RU2012103012A - Металлокерамика и металлокерамика с покрытием - Google Patents

Металлокерамика и металлокерамика с покрытием Download PDF

Info

Publication number
RU2012103012A
RU2012103012A RU2012103012/02A RU2012103012A RU2012103012A RU 2012103012 A RU2012103012 A RU 2012103012A RU 2012103012/02 A RU2012103012/02 A RU 2012103012/02A RU 2012103012 A RU2012103012 A RU 2012103012A RU 2012103012 A RU2012103012 A RU 2012103012A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
area
cermet
solid phase
phase
solid
Prior art date
Application number
RU2012103012/02A
Other languages
English (en)
Inventor
Даисуке ТАКЕСАВА
Кеитаро ТАМУРА
Хироки ХАРА
Козо КИТАМУРА
Ясуро ТАНИГУТИ
Кодзи ХАЯСИ
Original Assignee
Тунгалой Корпорейшн
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Тунгалой Корпорейшн filed Critical Тунгалой Корпорейшн
Publication of RU2012103012A publication Critical patent/RU2012103012A/ru

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C1/00—Making non-ferrous alloys
    • C22C1/04—Making non-ferrous alloys by powder metallurgy
    • C22C1/05—Mixtures of metal powder with non-metallic powder
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
    • C23C30/00—Coating with metallic material characterised only by the composition of the metallic material, i.e. not characterised by the coating process
    • C23C30/005—Coating with metallic material characterised only by the composition of the metallic material, i.e. not characterised by the coating process on hard metal substrates
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23B—TURNING; BORING
    • B23B27/00—Tools for turning or boring machines; Tools of a similar kind in general; Accessories therefor
    • B23B27/14—Cutting tools of which the bits or tips or cutting inserts are of special material
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C1/00—Making non-ferrous alloys
    • C22C1/04—Making non-ferrous alloys by powder metallurgy
    • C22C1/05—Mixtures of metal powder with non-metallic powder
    • C22C1/051—Making hard metals based on borides, carbides, nitrides, oxides or silicides; Preparation of the powder mixture used as the starting material therefor
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22C—ALLOYS
    • C22C29/00—Alloys based on carbides, oxides, nitrides, borides, or silicides, e.g. cermets, or other metal compounds, e.g. oxynitrides, sulfides
    • C22C29/02—Alloys based on carbides, oxides, nitrides, borides, or silicides, e.g. cermets, or other metal compounds, e.g. oxynitrides, sulfides based on carbides or carbonitrides
    • C22C29/06—Alloys based on carbides, oxides, nitrides, borides, or silicides, e.g. cermets, or other metal compounds, e.g. oxynitrides, sulfides based on carbides or carbonitrides based on carbides, but not containing other metal compounds
    • C22C29/08—Alloys based on carbides, oxides, nitrides, borides, or silicides, e.g. cermets, or other metal compounds, e.g. oxynitrides, sulfides based on carbides or carbonitrides based on carbides, but not containing other metal compounds based on tungsten carbide
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F2207/00—Aspects of the compositions, gradients
    • B22F2207/01—Composition gradients
    • B22F2207/03—Composition gradients of the metallic binder phase in cermets
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22F—WORKING METALLIC POWDER; MANUFACTURE OF ARTICLES FROM METALLIC POWDER; MAKING METALLIC POWDER; APPARATUS OR DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR METALLIC POWDER
    • B22F2999/00—Aspects linked to processes or compositions used in powder metallurgy
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/12—All metal or with adjacent metals
    • Y10T428/12014—All metal or with adjacent metals having metal particles
    • Y10T428/12028—Composite; i.e., plural, adjacent, spatially distinct metal components [e.g., layers, etc.]
    • Y10T428/12146—Nonmetal particles in a component

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Cutting Tools, Boring Holders, And Turrets (AREA)
  • Powder Metallurgy (AREA)

Abstract

1. Металлокерамика, которая включает первую твердую фазу, содержащую WC, вторую твердую фазу, содержащую по меньшей мере одно вещество, выбранное из карбида, нитрида и карбонитрида элемента(ов) групп 4, 5 и 6 Периодической системы, включая элемент титан, и их взаимный твердый раствор, и связующую фазу, содержащую в основном металл группы железа, причем количество углерода C(вес.%), содержащегося во всей металлокерамике, количество вольфрама C(вес.%), содержащегося во всей металлокерамике, и количество азота C(вес.%), содержащегося во всей металлокерамике, удовлетворяет условию0,25<(C/(C-0,0653·C))<6,причем металлокерамика состоит из поверхностной зоны, имеющей среднюю толщину от 5 до 100 мкм и содержащей первую твердую фазу и связующую фазу, и внутренней зоны, находящейся глубже поверхностной зоны и содержащей первую твердую фазу, вторую твердую фазу и связующую фазу, иотношение доли площади первой твердой фазы к доле площади второй твердой фазы в структуре сечения внутренней зоны металлокерамики составляет от 0,15 до 4.2. Металлокерамика по п.1, где доля площади связующей фазы в структуре поперечного сечения внутренней зоны металлокерамики составляет от 3 до 30% площади, сумма доли площади первой твердой фазы и доли площади второй твердой фазы составляет от 70 до 97% площади, и сумма вышеуказанного равна 100% площади.3. Металлокерамика по п.1, где доля площади связующей фазы в структуре поперечного сечения поверхностной зоны металлокерамики составляет от 3 до 30% площади, доля площади первой твердой фазы составляет от 70 до 97% площади, и сумма вышеуказанного равна 100% площади.4. Металлокерамика по п.1, причем количество CrCсоставляет от 0,1 до 10 вес.%

Claims (21)

1. Металлокерамика, которая включает первую твердую фазу, содержащую WC, вторую твердую фазу, содержащую по меньшей мере одно вещество, выбранное из карбида, нитрида и карбонитрида элемента(ов) групп 4, 5 и 6 Периодической системы, включая элемент титан, и их взаимный твердый раствор, и связующую фазу, содержащую в основном металл группы железа, причем количество углерода CT (вес.%), содержащегося во всей металлокерамике, количество вольфрама CW (вес.%), содержащегося во всей металлокерамике, и количество азота CN (вес.%), содержащегося во всей металлокерамике, удовлетворяет условию
0,25<(CN/(CT-0,0653·CW))<6,
причем металлокерамика состоит из поверхностной зоны, имеющей среднюю толщину от 5 до 100 мкм и содержащей первую твердую фазу и связующую фазу, и внутренней зоны, находящейся глубже поверхностной зоны и содержащей первую твердую фазу, вторую твердую фазу и связующую фазу, и
отношение доли площади первой твердой фазы к доле площади второй твердой фазы в структуре сечения внутренней зоны металлокерамики составляет от 0,15 до 4.
2. Металлокерамика по п.1, где доля площади связующей фазы в структуре поперечного сечения внутренней зоны металлокерамики составляет от 3 до 30% площади, сумма доли площади первой твердой фазы и доли площади второй твердой фазы составляет от 70 до 97% площади, и сумма вышеуказанного равна 100% площади.
3. Металлокерамика по п.1, где доля площади связующей фазы в структуре поперечного сечения поверхностной зоны металлокерамики составляет от 3 до 30% площади, доля площади первой твердой фазы составляет от 70 до 97% площади, и сумма вышеуказанного равна 100% площади.
4. Металлокерамика по п.1, причем количество Cr3C2 составляет от 0,1 до 10 вес.%, когда элемент Cr, содержащийся во всей металлокерамике, находится в виде Cr3C2.
5. Металлокерамика по п.1, причем количество VC составляет от 0,1 до 5 вес.%, когда элемент V, содержащийся во всей металлокерамике, находится в виде VC.
6. Металлокерамика по п.1, причем вторая твердая фаза содержит по меньшей мере одно вещество, выбранное из Ti(C,N), (Ti,W)(C,N), (Ti,W,Ta)(C,N), (Ti,W,Nb)(C,N), (Ti,W,Ta,Nb)(C,N), (Ti,W,Nb,Mo,V)(C,N), (Ti,W,Cr,V)(C,N), (Ti,W,Nb,Cr,V)(C,N), (Ti,W,Ta,Nb,Cr,V)(C,N), (Ti,W,Nb,Cr,Zr)(C,N), (Ti,W,Cr)(C,N), (Ti,W,Nb,Cr,Hf)(C,N), (Ti,W,Ta,Cr)(C,N) и (Ti,W,Та,Nb,Cr)(С,N).
7. Металлокерамика по п.1, где вторая твердая фаза состоит из по меньшей мере одного, выбранного из единственной фазы, содержащей по меньшей мере один карбонитрид, выбранный из Ti(C,N), (Ti,W)(C,N), (Ti,W,Ta)(C,N), (Ti,W,Nb)(C,N), (Ti,W,Ta,Nb)(C,N), (Ti,W,Nb,Mo,V)(C,N), (Ti,W,Cr,V)(C,N), (Ti,W,Nb,Cr,V)(C,N), (Ti,W,Ta,Nb,Cr,V)(C,N), (Ti,W,Nb,Cr,Zr)(C,N), (Ti,W,Cr)(C,N), (Ti,W,Nb,Cr,Hf)(C,N), (Ti,W,Ta,Cr)(C,N) и (Ti,W,Ta,Nb,Cr)(С,N), и фазы ядро-оболочка, имеющей структуру, в которой центральная часть (ядро), содержащая по меньшей мере один карбонитрид, выбранный из Ti(C,N), (Ti,W)(C,N), (Ti,W,Ta)(C,N), (Ti,W,Nb)(C,N), (Ti,W,Ta,Nb)(C,N), (Ti,W,Nb,Mo,V)(C,N), (Ti,W,Cr,V)(C,N), (Ti,W,Nb,Cr,V)(C,N), (Ti,W,Ta,Nb,Cr,V)(C,N), (Ti,W,Nb,Cr,Zr)(C,N), (Ti,W,Cr)(C,N), (Ti,W,Nb,Cr,Hf)(C,N), (Ti,W,Ta,Cr)(C,N) и (Ti,W,Ta,Nb,Cr)(C,N), окружена переферийной частью (оболочкой), содержащей карбонитрид, который отличается по составу от центральной части (ядра), выбранный из (Ti,W)(C,N), (Ti,W,Ta)(C,N), (Ti,W,Nb)(C,N), (Ti,W,Ta,Nb)(C,N), (Ti,W,Nb,Mo,V)(C,N), (Ti,W,Cr,V)(C,N), (Ti,W,Nb,Cr,V)(C,N), (Ti,W,Ta,Nb,Cr,V)(C,N), (Ti,W,Nb,Cr,Zr)(C,N), (Ti,W,Cr)(C,N), (Ti,W,Nb,Cr,Hf)(C,N), (Ti,W,Ta,Cr)(C,N) и (Ti,W,Та,Nb,Cr)(С,N).
8. Металлокерамика по п.1, где CT, CW и CN удовлетворяют условию 0,28<(CN/CC)<5, где CC=CT-0,0653·CW.
9. Металлокерамика по п.1, где CT, CW и CN удовлетворяют условию 0,3<(CN/CC)<4,6, где CC=CT-0,0653·CW.
10. Металлокерамика по любому из пп.1-9, где доля площади связующей фазы в структуре поперечного сечения внутренней зоны металлокерамики составляет от 4 до 25% площади, сумма доли площади первой твердой фазы и доли площади второй твердой фазы составляет от 75 до 96% площади, и сумма вышеуказанного равна 100% площади.
11. Металлокерамика по любому из пп.1-9, где доля площади связующей фазы в структуре поперечного сечения внутренней зоны металлокерамики составляет от 5 до 20% площади, сумма доли площади первой твердой фазы и доли площади второй твердой фазы составляет от 80 до 95% площади, и сумма вышеуказанного равна 100% площади.
12. Металлокерамика по любому из пп.1-9, где доля площади связующей фазы в структуре поперечного сечения поверхностной зоны металлокерамики составляет от 4 до 25% площади, доля площади первой твердой фазы составляет от 75 до 96% площади, и сумма вышеуказанного равна 100% площади.
13. Металлокерамика по любому из пп.1-9, причем доля площади связующей фазы в структуре поперечного сечения поверхностной зоны металлокерамики составляет от 5 до 20% площади, доля площади первой твердой фазы составляет от 80 до 95% площади, и сумма вышеуказанного равна 100% площади.
14. Металлокерамика по любому из пп.1-9, причем отношение процентной доли площади первой твердой фазы к процентной доле площади второй твердой фазы составляет от 0,20 до 3,8.
15. Металлокерамика по любому из пп.1-9, причем отношение процентной доли площади первой твердой фазы к процентной доле площади второй твердой фазы составляет от 0,25 до 3,5.
16. Металлокерамика по любому из пп.1-9, причем количество Cr3C2 составляет от 0,15 до 8 вес.%, когда элемент Cr, содержащийся во всей металлокерамике, находится в виде Cr3C2.
17. Металлокерамика по любому из пп.1-9, причем количество VC составляет от 0,2 до 4 вес.%, когда элемент V, содержащийся во всей металлокерамике, находится в виде VC.
18. Металлокерамика по любому из пп.1-9, причем ее готовят, подвергая смесь, в которой порошок TiCN, порошок WC, порошок или порошки карбида, нитрида и карбонитрида элемента(ов) групп 4, 5 и 6 Периодической системы и их взаимный твердый раствор(ы), и порошок металла(ов) группы железа смешаны в предварительно заданном составе,
(А) этапу повышения температуры в неокислительной атмосфере от нормальной температуры до первой температуры нагрева, составляющей от 1200 до 1400°С,
(B) этапу повышения температуры от первой температуры нагрева 1200-1400°С до второй температуры нагрева, составляющей от 1420 до 1600°С, в атмосфере азота при давлении 10 торр или выше,
(C) этапу выдерживания при второй температуре нагрева 1420-1600°С в атмосфере азота при давлении 10 торр или выше,
(D) этапу выдерживания при второй температуре нагрева 1420-1600°С в атмосфере азота при давлении ниже давления на этапе (С), и
(Е) этапу охлаждения от второй температуры нагрева 1420-1600°С до нормальной температуры в атмосфере азота при давлении ниже давления на этапе (D).
19. Металлокерамика с покрытием, содержащая металлокерамику по любому из пп.1-18, поверхность которой покрыта твердой пленкой.
20. Металлокерамика с покрытием по п.19, где твердая пленка содержит по меньшей мере одну твердую пленку, выбранную из группы, состоящей из оксида, карбида и нитрида элемента(ов) групп 4, 5 и 6 Периодической системы, Al и Si, их взаимного твердого раствора(ов) и твердой углеродной пленки.
21. Металлокерамика с покрытием по п.19 или 20, где твердая пленка включает по меньшей мере одну твердую пленку, выбранную из группы, состоящей из TiN, TiC, TiCN, TiAlN, TiSiN, AlCrN, Al2O3, алмаза и алмазоподобного углерода (DLC).
RU2012103012/02A 2009-06-30 2010-06-30 Металлокерамика и металлокерамика с покрытием RU2012103012A (ru)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2009155236 2009-06-30
JP2009-155236 2009-06-30
PCT/JP2010/061122 WO2011002008A1 (ja) 2009-06-30 2010-06-30 サーメットおよび被覆サーメット

Publications (1)

Publication Number Publication Date
RU2012103012A true RU2012103012A (ru) 2013-08-10

Family

ID=43411079

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2012103012/02A RU2012103012A (ru) 2009-06-30 2010-06-30 Металлокерамика и металлокерамика с покрытием

Country Status (9)

Country Link
US (1) US20120114960A1 (ru)
EP (1) EP2450136A1 (ru)
JP (1) JPWO2011002008A1 (ru)
KR (1) KR20120023179A (ru)
CN (1) CN102470446A (ru)
BR (1) BRPI1011920A2 (ru)
CA (1) CA2766894A1 (ru)
RU (1) RU2012103012A (ru)
WO (1) WO2011002008A1 (ru)

Families Citing this family (38)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2010008004A1 (ja) * 2008-07-16 2010-01-21 財団法人ファインセラミックスセンター 硬質粉末、硬質粉末の製造方法および焼結硬質合金
JP5559575B2 (ja) 2009-03-10 2014-07-23 株式会社タンガロイ サーメットおよび被覆サーメット
US8784977B2 (en) 2009-06-22 2014-07-22 Tungaloy Corporation Coated cubic boron nitride sintered body tool
US9279187B2 (en) * 2009-11-11 2016-03-08 Southwest Research Institute Method for applying a diffusion barrier interlayer for high temperature components
US8999531B2 (en) 2010-04-16 2015-04-07 Tungaloy Corporation Coated CBN sintered body
JP5392408B2 (ja) 2010-07-06 2014-01-22 株式会社タンガロイ 被覆ｃＢＮ焼結体工具
CN102719720B (zh) * 2011-03-29 2015-08-05 厦门钨业股份有限公司 一种(Ti,Mo,W(Ta,Nb))(C,N)固溶体粉末的制备方法
US9511572B2 (en) 2011-05-25 2016-12-06 Southwest Research Institute Nanocrystalline interlayer coating for increasing service life of thermal barrier coating on high temperature components
WO2013002270A1 (ja) * 2011-06-27 2013-01-03 京セラ株式会社 硬質合金および切削工具
CN102534335A (zh) * 2012-01-17 2012-07-04 四川大学 稀土合金粉末改性的Ti(C,N)基金属陶瓷及其制备方法
US20150072135A1 (en) * 2012-04-02 2015-03-12 Osg Corporation Hard coating film for cutting tool and cutting tool coated with hard coating film
JPWO2013153614A1 (ja) 2012-04-09 2015-12-17 オーエスジー株式会社 切削工具用硬質被膜及び硬質被膜被覆切削工具
CN103521770B (zh) * 2013-09-22 2015-10-28 成都工具研究所有限公司 TiCN基金属陶瓷
US10208365B2 (en) * 2014-03-19 2019-02-19 Tungaloy Corporation Cermet tool
CN104018017B (zh) * 2014-05-27 2016-02-24 南京航空航天大学 废旧Ti(C,N)基金属陶瓷材料的回收与再生方法
CN104164594A (zh) * 2014-07-07 2014-11-26 马鞍山市万鑫铸造有限公司 一种led灯具用耐温防吸胀铝基复合散热材料
GB2528272B (en) * 2014-07-15 2017-06-21 Tokamak Energy Ltd Shielding materials for fusion reactors
DE112015005350T5 (de) * 2014-11-27 2017-08-10 Kyocera Corporation Cermet und Schneidwerkzeug
JP2015107525A (ja) * 2014-12-18 2015-06-11 住友電気工業株式会社 回転ツール
JP6439975B2 (ja) * 2015-01-16 2018-12-19 住友電気工業株式会社 サーメットの製造方法
WO2016199686A1 (ja) * 2015-06-12 2016-12-15 株式会社タンガロイ 超硬合金および被覆超硬合金
KR20180107273A (ko) * 2016-02-24 2018-10-01 생-고뱅 어브레이시브즈, 인코포레이티드 코팅물을 포함하는 연마 물품 및 이의 형성 방법
AT15139U1 (de) * 2016-03-11 2017-01-15 Ceratizit Austria Gmbh Zerspanungswerkzeug
US20180010219A1 (en) * 2016-04-21 2018-01-11 Jeong-su Song Method of manufacturing hard metal composition for precious metal
EP3453776B1 (en) * 2016-05-02 2020-06-24 Sumitomo Electric Industries, Ltd. Cemented carbide and cutting tool
JP6770692B2 (ja) * 2017-12-27 2020-10-21 株式会社タンガロイ 超硬合金及び被覆超硬合金
JP6953674B2 (ja) * 2018-01-09 2021-10-27 住友電工ハードメタル株式会社 超硬合金及び切削工具
JP7013948B2 (ja) * 2018-03-01 2022-02-01 住友電気工業株式会社 基材および切削工具
KR102554677B1 (ko) * 2018-10-04 2023-07-11 스미또모 덴꼬오 하드메탈 가부시끼가이샤 초경합금, 이를 포함하는 절삭 공구 및 초경합금의 제조 방법
CN112877578A (zh) * 2019-11-29 2021-06-01 株洲钻石切削刀具股份有限公司 超细晶粒硬质合金及其制备方法
JP6969732B1 (ja) * 2020-04-15 2021-11-24 住友電工ハードメタル株式会社 超硬合金およびそれを含む切削工具
CN111663093B (zh) * 2020-06-05 2022-07-26 广东电网有限责任公司 一种金属陶瓷材料、一种金属陶瓷涂层及其制备方法
CN112247142B (zh) * 2020-10-21 2022-07-26 九江学院 一种具有核壳结构的双硬质相双粘结相金属碳化物陶瓷粉末及其制备方法
CN112680646B (zh) * 2020-12-03 2022-05-06 三峡大学 具有高熵合金粘结相的TiC基金属陶瓷的制备方法
CN112962008A (zh) * 2021-01-29 2021-06-15 嘉兴鸷锐新材料科技有限公司 一种Ti(C,N)基金属陶瓷工具及其制备方法
CN113232380B (zh) * 2021-04-30 2023-03-28 咸阳职业技术学院 一种高强高韧层状互通结构钢结硬质合金及其制备方法
CN114150198A (zh) * 2021-11-19 2022-03-08 四川一然新材料科技有限公司 低密度金属陶瓷材料制备方法及低密度金属陶瓷零件
JP7157887B1 (ja) 2022-03-08 2022-10-20 日本タングステン株式会社 粉砕・撹拌・混合・混練機部材

Family Cites Families (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS61195950A (ja) * 1985-02-25 1986-08-30 Mitsubishi Metal Corp 高硬度および高靭性を有する切削工具用サ−メツト
JPS62265107A (ja) * 1985-10-14 1987-11-18 Sumitomo Electric Ind Ltd 硬質合金用複炭窒化物の製造法
JPH0698540B2 (ja) * 1986-02-18 1994-12-07 三菱マテリアル株式会社 耐摩耗性のすぐれたサ−メツト製切削工具の製造法
JP2769821B2 (ja) * 1988-03-11 1998-06-25 京セラ株式会社 ＴｉＣＮ基サーメットおよびその製法
US6057046A (en) * 1994-05-19 2000-05-02 Sumitomo Electric Industries, Ltd. Nitrogen-containing sintered alloy containing a hard phase
JP3648758B2 (ja) * 1994-05-19 2005-05-18 住友電気工業株式会社 窒素含有焼結硬質合金
SE517474C2 (sv) * 1996-10-11 2002-06-11 Sandvik Ab Sätt att tillverka hårdmetall med bindefasanrikad ytzon
KR100792190B1 (ko) * 2005-04-19 2008-01-07 재단법인서울대학교산학협력재단 유심구조가 없는 고용체 분말, 그 제조 방법, 상기 고용체분말을 포함하는 서멧트용 분말, 그 제조 방법, 상기고용체 분말 및 서멧트용 분말을 이용한 유심구조가 없는세라믹스 소결체 및 서멧트

Also Published As

Publication number Publication date
JPWO2011002008A1 (ja) 2012-12-13
BRPI1011920A2 (pt) 2016-04-19
EP2450136A1 (en) 2012-05-09
WO2011002008A1 (ja) 2011-01-06
CN102470446A (zh) 2012-05-23
CA2766894A1 (en) 2011-01-06
US20120114960A1 (en) 2012-05-10
KR20120023179A (ko) 2012-03-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2012103012A (ru) Металлокерамика и металлокерамика с покрытием
JP3866305B2 (ja) 工具用複合高硬度材料
US4239536A (en) Surface-coated sintered hard body
KR100259259B1 (ko) 표면피복서어멧블레이드부재
IL168768A (en) Coated cemented carbide cutting tool insert
US5766742A (en) Cutting blade made of titanium carbonitride-base cermet, and cutting blade made of coated cermet
KR20030019916A (ko) 결합제 부화된 표면영역을 지니는 크롬-함유 침탄카바이드체
JP2008513223A (ja) 酸化物被覆を有する切断刃
JPH1177445A (ja) 硬質被覆層がすぐれた密着性を有する表面被覆超硬合金製エンドミル
JPH068010A (ja) 耐チッピング性にすぐれた表面被覆炭化タングステン基超硬合金製切削工具
JPH08209336A (ja) 被覆硬質合金
JPH07205362A (ja) 耐摩耗性に優れた表面被覆部材
JP2012086297A (ja) 高速断続切削加工ですぐれた耐チッピング性と耐摩耗性を発揮するｗｃ基超硬合金製切削工具
JP2015047690A (ja) 切削工具用の耐火性コーティング
JP2004509773A (ja) クロム含有セメンテッドタングステンカーバイド被覆切削インサート
JP4191663B2 (ja) 工具用複合高硬度材料
JP5094348B2 (ja) 表面被覆工具
JP4069749B2 (ja) 荒加工用切削工具
JP2684688B2 (ja) 切削工具用表面被覆炭化タングステン基超硬合金
US10639768B2 (en) Multi-layer coating with cubic boron nitride particles
JP2004249380A (ja) 表面被覆Ｔｉ基サーメット製切削工具およびその製造方法
JP4025607B2 (ja) 表面被覆Ｔｉ基サーメット製切削工具
JPH08199341A (ja) 被覆硬質合金
JP3463502B2 (ja) 硬質被覆層がすぐれた耐欠損性を有する表面被覆サーメット製スローアウエイ型切削チップ
JPH04304332A (ja) 耐摩耗性および耐欠損性に優れた超硬合金

Legal Events

Date Code Title Description
FA92 Acknowledgement of application withdrawn (lack of supplementary materials submitted)

Effective date: 20131217