RU2012119442A - Способ намотки, в частности, для изготовления электрической катушки - Google Patents

Способ намотки, в частности, для изготовления электрической катушки Download PDF

Info

Publication number
RU2012119442A
RU2012119442A RU2012119442/07A RU2012119442A RU2012119442A RU 2012119442 A RU2012119442 A RU 2012119442A RU 2012119442/07 A RU2012119442/07 A RU 2012119442/07A RU 2012119442 A RU2012119442 A RU 2012119442A RU 2012119442 A RU2012119442 A RU 2012119442A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
winding
coil frame
winding material
winding method
feeding device
Prior art date
Application number
RU2012119442/07A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2540855C2 (ru
Inventor
Вольфганг ЛЮТТГЕ
Original Assignee
Ауманн Гмбх
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Ауманн Гмбх filed Critical Ауманн Гмбх
Publication of RU2012119442A publication Critical patent/RU2012119442A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2540855C2 publication Critical patent/RU2540855C2/ru

Links

Classifications

    • HELECTRICITY
    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02KDYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K15/00Methods or apparatus specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining or repairing of dynamo-electric machines
    • H02K15/08Forming windings by laying conductors into or around core parts
    • H02K15/095Forming windings by laying conductors into or around core parts by laying conductors around salient poles
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01FMAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
    • H01F41/00Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties
    • H01F41/02Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets
    • H01F41/04Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets for manufacturing coils
    • H01F41/06Coil winding
    • H01F41/082Devices for guiding or positioning the winding material on the former

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Manufacture Of Motors, Generators (AREA)
  • Coil Winding Methods And Apparatuses (AREA)

Abstract

1. Способ намотки для изготовления электрических катушек, при котором подаваемый из подающего устройства (7) нитеобразный обмоточный материал (8) наматывается на каркас катушки с некруглым поперечным сечением посредством относительного движения обмоточного материала (8) и каркаса катушки, отличающийся тем, что на обмоточный материал (8) поперек его продольной протяженности оказывают усилие перед его укладкой на подлежащую обматыванию поверхность.2. Способ намотки по п.1, отличающийся тем, что оказываемое на обмоточный материал (8) усилие имеет, по меньшей мере, одну компоненту усилия поперек направления укладки обмоточного материала, подлежащего укладыванию на подлежащую обматыванию поверхность.3. Способ намотки по п.1, отличающийся тем, что оказываемое на обмоточный материал (8) усилие имеет, по меньшей мере, одну указывающую в направлении каркаса катушки компоненту усилия.4. Способ намотки по п.1, отличающийся тем, что нитеобразным обмоточным материалом (8) являются образованные в виде проволоки, пряди или троса электрические проводники.5. Способ намотки по п.1, отличающийся тем, что каркасом катушки является конструктивный элемент электромоторов, а именно статоры с внутренними или внешними полюсами.6. Способ намотки по п.1, отличающийся тем, что для относительного движения между каркасом катушки и обмоточным материалом (8) используется вращательное намоточное устройство со стационарным укладочным соплом, бегающее намоточное устройство с вращающимся укладочным соплом или подъемно-поворотное намоточное устройство с направляемым по дорожке соплом.7. Способ намотки по одному из пп.1-6, отличающийся тем, что поперечн�

Claims (13)

1. Способ намотки для изготовления электрических катушек, при котором подаваемый из подающего устройства (7) нитеобразный обмоточный материал (8) наматывается на каркас катушки с некруглым поперечным сечением посредством относительного движения обмоточного материала (8) и каркаса катушки, отличающийся тем, что на обмоточный материал (8) поперек его продольной протяженности оказывают усилие перед его укладкой на подлежащую обматыванию поверхность.
2. Способ намотки по п.1, отличающийся тем, что оказываемое на обмоточный материал (8) усилие имеет, по меньшей мере, одну компоненту усилия поперек направления укладки обмоточного материала, подлежащего укладыванию на подлежащую обматыванию поверхность.
3. Способ намотки по п.1, отличающийся тем, что оказываемое на обмоточный материал (8) усилие имеет, по меньшей мере, одну указывающую в направлении каркаса катушки компоненту усилия.
4. Способ намотки по п.1, отличающийся тем, что нитеобразным обмоточным материалом (8) являются образованные в виде проволоки, пряди или троса электрические проводники.
5. Способ намотки по п.1, отличающийся тем, что каркасом катушки является конструктивный элемент электромоторов, а именно статоры с внутренними или внешними полюсами.
6. Способ намотки по п.1, отличающийся тем, что для относительного движения между каркасом катушки и обмоточным материалом (8) используется вращательное намоточное устройство со стационарным укладочным соплом, бегающее намоточное устройство с вращающимся укладочным соплом или подъемно-поворотное намоточное устройство с направляемым по дорожке соплом.
7. Способ намотки по одному из пп.1-6, отличающийся тем, что поперечное усилие оказывает на обмоточный материал (8) от упругого до пластического предварительного напряжения, которое оказывает стойкое воздействие на поведение обмоточного материала (8) при соприкосновении с каркасом катушки и при прогрессирующем формировании обмотки таким образом, что стремление уложенной проволоки образовать между изгибными точками выпуклости полностью или в достаточной мере частично компенсируется.
8. Устройство для осуществления способа намотки, содержащее подающее обмоточный материал (8) подающее устройство (7) и приемный элемент для закрепления, подлежащего обматыванию каркаса катушки, причем подающее устройство (7) и каркас катушки выполнены подвижно относительно друг друга, отличающееся тем, что предусмотрен, по меньшей мере, один подвижный относительно подающего устройства (7) предварительно формующий элемент (9; 9.1, 9.2) и он является подвижным между нерабочим положением и положением воздействия.
9. Устройство по п.8, отличающееся тем, что предварительно формующий элемент (9) имеет удерживающую и направляющую часть, которая разъемно соединена с исполнительным элементом.
10. Устройство по п.8, отличающееся тем, что подающее устройство (7) и/или согласованный(ые) с ним предварительно формующий(ие) элемент(ы) (9; 9.1, 9.2) выполнены в виде модуля.
11. Устройство по п.8, отличающееся тем, что предварительно формующие элементы (9; 9.1, 9.2) расположены по существу в одной параллельной продольной оси (X) подающего устройства (7) плоскости и/или в этой плоскости также с параллельными друг другу осями.
12. Устройство по п.8, отличающееся тем, что подающее устройство (7) выполнено с возможностью поворотного отклонения.
13. Устройство по одному из пп.8-12, отличающееся тем, что предварительно формующий элемент (9; 9.1, 9.2) в своем положении воздействия способен прикладывать поперечное усилие к обмоточному материалу (8) и вследствие этого прикладывать от упругого до пластического предварительное напряжение, которое оказывает стойкое воздействие на поведение обмоточного материала (8) при соприкосновении с каркасом катушки и при прогрессирующем формировании обмотки таким образом, что стремление уложенной проволоки образовывать между изгибными точками выпуклости полностью или в достаточной мере частично компенсируется.
RU2012119442/07A 2009-10-12 2010-10-12 Способ намотки, в частности, для изготовления электрической катушки RU2540855C2 (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP20090012858 EP2309626B1 (de) 2009-10-12 2009-10-12 Wickelverfahren, insbesondere zur Ausbildung von elektrischen Spulen
EP09012858.8 2009-10-12
PCT/EP2010/006205 WO2011045016A2 (de) 2009-10-12 2010-10-12 Wickelverfahren, insbesondere zur ausbildung von elektrischen spulen

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2012119442A true RU2012119442A (ru) 2013-11-20
RU2540855C2 RU2540855C2 (ru) 2015-02-10

Family

ID=41858346

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2012119442/07A RU2540855C2 (ru) 2009-10-12 2010-10-12 Способ намотки, в частности, для изготовления электрической катушки

Country Status (14)

Country Link
US (1) US9130440B2 (ru)
EP (1) EP2309626B1 (ru)
JP (1) JP2013507898A (ru)
KR (1) KR101651314B1 (ru)
CN (1) CN102577048A (ru)
CA (1) CA2776898C (ru)
ES (1) ES2397003T3 (ru)
HR (1) HRP20121001T1 (ru)
MX (1) MX2012004242A (ru)
PL (1) PL2309626T3 (ru)
PT (1) PT2309626E (ru)
RU (1) RU2540855C2 (ru)
SI (1) SI2309626T1 (ru)
WO (1) WO2011045016A2 (ru)

Families Citing this family (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN104167289B (zh) * 2013-05-20 2016-05-25 徐继胜 可变螺距电热丝绕线机
JP6218326B2 (ja) * 2014-03-04 2017-10-25 日特エンジニアリング株式会社 巻線装置及び巻線方法
EP3038119A1 (de) 2014-12-22 2016-06-29 Aumann GMBH Wickelverfahren und Wickelvorrichtung hierfür
DE102017124859A1 (de) 2017-10-24 2019-04-25 AMK Arnold Müller GmbH & Co. KG Verfahren zum Herstellen einer elektrischen Spule und Wickelvorrichtung
US20190214893A1 (en) * 2018-01-11 2019-07-11 Aumann Espelkamp Gmbh Wire outlet nozzle arrangement
DE202018102833U1 (de) 2018-05-22 2019-08-26 Thomas Magnete Gmbh Elektromotor
CN108848440A (zh) * 2018-07-13 2018-11-20 重庆市海纳电子有限公司 专用于音圈组件的生产线
JP7178856B2 (ja) * 2018-10-03 2022-11-28 Nittoku株式会社 線材の巻線装置及びその巻線方法
BE1026729B1 (de) * 2018-10-26 2020-05-28 Phoenix Contact Gmbh & Co Wickelvorrichtung zum Wickeln von Spulendraht für ein Relais
DE102019202236A1 (de) * 2019-02-19 2020-08-20 Fraunhofer-Gesellschaft zur Förderung der angewandten Forschung e.V. Verfahren zum Herstellen eines wendelförmigen Metallkörpers
JP2022133492A (ja) * 2019-08-07 2022-09-14 三菱電機株式会社 コイルの巻線装置およびコイルの巻線方法
CN112531991B (zh) * 2020-10-23 2022-04-12 宁波欣达电梯配件厂 一种定子扁线绕制装置及其绕制方法
CN113035562B (zh) * 2021-02-03 2023-01-17 营口亿杨纳米金属有限公司 一种弯折拉伸式磁环铜线环绕装置
CN113345710B (zh) * 2021-05-31 2022-02-18 海鸿电气有限公司 一种立体卷铁心变压器的箔式线圈绕制方法及其装置
CN213935943U (zh) * 2021-05-31 2021-08-10 海鸿电气有限公司 一种立体卷铁芯变压器绕线料筒
DE102022134579A1 (de) 2022-12-22 2024-06-27 Aumann Espelkamp Gmbh Wickelmaschine und Verfahren für das Herstellen von Spulenwicklungen an einem außengenuteten Wicklungsträger eines Rotors oder Stators einer elektrischen Maschine sowie Wickelanlage

Family Cites Families (24)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3458145A (en) * 1967-06-12 1969-07-29 Elktromat Veb Stator winding apparatus
SU1317500A1 (ru) * 1986-01-06 1987-06-15 Всесоюзный Научно-Исследовательский,Проектно-Конструкторский И Технологический Институт Трансформаторостроения Станок дл намотки ленточного материала
JPH0736685B2 (ja) * 1988-06-09 1995-04-19 松下電器産業株式会社 モータアマチュアの巻線方法
SU1658228A1 (ru) * 1988-09-07 1991-06-23 Научно-производственное объединение "Автоэлектроника" Каркас дл намотки электрических катушек
JPH07298574A (ja) * 1994-04-25 1995-11-10 Yaskawa Electric Corp 巻線機および巻線方法
JPH08117909A (ja) * 1994-10-27 1996-05-14 Toshiba Corp コイル成形方法およびその装置
US5732900A (en) * 1995-10-30 1998-03-31 Electrowind, Inc. Tool including a winding spindle for winding and forming dynamoelectric machine field windings
JPH10271774A (ja) * 1997-03-28 1998-10-09 Nittoku Eng Co Ltd 巻線機
JP3613994B2 (ja) * 1998-02-12 2005-01-26 トヨタ自動車株式会社 平角線コイル製造装置および平角線コイル製造方法
JP2003047215A (ja) 2001-08-03 2003-02-14 Moric Co Ltd 回転界磁型電気機器の電機子巻線方法および装置
JP2003061320A (ja) * 2001-08-14 2003-02-28 Besutec:Kk 巻線機及び巻線方法
US20030094876A1 (en) 2001-11-20 2003-05-22 Chun-Pu Hsu Stator structure with composite windings
JP3669966B2 (ja) * 2002-03-07 2005-07-13 日特エンジニアリング株式会社 巻線方法及び巻線装置
CA2449076A1 (en) * 2002-11-14 2004-05-14 Axis Usa, Inc. Wire lead manipulator methods and apparatus for dynamo-electric machine coil winding
JP2004274850A (ja) * 2003-03-06 2004-09-30 Nittoku Eng Co Ltd 電機子の巻線方法および巻線装置
JP3926766B2 (ja) * 2003-05-19 2007-06-06 三菱電機株式会社 巻線機
JP2004353951A (ja) * 2003-05-29 2004-12-16 Rinnai Corp 全一次空気燃焼式バーナにおける燃焼状態検出装置
JP2006304525A (ja) * 2005-04-22 2006-11-02 Jtekt Corp 巻線装置
KR100683132B1 (ko) 2005-09-29 2007-02-15 한국기초과학지원연구원 관내연선도체의 권선장치 및 그 권선방법
DE102006042349B4 (de) * 2006-09-08 2010-05-20 Vacuumschmelze Gmbh & Co. Kg Verfahren zur Herstellung einer Magnetanordnung mit einem flachen Magnetkern und derartige Magnetanordnung
DE102007002276A1 (de) 2007-01-16 2008-07-17 Robert Bosch Gmbh Elektrische Spule mit mehreren Windungslagen
DE102007037611B3 (de) 2007-08-09 2009-06-10 Continental Automotive Gmbh Spulenträger mit Sonderkontur
WO2011031711A2 (en) * 2009-09-08 2011-03-17 Windamatic Systems, Inc. Movable needle winding head for a winding machine
US8847457B2 (en) * 2011-04-22 2014-09-30 Honda Motor Co., Ltd. Rotary electric machine and method of manufacturing same

Also Published As

Publication number Publication date
SI2309626T1 (sl) 2013-01-31
KR101651314B1 (ko) 2016-09-05
US9130440B2 (en) 2015-09-08
EP2309626B1 (de) 2012-10-03
EP2309626A1 (de) 2011-04-13
CA2776898C (en) 2016-05-03
KR20120085797A (ko) 2012-08-01
JP2013507898A (ja) 2013-03-04
CN102577048A (zh) 2012-07-11
MX2012004242A (es) 2012-06-27
WO2011045016A2 (de) 2011-04-21
CA2776898A1 (en) 2011-04-21
US20120205482A1 (en) 2012-08-16
WO2011045016A3 (de) 2011-10-13
RU2540855C2 (ru) 2015-02-10
ES2397003T3 (es) 2013-03-01
PT2309626E (pt) 2013-01-04
PL2309626T3 (pl) 2013-03-29
HRP20121001T1 (hr) 2013-01-31

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2012119442A (ru) Способ намотки, в частности, для изготовления электрической катушки
SI2266193T1 (en) Device and procedures for winding carriers of coils and individual poles of dynamoelectric machines
WO2009057348A1 (ja) 振動型電磁発電機
DE602007002699D1 (de) Vorrichtungen und verfahren zum wickeln von drahtspulen von dynamoelektrischen maschinenkernen
EP2584680A3 (en) Stator core for motor and manufacturing method thereof
GB2519693A (en) Coil and stator assembly of a rotary electirc machine
CN203554118U (zh) 一种端部绝缘结构及其应用的电机
WO2013008183A3 (en) Apparatus and method for winding poles of cores for electric dynamo machines
RU2014140375A (ru) Каркас катушки электродвигателя
CN103875166A (zh) 电动马达及电动马达的绕组的卷绕方法
WO2009044676A1 (ja) コイル装置及びその製造方法
WO2013037728A3 (de) Verschlussvorrichtung für ein gehäuse
EP2738916A3 (en) Stator of an electric motor comprising a bobbin
RU2013108252A (ru) Механизм для приложения обратного натяжения при скручивании сплетенных электрических проводов и способ изготовления кабеля с витыми парами путем применения механизма для приложения обратного натяжения
US20120188044A1 (en) Magnetic coil assembly
JP5233311B2 (ja) 整列曲げ成形方法、及び整列曲げ成形装置
WO2012171819A3 (de) Verfahren und vorrichtung zur bewicklung eines elektromotor-blechpakets
TW200746569A (en) Metal terminal, coil component and method for holding and fixing conductive wire
KR20100131379A (ko) 코어 권선 장치 및 코어 권선 방법
EP2019478A3 (en) Electric motors
CN204792220U (zh) 手持式换位导线绕包机
WO2011003642A3 (de) Elektrische maschine sowie verfahren zur herstellung der elektrischen maschine mit zumindest einer wickelung
CN204792222U (zh) 移动换位导线绕包机
WO2013131679A3 (de) Vorrichtung und verfahren zur bewicklung eines elektromotor-blechpakets mit einer magnetspule
CN210896987U (zh) 一种高压耐摩擦漆包电磁绕组线

Legal Events

Date Code Title Description
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20191013