KR200194120Y1 - 스킨패스 라인의 안티-크림핑롤 - Google Patents

스킨패스 라인의 안티-크림핑롤 Download PDF

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KR200194120Y1
KR200194120Y1 KR2019990027533U KR19990027533U KR200194120Y1 KR 200194120 Y1 KR200194120 Y1 KR 200194120Y1 KR 2019990027533 U KR2019990027533 U KR 2019990027533U KR 19990027533 U KR19990027533 U KR 19990027533U KR 200194120 Y1 KR200194120 Y1 KR 200194120Y1
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Abstract

본 고안은 스킨패스 라인의 안티-크림핑롤에 관한 것으로서, 특히 스킨패스 라인에서 발생되는 스트립의 꼬임을 방지할 수 있는 스킨패스 라인의 안티-크림핑롤에 관한 것이다.
본 고안은 스트립을 압연하기 위하여 상부 작업롤과 하부 작업롤을 가지는 스킨패스 라인에 있어서, 상기 상부 작업롤과 하부 작업롤의 전단에 설치되는 베이스와, 상기 베이스의 상부에 설치되어지며 상부로 스트립이 통과하는 운전측 하부 안티-크림핑롤과, 상기 운전측 하부 안티-크림핑롤의 측면에 나란히 설치되어지는 설비측 하부 안티-크림핑롤과, 상기 스트립의 상부에 설치되어지는 상부 안티-크림핑롤과, 상기 운전측 하부 안티-크림핑롤 및 설비측 하부 안티-크림핑롤의 측면에 설치되어져 회전수를 감지하는 한 쌍의 펄스 제너레이터와 상기 하부 안티-크림핑롤의 회전수를 조절하는 제어부를 포함하는 것으로서, 상기 각 펄스 제너레이터에서 감지한 회전수에 차이가 발생할 경우에 상기 스트립의 이송속도를 저하시키는 스킨패스 라인의 안티-크림핑롤을 요지로 한다.

Description

스킨패스 라인의 안티-크림핑롤{Anti-crimping roll in a skin pass line}
본 고안은 압연라인에서 생산된 코일에 경압하를 부여하여 형상을 교정하는 스킨패스 라인(skinpass line)의 안티-크림핑롤에 관한 것으로서, 특히 스킨패스 라인에서 발생되는 스트립의 꼬임을 방지 할 수 있는 스킨패스 라인의 안티-크림핑롤에 관한 것이다.
일반적으로, 열연공장의 스킨패스 라인은 열간 압연된 핫 코일을 냉각장에서 냉각시킨 후, 크레인으로 입측 콘베이어에 보급하여 한 쌍의 압연롤을 통과시키면서 스트립의 형상을 교정하는데, 스트립의 형상을 교정하기 위해서는 압연롤 쵸크(chock) 하부 양측, 즉 운전측(D/S: drive side) 및 설비측(W/S: work side)에 유압 실린더를 설치하여 스트립의 형상에 따라 차압을 주면서 압연을 하게 된다.
도 1은 전체적인 스킨패스 라인을 나타내는 도면으로서, 스킨패스 라인에는 상하로 마주하여 설치되어 회전되는 상부 작업롤(100a) 및 하부 작업롤(100b)이 설치된다. 상부 작업롤(100a)의 상부에는 상부 백업롤(101a)이 장착되어지며, 하부 작업롤(100b)의 하부에는 하부 백업롤(101b)이 장착되어진다. 또한, 스트립의 이동을 안정화시키기 위하여, 입측 핀치롤(110a) 및 입측 페이오프릴(115a)이 작업롤의 전단에 설치되고, 출측 보조롤(110b), 출측 텐션릴(115b)이 작업롤의 후단에 설치된다. 따라서, 입측 페이오프릴(pay off reel; 115a)에 권취되어 있는 스트립은 입측 핀치롤(110a)을 경유하여 작업롤(100a, 100b) 사이를 통과한 후 출측 텐션릴(tension reel; 115b)에 권취된다. 이때, 상기 페이오프릴에서의 스트립 풀림속도와 작업롤 사이를 진행하는 스트립 통과속도의 차이에 의하여, 스트립은 꼬임, 즉 주름형상(crimping)을 갖는 상태로 작업롤 사이를 통과하게 된다. 따라서, 상측 및 하부 작업롤(100a, 100b)의 전단 상부 및 하부에는 주름형상의 스트립이 작업롤 사이로 진행하는 것을 방지하기 위한 안티-크림핑롤(anti-crimping roll; 105a, 105b)이 각각 설치된다. 즉, 이러한 안티-크림핑롤(105a, 105b)은 상부 작업롤(100a) 및 하부 작업롤(100b) 사이를 통과하는 스트립의 텐션을 유지하여 스트립의 꼬임, 즉 주름형상(crimping)을 방지하게 된다.
한편, 상부 작업롤(100a) 및 하부 작업롤(100b)의 후단에는 상부 나이프(120a) 및 하부 나이프(120b)가 설치되어 작업롤(100a, 100b)을 통과하여 압연된 스트립을 절단할 수 있도록 한다.
도 2는 작업롤(100a, 100b)과 입측 핀치롤(110a) 사이에 설치되어 있는 안티-크림핑롤의 정면도이고, 도 3은 안티-크림핑롤의 정면도이다. 하부 안티-크림핑롤(105b)은 하나의 롤로 구성되어 있으며, 상부 안티-크림핑롤(105a)은 하부 안티-크림핑롤(105b)을 기점으로 하여 선회되어 진행하는 스트립(S)을 가압하게 된다.
한편, 스트립의 압연라인에는 작업롤 전면에 카메라(미도시)가 설치되어 있으며, 카메라에 의하여 작업롤에 진입되는 스트립의 형상을 운전실에 설치된 모니터를 통하여 작업자가 관찰할 수 있다.
그러나, 고속으로 회전되는 작업롤에 진입되는 스트립의 형상이 좋지 않을 경우, 예를 들어 스트립이 꼬인 상태 즉 주름형상으로 작업롤에 진입하는 롤 꼬임(크림핑 현상)이 발생되는 경우, 해당 스트립은 불량 처리를 해야 하며, 또한 부정기적으로 작업롤 교환작업을 수행해야 되므로 작업능률 저하는 물론, 원가손실의 원인이 된다.
상기된 바와 같이, 크림핑 현상을 나타내는 스트립의 형상을 교정하기 위하여, 진행하는 스트립에 0∼4%의 압하를 주어 압연을 하는데, 이 경우에 있어서도 스트립이 얇을수록 작업롤 입측 제품의 형상이 좋지 않기 때문에 꼬임 현상 발생확율이 높다.
이는 고속으로 진행되는 스트립의 형상을 모니터에 의해 작업자가 판단을 해야하고, 또한 작업롤 전면의 직상부에 카메라가 설치되어 있기 때문에 스트립 양쪽의 수평을 알 수 없어, 어느쪽으로 꼬임이 발생되는지 판단되지 않기 때문이다.
이러한 현상을 어느정도 감소시키기 위해 압연롤 전면에 안티-크림핑롤이 설치되어 진행중인 스트립의 표면 상에 안티-크림핑롤을 밀착시키고, 이러한 상태로 스트립을 작업롤에 통과시켜 압연을 수행하게 되면, 스트립의 진행을 도울 수 있지만, 상술된 바와 같은 롤 꼬임을 근본적으로 방지할 수 없다.
본 고안은 상술한 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 작업롤의 입측에 설치되는 안티-크림핑롤의 구조를 개선하여 스트립의 롤 꼬임현상을 방지할 수 있는 스킨패스 라인의 안티-크림핑롤을 제공하는 데 그 목적이 있다.
상술한 목적은 스트립을 압연하기 위하여, 상부 작업롤과 하부 작업롤을 가지는 스킨패스 라인에 있어서, 상기 상부 작업롤과 하부 작업롤의 전단 하측에 설치되는 베이스와, 상기 베이스의 상부에 설치되어지며 그 상부로 스트립이 통과하는 운전측 하부 안티-크림핑롤과, 상기 운전측 하부 안티-크림핑롤의 측면에 나란이 설치되어지는 설비측 하부 안티-크림핑롤과, 상기 스트립의 상부에 설치되어지는 상부 안티-크림핑롤과, 상기 운전측 하부 안티-크림핑롤 및 설비측 하부 안티-크림핑롤의 측면에 각각 설치되어 그 회전수를 감지하는 한 쌍의 펄스 제너레이터와, 상기 하부 안티-크림핑롤의 회전수를 조절하는 제어부를 포함하는 것으로서, 상기 각 펄스 제너레이터에서 감지한 회전수에 차이가 발생할 경우에 상기 스트립의 이송속도를 저하시키는 스킨패스 라인의 안티-크림핑롤에 의하여 달성된다.
도 1은 일반적인 스킨패스 라인을 전체적으로 나타내는 도면.
도 2는 작업롤 전면에 설치되어 있는 안티-크림핑롤의 측면도.
도 3은 안티-크림핑롤의 정면도.
도 4는 본 고안에 의한 안티-크림핑롤의 구조를 나타내는 도면.
<도면의 주요부분에 대한 부호의 설명>
100a : 상부 작업롤 100b : 하부 작업롤
101a : 상부 백업롤 101b : 하부 백업롤
105a : 상부 안티-크림핑롤 105b : 하부 안티-크림핑롤
105b-1 : 운전측 하부 안티-크림핑롤 105b-2 : 설비측 하부 안티-크림핑롤
110a : 입측 핀치롤 110b : 출측 보조롤
115a : 입측 페이오프릴 115b : 출측 텐션릴
120a : 상부 나이프 120b : 하부 나이프
이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 고안을 설명한다.
도 4는 본 고안에 의한 안티-크림핑롤의 구조를 나타내는 도면으로서, 안티-크림핑롤은 상부 안티-크림핑롤(105a)과 2개로 구성된 하부 안티-크림핑롤(105b-1, 105b-2)로 이루어져 있고, 하부 안티-크림핑롤(105b-1, 105b-2)의 단부에는 롤의 회전수를 측정하기 위한 펄스 제너레이터(pulse generator; 100)가 각각 부착되어 있다.
스킨패스 라인 전체에 대한 설명은 상술되어 있으므로 생략하고, 여기서는 안티-크림핑롤에 대하여 설명하기로 한다. 본 고안에 의한 안티-크림핑롤은, 상술된 바와 같이, 한 쌍의 하부 안티-크림핑롤, 즉 운전측 하부 안티-크림핑롤(105b-1) 및 설비측 하부 안티-크림핑롤(105b-2)과, 상기 하부 안티-크림핑롤 각각의 단부에 설치되는 한 쌍의 펄스 제너레이터(100)와, 상부 안티-크림핑롤(105a)로 이루어져 있다.
본 고안에 따른 안티-크림핑롤은 상술한 상부 작업롤(100a) 및 하부 작업롤(100b)의 전단에 설치되는 베이스(102) 상에 고정된다. 즉, 베이스(102)의 상부에는 제1지지축(104a)과 제2지지축(104b)에 의해 회전가능하게 지지되는 운전측 하부 안티-크림핑롤(105b-1)과 제3지지축(104c)과 제4지지축(104d)에 의해 회전가능하게 지지되는 설비측 하부 안티-크림핑롤(105b-2)이 서로이격된 상태로 설치되어진다. 그리고, 운전측 하부 안티-크림핑롤(105b-1)과 설비측 하부 안티-크림핑롤(105b-2) 각각의 일단부에는 펄스 제너레이터(100)가 장착되어 있으며, 이 펄스 제너레이터(100)에 의해 운전측 하부 안티-크림핑롤(105b-1)과 설비측 하부 안티-크림핑롤(105b-2)의 회전수를 감지하여 제어부(미도시)로 전송하게 된다.
그리고, 하부 안티-크림핑롤(105b-1, 105b-2)의 상부에는 스트립(s)이 이송되어지며, 스트립(s)의 상부에는 상부 안티-크림핑롤(105a)이 설치되어진다.
스트립(s)의 이송에 따른 하부 안티-크림핑롤(105b-1, 105b-2) 각각의 회전수는 각각의 펄스 제너레이터(100)에 의해 제어부로 전송된다. 이때, 하부 안티-크림핑롤(105b-1, 105b-2) 각각의 회전수가 상이한 경우, 제어부는 스트립(s)의 이송속도를 감속시킬 수 있도록 하부 안티-크림핑롤(105b-1, 105b-2) 각각의 회전수를 조절하여 스트립(s)의 꼬임을 방지하게 된다. 한편, 롤 꼬임이 발생되는 쪽의 스트립은 위쪽으로 급격히 들뜨게 되고, 그 반대쪽은 하부롤에 밀리면서 롤 하우징의 측면으로 벗어나게 된다.
이 경우, 스트립(s)이 들떠 있는 쪽, 예를 들어 운전측의 하부 안티-크림핑롤(105b-1)의 회전수가 급격히 상승하고, 반대쪽, 즉 설비측 하부 안티-크림핑롤(105b-2)의 회전수는 감소하게 되며, 이와 같이 하부 안티-크림핑롤에 있어서 회전수 차이는 펄스 제너레이터(100)에 의해 감지된다. 이때, 제어부는 펄스 제너레이터에 의해 감지된 회전수 차이를 보상하도록 하부 안티-크림핑롤의 회전수를 조절한다. 즉, 회전수가 상승된 운전측 하부 안티-크림핑롤(105b-1)의 회전수를 감소시키는 반면 회전수가 감소된 설비측 하부 안티-크림핑롤(105b-2)의 회전수를 증가시킨다. 그 결과, 스트립(s)이 꼬이는 현상을 방지하게 된다.
본 고안에 의하여, 하부 안티-크림핑롤의 회전수를 조절함으로써 스킨패스 라인에서 스트립이 꼬이는 현상을 방지할 수 있으며, 이를 통하여 생산라인이 정지되는 것을 방지하고 또한 작업롤의 마모를 방지할 수 있는 효과가 있다.

Claims (1)

  1. 이송경로를 따라 이송되는 스트립을 압연하기 위하여 상부 작업롤과 하부 작업롤의 전단에 설치되어 스트립의 롤 꼬임현상을 방지하는 스킨패스 라인의 안티-크림핑롤에 있어서,
    상기 상부 작업롤과 하부 작업롤의 전단에 설치되는 베이스와,
    상기 베이스의 상부에 설치되고 스트립의 이송경로 하부에 위치하는 한 쌍의 하부롤과,
    상기 스트립의 이송경로 상부에 위치하는 상부롤과,
    상기 하부롤 각각의 일단부에 설치되어 상기 하부롤 각각의 회전수를 감지하는 한 쌍의 펄스 제너레이터와,
    상기 펄스 제너레이터에 의해 감지된 상기 하부롤 각각의 회전수에 따라 상기 스트립의 이송속도를 조절할 수 있도록 상기 하부롤의 회전수를 조절하는 제어부로 이루어진 것을 특징으로 하는 스킨패스 라인의 안티-크림핑롤.
KR2019990027533U 1999-12-08 1999-12-08 스킨패스 라인의 안티-크림핑롤 KR200194120Y1 (ko)

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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR100919011B1 (ko) * 2002-11-23 2009-09-24 주식회사 포스코 산세코일 녹 발생방지를 위한 제어방법

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