RU2011106507A - Электротехническая листовая сталь с неориентированным зерном и способ ее изготовления - Google Patents
Электротехническая листовая сталь с неориентированным зерном и способ ее изготовления Download PDFInfo
- Publication number
- RU2011106507A RU2011106507A RU2011106507/02A RU2011106507A RU2011106507A RU 2011106507 A RU2011106507 A RU 2011106507A RU 2011106507/02 A RU2011106507/02 A RU 2011106507/02A RU 2011106507 A RU2011106507 A RU 2011106507A RU 2011106507 A RU2011106507 A RU 2011106507A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- base material
- less
- oriented grain
- sheet steel
- insulating film
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/18—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium
- C22C38/40—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing chromium with nickel
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B32—LAYERED PRODUCTS
- B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
- B32B15/00—Layered products comprising a layer of metal
- B32B15/01—Layered products comprising a layer of metal all layers being exclusively metallic
- B32B15/013—Layered products comprising a layer of metal all layers being exclusively metallic one layer being formed of an iron alloy or steel, another layer being formed of a metal other than iron or aluminium
- B32B15/015—Layered products comprising a layer of metal all layers being exclusively metallic one layer being formed of an iron alloy or steel, another layer being formed of a metal other than iron or aluminium the said other metal being copper or nickel or an alloy thereof
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C21—METALLURGY OF IRON
- C21D—MODIFYING THE PHYSICAL STRUCTURE OF FERROUS METALS; GENERAL DEVICES FOR HEAT TREATMENT OF FERROUS OR NON-FERROUS METALS OR ALLOYS; MAKING METAL MALLEABLE, e.g. BY DECARBURISATION OR TEMPERING
- C21D8/00—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment
- C21D8/12—Modifying the physical properties by deformation combined with, or followed by, heat treatment during manufacturing of articles with special electromagnetic properties
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C19/00—Alloys based on nickel or cobalt
- C22C19/03—Alloys based on nickel or cobalt based on nickel
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/02—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing silicon
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22C—ALLOYS
- C22C38/00—Ferrous alloys, e.g. steel alloys
- C22C38/06—Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing aluminium
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C22—METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
- C22F—CHANGING THE PHYSICAL STRUCTURE OF NON-FERROUS METALS AND NON-FERROUS ALLOYS
- C22F1/00—Changing the physical structure of non-ferrous metals or alloys by heat treatment or by hot or cold working
- C22F1/10—Changing the physical structure of non-ferrous metals or alloys by heat treatment or by hot or cold working of nickel or cobalt or alloys based thereon
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C28/00—Coating for obtaining at least two superposed coatings either by methods not provided for in a single one of groups C23C2/00 - C23C26/00 or by combinations of methods provided for in subclasses C23C and C25C or C25D
- C23C28/02—Coating for obtaining at least two superposed coatings either by methods not provided for in a single one of groups C23C2/00 - C23C26/00 or by combinations of methods provided for in subclasses C23C and C25C or C25D only coatings only including layers of metallic material
- C23C28/021—Coating for obtaining at least two superposed coatings either by methods not provided for in a single one of groups C23C2/00 - C23C26/00 or by combinations of methods provided for in subclasses C23C and C25C or C25D only coatings only including layers of metallic material including at least one metal alloy layer
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C30/00—Coating with metallic material characterised only by the composition of the metallic material, i.e. not characterised by the coating process
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F1/00—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties
- H01F1/01—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials
- H01F1/03—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity
- H01F1/12—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of soft-magnetic materials
- H01F1/14—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of soft-magnetic materials metals or alloys
- H01F1/16—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of soft-magnetic materials metals or alloys in the form of sheets
- H01F1/18—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of soft-magnetic materials metals or alloys in the form of sheets with insulating coating
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/12—All metal or with adjacent metals
- Y10T428/12493—Composite; i.e., plural, adjacent, spatially distinct metal components [e.g., layers, joint, etc.]
- Y10T428/12771—Transition metal-base component
- Y10T428/12861—Group VIII or IB metal-base component
- Y10T428/12931—Co-, Fe-, or Ni-base components, alternative to each other
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Soft Magnetic Materials (AREA)
- Manufacturing Of Steel Electrode Plates (AREA)
- Other Surface Treatments For Metallic Materials (AREA)
Abstract
1. Электротехническая листовая сталь с неориентированным зерном, содержащая: ! - основной материал; и ! - пленку из сплава Fe-Ni, созданную, по меньшей мере, на одной поверхности основного материала, содержащую, мас.%: 10-40 Fe и 60-90 Ni, и имеющую толщину 0,1 мкм или более. ! 2. Электротехническая листовая сталь с неориентированным зерном по п.1, в которой толщина пленки из сплава Fe-Ni составляет 0,6 мкм или менее. ! 3. Электротехническая листовая сталь с неориентированным зерном по п.1, в которой основной материал содержит, мас.%: ! - 0,05 или менее С; ! - не менее 0,1 и не более 7,0 Si; и ! - не менее 0,01 и не более 7,0 Al; и ! - оставшуюся часть основного материала составляют Fe и неизбежные примеси. ! 4. Электротехническая листовая сталь с неориентированным зерном по п.2, в которой основной материал содержит, мас.%: ! - 0,05 или менее С; ! - не менее 0,1 и не более 7,0 Si; и ! - не менее 0,01 и не более 7,0 Al, и ! - оставшуюся часть основного материала составляют Fe и неизбежные примеси. ! 5. Электротехническая листовая сталь с неориентированным зерном по п.1, дополнительно содержащая изолирующую пленку, созданную на поверхности основного материала. ! 6. Электротехническая листовая сталь с неориентированным зерном по п.2, дополнительно содержащая изолирующую пленку, созданную на поверхности основного материала. ! 7. Электротехническая листовая сталь с неориентированным зерном по п.3, дополнительно содержащая изолирующую пленку, созданную на поверхности основного материала. ! 8. Электротехническая листовая сталь с неориентированным зерном по п.4, дополнительно содержащая изолирующую пленку, созданную на поверхности основного материала. ! 9. Способ изготовления электротехн
Claims (16)
1. Электротехническая листовая сталь с неориентированным зерном, содержащая:
- основной материал; и
- пленку из сплава Fe-Ni, созданную, по меньшей мере, на одной поверхности основного материала, содержащую, мас.%: 10-40 Fe и 60-90 Ni, и имеющую толщину 0,1 мкм или более.
2. Электротехническая листовая сталь с неориентированным зерном по п.1, в которой толщина пленки из сплава Fe-Ni составляет 0,6 мкм или менее.
3. Электротехническая листовая сталь с неориентированным зерном по п.1, в которой основной материал содержит, мас.%:
- 0,05 или менее С;
- не менее 0,1 и не более 7,0 Si; и
- не менее 0,01 и не более 7,0 Al; и
- оставшуюся часть основного материала составляют Fe и неизбежные примеси.
4. Электротехническая листовая сталь с неориентированным зерном по п.2, в которой основной материал содержит, мас.%:
- 0,05 или менее С;
- не менее 0,1 и не более 7,0 Si; и
- не менее 0,01 и не более 7,0 Al, и
- оставшуюся часть основного материала составляют Fe и неизбежные примеси.
5. Электротехническая листовая сталь с неориентированным зерном по п.1, дополнительно содержащая изолирующую пленку, созданную на поверхности основного материала.
6. Электротехническая листовая сталь с неориентированным зерном по п.2, дополнительно содержащая изолирующую пленку, созданную на поверхности основного материала.
7. Электротехническая листовая сталь с неориентированным зерном по п.3, дополнительно содержащая изолирующую пленку, созданную на поверхности основного материала.
8. Электротехническая листовая сталь с неориентированным зерном по п.4, дополнительно содержащая изолирующую пленку, созданную на поверхности основного материала.
9. Способ изготовления электротехнической листовой стали с неориентированным зерном, содержащий следующие этапы, при которых:
- создают, по меньшей мере, на одной поверхности основного материала пленку из сплава Fe-Ni, которая содержит, мас.%: 10-40 Fe и 60-90 Ni, с обеспечением ее толщины на уровне 0,1 мкм или более.
10. Способ изготовления электротехнической листовой стали с неориентированным зерном по п.9, при выполнении которого толщина пленки из сплава Fe-Ni составляет 0,6 мкм.
11. Способ изготовления электротехнической листовой стали с неориентированным зерном по п.9, при выполнении которого основной материал содержит, мас.%:
- 0,05 или менее С;
- не менее 0,1 и не более 7,0 Si; и
- не менее 0,01 и не более 7,0 Al, и
- оставшуюся часть основного материала составляют Fe и неизбежные примеси.
12. Способ изготовления электротехнической листовой стали с неориентированным зерном по п.10, при выполнении которого основной материал содержит, мас.%:
- 0,05 или менее С;
- не менее 0,1 и не более 7,0 Si; и
- не менее 0,01 и не более 7,0 Al, и
- оставшуюся часть основного материала составляют Fe и неизбежные примеси.
13. Способ изготовления электротехнической листовой стали с неориентированным зерном по п.9, дополнительно содержащий этап, на котором создают изолирующую пленку на поверхности основного материала, перед упомянутым этапом создания пленки из сплава Fe-Ni.
14. Способ изготовления электротехнической листовой стали с неориентированным зерном по п.9, дополнительно содержащий этап, на котором создают изолирующую пленку на поверхности основного материала, после упомянутого этапа создания пленки из сплава Fe-Ni.
15. Способ изготовления электротехнической листовой стали с неориентированным зерном по п.10, дополнительно содержащий этап, на котором создают изолирующую пленку на поверхности основного материала, перед упомянутым этапом создания пленки из сплава Fe-Ni.
16. Способ изготовления электротехнической листовой стали с неориентированным зерном по п.10, дополнительно содержащий этап, на котором создают изолирующую пленку на поверхности основного материала, после упомянутого этапа создания пленки из сплава Fe-Ni.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2008188997 | 2008-07-22 | ||
JP2008-188997 | 2008-07-22 | ||
PCT/JP2009/062822 WO2010010836A1 (ja) | 2008-07-22 | 2009-07-15 | 無方向性電磁鋼板及びその製造方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2011106507A true RU2011106507A (ru) | 2012-08-27 |
RU2471013C2 RU2471013C2 (ru) | 2012-12-27 |
Family
ID=41570301
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2011106507/02A RU2471013C2 (ru) | 2008-07-22 | 2009-07-15 | Электротехническая листовая сталь с неориентированным зерном и способ ее изготовления |
Country Status (9)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20110108307A1 (ru) |
EP (1) | EP2316980B1 (ru) |
JP (1) | JP4635112B2 (ru) |
KR (1) | KR101284466B1 (ru) |
CN (1) | CN102099501A (ru) |
PL (1) | PL2316980T3 (ru) |
RU (1) | RU2471013C2 (ru) |
TW (1) | TWI393792B (ru) |
WO (1) | WO2010010836A1 (ru) |
Families Citing this family (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP4734455B2 (ja) * | 2008-01-24 | 2011-07-27 | 新日本製鐵株式会社 | 磁気特性の優れた方向性電磁鋼板 |
US20130022833A1 (en) * | 2011-07-22 | 2013-01-24 | GM Global Technology Operations LLC | Electromagnetic machine and system including silicon steel sheets |
CN103305748A (zh) * | 2012-03-15 | 2013-09-18 | 宝山钢铁股份有限公司 | 一种无取向电工钢板及其制造方法 |
JP6296491B2 (ja) * | 2013-03-14 | 2018-03-20 | セイコーインスツル株式会社 | 金属構造体、金属構造体の製造方法、ばね部品、時計用発停レバーおよび時計 |
TWI579387B (zh) * | 2014-07-02 | 2017-04-21 | Nippon Steel & Sumitomo Metal Corp | Non - directional electrical steel sheet and manufacturing method thereof |
KR101649912B1 (ko) * | 2014-12-18 | 2016-08-22 | 주식회사 포스코 | 무방향성 전기강판 및 그 제조방법 |
DE102015218439A1 (de) * | 2015-09-25 | 2017-03-30 | Robert Bosch Gmbh | In seinen Ummagnetisierungsverlusten reduziertes Teil und Verfahren zu seiner Herstellung |
WO2019021909A1 (ja) | 2017-07-28 | 2019-01-31 | Jfeスチール株式会社 | 電池外筒缶用鋼板、電池外筒缶および電池 |
CN110945155B (zh) * | 2017-07-28 | 2022-06-07 | 杰富意钢铁株式会社 | 电池外筒罐用钢板、电池外筒罐及电池 |
Family Cites Families (21)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS4725563B1 (ru) * | 1969-06-21 | 1972-07-12 | ||
JPS5314609A (en) * | 1976-07-27 | 1978-02-09 | Nippon Steel Corp | Production of nondirectional electromagnetic steel sheet free from ridging |
CA1240949A (en) * | 1983-07-08 | 1988-08-23 | Kyoko Yamaji | Surface treated steel strip with coatings of iron-nickel alloy, tin and chromate |
JPS62124228A (ja) * | 1985-11-26 | 1987-06-05 | Kawasaki Steel Corp | 打抜性および歪取り焼鈍後の耐食性に優れた電磁鋼板 |
JPS63219598A (ja) * | 1987-03-09 | 1988-09-13 | Sumitomo Metal Ind Ltd | スイツチング特性を有する電磁鋼板 |
JPH0434632A (ja) * | 1990-05-31 | 1992-02-05 | Nec Corp | メモリシステム |
JPH06116790A (ja) * | 1992-10-01 | 1994-04-26 | Nippon Steel Corp | 高速シーム溶接性、耐孔食性、耐熱性および塗料密着性に優れた溶接缶用素材 |
JP3446257B2 (ja) | 1993-09-07 | 2003-09-16 | Jfeスチール株式会社 | 歪取焼鈍後の鉄損特性に優れた無方向性電磁鋼板 |
JP2827861B2 (ja) * | 1993-12-20 | 1998-11-25 | 住友金属工業株式会社 | 方向性電磁鋼板 |
RU2082770C1 (ru) * | 1994-06-07 | 1997-06-27 | Акционерное общество "Новолипецкий металлургический комбинат" | Способ термообработки холоднокатаной полосы изотропной электротехнической стали |
JPH08165520A (ja) | 1994-12-09 | 1996-06-25 | Nippon Steel Corp | 加工性に優れた高珪素無方向性電磁鋼板及びその製造方法 |
JPH08283853A (ja) | 1995-04-11 | 1996-10-29 | Nippon Steel Corp | 磁気特性の優れた無方向性電磁鋼板の製造方法 |
JPH0964583A (ja) * | 1995-08-23 | 1997-03-07 | Mitsubishi Materials Corp | 電磁気シールド材及びシールドカバー |
JP3544590B2 (ja) * | 1995-09-19 | 2004-07-21 | 東洋鋼鈑株式会社 | カラー受像管用磁気シールド用素材 |
RU2096516C1 (ru) * | 1996-01-10 | 1997-11-20 | Акционерное общество "Новолипецкий металлургический комбинат" | Сталь кремнистая электротехническая и способ ее обработки |
JP3552501B2 (ja) * | 1997-10-28 | 2004-08-11 | Jfeスチール株式会社 | 鉄損が極めて低い方向性電磁鋼板およびその製造方法 |
JP3969456B2 (ja) * | 1998-12-01 | 2007-09-05 | 住友電気工業株式会社 | 電磁誘導加熱用複合材及び電磁誘導加熱用調理器具 |
KR20010100204A (ko) * | 2000-03-16 | 2001-11-14 | 이구택 | 절연피막 형성용 피복조성물 및 이를 이용한 무방향성전기강판의 절연피막 형성방법 |
WO2004099457A1 (ja) * | 2003-05-06 | 2004-11-18 | Nippon Steel Corporation | 鉄損に優れた無方向性電磁鋼板及びその製造方法 |
JP4280181B2 (ja) * | 2004-03-09 | 2009-06-17 | 新日本製鐵株式会社 | 溶接性、密着性、耐食性に優れた溶接缶用鋼板 |
JP4734455B2 (ja) * | 2008-01-24 | 2011-07-27 | 新日本製鐵株式会社 | 磁気特性の優れた方向性電磁鋼板 |
-
2009
- 2009-07-15 US US13/001,240 patent/US20110108307A1/en not_active Abandoned
- 2009-07-15 CN CN200980128408.4A patent/CN102099501A/zh active Pending
- 2009-07-15 JP JP2010521683A patent/JP4635112B2/ja active Active
- 2009-07-15 KR KR1020117003888A patent/KR101284466B1/ko active IP Right Grant
- 2009-07-15 PL PL09800350T patent/PL2316980T3/pl unknown
- 2009-07-15 EP EP09800350.2A patent/EP2316980B1/en active Active
- 2009-07-15 RU RU2011106507/02A patent/RU2471013C2/ru active
- 2009-07-15 WO PCT/JP2009/062822 patent/WO2010010836A1/ja active Application Filing
- 2009-07-17 TW TW098124239A patent/TWI393792B/zh active
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
TW201012949A (en) | 2010-04-01 |
TWI393792B (zh) | 2013-04-21 |
EP2316980A1 (en) | 2011-05-04 |
JPWO2010010836A1 (ja) | 2012-01-05 |
EP2316980A4 (en) | 2017-05-31 |
CN102099501A (zh) | 2011-06-15 |
US20110108307A1 (en) | 2011-05-12 |
RU2471013C2 (ru) | 2012-12-27 |
KR20110031990A (ko) | 2011-03-29 |
JP4635112B2 (ja) | 2011-02-16 |
PL2316980T3 (pl) | 2019-03-29 |
KR101284466B1 (ko) | 2013-07-09 |
EP2316980B1 (en) | 2018-11-14 |
WO2010010836A1 (ja) | 2010-01-28 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2011106507A (ru) | Электротехническая листовая сталь с неориентированным зерном и способ ее изготовления | |
MX2017003310A (es) | Partes formadas en prensa caliente que tienen excelente resistencia a la pulverizacion durante la formacion en prensa caliente y metodo para fabricar las mismas. | |
EP2339039A3 (en) | Copper alloy sheet for electric and electronic part | |
EP2620275A3 (en) | Tin-plated copper-alloy material for terminal and method for producing the same | |
EP3786944A1 (en) | Composition for sound-blocking sheet member, sound-blocking sheet member, and sound-blocking structure body | |
MX2014000362A (es) | Lamina de alineacion de aluminio y metodo de fabricacion de la misma. | |
GB2553873A (en) | Soft magnetic laminated core and method of producing a laminated core for a stator and/or rotor of an electric machine | |
KR102453946B1 (ko) | 리튬 이온 축전지 제조용 배터리 전극 포일 | |
RU2010135345A (ru) | Листовой материал из магниевого сплава | |
JP2010082857A5 (ru) | ||
US20150263357A1 (en) | Fuel cell separator and production method for fuel cell separator | |
WO2020116876A3 (ko) | 수소취성에 대한 저항성이 우수한 열간 프레스 성형 부재 및 그 제조방법 | |
CN105427993A (zh) | 一种低失重钕铁硼磁体及其制备方法 | |
CN101525720A (zh) | 一种新型的用于制备覆铝钢带的专用基体钢带 | |
MX2021006198A (es) | Lamina de acero chapada con al-fe para formacion en prensa caliente que tiene excelente resistencia a la corrosion y soldabilidad por puntos y metodo de manufactura de la misma. | |
RU2011129615A (ru) | Лист электротехнической стали с ориентированной зеренной структурой и способ его изготовления | |
CN102586674A (zh) | 一种用于制备覆铝钢带的专用基体钢带 | |
JP2009101351A5 (ru) | ||
CA2578118A1 (en) | Titanium based material for fuel cell separator and process for producing same | |
JP2007257866A5 (ru) | ||
JP5313633B2 (ja) | 鉛蓄電池用基板の製造方法 | |
TW200638588A (en) | Bipolar plate, method for manufracturing the same, and fuel cell of using the bipolar plate | |
EP4037017A8 (en) | Negative electrode for lithium metal battery, manufacturing method thereof, and lithium metal battery comprising same | |
EP2110261A3 (en) | Aluminum alloy plate for lithographic printing plate, ligthographic printing plate support, presensitized plate, method of manufacturing aluminum alloy plate for lithographic printing plate and method of manufacturing lithographic printing plate support | |
JP2010132933A (ja) | ニッケル材及びニッケル材の製造方法 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PD4A | Correction of name of patent owner | ||
PD4A | Correction of name of patent owner |