RU2012130960A - Труба из нержавеющей аустенитной стали с отличной стойкостью к окислению паром и способ ее получения - Google Patents

Труба из нержавеющей аустенитной стали с отличной стойкостью к окислению паром и способ ее получения Download PDF

Info

Publication number
RU2012130960A
RU2012130960A RU2012130960/02A RU2012130960A RU2012130960A RU 2012130960 A RU2012130960 A RU 2012130960A RU 2012130960/02 A RU2012130960/02 A RU 2012130960/02A RU 2012130960 A RU2012130960 A RU 2012130960A RU 2012130960 A RU2012130960 A RU 2012130960A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
formula
radiation pattern
pixels
digital image
pipe
Prior art date
Application number
RU2012130960/02A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2511158C2 (ru
Inventor
Йоситака НИСИЯМА
Мицуру ЙОСИДЗАВА
Масахиро СЕТО
Кацуки ТАНАКА
Original Assignee
Сумитомо Метал Индастриз, Лтд.
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Сумитомо Метал Индастриз, Лтд. filed Critical Сумитомо Метал Индастриз, Лтд.
Publication of RU2012130960A publication Critical patent/RU2012130960A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2511158C2 publication Critical patent/RU2511158C2/ru

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D6/00—Heat treatment of ferrous alloys
    • C21D6/004—Heat treatment of ferrous alloys containing Cr and Ni
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21C—MANUFACTURE OF METAL SHEETS, WIRE, RODS, TUBES OR PROFILES, OTHERWISE THAN BY ROLLING; AUXILIARY OPERATIONS USED IN CONNECTION WITH METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
    • B21C37/00—Manufacture of metal sheets, bars, wire, tubes or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape
    • B21C37/06—Manufacture of metal sheets, bars, wire, tubes or like semi-manufactured products, not otherwise provided for; Manufacture of tubes of special shape of tubes or metal hoses; Combined procedures for making tubes, e.g. for making multi-wall tubes
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
    • B21K—MAKING FORGED OR PRESSED METAL PRODUCTS, e.g. HORSE-SHOES, RIVETS, BOLTS OR WHEELS
    • B21K21/00—Making hollow articles not covered by a single preceding sub-group
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D7/00—Modifying the physical properties of iron or steel by deformation
    • C21D7/02—Modifying the physical properties of iron or steel by deformation by cold working
    • C21D7/04—Modifying the physical properties of iron or steel by deformation by cold working of the surface
    • C21D7/06—Modifying the physical properties of iron or steel by deformation by cold working of the surface by shot-peening or the like
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D8/00—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment
    • C21D8/10—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of tubular bodies
    • C21D8/105—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of tubular bodies of ferrous alloys
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D9/00—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
    • C21D9/0068—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for particular articles not mentioned below
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D9/00—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor
    • C21D9/08—Heat treatment, e.g. annealing, hardening, quenching or tempering, adapted for particular articles; Furnaces therefor for tubular bodies or pipes
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/001—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing N
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/02—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing silicon
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/04—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing manganese
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
    • C22C38/40—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel
    • C22C38/42—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel with copper
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
    • C22C38/40—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel
    • C22C38/44—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel with molybdenum or tungsten
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
    • C22C38/40—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel
    • C22C38/48—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel with niobium or tantalum
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L9/00—Rigid pipes
    • F16L9/02—Rigid pipes of metal
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F22—STEAM GENERATION
    • F22B—METHODS OF STEAM GENERATION; STEAM BOILERS
    • F22B37/00—Component parts or details of steam boilers
    • F22B37/02—Component parts or details of steam boilers applicable to more than one kind or type of steam boiler
    • F22B37/10—Water tubes; Accessories therefor
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F28—HEAT EXCHANGE IN GENERAL
    • F28F—DETAILS OF HEAT-EXCHANGE AND HEAT-TRANSFER APPARATUS, OF GENERAL APPLICATION
    • F28F21/00—Constructions of heat-exchange apparatus characterised by the selection of particular materials
    • F28F21/08—Constructions of heat-exchange apparatus characterised by the selection of particular materials of metal
    • F28F21/081—Heat exchange elements made from metals or metal alloys
    • F28F21/082—Heat exchange elements made from metals or metal alloys from steel or ferrous alloys
    • F28F21/083—Heat exchange elements made from metals or metal alloys from steel or ferrous alloys from stainless steel
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C21—METALLURGY OF IRON
    • C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
    • C21D2211/00—Microstructure comprising significant phases
    • C21D2211/001—Austenite
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10S—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S148/00—Metal treatment
    • Y10S148/902—Metal treatment having portions of differing metallurgical properties or characteristics
    • Y10S148/909—Tube
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T29/00—Metal working
    • Y10T29/47—Burnishing
    • Y10T29/479—Burnishing by shot peening or blasting

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Heat Treatment Of Articles (AREA)
  • Heat Treatment Of Steel (AREA)

Abstract

1. Труба из аустенитной нержавеющей стали с отличной стойкостью к окислению водяным паром, которая содержит, в мас.%, от 14 до 28% Cr и от 6 до 30% Ni, причем в структуре металла на глубине от 5 до 20 мкм от внутренней поверхности стальной трубы существует область, удовлетворяющая формуле (1)где g в формуле (1) является величиной, рассчитываемой из формулы (2),где значения символов в формуле (2) следующие:g: объемное отношение (%);α: полная сумма числа пикселей на цифровом изображении в зоне, в которой разупорядоченность ориентации соседних кристаллов, обнаруженная на диаграмме направленности обратного рассеяния электронов, составляет от 5° до 50°С;β: полное число пикселей на цифровом изображении в зоне измерения при использовании диаграммы направленности обратного рассеяния электронов;ε: ширина шага при анализе диаграммы направленности обратного рассеяния электронов (мкм);δ: ширина межзеренной границы (мкм).2. Труба по п.1, в которой размер кристаллического зерна в стальной трубе равен 50 мкм или меньше.3. Способ получения трубы из аустенитной нержавеющей стали с отличной стойкостью к окислению водяным паром, содержащей, в мас.%, от 14 до 28% Cr и от 6 до 30% Ni, причем в структуре металла на глубине от 5 до 20 мкм от внутренней поверхности стальной трубы образуют область, удовлетворяющую формуле (1):где g в формуле (1) является величиной, рассчитываемой из формулы (2),где значения символов в формуле (2) следующие:g: объемное отношение (%);α: полная сумма числа пикселей на цифровом изображении в зоне, в которой разупорядоченность ориентации соседних кристаллов, обнаруженная на диаграмме направленности обратного рассеяния электронов, составляет от 5° д

Claims (4)

1. Труба из аустенитной нержавеющей стали с отличной стойкостью к окислению водяным паром, которая содержит, в мас.%, от 14 до 28% Cr и от 6 до 30% Ni, причем в структуре металла на глубине от 5 до 20 мкм от внутренней поверхности стальной трубы существует область, удовлетворяющая формуле (1)
Figure 00000001
где g в формуле (1) является величиной, рассчитываемой из формулы (2),
Figure 00000002
где значения символов в формуле (2) следующие:
g: объемное отношение (%);
α: полная сумма числа пикселей на цифровом изображении в зоне, в которой разупорядоченность ориентации соседних кристаллов, обнаруженная на диаграмме направленности обратного рассеяния электронов, составляет от 5° до 50°С;
β: полное число пикселей на цифровом изображении в зоне измерения при использовании диаграммы направленности обратного рассеяния электронов;
ε: ширина шага при анализе диаграммы направленности обратного рассеяния электронов (мкм);
δ: ширина межзеренной границы (мкм).
2. Труба по п.1, в которой размер кристаллического зерна в стальной трубе равен 50 мкм или меньше.
3. Способ получения трубы из аустенитной нержавеющей стали с отличной стойкостью к окислению водяным паром, содержащей, в мас.%, от 14 до 28% Cr и от 6 до 30% Ni, причем в структуре металла на глубине от 5 до 20 мкм от внутренней поверхности стальной трубы образуют область, удовлетворяющую формуле (1):
Figure 00000003
где g в формуле (1) является величиной, рассчитываемой из формулы (2),
Figure 00000004
где значения символов в формуле (2) следующие:
g: объемное отношение (%);
α: полная сумма числа пикселей на цифровом изображении в зоне, в которой разупорядоченность ориентации соседних кристаллов, обнаруженная на диаграмме направленности обратного рассеяния электронов, составляет от 5° до 50°С;
β: полное число пикселей на цифровом изображении в зоне измерения при использовании диаграммы направленности обратного рассеяния электронов;
ε: ширина шага при анализе диаграммы направленности обратного рассеяния электронов (мкм);
δ: ширина межзеренной границы (мкм),
причем способ предусматривает обработку внутренней поверхности трубы из аустенитной нержавеющей стали частицами.
4. Способ по п.3, в котором осуществляют обработку частицами, имеющими средний размер 0,5 мм или меньше.
RU2012130960/02A 2010-06-09 2011-05-19 Труба из нержавеющей аустенитной стали с отличной стойкостью к окислению паром и способ ее получения RU2511158C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2010131613 2010-06-09
JP2010-131613 2010-06-09
PCT/JP2011/061478 WO2011155296A1 (ja) 2010-06-09 2011-05-19 耐水蒸気酸化性に優れたオーステナイト系ステンレス鋼管およびその製造方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2012130960A true RU2012130960A (ru) 2014-01-27
RU2511158C2 RU2511158C2 (ru) 2014-04-10

Family

ID=45097907

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2012130960/02A RU2511158C2 (ru) 2010-06-09 2011-05-19 Труба из нержавеющей аустенитной стали с отличной стойкостью к окислению паром и способ ее получения

Country Status (12)

Country Link
US (1) US8852362B2 (ru)
EP (1) EP2581464B1 (ru)
JP (1) JP4952862B2 (ru)
KR (1) KR101470109B1 (ru)
CN (1) CN102712975B (ru)
CA (1) CA2784760C (ru)
DK (1) DK2581464T3 (ru)
ES (1) ES2693618T3 (ru)
IN (1) IN2012DN05141A (ru)
PL (1) PL2581464T3 (ru)
RU (1) RU2511158C2 (ru)
WO (1) WO2011155296A1 (ru)

Families Citing this family (24)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101577149B1 (ko) * 2011-06-28 2015-12-11 신닛테츠스미킨 카부시키카이샤 오스테나이트계 스테인리스 강관
JP5029788B1 (ja) * 2011-11-18 2012-09-19 住友金属工業株式会社 オーステナイト系ステンレス鋼
JP5296186B2 (ja) * 2011-12-27 2013-09-25 株式会社神戸製鋼所 耐スケール剥離性に優れた耐熱オーステナイト系ステンレス鋼およびステンレス鋼管
CN103147018B (zh) * 2013-03-26 2014-10-08 无锡市派克重型铸锻有限公司 一种奥氏体不锈钢锻件及其生产工艺
DE102013214863A1 (de) * 2013-07-30 2015-02-05 Schott Ag Rohrförmiger Körper aus austenitischem Stahl
JP6244939B2 (ja) * 2014-01-24 2017-12-13 新日鐵住金株式会社 オーステナイト系ステンレス鋼管
RU2571745C2 (ru) * 2014-03-06 2015-12-20 Акионерное общество "Государственный Ордена Трудового Красного Знамени научно-исследовательский институт химии и технологии элементоорганических соединений" (АО "ГНИИХТЭОС") Способ дополнительной стабилизации высококонцентрированного пероксида водорода для его хранения и транспортировки в емкостях из нержавеющей стали
JP6327077B2 (ja) * 2014-04-04 2018-05-23 新日鐵住金株式会社 オーステナイト系ステンレス鋼
TWI507546B (zh) * 2014-08-05 2015-11-11 China Steel Corp 沃斯田鐵系合金及其製造方法
RU2595184C2 (ru) * 2014-08-06 2016-08-20 Саид Мирфаисович ШАРИКПУЛОВ Способ увеличения коррозионной стойкости конструкционных материалов, металлическое изделие с увеличенной коррозионной стойкостью
RU2584361C1 (ru) * 2014-10-31 2016-05-20 Открытое Акционерное Общество "Акмэ-Инжиниринг" Способ увеличения коррозионной стойкости стали для контура с тяжелым жидкометаллическим теплоносителем
RU2573161C1 (ru) * 2014-11-06 2016-01-20 Федеральное Государственное Унитарное Предприятие "Центральный научно-исследовательский институт черной металлургии им. И.П. Бардина" (ФГУП "ЦНИИчермет им. И.П. Бардина") Немагнитная коррозионно-стойкая сталь и изделие, выполненное из нее
DE102015200881A1 (de) 2015-01-21 2016-07-21 Schott Ag Rohrförmiger Körper aus austenitischem Stahl sowie Solarreceiver
WO2016195106A1 (ja) * 2015-06-05 2016-12-08 新日鐵住金株式会社 オーステナイトステンレス鋼
WO2016204005A1 (ja) * 2015-06-15 2016-12-22 新日鐵住金株式会社 高Ｃｒ系オーステナイトステンレス鋼
RU2662512C2 (ru) * 2015-07-21 2018-07-26 Федеральное государственное унитарное предприятие "Центральный научно-исследовательский институт конструкционных материалов "Прометей" имени И.В. Горынина Национального исследовательского центра "Курчатовский институт" (НИЦ "Курчатовский институт" - ЦНИИ КМ "Прометей") Аустенитная жаропрочная и коррозионно-стойкая сталь
CN105203438B (zh) * 2015-10-14 2018-10-19 武汉钢铁有限公司 珠光体类盘条奥氏体晶粒度的测定方法
KR101877786B1 (ko) * 2016-12-21 2018-07-16 한국기계연구원 내산화성이 우수한 오스테나이트계 스테인리스강 및 그 제조 방법
CN107058908B (zh) * 2017-04-20 2019-01-04 华能国际电力股份有限公司 一种高碳奥氏体耐热钢及其制备方法
KR102531730B1 (ko) * 2017-11-23 2023-05-11 한국재료연구원 고온 내산화성이 우수한 오스테나이트계 스테인리스강 및 그 제조 방법
RU2704703C1 (ru) * 2018-11-28 2019-10-30 Федеральное государственное бюджетное учреждение науки Институт металлургии и материаловедения им. А.А. Байкова Российской академии наук (ИМЕТ РАН) Высокопрочная дисперсионно-твердеющая азотосодержащая коррозионно-стойкая аустенитная сталь
CN109848858A (zh) * 2018-12-06 2019-06-07 中国大唐集团科学技术研究院有限公司火力发电技术研究院 一种提高g115钢管内壁抗氧化性的方法
DE102019123174A1 (de) * 2019-08-29 2021-03-04 Mannesmann Stainless Tubes GmbH Austenitische Stahllegierung mit verbesserter Korrosionsbeständigkeit bei Hochtemperaturbeanspruchung
CN114086077B (zh) * 2022-01-11 2022-05-20 科华控股股份有限公司 铸造铁基奥氏体抗蠕变钢及其制备方法、应用

Family Cites Families (22)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5341617B2 (ru) 1973-05-07 1978-11-06
JPS528930A (en) 1975-07-14 1977-01-24 Nippon Kokan Kk Method of preveting oxidation of austenite stainless steel due to highhtemperature steam
JPS53114722A (en) 1977-03-17 1978-10-06 Sumitomo Metal Ind Ltd Manufacture of stainless steel tube having fine grain surface
JPS54138814A (en) 1978-04-21 1979-10-27 Nippon Kokan Kk <Nkk> Thermo-mechanical treatment method for austenitic stainless steel pipe to give hot steam oxidation resistance
JPS5558329A (en) 1978-10-21 1980-05-01 Nippon Kokan Kk <Nkk> Production of iron base alloy pipe of superior oxidation resistance to high temperature steam
JPS5839733A (ja) 1981-09-04 1983-03-08 Nippon Kokan Kk <Nkk> オ−ステナイトステンレス鋼管の耐高温水蒸気酸化性を向上させる方法
JPS58133352A (ja) 1982-02-03 1983-08-09 Nippon Kokan Kk <Nkk> オーステナイトステンレス鋼管の製造法
JPS6354598A (ja) 1986-08-22 1988-03-08 Babcock Hitachi Kk 既設ボイラのステンレス管体処理方法
JPH06322489A (ja) 1993-05-14 1994-11-22 Sumitomo Metal Ind Ltd 耐水蒸気酸化性に優れたボイラ用鋼管
FR2725730A1 (fr) * 1994-10-12 1996-04-19 Michelin & Cie Fil en acier inoxydable pour renforcer le sommet des enveloppes de pneumatiques
FR2732694B1 (fr) * 1995-04-07 1997-04-30 Ugine Savoie Sa Acier inoxydable austenitique resulfure a usinabilite amelioree, utilise notamment dans le domaine de l'usinage a tres grande vitesse de coupe et le domaine du decolletage
JPH09135822A (ja) 1995-11-17 1997-05-27 Shimadzu Corp 生体磁気計測装置
JP3900847B2 (ja) 2001-03-23 2007-04-04 住友金属工業株式会社 フェライト系耐熱鋼の加工方法
JP2003055785A (ja) * 2001-08-15 2003-02-26 Ricoh Co Ltd 円筒状金属母型、その製造方法及び、継ぎ目無し可撓性無端状部材の製造方法
JP4205921B2 (ja) * 2002-10-09 2009-01-07 新日本製鐵株式会社 耐水蒸気酸化性の優れたボイラ用鋼管の製造方法
JP4492805B2 (ja) * 2004-09-15 2010-06-30 住友金属工業株式会社 管内表面のスケールの耐剥離性に優れた鋼管
EP1637785B9 (en) * 2004-09-15 2011-01-05 Sumitomo Metal Industries, Ltd. Steel tube excellent in exfoliation resistance of scale on inner surface
CN100473730C (zh) * 2004-09-15 2009-04-01 住友金属工业株式会社 管内表面的鳞片的耐剥离性优良的钢管
WO2007099949A1 (ja) * 2006-03-02 2007-09-07 Sumitomo Metal Industries, Ltd. 耐水蒸気酸化性に優れた鋼管およびその製造方法
WO2008023410A1 (fr) 2006-08-23 2008-02-28 Nkk Tubes Tuyau en acide inoxydable à base d'austénite pour chaudière, présentant une excellente résistance à l'oxydation par vapeur de haute température
JP2009068079A (ja) * 2007-09-14 2009-04-02 Sumitomo Metal Ind Ltd 耐水蒸気酸化性に優れた鋼管
CN101265513A (zh) * 2008-01-23 2008-09-17 上海新亚欣科技有限公司 奥氏体不锈耐热无缝钢管内壁喷丸强化工艺及其装置

Also Published As

Publication number Publication date
WO2011155296A1 (ja) 2011-12-15
ES2693618T3 (es) 2018-12-13
US20120279607A1 (en) 2012-11-08
CA2784760C (en) 2015-02-03
EP2581464A1 (en) 2013-04-17
US8852362B2 (en) 2014-10-07
CA2784760A1 (en) 2011-12-15
CN102712975A (zh) 2012-10-03
CN102712975B (zh) 2014-11-05
KR101470109B1 (ko) 2014-12-05
PL2581464T3 (pl) 2019-03-29
EP2581464A4 (en) 2013-07-31
JPWO2011155296A1 (ja) 2013-08-01
DK2581464T3 (en) 2018-12-03
RU2511158C2 (ru) 2014-04-10
IN2012DN05141A (ru) 2015-10-23
KR20120076380A (ko) 2012-07-09
EP2581464B1 (en) 2018-09-19
JP4952862B2 (ja) 2012-06-13

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2012130960A (ru) Труба из нержавеющей аустенитной стали с отличной стойкостью к окислению паром и способ ее получения
Carranzo Standard Methods for examination of water and wastewater
RU2016147040A (ru) Бритвенные лезвия
MY195925A (en) Austenitic Stainless Steel Sheet for Gasket, And Gasket
JP2014184556A5 (ru)
RU2016121360A (ru) Двухфазная ферритно-мартенситная нержавеющая сталь и способ её изготовления
RU2014124349A (ru) Водорастворимый масляный агент для металлов, жидкость для обработки металлов и способ обработки металлов
MX2016012348A (es) Tubo de acero sin costura para tuberia de conduccion y metodo de produccion del mismo.
Vieira et al. Hydrodynamics and morphodynamics performance assessment of three coastal protection structures
JP2017525825A5 (ru)
EA201190254A1 (ru) Исходное сырье
PH12015501979A1 (en) Friction surface stir process
Ramachandrula et al. Non-destructive characterization of physical and chemical clogging in cylindrical drip emitters
JP2007314507A (ja) メチオニンの製造方法
Yan et al. Hydrodynamic adjustment subject to a submerged canopy partially obstructing a flume: Implications for junction flow behaviour
RU2011124544A (ru) Способ получения охлаждающего элемента для пирометаллургического реактора и охлаждающий элемент
Ieni et al. Discordance rate of HER2 status in primary gastric cancer and synchronous lymph node metastases: its impact on therapeutic decision and clinical management
Holmquist et al. Linking Historic Wetland Soil Accretion and Sea-Level Rise Data with Landcover Change in the US
ES2549704B1 (es) Tubo reactor de reformado con vapor de agua
Smith et al. Fly ash and coal ash in the Mohawk River
Teramura Showcasing research from T. Tanaka Laboratory, Department of Molecular Engineering, Graduate School of Engineering, Kyoto University, Kyoto, Japan
Makowski et al. Erratum to: threats to mangrove forests
Kawai Focal sinusoidal obstruction syndrome: case report
O'Mullane Showcasing research from A/Prof. Anthony O’Mullane’s laboratory, School of Chemistry, Physics and Mechanical Engineering, Queensland University of Technology, Australia.
CN113591033A (zh) 基于联合概率分布的干旱区地下水生态埋深分析方法

Legal Events

Date Code Title Description
PC43 Official registration of the transfer of the exclusive right without contract for inventions

Effective date: 20140623

PD4A Correction of name of patent owner