RU2003130958A - Устройства для регулирования прижимного давления валка, установленного с возможностью его позиционирования - Google Patents
Устройства для регулирования прижимного давления валка, установленного с возможностью его позиционирования Download PDFInfo
- Publication number
- RU2003130958A RU2003130958A RU2003130958/12A RU2003130958A RU2003130958A RU 2003130958 A RU2003130958 A RU 2003130958A RU 2003130958/12 A RU2003130958/12 A RU 2003130958/12A RU 2003130958 A RU2003130958 A RU 2003130958A RU 2003130958 A RU2003130958 A RU 2003130958A
- Authority
- RU
- Russia
- Prior art keywords
- roll
- holder
- actuator
- pressure chamber
- pressure
- Prior art date
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F13/00—Common details of rotary presses or machines
- B41F13/08—Cylinders
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F13/00—Common details of rotary presses or machines
- B41F13/08—Cylinders
- B41F13/24—Cylinder-tripping devices; Cylinder-impression adjustments
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F13/00—Common details of rotary presses or machines
- B41F13/08—Cylinders
- B41F13/24—Cylinder-tripping devices; Cylinder-impression adjustments
- B41F13/34—Cylinder lifting or adjusting devices
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F13/00—Common details of rotary presses or machines
- B41F13/08—Cylinders
- B41F13/24—Cylinder-tripping devices; Cylinder-impression adjustments
- B41F13/34—Cylinder lifting or adjusting devices
- B41F13/40—Cylinder lifting or adjusting devices fluid-pressure operated
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
- B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
- B41F31/00—Inking arrangements or devices
- B41F31/26—Construction of inking rollers
Landscapes
- Mechanical Engineering (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Rolls And Other Rotary Bodies (AREA)
- Inking, Control Or Cleaning Of Printing Machines (AREA)
- Spinning Or Twisting Of Yarns (AREA)
- Rotary Presses (AREA)
- Fixing For Electrophotography (AREA)
- Vehicle Body Suspensions (AREA)
- Measuring Fluid Pressure (AREA)
- Advancing Webs (AREA)
- Forklifts And Lifting Vehicles (AREA)
- Actuator (AREA)
- Manufacture Or Reproduction Of Printing Formes (AREA)
Claims (43)
1. Устройство (20) для позиционирования валка (21) с, по меньшей мере, одним исполнительным органом (34, 50), причем исполнительный орган (34, 50) включает в себя, по меньшей мере, одну нагружаемую рабочей средой напорную камеру (36), причем в окружном направлении валка (21) расположено несколько напорных камер (36, 53), отличающееся тем, что в окружном направлении валка (21) расположены, по меньшей мере, две, соседние в окружном направлении, не противолежащие, действующие в различных направлениях, напорные камеры (36, 53).
2. Устройство (20) для позиционирования валка (21) с, по меньшей мере, одним исполнительным органом (34, 50), причем исполнительный орган (34, 50) включает в себя, по меньшей мере, одну нагружаемую рабочей средой напорную камеру (36), причем в окружном направлении валка (21) расположено несколько напорных камер (36, 53), отличающееся тем, что, по меньшей мере, две напорные камеры (53) могут быть задействованы независимо друг от друга.
3. Устройство (20) для позиционирования валка (21) с, по меньшей мере, одним исполнительным органом (34, 50), причем исполнительный орган (34, 50) включает в себя, по меньшей мере, одну нагружаемую рабочей средой напорную камеру (36), причем в окружном направлении валка (21) расположено несколько напорных камер (36, 53), отличающееся тем, что высота (h36, h53) напорной камеры (36, 53) в радиальном направлении валка (21) меньше ширины (b36) напорной камеры (36, 53) в осевом направлении валка (21) и/или длины (l36, l53) напорной камеры (36, 53) в окружном направлении валка (21).
4. Устройство (20) для позиционирования валка (21) с, по меньшей мере, одним исполнительным органом (34, 50), причем исполнительный орган (34, 50) включает в себя, по меньшей мере, одну нагружаемую рабочей средой напорную камеру (36), отличающееся тем, что исполнительный орган (50) образован совместно герметичной мембраной (51), прилегающей в зазоре к стенке элемента конструкции валкового держателя (27), и стенкой элемента конструкции рамного держателя (26) путем герметичного соединения стенки элемента конструкции рамного держателя (26) и мембраны (51) друг с другом на крепежных участках (52) с образованием, по меньшей мере, одной напорной камеры (53).
5. Устройство (20) для позиционирования валка (21) с, по меньшей мере, одним исполнительным органом (34, 50), причем исполнительный орган (34, 50) включает в себя, по меньшей мере, одну нагружаемую рабочей средой напорную камеру (36), причем в окружном направлении валка (21) расположено несколько напорных камер (36, 53), отличающееся тем, что исполнительный орган (50) образован совместно герметичной мембраной (51), прилегающей в зазоре к стенке элемента конструкции рамного держателя (26), и стенкой элемента конструкции валкового держателя (27) путем герметичного соединения стенки элемента конструкции валкового держателя (27) и мембраны (51) друг с другом на крепежных участках (52) с образованием, по меньшей мере, одной напорной камеры (53).
6. Устройство (20) для позиционирования валка (21) с, по меньшей мере, одним исполнительным органом (34, 50), причем исполнительный орган (34, 50) включает в себя, по меньшей мере, одну нагружаемую рабочей средой напорную камеру (36), причем исполнительный орган (34) выполнен наподобие напорного рукава, стенка которого расположена в зазоре (33) между валковым держателем (27) и рамным держателем (26) с образованием напорной камеры (36), отличающееся тем, что в окружном направлении валка (21) расположено несколько действующих в различных направлениях напорных камер (36, 53).
7. Устройство (20) для позиционирования валка (21) с, по меньшей мере, одним исполнительным органом (34, 50), причем исполнительный орган (34, 50) включает в себя, по меньшей мере, одну нагружаемую рабочей средой напорную камеру (36), причем исполнительный орган (34) выполнен наподобие напорного рукава, стенка которого расположена в зазоре (33) между валковым держателем (27) и рамным держателем (26) с образованием напорной камеры (36), отличающееся тем, что, по меньшей мере, две напорные камеры могут быть задействованы независимо друг от друга.
8. Устройство (20) для позиционирования валка (21) с, по меньшей мере, одним исполнительным органом (34, 50), причем исполнительный орган (34, 50) включает в себя, по меньшей мере, одну нагружаемую рабочей средой напорную камеру (36), причем исполнительный орган (34) выполнен наподобие напорного рукава, стенка которого расположена в зазоре (33) между валковым держателем (27) и рамным держателем (26) с образованием напорной камеры (36), отличающееся тем, что высота (h36, h53) напорной камеры (36, 53) в радиальном направлении валка (21) меньше ширины (b36) напорной камеры (36, 53) в осевом направлении валка (21) и/или длины (l36, l53) напорной камеры (36, 53) в окружном направлении валка (21).
9. Устройство (20) по п.1, 2, 4, 5, 6, 7 или 8, отличающееся тем, что высота (h36, h53) напорной камеры (36, 53) в радиальном направлении валка (21) меньше ширины (b36) напорной камеры (36, 53) в осевом направлении валка (21) и/или длины (l36, l53) напорной камеры (36, 53) в окружном направлении валка (21).
10. Устройство по п.1, 3, 4, 5, 6 или 8, отличающееся тем, что, по меньшей мере, две напорные камеры могут быть задействованы независимо друг от друга.
11. Устройство по п.1, 2, 3, 4, 5, 6, 7 или 8, отличающееся тем, что валок (21) расположен в валковом держателе (27), валковый держатель (27) установлен на рамном держателе (26), а напорная камера (36) расположена в зазоре между валковым держателем (27) и рамным держателем (26).
12. Устройство (20) по п.1, 2, 3, 4, 5, 6, 7 или 8, отличающееся тем, что отношение ширины (b36) и/или длины (l36, l53) напорной камеры (36, 53) к высоте (h36, h53) напорной камеры (36, 53) составляет больше 3.
13. Устройство (20) по п.2, 3, 4, 5, 7 или 8, отличающееся тем, что в окружном направлении валка (21) расположено несколько действующих в различных направлениях напорных камер (36, 53).
14. Устройство (20) для позиционирования валка (21) с, по меньшей мере, одним исполнительным органом (34, 50) и одним фиксирующим устройством (01), отличающееся тем, что фиксирующее устройство (01) включает в себя пластинчатые элементы (09, 11), фиксирующие валок (21) в радиальном направлении, и что трущиеся поверхности пластинчатых элементов (09, 11) расположены в основном перпендикулярно к оси вращения валка (21).
15. Устройство (20) по п.14, отличающееся тем, что фиксирующее устройство (01) расположено в устройстве коаксиально с продольной осью первого валка (21) и проходит вдоль средней оси устройства.
16. Устройство (20) по п.1, 2, 3, 4, 5, 6, 7 или 8, отличающееся тем, что в окружном направлении расположены, по меньшей мере, три напорные камеры (36, 53).
17. Устройство (20) по п.1, 2, 3, 4, 5, 6, 7 или 8, отличающееся тем, что в окружном направлении расположены четыре напорные камеры (36, 53).
18. Устройство (20) для регулирования прижимного давления между установленным с возможностью его позиционирования первым валком (21) и, по меньшей мере, одним вторым валком (22) в печатной машине, в частности рулонной ротационной печатной машине, с, по меньшей мере, одним исполнительным органом (34, 50), с помощью которого первый валок (21) может быть отжат с регулируемой силой в направлении второго валка (22), и фиксирующим устройством (37, 38, 39, 40, 42, 43) для фиксации первого валка (21) относительно второго валка (22), причем первый валок (21) удерживается в валковом держателе (27), который в свою очередь установлен с возможностью его позиционирования на рамном держателе (26), отличающееся тем, что валковый держатель (27) имеет отсек (32), который находится в зацеплении с выемкой (31) в рамном держателе (26) так, что между выемкой (31) и отсеком (32) образуется, по меньшей мере, один зазор (33), в котором расположен исполнительный орган (34, 50), или, наоборот, что выемка предусмотрена в рамном держателе, а входящий с ней в зацепление отсек (32) - на валковом держателе (27).
19. Устройство (20) по п.18, отличающееся тем, что выемка (31) и входящий с ней в зацепление отсек (32) на валковом держателе (27), соответственно рамном держателе (26) выполнены с вращательной симметрией и между ними образован окружной зазор (33).
20. Устройство (20) по п.18 или 19, отличающееся тем, что выемка (31) и входящий с ней в зацепление отсек (32) на валковом держателе (27), соответственно рамном держателе (26) расположены в основном коаксиально вдоль продольной оси первого валка (21).
21. Устройство (20) по одному из пп.18-20, отличающееся тем, что зазор (33) между валковым держателем (27) и рамным держателем (26) при коаксиальной ориентации валкового держателя (27) и рамного держателя (26) имеет окружную ширину приблизительно от 1 до 10 мм, в частности около 2 мм.
22. Устройство (20) по одному из пп.18-21, отличающееся тем, что наибольший наружный диаметр валкового держателя (27), соответственно рамного держателя (26), по меньшей мере, незначительно меньше наружного диаметра переставляемого валка (21).
23. Устройство (20) по одному из пп.18-22, отличающееся тем, что в зазоре (33) между валковым держателем (27) и рамным держателем (26) расположены, по меньшей мере, три, в частности четыре, исполнительных органа (34, 50), с помощью которых первый валок (21) может быть отжат в различных направлениях.
24. Устройство (20) по одному из пп.18-23, отличающееся тем, что исполнительный орган (34, 50) выполнен наподобие нагружаемого рабочей средой напорного тела.
25. Устройство (20) по п.24, отличающееся тем, что в качестве рабочей среды используется предварительно сжатый газ, в частности сжатый воздух.
26. Устройство (20) по п.24 или 25, отличающееся тем, что исполнительный орган (34) выполнен наподобие напорного рукава, стенка которого расположена в зазоре (33) между валковым держателем (27) и рамным держателем (26) с образованием напорной камеры (36).
27. Устройство (20) по п.26, отличающееся тем, что четыре напорных рукава (34) расположены на равных расстояниях друг от друга по окружности зазора (33) между валковым держателем (27) и рамным держателем (26).
28. Устройство (20) по п.24 или 25, отличающееся тем, что исполнительный орган (50) образован совместно герметичной мембраной (51), прилегающей в зазоре к стенке элемента конструкции валкового держателя (27), и стенкой элемента конструкции рамного держателя (26) путем герметичного соединения, например склеивания, стенки элемента конструкции рамного держателя (26) и мембраны (51) друг с другом на крепежных участках (52) с образованием, по меньшей мере, одной напорной камеры (53), причем в стенке элемента конструкции рамного держателя (26) предусмотрено, по меньшей мере, одно впускное отверстие (54) для нагнетания давления, или, наоборот, что напорная камера образована мембраной (51) и стенкой элемента конструкции рамного держателя (26).
29. Устройство (20) по п.28, отличающееся тем, что мембрана (51) расположена в зазоре (33) по его окружности и соединена со стенкой элемента конструкции рамного держателя (26) или валкового держателя (27) с образованием нескольких, в частности четырех, напорных камер (53).
30. Устройство (20) по одному из пп.18-29, отличающееся тем, что на валковом держателе (27) предусмотрен быстродействующий затвор (24) для разъемного крепления первого валка (21).
31. Устройство (20) по одному из пп.18-30, отличающееся тем, что исполнительный орган (34, 50) может быть настроен дистанционно с пульта управления и/или индивидуально на устройстве (20).
32. Устройство (20) по одному из пп.18-31, отличающееся тем, что рамный держатель (26) закреплен на переставляемом относительно второго валка (22) устройстве подвода валка в рабочее положение, соответственно вывода его из рабочего положения.
33. Устройство (20) по п.1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 14 или 18, отличающееся тем, что позиционируемый валок (21) выполнен в виде красочного валка или увлажняющего валка печатной машины.
34. Устройство (20) по п.1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 14 или 18, отличающееся тем, что исполнительный орган (34, 50) устанавливает позиционируемый валок (21) в рабочее положение с противолежащим валком (22) и выводит его из рабочего положения.
35. Устройство (20) по п.1, 2, 3, 4, 5, 6, 7 или 8, отличающееся тем, что предусмотрено фиксирующее устройство (01).
36. Устройство (20) по п.18 или 35, отличающееся тем, что фиксирующее устройство (01) выполнено в виде защемляющего устройства.
37. Устройство (20) по п.18 или 35, отличающееся тем, что фиксирующее устройство (01) расположено в устройстве коаксиально с продольной осью первого валка (21) и проходит вдоль средней оси устройства.
38. Устройство (20) по п.18 или 35, отличающееся тем, что фиксирующее устройство (01) включает в себя, по меньшей мере, три последовательно расположенных пластинчатых элемента (09, 11), что трущиеся поверхности пластинчатых элементов (09, 11) расположены в основном перпендикулярно к оси вращения валка (21).
39. Устройство (20) по п.1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 14 или 18, отличающееся тем, что рамный держатель (26) устройства в радиальном направлении меньше сопряженного с ним переставляемого валка (21) в радиальном направлении, т.е. меньше, чем диаметр валка (21).
40. Устройство (20) по п.1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 14 или 18, отличающееся тем, что в радиальном направлении рамный держатель (26) устройства выполнен в виде кожуха и служит для базирования напорных камер (36, 53).
41. Устройство (20) по п.1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8 или 14, отличающееся тем, что устройство (20) включает в себя валковый держатель (27) и рамный держатель (26) и что напорные камеры (36, 53) расположены в зазоре (33) между валковым держателем (27) и рамным держателем (26).
42. Устройство (20) по п.1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8 или 18, отличающееся тем, что равнодействующие силы соседних напорных камер (36, 53) направлены приблизительно под прямым углом друг к другу.
43. Устройство (20) по п.1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8 или 18, отличающееся тем, что исполнительные органы (34, 53) расположены в форме звезды.
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE10113313A DE10113313C2 (de) | 2001-03-20 | 2001-03-20 | Vorrichtung zum Einstellen des Anpressdrucks einer verstellbar gelagerten Walze |
| DE10113313.8 | 2001-03-20 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| RU2003130958A true RU2003130958A (ru) | 2005-04-27 |
| RU2263582C2 RU2263582C2 (ru) | 2005-11-10 |
Family
ID=7678103
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| RU2003130958/12A RU2263582C2 (ru) | 2001-03-20 | 2002-01-19 | Устройства для регулирования прижимного давления валка, установленного с возможностью его позиционирования |
Country Status (14)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US7021209B2 (ru) |
| EP (7) | EP1437220B1 (ru) |
| JP (2) | JP4005509B2 (ru) |
| CN (3) | CN1238188C (ru) |
| AT (7) | ATE508868T1 (ru) |
| BR (1) | BR0208189B1 (ru) |
| CA (2) | CA2533229C (ru) |
| DE (8) | DE10152020C2 (ru) |
| DK (3) | DK1437221T3 (ru) |
| ES (5) | ES2312548T3 (ru) |
| HK (1) | HK1061827A1 (ru) |
| PT (3) | PT1379385E (ru) |
| RU (1) | RU2263582C2 (ru) |
| WO (1) | WO2002074542A2 (ru) |
Families Citing this family (25)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| ATE342801T1 (de) * | 2001-12-06 | 2006-11-15 | Koenig & Bauer Ag | Verfahren zum betrieb eines farbwerkes oder feuchtwerkes in einer druckmaschine |
| DE10261984A1 (de) * | 2002-09-21 | 2004-04-08 | Koenig & Bauer Ag | Verfahren zum Einstellen des Anpressdrucks einer verstellbar gelagerten Walze |
| DE10323555B4 (de) * | 2003-05-26 | 2009-04-09 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Walzenschlösser mit einem Innenteil und einem Aussenteil |
| WO2004103704A2 (de) * | 2003-05-26 | 2004-12-02 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Walzenschlösser mit einem innenteil, einem aussenteil und einer dichtmembran |
| DE10343580B4 (de) * | 2003-09-18 | 2013-07-18 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Walzenschloss mit einem Innenteil und einem Außenteil |
| EP1518674B1 (de) * | 2003-09-26 | 2011-07-27 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Walze eines Farb- oder Feuchtwerks einer Druckmaschine |
| DE102004004665B4 (de) | 2004-01-30 | 2005-12-29 | Koenig & Bauer Ag | Vorrichtung zum Einstellen einer von einer Walze in einem Walzenstreifen auf einen benachbarten Rotationskörper ausgeübten Anpresskraft und zum Anstellen der Walze an den Rotationskörper oder zum Abstellen der Walze von dem Rotationskörper |
| US20070289461A1 (en) | 2004-01-31 | 2007-12-20 | Bernard Andreas Ewald H | Printing Machine Having at Least One Printing Unit for Imprinting a Web of Material to Be Imprinted by Offset Printing in a Variable Cut Length and a Folder |
| DE102004022007B4 (de) * | 2004-05-03 | 2015-07-16 | manroland sheetfed GmbH | Lagerung für eine Walze einer Rotationsdruckmaschine, insbesondere für eine Auftragwalze eines Lackwerks |
| DE102004033032A1 (de) * | 2004-07-07 | 2006-02-02 | Spilker Gmbh | Vorrichtung zum Stanzen und/oder Prägen von Materialbahnen |
| DE102004059336B4 (de) * | 2004-09-09 | 2006-06-22 | Koenig & Bauer Ag | Walze |
| RU2371318C9 (ru) | 2005-04-21 | 2011-01-10 | Кениг Унд Бауер Акциенгезельшафт | Печатные аппараты с по меньшей мере двумя взаимодействующими цилиндрами |
| WO2006116954A1 (de) * | 2005-05-03 | 2006-11-09 | Blickle Sondermaschinen Gmbh & Co. Kg | Vorrichtung zum rotativen bearbeiten von rollenware |
| DE102006030290B3 (de) * | 2006-03-03 | 2007-10-18 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Druckwerk |
| DE102007002993B4 (de) * | 2007-01-20 | 2009-01-02 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Vorrichtung zum Einstellen des Anpressdrucks |
| JP2008212826A (ja) * | 2007-03-05 | 2008-09-18 | Komori Corp | 液体塗布機械の接触圧調整方法、及び、液体塗布機械の接触圧調整装置 |
| DE102008002783B4 (de) * | 2008-02-26 | 2011-11-24 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Vorrichtung zum Lagern einer Walze und/oder eines Zylinders |
| DE102008043829B4 (de) | 2008-11-18 | 2011-12-01 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Druckausgleichsvorrichtung einer Einrichtung einer Druckmaschine |
| DE102009002228B4 (de) | 2009-04-06 | 2015-01-08 | Koenig & Bauer Aktiengesellschaft | Lackierwerk einer Rollen-Rotations-Offsetdruckmaschine |
| DE102009026190A1 (de) | 2009-07-16 | 2011-01-27 | Fachhochschule Lausitz | Vorrichtung zum Prägen variabler Oberflächenstrukturen in ebene Flächengebilden mit Hilfe walzenförmiger Prägestempel |
| US20110192297A1 (en) * | 2010-02-11 | 2011-08-11 | Mikhail Laksin | Printing system having a raised image printing cylinder |
| DE102013005914A1 (de) * | 2012-05-02 | 2013-11-07 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Walzenschloss für eine Druckmaschine |
| CN107120334B (zh) * | 2017-07-13 | 2019-01-15 | 青岛黎马敦包装有限公司 | 一种全自动平压平烫金模切机运动平台调节用柱塞缸系统 |
| CN110264883B (zh) * | 2019-06-28 | 2021-04-23 | 云谷（固安）科技有限公司 | 一种曲面显示面板贴合装置 |
| CN112706511A (zh) * | 2020-12-29 | 2021-04-27 | 欢宜(广州)母婴用品有限公司 | 一种版画印刷机 |
Family Cites Families (31)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE1250451B (de) | 1967-09-21 | Maschinenfabrik Winkler, Fallert a Co. A.G., Bern | Einrichtung an Farbwerken von Druckmaschinen zum Einstellen sowie An- und Abstellen der Verreib- und Auftragwalzen | |
| DE24574C (de) | J. RUDOLPHS in Stockholm | Selbstthätige Schmiervorrichtung für Dampfmaschinen | ||
| DE64064C (de) | l. D. craig in San Francisco, Staat Californien, V. St. A | Zweiseitig mit Klebstoff versehener Streifen zur Verbindung von Papierblättern u. dergl | ||
| GB719289A (en) * | 1952-12-08 | 1954-12-01 | Kuesters Eduard | Apparatus for squeezing textile materials |
| US3331482A (en) | 1965-09-20 | 1967-07-18 | James G Keramas | Friction clutch operable on rotating shaft |
| US3389450A (en) * | 1966-05-20 | 1968-06-25 | Mount Hope Machine Company Inc | Non-deflecting roll |
| DE1561014B1 (de) | 1967-03-02 | 1970-02-12 | Maschf Augsburg Nuernberg Ag | Verstellbare Walzenlagerung, insbesondere für Reib- und Auftragwalzen von Farbwerken an Druckmaschinen |
| DD64064A1 (de) * | 1967-11-27 | 1968-10-05 | Vorrichtung zum Festspannen der Lagerbuchsen für Druck- und Plattenzylinder von Druckmaschinen | |
| DE1807751B1 (de) | 1968-11-08 | 1970-03-05 | Maschf Augsburg Nuernberg Ag | Einrichtung an Farbwerken von Druckmaschinen zur Lagerung von Reib- und Auftragwalzen |
| DE2736175A1 (de) * | 1977-08-11 | 1979-02-22 | Koenig & Bauer Ag | Druckwerk |
| DE3046989C2 (de) | 1980-12-12 | 1987-11-12 | Windmöller & Hölscher, 4540 Lengerich | Vorrichtung zum Druckan- und Druckabstellen und zum Ausführen einer für den Zylinderwechsel notwendigen Weithubbewegung eines auf den Formzylinder einer Tiefdruckrotationsmaschine wirkenden Presseurs |
| DE3105171C2 (de) * | 1981-02-13 | 1983-03-17 | Kleinewefers Gmbh, 4150 Krefeld | Schleppwalze zur Druckbehandlung von Warenbahnen |
| JPS5871162A (ja) | 1981-10-24 | 1983-04-27 | Komori Printing Mach Co Ltd | 反転機構付枚葉輪転印刷機の位相調整装置 |
| DE3611325A1 (de) | 1986-04-04 | 1987-10-08 | Heidelberger Druckmasch Ag | Vorrichtung zur verstellung der relativen drehlage zwischen einem zahnrad und einem mit diesem gleichachsig gelagerten zahnkranz |
| DE3611324A1 (de) | 1986-04-04 | 1987-10-08 | Heidelberger Druckmasch Ag | Vorrichtung zur verstellung der relativen drehlage zwischen einem zahnrad und einem mit diesem gleichachsig gelagerten zahnkranz |
| DE3808142A1 (de) * | 1988-03-11 | 1989-09-21 | Goebel Gmbh Maschf | Lagereinrichtung |
| FI891868A (fi) | 1988-04-30 | 1989-10-31 | Voith Gmbh J M | Cylinder-kolv-enhet foer att foerskjuta en vals tvaers oever dess laengdaxell. |
| DE3910827A1 (de) * | 1988-04-30 | 1989-11-09 | Voith Gmbh J M | Zylinder-kolben-einheit zum verschieben einer walze quer zu ihrer laengsachse |
| DE3820026A1 (de) * | 1988-06-13 | 1989-12-14 | Heidelberger Druckmasch Ag | Vorrichtung zur kraftschluessigen kupplung eines festzahnrades und eines verstellzahnrades an einem zylinder einer wendeeinrichtung in einer bogenrotationsdruckmaschine und elektrische absicherung einer solchen vorrichtung |
| IT1219403B (it) | 1988-06-27 | 1990-05-11 | Olivetti & Co Spa | Testina di stampa ad aghi |
| DE3832236A1 (de) | 1988-09-22 | 1990-03-29 | Basf Ag | Anordnung zur dynamischen kompensation von rundlaufschwankungen bei rotationskoerpern |
| US5201586A (en) | 1988-09-22 | 1993-04-13 | Basf Aktiengesellschaft | Arrangement for the dynamic compensation of eccentricities of solids of rotation |
| DE4012965C1 (de) | 1990-04-24 | 1991-02-07 | Roland Man Druckmasch | Vorrichtung zum An-, Ab- und Einstellen von Auftragwalzen |
| EP0530146B1 (de) | 1991-08-27 | 1995-03-08 | SIG Schweizerische Industrie-Gesellschaft | Einstellbare Verbindung eines Drehkörpers mit einer zylindrischen Welle. |
| DE4231673C2 (de) | 1992-09-22 | 1994-11-10 | Roland Man Druckmasch | Vorrichtung zur Walzeneinstellung in Druckmaschinen |
| FR2755057B1 (fr) * | 1996-10-25 | 1999-01-15 | Heidelberg Harris Sa | Dispositif de mise en appui de rouleaux contre des surfaces rotatives |
| DE19719305A1 (de) * | 1997-05-07 | 1998-11-12 | Roland Man Druckmasch | Lageranordnung für eine Walze eines Farb- oder Feuchtwerkes |
| EP0958918A1 (de) * | 1998-05-22 | 1999-11-24 | Heidelberger Druckmaschinen Aktiengesellschaft | Vorrichtung und Verfahren zum halbautomatischen Einstellen von Walzen |
| DE19903847C5 (de) | 1999-02-01 | 2014-09-04 | Manroland Ag | Vorrichtung zum axialen Führen und Verstellen eines Zylinders |
| US6098542A (en) * | 1999-02-17 | 2000-08-08 | Heidelberger Druckmaschinen Ag | Method and device for force loading a rubber blanket roller in a printing press |
| DE20011948U1 (de) * | 2000-07-10 | 2000-12-07 | Skf Gmbh | Lageranordnung |
-
2001
- 2001-03-20 DE DE10152020A patent/DE10152020C2/de not_active Expired - Fee Related
- 2001-03-20 DE DE10152021A patent/DE10152021C2/de not_active Expired - Fee Related
- 2001-03-20 DE DE10113313A patent/DE10113313C2/de not_active Expired - Lifetime
-
2002
- 2002-01-19 US US10/471,291 patent/US7021209B2/en not_active Expired - Lifetime
- 2002-01-19 DE DE50215014T patent/DE50215014D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2002-01-19 PT PT02708153T patent/PT1379385E/pt unknown
- 2002-01-19 EP EP03104014A patent/EP1437220B1/de not_active Expired - Lifetime
- 2002-01-19 PT PT03104011T patent/PT1400354E/pt unknown
- 2002-01-19 DE DE50213009T patent/DE50213009D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2002-01-19 EP EP03104016A patent/EP1393901B1/de not_active Expired - Lifetime
- 2002-01-19 DE DE50213065T patent/DE50213065D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2002-01-19 WO PCT/DE2002/000167 patent/WO2002074542A2/de active Application Filing
- 2002-01-19 ES ES02708153T patent/ES2312548T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2002-01-19 EP EP03104011A patent/EP1400354B1/de not_active Expired - Lifetime
- 2002-01-19 CN CNB028069013A patent/CN1238188C/zh not_active Expired - Fee Related
- 2002-01-19 AT AT03104014T patent/ATE508868T1/de active
- 2002-01-19 EP EP03104013A patent/EP1437219B1/de not_active Expired - Lifetime
- 2002-01-19 AT AT03104013T patent/ATE506188T1/de active
- 2002-01-19 EP EP03104012A patent/EP1400355B1/de not_active Expired - Lifetime
- 2002-01-19 DK DK03104015T patent/DK1437221T3/da active
- 2002-01-19 ES ES03104011T patent/ES2315459T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2002-01-19 EP EP02708153A patent/EP1379385B1/de not_active Expired - Lifetime
- 2002-01-19 AT AT02708153T patent/ATE412515T1/de active
- 2002-01-19 CN CNB2005100916485A patent/CN100484761C/zh not_active Expired - Fee Related
- 2002-01-19 JP JP2002573233A patent/JP4005509B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2002-01-19 DK DK02708153T patent/DK1379385T3/da active
- 2002-01-19 EP EP03104015A patent/EP1437221B1/de not_active Expired - Lifetime
- 2002-01-19 DE DE50212961T patent/DE50212961D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2002-01-19 CN CNA2005100916502A patent/CN1817644A/zh active Pending
- 2002-01-19 ES ES03104012T patent/ES2362088T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2002-01-19 RU RU2003130958/12A patent/RU2263582C2/ru not_active IP Right Cessation
- 2002-01-19 ES ES03104016T patent/ES2360609T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2002-01-19 ES ES03104015T patent/ES2315460T3/es not_active Expired - Lifetime
- 2002-01-19 PT PT03104015T patent/PT1437221E/pt unknown
- 2002-01-19 DK DK03104011T patent/DK1400354T3/da active
- 2002-01-19 AT AT03104011T patent/ATE413966T1/de active
- 2002-01-19 BR BRPI0208189-0A patent/BR0208189B1/pt not_active IP Right Cessation
- 2002-01-19 CA CA002533229A patent/CA2533229C/en not_active Expired - Fee Related
- 2002-01-19 AT AT03104012T patent/ATE509765T1/de active
- 2002-01-19 CA CA002441848A patent/CA2441848C/en not_active Expired - Fee Related
- 2002-01-19 AT AT03104015T patent/ATE415278T1/de active
- 2002-01-19 DE DE50215012T patent/DE50215012D1/de not_active Expired - Lifetime
- 2002-01-19 AT AT03104016T patent/ATE506187T1/de active
-
2004
- 2004-07-06 HK HK04104896A patent/HK1061827A1/xx not_active IP Right Cessation
-
2005
- 2005-07-22 US US11/186,961 patent/US7258065B2/en not_active Expired - Lifetime
-
2006
- 2006-04-05 JP JP2006104588A patent/JP2006214591A/ja active Pending
Also Published As
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| RU2003130958A (ru) | Устройства для регулирования прижимного давления валка, установленного с возможностью его позиционирования | |
| ES2533689T3 (es) | Válvula rotatoria | |
| US4147312A (en) | Gas-liquid hydraulic expandable chucks and shafts | |
| US20080163771A1 (en) | Devices For Adjusting Contact Pressure Exerted on an Adjacent Rotating Body by a Roller in a Roller Strip and/or For Arranging the Roller on the Rotational Body and/or For Disconnecting the Cylinder From the Rotating Body | |
| CA2054997A1 (en) | Co-rotational scroll apparatus with improved scroll member biasing | |
| US7124683B2 (en) | Device for regulating cylinders in a printing machine | |
| GB1562506A (en) | Press roll with deflection control device | |
| US20070214980A1 (en) | Printing Machine Having a Rotation Transmitter for Introducing a Liquid or Gaseous Medium | |
| CN1331669C (zh) | 用于调整辊的贴合压力的装置和应用所述装置的方法 | |
| US5953948A (en) | Wire rolling apparatus | |
| US6776083B2 (en) | Membrane actuator | |
| US6688222B2 (en) | Multiple-color flexographic rotary printing machine | |
| US4347778A (en) | Reversible fluid unit | |
| JPH1199635A (ja) | 印刷機において順次に行われるべき操作を実施するための装置 | |
| WO2017052463A1 (en) | A modular fluid actuator system | |
| US6761112B2 (en) | Fixing device | |
| US3019772A (en) | Fluid motor with flexible tubular cylinders symmetrically spaced about the power shaft | |
| US3946641A (en) | Drive arrangement to produce a rotary or turning motion by means of a fluid or gaseous pressure medium | |
| JPH1067092A (ja) | 印刷機構の片持ち軸承胴 | |
| US5907441A (en) | Support jack for fragile heavy structures | |
| CN1019327B (zh) | 行星摩擦轮传动装置 | |
| US7699001B2 (en) | Apparatus for pressing a covering onto a printing-unit cylinder for a rotary press | |
| JPH0726002Y2 (ja) | 圧延機の駆動装置 | |
| CN218366894U (zh) | 一种印刷机的版筒机构 | |
| JPH0357010B2 (ru) |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| MM4A | The patent is invalid due to non-payment of fees |
Effective date: 20160120 |