RU2012117123A - Получение карбоната кальция - Google Patents
Получение карбоната кальция Download PDFInfo
- Publication number
- RU2012117123A RU2012117123A RU2012117123/05A RU2012117123A RU2012117123A RU 2012117123 A RU2012117123 A RU 2012117123A RU 2012117123/05 A RU2012117123/05 A RU 2012117123/05A RU 2012117123 A RU2012117123 A RU 2012117123A RU 2012117123 A RU2012117123 A RU 2012117123A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- carbon dioxide
- reaction
- dissolved
- stage
- calcium carbonate
- Prior art date
Links
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 title claims abstract 22
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 title claims abstract 10
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract 40
- CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N Carbon dioxide Chemical compound O=C=O CURLTUGMZLYLDI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract 38
- 239000001569 carbon dioxide Substances 0.000 claims abstract 19
- 229910002092 carbon dioxide Inorganic materials 0.000 claims abstract 19
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims abstract 15
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims abstract 13
- 239000011575 calcium Substances 0.000 claims abstract 12
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims abstract 8
- AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L calcium dihydroxide Chemical compound [OH-].[OH-].[Ca+2] AXCZMVOFGPJBDE-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims abstract 8
- 239000000920 calcium hydroxide Substances 0.000 claims abstract 8
- 229910001861 calcium hydroxide Inorganic materials 0.000 claims abstract 8
- 239000011541 reaction mixture Substances 0.000 claims abstract 7
- 235000008733 Citrus aurantifolia Nutrition 0.000 claims abstract 6
- 235000011941 Tilia x europaea Nutrition 0.000 claims abstract 6
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 claims abstract 6
- 239000004571 lime Substances 0.000 claims abstract 6
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 claims abstract 5
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims abstract 4
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims abstract 4
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims abstract 2
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract 2
- 229940088417 precipitated calcium carbonate Drugs 0.000 claims abstract 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 claims abstract 2
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 4
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 claims 4
- 230000007704 transition Effects 0.000 claims 2
- FBPFZTCFMRRESA-FSIIMWSLSA-N D-Glucitol Natural products OC[C@H](O)[C@H](O)[C@@H](O)[C@H](O)CO FBPFZTCFMRRESA-FSIIMWSLSA-N 0.000 claims 1
- 235000019738 Limestone Nutrition 0.000 claims 1
- 238000001354 calcination Methods 0.000 claims 1
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 claims 1
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 claims 1
- 239000006028 limestone Substances 0.000 claims 1
- 239000010802 sludge Substances 0.000 claims 1
- 239000000600 sorbitol Substances 0.000 claims 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01F—COMPOUNDS OF THE METALS BERYLLIUM, MAGNESIUM, ALUMINIUM, CALCIUM, STRONTIUM, BARIUM, RADIUM, THORIUM, OR OF THE RARE-EARTH METALS
- C01F11/00—Compounds of calcium, strontium, or barium
- C01F11/18—Carbonates
- C01F11/181—Preparation of calcium carbonate by carbonation of aqueous solutions and characterised by control of the carbonation conditions
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01F—COMPOUNDS OF THE METALS BERYLLIUM, MAGNESIUM, ALUMINIUM, CALCIUM, STRONTIUM, BARIUM, RADIUM, THORIUM, OR OF THE RARE-EARTH METALS
- C01F11/00—Compounds of calcium, strontium, or barium
- C01F11/02—Oxides or hydroxides
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01F—COMPOUNDS OF THE METALS BERYLLIUM, MAGNESIUM, ALUMINIUM, CALCIUM, STRONTIUM, BARIUM, RADIUM, THORIUM, OR OF THE RARE-EARTH METALS
- C01F11/00—Compounds of calcium, strontium, or barium
- C01F11/18—Carbonates
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01F—COMPOUNDS OF THE METALS BERYLLIUM, MAGNESIUM, ALUMINIUM, CALCIUM, STRONTIUM, BARIUM, RADIUM, THORIUM, OR OF THE RARE-EARTH METALS
- C01F11/00—Compounds of calcium, strontium, or barium
- C01F11/18—Carbonates
- C01F11/182—Preparation of calcium carbonate by carbonation of aqueous solutions and characterised by an additive other than CaCO3-seeds
- C01F11/183—Preparation of calcium carbonate by carbonation of aqueous solutions and characterised by an additive other than CaCO3-seeds the additive being an organic compound
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2004/00—Particle morphology
- C01P2004/01—Particle morphology depicted by an image
- C01P2004/03—Particle morphology depicted by an image obtained by SEM
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2004/00—Particle morphology
- C01P2004/51—Particles with a specific particle size distribution
- C01P2004/52—Particles with a specific particle size distribution highly monodisperse size distribution
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C01—INORGANIC CHEMISTRY
- C01P—INDEXING SCHEME RELATING TO STRUCTURAL AND PHYSICAL ASPECTS OF SOLID INORGANIC COMPOUNDS
- C01P2004/00—Particle morphology
- C01P2004/60—Particles characterised by their size
- C01P2004/62—Submicrometer sized, i.e. from 0.1-1 micrometer
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Geology (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- General Health & Medical Sciences (AREA)
- Compounds Of Alkaline-Earth Elements, Aluminum Or Rare-Earth Metals (AREA)
Abstract
1. Способ получения карбоната кальция из извести, включающий следующие стадии:(i) получение водного раствора, содержащего от 10 мас.% до 35 мас.% растворенного полигидроксисоединения и от 1 мас.% до 5 мас.% растворенного гидроксида кальция (в пересчете на Са(ОН)) и имеющего рН по меньшей мере 11,5;(ii) обработки раствора, полученного на стадии (i) для удаления твердотельных веществ, включая суспендированные твердотельные частицы;(iii) диспергирование диоксида углерода внутри раствора таким образом, для образования карбоната кальция с последовательным уменьшением рН реакционной смеси;(iv) в течение периода времени, начиная от внезапного, кратковременного увеличения рН и заканчивая последующим снижением рН, но перед тем, как рН достигнет 9,5, завершение диспергирования диоксида углерода и добавление щелочного реагента, для поддержания рН результирующей смеси по меньшей мере при 9,5; и(v) извлечение осажденного карбоната кальция.2. Способ по п.1, в котором на стадии (i) указанный водный раствор содержит от 20 мас.% до 30 мас.% растворенного полигидроксисоединения и от 2 мас.% до 4,5 мас.% растворенного гидроксида кальция (в пересчете на Са(ОН)).3. Способ по п.2, в котором на стадии (i) указанный водный раствор содержит от 23 мас.% до 27 мас.% растворенного полигидроксисоединения и от 3 до 4 мас.% растворенного гидроксида кальция (в пересчете на Са(ОН)).4. Способ по п.3, в котором на стадии (i) указанный водный раствор содержит примерно 25 мас.% растворенного полигидроксисоединения и от 3,4 до 3,9 мас.% растворенного гидроксида кальция (в пересчете на Ca(OH)).5. Способ по п.1, в котором на стадии (iii) данного способа количество диоксида углерода, диспергированного внутри
Claims (27)
1. Способ получения карбоната кальция из извести, включающий следующие стадии:
(i) получение водного раствора, содержащего от 10 мас.% до 35 мас.% растворенного полигидроксисоединения и от 1 мас.% до 5 мас.% растворенного гидроксида кальция (в пересчете на Са(ОН)2) и имеющего рН по меньшей мере 11,5;
(ii) обработки раствора, полученного на стадии (i) для удаления твердотельных веществ, включая суспендированные твердотельные частицы;
(iii) диспергирование диоксида углерода внутри раствора таким образом, для образования карбоната кальция с последовательным уменьшением рН реакционной смеси;
(iv) в течение периода времени, начиная от внезапного, кратковременного увеличения рН и заканчивая последующим снижением рН, но перед тем, как рН достигнет 9,5, завершение диспергирования диоксида углерода и добавление щелочного реагента, для поддержания рН результирующей смеси по меньшей мере при 9,5; и
(v) извлечение осажденного карбоната кальция.
2. Способ по п.1, в котором на стадии (i) указанный водный раствор содержит от 20 мас.% до 30 мас.% растворенного полигидроксисоединения и от 2 мас.% до 4,5 мас.% растворенного гидроксида кальция (в пересчете на Са(ОН)2).
3. Способ по п.2, в котором на стадии (i) указанный водный раствор содержит от 23 мас.% до 27 мас.% растворенного полигидроксисоединения и от 3 до 4 мас.% растворенного гидроксида кальция (в пересчете на Са(ОН)2).
4. Способ по п.3, в котором на стадии (i) указанный водный раствор содержит примерно 25 мас.% растворенного полигидроксисоединения и от 3,4 до 3,9 мас.% растворенного гидроксида кальция (в пересчете на Ca(OH)2).
5. Способ по п.1, в котором на стадии (iii) данного способа количество диоксида углерода, диспергированного внутри раствора, является по меньшей мере стехиометрическим количеством, требующимся для преобразования растворенного кальция в карбонат кальция.
6. Способ по п.2, в котором на стадии (iii) данного способа количество диоксида углерода, диспергированного внутри раствора, является по меньшей мере стехиометрическим количеством, требующимся для преобразования растворенного кальция в карбонат кальция.
7. Способ по п.3, в котором на стадии (iii) данного способа количество диоксида углерода, диспергированного внутри раствора, является по меньшей мере стехиометрическим количеством, требующимся для преобразования растворенного кальция в карбонат кальция.
8. Способ по п.4, в котором на стадии (iii) данного способа количество диоксида углерода, диспергированного внутри раствора, является по меньшей мере стехиометрическим количеством, требующимся для преобразования растворенного кальция в карбонат кальция.
9. Способ по любому из пп.1-8, в котором в течение стадии (iii) имеет место переход от первого этапа реакции ко второму этапу реакции, характеризуемый уменьшением расхода, при котором реакционная смесь способна поглотить диоксид углерода, и в котором от 70 мас.% до 85 мас.% общего стехиометрического количества диоксида углерода распределяется на первом этапе реакции, а остаток диспергируется на втором этапе реакции.
10. Способ по любому из пп.1-8, в котором в течение стадии (iii) имеет место переход от первого этапа реакции ко второму этапу реакции, характеризуемому образованием геля, и в котором от 70 мас.% до 85 мас.% общего стехиометрического количества диоксида углерода диспергируется на первом этапе реакции, а остаток распределяется на втором этапе реакции.
11. Способ по п.9, в котором на первом этапе реакции диоксид углерода диспергируют при максимальном расходе, при котором он может быть поглощен реакционной смесью.
12. Способ по п.10, в котором на первом этапе реакции диоксид углерода диспергируют при максимальном расходе, при котором он может быть поглощен реакционной смесью.
13. Способ по п.11, в котором на втором этапе реакции диоксид углерода диспергируют при максимальном расходе, при котором он может быть поглощен реакционной смесью, причем указанный расход при диспергировании на втором этапе реакции меньше, чем на первом этапе реакции.
14. Способ по п.12, в котором на втором этапе реакции диоксид углерода диспергируют при максимальном расходе, при котором он может быть поглощен реакционной смесью, причем указанный расход при диспергировании на втором этапе реакции меньше, чем на первом этапе реакции.
15. Способ по любому из пп.1-8, в котором на стадии (iv) внезапное, кратковременное увеличение рН начинается при величине рН от 10,2 до 10,8.
16. Способ по любому из пп.1-8, в котором на стадии (iv) диспергирование диоксида углерода прекращают перед добавлением щелочного реагента.
17. Способ по любому из пп.1-8, в котором на стадии (iv) щелочной реагент обеспечивает рН результирующей смеси по меньшей мере 10.
18. Способ по п.17, в котором на стадии (iv) щелочной реагент обеспечивает рН результирующей смеси по меньшей мере 10,5.
19. Способ по любому из пп.1-8, в котором полигидроксисоединение является соединением формулы:
НОСН2(СНОН)nCH2OH,
в которой n составляет от 1 до 6.
20. Способ по п.19, в котором полигидроксисоединением является сорбитол.
21. Способ по любому из пп.1-8, в котором известь получена обжигом известняка.
22. Способ по любому из пп.1-8, в котором известь является карбидной известью.
23. Способ по любому из пп.1-8, в котором известь является золой от бумажного шлама.
24. Способ по любому из пп.1-8, в котором щелочной реагент получают в соответствии с процедурой стадий (i) и (ii), как описано выше.
25. Способ по любому из пп.1-8, в котором раствор полигидроксисоединения, отделенный от карбоната кальция на стадии (v), обрабатывают диоксидом углерода для уменьшения его рН до величины менее чем 8, и обработанный раствор возвращают на стадию (i) способа.
26. Способ по п.25, в котором обработку раствора полигидроксисоединения диоксидом углерода выполняют для обеспечения величины рН 7-8 для раствора полигидроксисоединения.
27. Способ по п.25, в котором раствор полигидроксисоединения дополнительно концентрируют посредством испарения перед повторным использованием на стадии (i) способа.
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| GBGB0917248.7A GB0917248D0 (en) | 2009-10-02 | 2009-10-02 | Production of calcium carbonate |
| GB0917248.7 | 2009-10-02 | ||
| PCT/EP2010/006036 WO2011038936A1 (en) | 2009-10-02 | 2010-10-04 | Production of calcium carbonate |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2012117123A true RU2012117123A (ru) | 2013-11-10 |
| RU2553305C2 RU2553305C2 (ru) | 2015-06-10 |
Family
ID=41393726
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2012117123/05A RU2553305C2 (ru) | 2009-10-02 | 2010-10-04 | Получение карбоната кальция |
Country Status (18)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US8470282B2 (ru) |
| EP (1) | EP2483203B1 (ru) |
| JP (1) | JP5612104B2 (ru) |
| KR (1) | KR101861161B1 (ru) |
| CN (1) | CN102666388B (ru) |
| AU (1) | AU2010300271B2 (ru) |
| BR (1) | BR112012007358B1 (ru) |
| CA (1) | CA2780900C (ru) |
| ES (1) | ES2438153T3 (ru) |
| GB (1) | GB0917248D0 (ru) |
| HK (1) | HK1174018A1 (ru) |
| IL (1) | IL219005A (ru) |
| IN (1) | IN2012DN03808A (ru) |
| PL (1) | PL2483203T3 (ru) |
| RU (1) | RU2553305C2 (ru) |
| SI (1) | SI2483203T1 (ru) |
| WO (1) | WO2011038936A1 (ru) |
| ZA (1) | ZA201203170B (ru) |
Families Citing this family (18)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FI126212B (fi) * | 2012-03-27 | 2016-08-15 | Upm Kymmene Corp | Menetelmä ja järjestelmä ksylaanin eristämiseksi kasvimateriaalista |
| CN104418376B (zh) * | 2013-09-03 | 2016-08-17 | 井陉县京华钙业有限公司 | 一种沉淀碳酸钙的生产工艺 |
| US11078557B2 (en) * | 2013-11-06 | 2021-08-03 | Lixivia, Inc. | Systems and methods for alkaline earth production |
| US9738950B2 (en) | 2013-11-06 | 2017-08-22 | Lixivia, Inc. | Systems and methods for alkaline earth production |
| US9902652B2 (en) | 2014-04-23 | 2018-02-27 | Calera Corporation | Methods and systems for utilizing carbide lime or slag |
| CN106536413A (zh) * | 2014-04-28 | 2017-03-22 | 理科思维亚公司 | 用于生产碱土碳酸盐的方法 |
| ES2649468T3 (es) | 2014-12-12 | 2018-01-12 | Omya International Ag | Proceso mejorado para la producción de carbonato de calcio precipitado |
| DE102015223938A1 (de) * | 2015-12-01 | 2017-06-01 | Siemens Aktiengesellschaft | Verfahren und Vorrichtung zum Speichern elektrischer Energie mittels einer chemischen Synthese |
| EP3252010A1 (de) | 2016-05-31 | 2017-12-06 | HF Biotec Berlin GmbH | Präzipitiertes calciumcarbonat (pcc) mit definierter korngrösse und korngrössenverteilung sowie verfahren zur herstellung desselben |
| CN106348331A (zh) * | 2016-08-23 | 2017-01-25 | 魏巍 | 建筑废料利用方法 |
| KR101964975B1 (ko) * | 2017-08-29 | 2019-04-02 | 서경산업주식회사 | 제강 슬래그로부터 탄산칼슘과 산화철을 제조하는 방법 |
| CN108102429A (zh) * | 2017-12-08 | 2018-06-01 | 安徽新涛新材料科技股份有限公司 | 低碱度超细活性碳酸钙及制备方法 |
| IT201800007207A1 (it) * | 2018-07-16 | 2020-01-16 | Procedimento ed impianto di produzione di carbonato di calcio da fanghi biologici e digestati. | |
| CA3113078A1 (en) | 2018-09-17 | 2020-03-26 | Graymont (Pa) Inc. | Production of calcium carbonate via solid-state calcium hydroxide particles and carbon dioxide, and associated systems and methods |
| EP4110732A4 (en) | 2020-02-25 | 2024-05-29 | Arelac Inc | METHODS AND SYSTEMS FOR TREATING LIME TO PRODUCE VATERIT |
| KR20230030619A (ko) | 2020-06-30 | 2023-03-06 | 아렐락, 인크. | 전기 가마를 이용하여 하소된 석회석으로부터 바테라이트를 형성하기 위한 방법들 및 시스템들 |
| US11643593B2 (en) | 2021-05-07 | 2023-05-09 | Conocophillips Company | Proppant from captured carbon |
| CN114772625A (zh) * | 2022-04-12 | 2022-07-22 | 四川大学 | 电石渣中钙离子的溶出方法及其在矿化封存co2联产轻质碳酸钙中的应用 |
Family Cites Families (28)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US3340003A (en) | 1965-06-01 | 1967-09-05 | Ohio Lime Company | Process for producing high purity alkaline earth compounds |
| US3443890A (en) | 1966-12-05 | 1969-05-13 | Diamond Shamrock Corp | Process for the production of calcium carbonate |
| US3595794A (en) | 1967-04-17 | 1971-07-27 | Xerox Corp | Electrostatographic developer |
| DE1904299A1 (de) | 1969-01-29 | 1970-09-10 | Diamond Shamrock Corp | Verfahren zur Herstellung von feinteiligem gefaelltem Calciumcarbonat |
| US3669620A (en) * | 1969-09-08 | 1972-06-13 | Tate & Lyle Ltd | Manufacture of aragonite |
| JPS537398B2 (ru) | 1971-11-12 | 1978-03-17 | ||
| US4237147A (en) | 1974-01-04 | 1980-12-02 | Monsanto Company | Stabilized amorphous calcium carbonate |
| JPS5354200A (en) * | 1976-10-28 | 1978-05-17 | Sumitomo Cement Co | Process for producing high class calcium carbonate |
| JPS60103025A (ja) * | 1983-11-04 | 1985-06-07 | Shiraishi Chuo Kenkyusho:Kk | 炭酸カルシウムの製造方法 |
| US4760138A (en) | 1984-12-13 | 1988-07-26 | Nestec S. A. | Carbonating agents and their preparation |
| EP0185196B1 (en) * | 1984-12-13 | 1992-03-04 | Societe Des Produits Nestle S.A. | Carbonation agent |
| JPS61219716A (ja) * | 1985-03-25 | 1986-09-30 | Agency Of Ind Science & Technol | 立方体状炭酸カルシウムの製造方法 |
| JPS62202817A (ja) | 1986-02-27 | 1987-09-07 | Toyo Denka Kogyo Kk | 微細炭酸カルシウム粒子の製造方法 |
| ES2002600A6 (es) | 1987-04-03 | 1988-08-16 | Auxiliar Ind Sa Empresa | Procedimiento de obtencion de oxido de magnesio de alta pureza a partir de minerales que contienen calcio y magnesio |
| ES2017403A6 (es) * | 1989-07-28 | 1991-02-01 | Auxiliar Ind Sa Empresa | Procedimiento de obtencion de carbonato calcico de alta pureza, a par-tir de cualquier mineral que contenga calcio. |
| JPH0829936B2 (ja) | 1989-09-04 | 1996-03-27 | 新王子製紙株式会社 | 着色炭酸カルシウムの製造方法 |
| JPH0822910B2 (ja) | 1990-01-08 | 1996-03-06 | 四国化成工業株式会社 | 炭酸カルシウム組成物を含有する高分子組成物の製法 |
| JP2512612B2 (ja) * | 1990-07-18 | 1996-07-03 | 新王子製紙株式会社 | 着色炭酸カルシウムの製造方法 |
| GB2246344A (en) | 1990-07-27 | 1992-01-29 | Ecc Int Ltd | Precipitated calcium carbonate |
| US5558850A (en) | 1990-07-27 | 1996-09-24 | Ecc International Limited | Precipitated calcium carbonate |
| US5332564A (en) | 1992-07-10 | 1994-07-26 | Ecc International Inc. | Process for production of rhombic shaped precipitated calcium carbonate |
| GB9606638D0 (en) * | 1996-03-29 | 1996-06-05 | Ecc Int Ltd | Treatment of solid containing material derived from effluent |
| GB9507494D0 (en) | 1995-04-11 | 1995-05-31 | Ecc Int Ltd | Recovery of useful materials from de-inking plant sludge |
| US5846500A (en) | 1995-10-10 | 1998-12-08 | James W. Bunger And Associates, Inc. | Process for purifying highly impure calcium hydroxide and for producing high-value precipitated calcium carbonate and other calcium products |
| GB9827033D0 (en) * | 1998-12-10 | 1999-02-03 | Kemgas Limited | Lime treatment |
| AU3369799A (en) * | 1999-03-31 | 2000-10-16 | Minerals Technologies Inc. | Process for the preparation of discrete particles of calcium carbonate |
| FI120032B (fi) * | 2004-07-13 | 2009-06-15 | Fp Pigments Oy | Menetelmä ja laite kalsiumkarbonaattituotteen valmistamiseksi, tuote ja sen käyttö |
| CN100567159C (zh) * | 2007-04-13 | 2009-12-09 | 安徽工业大学 | 一种制备超细轻质碳酸钙的方法 |
-
2009
- 2009-10-02 GB GBGB0917248.7A patent/GB0917248D0/en not_active Ceased
-
2010
- 2010-10-04 BR BR112012007358-3A patent/BR112012007358B1/pt active IP Right Grant
- 2010-10-04 IN IN3808DEN2012 patent/IN2012DN03808A/en unknown
- 2010-10-04 JP JP2012531288A patent/JP5612104B2/ja active Active
- 2010-10-04 WO PCT/EP2010/006036 patent/WO2011038936A1/en active Application Filing
- 2010-10-04 KR KR1020127011279A patent/KR101861161B1/ko active IP Right Grant
- 2010-10-04 ES ES10774128.2T patent/ES2438153T3/es active Active
- 2010-10-04 RU RU2012117123/05A patent/RU2553305C2/ru active
- 2010-10-04 CA CA2780900A patent/CA2780900C/en active Active
- 2010-10-04 AU AU2010300271A patent/AU2010300271B2/en active Active
- 2010-10-04 SI SI201030448T patent/SI2483203T1/sl unknown
- 2010-10-04 CN CN201080053024.3A patent/CN102666388B/zh active Active
- 2010-10-04 EP EP10774128.2A patent/EP2483203B1/en active Active
- 2010-10-04 PL PL10774128T patent/PL2483203T3/pl unknown
-
2012
- 2012-04-02 US US13/437,212 patent/US8470282B2/en active Active
- 2012-04-02 IL IL219005A patent/IL219005A/en active IP Right Grant
- 2012-05-02 ZA ZA2012/03170A patent/ZA201203170B/en unknown
-
2013
- 2013-01-30 HK HK13101278.6A patent/HK1174018A1/xx unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| HK1174018A1 (en) | 2013-05-31 |
| AU2010300271A1 (en) | 2012-05-24 |
| SI2483203T1 (sl) | 2014-02-28 |
| BR112012007358B1 (pt) | 2021-02-23 |
| EP2483203B1 (en) | 2013-09-04 |
| RU2553305C2 (ru) | 2015-06-10 |
| GB0917248D0 (en) | 2009-11-18 |
| KR101861161B1 (ko) | 2018-05-25 |
| ES2438153T3 (es) | 2014-01-16 |
| CN102666388B (zh) | 2014-12-31 |
| AU2010300271B2 (en) | 2015-04-30 |
| CA2780900C (en) | 2022-05-10 |
| IN2012DN03808A (ru) | 2015-08-28 |
| JP5612104B2 (ja) | 2014-10-22 |
| PL2483203T3 (pl) | 2014-03-31 |
| ZA201203170B (en) | 2013-07-31 |
| US8470282B2 (en) | 2013-06-25 |
| JP2013506613A (ja) | 2013-02-28 |
| CA2780900A1 (en) | 2011-04-07 |
| US20120189515A1 (en) | 2012-07-26 |
| EP2483203A1 (en) | 2012-08-08 |
| IL219005A0 (en) | 2012-06-28 |
| BR112012007358A2 (pt) | 2016-10-04 |
| WO2011038936A1 (en) | 2011-04-07 |
| KR20120093247A (ko) | 2012-08-22 |
| IL219005A (en) | 2015-06-30 |
| CN102666388A (zh) | 2012-09-12 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2012117123A (ru) | Получение карбоната кальция | |
| KR102093004B1 (ko) | 마그네슘 함유 제련 폐수를 종합 회수하는 방법 | |
| KR101304945B1 (ko) | 이산화탄소 탄산염 고정화 방법 | |
| CN105366785A (zh) | 一种提高臭氧利用效率降低废水cod的方法 | |
| RU2009131715A (ru) | Способы получения этиленоксида и этиленгликоля | |
| WO2009024014A1 (fr) | Procédé pour éliminer de l'ammoniac à partir d'eau usée de cokéfaction | |
| CN101708911A (zh) | 脱硫废水膜法处理工艺 | |
| JP2013193940A (ja) | 炭酸リチウムを製造する方法 | |
| CN109574055B (zh) | 一种盐泥生产轻质碳酸钙和七水硫酸镁的方法 | |
| CN102166470A (zh) | 一种双碱法烟气脱硫装置及脱硫方法 | |
| JP2013126940A (ja) | 炭酸ガスの処理方法 | |
| EP2354098A1 (en) | Valorisation of divalent cations in brine and associated co2 sequestration by microorganisms | |
| CN102247753A (zh) | 一种利用水镁石封存烟气中二氧化碳的工艺流程 | |
| CN113617201A (zh) | 一种利用纳滤海水捕集烟气二氧化碳的方法 | |
| WO2011162420A1 (ja) | パルプ蒸解廃液から中性領域でリグニンを回収する方法 | |
| KR101221033B1 (ko) | 플라이애시 및 이산화탄소 마이크로 버블을 이용한 탄산칼슘의 제조방법 | |
| KR101377556B1 (ko) | Ｃｏ２ 저감을 위한 탄산염광물화 반응으로부터 부산물로 생성되는 탄산염 광물의 입도 및 비표면적 제어방법 | |
| CN103693775A (zh) | 一种降低氨碱工艺中排出的蒸馏清废液氨氮含量的方法 | |
| CN103642051A (zh) | 一种利用木质素处理碱吸收二氧化硫废液的方法 | |
| KR20190028937A (ko) | 해수 담수화 농축수의 친환경 처리방법 | |
| CN101935061B (zh) | 一种碳酸钙晶须生产工艺中母液的除杂方法 | |
| KR102096900B1 (ko) | 해수탈황 공정의 이산화탄소 포집장치 및 포집방법 | |
| KR102069662B1 (ko) | 부산물을 이용한 탄산칼슘의 합성방법 및 합성장치 | |
| CN101823695A (zh) | 一种用电石渣生产氯酸钾联产轻质碳酸钙和氯化铵的方法 | |
| CA3031762C (en) | Process for removing silica from produced water and other wastewater streams |