JP3321786B2

JP3321786B2 - コイラー

Info

Publication number: JP3321786B2
Application number: JP04068294A
Authority: JP
Inventors: 茂樹成島
Original assignee: 石川島播磨重工業株式会社
Priority date: 1994-03-11
Filing date: 1994-03-11
Publication date: 2002-09-09
Anticipated expiration: 2017-09-09
Also published as: JPH07246419A

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は熱間圧延設備で圧延され
る被圧延材をパスラインの中間で巻取り、巻戻しを行う
コイラーに係わり、詳しくはパスラインの上流側および
下流側のいずれにも巻戻しできるコイラーに関する。

【０００２】

【従来の技術】熱間圧延設備においては、スラブ材や連
続鋳造材を圧延した後、仕上げ圧延を行う。被圧延材を
圧延して板厚を薄くするにつれ、長さが伸びるので圧延
ライン（パスライン）が長くなり設備が大型化する。こ
のため粗圧延機の出側で被圧延材を巻取機で一旦巻き取
った後、巻戻して仕上げ圧延機に供給することにより設
備のコンパクト化を図っている。仕上げ圧延機に供給さ
れる被圧延材の厚みは、仕上げ圧延機のスタンド数によ
って決まり、例えば、２ｍｍ前後の厚さにコイルを圧延
する場合、仕上げ圧延機に供給するバーの厚みは５スタ
ンドの場合は２６ｍｍ前後、６スタンドの場合は３０ｍ
ｍ前後、７スタンドの場合は４０ｍｍ前後となってい
る。また、コイルの厚みを１．２ｍｍ程度とすると、さ
らに薄いバーを供給する必要があり２０ｍｍ前後のもの
も必要となってきている。

【０００３】このようなコイル巻取機として、巻取り巻
戻し機がある。図３は巻取り巻戻し機の一例を示す。巻
取り巻戻し機は被圧延材２を巻取りながらコイル７を形
成するローラ１７と被圧延材２に曲げを与え、コイル７
に巻かれやすいようにする３本のローラで構成された曲
げローラ１８とからなる。巻戻しは１点鎖線で示すよう
に下流側に行う。

【０００４】また、別の巻取機としてダウンコイラーが
用いられている。ダウンコイラーは熱間圧延設備の仕上
げ圧延機で圧延された被圧延材を巻取ってコイルにする
ときによく用いられる。図４はダウンコイラーの一例を
示す。ダウンコイラーは被圧延材２を搬送するパスライ
ン１の下側に設けられる。ダウンコイラーは１つのパス
ライン１に２基以上設置できるようにしてあり、一方が
巻取り中、他方はコイルの取り外しや、巻取りの準備を
し、一方の巻取りが終了すると、直ちに他方で巻取りを
開始できるようにしている。このため、据え付けエリア
の確保できるパスラインの下側に配置されている。

【０００５】ラッパー４との関係でマンドレル３はパス
ライン１よりかなり下がった位置に配置されている。ラ
ッパーロール１２はマンドレル３を包むように配置さ
れ、被圧延材２の最初の数巻がマンドレル３に巻き付く
ように案内し、巻き付いた後は、破線で示す位置に液圧
シリンダ１５により退避してコイル７の形成に干渉しな
いようになっている。巻き取ったコイル７はコイルカー
１６に搭載し搬出できるようにしている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】被圧延材の板厚が薄く
なると冷却速度が速くなるので巻取り、巻戻し速度を速
くして温度低下を少なくする必要がある。図３に示した
巻取り巻戻し機のコイル中心は空間となっており、マン
ドレルがないので高速の巻取り巻戻しはできない。この
ため薄板の巻取り巻戻しには適していない。また、ダウ
ンコイラーは入側の方に巻戻しできるが、出側への巻戻
しには次の問題がある。つまり、ラッパーを含め全装置
がパスラインより下に配置されているため、マンドレル
の位置もパスラインからかなり下がった位置となってお
り、出側への巻戻しはコイルが最大径のときに、コイル
下端から下流側のパスラインまで所定の勾配で被圧延材
を巻き出すようにする必要がある。このためマンドレル
中心と下流側パスラインまでの距離が長くなり装置が大
型化する。

【０００７】本発明は上述の問題点に鑑みてなされたも
ので、出側に巻戻し可能とし、さらに入側にも巻戻し可
能にすることを目的とする。また、高速で巻取り、巻戻
しするようにして保温性を良くすることを目的とする。
また、薄板まで巻取り巻戻しできることを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、パスラインの中間に設けられ、上流より搬送されて
くる被圧延材を巻取り、上流側または下流側に巻戻しす
るコイラーであって、パスラインの近傍に配置されたマ
ンドレルと、該マンドレルの周囲に配置され該マンドレ
ルに被圧延材の先端を巻付けて固定した後退避するラッ
パーと、該マンドレルに巻かれたコイルの中心より下流
側でコイル表面の所定範囲にあるコイル端を剥離させる
ピーラーと、該ピーラーが剥離したコイル端を下流側の
パスラインのロールに案内して該ロールとピンチロール
を構成する案内ロールと、を備えたものである。

【０００９】また、前記案内ロールは一端を回動中心に
して回動するアームの他端に取り付けられており、該ア
ームの他端には前記ピーラーを構成するコイル端剥離金
具も共に設けたものである。

【００１０】また、パスラインより上側に少なくとも１
個の前記ラッパーが配置され、該ラッパーは巻付け案内
部を先端に有し、該先端が前記ピーラーを構成するコイ
ル端剥離金具を兼ねるようにしたものである。

【００１１】

【作用】マンドレルに被圧延材の先端が上流側パスライ
ンから搬送されてくると、ラッパーロールにより先端が
巻き付けられ固定される。この状態でラッパーはコイル
の形成に干渉しない位置まで退避する。コイルの直径が
所定の寸法になると巻戻しを行う。出側への巻戻しはピ
ーラーによりコイル中心より下流側でコイル表面の所定
範囲にきたコイル端を剥離させ、案内ロールでこのコイ
ル端を下流側パスラインのロールに案内し、パスライン
のロールと案内したロールでピンチロールを構成して巻
戻してゆく。この所定範囲はピーラーの取付位置によっ
て決まりピーラーが剥離することのできる範囲である。
入側に巻戻す時はコイルの後端が上流側のパスラインに
かかっている状態で巻取りを中止し、上流側パスライン
のロールを逆転すればよい。また、マンドレルがパスラ
インの近傍に配置されているので出側に巻戻す時、コイ
ル直径の下端から所定の勾配で下流側パスラインの最初
のロールに被圧延材をかけ渡した時マンドレル中心と最
初のロールとの距離はダウンコイラーよりも短くなり、
装置がコンパクトになっている。

【００１２】案内ロールとピーラーを一体化したことに
より装置がコンパクトになる。また、パスライン上側に
配置されたラッパーの巻付け案内部の先端にコイル端剥
離金具を設けてラッパーの１つとピーラーを一体化する
ことにより装置がコンパクトになる。

【００１３】

【実施例】以下、本発明の実施例について図面を参照し
て説明する。図１は本発明の第１実施例の構成を示す図
である。パスライン１の近傍下側にマンドレル３の中心
が配置され、マンドレル３の周囲には３個のラッパー４
がマンドレル３を包むようにして配置され、１個のラッ
パー４はパスライン１より上側に、他の２個は下側に配
置されている。ラッパー４は一端を回動中心１４とし、
他端に被圧延材２の先端がマンドレル３に巻き付くよう
案内するガイド部１３を有するラッパーアーム１１と、
ラッパーアーム１１の他端近傍に取り付けられたガイド
部１３と共に被圧延材２の先端をマンドレル３に巻付け
るよう案内するラッパーロール１２と、ラッパーアーム
１１を回動中心１４まわりに回動し、破線で示す位置ま
で退避させる図示しない液圧シリンダより構成される。
コイル７は１点鎖線で示す直径まで巻かれるようになっ
ている。一端を回動中心２２とし、他端にはコイル端剥
離金具５と案内ロール６が取り付けられたアーム２１が
設けられ、回動中心２２は１点鎖線で示すコイル７の外
周にコイル端剥離金具５の先端が接すると共にアーム２
１を破線で示す位置に回動したとき案内ロール６が下流
側パスライン先頭ロール８と対になりピンチロールを構
成する位置に配置されている。アーム２１にも図示しな
い液圧シリンダが設けられ実線位置と破線位置間を回動
するよう構成されている。コイル端剥離金具５がコイル
に接する位置は、マンドレル３の中心を通り上方に引い
た垂直線より時計回りに４５°の線を中心として±１５
°の範囲にあるコイル円周上が望ましい。また、実線で
示す案内ロール６の位置はこのコイル端剥離金具５の近
傍上方がよい。

【００１４】次に動作について説明する。被圧延材２が
上流側よりパスライン１上を搬送されてきて、先端がマ
ンドレル３に近づくと、周囲のラッパー４のガイド部１
３とラッパーロール１２によってマンドレル３に巻き付
けられ、数回巻き付くとマンドレル３と一体になる。こ
の時点でラッパー４をコイルの形成に干渉しない破線で
示す位置に退避させる。コイル７が１点鎖線で示す直径
となったとき、巻き取りを終了する。出側への巻戻し
は、まず、マンドレル３を巻取りと逆方向に回転する。
コイル端はコイル端剥離金具５でコイル表面より剥離さ
れ、案内ロール６に当たり１点鎖線Ａで示すようにな
る。この状態でアーム２１を破線で示す位置に回動し、
案内ロール６と下流側パスラインの先頭ロール８とでピ
ンチロールを構成し、先頭ロール８を回転してコイルを
１点鎖線Ｂで示すように巻戻す。入側の方へ巻戻す時
は、コイル端が上流側パスラインにかかった状態で巻き
取りを終了し、パスラインの上流側に移動すればよい。

【００１５】本実施例ではラッパーの数を３個とした
が、巻き取る被圧延材の板厚により変化する。例えば、
１．２ｍｍ〜２０ｍｍ程度までの巻取りには３個で、
１．２ｍｍ〜４０ｍｍ程度では４個がよい。

【００１６】次に第２実施例を図２により説明する。本
実施例はピーラーの機能をパスライン１の上側に配置し
たラッパー４に持たせ、案内ロール６と分離した点で第
１実施例と相違し、他は同じである。パスライン１の上
側に配置されたラッパー４のガイド部１３の先端はコイ
ル端剥離金具５となっており、ラッパー４を破線で示す
位置に退避した状態でコイル７を逆転すれば、１点鎖線
で示すコイル表面からコイル端を剥離することができ
る。剥離したコイル端は１点鎖線Ａで示すように案内ロ
ール６に当接するので、アーム２１を破線で示す位置に
回動し、案内ロール６と下流側パスラインの先頭ロール
８とでピンチロールを構成し、先頭ロール８を回転して
１点鎖線Ｂで示すように巻戻す。コイル端剥離金具５の
コイル表面に接する位置や案内ロール６との関係は第１
実施例の場合と同じである。

【００１７】

【発明の効果】以上の説明から明らかなように、本発明
はマンドレルをパスラインの近傍に配置し、ラッパーを
マンドレルの周囲に配置し、ピーラーでコイルより剥離
したコイル端を案内ローラで出側パスラインのロールに
案内し、ピンチロールを構成して巻戻すようにしたの
で、出側、入側のいずれにも巻戻し可能となり、かつ装
置をコンパクトに構成することができる。また薄板まで
高速で巻取り、巻戻しができるので熱の放出する時間が
短くなり保温性のよいコイラーとなる。また、圧延ライ
ンの中間にコイラーとして使用することにより粗圧延ラ
インを短縮することができる。また、薄板まで巻取るこ
とができるので、仕上げ圧延ラインに薄板を供給するこ
とにより仕上げラインの圧延機の数を減少させることが
できる。

【図面の簡単な説明】

【００１８】

【図１】本発明の第１実施例の構成図である。

【００１９】

【図２】第２実施例の構成図である。

【００２０】

【図３】巻取り巻戻し機の一例を示す図である。

【００２１】

【図４】ダウンコイラーの一例を示す図である。

【００２２】

【符号の説明】

１パスライン２被圧延材３マンドレル４ラッパー５コイル端剥離金具６案内ロール７コイル８下流側パスラインの先頭ロール１１ラッパーアーム１２ラッパーロール１３ガイド部（巻付け案内部）１４，２２回動中心２１アーム

Claims

(57)【特許請求の範囲】

【請求項１】パスラインの中間に設けられ、上流より
搬送されてくる被圧延材を巻取り、上流側または下流側
に巻戻しするコイラーであって、パスラインの近傍に配
置されたマンドレルと、該マンドレルの周囲に配置され
該マンドレルに被圧延材の先端を巻付けて固定した後退
避するラッパーと、該マンドレルに巻かれたコイルの中
心より下流側でコイル表面の所定範囲にあるコイル端を
剥離させるピーラーと、該ピーラーが剥離したコイル端
を下流側のパスラインのロールに案内して該ロールとピ
ンチロールを構成する案内ロールと、を備えたことを特
徴とするコイラー。
【請求項２】前記案内ロールは一端を回動中心にして
回動するアームの他端に取り付けられており、該アーム
の他端には前記ピーラーを構成するコイル端剥離金具も
共に設けられていることを特徴とする請求項１記載のコ
イラー。
【請求項３】パスラインより上側に少なくとも１個の
前記ラッパーが配置され、該ラッパーは巻付け案内部を
先端に有し、該先端が前記ピーラーを構成するコイル端
剥離金具を兼ねていることを特徴とする請求項１記載の
コイラー。