CN101798152A - 一种焦化废水的处理方法 - Google Patents

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Abstract

一种焦化废水的处理方法,是在经过生化处理的焦化废水中,加入硫酸,使废水的pH值为2.5-2.9,加入聚合硫酸铁,稳定水质,再加入二氧化氯粉剂,降低废水COD成份含量;之后加入NaOH,调废水的pH值至7.8-8.5;加入钛白粉剂,以降低废水的色度;再分别加入聚合氯化铁、聚丙烯酰胺;反应后的焦化废水先流入气浮池,通过刮泥机分别取出浮渣和沉淀物。本发明的焦化废水的处理方法,建设投资费用少,对原系统改造方便,运行成本低,工艺操作简单,对焦化废水的CODcr去除率达到70%-80%,对焦化废水的色度去除率达到95%-99%,可有效地解决了焦化废水的深度处理问题。

Description

一种焦化废水的处理方法
技术领域
[0001] 本发明涉及一种焦化废水的处理方法。 技术背景
[0002] 焦化废水主要来自炼焦和煤气净化过程及化工产品的精制过程,其中以蒸氦过程 中产生的剩余氨水为主要来源。焦化废水所含污染物包括酚类、多环芳香族化合物及含氮、 氧、硫的杂环化合物等,是一种典型的含有难降解的有机化合物的工业废水。焦化废水中的 易降解有机物主要是酚类化合物和苯类化合物,砒咯、萘、呋喃、眯唑类属于可降解类有机 物。难降解的有机物主要有砒啶、咔唑、联苯、三联苯等。焦化废水的水质因各厂工艺流程 和生产操作方式差异很大而不同,一般焦化厂的蒸氨废水水质如下:C0Dcr3000-3800mg/L、 酚 600-900mg/L、氰 10mg/L、油 50_70mg/L、氨氮 300mg/L 左右。如果 CODcr 按 3500mg/L 计, 氨氮按280mg/L计,则每吨焦炭最少可产生0. 65kgC0Dcr和0. 05kg氨氮,全国机焦产量为 7000万吨,则每年可产生45500吨CODcr和3500吨氨氮,如果污水不处理,将对环境造成多 么大的污染。现有的焦化废水处理工艺投资较高、占地面积较大、运行费用也高,加之对净 化工段要求的严格,一般企业难以承受。
发明内容
[0003] 本发明的目的就是提供一种投资少、运行费用低的焦化废水的处理方法。
[0004] 本发明的焦化废水的处理方法,包括以下步骤:
[0005] 1、将经过生化处理的焦化废水,沉淀后COD在200mg/L-300mg/L、色度在95-105倍 的上清液,自流进入混凝反应A池中,加入浓度为98 %的硫酸40-45ppm,使废水的PH值为 2. 5-2. 9 ;
[0006] 2、为避免药剂间相互反应,将废水从混凝反应A池流入混凝反应B池,并加入聚合 硫酸铁115-125ppm,起到稳定水质作用,充分混合后,废水流入混凝反应C池,再加入二氧 化氯粉剂120-125ppm,其作用是分解和拆散焦化废水中溶解性大分子官能团,反应20-30 分钟,降低废水COD成份含量;
[0007] 3、再将废水从混凝反应C池流入混凝反应D池,加入浓度为30-35 %的 Na0H45-50ppm,调废水的 PH 值至 7. 8-8. 5 ;
[0008] 4、同样为避免药剂间相互反应,将废水从混凝反应D池流入混凝反应E池,加入浓 度25%的钛白粉剂75-80ppm,搅拌,使之充分混合,其功能是将污染物转化为非溶解性C0D 成份,同时降低废水的色度;
[0009] 5、混凝反应E池的焦化废水最后流入混凝反应F池,再分别加入聚合氯化铁 190-210ppm、聚丙烯酰胺5-6ppm,搅拌,使之充分混合;
[0010] 6、反应后的焦化废水先流入气浮池,通过上部和下部两台刮泥机分别取出浮渣 和沉淀物,最后再通过混凝沉淀池的沉淀作用进一步分离非溶解性物质,出水达到国家标 准-《钢铁行业废水排放标准》(GB13456-92)排放标准,同时色度达到10倍以下。[0011] 本发明的焦化废水的处理方法,建设投资费用少,对原系统改造方便,运行成本 低,工艺操作简单,对焦化废水的CODcr去除率达到70% -80%,对焦化废水的色度去除率 达到95% -99%,可有效地解决了焦化废水的深度处理问题。
[0012] 具体实施方法
[0013] 一种焦化废水的处理方法,包括以下步骤:
[0014] 1、将经过生化处理的焦化废水,沉淀后COD在200mg/L-300mg/L、色度在95-105倍 的上清液,自流进入混凝反应A池中,加入浓度为98 %的硫酸40-45ppm,使废水的PH值为 2. 9 ;
[0015] 2、为避免药剂间相互反应,将废水从混凝反应A池流入混凝反应B池,并加入聚合 硫酸铁120ppm,充分混合后,废水流入混凝反应C池,再加入二氧化氯粉剂120ppm,反应20 分钟;
[0016] 3、再将废水从混凝反应C池流入混凝反应D池,加入浓度为32 %的Na0H50ppm,调 废水的PH值至8.0 ;
[0017] 4、将废水从混凝反应D池流入混凝反应E池,加入浓度25%的钛白粉剂80ppm,搅 拌,使之充分混合;
[0018] 5、混凝反应E池的焦化废水最后流入混凝反应F池,再分别加入聚合氯化铁 200ppm、聚丙烯酰胺5ppm,搅拌,使之充分混合;
[0019] 6、反应后的焦化废水先流入气浮池,通过上部和下部两台刮泥机分别取出浮渣和 沉淀物,最后再通过混凝沉淀池的沉淀作用进一步分离非溶解性物质。

Claims (1)

  1. 一种焦化废水的处理方法,其特征在于:它包括以下步骤:(1)、将经过生化处理的焦化废水,沉淀后COD在200mg/L-300mg/L、色度在95-105倍的上清液,自流进入混凝反应A池中,加入浓度为98%的硫酸40-45ppm,使废水的PH值为2.5-2.9;(2)、为避免药剂间相互反应,将废水从混凝反应A池流入混凝反应B池,并加入聚合硫酸铁115-125ppm,起到稳定水质作用,充分混合后,废水流入混凝反应C池,再加入二氧化氯粉剂120-125ppm,其作用是分解和拆散焦化废水中溶解性大分子官能团,反应20-30分钟,降低废水COD成份含量;(3)、再将废水从混凝反应C池流入混凝反应D池,加入浓度为30-35%的NaOH 45-50ppm,调废水的PH值至7.8-8.5;(4)、同样为避免药剂间相互反应,将废水从混凝反应D池流入混凝反应E池,加入浓度25%的钛白粉剂75-80ppm,搅拌,使之充分混合,其功能是将污染物转化为非溶解性COD成份,同时降低废水的色度;(5)、混凝反应E池的焦化废水最后流入混凝反应F池,再分别加入聚合氯化铁190-210ppm、聚丙烯酰胺5-6ppm,搅拌,使之充分混合;(6)、反应后的焦化废水先流入气浮池,通过上部和下部两台刮泥机分别取出浮渣和沉淀物,最后再通过混凝沉淀池的沉淀作用进一步分离非溶解性物质。
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Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN109052595A (zh) * 2018-08-20 2018-12-21 上海优帛环境技术有限公司 一种用于熄焦废水快速处理的复合混凝剂及其使用方法
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CN109879535A (zh) * 2019-03-10 2019-06-14 南昌市国昌环保科技有限公司 一种焦化废水降氰的方法

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