RU2007144517A - СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИМЕРОВ СУСПЕНЗИОННОЙ ПОЛИМЕРИЗАЦИЕЙ СО СРЕДНИМИ РАЗМЕРАМИ ЧАСТИЦ ОТ 1 ДО 40 мкм, А ТАКЖЕ ФОРМОВОЧНЫЕ МАССЫ И ФОРМОВАННЫЕ ИЗДЕЛИЯ, СОДЕРЖАЩИЕ ПОЛИМЕР, ПОЛУЧЕННЫЙ СУСПЕНЗИОННОЙ ПОЛИМЕРИЗАЦИЕЙ - Google Patents

СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИМЕРОВ СУСПЕНЗИОННОЙ ПОЛИМЕРИЗАЦИЕЙ СО СРЕДНИМИ РАЗМЕРАМИ ЧАСТИЦ ОТ 1 ДО 40 мкм, А ТАКЖЕ ФОРМОВОЧНЫЕ МАССЫ И ФОРМОВАННЫЕ ИЗДЕЛИЯ, СОДЕРЖАЩИЕ ПОЛИМЕР, ПОЛУЧЕННЫЙ СУСПЕНЗИОННОЙ ПОЛИМЕРИЗАЦИЕЙ Download PDF

Info

Publication number
RU2007144517A
RU2007144517A RU2007144517/04A RU2007144517A RU2007144517A RU 2007144517 A RU2007144517 A RU 2007144517A RU 2007144517/04 A RU2007144517/04 A RU 2007144517/04A RU 2007144517 A RU2007144517 A RU 2007144517A RU 2007144517 A RU2007144517 A RU 2007144517A
Authority
RU
Russia
Prior art keywords
compound
formula
polymerizable composition
range
weight
Prior art date
Application number
RU2007144517/04A
Other languages
English (en)
Other versions
RU2386643C2 (ru
Inventor
Сабине ШВАРЦ-БАРАК (DE)
Сабине ШВАРЦ-БАРАК
Клаус ШУЛЬТЕС (DE)
Клаус ШУЛЬТЕС
Михаэль ШНАБЕЛЬ (DE)
Михаэль ШНАБЕЛЬ
Штефан НАУ (DE)
Штефан НАУ
Урсула ГОЛЬХЕРТ (DE)
Урсула ГОЛЬХЕРТ
Original Assignee
Эвоник Рем Гмбх (De)
Эвоник Рем ГмбХ
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Эвоник Рем Гмбх (De), Эвоник Рем ГмбХ filed Critical Эвоник Рем Гмбх (De)
Publication of RU2007144517A publication Critical patent/RU2007144517A/ru
Application granted granted Critical
Publication of RU2386643C2 publication Critical patent/RU2386643C2/ru

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08FMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F2/00Processes of polymerisation
    • C08F2/12Polymerisation in non-solvents
    • C08F2/16Aqueous medium
    • C08F2/18Suspension polymerisation
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08FMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F2/00Processes of polymerisation
    • C08F2/44Polymerisation in the presence of compounding ingredients, e.g. plasticisers, dyestuffs, fillers
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08FMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F212/00Copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by an aromatic carbocyclic ring
    • C08F212/02Monomers containing only one unsaturated aliphatic radical
    • C08F212/04Monomers containing only one unsaturated aliphatic radical containing one ring
    • C08F212/06Hydrocarbons
    • C08F212/08Styrene
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08FMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F220/00Copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and only one being terminated by only one carboxyl radical or a salt, anhydride ester, amide, imide or nitrile thereof
    • C08F220/02Monocarboxylic acids having less than ten carbon atoms; Derivatives thereof
    • C08F220/10Esters
    • C08F220/12Esters of monohydric alcohols or phenols
    • C08F220/16Esters of monohydric alcohols or phenols of phenols or of alcohols containing two or more carbon atoms
    • C08F220/18Esters of monohydric alcohols or phenols of phenols or of alcohols containing two or more carbon atoms with acrylic or methacrylic acids
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08FMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F222/00Copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a carboxyl radical and containing at least one other carboxyl radical in the molecule; Salts, anhydrides, esters, amides, imides, or nitriles thereof
    • C08F222/10Esters
    • C08F222/1006Esters of polyhydric alcohols or polyhydric phenols
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08JWORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J3/00Processes of treating or compounding macromolecular substances
    • C08J3/02Making solutions, dispersions, lattices or gels by other methods than by solution, emulsion or suspension polymerisation techniques
    • C08J3/03Making solutions, dispersions, lattices or gels by other methods than by solution, emulsion or suspension polymerisation techniques in aqueous media
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08FMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F220/00Copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and only one being terminated by only one carboxyl radical or a salt, anhydride ester, amide, imide or nitrile thereof
    • C08F220/02Monocarboxylic acids having less than ten carbon atoms; Derivatives thereof
    • C08F220/10Esters
    • C08F220/12Esters of monohydric alcohols or phenols
    • C08F220/14Methyl esters, e.g. methyl (meth)acrylate
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08FMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F222/00Copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a carboxyl radical and containing at least one other carboxyl radical in the molecule; Salts, anhydrides, esters, amides, imides, or nitriles thereof
    • C08F222/10Esters
    • C08F222/1006Esters of polyhydric alcohols or polyhydric phenols
    • C08F222/102Esters of polyhydric alcohols or polyhydric phenols of dialcohols, e.g. ethylene glycol di(meth)acrylate or 1,4-butanediol dimethacrylate

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Dispersion Chemistry (AREA)
  • Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Polymerisation Methods In General (AREA)
  • Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
  • Macromonomer-Based Addition Polymer (AREA)
  • Fats And Perfumes (AREA)

Abstract

1. Способ получения полимеров суспензионной полимеризацией со средними размерами частиц в интервале от 1 до 40 мкм, по которому полимеризуемый состав диспергируют и полимеризуют в водной фазе, причем стабилизированную с помощью соединения алюминия дисперсию получают при скорости сдвига ≥103 с-1, отличающийся тем, что используют полимеризуемый состав, который соответственно в расчете на его общую массу содержит ! а) более чем 50,0 мас.%, по меньшей мере, одного соединения формулы (I), ! ! причем 1R означает водород или линейную, или разветвленную алкильную группу, имеющую от 1 до 6 атомов углерода, и остатки от 2R до 6R означают соответственно независимо друг от друга водород или линейную, или разветвленную алкильную группу, имеющую от 1 до 6 атомов углерода, или галоген, ! b) от 0,1 до 10,0 мас.%, по меньшей мере, одного сшивающего агента и ! c) менее чем 49,9 мас.%, по меньшей мере, одного соединения формулы (II), ! ! причем R означает водород или метил, 7R означает линейную или разветвленную алкильную группу или, при необходимости, алкилированную циклоалкильную группу, имеющую от 1 до 40 атомов углерода, и остатки 8R и 9R, соответственно независимо друг от друга, означают водород или группу формулы COOR', причем R' означает водород или алкильную группу, имеющую от 1 до 40 атомов углерода. ! 2. Способ по п.1, отличающийся тем, что используют полимеризуемый состав, который соответственно в расчете на его общую массу содержит ! от более чем 50,0 до 99,0 мас.%, по меньшей мере, одного соединения формулы (I), ! от 0,1 до 5,0 мас.%, по меньшей мере, одного сшивающего агента и ! от 0,9 до менее чем 49,9 мас.%, по меньшей мере, одного соединения формулы (II). ! 3. Способ по п.2, отличающийся те�

Claims (20)

1. Способ получения полимеров суспензионной полимеризацией со средними размерами частиц в интервале от 1 до 40 мкм, по которому полимеризуемый состав диспергируют и полимеризуют в водной фазе, причем стабилизированную с помощью соединения алюминия дисперсию получают при скорости сдвига ≥103 с-1, отличающийся тем, что используют полимеризуемый состав, который соответственно в расчете на его общую массу содержит
а) более чем 50,0 мас.%, по меньшей мере, одного соединения формулы (I),
Figure 00000001
причем 1R означает водород или линейную, или разветвленную алкильную группу, имеющую от 1 до 6 атомов углерода, и остатки от 2R до 6R означают соответственно независимо друг от друга водород или линейную, или разветвленную алкильную группу, имеющую от 1 до 6 атомов углерода, или галоген,
b) от 0,1 до 10,0 мас.%, по меньшей мере, одного сшивающего агента и
c) менее чем 49,9 мас.%, по меньшей мере, одного соединения формулы (II),
Figure 00000002
причем R означает водород или метил, 7R означает линейную или разветвленную алкильную группу или, при необходимости, алкилированную циклоалкильную группу, имеющую от 1 до 40 атомов углерода, и остатки 8R и 9R, соответственно независимо друг от друга, означают водород или группу формулы COOR', причем R' означает водород или алкильную группу, имеющую от 1 до 40 атомов углерода.
2. Способ по п.1, отличающийся тем, что используют полимеризуемый состав, который соответственно в расчете на его общую массу содержит
от более чем 50,0 до 99,0 мас.%, по меньшей мере, одного соединения формулы (I),
от 0,1 до 5,0 мас.%, по меньшей мере, одного сшивающего агента и
от 0,9 до менее чем 49,9 мас.%, по меньшей мере, одного соединения формулы (II).
3. Способ по п.2, отличающийся тем, что используют полимеризуемый состав, который соответственно в расчете на его общую массу содержит
от 60,0 до 98,5 мас.%, по меньшей мере, одного соединения формулы (I),
от 0,5 до 4,0 мас.%, по меньшей мере, одного сшивающего агента и
от 1,0 до 40,0 мас.%, по меньшей мере, одного соединения формулы (II).
4. Способ по п.3, отличающийся тем, что используют полимеризуемый состав, который соответственно в расчете на его общую массу содержит
от 70,0 до 94,3 мас.%, по меньшей мере, одного соединения формулы (I),
от 0,7 до 3,5 мас.%, по меньшей мере, одного сшивающего агента и
от 5,0 до 30,0 мас.%, по меньшей мере, одного соединения формулы (II).
5. Способ по п.4, отличающийся тем, что используют полимеризуемый состав, который соответственно в расчете на его общую массу содержит
от 80,0 до 90,0 мас.%, по меньшей мере, одного соединения формулы (I),
от 1,0 до 3,0 мас.%, по меньшей мере, одного сшивающего агента и
от 9,0 до 19,0 мас.%, по меньшей мере, одного соединения формулы (II).
6. Способ по п.1, отличающийся тем, что для стабилизации применяют Al(ОН)3.
7. Способ по п.6, отличающийся тем, что Al(ОН)3 получают путем осаждения.
8. Способ по п.1, отличающийся тем, что концентрация соединения алюминия, в расчете на массу полимеризуемого состава, находится в интервале от 0,5 до 200,0 мас.%.
9. Способ по п.8, отличающийся тем, что концентрация соединения алюминия, в расчете на массу полимеризуемого состава, находится в интервале от 3,0 до 100,0 мас.%.
10. Способ по п.9, отличающийся тем, что концентрация соединения алюминия, в расчете на массу полимеризуемого состава, находится в интервале от 4,0 до 20,0 мас.%.
11. Способ по п.1, отличающийся тем, что размеры частиц находятся в интервале от 5 до 35 мкм.
12. Способ по п.1, отличающийся тем, что дополнительно используют эмульгатор.
13. Способ по п.13, отличающийся тем, что концентрация эмульгатора в расчете на массу соединения алюминия находится в интервале от 0,0 до 5,0 мас.%.
14. Способ по п.14, отличающийся тем, что концентрация эмульгатора в расчете на массу соединения алюминия находится в интервале от 0,3 до 3,0 мас.%.
15. Способ по п.1, отличающийся тем, что дисперсию, полученную путем полимеризации, фильтруют.
16. Формовочная масса, содержащая, по меньшей мере, один полимер, полученный способом суспензионной полимеризации по одному из пп.1-15.
17. Формованное изделие со светорассеивающими свойствами, содержащее, по меньшей мере, один полимер, полученный способом суспензионной полимеризации по одному из пп.1-15.
18. Формованное изделие по п.17, отличающееся тем, что оно имеет светопропускание согласно DIN 5036 больше, чем 40,0%.
19. Формованное изделие по п.17, отличающееся тем, что оно имеет угол половинного значения интенсивности (β) в интервале от 35,0° до менее чем 90,0°.
20. Формованное изделие по одному из пп.17-19, отличающееся тем, что оно имеет коэффициент пожелтения согласно DIN 6167 меньше, чем 10,0%.
RU2007144517/04A 2005-05-04 2006-03-16 СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИМЕРОВ СУСПЕНЗИОННОЙ ПОЛИМЕРИЗАЦИЕЙ СО СРЕДНИМИ РАЗМЕРАМИ ЧАСТИЦ ОТ 1 мкм ДО 40 мкм, А ТАКЖЕ ФОРМОВОЧНЫЕ МАССЫ И ФОРМОВАННЫЕ ИЗДЕЛИЯ, СОДЕРЖАЩИЕ ПОЛИМЕР, ПОЛУЧЕННЫЙ СУСПЕНЗИОННОЙ ПОЛИМЕРИЗАЦИЕЙ RU2386643C2 (ru)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102005021335A DE102005021335A1 (de) 2005-05-04 2005-05-04 Verfahren zur Herstellung von Perlpolymerisaten mit einer mittleren Teilchengröße im Bereich von 1 µm bis 40 µm sowie Perlpolymerisat aufweisende Formmassen und Formkörper
DE102005021335.9 2005-05-04

Publications (2)

Publication Number Publication Date
RU2007144517A true RU2007144517A (ru) 2009-06-10
RU2386643C2 RU2386643C2 (ru) 2010-04-20

Family

ID=36636510

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
RU2007144517/04A RU2386643C2 (ru) 2005-05-04 2006-03-16 СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИМЕРОВ СУСПЕНЗИОННОЙ ПОЛИМЕРИЗАЦИЕЙ СО СРЕДНИМИ РАЗМЕРАМИ ЧАСТИЦ ОТ 1 мкм ДО 40 мкм, А ТАКЖЕ ФОРМОВОЧНЫЕ МАССЫ И ФОРМОВАННЫЕ ИЗДЕЛИЯ, СОДЕРЖАЩИЕ ПОЛИМЕР, ПОЛУЧЕННЫЙ СУСПЕНЗИОННОЙ ПОЛИМЕРИЗАЦИЕЙ

Country Status (16)

Country Link
US (1) US20090043044A2 (ru)
EP (1) EP1877456B1 (ru)
JP (1) JP5054676B2 (ru)
KR (1) KR101369071B1 (ru)
CN (1) CN101142241B (ru)
AT (1) ATE459666T1 (ru)
BR (1) BRPI0610369A2 (ru)
CA (1) CA2604464C (ru)
DE (2) DE102005021335A1 (ru)
HK (1) HK1116808A1 (ru)
MX (1) MX2007013643A (ru)
PL (1) PL1877456T3 (ru)
RU (1) RU2386643C2 (ru)
SI (1) SI1877456T1 (ru)
TW (1) TWI447128B (ru)
WO (1) WO2006117041A1 (ru)

Families Citing this family (20)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE10345045A1 (de) * 2003-09-26 2005-04-14 Röhm GmbH & Co. KG Verfahren zur Oberflächenvergütung von Werkstoffen durch Aufbringen insbesondere transparenter Schichten auf Basis von Polymethacrylaten
DE10351535A1 (de) * 2003-11-03 2005-06-09 Röhm GmbH & Co. KG Mehrschichtfolie aus (Meth)acrylatcopolymer und Polycarbonat
DE102004022540A1 (de) 2004-05-05 2005-12-08 Röhm GmbH & Co. KG Formmasse für Formkörper mit hoher Witterungsbeständigkeit
DE102005002072A1 (de) * 2005-01-14 2006-07-20 Röhm GmbH & Co. KG Witterungsstabile Folie zur Gelbeinfärbung retroreflektierender Formkörper
DE102006029613A1 (de) * 2006-06-26 2007-12-27 Röhm Gmbh Transparenter Kunststoff-Verbund
DE102007005432A1 (de) * 2007-01-30 2008-07-31 Evonik Röhm Gmbh Formmassen für mattierte Polyacrylat-Formkörper
DE102007005428A1 (de) * 2007-01-30 2008-07-31 Evonik Röhm Gmbh Formmassen für mattierte PMMI-Formkörper
DE102007026201A1 (de) * 2007-06-04 2008-12-11 Evonik Röhm Gmbh Eingefärbte Zusammensetzung mit erhöhter Spannungsrissbeständigkeit
DE102007026200A1 (de) * 2007-06-04 2008-12-11 Evonik Röhm Gmbh Zusammensetzung mit erhöhter Spannungsrissbeständigkeit
DE102007028601A1 (de) 2007-06-19 2008-12-24 Evonik Röhm Gmbh Reaktivgemisch zur Beschichtung von Formkörpern mittels Reaktionsspritzguss sowie beschichteter Formkörper
DE102007029263A1 (de) * 2007-06-22 2008-12-24 Evonik Röhm Gmbh PMMA/PVDF-Folie mit besonders hoher Witterungsbeständigkeit und hoher UV-Schutzwirkung
DE102007051482A1 (de) 2007-10-25 2009-04-30 Evonik Röhm Gmbh Verfahren zur Herstellung von beschichteten Formkörpern
DE102008001231A1 (de) * 2008-04-17 2009-10-22 Evonik Röhm Gmbh Flammfeste PMMA-Formmasse
DE102008001695A1 (de) * 2008-05-09 2009-11-12 Evonik Röhm Gmbh Poly(meth)acrylimide mit verbesserten optischen und Farbeigenschaften, insbesondere bei thermischer Belastung
DE102008056293A1 (de) 2008-11-07 2010-09-02 Retec Kunststofftechnik Gmbh Polymerisierbares Mehrkomponenten-Prothesenausgangsmaterial, insbesondere für Dentalprothesen
WO2012084977A1 (en) * 2010-12-20 2012-06-28 Dsm Ip Assets B.V. Bio-renewable vinyl beads
CN104203994A (zh) * 2012-02-03 2014-12-10 帝斯曼知识产权资产管理有限公司 聚合物、方法和组合物
JP6498220B2 (ja) * 2014-06-13 2019-04-10 スリーエム イノベイティブ プロパティズ カンパニー アミン吸着剤としてのスルホン酸含有ポリマー材料
KR102354641B1 (ko) * 2014-08-11 2022-01-24 덴카 주식회사 메타크릴 수지의 내열성 향상에 적합한 공중합체
CN107236070B (zh) * 2016-03-29 2020-07-17 积水化成品工业株式会社 聚合物粒子及其制造方法以及用途

Family Cites Families (63)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US4000216A (en) * 1970-09-22 1976-12-28 Rohm And Haas Company Surface altering agent for thermoplastic polymers
DE2225578C3 (de) * 1972-05-26 1978-08-10 Roehm Gmbh, 6100 Darmstadt Formmasse zur Herstellung lichtstreuender Formkörper
DE3528165C2 (de) * 1985-08-06 1994-07-07 Roehm Gmbh Mittels vernetzter Perlen eingetrübte Kunststoffelemente
US4734452A (en) * 1985-08-07 1988-03-29 Nippon Shokubai Kagaku Kogyo Co., Ltd. Curable composition, method for manufacturing thereof, and uses thereof
KR910008607B1 (ko) * 1985-08-07 1991-10-19 닛뽕쇼꾸바이가가꾸고오교가부시끼가이샤 경화성 조성물
DE3631826A1 (de) * 1986-09-19 1988-03-31 Roehm Gmbh Herstellung eines methylmethacrylat-copolymerisats
EP0288006B1 (en) * 1987-04-22 1994-03-23 Mitsubishi Kasei Corporation Process for producing crosslinked polymer particles
US5004785A (en) * 1987-11-30 1991-04-02 Mitsubishi Rayon Co., Ltd. Light-diffusing methacrylic resin and process for production thereof
DE3902653A1 (de) * 1989-01-30 1990-08-02 Roehm Gmbh Elastomere acrylharze
DE3907019A1 (de) * 1989-03-04 1990-09-06 Roehm Gmbh Thermoplastisch verarbeitbare loesungsmittelbestaendige kunststoffmischungen
DE4002904A1 (de) * 1990-02-01 1991-08-08 Roehm Gmbh Verfahren zum imidieren eines methacrylester-polymerisats
US6140394A (en) * 1990-02-23 2000-10-31 Tomoegawa Paper Co. Method and apparatus of suspension polymerization
JPH0496902A (ja) * 1990-08-13 1992-03-30 Kao Corp 架橋重合体微粒子の製造方法
DE4121652A1 (de) * 1991-06-29 1993-01-07 Roehm Gmbh Schlagzaeh-modifizierungsmittel
DE4216341A1 (de) * 1992-05-16 1993-11-18 Roehm Gmbh Lichtstreuende Polymethacrylat-Formkörper mit hohen Temperatur- und Wetterechtheitswerten
JPH0693005A (ja) * 1992-05-18 1994-04-05 Hitachi Chem Co Ltd 3次元重合体微粒子、その製造法、低収縮剤及び不飽和ポリエステル樹脂組成物
JPH0632809A (ja) * 1992-05-18 1994-02-08 Hitachi Chem Co Ltd 3次元重合体微粒子、その製造法、低収縮剤及び不飽和ポリエステル樹脂組成物
JPH0656914A (ja) * 1992-06-11 1994-03-01 Hitachi Chem Co Ltd 3次元重合体微粒子、その製造法、低収縮剤及び不飽和ポリエステル樹脂組成物
JPH0656913A (ja) * 1992-06-11 1994-03-01 Hitachi Chem Co Ltd 3次元重合体微粒子、その製造法、低収縮剤及び不飽和ポリエステル樹脂組成物
DE4231995A1 (de) * 1992-09-24 1994-03-31 Roehm Gmbh Lichtstreuende Polystyrolformmasse und daraus hergestellte Formkörper
JP3305063B2 (ja) * 1992-11-06 2002-07-22 三井武田ケミカル株式会社 低収縮剤、これを含む熱硬化性樹脂組成物及びその成形品
JPH0782305A (ja) * 1993-09-16 1995-03-28 Hitachi Chem Co Ltd 三次元重合体微粒子、その製造法、低収縮剤及び不飽和ポリエステル樹脂組成物
DE4402666A1 (de) * 1994-01-29 1995-08-03 Roehm Gmbh Verfahren zum kurzzeitigen Behandeln einer Kunststoffschmelze mit einem flüssigen Behandlungsmittel und dabei hergestellter thermoplastischer Kunststoff
JPH083204A (ja) * 1994-06-17 1996-01-09 Nippon Shokubai Co Ltd 膨潤性吸油剤の水分散体およびその製造方法
DE9414065U1 (de) * 1994-08-31 1994-11-03 Röhm GmbH & Co. KG, 64293 Darmstadt Thermoplastischer Kunststoff für darmsaftlösliche Arznei-Umhüllungen
DE4445498A1 (de) * 1994-12-20 1996-06-27 Roehm Gmbh Universell verträgliche Pigmentdispergatoren
EP0744667B1 (en) * 1995-05-22 2001-08-22 Canon Kabushiki Kaisha Toner for developing electrostatic image
DE19544563A1 (de) * 1995-11-30 1997-06-05 Roehm Gmbh Farb- und witterungsstabile Schlagzäh-Formmassen auf Basis Polymethylmethacrylat und Verfahren zu ihrer Herstellung
DE19544562B4 (de) * 1995-11-30 2004-05-27 Röhm GmbH & Co. KG Verfahren zur Herstellung von Poly(meth)acrylimiden mit bei thermischer Belastung verbesserter Farbstabilität und daraus erhältliche Formkörper
DE19701441C2 (de) * 1997-01-17 1998-11-05 Roehm Gmbh Verfahren zur Herstellung farbneutraler Polymethylmethacrylat-Formmassen
DE19718597C1 (de) * 1997-05-02 1999-01-07 Roehm Gmbh Zweistufiges Verfahren zur Entwässerung von Kunststoffdispersionen
DE19802093A1 (de) * 1998-01-21 1999-07-22 Basf Ag Mikrosuspensions(pfropf)polymerisate und Verfahren zu ihrer Herstellung
DE19847050A1 (de) * 1998-10-13 2000-04-20 Bayer Ag Verfahren zur Herstellung mikroverkapselter kugelförmiger Polymerisate
DE10220470A1 (de) * 2002-04-30 2003-11-20 Roehm Gmbh ph-sensitives Polymer
DE19914605A1 (de) * 1999-03-30 2000-10-05 Roehm Gmbh Polyalkylmethacrylat-Plastisole mit verbesserten Fließeigenschaften
DE19958007A1 (de) * 1999-12-02 2001-06-07 Roehm Gmbh Spritzgußverfahren für (Meth)acrylat-Copolymere mit teritiären Ammoniumgruppen
DE19961334A1 (de) * 1999-12-17 2001-06-21 Roehm Gmbh Spritzgußverfahren für neutrale und säuregruppenhaltige (Meth)acrylat-Copolymere
DE10011447A1 (de) * 2000-03-10 2001-09-20 Roehm Gmbh Dispersion mit nichtionischem Emulgator
DE10042120A1 (de) * 2000-08-28 2002-03-14 Roehm Gmbh Verfahren zur Reduzierung des Polymergehalts bei der Entwässerung von Kunststoff/Wasser-Gemischen
DE10043868A1 (de) * 2000-09-04 2002-04-04 Roehm Gmbh PMMA Formmassen mit verbesserter Schlagzähigkeit
DE10054051A1 (de) * 2000-10-31 2002-05-29 Roehm Gmbh PMMA-Formmasse mit verbesserter Kälteschlagzähigkeit
DE10065492A1 (de) * 2000-12-28 2003-06-26 Roehm Gmbh Diffus ausgestattete Formmassen und hieraus erhältliche Formkörper
DE10065501A1 (de) * 2000-12-28 2002-07-04 Roehm Gmbh Verfahren zur Herstellung von Perlpolymerisaten mit einer mittleren Teilchengröße im Bereich von 1 bis 40 mum sowie Perlpolymerisat aufweisende Formmassen, Formkörper und PAMA-Plastisole
US7498373B2 (en) * 2001-02-07 2009-03-03 Roehm Gmbh & Co. Kg Hot sealing compound for aluminum foils applied to polypropylene and polystyrene
DE10127134A1 (de) * 2001-06-05 2002-12-12 Roehm Gmbh verfahren zur Herstellung von Formkörpern aus (Meth)acrylat-Copolymeren mittels Spritzguß
DE10204890A1 (de) * 2002-02-06 2003-08-14 Roehm Gmbh Schlagzähe Formmasse und Formkörper
DE10243062A1 (de) * 2002-09-16 2004-03-25 Röhm GmbH & Co. KG Heißwasserwechseltestbeständiges Sanitärmaterial aus PMMA-Formmasse oder schlagzäher PMMA-Formmasse
JP4354164B2 (ja) * 2002-09-20 2009-10-28 株式会社リコー 画像形成装置
DE10251144A1 (de) * 2002-10-31 2004-05-19 Röhm GmbH & Co. KG Makroporöses Kunststoffperlenmaterial
DE10260089A1 (de) * 2002-12-19 2004-07-01 Röhm GmbH & Co. KG Verfahren zur Herstellung von wässrigen Dispersionen
DE10260065A1 (de) * 2002-12-19 2004-07-01 Röhm GmbH & Co. KG Kern-Schale-Teilchen zur Schlagzähmodifizierung von Poly(meth)acrylat-Formmassen
MXPA04010956A (es) * 2003-01-30 2005-01-25 Roehm Gmbh Forma de dosis farmaceutica y metodo para la produccion de la misma.
DE10320318A1 (de) * 2003-05-06 2004-12-02 Röhm GmbH & Co. KG Verfahren zur Herstellung von lichtstreuenden Formteilen mit hervorragenden optischen Eigenschaften
DE10329938A1 (de) * 2003-07-02 2005-03-17 Röhm GmbH & Co. KG Kunststoffkörper mit mikrostrukturierter Oberfläche
DE10336130A1 (de) * 2003-08-04 2005-02-24 Röhm GmbH & Co. KG Streuscheibe für LCD-Anwendungen, Verfahren zu deren Herstellung und Verwendung
DE10345045A1 (de) * 2003-09-26 2005-04-14 Röhm GmbH & Co. KG Verfahren zur Oberflächenvergütung von Werkstoffen durch Aufbringen insbesondere transparenter Schichten auf Basis von Polymethacrylaten
DE10349144A1 (de) * 2003-10-17 2005-05-12 Roehm Gmbh Polymermischung für mattierte Spritzgußteile
DE10349142A1 (de) * 2003-10-17 2005-05-12 Roehm Gmbh Polymermischung sowie deren Verwendung für Spritzgußteile
DE10351535A1 (de) * 2003-11-03 2005-06-09 Röhm GmbH & Co. KG Mehrschichtfolie aus (Meth)acrylatcopolymer und Polycarbonat
DE10354379A1 (de) * 2003-11-20 2005-06-23 Röhm GmbH & Co. KG Formmasse, enthaltend ein Mattierungsmittel
DE102004022540A1 (de) * 2004-05-05 2005-12-08 Röhm GmbH & Co. KG Formmasse für Formkörper mit hoher Witterungsbeständigkeit
CN1298751C (zh) * 2004-09-14 2007-02-07 清华大学 单分散微米级交联聚苯乙烯共聚微球的合成方法
DE102004045296A1 (de) * 2004-09-16 2006-03-23 Röhm GmbH & Co. KG Verwendung von Polyalkyl (meth) acrylat-Perlpolymerisaten und Formmasse zur Herstellung von extrudierten Formteilen mit mattierter Oberfläche

Also Published As

Publication number Publication date
JP2008540703A (ja) 2008-11-20
US20090043044A2 (en) 2009-02-12
CA2604464C (en) 2014-09-02
SI1877456T1 (sl) 2010-07-30
TWI447128B (zh) 2014-08-01
JP5054676B2 (ja) 2012-10-24
HK1116808A1 (ru) 2009-01-02
ATE459666T1 (de) 2010-03-15
DE102005021335A1 (de) 2006-11-09
CN101142241B (zh) 2011-07-06
KR101369071B1 (ko) 2014-02-28
MX2007013643A (es) 2008-03-10
KR20080012866A (ko) 2008-02-12
EP1877456A1 (de) 2008-01-16
CN101142241A (zh) 2008-03-12
BRPI0610369A2 (pt) 2010-06-15
DE502006006337D1 (de) 2010-04-15
PL1877456T3 (pl) 2010-08-31
TW200702342A (en) 2007-01-16
WO2006117041A1 (de) 2006-11-09
RU2386643C2 (ru) 2010-04-20
CA2604464A1 (en) 2006-11-09
US20080188616A1 (en) 2008-08-07
EP1877456B1 (de) 2010-03-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2007144517A (ru) СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИМЕРОВ СУСПЕНЗИОННОЙ ПОЛИМЕРИЗАЦИЕЙ СО СРЕДНИМИ РАЗМЕРАМИ ЧАСТИЦ ОТ 1 ДО 40 мкм, А ТАКЖЕ ФОРМОВОЧНЫЕ МАССЫ И ФОРМОВАННЫЕ ИЗДЕЛИЯ, СОДЕРЖАЩИЕ ПОЛИМЕР, ПОЛУЧЕННЫЙ СУСПЕНЗИОННОЙ ПОЛИМЕРИЗАЦИЕЙ
CA2365387A1 (en) Process for preparing bead polymers with an average particle size in the range from 5 to 40 .mu.m, moulding compositions comprising bead polymer, and mouldings and pama plastisols
CA2365773A1 (en) Moulding compositions with diffusing properties and mouldings obtainable from these
EP2154161A4 (en) DISPERSION STABILIZER FOR SUSPENSION POLYMERIZATION
US9850364B2 (en) Process for the preparation of a vinylidene chloride polymer composite
JP2017501291A5 (ru)
CN108948243B (zh) 一种高分子量窄分布的聚甲基丙烯酸甲酯的制备方法
JP2006131908A (ja) 架橋されたポリマー粒子の高固形分調製
US20110230583A1 (en) Process for producing n-vinylamide polymer
BR112022008339A2 (pt) Dispersante para polimerização em suspensão, método para produção de dispersante para polimerização em suspensão e método para produção de partículas poliméricas de vinila
JP5793022B2 (ja) 組成物
Delibaş et al. Composite latex production with high solid content
JP3864089B2 (ja) 油中水滴型ポリマーエマルジョン及びその製造方法
RU2744269C2 (ru) Способ получения композита (винилиденхлоридный полимер)/глина, пленки, полученные из него, и их применение
JP2021195521A (ja) 成形体及び成形体の製造方法
JP2008138106A (ja) 親水性ポリマー懸濁液の製造法
KR20030031090A (ko) 은 나노입자를 함유한 불포화폴리에스테르 나노복합체의제조.
Zou et al. Model filled polymers. XI. Synthesis of monodisperse crosslinked polymethacrylonitrile beads
US20140357791A1 (en) Process for the preparation of a vinylidene chloride polymer/clay composite
JP6040262B2 (ja) 組成物および組成物の製造方法
Shahsavari et al. Dual-seeded dispersion polymerization: Effect of different polymerization conditions on the shape of the produced particles
Ou et al. A polyampholyte triblock copolymer synthesized for using as the surfactant of miniemulsion polymerization and production of highly uniform microspheres
Khezri et al. Controlled/Living Radical Copolymerization of Styrene and Methyl Methacrylate in Aqueous Dispersed Media: Synthesis and Characterization of Nanocomposite
KR20150040057A (ko) 단분산성 pmma 고분자 나노비드 및 이의 제조방법
Roongrujimek et al. Comparative Study of the Synthesis Condition for Orthodontic Polymethylmethacrylate Powder

Legal Events

Date Code Title Description
TZ4A Amendments of patent specification
TZ4A Amendments of patent specification
MM4A The patent is invalid due to non-payment of fees

Effective date: 20170317