JPH0747424A

JPH0747424A - 巻取機

Info

Publication number: JPH0747424A
Application number: JP19657293A
Authority: JP
Inventors: Yuji Abe; 勇次阿部; Kinichi Higuchi; 均一樋口; Shigeki Narishima; 茂樹成島
Original assignee: IHI Corp
Current assignee: IHI Corp
Priority date: 1993-08-09
Filing date: 1993-08-09
Publication date: 1995-02-21

Abstract

(57)【要約】【目的】巻き戻し時、コイル後端に生じる２重折れ込
みを防止する。【構成】被圧延材１を下方に曲げるベンディングロー
ル２と、曲げられた被圧延材１で形成されたコイル３を
回転支持するクレードルロール４と、コイルの回転中心
に挿入されるマンドレル５と、マンドレル５を回動支持
する支持アーム６と、押さえロール１１を回動支持する
押さえアーム１０と、押さえロール１１がコイル頂部を
押圧するよう押さえアーム１０を押圧する押さえシリン
ダ１３とを備え、コイル３をベンディングロール２を通
して巻き戻す際、マンドレル５をコイル回転中心に挿入
し、支持アーム６で支持し、押さえシリンダ１３により
押さえアーム１０を押圧して押さえロール１１でコイル
３を押圧する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は粗圧延された粗圧延材を
一旦巻き取り、仕上圧延機に送出する巻取機に関する。

【０００２】

【従来の技術】熱間圧延工程はスラブを２０〜３０ｍｍ
の厚さまで圧延する粗圧延工程と、次に１〜２ｍｍ程度
の厚みに圧延する仕上圧延工程とからなる。熱間圧延設
備を構成する粗圧延機の配列には従来より各種のものが
用いられている。図３はこのような粗圧延機の配列の一
例を示したもので、（Ａ）は６台の粗圧延機（Ｒ１〜Ｒ
６）により被圧延材をロールし、クロップシャ（ＣＳ）
で先端を落とした後７台の仕上圧延機（Ｆ１〜Ｆ７）で
圧延し、ダウンコイラ（ＤＣ）に巻き取る圧延設備であ
る。（Ｂ）は粗圧延機をリーバス圧延機（ＲＲＭ）１台
とし、正転、逆転を繰り返し、所定の厚さにし、クロッ
プシャ（ＣＳ）で先端を落とした後仕上圧延機（Ｆ１〜
Ｆ６）に送出するもので、熱間圧延設備がコンパクトに
なっている。（Ｃ）は（Ｂ）を改良したもので、リバー
ス圧延機（ＲＲＭ）より送出された帯板（被圧延材）を
巻取機の一種であるコイルボックス（ＣＢ）に巻き取
り、これを帯板の尾端から巻き戻し、クロップシャ（Ｃ
Ｓ）で先端を落とした後、仕上圧延機（Ｆ１〜Ｆ５）に
送るものである。

【０００３】コイルボックスを設けた設備では、コイル
に巻き取ることにより帯板の温度低下を大幅に改善で
き、圧延速度を上げて温度低下を防止しなくてもよいの
で、一定の圧延速度にすることができるため、圧延動力
の削減ができる。また帯板の温度低下が少ないことによ
り粗圧延機に供給される被圧延材の温度を低く設定する
ことができ、さらに、帯板の温度低下が少ないことから
粗出側板厚を薄くすることができるため、仕上圧延機を
７スタンドから５スタンドに削減することができるの
で、設備費の大幅な削減が可能となる。

【０００４】最近、薄スラブ連続鋳造機の開発により５
０ｍｍ前後の薄スラブが鋳造されるようになり、この薄
スラブを直接加熱炉に装入して所定温度に均熱後、粗圧
延機を除いて直接仕上圧延機で仕上圧延を行う方法が開
発されている。しかし、従来の２倍近い厚さの被圧延材
を装入するため、仕上圧延機の負担が大きく効率が悪く
なっている。

【０００５】図４はこのような問題を解決するため、連
続鋳造機（ＣＣ）より加熱炉を経て仕上圧延機（Ｆ１〜
Ｆ５）に直接装入するようにした装置で、仕上圧延機の
第１スタンド（Ｆ１）をリバース圧延機（ＲＲＭ）と
し、これにより２０〜３０ｍｍの厚みまで薄くし、クロ
ップシャ（ＣＳ）で先端を落とした後、第１スタンドの
圧延機も仕上圧延機とし、他の仕上圧延機（Ｆ２〜Ｆ
５）とタンデムにして仕上圧延を行う。なお、リバース
圧延機で粗圧延中スケールブレーカ（ＳＢ）によりスケ
ール除去を行う。この場合、リバース圧延機によって圧
延した被圧延材を巻き取るコイルボックス（ＣＢ）はリ
バース圧延機の上流側に設けられる。これはリバース圧
延機は仕上圧延機としても使用されるので、この下流に
設けることができないためである。

【０００６】図５はコイルボックスの基本構成を示す図
である。コイルボックスは基本的には被圧延材１を曲げ
るベンディングロール２と、曲げられてコイル３となっ
た被圧延材１を回転自在に支持するクレードルロール４
からなる。このようにして板厚２０〜５０ｍｍ程度のも
のまで巻き取ることができる。巻き戻す場合は、巻き戻
す方向に応じて２通りの方法がある。図６は巻き戻す場
合を示す。巻き戻す場合は、図に示すようにコイル３を
回転するが、（Ａ）に示すように下側のクレードルロー
ル４側から巻き戻す場合と、（Ｂ）に示すように上側の
ベンディングロール２を通って、巻き取った方向に送り
戻す場合とがある。下側から巻き戻す方法は図３（Ｃ）
の場合であり、上側から巻き戻す方法は図４の場合であ
る。

【０００７】コイル３から巻き戻す場合、巻き戻し方向
にコイル３が移動しないよう、図６に示すようにコイル
中心にマンドレル５を挿入し、このマンドレル５を一端
が回動自在に支持された支持アーム６で支持する。巻き
戻されるにつれてコイル３の径が小さくなるに従いマン
ドレル５は下がってゆく。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】ベンディングロール２
から巻き戻していく方式の場合、図７に破線で示すよう
に、巻き戻しの最後に先が曲がったコイル３の後端がマ
ンドレル５から跳ね上がって外れ、ベンディングロール
２で２重折れ込みとなる場合が発生する。このような２
重折れ込みが発生すると、下流側の圧延機に入る前にこ
の２重折れ込み部分を切断しなければならない。またコ
イル３がマンドレル５から跳ね上がると、周囲の部材に
損傷を与える場合が発生する。

【０００９】本発明は上述の問題点に鑑みてなされたも
ので、巻き取り口から巻き戻しをする巻取機について、
コイル後端に生じる２重折れ込みを防止する巻取機を提
供することを目的とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、被圧延材に曲げ応力を付加するベンディングロール
と、該ベンディングロールの下方に設けられ、曲げられ
た被圧延材で形成されたコイルを回転支持するクレード
ルロールと、前記コイルの回転中心に挿入されるマンド
レルと、一端で該マンドレルを支持し、他端を中心に回
動して該マンドレルをコイル径の変化範囲内でほぼ上下
方向に回動させる支持アームと、一端に押さえロールを
有し、他端を中心に回動して該押さえロールをコイルの
頂部よりコイル回転中心に向けて回動させる押さえアー
ムと、該押さえアームをコイル回転中心に向けて押圧す
る押圧装置と、を備え、前記コイルを前記ベンディング
ロールを通して巻き戻す際に、前記マンドレルをコイル
回転中心に挿入し、前記支持アームでマンドレルを支持
し、前記押圧装置により押さえロールでコイルを押圧す
るようにする。

【００１１】

【作用】コイルをベンディングロールを通して巻き戻す
場合、コイルの回転中心にはマンドレルが挿入され、マ
ンドレルは支持アームで支持され、押さえアームの一端
に設けられた押さえロールで押圧された状態で、コイル
径の減少につれて下方へ降下してゆく。コイルが残り少
なくなり、コイルの後端がマンドレルを離れる時まで押
さえロールによりマンドレルに押圧されているので、マ
ンドレルより外れて跳ね上がることはなくなり、コイル
後端が２重折れ込みの状態でベンディングロールに入る
ことも防止される。

【００１２】

【実施例】以下、本発明の実施例を図面を参照して説明
する。図１は本実施例の構成図である。被圧延材１はベ
ンディングロール２により下方に曲げられ、曲げられた
被圧延材１はコイル３を形成する。クレードルロール４
はこのコイル４を回転支持する。クレードルロール４は
揺動アーム８上に搭載されており、揺動シリンダ９によ
り揺動中心１２まわりに揺動する。マンドレル５はコイ
ル３を巻き戻す場合にコイル回転中心に挿入され、支持
アーム６により支持される。支持アームは回動中心１４
まわりに回動する。回動中心１４はコイル径の変化範囲
内でマンドレルがほぼ上下方向に回動する位置に設けら
れている。マンドレル５および支持アーム６はコイル巻
き戻し時、コイル３が巻き戻し方向に移動するのを防止
する。押さえアーム１０は一端に押さえロール１１が取
り付けられ、他端の回動中心１４まわりを回動する。押
さえシリンダ１３は押さえアーム１０を回動させる。押
さえシリンダ１３は押圧装置の一例である。

【００１３】次に動作について説明する。巻き取る場合
は、マンドレル５は取り付けられず、支持アーム１０、
押さえロール１１、押さえシリンダ１３は動作しない。
ベンディングロール２で下方へ曲げられた被圧延材１は
巻かれてコイル３となり、クレードルロール４で回転し
ながらコイル径が大きくなってゆく。揺動アーム８は揺
動シリンダ９の伸縮により揺動中心１２まわりに微小量
揺動する。これによりクレードルロール４が揺動し、コ
イル巻き取りがスムースに行われる。

【００１４】巻き戻し時には、マンドレル５をコイル回
転中心に挿入し、支持アーム６で支持する。押さえシリ
ンダ１３により押さえアームを押圧して、ロール１１が
コイル３の頂部を押圧するようにする。巻き戻しは、巻
き取りと同じ経路を方向を逆にして行われる。コイル３
の径が小さくなるに従い、マンドレル５は支持アーム６
の回動中心１４まわりに回動して、下降してゆく。図２
は巻き戻しが終わりに近づきコイル３が１巻以下になっ
た状態を示す。押さえロール１１はコイル３をマンドレ
ル５へ押圧しているので、コイル３の終端がマンドレル
５を離れるまで、コイル３が跳び上がることはなく、２
重折れの状態でベンディングロール２へ送入されるのを
防止できる。

【００１５】

【発明の効果】以上の説明より明らかなように、ベンデ
ィングロールを通して巻き戻す際に、押さえロールによ
り、コイルをマンドレルに押圧しているので、コイル終
端がマンドレルから跳び上がることが防止され、ベンデ
ィングロールに２重に折れ込みの状態で送入されるのを
防止できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本実施例の構成を示す図である。

【図２】本実施例の巻き戻しの最終状態を示す図であ
る。

【図３】粗圧延の圧延方式例を示す図である。

【図４】連続鋳造機と仕上圧延機をコイルボックスを利
用して直結した圧延設備の一例を示す図である。

【図５】コイルボックスの巻き取りを説明する図であ
る。

【図６】コイルボックスからの巻き戻しを説明する図で
ある。

【図７】ベンディングロール側から巻き戻す場合のコイ
ル終端の跳ね上がりを説明する図である。

【符号の説明】

１被圧延材２ベンディングロール３コイル４クレードルロール５マンドレル６支持アーム８揺動アーム９揺動シリンダ１０押さえアーム１１押さえロール１２揺動中心１３押さえシリンダ（押圧装置）１４回動中心

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】被圧延材に曲げ応力を付加するベンディ
ングロールと、該ベンディングロールの下方に設けら
れ、曲げられた被圧延材で形成されたコイルを回転支持
するクレードルロールと、前記コイルの回転中心に挿入
されるマンドレルと、一端で該マンドレルを支持し、他
端を中心に回動して該マンドレルをコイル径の変化範囲
内でほぼ上下方向に回動させる支持アームと、一端に押
さえロールを有し、他端を中心に回動して該押さえロー
ルをコイルの頂部よりコイル回転中心に向けて回動させ
る押さえアームと、該押さえアームをコイル回転中心に
向けて押圧する押圧装置と、を備え、前記コイルを前記
ベンディングロールを通して巻き戻す際に、前記マンド
レルをコイル回転中心に挿入し、前記支持アームでマン
ドレルを支持し、前記押圧装置により押さえロールでコ
イルを押圧するようにしたことを特徴とする巻取機。