RU2007137056A - Способ получения ароматических дикарбоновых кислот - Google Patents
Способ получения ароматических дикарбоновых кислот Download PDFInfo
- Publication number
- RU2007137056A RU2007137056A RU2007137056/04A RU2007137056A RU2007137056A RU 2007137056 A RU2007137056 A RU 2007137056A RU 2007137056/04 A RU2007137056/04 A RU 2007137056/04A RU 2007137056 A RU2007137056 A RU 2007137056A RU 2007137056 A RU2007137056 A RU 2007137056A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- zirconium
- reaction medium
- ppm
- weight
- liquid
- Prior art date
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C51/00—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides
- C07C51/16—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides by oxidation
- C07C51/21—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides by oxidation with molecular oxygen
- C07C51/255—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides by oxidation with molecular oxygen of compounds containing six-membered aromatic rings without ring-splitting
- C07C51/265—Preparation of carboxylic acids or their salts, halides or anhydrides by oxidation with molecular oxygen of compounds containing six-membered aromatic rings without ring-splitting having alkyl side chains which are oxidised to carboxyl groups
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C63/00—Compounds having carboxyl groups bound to a carbon atoms of six-membered aromatic rings
- C07C63/14—Monocyclic dicarboxylic acids
- C07C63/15—Monocyclic dicarboxylic acids all carboxyl groups bound to carbon atoms of the six-membered aromatic ring
- C07C63/16—1,2 - Benzenedicarboxylic acid
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07C—ACYCLIC OR CARBOCYCLIC COMPOUNDS
- C07C63/00—Compounds having carboxyl groups bound to a carbon atoms of six-membered aromatic rings
- C07C63/14—Monocyclic dicarboxylic acids
- C07C63/15—Monocyclic dicarboxylic acids all carboxyl groups bound to carbon atoms of the six-membered aromatic ring
- C07C63/24—1,3 - Benzenedicarboxylic acid
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Low-Molecular Organic Synthesis Reactions Using Catalysts (AREA)
Abstract
1. Способ получения ароматической дикарбоновой кислоты, включающий объединение в реакционной среде диалкилароматического соединения; растворителя, содержащего воду и насыщенную органическую кислоту с 2-4 атомами углерода; и кислородсодержащего газа при температуре от примерно 125 до примерно 155°С в присутствии каталитической композиции, содержащей кобальт, марганец, цирконий и бром, в которой массовое отношение кобальта к марганцу в реакционной смеси составляет от 10 до 400. ! 2. Способ по п.1, в котором массовое отношение кобальта к марганцу в реакционной смеси составляет от примерно 12 до примерно 300. ! 3. Способ по п.1, в котором массовое отношение кобальта к марганцу в реакционной смеси составляет от примерно 15 до примерно 250. ! 4. Способ по п.1, в котором диалкилароматическое соединение представляет собой пара-ксилол и полученная ароматическая дикарбоновая кислота представляет собой терефталевую кислоту. ! 5. Способ по п.1, в котором насыщенная органическая кислота представляет собой уксусную кислоту. ! 6. Способ по п.1, в котором температура равна от примерно 130 до примерно 155°С. ! 7. Способ по п.1, в котором температура равна от примерно 130 до примерно 150°С. ! 8. Способ по п.1, в котором цирконий присутствует в количестве от примерно 25 до примерно 1500 ч./млн в расчете на массу жидкости в реакционной среде. ! 9. Способ по п.1, в котором цирконий присутствует в количестве от примерно 50 до примерно 1250 ч./млн в расчете на массу жидкости в реакционной среде. ! 10. Способ по п.1, в котором цирконий присутствует в количестве от примерно 100 до примерно 1000 ч./млн в расчете на массу жидкости в реакционной среде. ! 11. Способ по п.1, в котором цирконий введе�
Claims (26)
1. Способ получения ароматической дикарбоновой кислоты, включающий объединение в реакционной среде диалкилароматического соединения; растворителя, содержащего воду и насыщенную органическую кислоту с 2-4 атомами углерода; и кислородсодержащего газа при температуре от примерно 125 до примерно 155°С в присутствии каталитической композиции, содержащей кобальт, марганец, цирконий и бром, в которой массовое отношение кобальта к марганцу в реакционной смеси составляет от 10 до 400.
2. Способ по п.1, в котором массовое отношение кобальта к марганцу в реакционной смеси составляет от примерно 12 до примерно 300.
3. Способ по п.1, в котором массовое отношение кобальта к марганцу в реакционной смеси составляет от примерно 15 до примерно 250.
4. Способ по п.1, в котором диалкилароматическое соединение представляет собой пара-ксилол и полученная ароматическая дикарбоновая кислота представляет собой терефталевую кислоту.
5. Способ по п.1, в котором насыщенная органическая кислота представляет собой уксусную кислоту.
6. Способ по п.1, в котором температура равна от примерно 130 до примерно 155°С.
7. Способ по п.1, в котором температура равна от примерно 130 до примерно 150°С.
8. Способ по п.1, в котором цирконий присутствует в количестве от примерно 25 до примерно 1500 ч./млн в расчете на массу жидкости в реакционной среде.
9. Способ по п.1, в котором цирконий присутствует в количестве от примерно 50 до примерно 1250 ч./млн в расчете на массу жидкости в реакционной среде.
10. Способ по п.1, в котором цирконий присутствует в количестве от примерно 100 до примерно 1000 ч./млн в расчете на массу жидкости в реакционной среде.
11. Способ по п.1, в котором цирконий введен в виде одного или нескольких соединений из: оксида циркония, бромида циркония, хлорида циркония, ацетата циркония, гидроксида ацетата циркония, ацетилацетоната циркония, гидроксида циркония, бутилата циркония, пропилата циркония или цирконилацетата.
12. Способ по п.1, в котором цирконий введен в виде ацетата циркония, гидроксида ацетата циркония или цирконилацетата.
13. Способ по п.1, в котором кислородсодержаший газ представляет собой воздух.
14. Способ по п.1, в котором кобальт введен в количестве от примерно 500 до примерно 6000 ч./млн в расчете на массу жидкости в реакционной среде.
15. Способ по п.1, в котором кобальт введен в количестве от примерно 750 до примерно 4500 ч./млн в расчете на массу жидкости в реакционной среде.
16. Способ по п.1, в котором кобальт введен в количестве от примерно 1000 до примерно 4000 ч./млн в расчете на массу жидкости в реакционной среде.
17. Способ по п.1, в котором марганец введен в количестве от примерно 20 до примерно 425 ч./млн в расчете на массу жидкости в реакционной среде.
18. Способ по п.1, в котором марганец введен в количестве от примерно 20 до примерно 300 ч./млн в расчете на массу жидкости в реакционной среде.
19. Способ по п.1, в котором марганец введен в количестве от примерно 20 до примерно 200 ч./млн в расчете на массу жидкости в реакционной среде.
20. Способ по п.1, в котором бром введен в количестве от примерно 750 до примерно 6000 ч./млн в расчете на массу жидкости в реакционной среде.
21. Способ по п.1, в котором бром введен в количестве от примерно 900 до примерно 5000 ч./млн в расчете на массу жидкости в реакционной среде.
22. Способ по п.1, в котором бром введен в количестве от примерно 1000 до примерно 4500 ч./млн в расчете на массу жидкости в реакционной среде.
23. Способ по п.1, в котором массовое отношение кобальта к брому равно от примерно 0,6 до примерно 10.
24. Способ по п.1, в котором массовое отношение кобальта к брому равно от примерно 0,7 до примерно 8.
25. Способ по п.1, в котором массовое отношение кобальта к брому равно от примерно 0,8 до примерно 5.
26. Способ по п.1, в котором способ дает не более примерно 1,2 моля СОх на моль диалкилароматического соединения, введенного в реакционную среду.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| US11/075,009 | 2005-03-08 | ||
| US11/075,009 US7550627B2 (en) | 2005-03-08 | 2005-03-08 | Processes for producing aromatic dicarboxylic acids |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2007137056A true RU2007137056A (ru) | 2009-04-20 |
Family
ID=36588841
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2007137056/04A RU2007137056A (ru) | 2005-03-08 | 2006-02-21 | Способ получения ароматических дикарбоновых кислот |
Country Status (14)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US7550627B2 (ru) |
| EP (1) | EP1856019B1 (ru) |
| KR (1) | KR101326326B1 (ru) |
| CN (1) | CN101184718B (ru) |
| BR (1) | BRPI0608700B1 (ru) |
| CA (1) | CA2599380A1 (ru) |
| ES (1) | ES2407406T3 (ru) |
| MX (1) | MX2007010936A (ru) |
| MY (1) | MY142325A (ru) |
| PL (1) | PL1856019T3 (ru) |
| PT (1) | PT1856019E (ru) |
| RU (1) | RU2007137056A (ru) |
| TW (1) | TW200640850A (ru) |
| WO (1) | WO2006096312A1 (ru) |
Families Citing this family (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2008067112A2 (en) * | 2006-11-14 | 2008-06-05 | Bp Corporation North America Inc. | Oxidation of alkylarenes in expanded liquid reaction mixture |
| US7714094B2 (en) * | 2007-11-15 | 2010-05-11 | Eastman Chemical Company | Simplified isophthalic acid process for modifying PET |
| US8466312B2 (en) * | 2010-08-20 | 2013-06-18 | Grupo Petrotemex, S.A. De C.V. | Terephthalic acid purge filtration rate by controlling % water in filter feed slurry |
| CN102336658B (zh) * | 2011-07-29 | 2014-03-26 | 安徽泰达新材料股份有限公司 | 一种3,5-二甲基苯甲酸的生产方法 |
| US9199906B2 (en) * | 2013-09-24 | 2015-12-01 | Eastman Chemical Company | Processes for producing isophthalic acid |
| US9212121B2 (en) * | 2013-09-24 | 2015-12-15 | Eastman Chemical Company | Processes for producing terephthalic acid |
Family Cites Families (100)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US2833816A (en) | 1954-05-03 | 1958-05-06 | Mid Century Corp | Preparation of aromatic polycarboxylic acids |
| BE562102A (ru) | 1956-11-05 | |||
| US2962361A (en) | 1957-08-12 | 1960-11-29 | Standard Oil Co | Continuous oxidation system for producing carboxylic acids |
| US3089906A (en) | 1958-04-21 | 1963-05-14 | Mid Century Corp | Oxidation chemical process |
| NL140508C (ru) | 1963-05-01 | |||
| US3472900A (en) | 1966-07-18 | 1969-10-14 | Baird Chem Ind | Preparation of trialkylamines |
| US3562318A (en) | 1966-11-10 | 1971-02-09 | Petro Tex Chem Corp | Catalytic oxidation process of mono-aryl compounds |
| US3513192A (en) | 1969-08-13 | 1970-05-19 | Daniel Lumbroso | Process for manufacturing terephthalic acid by oxidation of para-xylene |
| FR2135502B1 (ru) | 1971-05-06 | 1973-05-11 | Inst Francais Du Petrole | |
| DD96700A5 (ru) | 1971-07-02 | 1973-04-05 | ||
| GB1347943A (en) | 1972-01-12 | 1974-02-27 | Maruzen Oil Co Ltd | Process for producing fibre grade terephthalic acid |
| NL169993C (nl) | 1972-01-13 | 1982-09-16 | Maruzen Oil Co Ltd | Werkwijze ter bereiding van tereftaalzuur. |
| JPS4896545A (ru) | 1972-03-17 | 1973-12-10 | ||
| KR100427298B1 (ko) | 2001-03-31 | 2004-04-17 | 한국화학연구원 | 알킬방향족 화합물의 액상산화에 의한 방향족카르복시산의 제조방법 |
| JPS5328420B2 (ru) | 1973-04-05 | 1978-08-15 | ||
| JPS5328421B2 (ru) | 1973-05-15 | 1978-08-15 | ||
| US3931304A (en) | 1973-05-21 | 1976-01-06 | Standard Oil Company | Bismuth enhanced activity of transition metal-bromine catalysis of di- and tri-methyl benzene oxidation in liquid phase |
| US3920735A (en) | 1973-05-21 | 1975-11-18 | Standard Oil Co | Zirconium enhanced activity of transition metal-bromine catalysis of di- and trimethyl benzene oxidation in liquid phase |
| JPS5328901B2 (ru) | 1973-07-28 | 1978-08-17 | ||
| DE2420805A1 (de) | 1974-04-30 | 1975-11-13 | Dynamit Nobel Ag | Verbessertes verfahren zur oxydation von alkylaromaten |
| JPS523030A (en) | 1975-06-25 | 1977-01-11 | Mitsubishi Chem Ind Ltd | Process for manufacturing high purity terephthalic acid |
| US4140722A (en) | 1975-09-08 | 1979-02-20 | Eastman Kodak Company | Oxidation of substituted p-xylenes to substituted terephthalaldehydes |
| US4017547A (en) | 1975-09-08 | 1977-04-12 | Eastman Kodak Company | Oxidation of p-xylene to terephthalaldehyde |
| JPS5277023A (en) | 1975-12-22 | 1977-06-29 | Mitsui Petrochem Ind Ltd | Preparation of aromatic carboxylic acids |
| JPS5278846A (en) | 1975-12-25 | 1977-07-02 | Matsuyama Sekyu Kagaku Kk | Continuous production of high purity telephthalic acid |
| JPS52106833A (en) | 1976-02-24 | 1977-09-07 | Matsuyama Sekyu Kagaku Kk | Production of telephthalic acid for direct polymerization |
| GB1574651A (en) | 1976-02-24 | 1980-09-10 | Matsuyama Petrochemicals Inc | Process and apparatus for producing aromatic dicarboxylic acids |
| US4158738A (en) | 1977-05-26 | 1979-06-19 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Process for the production of fiber-grade terephthalic acid |
| JPS5470235A (en) | 1977-11-14 | 1979-06-05 | Mitsubishi Chem Ind Ltd | Preparation of terephthalic acid |
| US4241220A (en) | 1977-12-28 | 1980-12-23 | Mitsui Petrochemical Industries, Ltd. | Process for producing terephthalic acid |
| JPS54109939A (en) | 1978-02-15 | 1979-08-29 | Mitsui Petrochem Ind Ltd | Oxidation reactor for preparing aromatic carboxylic acid |
| JPS54119427A (en) | 1978-03-07 | 1979-09-17 | Teijin Ltd | Preparation of benzenecarboxylic acid |
| US4230882A (en) | 1978-05-19 | 1980-10-28 | Asahi Kasei Kogyo Kabushiki Kaisha | Process for the production of a high purity terephthalic acid |
| JPS5517348A (en) | 1978-07-24 | 1980-02-06 | Mitsubishi Gas Chem Co Inc | Production of high-purity terephthalic acid |
| EP0021747B1 (en) * | 1979-07-02 | 1983-05-18 | Imperial Chemical Industries Plc | Process for the preparation of terephthalic acid |
| EP0041784A1 (en) | 1980-06-10 | 1981-12-16 | Imperial Chemical Industries Plc | Oxidation of substituted aromatic compounds to aromatic carboxylic acids |
| PL134127B1 (en) | 1981-09-28 | 1985-07-31 | Inst Ciezkiej Syntezy Orga | Method of oxidation of p-xylene and methyl p-toluate in the process of oxidation of dimethyl terephtalate |
| DE3200069A1 (de) | 1982-01-05 | 1983-07-14 | Bayer Ag, 5090 Leverkusen | Verfahren zur herstellung von 2,4,6-trichloranilin |
| JPS58183243A (ja) | 1982-04-22 | 1983-10-26 | 株式会社吉野工業所 | 合成樹脂製２軸延伸ブロ−成形壜体 |
| US4447646A (en) | 1983-01-28 | 1984-05-08 | Eastman Kodak Company | Process for the purification of terephthalic acid |
| JPS6036439A (ja) | 1983-08-09 | 1985-02-25 | Mitsubishi Chem Ind Ltd | テレフタル酸の製法 |
| US4605763A (en) | 1984-08-31 | 1986-08-12 | Eastman Kodak Company | Process for the purification of terephthalic acid |
| DE3680261D1 (de) * | 1985-08-30 | 1991-08-22 | Hegenscheidt Gmbh Wilhelm | Einrichtung zum fest- bzw. glattwalzen. |
| US4992580A (en) | 1985-09-30 | 1991-02-12 | Amoco Corporation | Production of polycarboxylic acids with a molybdenum-activated cobalt catalyst |
| US4719311A (en) | 1985-10-23 | 1988-01-12 | Amoco Corporation | Process for the production of aromatic polycarboxylic acids |
| US4892970A (en) | 1985-12-30 | 1990-01-09 | Amoco Corporation | Staged aromatics oxidation in aqueous systems |
| JPH078821B2 (ja) | 1986-09-26 | 1995-02-01 | 三井石油化学工業株式会社 | 芳香族カルボン酸の製造方法 |
| US5166420A (en) | 1986-10-20 | 1992-11-24 | Mitsui Petrochemical Industries, Ltd. | Process for the production of high purity terephthalic acid |
| US4800129A (en) | 1987-03-26 | 1989-01-24 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Multi-layer plastic container |
| US4763833A (en) * | 1987-04-10 | 1988-08-16 | Liberty Diversified Industries | Tote carrier with integrally formed handle straps |
| JP2504461B2 (ja) | 1987-04-24 | 1996-06-05 | 三菱化学株式会社 | 高品質テレフタル酸の製法 |
| US4786753A (en) | 1987-05-18 | 1988-11-22 | Amoco Corporation | Oxidation process for the manufacture of aromatic acids from alkylaromatic compounds |
| BR8807141A (pt) | 1987-07-27 | 1989-10-31 | Metal Box Plc | Parede para uma embalagem,composicao para uso em embalagens,processo para fazer-se uma parede,processo para fazer uma composicao,embalagens,garrafa de bebida e recipiente de comida |
| IL84620A (en) | 1987-11-27 | 1992-03-29 | Gadot Petrochem Ind | Process for the manufacture of aromatic dicarboxylic acids |
| US4826955A (en) | 1988-01-21 | 1989-05-02 | Allied-Signal Inc. | Amorphous copolyamide article of manufacture with moisture-insensitive oxygen barrier properties |
| BR8906385A (pt) | 1988-03-12 | 1990-08-28 | Metal Box Plc | Parede para uma embalagem e embalagem |
| US4855491A (en) | 1988-04-25 | 1989-08-08 | Amoco Corporation | Method for selectively removing process stream impurities utilizing reverse osmosis |
| SE464086B (sv) | 1988-07-11 | 1991-03-04 | Plm Ab | Foer framstaellning av behaallare avsedd polymerkomposition och foerfarande foer dess framstaellning |
| SE464085B (sv) | 1988-07-11 | 1991-03-04 | Plm Ab | En polymerkomposition med foermaaga att foerbruka syre samt framstaellning av kompositionen |
| US6288161B1 (en) | 1990-01-31 | 2001-09-11 | Pechiney Emballage Flexible Europe | Barrier compositions and articles made therefrom |
| US5281360A (en) | 1990-01-31 | 1994-01-25 | American National Can Company | Barrier composition and articles made therefrom |
| US5112992A (en) | 1991-06-06 | 1992-05-12 | Amoco Corporation | Production of polycarboxylic acids with hafnium-activated cobalt catalyst |
| US5324702A (en) | 1991-11-22 | 1994-06-28 | Amoco Corporation | Catalytic oxidation and oxidative dehydrogenation using metal-compound-loaded, deboronated hams-1b crystalline borosilicate molecular sieve compositions |
| GB9210832D0 (en) | 1992-05-21 | 1992-07-08 | Ici Plc | Bromine catalysed oxidation process |
| US5292934A (en) | 1992-06-18 | 1994-03-08 | Amoco Corporation | Method for preparing aromatic carboxylic acids |
| US5359134A (en) | 1992-08-14 | 1994-10-25 | Eastman Chemical Company | Process for preparing phenylterephthalic acid |
| US5321205B1 (en) | 1993-01-15 | 1997-02-04 | Thomas & Betts Corp | Electrical connector fitting |
| KR970000136B1 (ko) | 1993-09-28 | 1997-01-04 | 브이.피. 유리예프 | 고순도 벤젠디카르복실산 이성질체의 제조방법 |
| US5371283A (en) | 1993-12-22 | 1994-12-06 | Praxair Technology, Inc. | Terephthalic acid production |
| IN182716B (ru) | 1994-03-22 | 1999-07-03 | Mitsui Petrochemical Ind | |
| JP3725202B2 (ja) | 1994-05-11 | 2005-12-07 | プラクスエア・テクノロジー・インコーポレイテッド | 有機化学物質の増進された酸化 |
| US5523474A (en) | 1994-05-11 | 1996-06-04 | Praxair Technology, Inc. | Terephthalic acid production using evaporative cooling |
| US5744246A (en) | 1994-09-19 | 1998-04-28 | Chevron Chemical Company | Oxygen scavenging ribbons and articles employing the same |
| US5759653A (en) | 1994-12-14 | 1998-06-02 | Continental Pet Technologies, Inc. | Oxygen scavenging composition for multilayer preform and container |
| US5510521A (en) | 1995-03-27 | 1996-04-23 | Eastman Chemical Company | Process for the production of aromatic carboxylic acids |
| JPH08325197A (ja) | 1995-05-30 | 1996-12-10 | Mitsubishi Gas Chem Co Inc | テレフタル酸の製造方法 |
| US5696285A (en) | 1995-12-29 | 1997-12-09 | Praxair Technology, Inc. | Production of terephthalic acid with excellent optical properties through the use of pure or nearly pure oxygen as the oxidant in p-xylene oxidation |
| US5756833A (en) | 1996-02-01 | 1998-05-26 | Amoco Corporation | Catalytic purification and recovery of dicarboxylic aromatic acids |
| ID15851A (id) | 1996-02-13 | 1997-08-14 | Mitsubishi Chem Corp | Proses untuk menghasilkan suatu asam aromatik karboksilik |
| JPH09278709A (ja) | 1996-02-13 | 1997-10-28 | Mitsubishi Chem Corp | 芳香族カルボン酸の製造方法 |
| IT1289529B1 (it) | 1996-12-27 | 1998-10-15 | Franco Codignola | Procedimento per la produzione di acidi aromatici |
| WO1998038150A1 (en) | 1997-02-27 | 1998-09-03 | E.I. Du Pont De Nemours And Company | Production of terephthalic acid |
| US6255525B1 (en) | 1997-12-05 | 2001-07-03 | Bp Amoco Corporation | Process for preparing purified carboxylic acids |
| KR100503438B1 (ko) | 1998-06-12 | 2005-09-26 | 에스케이케미칼주식회사 | 테레프탈산의 제조방법 |
| US6153790A (en) | 1998-12-01 | 2000-11-28 | Shell Oil Company | Method to produce aromatic dicarboxylic acids using cobalt and zirconium catalysts |
| KR20000041506A (ko) | 1998-12-22 | 2000-07-15 | 유현식 | 아로마틱폴리카본산의 제조방법 |
| KR100549107B1 (ko) | 1999-04-28 | 2006-02-06 | 삼성토탈 주식회사 | 아로마틱 폴리카본산의 제조방법 |
| US6455620B1 (en) | 1999-08-10 | 2002-09-24 | Eastman Chemical Company | Polyether containing polymers for oxygen scavenging |
| JP2001139514A (ja) | 1999-11-16 | 2001-05-22 | Mitsubishi Chemicals Corp | 芳香族ジカルボン酸の製造方法 |
| JP2001288139A (ja) | 2000-02-04 | 2001-10-16 | Mitsubishi Chemicals Corp | 高純度テレフタル酸の製造方法 |
| JP2001247511A (ja) | 2000-03-07 | 2001-09-11 | Mitsubishi Chemicals Corp | 芳香族カルボン酸の製造方法 |
| GB0024745D0 (en) | 2000-10-10 | 2000-11-22 | Univ Belfast | Oxidation of alkyl-aromatic compounds |
| JP4809534B2 (ja) | 2001-01-22 | 2011-11-09 | 三菱瓦斯化学株式会社 | 芳香族カルボン酸の製造法 |
| US6410156B1 (en) | 2001-03-06 | 2002-06-25 | Honeywell International Inc. | Oxygen scavenging polyamide compositions suitable for pet bottle applications |
| US7196215B2 (en) | 2001-06-04 | 2007-03-27 | Eastman Chemical Company | Process for the production of purified terephthalic acid |
| US6504051B1 (en) | 2001-06-04 | 2003-01-07 | Eastman Chemical Company | Process for production of aromatic carboxylic acids with improved water removal technique |
| US7485747B2 (en) | 2001-06-04 | 2009-02-03 | Eastman Chemical Company | Two stage oxidation process for the production of aromatic dicarboxylic acids |
| US6649773B2 (en) | 2002-03-22 | 2003-11-18 | General Electric Company | Method for the manufacture of halophthalic acids and anhydrides |
| AU2004202264B2 (en) | 2003-05-29 | 2008-12-18 | Mitsubishi Gas Chemical Company, Inc. | Masterbatch and production method of oxygen-absorbing molded article |
| CN1208301C (zh) | 2003-08-08 | 2005-06-29 | 中国纺织工业设计院 | 一种生产对苯二甲酸用的气升式外循环鼓泡塔氧化装置 |
-
2005
- 2005-03-08 US US11/075,009 patent/US7550627B2/en active Active
-
2006
- 2006-02-21 PL PL06735554T patent/PL1856019T3/pl unknown
- 2006-02-21 BR BRPI0608700A patent/BRPI0608700B1/pt active IP Right Grant
- 2006-02-21 CA CA002599380A patent/CA2599380A1/en not_active Abandoned
- 2006-02-21 CN CN2006800071388A patent/CN101184718B/zh active Active
- 2006-02-21 ES ES06735554T patent/ES2407406T3/es active Active
- 2006-02-21 MX MX2007010936A patent/MX2007010936A/es active IP Right Grant
- 2006-02-21 PT PT67355545T patent/PT1856019E/pt unknown
- 2006-02-21 KR KR1020077020275A patent/KR101326326B1/ko active IP Right Grant
- 2006-02-21 EP EP06735554.5A patent/EP1856019B1/en active Active
- 2006-02-21 RU RU2007137056/04A patent/RU2007137056A/ru not_active Application Discontinuation
- 2006-02-21 WO PCT/US2006/005947 patent/WO2006096312A1/en active Application Filing
- 2006-02-23 MY MYPI20060770A patent/MY142325A/en unknown
- 2006-03-07 TW TW095107678A patent/TW200640850A/zh unknown
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| KR101326326B1 (ko) | 2013-11-11 |
| MX2007010936A (es) | 2007-10-15 |
| CN101184718B (zh) | 2013-05-08 |
| CN101184718A (zh) | 2008-05-21 |
| PL1856019T3 (pl) | 2013-09-30 |
| WO2006096312A1 (en) | 2006-09-14 |
| US20060205975A1 (en) | 2006-09-14 |
| EP1856019B1 (en) | 2013-04-24 |
| BRPI0608700A2 (pt) | 2010-12-07 |
| US7550627B2 (en) | 2009-06-23 |
| KR20070110063A (ko) | 2007-11-15 |
| ES2407406T3 (es) | 2013-06-12 |
| EP1856019A1 (en) | 2007-11-21 |
| CA2599380A1 (en) | 2006-09-14 |
| BRPI0608700B1 (pt) | 2015-11-03 |
| TW200640850A (en) | 2006-12-01 |
| PT1856019E (pt) | 2013-05-29 |
| MY142325A (en) | 2010-11-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2007137056A (ru) | Способ получения ароматических дикарбоновых кислот | |
| JP2010513355A5 (ru) | ||
| ES2347576T3 (es) | Sistema catalizador para la oxidacion aerobica de alcoholes primarios y secundarios. | |
| RU2008148177A (ru) | Способ окисления ароматических соединений и катализатор, используемый в этом способе | |
| TW200613263A (en) | Liquid phase oxidation of p-xylene to terephthalic acid in the presence of a catalyst system containing nickel, manganese, and bromine atoms | |
| Hwang et al. | The sustainable room temperature conversion of p-xylene to terephthalic acid using ozone and UV irradiation | |
| Tian et al. | One-pot synthesis of dimethyl carbonate catalyzed by n-Bu4NBr/n-Bu3N from methanol, epoxides, and supercritical CO2 | |
| US8575387B2 (en) | Method for preparing carboxylic acids | |
| JP3878812B2 (ja) | 芳香族カルボン酸の製造方法 | |
| RU2008101655A (ru) | Оптимизированное жидкофазное окисление | |
| JPS5946258B2 (ja) | ポリエステルの製造方法 | |
| KR102287643B1 (ko) | 산화적 에스테르화 공정을 통한 메틸 아크릴레이트의 제조 | |
| CN1894191A (zh) | 在芳烃氧化中作为活化剂的蒽和其它多环芳烃 | |
| GB1313083A (en) | Process for producing para-toliuc acid and monomethyl terephthalate | |
| DE60336829D1 (de) | Verfahren zur herstellung von essigsäure | |
| JP2008534577A (ja) | 水中におけるｐ−キシレンの液相酸化によるｐ−トルイル酸の製造方法 | |
| CN106824292B (zh) | 一种用于碳酸二甲酯与醋酸苯酯合成碳酸二苯酯的催化剂的制备方法 | |
| JP2011236146A (ja) | 炭酸ジアリールの製造方法およびポリカーボネートの製造方法 | |
| JP2005520865A5 (ru) | ||
| RU2004131219A (ru) | Жидкофазное окисление галогенированных орто-ксилолов | |
| JPS5949213B2 (ja) | 芳香族ジカルボン酸の製造方法 | |
| JP2004010520A (ja) | 脂肪族ジカルボン酸の製造法 | |
| KR20030009153A (ko) | 광학 활성 비닐치환 시클로프로판카르복실산 화합물의라세미화 방법 | |
| RU2009135866A (ru) | Способ получения неочищенной ароматической дикарбоновой кислоты, предназначенной для гидрогенизационной очистки | |
| BR0112275B1 (pt) | processo de oxidação de hidrocarbonetos, de alcoóis e/ou de cetonas. |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| FA92 | Acknowledgement of application withdrawn (lack of supplementary materials submitted) |
Effective date: 20100901 |