DE3046989C2 - Vorrichtung zum Druckan- und Druckabstellen und zum Ausführen einer für den Zylinderwechsel notwendigen Weithubbewegung eines auf den Formzylinder einer Tiefdruckrotationsmaschine wirkenden Presseurs - Google Patents
Vorrichtung zum Druckan- und Druckabstellen und zum Ausführen einer für den Zylinderwechsel notwendigen Weithubbewegung eines auf den Formzylinder einer Tiefdruckrotationsmaschine wirkenden PresseursInfo
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- B41F13/00—Common details of rotary presses or machines
- B41F13/08—Cylinders
- B41F13/24—Cylinder-tripping devices; Cylinder-impression adjustments
- B41F13/34—Cylinder lifting or adjusting devices
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Description
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Druckan- und Druckabstellen und zum Ausführen einer für
den Zylinderwechsel notwendigen Weithubbewegung eines auf den Formzylinder einer Tiefdruckrotationsmaschine
wirkenden Presseurs, dessen beiden Zapfenlagerungen mit je einem zum Heben und Senken des
Presseurs dienenden doppelt wirkenden Druckmittelzylinder verbunden und durch eine an diesen gelagerte
Synchronisierwelle, die mit mit gestellfesten Zahnstangen kämmenden Ritzeln versehen ist. miteinander
gekoppelt sind.
Bei einer aus der DE-PS 26 38 750 bekannten Vorrichtung dieser Art ist an einem der Zapfenlager ein
Schleppbolzen befestigt, der mit mindestens einem dem Druckabstellhub entsprechenden Spiel in eine Nut einer
im Maschinengestell parallel zu den Zapfenlagern vertchieblichen Schi«beplatte eingreift Auf der Schiebeplatte
ist ein Schaltventil befestigt, dessen Stößel durch die Nockenfläche eines höchstens über das Spiel
relativ zum Schaltventil beweglichen Nockens, der am Zapfenlager befestigt ist, betätigbar ist. Zur Ausführung
der Weithubbewegung und der Druckanstellbewegung ist das Schaltventil überbrückt, während bei der
Druckabstellbewegung den Druckmittelzylindern Pruckmittel über das Schaltventil in der Weise
zugeführt wird, daß dieses am Ende der kurzhubigen Druckabstellbewegung die Druckmittelzufuhr zu den
Hubkammern der Druckmittelzylinder sperrt Bei der bekannten Vorrichtung ist die Druckabstellbewegung
beendet, wenn das Schaltventil den Durchfluß des Druckmittels sperrt oder wenn sich das Schaltventil auf
einen Gleichgewichtszustand zwischen dem Gewicht des Presseurs, seiner Lager und der Kolben der
ίο Hubzylinder eingestellt hat Es hat sich nun jedoch
gezeigt, daß das Schaltventil den Presseur am Ende der Druckabstellbewegung nicht in einer genau definierten
Stellung zu halten vermag, weil es mit dem vollen Druckmitteldruck beaufschlagt ist und es bei Druck-Schwankungen
und infolge anderer Störeinflüsse zu einem geringfügigen unkontrollierbaren Druckmitteldurchfluß
durch das Schaltventil kommen kann, so daß der Presseur in seiner Druckabstellung nicht ruhig steht,
sondern in dem Maße auf- und abtanzt, in dem das Schaltventil den Durchfluß des Druckmittels wechselweise
freigibt oder sperrt Durch diese labile Druckabsteilung des Presseurs kommt es zu unterschiedlichen
Bahnspannungen, durch die ein einwandfreier Druck beeinträchtigt werden kann.
Aufgabe der Erfindung ist es daher, eine Vorrichtung
der eingangs angegebenen Art zu schaffen, bei der der
in die Druckabstellung bewegte Presseur bis zur Einleitung der Drucüanstellbewegung in seiner Stellung
blockiert ist
Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe dadurch gelöst daß auf der Synchronisierwelle ein Teil und an einem
Zapfenlager ein zweites Teil einer mittels eines Druckmittelkolbens lösbaren Federdrucklamellenbremse
angeordnet sind.
Die Federdrucklamellenbremse wird zweckmäßigerweise durch das im System vorhandene Druckmittel
betätigt zu ihrer Schaltung können aber auch elektrische Signale verwendet werden.
Zweckmäßigerweise ist bei einer Weithubbewegung und bei der Druckanstellbevxgun^, rles Presseurs der Druckmittelkolben mit dem Druckmitteldruck in den Druckleitungen beaufschlagt Bei diesen Bewegungen ist sodann die Synchronisierwelle frei drehbar. Sollte jedoch der Druckmitteldruck in dem System ausfallen, wird der Presseur in seiner jeweiligen Stellung blockiert so daß ein hartes Aufschlagen oder eine unerwünschte ständige Auflage des Presseurs auf dem Formzylinder vermieden sind.
Zweckmäßigerweise ist bei einer Weithubbewegung und bei der Druckanstellbevxgun^, rles Presseurs der Druckmittelkolben mit dem Druckmitteldruck in den Druckleitungen beaufschlagt Bei diesen Bewegungen ist sodann die Synchronisierwelle frei drehbar. Sollte jedoch der Druckmitteldruck in dem System ausfallen, wird der Presseur in seiner jeweiligen Stellung blockiert so daß ein hartes Aufschlagen oder eine unerwünschte ständige Auflage des Presseurs auf dem Formzylinder vermieden sind.
sind in den Unteransprüchen 4 und 5 beschrieben worden.
Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachstehend
anhand der Zeichnung näher erläutert In dieser zeigt
$5 F i g. I eine schematische Seitenansicht eines Tiefdruckwerks,
dessen Presseur sich in seiner aufgrund einer Weithubbewegung angehobenen Stellung befindet
F i g. 2 eine der Fig. 1 entsprechende Darstellung des Tiefdruckwerks mit in der Druckanstellung befindlichem Presseur.
F i g. 2 eine der Fig. 1 entsprechende Darstellung des Tiefdruckwerks mit in der Druckanstellung befindlichem Presseur.
F i g. 3 eine Draufsicht auf eine Seite der Zapfenlagerung und der Synchronisierwelle, teilweise im
Schnitt, und
Fig.4 bis 7 Druckmittelschaltpläne für die verschiedenen
Bewegungen des Presseurs und der Druckwalze mit den entsprechenden Stellungen der Wegeventile
und Steuerschieber.
Ein Presseur I ist zwischen einer Druckwalze 2 und einem Formzylinder 3 einer Druckmaschine angeordnet
Der Presseur J und die Druckwalze 2 sind an ihren Enden in Zapfenlagern 4,5 gelagert, die in Führungen 6
des Gestells der Maschine radial zum Formzylinder 3 verschieblich angeordnet sind Der Presseur I weist eine
von der Druckwalze 2 getrennte, aber mit ihr gekoppelte und für sich vsrschiebliche Lagerung auf
und wird durch den Formzylinder 3 bei der Druckanstellbewegung an die Druckwalze 2 angedrückt Jedes
Zapfenlager 4, 5 ist mit der Kolbenstange von gestellfesten Druckmittelzylindern 8, 9 verbunden. Mit
den Zapfenlagern 4,5 sind außerdem Lager 15,16 einer
Synchronisierwelle 17 verbunden, auf deren beiden Seiten Ritzel 18 befestigt sind, die mit gestellfesten
Zahnstangen 19 kämmen.
Auf der Welle 17 ist eine Leitwalze 20 lose drehbar gelagert, über die die zu bedruckende Bahn 21 geführt
ist Zwischen den Ritzeln 18 und den Zahnstangen 19 ist so viel Spiel vorgesehen, daß der Presseur 1 und die
Druckwalze 2 auch leicht schief zum Formzylinder 3 stehen können, ohne daß diese Stellung durch die
Synchronisierwelle 17 behindert wird. In F i g. 3 ist nur eine Hälfte der Druckwalze 2 dargestellt Auf der
Synchronisierwelle 17 ist der innere Teil 24 einer Federdrucklamellenbremse 25 befestigt Der äußere
Teil 26 der Federdrucklameiienbremse 25 ist mit dem Lager 15 fest verbunden. Koaxial zu den Lamellen 27
sitzt ein Kolben 28, der durch Federn 28 gegen die Lamellen 27 gedrückt wird und die Lamellen 27
zusammenpreßt Durch eine Leitung 44 kann Druckmittel auf den Kolben 28 gegeben werden, so daß der
Kolben sich von den Lamellen 27 weg nach rechts bewegt Im drucklosen Zustand sind also die Lamellen
27 zusammengepreßt so daß ein Drehmoment von der Synchronisierwelle 17 auf die Lager 15, 16 übertragen
werden kann, d. h. daß die Drehbewegung der Welle 17 und die Hubbewegung des Zapfenlagers 4 gehemmt
sind. Bei Betätigung des Kolbens 28 mittels Druckmittel ist die Bewegung des Presseurs 1 und die Druckwalze 2
freigegeben. Falls das Gewicht der Walzen 1, 2 es erfordert kann auch auf der nicht dargestellten rechten
Seite der Welle 17 eine weitere Federdrucklamellenbremse 25 angeordnet sein.
Aus den Pneumatikplänen Fig.4 bis 7 sind die
verschiedenen Schaltstellungen der Ventile in den einzelnen Betriebszuständen zu entnehmen. Von einer
Druckquelle 35 kann über ein Ventil 36, eine Leitung 37 und Feinregelventile 38, 39 sowie Leitungen 40, 41
Druck auf die Druckmittelzylinder 8,9 gegeben werden,
so daß die Druckzylinder 1, 2 in »Druckanu-Stellunc gehen. Gleichzeitig ist die FederdruckJamellenbremse
25 durch die Leitung 42 und Ventil 43 sowie Leitung 44 unter Druck, so daß die Drehbewegung der Synchronisierwelle
12 freigegeben ist
F i g. 5 zeigt die »Druckabw-Stellung. Nach Umschalten
des Ventils 36 sind die Leitungen 37,40,41 drucklos.
ίο Das über den Kolben der Druckmittelzylinder 8, 9
stehende Druckmittel kann über Rückschlagventile: 45,
46 abfließen. Unter Druck stehen jetzt die Leitungen 47 bis 50, so daß die Druckwerkszylinder 1, 2 weit vom
Formzylinder 3 abgehoben sind. Wenn wieder »Druck an« (F i g. 4) eingestellt wird, kann das vor den Kolben
stehende Druckmittel über das Rückschlagventil 51 abfließen.
Wenn »Druck ab« mit dem Kurzhub verlangt wird, muß ein Ventil 52 betätigt werden. Dadurch fließt
Druckmittel über die Leitungen 53, 54 durch eine regelbare Drossel 55 zu einem Ventil 56, das
entsprechend dem langsamen Zustrom ? ι Druckmitte!
verzögert umschaltet Die Umschaltzeit ist durch Regeln der Drossel 55 einstellbar. In F i g. 6 ist das
Ventil 56 vor dem Umschalten gezeichnet Von der Leitung «J7 fließt also noch Druckmittel durch das Ventil
56 über die Leitung 50 zu dem Ventil 43. Die in F i g. 6 gezeigte Stellung des Ventils 43 gestattet es, daß
Druckmittel vor dem Kolben 28 der Federdrucklamellenbremse 25 steht und diese durch den Druck offengehalten
wird. Nach Umschalten des Ventils 56 wird die Leitung 50 drucklos und das Ventil 43 geht in seine
andere Stellung nach links. Dadurch wird auch die Kupplung 25 drucklos und die Federn 29 sperren die
Synchronisierwelle 17. Durch das Umschalten des Ventils 56 werden aber auch die Leitungen 48, 49
drucklos, so daß die Zylinder 8, 9 nach unten sinken müßten. Dies wird aber durch die Federdrucklamellenbremse
25 verhindert Die Walzen 1,2 bleiben al.o bei
»Druck ab Kurzhub« definiert in der erreichten Stellung stehen.
A^ch wenn der Druck im Druckmittelsystem ganz
ausfällt wie in F i g. 7 dargestellt bleiben die Walzen 1,2
in der von ihnen erreichten Stellung stehen. Dies trifft auch zu für die Weithubstellung F i g. 5. Dadurch wird
vermieden, daß bei längeren Betriebspausen der Walzenbezug des Presseurs durch die Dauerpressung
auf dem Formzylinder 3 beschädigt wird.
Claims (5)
1. Vorrichtung zum Druckan- und Druckabstellen
und zum Ausführen einer für den Zylinderwechsel notwendigen Weithubbewegung eines auf den
Formzylinder einer Tiefdruckrotationsmaschine wirkenden Presseurs, dessen beide Zapfenlagerungen
mit je einem zum Heben und Senken des Presseurs dienenden, doppelt wirkenden Druckmittelzylinder
verbunden und durch eine an diesem gelagerte Synchronisierwelle, die mit mit gestellfesten
Zahnstangen kämmenden Ritzeln versehen ist, miteinander gekoppelt sind, dadurch gekennzeichnet,
daß auf der Synchronisierwelle (17) ein TeO und an einem Zapfenlager (4,5) em zweites Teil
einer mittels eines Druckmittelkolbens (28) lösbaren Federdrucklamellenbremse (25) angeordnet sind.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
daß die FederdruddameUenbremse (25) durch Druckmittel oder durch elektrische Schaltsignale
betätigbar ist.
3. Vorrichtung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, daß bei einer Weithubbewegung
und der Druckanstellbewegung des Presseurs (1) der Druckmittelkolben (28) mit dem Druckmitteldruck
in Druckleitungen (47,48,49)heaufschlagbar ist.
4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß ein druckmittelbetätigtes
Wegeventil (56) vorgesehen ist, das bei Betätigung eines eine kurzhubige Druckabstellbewegung
bewirkenden Wegeventils (52) mit einer dem Druckabstellhub entsprechenden Verzögerung
die Druckmittelzufuhr zu dem Druckmittelkolben (28) der Federdrucklameücnbfmse (25) sperrt und
diesen entlastet
5. Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet,
daß dem Wegeventil (56) zur verzögerten Umschaltung das Druckmittel über eine Drossel (55)
mit einstellbarem Drosselquersdinitt zuführbar ist
Priority Applications (4)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3046989A DE3046989C2 (de) | 1980-12-12 | 1980-12-12 | Vorrichtung zum Druckan- und Druckabstellen und zum Ausführen einer für den Zylinderwechsel notwendigen Weithubbewegung eines auf den Formzylinder einer Tiefdruckrotationsmaschine wirkenden Presseurs |
| EP81109439A EP0054178B1 (de) | 1980-12-12 | 1981-10-30 | Vorrichtung zum Druckan- und Druckabstellen und zum Ausführen einer für den Zylinderwechsel notwendigen Weithubbewegung eines auf den Formzylinder einer Tiefdruckrotationsmaschine wirkenden Presseurs |
| SU813358871A SU1120921A3 (ru) | 1980-12-12 | 1981-12-01 | Устройство дл перемещени прессового цилиндра в ротационных машинах глубокой печати |
| US06/329,327 US4381707A (en) | 1980-12-12 | 1981-12-10 | Mechanism for lifting and lowering an impression cylinder with spring-biased multiple disc brake locking device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3046989A DE3046989C2 (de) | 1980-12-12 | 1980-12-12 | Vorrichtung zum Druckan- und Druckabstellen und zum Ausführen einer für den Zylinderwechsel notwendigen Weithubbewegung eines auf den Formzylinder einer Tiefdruckrotationsmaschine wirkenden Presseurs |
Publications (2)
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|---|---|
| DE3046989A1 DE3046989A1 (de) | 1982-07-22 |
| DE3046989C2 true DE3046989C2 (de) | 1987-11-12 |
Family
ID=6119067
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| DE3046989A Expired DE3046989C2 (de) | 1980-12-12 | 1980-12-12 | Vorrichtung zum Druckan- und Druckabstellen und zum Ausführen einer für den Zylinderwechsel notwendigen Weithubbewegung eines auf den Formzylinder einer Tiefdruckrotationsmaschine wirkenden Presseurs |
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