RU1780499C - Способ извлечени м са из голов убойных животных и лини дл его осуществлени - Google Patents

Abstract

Изобретение относитс  к м сной промышленности . Целью изобретени   вл етс  ускорение процесса и повышение эффективности извлечени  м са. Способ включает этап установки свиных голов на конвейер, продвижение их через р д рабочих участков , на каждом из которых либо оператор, либо автоматическое средство частично рассекают часть головы, и этап приема извлечени  м са. Предлагаема  лини  содержит конвейер с бесконечной цепью, неподвижный стол дл  выполнени  необходимых операций. Дл  установки и закреплени  головы свиньи служат удерживающие средства, каждое из которых включает опорный элемент. Дл  разрубки костей служит дискова  пила, котора  устанавливаетс  на рамной конструкции, Дискова  плита состоит из мотора и полотна пилы. 2 с.п. ф-лы, 14 з.п.ф-лы, 15 ил. (/

Description

Изобретение относитс  к м сной промышленности , точнее к способам и устройствам отделени  м са от костей.

Известен способ извлечени  м са из голов убойных животных, предусматривающий размещение их на движущемс  конвейере и транспортировку через несколько рабочих мест, на каждом из которых осуществл ют одну из операций разделки голов с последующим отделением м са от костей и извлечением отдельного от костей м са,

Известна также лини  извлечени  м са из голов убойных животных, содержаща  конвейер с механическим поиводом, имеющий установлонное с возможностью движени  полотно, состо щее из отдельных звеньев дл  транспортировки обрабатываемых голов к рабочим местам

Недостатками данного способа и линии  вл ютс  длительность процесса извлечени  м са из голов убойных животных и невысока  эффективность извлечени  мьса.

Целью изобретени   вл етс  ускорение процесса и повышение эффективности извлечени  м са.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что в способе извлечени  м са из голов убойных животных, преимущественно свиных, предусматривающем размещение их на движущемс  конвейере и транспортировку через несколько рабочих мест, на каждом из которых осуществл ют одну из операций разделки голов с последующим отделением м са от костей и извлечением отделенного от костей м са, размещение голов на движущемс  конвейере осуществл ют путем фик сации каждой головы в положении лежа на

XJ

00

о

IsQ

о

со

одном из удерживающихс  средств, каждое из которых включает в себ  опорный элемент и фиксирующий поворотный элемент, при этом в процессе разделки провод т переворачивание головы с изменением ее по- ложени  и размещени  на соседнем удерживающем средстве.

Разделка головы включает отделение передней части рыла, рассечение головы по средней линии, вырезание глаз, разрубание нижней челюсти по ее середине и сдирание левой и правой масок со шкурой.

Между операци ми разделки фикслиру- ющие поворотные элементы извлекают из головы или ввод т повторно.

Дл  сн ти  шкуры с маски последнюю располагают шкурой вниз на горизонтальной поверхности конвейера дл  масок так, чтобы передн   кромка имела значительно большую толщину м са, чем шкуры,

Каждую маску после отделени  разрезают на две равные половины с образованием верхней и нижней полумасок.

Каждую маску или верхнюю полумаску располагают на конвейере дл  масок нанизыванием через глазное отверстие посредством расположенных на кромочной зоне горизонтального конвейера штифтов и в процессе перемещени  отрезают уши от маски.

Маску располагают поперек кромочной зоны конвейера так, чтобы ухо свисало с последнего, а в процессе отриезани  уха производ т переориентацию маски таким образом, чтобы ее передн   кромка с наибольшей толщиной м са была обращена вперед по ходу разделки.

Поставленна  цель достигаетс  тем, что лини  извлечени  м са из голов убойных животных, содержаща  конвейер с механическим приводом, имеющий установленное с возможностью Движени  полотно, состо щее из отдельных звеньев дл  транспортировки обрабатываемых голов к рабочим местам, снабжена удерживающими средствами , каждое из которых включает в себ  опорный элемент и фиксирующий поворотный элемент, служащие дл  размещени  головы в положении лежа, а также расположенными между удерживающими средствами механизма дл  переворачивани  головы с изменением ее положени  и размещени  на соседнем удерживающем средстве, каждый из которых представл ет собой укрепленный на П-образной стойке по оси симметрии конвейера изогнутый наклоненный вниз по ходу движени  конвейера стержень, также размещенным р дом с конвейером по меньшей мере одним автоматическим средством дл  рассечени  головы .

Автоматическое средство рассечени  головы установлено с возможностью смещени  по направлению оси конвейера.

Каждый фиксирующий поворотный элемент представл ет собой стержень, шар- нирно укрепленный на стойке.

Дл  автоматического изменени  поло0 жени  обрабатываемой головы она снабжена сенсорным устройством, св занным с удерживающими средствами и механизмами дл  переворачивани  голов,

Полотно конвейера дл  масок снабжено

5 штифтами, расположенными по мэньшей мере у одной из его кромок, дл  удерживани  сн тых масок.

Лини  снабжена установленным р дом с конвейером дл  масок стационарным ку0 лачковым элементом дл  выведени  маски

или полумаски из зацеплени  со штифтом.

Лини  снабжена устройством сн тии 

шкуры с маски и устройством дл  отделени 

м са от костей передней части рыла, состо5  щим из бесконечного цепного конвейера с закрепленными на нем средствамми дл  приема этой части и установленного на станине неподвижного барьерного элемента, причем последний смонтирован-с возмож0 ностью контакта со средством дл  приема передней части рыла.

Кроме того, средство дл  приема передней части рыла представл ет собой емкость V-обраэной формы, открытой с двух

5 сторон, причем размер поперечного сечени  выходного участка емкости превышает размер поперечного сечени  входного уча- стка, а кромка на границе перехода между этими участками выполнена заостренной.

0 На фиг. 1, а изображен вид в плане верхней половины конвейера, использумого в процессе отделени  м са от костей свиных голов; на фиг. 1,6 - вид в плане нижней конвейера; на фиг.2 - вид в плане верхней

5 части конвейера; на фиг.З - вид сбоку показанной нэ фиг.2 части конвейера; на фиг.4- перспективный вид в увеличенном масштабе с частичным выровом группы средств дл  отделени  м са от костей, которые были по0 казаны в правой части фиг.2 и 3; на фиг.5 - перспективный вид в масштабе фиг.4 средств дл  обработки свиных голов и соответствующих частей конвейера; на фиг.6 - схематическое изображение режима р бо5 ты показанных на фиг.5 средств обработки свиных i слов; на фиг.6 - перспективный вид дисковой пилы дл  разрубки костей и св занных с ней частей конвейера, на фиг.З - перспективный вид одной части конвейера с частичным вырором конвейерного стола

на котором показаны элементы дл  закреплени  головы свиньи в положении дл  ее обработки; на фиг.9 - вид сбоку свиной головы с контурным указанием расположени  верхней и нижней полумасок одной боковой стороны (левой) свиной головы; на фиг.10 - вид в плане с частичным выровом плоского конвейера, который переносит свиную голову непосредственно к машине дл  удалени  шкуры, показаны одна верхн   и одна нижн   полумаски свиной головы; на фиг.11 - вид сбоку на неподвижной ножевой блок, который устанавливаетс  в верхней средней точке фиг.10; на фиг. 12 - вид в плане плоского конвейера, идентичного конвейеру на фиг.10 и 11, илюстриругощий две полные маски, расположенные на свиной голове: на фиг. 13 - схематический вид сбоку на показанный на фиг.12 конвейер; на фиг. 14 - изотермический вид устройства дл  отделени  м са от костей из отрезанных свиных п тачков, устройство показано с частичным выровом; на фиг. 15 - вид в разрезе сбоку детали устройства по фиг. 14, показанной при движении конвейера слева направо и в вертикальной плоскости, совпадающей с ближайшей стороной показанного на этом же чертеже барьерного элемента.

Конвейер 1 содержит бесконечную цепь 2 и установленное с возможностью движени  полотно, состо щее из отдельных звеньев 3, изготовленных из нержавеющей стали, дл  транспортировки обрабатываемых голов к рабочим местам, которые перемещаютс  вокруг вертикально установленной ведущей звездочки на одном конце конвейера 1 и вокруг холостой звездочки на другом конце конвейера. Механический привод содержит двигатель 4 и коробку передач 5.

Каждое второе или альтернативное звено 3 выполнено за одно целое с соответствующей пр моугольной пластиной б из нержавеющей стали. Эти пластины б выравниваютс  в верхней части конвейера 1 в виде неразрывной движущейс  платформы.

Дл  выполнени  необходимых операций служит неподвижный стол 7. Стол 7 и конвейер 1 установлены на опирающуюс  на пол раму (не показана), котора  имеет обычную конструкцию и обеспечивает опору дл  различных автоматических средств.

Кажда  пара смежных пластин б (фиг.8) несет на себе удерживающие средства дл  установки и закреплени  головы свиньи. Каждое удерживающее средство включает опорный элемент 8 и фиксирующий поворотный элемент 9, установленный на вертикальной стойке 10. Элементы 8 и 9 служат дл  размещени  головы в положении лежа.

Элементы 9 имеют одну позицию поко , котора  обращена в сторону направлени  движени  конвейера 1 вверх по течению , и другую позицию поко , котора  обращена в 5 сторонеу направлени  движени  конвейера 1 вниз по течению так, что установленна  на конвейере 1 свина  голова может поворачиватьс  в любом направлении. Каждый фиксирущий поворотный элемент 9 пред0 ставл ет собой стержень, на стойке 10 он укреплен шарнирно. Между операци ми разделки фиксирующие поворотные элементы извлекают из головы или ввод т повторно .

5 Конвейер 1 снабжен автоматическими средствами рассечени  головы, установленными на раме конвейра с возможностью смещени  по направлению оси конвейера. Лини  включает дисковую пилу 11 дл 

0 удалени  свиного п тачка и два устройства 12 и 13 дл  сн ти  шкуры, которые взаимодействуют с двум  соответствующими загрузочными или питающими столами 14 и 15.

5 Ниже уровн  пола производственного помещени  расположен второй конвейер, который движетс  в противоположном направлении относительно конвейера 1. Этот второй конвейер на чертежах не показан.

0 В случае необходимости можно устанавливать загрузочные или питающие лотки (не показаны) дл  подачи извлеченного м са с первого на второй конвейер.

Размещенные на своих рабочих местах

5 со столом 7 операторы выполн ют промежуточные операции, В качестве объекта обработки выступают свиные головы, с которых предварительно отрезают свиные п тачки длиной 5-10 см,, причем отрезание свиных

0 п тачков осуществл етс  с помощью, например , дисковой пилы 11. Предохранительный кабель 16 (фиг.З и 5) свободно удерживаетс  в петл х 17 на стержн  18, которые прикреплены к потолку к какой-ли5 бо другой опоре, расположенной над столом 7. Этот кабель 16 простираетс  примерно на уровне уха операторов на всю длину конвейера 1 и соедин етс  с микровыключателем , чтобы можно было легко и

0 просто выключить конвейер 1 простым отт гиванием этого кабел .

На фиг.2 и 3 показана секци  промывки и очистки свиных голов щетками, включающа  три цилиндрические вращающиес 

5 щетки с механическим приводом, шпиндели которых установлены с возможностью вращени  перпендикул рно к своим соответствующим ос м и которые упруго смещаютс  по направлению к траектории движени  свиных голов. Секци  промывки и очистки

щетками состоит из двух вертикально установленных вращающихс  щеток 19 и одной горизонтально установленной вращающейс  щетки 20 Секци  21 также включает средство (не показано) дл  направлени  нескольких струй прополаскивающей воды на продвигающуюс  на конвейере 1 свиную голову .

Однако рекомендуетс  использовать вместо показанной на фиг,2 и 3 секции 21 установку, котора  подает на свиные головы очищающий раствор под большим давлением .

Трупа автоматических средств дл  рассечени  и отделени  м са от костей (фиг.2- 4) состоит из коробкообразной конструкции или рамы 22 и поворотно установленного в этой раме 22 блока 23 дл  разрезани , скребкового ножа 24 дл  обработки бровей, пары скребковых ножей 25 дл  обработки щековины и пары скребковых ножей 26 дл  обработки челюстей, которые привод тс  в действие от цилиндров с гидравлическим приводом 27-30 Линии подачи гидравлической жидкости, которые показаны на фиг.4 в виде пунктирных линий, заполн ютс  соответствующей жидкостью с помощью мотора (фиг.1,а) и компрессора 31 из резервуара 32,

Режим работы цилиндров регулируетс  соленоидными клапанами 33, которые привод т в действие микровыключател ми {не показаны) в отает на сигналы от сенсорных устройств, установленных на пути продвижени  вперед свиных голов, соленоидные клапаны вход т в группу автоматических средств.

Блок 23 дл  разрезани  установлен на горизонтальном шпинделе 34, который закрепл етс  в конструкции 22 и включает монтажную плиту 35, к нижней стороне съемно крепитс  нож 36 с направленным вниз лезвием

Точно также и скребковый нож 24 дл  обработки бровей установлен на горизонтальном шпинделе 37, который закрепл етс  в конструкции 22 и включает монтажную плиту 38, к передней кромке которой съемно крепитс  пара скребковых ножей 39 дл  обработки бровей с направленными вниз лезви ми

Блок 23 разрезани  и скребковый нож 39 дл  обработки бровей располагаютс  так, чтобы они могли вращатьс  вокруг со- ответствующи горизонтальных осей (осей соответствующих шпинделей 34 и 37) под действи м соответствующих цилиндров с гидравлическим приводом 27 и 28

Скребковые ножи 25 дл  обработки щековины и г KOBUP ножи 26 дл  лбработки челюстей устанавливаютс  в конструкции 22 с помощью вертикальных шарнирных пар 40 и 11 и снабжены соответствующими парами скуребковых ножей 42 и

43.

Блок 23, скребковые ножи 24-26 шар- нирно креп тс  к своим соответствующим цилиндрам с гидравлическим приводом с помощью соответствующих штырей 44,45 и

0 штырьковых пар 46,47, а сами цилиндры шарнирно установлены на конструкции 22 подобным же образом

На фиг.5 и 6 расположены механизмы дл  переворачивани  головы с изменением

5 ее положени  и размещени  на соседнем удерживающем средстве, каждый из которых представл ет собой укрепленный на П- образной стойке 48 по оси симметрии конвейера 1 изогнутый, наклоненный вниз

0 по ходу движени  конвейера 1 стержень 49. Стержень 49 ориентирован по направлению вниз и его нижний конец 50 располагаетс  с таким расчетом, чтобы он пересекал по центру заднюю часть передней изогнутой

5 части нижней челюсти свиной головы, котора  в этот момент переворачиваетс  и начинает перемещатьс  в обратном направлении Это столкновение приводит к тому, что голова резко измен ет свое положение

0 около точки шарнирной установки соответствующего элемента 9, который определ ет местоположение головы свиньи на конвейере , проходит через показанные на фиг 6 позиции и заканчивает свое движение в

5 показанной на фиг.5 позиции Следует иметь в виду, что голова с левой стороны стойки 48 в противоположность голове с правой стороны стойки 48 устанавливаетс  так. чтобы она была обращена в сторону

0 направлени  движени  конвейера.

На фиг.7 показана дискова  пила дл  разрубки костей. Она  вл етс  стационарной и устанавливаетс  на рэмной конструкции 51, котора  прикреплена к раме

5 конвейера 1, дискова  пила состоит из мотора 52 и полотна 53 пилы Высота над по- верхнстыо конвейера 1 нижнего зуба полотна пилы 53 выбрана таковой, чтобы можно было легко и просто разрезать ниж

0 нюю челюсть движущейс  свиной головы на две (левую и правую) половинки, котора  в этот момент уже перевернута и обращена в сторону движени  конвейера 1 вверх.

На фиг 8 показан опорный элемент 8,

5 состо щий из вертикального заднего элемента 54, снабженого двум  выступами 55 которые ориентированы по направлению движени  конвейера вниз, чтобы усилить зажимающий эффект, вызываемый задним .элементом 54 и прикладываемой на свмную голову, чтобы преодолеть сопротивление фиксирующего поворотного элемента 9.

Лини  содержит также спускной лоток 56, загрузочные лотки 57 и 58, цепной конвейер 59, транзитный стол 60, конвейер 61, горизонтально расположенные штифты 62 дл  удержани  сн тых масок, расположенных по меньшей мере у одной из кромок конвейера 61, нож 63 дл  отрезани  уха, стальные направл ющие стержни 64 и 65, установленные р дом с конвейером 59, дополнительный направл ющий стержень 66, регулирующий винт 67, стопорные винты 68 и 69, изогнутую стальную провлоку 70, пластмассовые полоски 71, параллельные ребра 72, верхний валик 73, нижний валик 74, нож 75 дл  сн ти  шкуры, направл ющую пластину 76 дл  подачи м са, направл ющую пластинку 77 дл  подачи шкур, направл ющую пластинку с изогнутым концом 78, котора  не только направл ет, но и исключает возможнсть попаданий ушей в зазор между направл ющими стержн ми 65, 64 и 66.

В линию входит нож 79 дл  обработки ушей, бесконечный цепной конвейер 80, содержащий соединенные звень  81, терминальные звездочки 82.

Кроме того, лини  содержит средство 83 дл  приема передней части рыла, представл ющее собой емкость U-образной формы, открытую с двух сторон, причем размер поперечного сечени  выходного участка 84 емкости превышает размер поперечного сечени  входного участка 85 а кромка 86 на границе перехода между этими участками выполнена заостренной.

Также лини  содержит станину 87 с неподвижным барьерным элементом 88.

Способ очевиден из работы линии.

Лини  работает следующим образом.

Оператор вынимает свиную голову из решетчатой тары и подает ее в блок дисковой пилы 11 и отрезает свиной п тачок длиной примерно в 7 см, отрезанные свиные п тачки собираютс  в нижний чан дл  последующей обработки. Затем этот оператор помещает свиную голову без п тачка в спускной лоток 56. Второй оператор вынимает головы без п тачка из лотка 56 и размещает их на нижнем конце конвейера 1 в удерживающем средстве, образованном опорным элементом 8 и фиксирующчм поворотным элементом 9 двух смежных соединительных звеньев 3 цепии 2 конвейера 1, причем все это происходит в момент прохождени  свиных голов вокруг терминальной или конечной звездочки Голова устанавливаетс  на конвейере 1 взерх дном и она будет обращена в сторону нижней части конвейера,

т.е. в направлении движени  конвейера 1 (см.фиг.5).

Третий оператор с помощью специального ножа делает предварительный разрез 5 на подбородке свиной головы, чтобы облегчить выполнение последующей операции, которую будет выполн ть группа средств по отделению м са и костей. Этот оператор также удал ет  зык.

0 Затем продвигающа с  вперед свина  голова подаетс  к механизму дл  перевора- чивавни  головы с изменением ее положени , которое устанавливает голову в вертикальное обращенное вперед положе-

5 ние, которое показано на фиг.5, а на фиг. 1 ,а показана стрелка между третьим, четвертым операторами, котора  указывает направление вращени  головы.

Четвертый оператор выполн ет круго0 вое движение ручным трубчатым ножом с механическим приводом с целью вырезани  глаз. После этого свина  голова проходит через секцию очистки водой, подаваемой под высоким давлением, или через секцию

5 мойки и чистки щеткой, в которую упруго установлены щетки 19 и щетка 2, дл  прополаскивани . Головы после этой обработки подаютс  к группе автоматических средств. В блоке автоматических средств нож 36

0 устройства дл  разрезани ,который приводитс  к действию по сигналу от сенсорного устройства и микровыключател , в ответ на подачу головы опускаетс  и рассекает сырое м со вплоть до кости вдоль средней до5 реальной линии от концевого черева свиного п тачка до.точки за ушами, что  вл етс  подготовительной операцией дл  разделени  сырого м са на две отдельные маски - левую и правую.

0 Скребковый нож 24 дл  обработки бровей также с механическим приводом опускаетс  и разрезает м со свиного п тачка и выскребает его по направлению к бров м с образованием правой и левой полосок,

5 Скребковые ножи 25 дл  обработки ще- ковины также с механическим приводом сход тс  в горизонтальном направлении на концевой череме свиного п тачка и т нут сырое м со назад, в течение короткого про0 межутка времени это м со удерживаетс  на части скребковых ножей 26 дл  обработки челюстей. Свина  голова выходит из блока автоматических средств с правой и левой масками, которые в этот момент четко отде-,

5 лены от черепа от концевой черемы свиного п тачка по направлению назад к ушам, где маски удерживаютс  прикрепленными к черепу .

П тый и шестой операторы, каждый из которых зан т обработкой своей головы

еще больше разрыхл ют м со в районе глаза и м со хребта, отрезают левую и правую мзвски и размещают на столы 14,15, откуда они подаютс  в устройства сн ти  12,13 дл  шкуры операторами.

Теперь свиную голову еще раз переворачивают таким образом, чтобы она совершала движение в направлении, указанном на фиг,1,а в конце конвейера 1 стрелкой, и чтобы вновь зан ть положение, показанное на фиг.5 по правую сторону относительно стойки 48,

Операторы, наход щиес  в конце конвейера (фиг.1,а) с помощью ручных ножей и заостренных стержней выскребают остатки м са и т.д. Теперь голова свиньи продвигаетс  вперед по направлению к дисковой пиле дл  разрубки костей (фиг.7), котора  раздел ет нижнюю челюстную кость на правую и левую половины {см.выше).

Два сид щих за дисковой пилой операторов очищают череп от м са, обраща  особое внимание на половинки нижней челюсти, извлекают половинки нижней челюсти и повышают их в загрузочный лоток 57, а оттуда на отдельный конвейер дл   костей и прочих отходов,

Далее сид щие операторы вручную извлекают все оставшеес  и доступное дл  этого м со из верхней челюсти и черепа, включа  жевательные мускулы (щеки) и м со глотки.

Остатки разделенного таким образом черепа под действием собственной силы т жести астомэтически собираютс  в загрузочном лотке 58. расположенном в торцевой точке движени  конвейера 1. Отсюда они загружаютс  на уже упоминавшейс  конвейер дл  костей и отходов.

На фиг.9-13 показан процесс предварительной обработки головы свиньи. Эта предварительна  обработка заключаетс  в удалении дисковой пилой свиного п тачка, в рассечении дорсальной (спинной) средней линии от концевой черемы п тачка до тем  на всю глубину м гкой ткани, в вырезании глаз с помощью ручного трубчатого ножа с механическим приводом (вращающийс  нож) до самой кости, з разрубании нижней челюсти по линии, в сдирании правой и левой масок от концевой черемы п тачка до точки позади уха и в удалении сн тых масок ножом.

Цепной конвейер 59 имеет механический приводдл  обеспечени  его продвижени  вперед в направлении показанной на фиг.10 стрелки через узкий транзитный стол 60 и до устройства 12 дл  сн ти  шкуры. В данном елучаз используютс  два комплекта , каждый из которых состоит из конвейера

59,61 и устройства дл  сн ти  шкуры 12, 13, причем один комплект предназначен дл  продвижени  вперед к устройству дл  сн ти  шкуры левой маски (в двух кусках) с

последующим сн тием шкуры с этой маски, а другой комплект предназначен дл  продвижени  вперед и сн ти  шкурки с правой маски,

К одной боковой стороне каждого кон0 вейера 59 прикреплен индивидуальный разделочный стол, снабженный стационарным жестким ножом дл  продольной разрубки, лезвие которого выступает над поверхностью стола вертикально.

5 Операторы у конвейеров 59 и 61 обслуживают этот стол, на который подаютс  права  и лева  маски после их отделени  от головы, но до момента, когда они передаютс  на один из конвейеров 59,61.

0 Оператор захватывает левую маску, подает ее на нож продольной резки и силой проталкивает ее через нож с последующим разрезанием маски на две равные части, образу  тем самым верхнюю и нижнюю по5 лумаски, После полумаски располагаютс  на конвейере. Маска имеет достаточную тола(ину дл  подачи в устройство дл  удалени  шкуры, при этом подача осуществл етс  через переднюю кромку каждой полумаски

0 в показанной на фигурах позиции. В частности , полотно конвейера состоит из последовательно горизонтально рсположенных штифтов 62 дл  удерживани  сн тых масок, которые устанавливаютс  на некотором

5 рассто нии друг от друга вдоль каждой из своих двух длинных кромок,

Нож 63 дл  отрезани  уха устанавливаетс  так, чтобы его режуща  кромка была обращена в сторону и проходила между

0 стальными направл ющими стержн ми 64,65, которые установлены р дом с конвейером 59. Дополнительный направл ющий стержень 66 устанавливаетс  таким образом , чтобы его наконечник был направлен в

5 сторону наконечника направл ющего стержн  64 и чтобы его тело слегка наклонено вверх и наружу от направлени  движени  конвейера, указанного стрелкой на фиг,10. Совместное действие направл ющих стер0 жней гарантирует, что верхн   полумаска, к которой крепитс  одно ухо, будет иметь зону прикреплени  в районе расположени  ножа 63 дл  отрезани  ха, Штифт 62, который перемещаетс  вместе с конвейером 59,

5 обеспечивает прот гивание полумаски через нож дл  отрезани  уха с последующим отрезанием уха, которое проваливаетс  в первый контейнер дл  сбора отрезанных ушей, установленный пр мо на полу Второй конвейер дл  сбора отрезанных ушрй

устанавливаетс  около, но чуть ниже второго конвейера 61 и в нем собираетс  последовательно отрезанные уши правых масок. Лезвие ножа 63 дл  отрезани  уха снабжено регулирующим винтом 67 и стопорными винтами 68, 69 причем все они ввинчиваютс  в снабженные резьбой отверсти , расположенные на направл ющих стержн х 64,65.

Установленна  около конвейера 59 дл  масок изогнута  стальна  проволока 70 перекрывает кромку конвейера и ей придана форма стационарного кулачкового элемента дл  выведени  маски или верхней полумаски из зацеплени  со штифтами 62 в определенной последовательности. Таким образом, кажда  верхн   полумаска беспреп тственно проходит в свою точку назначени  между валиками устройства дл  сн ти  шкуры 12,13. Следует иметь в виду, что транзитный стол 50 будет короче ширины конвейера на величину (на каждом своем конце), которь-й будет вполне достаточно, чтобы допустить свободное вращение тракторных штифтов 62 несмотр  на то, что они выступают над движущейс  поверхностью конвейера 59.

Поверхность конвейера 59 обычно представлена пластмассовыми полосками

71,кажда  из которых простираетс  в длину на всю ширину конвейера 59 и сочлен етс  со смежными полосками, обнажен на  или несуща  поверхность каждой полоски 71 несет на себе множество параллельных ребер

72,которые простираютс  в направлении движени  конвейера.

На фиг. 12 и 13 элементы соответствуют идентичным элементам фиг. 10 и 11, имеют одинаковые цифровые обозначени , а конвейер 59 взаимодействует с устройством дл  сн ти  шкуры 12, на конвейере также располагаютс  вертикальные штифты 62, нож 63 дл  отрезани  уха, направл ющие стержни 64, 65 и дополнительный направл ющий стержень 66, Устройство дл  сн ти  шкуры 12 состоит из транзитного стола 60, верхнего валика 73, нижнего валика 74, ножа 75 дл  сн ти  шкуры, направл ющей пластины 76 дл  подачи м са и из направл ющей пластинки 77 дл  подачи шкур, Соответствующие стрелки указывают рабочие направлени  вращени  валиков, в том числе и валиков самого конвейера

Показанный на фиг.12 и 13 вариант изобретени  отличаетс  от показанного на фиг.Ю и 11 тем, что он имеет направл ющую пластинку с изогнутым концом 78, котора  не только направл ет, но исключает возможность попадани  свиных ушей в зазор между направл ющими стержн  ми 65,64 и

66 благодар  чему уши равномерно поступают на нож 79 дл  обработки ушей

В процесе обработки маски свиной головы размещаютс  на конвейере 59 причем 5 кажда  мДскД(сДсЫис

вующем штифте 62 в позиции и на высоте, которые показаны на фиг.12 сплошным контуром . Совместное действие штифта 62 и ножа 79 дл  отрезани  уха по отношению к

0 какой-то конкретной маске свиной головы помимо отрезани  уха, прикладывают на маску парусил, благодар  чему после удалени  уха остальна  часть маски поворачиваетс  и занимает положение, которое на

5 фиг,12 показано пунктирным контуром.

Дл  сн ти  шкуры с маски последнюю располагают шкурой вниз на горизонтальной поверхности конвейера так, чтобы передн   кромка имела значительно большую

0 толщину м са чем шкуры.

На фиг,14 и 15 показано устройство дл  отделени  м са от костей передней части рыла. Это устройство состоит из бесконечного цепного конвейера 80, содержащего

5 соединительные звень  81, которые перемещаютс  вокруг терминальных звездочек 82, одна из которых приводитс  в движение механическим приводом, который на чертежах не показан.

0 Средства 83 дл  приема передней части рыла выполнены из нержавеющей стали и прочно креп тс  к соответствующим звень м 81. Каждое средство 83 представл ет собой емкость U-обраной формы, открытой с

5 двух сторон, причем размер поперечного сечени  выходного участка 84 емкости превышает размер поперечного сечени  входного участка 85, а кромка 86 на границе перехода между этими участками выполне0 на заостренной.

Станина 87 служит опорой дл  установки конвейера 80. На станине 87 установлен барьерный элемент 88, причем он смонтирован с возможностью контакта со средст5 вом 83 дл  приема передней части рыла.

Описываема  лини  предназначена дл  практического осуществлени  способа извлечени  м са из голов убойных животных В ходе практического использовани 

0 этой линии соответствующий свиной п тачок вручную устанавливаетс  в соответствующем средстве 83 на питающем конце конвейера 80, причем п тачок вставл етс  в конечное отверстие большего сечени  сред5 ства в направлении, противоположном направлению движени  конвейера

По мере продвижени  вперед соединительных звеньев 81 вместе со средствами 83 каждый п тачок, в свою очередь будет непосредственно контактировать с б рь рным элементом 88, который затем удерживает и фиксирует в неподвижном положе - нии пробку кости, а само средство 83 продолжает свое движение. В месте расположени  кромки 86 происходит удерживание свиного п тачка и разрыв шкуры, в результате чего происходит превращение дорсального м са в нечто похожее на клапан , который раскрываетс  и дает возможность извлечь пробку кости, а оставшеес  м со свиного п тачка продолжает двигатьс  по направлению к разгрузочному концу конвейера . Пробка кости падает вниз на отражатель (не показан), который направл ет ее в сборный резервуар.

Изобретение позвол ет ускорить процесс извлечени  м са из голов свиней и повысить эффективность извлечени  м са.

Claims (16)

1. Формула изобретени  ,.1. Способ извлечени  м са из голов убойных животных, преимущественно свиных , предусматривающий размещение их на движущемс  конвейере и транспортировку через несколько рабочих мест, на каждом из которых осуществл ют одну из операций разделки голов с последующим отделением м са от костей и извлечением отделенного от костей м са, отличающийс  тем, что, с целью ускорени  процесса и повышени  эффективности извлечени  м са, размещение голов на движущемс  конвейере осуществл ют путем фиксации каждой головы в положении лежа на одном из удерживакщихс  средств, каждое из которых включает в себ  опорный элемент и фиксирующий поворотный элемент , при этом в процессе разделки провод т переворачивание головы с изменением ее положени  и размещени  на соседнем удерживающем средстве,
2. 2.Способ по п.1, отличающийс  тем, что разделка голоо включает в себ  отделение передней части рыла, рассечение головы по средней линии, вырезание глаз и сдирание левой и правой масок со шкурой,
3. 3.Способ по п.1 .отличающийс  тем, что между операци ми разделки фиксирующие поворотные элементы извлекают из головы или ввод т повторно.
4. 4.Способ по пп. 1 и 2, о т л и ч a to щ и й- с   тем, что дл  сн ти  шкуры с маски, последнюю располагают шкурой вниз на горизонтальной поверхности конвейера так, чтобы передн   кромка имела значительно большую толщину м са, чем шкуры.
5. 5.Способ по п.4, отличающийс  тем, что каждую маску после отделени  разрезают на две равные половины с образованием верхней и нижней полумасок.
6. 6.Способ по пп.4 и 5, о т л и ч э ю щ и й- с   тем, что каждую маску или верхнюю полумаску располагают на конвейере дл  масок нанизыванием через глазное отверстие посредством расположенных на кромочной зоне конвейера штифтов и в процессе перемещени  отрезают уши от маски .
7. 7.Способ по п.6, отличающийс  0 тем, что маску располагают поперек кромочной зоны конвейера так, чтобы ухо свисало с последнего, а в процессе отрезани  уха производ т переориентацию маски таким образом, чтобы ее передн   кромка с наи5 большей толщиной м са была обращена вперед по ходу разделки.
8. 8.Лини  извлечени  м са из голов убойных животных, содержаща  конвейер с механическим приводом, имеющий уста0 новленное с возможностью движени  полотно , состо щее из отдельных звеньев дл  транспортировки обрабатываемых голов к рабочим местам, отличающа с  тем, что, с целью ускорени  процесса и повыше5 ни  эффективности извлечени  м са, она снабжена удерживающими средствами, каждое из которых включает в себ  опорный элемент и фиксирующий поворотный элемент , служащие дл  размещени  головы в

   0 положении лежа, а также расположенными между удерживающими средствами механизмами дл  переворачивани  головы с изменением ее положени  и размещени  на соседнем удерживающем средстве, каждый

   5 из которых представл ет собой укрепленный на П-образной стойке по оси симметрии конвейера изогнутый наклоненный вниз по ходу движени  конвейера стержень, а также размещенным р дом с конвейером по мень0 шей мере одним автоматическим средством дл  рассечени  головы.
9. 9.Лини  по п,8, отличающа с  тем, что автоматическое средство рассечени  головы установлено с возможностью

   5 смещени  по направлению к оси конвейера.
10. 10.Лини  по п.8, отличающа с  тем, что каждый фиксирующий поворотный элемент представл ет собой стержень, шар- нирно укрепленный на стойке.
11. 0 11. Лини  по п.8, отличающа с  тем, что дл  автоматического изменени  положени  обрабатываемой головы она снабжена сенсорным устройством, св занным с удерживающими средствами и механизма5 ми дл  переворачивани  голов.
12. 12. Лини  по п.8, отличающа с  тем, что полотно конвейера дл  масок снабжено штифтами, расположенными по шей мере у одной из его кромок дл  удержани  сн тых масок.
13. 13.Лини  по п. 12, о т л и ч а ю щ а   с   тем, что она снабжена установленным р дом с конвейером дл  масок стационарных кулачковым элементом дл  выделени  маски или полумаски из зацеплени  со штифтом .
14. 14.Лини  по п.8, отличающа с  тем, что она снабжена устройстЁОм сн ти  шкуры с маски.
15. 15.Лини  по п.8, отличающа с  тем, что она снабжена устройством дл  отделени  м са от костей передней части рыла , состо щим из бесконечного цепного конвейера с закрепленными на нем средст0

    вами дл  приема этой части и установленного на станине неподвижного барьерного элемента, причем последний смонтирован с возможностью контакта со средством дл  приема передней части рыла
16. 16. Лини  по пп.8 и 15, о т л и ч а ю- щ а   с   тем, что средство дл  приема передней части рыла представл ет собой емкость U-обраэной формы, открытой с двух сторон, причем размер поперечного сечени  выходного участка емкости превышает размер поперечного сечени  входного участка , а кромка на границе перехода между этими участками выполнена заостренной.

    а

    .11

    п

     

    --©

    zz

    IB

    -Q

    г

    З

    З3

    f°

    1эч

    to

    с

    ,

    Ј&Ј23 ш

    л

    -fi

    С:

    ГЧ

    is

    -ч|

    СИ

    о

    Ј.

    О

    ю

    8Z

    SO

    Фиг. /4

    Фиг. i5.