RU2006126698A - Гидроксисульфатная обработка поверхности - Google Patents
Гидроксисульфатная обработка поверхности Download PDFInfo
- Publication number
- RU2006126698A RU2006126698A RU2006126698/02A RU2006126698A RU2006126698A RU 2006126698 A RU2006126698 A RU 2006126698A RU 2006126698/02 A RU2006126698/02 A RU 2006126698/02A RU 2006126698 A RU2006126698 A RU 2006126698A RU 2006126698 A RU2006126698 A RU 2006126698A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- zinc
- ions
- sheet
- concentration
- amount
- Prior art date
Links
- 239000011701 zinc Substances 0.000 claims 9
- 239000012224 working solution Substances 0.000 claims 8
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 5
- 150000002500 ions Chemical class 0.000 claims 5
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 claims 5
- NWONKYPBYAMBJT-UHFFFAOYSA-L zinc sulfate Chemical compound [Zn+2].[O-]S([O-])(=O)=O NWONKYPBYAMBJT-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims 5
- 229960001763 zinc sulfate Drugs 0.000 claims 5
- 229910000368 zinc sulfate Inorganic materials 0.000 claims 5
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims 4
- NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N Sulfur Chemical compound [S] NINIDFKCEFEMDL-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims 4
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims 4
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims 4
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims 4
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims 4
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims 4
- 229910052717 sulfur Inorganic materials 0.000 claims 4
- 239000011593 sulfur Substances 0.000 claims 4
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims 3
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims 3
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims 3
- 238000000034 method Methods 0.000 claims 3
- VCPQWWKLNIMKND-UHFFFAOYSA-L zinc hydroxy sulfate Chemical compound [Zn++].OOS([O-])(=O)=O.OOS([O-])(=O)=O VCPQWWKLNIMKND-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims 3
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims 2
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims 2
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 claims 2
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L Sulfate Chemical compound [O-]S([O-])(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 claims 1
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 claims 1
- 230000006378 damage Effects 0.000 claims 1
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 claims 1
- 239000010687 lubricating oil Substances 0.000 claims 1
- 239000002923 metal particle Substances 0.000 claims 1
- 230000010287 polarization Effects 0.000 claims 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims 1
- 150000003467 sulfuric acid derivatives Chemical class 0.000 claims 1
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C22/00—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals
- C23C22/05—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions
- C23C22/68—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions using aqueous solutions with pH between 6 and 8
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D22/00—Shaping without cutting, by stamping, spinning, or deep-drawing
- B21D22/20—Deep-drawing
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C2/00—Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor
- C23C2/04—Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor characterised by the coating material
- C23C2/06—Zinc or cadmium or alloys based thereon
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C2/00—Hot-dipping or immersion processes for applying the coating material in the molten state without affecting the shape; Apparatus therefor
- C23C2/26—After-treatment
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C22/00—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals
- C23C22/05—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions
- C23C22/06—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions using aqueous acidic solutions with pH less than 6
- C23C22/48—Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive liquid, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using aqueous solutions using aqueous acidic solutions with pH less than 6 not containing phosphates, hexavalent chromium compounds, fluorides or complex fluorides, molybdates, tungstates, vanadates or oxalates
- C23C22/53—Treatment of zinc or alloys based thereon
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25D—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
- C25D11/00—Electrolytic coating by surface reaction, i.e. forming conversion layers
- C25D11/02—Anodisation
- C25D11/34—Anodisation of metals or alloys not provided for in groups C25D11/04 - C25D11/32
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C25—ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PROCESSES; APPARATUS THEREFOR
- C25D—PROCESSES FOR THE ELECTROLYTIC OR ELECTROPHORETIC PRODUCTION OF COATINGS; ELECTROFORMING; APPARATUS THEREFOR
- C25D9/00—Electrolytic coating other than with metals
- C25D9/04—Electrolytic coating other than with metals with inorganic materials
- C25D9/06—Electrolytic coating other than with metals with inorganic materials by anodic processes
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Electrochemistry (AREA)
- Inorganic Chemistry (AREA)
- Chemical Treatment Of Metals (AREA)
- Other Surface Treatments For Metallic Materials (AREA)
- Electroplating Methods And Accessories (AREA)
- Coating With Molten Metal (AREA)
- Electroplating And Plating Baths Therefor (AREA)
Claims (17)
1. Применение рабочего водного раствора, содержащего ионы сульфата SO4 2- с концентрацией, превышающей или равной 0,01 моль/л, для обработки поверхности стального листа, содержащего нанесенное, по меньшей мере, на одну из его сторон металлическое покрытие на основе цинка или его сплавов, для снижения образования порошка или металлических частиц на основе цинка или его сплавов при разрушении покрытия по время формования указанного листа.
2. Применение по п.1, в котором рабочий водный раствор дополнительно содержит ионы Zn2+ с концентрацией, превышающей или равной 0,01 моль/л.
3. Применение по п.1 или 2, в котором рабочий раствор наносят на поверхность листа в условиях температуры, времени контакта с оцинкованной поверхностью, концентрации ионов SO4 2- и ионов Zn2+, подобранных таким образом, чтобы сформировать слой на основе гидроксисульфата цинка и сульфата цинка, в котором количество серы превышает или равно 0,5 мг/м2.
4. Применение по п.1, в котором концентрация ионов Zn2+ и концентрация ионов SO4 2- находятся в пределах от 0,07 до 0,55 моль/л.
5. Применение по п.1, в котором рН рабочего раствора находится в пределах от 5 до 7.
6. Применение по п.1, в котором рабочий раствор наносят в условиях температуры, времени контакта с оцинкованной поверхностью, концентрации ионов SO4 2- и ионов Zn2+, подобранных таким образом, чтобы сформировать слой на основе гидроксисульфата цинка и сульфата цинка, в котором количество серы находится в пределах от 3,7 до 27 мг/м2.
7. Применение по п.1, в котором после нанесения рабочего раствора на лист указанный лист сушат, предварительно, в случае необходимости, промыв его для удаления растворимой части слоя гидроксисульфата и сульфата.
8. Применение по п.1, в котором рабочий раствор наносят в условиях анодной поляризации и рН рабочего раствора превышает или равен 12 и меньше 13.
9. Применение по п.8, в котором плотность электрических зарядов, проходящих во время обработки через поверхность листа, регулируют таким образом, чтобы сформировать слой на основе гидроксисульфата цинка и сульфата цинка, количество серы в котором превышает или равно 0,5 мг/м2.
10. Применение по п.8 или 9, в котором концентрация ионов SO4 2- превышает 0,07 моль/л.
11. Применение по п.8, в котором плотность электрических зарядов регулируют таким образом, чтобы сформировать слой на основе гидроксисульфата и сульфата цинка, количество серы в котором находится в пределах от 3,7 до 27 мг/м2.
12. Применение по п.8, в котором плотность поляризационного тока во время обработки превышает 20 А/дм2.
13. Использование по п.8, в котором после нанесения на лист рабочего раствора указанный лист промывают.
14. Способ смазки стального листа, покрытого слоем, состоящим из металлического покрытия на основе цинка или его сплавов, в котором:
на указанный лист наносят верхний слой на основе гидроксисульфата цинка и сульфата цинка, при этом указанный верхний слой получен с применением рабочего раствора по любому из пп.1-13; после чего
на верхний слой наносят пленку смазочного масла в количестве менее 1 г/м2.
15. Способ по п.14, отличающийся тем, что количество масляной пленки меньше 0,9 г/м2.
16. Способ по п.15, отличающийся тем, что количество масляной пленки находится в пределах от 0,2 до 0,5 г/м2.
17. Применение рабочего водного раствора, содержащего ионы сульфатов SO4 2- с концентрацией, превышающей или равной 0,01 моль/л, для обработки поверхности стального листа, содержащего, по меньшей мере, на одной из своих сторон металлическое покрытие на основе цинка или его сплавов, с целью улучшения временной защиты против коррозии указанного стального листа.
Applications Claiming Priority (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR0315381 | 2003-12-24 | ||
FR0315381A FR2864552B1 (fr) | 2003-12-24 | 2003-12-24 | Traitement de surface par hydroxysulfate |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
RU2006126698A true RU2006126698A (ru) | 2008-01-27 |
RU2371516C2 RU2371516C2 (ru) | 2009-10-27 |
Family
ID=34639594
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
RU2006126698/02A RU2371516C2 (ru) | 2003-12-24 | 2004-12-14 | Гидроксисульфатная обработка поверхности |
Country Status (13)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US20080308192A1 (ru) |
EP (2) | EP1699947A1 (ru) |
JP (1) | JP2007517135A (ru) |
KR (1) | KR101022683B1 (ru) |
CN (1) | CN1914354A (ru) |
BR (1) | BRPI0418188B1 (ru) |
CA (1) | CA2551492A1 (ru) |
FR (1) | FR2864552B1 (ru) |
MX (1) | MXPA06007253A (ru) |
RU (1) | RU2371516C2 (ru) |
UA (1) | UA89368C2 (ru) |
WO (1) | WO2005071140A1 (ru) |
ZA (1) | ZA200605133B (ru) |
Families Citing this family (21)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP5239570B2 (ja) * | 2007-09-04 | 2013-07-17 | Jfeスチール株式会社 | 亜鉛系めっき鋼板 |
JP5354165B2 (ja) * | 2008-01-30 | 2013-11-27 | Jfeスチール株式会社 | 亜鉛系めっき鋼板の製造方法 |
EP2366812B1 (en) * | 2008-12-16 | 2019-08-14 | JFE Steel Corporation | Method for manufacturing a galvanized steel sheet |
JP5396921B2 (ja) * | 2009-03-06 | 2014-01-22 | Jfeスチール株式会社 | 溶融金属が表面に付着し難い亜鉛系めっき鋼板 |
JP4883240B1 (ja) | 2010-08-04 | 2012-02-22 | Jfeスチール株式会社 | 熱間プレス用鋼板およびそれを用いた熱間プレス部材の製造方法 |
JP5884151B2 (ja) | 2010-11-25 | 2016-03-15 | Jfeスチール株式会社 | 熱間プレス用鋼板およびそれを用いた熱間プレス部材の製造方法 |
BR112014016471B1 (pt) * | 2012-01-10 | 2021-07-06 | Arcelormittal Investigacion Y Desarrollo, S.L. | uso de uma solução aquosa de tratamento |
CN104136650B (zh) | 2012-03-07 | 2017-04-19 | 杰富意钢铁株式会社 | 热压用钢板、其制造方法和使用该热压用钢板的热压部件的制造方法 |
WO2013160566A1 (fr) | 2012-04-25 | 2013-10-31 | Arcelormittal Investigacion Y Desarrollo, S.L. | Procédé de réalisation d'une tôle à revêtements znalmg huilés et tôle correspondante. |
JP5928247B2 (ja) * | 2012-08-27 | 2016-06-01 | Jfeスチール株式会社 | 冷延鋼板およびその製造方法 |
DE102012109855B4 (de) * | 2012-10-16 | 2015-07-23 | Thyssenkrupp Steel Europe Ag | Verfahren zum Herstellen eines mit einer metallischen Korrosionsschutzschicht beschichteten Stahlprodukts |
EP2851452B1 (de) | 2013-09-19 | 2019-04-17 | Fuchs Petrolub SE | Anorganische Funktionsschicht auf feuerverzinktem Stahl als Umformhilfe |
PL3161176T3 (pl) * | 2014-06-27 | 2019-06-28 | Henkel Ag & Co. Kgaa | Suchy środek smarujący do stali ocynkowanej |
EP2995674B1 (de) * | 2014-09-11 | 2020-07-15 | thyssenkrupp AG | Verwendung eines Sulfats sowie Verfahren zum Herstellen eines Stahlbauteils durch Umformen in einer Umformmaschine |
EP3402835B1 (de) | 2016-01-13 | 2019-10-30 | Sika Technology AG | Einkomponentiger hitzehärtender epoxidklebstoff mit verbesserter haftung |
JP6629979B2 (ja) * | 2016-01-19 | 2020-01-15 | ティッセンクルップ スチール ヨーロッパ アクチェンゲゼルシャフトThyssenKrupp Steel Europe AG | Znコーティングおよびこのコーティングに堆積されたトライボロジー活性層を有する鋼製品を製造する方法、およびこの方法に従って製造された鋼製品 |
EP3601632B1 (en) | 2017-03-30 | 2021-05-05 | Tata Steel IJmuiden B.V. | Aqueous acidic composition for treating metal surfaces, treating method using this composition and use of treated metal surface |
WO2019073273A1 (en) * | 2017-10-12 | 2019-04-18 | Arcelormittal | PROCESS FOR PROCESSING METAL SHEET AND METAL SHEET TREATED WITH THIS METHOD |
WO2019073274A1 (en) * | 2017-10-12 | 2019-04-18 | Arcelormittal | PROCESS FOR PROCESSING METAL SHEET AND METAL SHEET TREATED USING THE SAME |
ES2911488T3 (es) | 2018-10-26 | 2022-05-19 | Henkel Ag & Co Kgaa | Tiras de acero revestidas de policarboxilato y su uso para embutición |
EP3898860A1 (de) | 2018-12-19 | 2021-10-27 | Henkel AG & Co. KGaA | Umformbeschichtungsmittel, mit diesem mittel beschichteter bandstahl und dessen verwendung in der herstellung von bauteilen durch umformen |
Family Cites Families (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6528182B1 (en) * | 1998-09-15 | 2003-03-04 | Sollac | Zinc coated steel plates coated with a pre-lubricating hydroxysulphate layer and methods for obtaining same |
FR2803855B1 (fr) * | 2000-01-13 | 2002-05-31 | Usinor | Procede d'oxalatation de la surface zinguee d'une tole |
JP2001329352A (ja) * | 2000-05-19 | 2001-11-27 | Sumitomo Metal Ind Ltd | 摺動性に優れた合金化溶融亜鉛めっき鋼板 |
CA2411879A1 (en) * | 2001-05-28 | 2002-12-04 | Yoichi Tobiyama | Alloy galvanized steel plate having excellent slidability |
JP3582511B2 (ja) * | 2001-10-23 | 2004-10-27 | 住友金属工業株式会社 | 熱間プレス成形用表面処理鋼とその製造方法 |
WO2005021823A1 (ja) * | 2003-08-29 | 2005-03-10 | Jfe Steel Corporation | 溶融亜鉛めっき鋼板およびその製造方法 |
-
2003
- 2003-12-24 FR FR0315381A patent/FR2864552B1/fr not_active Expired - Fee Related
-
2004
- 2004-12-14 UA UAA200608324A patent/UA89368C2/ru unknown
- 2004-12-14 MX MXPA06007253A patent/MXPA06007253A/es unknown
- 2004-12-14 CA CA002551492A patent/CA2551492A1/en not_active Abandoned
- 2004-12-14 CN CNA2004800406185A patent/CN1914354A/zh active Pending
- 2004-12-14 WO PCT/FR2004/003208 patent/WO2005071140A1/fr active Application Filing
- 2004-12-14 JP JP2006546227A patent/JP2007517135A/ja active Pending
- 2004-12-14 RU RU2006126698/02A patent/RU2371516C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2004-12-14 EP EP04816380A patent/EP1699947A1/fr not_active Withdrawn
- 2004-12-14 KR KR1020067014952A patent/KR101022683B1/ko not_active IP Right Cessation
- 2004-12-14 EP EP12000368A patent/EP2450470A1/fr not_active Ceased
- 2004-12-14 BR BRPI0418188-3A patent/BRPI0418188B1/pt active IP Right Grant
- 2004-12-14 US US10/583,765 patent/US20080308192A1/en not_active Abandoned
-
2006
- 2006-06-22 ZA ZA200605133A patent/ZA200605133B/en unknown
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
US20080308192A1 (en) | 2008-12-18 |
ZA200605133B (en) | 2007-09-26 |
FR2864552B1 (fr) | 2006-07-21 |
EP2450470A1 (fr) | 2012-05-09 |
CN1914354A (zh) | 2007-02-14 |
MXPA06007253A (es) | 2006-08-18 |
RU2371516C2 (ru) | 2009-10-27 |
EP1699947A1 (fr) | 2006-09-13 |
JP2007517135A (ja) | 2007-06-28 |
UA89368C2 (ru) | 2010-01-25 |
KR20060129306A (ko) | 2006-12-15 |
BRPI0418188A (pt) | 2007-04-27 |
FR2864552A1 (fr) | 2005-07-01 |
KR101022683B1 (ko) | 2011-03-17 |
WO2005071140A1 (fr) | 2005-08-04 |
BRPI0418188B1 (pt) | 2015-08-18 |
CA2551492A1 (en) | 2005-08-04 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
RU2006126698A (ru) | Гидроксисульфатная обработка поверхности | |
ES2912177T3 (es) | Hojalata con tratamiento de superficie libre de cromo, método de producción y agente de tratamiento de superficie para la misma | |
JP5130226B2 (ja) | 亜鉛または亜鉛合金表面を有する加工部品を不動態化するための水性反応溶液及び方法 | |
CN1894436A (zh) | 用超细层涂覆金属表面的方法 | |
Živković et al. | Protective properties of cataphoretic epoxy coating on aluminium alloy AA6060 modified with electrodeposited Ce-based coatings: Effect of post-treatment | |
CA2343016A1 (fr) | Toles d'acier zingue revetues d'une couche prelubrifiante d'hydroxysulfate et procedes d'obtention de cette tole | |
CA2204620C (en) | Treatment of aluminium or aluminium alloys | |
RU2014132696A (ru) | Применение раствора, содержащего сульфит-ионы, для уменьшения почернения или потускнения металлического листа при его хранении и металлический лист, обработанный таким раствором | |
Breslin et al. | Influence of rare-earth metal passivation treatments on the dissolution of tin-zinc coatings | |
JP2001303281A (ja) | 耐候性に優れた表面処理鋼材の製造方法 | |
Geary et al. | The influence of dichromate and cerium passivation treatments on the dissolution of SnZn coatings | |
JP2000064090A (ja) | 金属の表面処理方法 | |
RU2021129491A (ru) | Контролируемый способ осаждения слоя хрома или хромового сплава на по меньшей мере одну подложку | |
CA1143632A (en) | Method and means for treatment of surfaces | |
KR100971248B1 (ko) | 내식성이 우수한 마그네슘 또는 마그네슘 합금의 부동태피막 코팅방법 | |
JPH07122156B2 (ja) | 亜鉛電気めっきされた鋼製品に着色電気めっき層を付着させる方法 | |
JPH03240972A (ja) | 金属表面のリン酸亜鉛処理方法 | |
WO2005014890A1 (en) | An electrolyte solution | |
JPH10158860A (ja) | 耐食性に優れた表面処理鋼材 | |
JP4980607B2 (ja) | 溶融亜鉛めっき鋼材の黒色化処理方法及びそれによって得られる黒色化した溶融亜鉛めっき鋼材 | |
JP5662270B2 (ja) | 美麗な電気亜鉛めっき鋼帯 | |
JPH032391A (ja) | 化成処理性と塗装後性能に優れた亜鉛系めっき鋼板の製造方法 | |
NO159025B (no) | Fremgangsmaate til stroemloes frembringelse av korrosjonsbeskyttende sjikt paa aluminiumbygningsdeler. | |
Song | Electroless electrophoresis coatings to improve the corrosion resistance of magnesium (Mg) alloys | |
SU303789A1 (ru) | Способ обработки цинковь!х покрытий |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20121215 |