RU2007144517A - СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИМЕРОВ СУСПЕНЗИОННОЙ ПОЛИМЕРИЗАЦИЕЙ СО СРЕДНИМИ РАЗМЕРАМИ ЧАСТИЦ ОТ 1 ДО 40 мкм, А ТАКЖЕ ФОРМОВОЧНЫЕ МАССЫ И ФОРМОВАННЫЕ ИЗДЕЛИЯ, СОДЕРЖАЩИЕ ПОЛИМЕР, ПОЛУЧЕННЫЙ СУСПЕНЗИОННОЙ ПОЛИМЕРИЗАЦИЕЙ - Google Patents
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИМЕРОВ СУСПЕНЗИОННОЙ ПОЛИМЕРИЗАЦИЕЙ СО СРЕДНИМИ РАЗМЕРАМИ ЧАСТИЦ ОТ 1 ДО 40 мкм, А ТАКЖЕ ФОРМОВОЧНЫЕ МАССЫ И ФОРМОВАННЫЕ ИЗДЕЛИЯ, СОДЕРЖАЩИЕ ПОЛИМЕР, ПОЛУЧЕННЫЙ СУСПЕНЗИОННОЙ ПОЛИМЕРИЗАЦИЕЙ Download PDFInfo
- Publication number
- RU2007144517A RU2007144517A RU2007144517/04A RU2007144517A RU2007144517A RU 2007144517 A RU2007144517 A RU 2007144517A RU 2007144517/04 A RU2007144517/04 A RU 2007144517/04A RU 2007144517 A RU2007144517 A RU 2007144517A RU 2007144517 A RU2007144517 A RU 2007144517A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- compound
- formula
- polymerizable composition
- range
- weight
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F2/00—Processes of polymerisation
- C08F2/12—Polymerisation in non-solvents
- C08F2/16—Aqueous medium
- C08F2/18—Suspension polymerisation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F2/00—Processes of polymerisation
- C08F2/44—Polymerisation in the presence of compounding ingredients, e.g. plasticisers, dyestuffs, fillers
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F212/00—Copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by an aromatic carbocyclic ring
- C08F212/02—Monomers containing only one unsaturated aliphatic radical
- C08F212/04—Monomers containing only one unsaturated aliphatic radical containing one ring
- C08F212/06—Hydrocarbons
- C08F212/08—Styrene
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F220/00—Copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and only one being terminated by only one carboxyl radical or a salt, anhydride ester, amide, imide or nitrile thereof
- C08F220/02—Monocarboxylic acids having less than ten carbon atoms; Derivatives thereof
- C08F220/10—Esters
- C08F220/12—Esters of monohydric alcohols or phenols
- C08F220/16—Esters of monohydric alcohols or phenols of phenols or of alcohols containing two or more carbon atoms
- C08F220/18—Esters of monohydric alcohols or phenols of phenols or of alcohols containing two or more carbon atoms with acrylic or methacrylic acids
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F222/00—Copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a carboxyl radical and containing at least one other carboxyl radical in the molecule; Salts, anhydrides, esters, amides, imides, or nitriles thereof
- C08F222/10—Esters
- C08F222/1006—Esters of polyhydric alcohols or polyhydric phenols
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J3/00—Processes of treating or compounding macromolecular substances
- C08J3/02—Making solutions, dispersions, lattices or gels by other methods than by solution, emulsion or suspension polymerisation techniques
- C08J3/03—Making solutions, dispersions, lattices or gels by other methods than by solution, emulsion or suspension polymerisation techniques in aqueous media
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F220/00—Copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and only one being terminated by only one carboxyl radical or a salt, anhydride ester, amide, imide or nitrile thereof
- C08F220/02—Monocarboxylic acids having less than ten carbon atoms; Derivatives thereof
- C08F220/10—Esters
- C08F220/12—Esters of monohydric alcohols or phenols
- C08F220/14—Methyl esters, e.g. methyl (meth)acrylate
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F222/00—Copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a carboxyl radical and containing at least one other carboxyl radical in the molecule; Salts, anhydrides, esters, amides, imides, or nitriles thereof
- C08F222/10—Esters
- C08F222/1006—Esters of polyhydric alcohols or polyhydric phenols
- C08F222/102—Esters of polyhydric alcohols or polyhydric phenols of dialcohols, e.g. ethylene glycol di(meth)acrylate or 1,4-butanediol dimethacrylate
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Polymerisation Methods In General (AREA)
- Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
- Macromonomer-Based Addition Polymer (AREA)
- Fats And Perfumes (AREA)
Abstract
1. Способ получения полимеров суспензионной полимеризацией со средними размерами частиц в интервале от 1 до 40 мкм, по которому полимеризуемый состав диспергируют и полимеризуют в водной фазе, причем стабилизированную с помощью соединения алюминия дисперсию получают при скорости сдвига ≥103 с-1, отличающийся тем, что используют полимеризуемый состав, который соответственно в расчете на его общую массу содержит ! а) более чем 50,0 мас.%, по меньшей мере, одного соединения формулы (I), ! ! причем 1R означает водород или линейную, или разветвленную алкильную группу, имеющую от 1 до 6 атомов углерода, и остатки от 2R до 6R означают соответственно независимо друг от друга водород или линейную, или разветвленную алкильную группу, имеющую от 1 до 6 атомов углерода, или галоген, ! b) от 0,1 до 10,0 мас.%, по меньшей мере, одного сшивающего агента и ! c) менее чем 49,9 мас.%, по меньшей мере, одного соединения формулы (II), ! ! причем R означает водород или метил, 7R означает линейную или разветвленную алкильную группу или, при необходимости, алкилированную циклоалкильную группу, имеющую от 1 до 40 атомов углерода, и остатки 8R и 9R, соответственно независимо друг от друга, означают водород или группу формулы COOR', причем R' означает водород или алкильную группу, имеющую от 1 до 40 атомов углерода. ! 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что используют полимеризуемый состав, который соответственно в расчете на его общую массу содержит ! от более чем 50,0 до 99,0 мас.%, по меньшей мере, одного соединения формулы (I), ! от 0,1 до 5,0 мас.%, по меньшей мере, одного сшивающего агента и ! от 0,9 до менее чем 49,9 мас.%, по меньшей мере, одного соединения формулы (II). ! 3. Способ по п.2, отличающийся те�
Claims (20)
1. Способ получения полимеров суспензионной полимеризацией со средними размерами частиц в интервале от 1 до 40 мкм, по которому полимеризуемый состав диспергируют и полимеризуют в водной фазе, причем стабилизированную с помощью соединения алюминия дисперсию получают при скорости сдвига ≥103 с-1, отличающийся тем, что используют полимеризуемый состав, который соответственно в расчете на его общую массу содержит
а) более чем 50,0 мас.%, по меньшей мере, одного соединения формулы (I),
причем 1R означает водород или линейную, или разветвленную алкильную группу, имеющую от 1 до 6 атомов углерода, и остатки от 2R до 6R означают соответственно независимо друг от друга водород или линейную, или разветвленную алкильную группу, имеющую от 1 до 6 атомов углерода, или галоген,
b) от 0,1 до 10,0 мас.%, по меньшей мере, одного сшивающего агента и
c) менее чем 49,9 мас.%, по меньшей мере, одного соединения формулы (II),
причем R означает водород или метил, 7R означает линейную или разветвленную алкильную группу или, при необходимости, алкилированную циклоалкильную группу, имеющую от 1 до 40 атомов углерода, и остатки 8R и 9R, соответственно независимо друг от друга, означают водород или группу формулы COOR', причем R' означает водород или алкильную группу, имеющую от 1 до 40 атомов углерода.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что используют полимеризуемый состав, который соответственно в расчете на его общую массу содержит
от более чем 50,0 до 99,0 мас.%, по меньшей мере, одного соединения формулы (I),
от 0,1 до 5,0 мас.%, по меньшей мере, одного сшивающего агента и
от 0,9 до менее чем 49,9 мас.%, по меньшей мере, одного соединения формулы (II).
3. Способ по п.2, отличающийся тем, что используют полимеризуемый состав, который соответственно в расчете на его общую массу содержит
от 60,0 до 98,5 мас.%, по меньшей мере, одного соединения формулы (I),
от 0,5 до 4,0 мас.%, по меньшей мере, одного сшивающего агента и
от 1,0 до 40,0 мас.%, по меньшей мере, одного соединения формулы (II).
4. Способ по п.3, отличающийся тем, что используют полимеризуемый состав, который соответственно в расчете на его общую массу содержит
от 70,0 до 94,3 мас.%, по меньшей мере, одного соединения формулы (I),
от 0,7 до 3,5 мас.%, по меньшей мере, одного сшивающего агента и
от 5,0 до 30,0 мас.%, по меньшей мере, одного соединения формулы (II).
5. Способ по п.4, отличающийся тем, что используют полимеризуемый состав, который соответственно в расчете на его общую массу содержит
от 80,0 до 90,0 мас.%, по меньшей мере, одного соединения формулы (I),
от 1,0 до 3,0 мас.%, по меньшей мере, одного сшивающего агента и
от 9,0 до 19,0 мас.%, по меньшей мере, одного соединения формулы (II).
6. Способ по п.1, отличающийся тем, что для стабилизации применяют Al(ОН)3.
7. Способ по п.6, отличающийся тем, что Al(ОН)3 получают путем осаждения.
8. Способ по п.1, отличающийся тем, что концентрация соединения алюминия, в расчете на массу полимеризуемого состава, находится в интервале от 0,5 до 200,0 мас.%.
9. Способ по п.8, отличающийся тем, что концентрация соединения алюминия, в расчете на массу полимеризуемого состава, находится в интервале от 3,0 до 100,0 мас.%.
10. Способ по п.9, отличающийся тем, что концентрация соединения алюминия, в расчете на массу полимеризуемого состава, находится в интервале от 4,0 до 20,0 мас.%.
11. Способ по п.1, отличающийся тем, что размеры частиц находятся в интервале от 5 до 35 мкм.
12. Способ по п.1, отличающийся тем, что дополнительно используют эмульгатор.
13. Способ по п.13, отличающийся тем, что концентрация эмульгатора в расчете на массу соединения алюминия находится в интервале от 0,0 до 5,0 мас.%.
14. Способ по п.14, отличающийся тем, что концентрация эмульгатора в расчете на массу соединения алюминия находится в интервале от 0,3 до 3,0 мас.%.
15. Способ по п.1, отличающийся тем, что дисперсию, полученную путем полимеризации, фильтруют.
16. Формовочная масса, содержащая, по меньшей мере, один полимер, полученный способом суспензионной полимеризации по одному из пп.1-15.
17. Формованное изделие со светорассеивающими свойствами, содержащее, по меньшей мере, один полимер, полученный способом суспензионной полимеризации по одному из пп.1-15.
18. Формованное изделие по п.17, отличающееся тем, что оно имеет светопропускание согласно DIN 5036 больше, чем 40,0%.
19. Формованное изделие по п.17, отличающееся тем, что оно имеет угол половинного значения интенсивности (β) в интервале от 35,0° до менее чем 90,0°.
20. Формованное изделие по одному из пп.17-19, отличающееся тем, что оно имеет коэффициент пожелтения согласно DIN 6167 меньше, чем 10,0%.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE102005021335A DE102005021335A1 (de) | 2005-05-04 | 2005-05-04 | Verfahren zur Herstellung von Perlpolymerisaten mit einer mittleren Teilchengröße im Bereich von 1 µm bis 40 µm sowie Perlpolymerisat aufweisende Formmassen und Formkörper |
DE102005021335.9 | 2005-05-04 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2007144517A true RU2007144517A (ru) | 2009-06-10 |
RU2386643C2 RU2386643C2 (ru) | 2010-04-20 |
Family
ID=36636510
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2007144517/04A RU2386643C2 (ru) | 2005-05-04 | 2006-03-16 | СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИМЕРОВ СУСПЕНЗИОННОЙ ПОЛИМЕРИЗАЦИЕЙ СО СРЕДНИМИ РАЗМЕРАМИ ЧАСТИЦ ОТ 1 мкм ДО 40 мкм, А ТАКЖЕ ФОРМОВОЧНЫЕ МАССЫ И ФОРМОВАННЫЕ ИЗДЕЛИЯ, СОДЕРЖАЩИЕ ПОЛИМЕР, ПОЛУЧЕННЫЙ СУСПЕНЗИОННОЙ ПОЛИМЕРИЗАЦИЕЙ |
Country Status (16)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20090043044A2 (ru) |
EP (1) | EP1877456B1 (ru) |
JP (1) | JP5054676B2 (ru) |
KR (1) | KR101369071B1 (ru) |
CN (1) | CN101142241B (ru) |
AT (1) | ATE459666T1 (ru) |
BR (1) | BRPI0610369A2 (ru) |
CA (1) | CA2604464C (ru) |
DE (2) | DE102005021335A1 (ru) |
HK (1) | HK1116808A1 (ru) |
MX (1) | MX2007013643A (ru) |
PL (1) | PL1877456T3 (ru) |
RU (1) | RU2386643C2 (ru) |
SI (1) | SI1877456T1 (ru) |
TW (1) | TWI447128B (ru) |
WO (1) | WO2006117041A1 (ru) |
Families Citing this family (20)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE10345045A1 (de) * | 2003-09-26 | 2005-04-14 | Röhm GmbH & Co. KG | Verfahren zur Oberflächenvergütung von Werkstoffen durch Aufbringen insbesondere transparenter Schichten auf Basis von Polymethacrylaten |
DE10351535A1 (de) * | 2003-11-03 | 2005-06-09 | Röhm GmbH & Co. KG | Mehrschichtfolie aus (Meth)acrylatcopolymer und Polycarbonat |
DE102004022540A1 (de) | 2004-05-05 | 2005-12-08 | Röhm GmbH & Co. KG | Formmasse für Formkörper mit hoher Witterungsbeständigkeit |
DE102005002072A1 (de) * | 2005-01-14 | 2006-07-20 | Röhm GmbH & Co. KG | Witterungsstabile Folie zur Gelbeinfärbung retroreflektierender Formkörper |
DE102006029613A1 (de) * | 2006-06-26 | 2007-12-27 | Röhm Gmbh | Transparenter Kunststoff-Verbund |
DE102007005432A1 (de) * | 2007-01-30 | 2008-07-31 | Evonik Röhm Gmbh | Formmassen für mattierte Polyacrylat-Formkörper |
DE102007005428A1 (de) * | 2007-01-30 | 2008-07-31 | Evonik Röhm Gmbh | Formmassen für mattierte PMMI-Formkörper |
DE102007026201A1 (de) * | 2007-06-04 | 2008-12-11 | Evonik Röhm Gmbh | Eingefärbte Zusammensetzung mit erhöhter Spannungsrissbeständigkeit |
DE102007026200A1 (de) * | 2007-06-04 | 2008-12-11 | Evonik Röhm Gmbh | Zusammensetzung mit erhöhter Spannungsrissbeständigkeit |
DE102007028601A1 (de) | 2007-06-19 | 2008-12-24 | Evonik Röhm Gmbh | Reaktivgemisch zur Beschichtung von Formkörpern mittels Reaktionsspritzguss sowie beschichteter Formkörper |
DE102007029263A1 (de) * | 2007-06-22 | 2008-12-24 | Evonik Röhm Gmbh | PMMA/PVDF-Folie mit besonders hoher Witterungsbeständigkeit und hoher UV-Schutzwirkung |
DE102007051482A1 (de) | 2007-10-25 | 2009-04-30 | Evonik Röhm Gmbh | Verfahren zur Herstellung von beschichteten Formkörpern |
DE102008001231A1 (de) * | 2008-04-17 | 2009-10-22 | Evonik Röhm Gmbh | Flammfeste PMMA-Formmasse |
DE102008001695A1 (de) * | 2008-05-09 | 2009-11-12 | Evonik Röhm Gmbh | Poly(meth)acrylimide mit verbesserten optischen und Farbeigenschaften, insbesondere bei thermischer Belastung |
DE102008056293A1 (de) | 2008-11-07 | 2010-09-02 | Retec Kunststofftechnik Gmbh | Polymerisierbares Mehrkomponenten-Prothesenausgangsmaterial, insbesondere für Dentalprothesen |
WO2012084977A1 (en) * | 2010-12-20 | 2012-06-28 | Dsm Ip Assets B.V. | Bio-renewable vinyl beads |
CN104203994A (zh) * | 2012-02-03 | 2014-12-10 | 帝斯曼知识产权资产管理有限公司 | 聚合物、方法和组合物 |
JP6498220B2 (ja) * | 2014-06-13 | 2019-04-10 | スリーエム イノベイティブ プロパティズ カンパニー | アミン吸着剤としてのスルホン酸含有ポリマー材料 |
KR102354641B1 (ko) * | 2014-08-11 | 2022-01-24 | 덴카 주식회사 | 메타크릴 수지의 내열성 향상에 적합한 공중합체 |
CN107236070B (zh) * | 2016-03-29 | 2020-07-17 | 积水化成品工业株式会社 | 聚合物粒子及其制造方法以及用途 |
Family Cites Families (63)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4000216A (en) * | 1970-09-22 | 1976-12-28 | Rohm And Haas Company | Surface altering agent for thermoplastic polymers |
DE2225578C3 (de) * | 1972-05-26 | 1978-08-10 | Roehm Gmbh, 6100 Darmstadt | Formmasse zur Herstellung lichtstreuender Formkörper |
DE3528165C2 (de) * | 1985-08-06 | 1994-07-07 | Roehm Gmbh | Mittels vernetzter Perlen eingetrübte Kunststoffelemente |
US4734452A (en) * | 1985-08-07 | 1988-03-29 | Nippon Shokubai Kagaku Kogyo Co., Ltd. | Curable composition, method for manufacturing thereof, and uses thereof |
KR910008607B1 (ko) * | 1985-08-07 | 1991-10-19 | 닛뽕쇼꾸바이가가꾸고오교가부시끼가이샤 | 경화성 조성물 |
DE3631826A1 (de) * | 1986-09-19 | 1988-03-31 | Roehm Gmbh | Herstellung eines methylmethacrylat-copolymerisats |
EP0288006B1 (en) * | 1987-04-22 | 1994-03-23 | Mitsubishi Kasei Corporation | Process for producing crosslinked polymer particles |
US5004785A (en) * | 1987-11-30 | 1991-04-02 | Mitsubishi Rayon Co., Ltd. | Light-diffusing methacrylic resin and process for production thereof |
DE3902653A1 (de) * | 1989-01-30 | 1990-08-02 | Roehm Gmbh | Elastomere acrylharze |
DE3907019A1 (de) * | 1989-03-04 | 1990-09-06 | Roehm Gmbh | Thermoplastisch verarbeitbare loesungsmittelbestaendige kunststoffmischungen |
DE4002904A1 (de) * | 1990-02-01 | 1991-08-08 | Roehm Gmbh | Verfahren zum imidieren eines methacrylester-polymerisats |
US6140394A (en) * | 1990-02-23 | 2000-10-31 | Tomoegawa Paper Co. | Method and apparatus of suspension polymerization |
JPH0496902A (ja) * | 1990-08-13 | 1992-03-30 | Kao Corp | 架橋重合体微粒子の製造方法 |
DE4121652A1 (de) * | 1991-06-29 | 1993-01-07 | Roehm Gmbh | Schlagzaeh-modifizierungsmittel |
DE4216341A1 (de) * | 1992-05-16 | 1993-11-18 | Roehm Gmbh | Lichtstreuende Polymethacrylat-Formkörper mit hohen Temperatur- und Wetterechtheitswerten |
JPH0693005A (ja) * | 1992-05-18 | 1994-04-05 | Hitachi Chem Co Ltd | 3次元重合体微粒子、その製造法、低収縮剤及び不飽和ポリエステル樹脂組成物 |
JPH0632809A (ja) * | 1992-05-18 | 1994-02-08 | Hitachi Chem Co Ltd | 3次元重合体微粒子、その製造法、低収縮剤及び不飽和ポリエステル樹脂組成物 |
JPH0656914A (ja) * | 1992-06-11 | 1994-03-01 | Hitachi Chem Co Ltd | 3次元重合体微粒子、その製造法、低収縮剤及び不飽和ポリエステル樹脂組成物 |
JPH0656913A (ja) * | 1992-06-11 | 1994-03-01 | Hitachi Chem Co Ltd | 3次元重合体微粒子、その製造法、低収縮剤及び不飽和ポリエステル樹脂組成物 |
DE4231995A1 (de) * | 1992-09-24 | 1994-03-31 | Roehm Gmbh | Lichtstreuende Polystyrolformmasse und daraus hergestellte Formkörper |
JP3305063B2 (ja) * | 1992-11-06 | 2002-07-22 | 三井武田ケミカル株式会社 | 低収縮剤、これを含む熱硬化性樹脂組成物及びその成形品 |
JPH0782305A (ja) * | 1993-09-16 | 1995-03-28 | Hitachi Chem Co Ltd | 三次元重合体微粒子、その製造法、低収縮剤及び不飽和ポリエステル樹脂組成物 |
DE4402666A1 (de) * | 1994-01-29 | 1995-08-03 | Roehm Gmbh | Verfahren zum kurzzeitigen Behandeln einer Kunststoffschmelze mit einem flüssigen Behandlungsmittel und dabei hergestellter thermoplastischer Kunststoff |
JPH083204A (ja) * | 1994-06-17 | 1996-01-09 | Nippon Shokubai Co Ltd | 膨潤性吸油剤の水分散体およびその製造方法 |
DE9414065U1 (de) * | 1994-08-31 | 1994-11-03 | Röhm GmbH & Co. KG, 64293 Darmstadt | Thermoplastischer Kunststoff für darmsaftlösliche Arznei-Umhüllungen |
DE4445498A1 (de) * | 1994-12-20 | 1996-06-27 | Roehm Gmbh | Universell verträgliche Pigmentdispergatoren |
EP0744667B1 (en) * | 1995-05-22 | 2001-08-22 | Canon Kabushiki Kaisha | Toner for developing electrostatic image |
DE19544563A1 (de) * | 1995-11-30 | 1997-06-05 | Roehm Gmbh | Farb- und witterungsstabile Schlagzäh-Formmassen auf Basis Polymethylmethacrylat und Verfahren zu ihrer Herstellung |
DE19544562B4 (de) * | 1995-11-30 | 2004-05-27 | Röhm GmbH & Co. KG | Verfahren zur Herstellung von Poly(meth)acrylimiden mit bei thermischer Belastung verbesserter Farbstabilität und daraus erhältliche Formkörper |
DE19701441C2 (de) * | 1997-01-17 | 1998-11-05 | Roehm Gmbh | Verfahren zur Herstellung farbneutraler Polymethylmethacrylat-Formmassen |
DE19718597C1 (de) * | 1997-05-02 | 1999-01-07 | Roehm Gmbh | Zweistufiges Verfahren zur Entwässerung von Kunststoffdispersionen |
DE19802093A1 (de) * | 1998-01-21 | 1999-07-22 | Basf Ag | Mikrosuspensions(pfropf)polymerisate und Verfahren zu ihrer Herstellung |
DE19847050A1 (de) * | 1998-10-13 | 2000-04-20 | Bayer Ag | Verfahren zur Herstellung mikroverkapselter kugelförmiger Polymerisate |
DE10220470A1 (de) * | 2002-04-30 | 2003-11-20 | Roehm Gmbh | ph-sensitives Polymer |
DE19914605A1 (de) * | 1999-03-30 | 2000-10-05 | Roehm Gmbh | Polyalkylmethacrylat-Plastisole mit verbesserten Fließeigenschaften |
DE19958007A1 (de) * | 1999-12-02 | 2001-06-07 | Roehm Gmbh | Spritzgußverfahren für (Meth)acrylat-Copolymere mit teritiären Ammoniumgruppen |
DE19961334A1 (de) * | 1999-12-17 | 2001-06-21 | Roehm Gmbh | Spritzgußverfahren für neutrale und säuregruppenhaltige (Meth)acrylat-Copolymere |
DE10011447A1 (de) * | 2000-03-10 | 2001-09-20 | Roehm Gmbh | Dispersion mit nichtionischem Emulgator |
DE10042120A1 (de) * | 2000-08-28 | 2002-03-14 | Roehm Gmbh | Verfahren zur Reduzierung des Polymergehalts bei der Entwässerung von Kunststoff/Wasser-Gemischen |
DE10043868A1 (de) * | 2000-09-04 | 2002-04-04 | Roehm Gmbh | PMMA Formmassen mit verbesserter Schlagzähigkeit |
DE10054051A1 (de) * | 2000-10-31 | 2002-05-29 | Roehm Gmbh | PMMA-Formmasse mit verbesserter Kälteschlagzähigkeit |
DE10065492A1 (de) * | 2000-12-28 | 2003-06-26 | Roehm Gmbh | Diffus ausgestattete Formmassen und hieraus erhältliche Formkörper |
DE10065501A1 (de) * | 2000-12-28 | 2002-07-04 | Roehm Gmbh | Verfahren zur Herstellung von Perlpolymerisaten mit einer mittleren Teilchengröße im Bereich von 1 bis 40 mum sowie Perlpolymerisat aufweisende Formmassen, Formkörper und PAMA-Plastisole |
US7498373B2 (en) * | 2001-02-07 | 2009-03-03 | Roehm Gmbh & Co. Kg | Hot sealing compound for aluminum foils applied to polypropylene and polystyrene |
DE10127134A1 (de) * | 2001-06-05 | 2002-12-12 | Roehm Gmbh | verfahren zur Herstellung von Formkörpern aus (Meth)acrylat-Copolymeren mittels Spritzguß |
DE10204890A1 (de) * | 2002-02-06 | 2003-08-14 | Roehm Gmbh | Schlagzähe Formmasse und Formkörper |
DE10243062A1 (de) * | 2002-09-16 | 2004-03-25 | Röhm GmbH & Co. KG | Heißwasserwechseltestbeständiges Sanitärmaterial aus PMMA-Formmasse oder schlagzäher PMMA-Formmasse |
JP4354164B2 (ja) * | 2002-09-20 | 2009-10-28 | 株式会社リコー | 画像形成装置 |
DE10251144A1 (de) * | 2002-10-31 | 2004-05-19 | Röhm GmbH & Co. KG | Makroporöses Kunststoffperlenmaterial |
DE10260089A1 (de) * | 2002-12-19 | 2004-07-01 | Röhm GmbH & Co. KG | Verfahren zur Herstellung von wässrigen Dispersionen |
DE10260065A1 (de) * | 2002-12-19 | 2004-07-01 | Röhm GmbH & Co. KG | Kern-Schale-Teilchen zur Schlagzähmodifizierung von Poly(meth)acrylat-Formmassen |
MXPA04010956A (es) * | 2003-01-30 | 2005-01-25 | Roehm Gmbh | Forma de dosis farmaceutica y metodo para la produccion de la misma. |
DE10320318A1 (de) * | 2003-05-06 | 2004-12-02 | Röhm GmbH & Co. KG | Verfahren zur Herstellung von lichtstreuenden Formteilen mit hervorragenden optischen Eigenschaften |
DE10329938A1 (de) * | 2003-07-02 | 2005-03-17 | Röhm GmbH & Co. KG | Kunststoffkörper mit mikrostrukturierter Oberfläche |
DE10336130A1 (de) * | 2003-08-04 | 2005-02-24 | Röhm GmbH & Co. KG | Streuscheibe für LCD-Anwendungen, Verfahren zu deren Herstellung und Verwendung |
DE10345045A1 (de) * | 2003-09-26 | 2005-04-14 | Röhm GmbH & Co. KG | Verfahren zur Oberflächenvergütung von Werkstoffen durch Aufbringen insbesondere transparenter Schichten auf Basis von Polymethacrylaten |
DE10349144A1 (de) * | 2003-10-17 | 2005-05-12 | Roehm Gmbh | Polymermischung für mattierte Spritzgußteile |
DE10349142A1 (de) * | 2003-10-17 | 2005-05-12 | Roehm Gmbh | Polymermischung sowie deren Verwendung für Spritzgußteile |
DE10351535A1 (de) * | 2003-11-03 | 2005-06-09 | Röhm GmbH & Co. KG | Mehrschichtfolie aus (Meth)acrylatcopolymer und Polycarbonat |
DE10354379A1 (de) * | 2003-11-20 | 2005-06-23 | Röhm GmbH & Co. KG | Formmasse, enthaltend ein Mattierungsmittel |
DE102004022540A1 (de) * | 2004-05-05 | 2005-12-08 | Röhm GmbH & Co. KG | Formmasse für Formkörper mit hoher Witterungsbeständigkeit |
CN1298751C (zh) * | 2004-09-14 | 2007-02-07 | 清华大学 | 单分散微米级交联聚苯乙烯共聚微球的合成方法 |
DE102004045296A1 (de) * | 2004-09-16 | 2006-03-23 | Röhm GmbH & Co. KG | Verwendung von Polyalkyl (meth) acrylat-Perlpolymerisaten und Formmasse zur Herstellung von extrudierten Formteilen mit mattierter Oberfläche |
-
2005
- 2005-05-04 DE DE102005021335A patent/DE102005021335A1/de not_active Withdrawn
-
2006
- 2006-03-16 RU RU2007144517/04A patent/RU2386643C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2006-03-16 BR BRPI0610369-3A patent/BRPI0610369A2/pt not_active IP Right Cessation
- 2006-03-16 CA CA2604464A patent/CA2604464C/en not_active Expired - Fee Related
- 2006-03-16 DE DE502006006337T patent/DE502006006337D1/de active Active
- 2006-03-16 PL PL06742518T patent/PL1877456T3/pl unknown
- 2006-03-16 EP EP06742518A patent/EP1877456B1/de not_active Not-in-force
- 2006-03-16 CN CN2006800085323A patent/CN101142241B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2006-03-16 JP JP2008509312A patent/JP5054676B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2006-03-16 WO PCT/EP2006/002412 patent/WO2006117041A1/de active Application Filing
- 2006-03-16 AT AT06742518T patent/ATE459666T1/de active
- 2006-03-16 KR KR1020077025558A patent/KR101369071B1/ko not_active IP Right Cessation
- 2006-03-16 SI SI200630669T patent/SI1877456T1/sl unknown
- 2006-03-16 MX MX2007013643A patent/MX2007013643A/es active IP Right Grant
- 2006-03-16 US US11/913,325 patent/US20090043044A2/en not_active Abandoned
- 2006-03-27 TW TW095110558A patent/TWI447128B/zh not_active IP Right Cessation
-
2008
- 2008-06-18 HK HK08106739.5A patent/HK1116808A1/xx not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2008540703A (ja) | 2008-11-20 |
US20090043044A2 (en) | 2009-02-12 |
CA2604464C (en) | 2014-09-02 |
SI1877456T1 (sl) | 2010-07-30 |
TWI447128B (zh) | 2014-08-01 |
JP5054676B2 (ja) | 2012-10-24 |
HK1116808A1 (ru) | 2009-01-02 |
ATE459666T1 (de) | 2010-03-15 |
DE102005021335A1 (de) | 2006-11-09 |
CN101142241B (zh) | 2011-07-06 |
KR101369071B1 (ko) | 2014-02-28 |
MX2007013643A (es) | 2008-03-10 |
KR20080012866A (ko) | 2008-02-12 |
EP1877456A1 (de) | 2008-01-16 |
CN101142241A (zh) | 2008-03-12 |
BRPI0610369A2 (pt) | 2010-06-15 |
DE502006006337D1 (de) | 2010-04-15 |
PL1877456T3 (pl) | 2010-08-31 |
TW200702342A (en) | 2007-01-16 |
WO2006117041A1 (de) | 2006-11-09 |
RU2386643C2 (ru) | 2010-04-20 |
CA2604464A1 (en) | 2006-11-09 |
US20080188616A1 (en) | 2008-08-07 |
EP1877456B1 (de) | 2010-03-03 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2007144517A (ru) | СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИМЕРОВ СУСПЕНЗИОННОЙ ПОЛИМЕРИЗАЦИЕЙ СО СРЕДНИМИ РАЗМЕРАМИ ЧАСТИЦ ОТ 1 ДО 40 мкм, А ТАКЖЕ ФОРМОВОЧНЫЕ МАССЫ И ФОРМОВАННЫЕ ИЗДЕЛИЯ, СОДЕРЖАЩИЕ ПОЛИМЕР, ПОЛУЧЕННЫЙ СУСПЕНЗИОННОЙ ПОЛИМЕРИЗАЦИЕЙ | |
CA2365387A1 (en) | Process for preparing bead polymers with an average particle size in the range from 5 to 40 .mu.m, moulding compositions comprising bead polymer, and mouldings and pama plastisols | |
CA2365773A1 (en) | Moulding compositions with diffusing properties and mouldings obtainable from these | |
EP2154161A4 (en) | DISPERSION STABILIZER FOR SUSPENSION POLYMERIZATION | |
US9850364B2 (en) | Process for the preparation of a vinylidene chloride polymer composite | |
JP2017501291A5 (ru) | ||
CN108948243B (zh) | 一种高分子量窄分布的聚甲基丙烯酸甲酯的制备方法 | |
JP2006131908A (ja) | 架橋されたポリマー粒子の高固形分調製 | |
US20110230583A1 (en) | Process for producing n-vinylamide polymer | |
BR112022008339A2 (pt) | Dispersante para polimerização em suspensão, método para produção de dispersante para polimerização em suspensão e método para produção de partículas poliméricas de vinila | |
JP5793022B2 (ja) | 組成物 | |
Delibaş et al. | Composite latex production with high solid content | |
JP3864089B2 (ja) | 油中水滴型ポリマーエマルジョン及びその製造方法 | |
RU2744269C2 (ru) | Способ получения композита (винилиденхлоридный полимер)/глина, пленки, полученные из него, и их применение | |
JP2021195521A (ja) | 成形体及び成形体の製造方法 | |
JP2008138106A (ja) | 親水性ポリマー懸濁液の製造法 | |
KR20030031090A (ko) | 은 나노입자를 함유한 불포화폴리에스테르 나노복합체의제조. | |
Zou et al. | Model filled polymers. XI. Synthesis of monodisperse crosslinked polymethacrylonitrile beads | |
US20140357791A1 (en) | Process for the preparation of a vinylidene chloride polymer/clay composite | |
JP6040262B2 (ja) | 組成物および組成物の製造方法 | |
Shahsavari et al. | Dual-seeded dispersion polymerization: Effect of different polymerization conditions on the shape of the produced particles | |
Ou et al. | A polyampholyte triblock copolymer synthesized for using as the surfactant of miniemulsion polymerization and production of highly uniform microspheres | |
Khezri et al. | Controlled/Living Radical Copolymerization of Styrene and Methyl Methacrylate in Aqueous Dispersed Media: Synthesis and Characterization of Nanocomposite | |
KR20150040057A (ko) | 단분산성 pmma 고분자 나노비드 및 이의 제조방법 | |
Roongrujimek et al. | Comparative Study of the Synthesis Condition for Orthodontic Polymethylmethacrylate Powder |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
TZ4A | Amendments of patent specification | ||
TZ4A | Amendments of patent specification | ||
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20170317 |