PT702108E

PT702108E - Tecido de formacao para o fabrico de papel

Info

Publication number: PT702108E
Application number: PT95109899T
Authority: PT
Inventors: Robert G Wilson
Original assignee: Huyck Licensco Inc
Priority date: 1994-09-16
Filing date: 1995-06-24
Publication date: 2001-04-30
Also published as: FI952875A; WO1996008593A1; JP2969193B2; ES1033167U; FI952875A0; NO953661L; ES1033167Y; ES2153866T3; ATE197328T1; NO310475B1; DE69519269D1; EP0702108A1; AU2024895A; CO4440455A1; AU3677495A; KR960010935A; DE69519269T2; ZA957796B; DE19534321A1; CA2150190C

Description

Γ u

DESCRIÇÃO "TECIDO DE FORMAÇÃO PARA O FABRICO DE PAPEL"

Motivo da invenção 1 - Campo da invenção · - o A presente invenção refere-se a tecidos de malha, e em especial a tecidos de formação para papel. 2 - Descrição da técnica anterior

No processo convencional Fourdrinier de fabrico de papel, uma mistura semilíquida de água ou suspensão de fibras celulósicas, conhecida como "pasta" de papel, é fornecida à parte de cima do curso superior de uma correia sem fim rolante de fio trançado e/ou material sintético. A correia proporciona uma superfície para o fabrico de papel e funciona como um filtro para separar as fibras celulósicas do meio aquoso para formar uma teia húmida de papel. Ao formar a teia de papel, a correia de formação serve como elemento de filtragem para separar o meio aquoso das fibras celulósicas, ao proporcionar a drenagem do meio aquoso através das aberturas em malha da correia, conhecidas como orifícios de drenagem, por meio de vácuo ou semelhante, localizados no lado da máquina da correia ou "tecido". Após deixar a secção de formação, a teia de papel é transferida para uma secção de pressão da máquina, onde é passada através de uma série de lâminas de pressão formadas por rolos de pressão que cooperam um com o outro para retirar ainda mais do conteúdo da humidade. 0 papel é então transferido para uma secção de secagem para remoção adicional de humidade. 1

Tais tecidos para o fabrico de papel são manufacturados de acordo com dois processos básicos para formar uma correia sem fim. Eles são tecidos em forma plana por um processo de tecelagem plana com os extremos unidos por qualquer um de um número de processos bem conhecidos para formar uma correia sem fim. Alternativamente, eles são tecidos directamente na forma de uma correia sem fim por meio de um processo de tecelagem sem fim. Num tecido para o fabrico de papel tecido em forma plana, os fios da urdidura-, estendem-se com a direcção da máquina, estendendo-se os fios de enchimento na direcção transversal à máquina. Num tecido para o fabrico de papel urdido de um modo sem fim, os fios da urdidura estendem-se na direcção transversal à máquina, estendendo-se os fios de enchimento com a direcção da máquina. Tal como utilizado na presente, os termos "direcção da máquina" e "direcção transversal à máquina" referem-se, respectivamente, a uma direcção equivalente à direcção do curso do tecido para o fabrico de papel na máquina de fabrico de papel, e uma direcção transversal à direcção do curso. Ambos os processos são bem conhecidos na técnica, referindo-se o termo "correia sem fim", tal como utilizado na presente, a correias feitas por qualquer um dos processos.

Um suporte de folha efectivo e falta de marcação de fio são considerações importantes no fabrico de papel, em especial para a secção de formação da máquina de fabrico de papel onde é formada a teia húmida. O problema da marcação de fio é particularmente grande na formação de graus de papel fino onde é critica a lisura da superfície do lado da folha do tecido de formação. A marcação afecta várias propriedades do papel, tais como marca de folha, porosidade, visão de passagem, realização de aberturas muito pequenas e semelhantes. De acordo com o mesmo, os graus de papel que são para ser utilizados em carbonização, cigarros, condensadores eléctricos, impressão de qualidade, e graus semelhantes de papel fino, foram até agora formados em tecido de formação urdido finamente ou tecido de formação de malha dc fio fino. 2

De modo a garantir uma boa qualidade de papel, o lado do tecido para o fabrico de papel que entra em contacto com a pasta de papel, tem que proporcionar um elevado suporte para a pasta, de preferência na direcção transversal à máquina, porque as fibras de papel fornecidas de um contentor para o tecido de formação, encontram-se geralmente mais alinhadas com a direcção da máquina do que na direcção transversal à máquina. A captura destas fibras de papel na parte superior do tecido de -formação durante o processo de drenagem é realizada 'mals"'efectivamente proporcionando uma estruturá-permeável com uma superficie co-planar que permita que as fibras de papel formem uma ponte sobre a grelha de suporte do tecido, em vez de alinhar com a grelha de suporte. Com "co-planar" pretende-se dizer que as extremidades superiores de todos os fios que definem a superficie de formação do papel se encontram no mesmo nivel, de modo que a esse nível é apresentada uma superfície substancialmente "plana".

Contudo, tais tecidos de formação, podem frequentemente ser delicados ou ter falta de estabilidade na direcção da máquina e direcção transversal à máquina, conduzindo a uma vida de serviço curta. 0 desgaste abrasivo e adesivo provocado por contacto com o equipamento da máquina de fabrico de papel constituem um problema substancial. 0 lado do tecido para o fabrico de fabrico de papel que entra em contacto com o equipamento da máquina de papel tem que ser robusto e durável. Estas qualidades, contudo, frequentemente não são compatíveis com as características de boa drenagem e suporte da fibra desejadas para o lado da folha do tecido para fabrico de papel.

De modo a ir ao encontro de ambas as normas, podem ser tecidas de uma só vez duas camadas de tecido, utilizando fios de diferentes dimensões e/ou contagem por polegada e outro fio para ligá-los unindo-os. Esse tecido é normalmente denominado tecido de camada dupla. Alternativamente, foram criados tecidos utilizando várias camadas para assegurar que

ί ι ο tecido possui qualidades desejáveis de fabrico de papel na superfície virada para a teia do papel e propriedades desejáveis da resistência ao desgaste na superfície de contacto com a máquina. Por exemplo, os tecidos para fabrico de papel podem ser produzidos de dois tecidos separados, um tendo as qualidades desejáveis para o lado de contacto com o papel e o outro com as qualidades desejadas para o lado de contacto com a máquina, unidos por um terceiro conjunto de ..fios. Este tipo de tecido é normalmente denominado^ tecido de camada tripla. Geralmente, estas estruturas não possuem o elevado nível da resistência de elasticidade desejada num tecido para fabrico de papel. Além disso, o fio que une os tecidos irá frequentemente produzir uma marca no papel, frequentemente das flutuações longas segundo a direcção da máquina. De acordo com o mesmo, nenhum tecido conhecido alcançou as qualidades necessárias para ir ao encontro das normas competentes para produzir papel de qualidade superior.

Na patente US 4.987.929, emitida a 29 de Janeiro de 1991 em nome de Robert G. Wilson é proporcionado um tecido melhorado para o fabrico de papel para, utilização numa máquina de fabrico de papel, compreendendo uma camada de tecido inicial tendo ligações flutuações simples segundo a direcção da máquina na superfície de contacto do papel e dentro do qual se encontram tecidos fios adicionais de suporte à fibra com a direcção transversal à máquina, de preferência de diâmetro menor do que os fios de camada de tecido. Os fios adicionais de suporte a fibra com a direcção transversal à máquina são seguros no lugar centralmente entre os fios contíguos com a direcção transversal à máquina da camada de tecido, por fios localizadores adicionais de direcção transversal à máquina, tendo geralmente aproximadamente o mesmo diâmetro que os fios de suporte da fibra. 0 tecido para fabrico de papel da patente '929 pode ser um tecido de uma só camada, camada dupla ou camada tripla. 4 0 tecido de formação apresentado e descrito na patente '929 mostrou ser efectivo, mas encontra-se limitado a flutuaçOes em número impar na tecelagem, na realização dos fios adicionais. As flutuações em número impar são aceitáveis e de facto necessárias quando o tecido é formado num tear de oito armaduras. Contudo, se o tecido é formado num tear de dez armaduras, utiliza-se geralmente flutuações em número par, por exemplo, flutuações na tecelagem estendendo-se por cima de quatro fios, sob um único..-fio, sobre outros quatro fios, etc. . ..- ···->· '

De acordo com isto, existe uma necessidade de tecido para formação de papel que proporcione os benefícios do tecido apresentado e descrito na patente '929, mas o qual, adicionalmente, possa ser feito num tear de dez armaduras e possa, por isso, compreender flutuações em número par para os fios adicionais.

Sumário da invenção É por isso objectivo da presente invenção proporcionar um tecido para fabrico de papel com uma superfície de suporte em fibra, superior, mantendo entretanto um lado do tecido de contacto com a máquina resistente ao desgaste.

Outro objectivo da presente invenção é o do proporcionar um tecido para o fabrico de papel no qual um número significativo de fios de suporte da fibra de papel são finos e, de um diâmetro reduzido, de modo que possa ser proporcionado um suporte de elevada qualidade na superfície de fabrico de papel, embora a abertura da superfície de contacto do papel se mantenha elevada para a drenagem efectiva.

Um objectivo adicional da presente invenção é o de proporcionar um tecido para fabrico de papel tendo uma Γ predominância de flutuações de suporte na direcção transversal à máquina, na superfície de fabrico de papel, não sendo nenhuma ligação de fio segundo a direcção da máquina maior do que uma flutuação.

Ainda um outro objectivo da presente invenção é do proporcionar um tecido para o fabrico de papel com excelente estabilidade e resistência ao desgaste, sem comprometer todavia -a's·'-caracteristicas desejáveis do tecido do lado -doj papel. .!.··

Ainda outro objectivo da invenção é o de proporcionar um tecido para o fabrico de papel susceptivel de ser formado num tear de dez armaduras e tendo um número par de flutuações para os fios adicionais urdidos no lado da folha do tecido.

Com os objectivos acima mencionados e outros objectivos em vista, tal como será visível na presente, uma característica da presente invenção é o de proporcionar um tecido de formação para o fabrico de papel compreendendo uma camada de tecido base incluindo fios de tecido . com a direcção transversal à máquina e fios de tecido com a direcção da máquina, entrelaçados para formar uma superfície para fabrico de papel com ligações flutuantes simples segundo a direcção da máquina na superfície de fabrico de papel. Os primeiros fios adicionais com a direcção transversal à máquina são posicionados entre os fios contíguos de tecido com a direcção transversal à máquina na superfície de fabrico de papel da camada do tecido base. Os segundos fios adicionais com a direcção transversal à máquina são emparelhados com os primeiros fios adicionais com a direcção transversal à máquina e posicionados entre os fios contíguos do tecido com a direcção transversal à máquina na superfície para fabrico de papel da camada do tecido base. Os primeiros e segundos fios adicionais com a direcção transversal à máquina são entrelaçados de um modo repetitivo com a camada de tecido base. O tecido é caracterizado por, em cada padrão de 6 ι repetição, cada um dos primeiros e segundos fios adicionais com a direcção transversal à máquina formarem com OS fios do tecido na direcção à máquina, que se encontram por baixo, pelo menos uma ligação de flutuação dupla na superfície para fabrico de papel, servindo deste modo como fio de suporte da fibra. Em qualquer localização, somente um dos primeiros e segundos fios adicionais na direcção transversal à máquina, em cada par de fios adicionais na direcção transversal à máquina, servem como fios de suport.e.-à. fibr-a. Em cada par de fios adicionais na direcção transversal à máquina, os primeiros e segundos fios adicionais cruzam-se um ao outro ao entrar ou deixar a superfície para fabrico de papel pelo que cada um dos primeiras e segundos fios adicionais com a direcção transversal à máquina, serve como fio localizador para localizar o outro primeiro e segundo fios adicionais com a direcção transversal à máquina, centralmente entre os fios contíguos de fios de tecido com a direcção transversal à máquina. A característica acima e outras características da invenção, incluindo vários pormenores novos de construção e combinação de partes, serão agora mais particularmente descritos em relação aos desenhos anexos e considerados nas reivindicações. Deverá ser entendido que o tecido particular que realiza a invenção apresentado somente como ilustração, não devendo ser considerado como limitativo da invenção. Os princípios e característicos desta invenção poderão ser empregues em várias e numerosas realizações, sem fugir do âmbito da invenção, tal como definido nas reivindicações anexas

Breve descrição dos desenhos É feita referência aos desenhos anexos nos quais é apresentada uma realização ilustrativa da invenção, da qual 7 t serão visíveis as novas características e vantagens. As figuras representam:

Figura 1 vista de topo, do diagrama parcial, de um troço de uma camada de tecido para fabrico de papel da técnica anterior; Figura 2 vista parcial ao longo da linha II-II da figura 1; . - *"'3 * *. .*· ' ·ι Figura 3 corte1''transversal ao longo da linha 111-111- da figura 1; Figura 4 corte transversal ao longo da linha IV-IV da figura 1} Figura 5 vista de topo, do diagrama parcial, de um troço de uma forma de camada de tecido para fabrico de papel, ilustrativo de uma realização da invenção; Figura 6 corte transversal ao longo da linha VI-VI da figura 5; Figura 7 corte transversal ao longo da linha VII-VII da figura 5; Figura 8 corte transversal ao longo da linha VIII-VIII da figura 5; e Figura 9 corte transversal semelhante à figura 8, mas apresentando uma outra realização alternativa da invenção.

Descrição das formas de realização preferidas 0 tecido da presente invenção será descrito de uma maneira geral, seguido de uma descrição mais pormenorizada. Este 8 t tecido para o fabrico de papel proporciona uma superfície superior para o fabrico de papel e é especialmente apropriado para a secção de formação de uma máquina para o fabrico de papel. 0 tecido da presente invenção é caracterizado pela presença de dois fios adicionais com a direcção transversal à máquina. 0 tecido da presente invenção é um tecido, para o fabrico de papel, com uma tecelagem especial. Para melhor-'compreensão dos conceitos da invenção, o tecido será descrito como se fosse inicialmente urdida uma camada de tecido e depois acrescentado fios adicionais. É claro que o tecido para o fabrico de papel realizado de acordo com a presente invenção será urdido num processo de tecelagem de um passo, tal como é geralmente feito.

Os fios utilizados no tecido da presente invenção irão variar, dependendo das propriedades desejadas do tecido final para o fabrico de papel. Por exemplo, os fios poderão ser fios multifilares, fios unifilares, fios torcidos multifilares ou unifilares, fios fiados, ou qualquer combinação dos mesmos. Faz parte das tarefas dos técnicos seleccionar um tipo de fio, dependendo do objectivo do tecido desejado, para utilizar os conceitos da presente invenção.

Os fios seleccionados para utilização no tecido da presente invenção podem ser aqueles utilizados vulgarmente em tecidos para fabrico de papel. Os fios podem ser algodão, lã, polipropileno, poliéster, aramida, nylon, ou semelhante. Novamente, um técnico irá seleccionar um material de fio de acordo com a aplicação particular do tecido final. Um fio vulgarmente utilizado que pode ser utilizado com grande vantagem em tecidos urdidos de acordo com a presente invenção é um fio monofilamento de poliéster, comercializado por Hoechst Celanese Fiber Industries sob a marca comercial " Trevir a" . 9 U, ^^

Inicialmente, é proporcionada uma estrutura de camada de tecido. Esta camada pode sei um tecido de camada simples ou um tecido de camada múltipla. 0 tecido tem que, contudo, ter na sua superfície de contacto com o papel, ligações flutuantes simples segundo a direcção da máquina. Por ligações flutuantes simples segundo a direcção da máquina pretende-se dizer que nenhum fio com a direcção da máquina passa por cima de mais que um fio consecutivo com direcção transversal à máquina antes de passar, de volta, para baixo, para o centro ou base -ida - camada do tecido. Em vez de flutuações longas com fio com a direcção da máquina, na superfície de contacto do papel da camada de tecido, são proporcionadas ligações. Adicionalmente, o tecido da estrutura base encontra-se munido com uma série de ligações alternadas na direcção da máquina em dois fios contíguos com a direcção transversal à máquina da camada de tecido.

Entrelaçados com a estrutura da camada do tecido na sua superfície para fabrico de papel, encontram-se dois conjuntos de fios adicionais com a direcção transversal à máquina, primeiros fios adicionais com a direcção transversal à máquina e segundos fios adicionais com a direcção transversal à máquina. Em qualquer localização, somente um dos primeiros e segundos fios adicionais com a direcção transversal à máquina serve como fio de suporte à fibra, enquanto que nos locais de cruzamento de fio ambos os fios servem como fios de localização. Como "suporte da fibra" pretende-se designar fios adaptados para suportar fibras de mistura de papel short-length durante o processo de formação de papel. Por "localizadores" pretende-se designar fios adaptados para reter os fios de suporte da fibra na posição apropriada, a meio entre os fios do tecido com a direcção transversal à máquina. Numa realização preferida do tecido, o primeiro e segundo fios adicionais com a direcção transversal à máquina, possuem um diâmetro menor do que os fios que realizam o tecido da estrutura de base. A dimensão dos primeiros fios adicionais de diâmetro menor com a direcção transversal à 10 Γ 1 _ L-Cj

t máquina, e por isso do mesmo modo os segundos fios com a direcção transversal à máquina, ê determinada pela dimensão e espaçamento dos fios com a direcção transversal à máquina da superfície para o fabrico de papel do tecido base. Geralmente, o diâmetro dos fios menores é cerca de metade do diâmetro dos fios com a direcção transversal à máquina da camada de tecido inicial. Os diâmetros de fio apropriados para os fios da estrutura do tecido base e os primeiros e segundos f-ios·.· ^adicionais correspondentes com a direcção'*·· transversal à"máquina são apresentados na seguinte ta'b'ela:

Fios com a direcção transversal à maquina, da superfície para o fabrico de papel Primeiros e segundos fios adicionais com a direcção transversal à máquina Número/cm (Número/polegada) Diam. mm Diam. mm 19.7 (50) .22 .104 17.7 (45) .22 .105 15.8 (40) .22 .106 13.8 (35) .22 .107 11.8 (30) .22 .108 15.8 (40) .23 .101 15.8 (40) .24 .115 15.8 (40) .25 .120 15.8 (40) .26 .124

Os primeiros e segundos fios adicionais, que servem como fios de suporte à fibra e localizadores, com a direcção transversal à máquina , encontram-se proporcionados geralmente entre fios paralelos com a direcção transversal à máquina da superfície de contacto com o papel da camada de tecido inicial e encontram-se urdidos nesta superfície. Os dois fios adicionais com a direcção transversal à máquina encontram-se urdidos em padrões de tecelagem geralmente opostos, de tal modo que forças de interposição naturais fazem com que os dois fios alinhem centralmente entre dois fios contíguos com a direcção transversal à máquina, da camada de tecido inicial. Cada fio do par de interposição funciona como um fio adicional de suporte da fibra e cada fio 11

do par de interposição actua como um fio localizador para posicionar o fio de suporte da fibra na localização apropriada ou ideal na superfície de fabrico de papel.

Os fios adicionais com a direcção transversal à máquina são entrelaçados com a superfície para o fabrico de papel da camada de tecido inicial.

Os primeiros- e segundos fios adicionais' com. . a direcção transversal à máquina são urdidos na superfície de contacto com o papel da camada do tecido num padrão urdido geralmente oposto ao outro, criando pontos terminais. 0 ponto terminal do primeiro fio adicional e do segundo fio adicional encontra-se definido como o ponto onde os dois fios se cruzam um ao outro e trocam de posições. A presente invenção exige que estes pontos terminais estejam localizados centralmente entre fios contíguos da base com a direcção transversal à máquina.

Deverá ser mencionado que a série de ligações alternadas na direcção da máquina nos dois fios contíguos com a direcção transversal à máquina, da camada do tecido, actuam como pontos de elevação para os fios adicionais de suporte da fibra. Além disso, um dos primeiros e segundos fios adicionais actuam para localizar centralmente o outro dos fios adicionais entre os dois fios contíguos com a direcção transversal à máquina da tecelagem base. As forças que actuam no fio localizador possuem direcção igual e oposta àquelas que actuam nos fios de suporte da fibra.

Em relação às figuras 1-4, verifica-se que uma construção da técnica anterior de um tecido de formação para o fabrico de papel, compreende uma única camada de tecido 10 tendo fios com a direcção transversal à máquina 12, entrelaçados com fios com a direcção da máquina 14. As intersecções dos fios 12, 14 criam troços elevados tipo botão, ou ligações 16, ilustrados na vista de topo (figura 1) do diagrama, por ovais 12 Γ 18. 0 eixo longitudinal de cada oval 18 indica a direcção do fio mais acima que passa por cima do fio mais abaixo, quando visto por cima do nível mais elevado do tecido de formação. A camada 10 encontra-se dotada com fios adicionais 20 com a direcção transversal à máquina para suporte da fibra e fios localizadores adicionais 22 com a direcção transversal à máquina. O tecido apresentado nas figuras 1-4 é descrito na patente U.S. 4.987.92-9. -·^acima mencionada e proporciona um tecido tendo·· flutuações relativamente curtas na tecelagem· (figura 3) em número impar na sua superfície para o fabrico de papel, proporcionado menos de uma tendência para marcar o papel formado, enquanto proporciona uma drenagem efectiva.

Os fios adicionais 20 de suporte da fibra servem para adicionar suporte aos fios com a direcção da máquina 14, num ponto no qual é necessário suporte, a meio entre fios contíguos com a direcção transversal à máquina 12. Devido ao pequeno diâmetro dos fios 20 de suporte da fibra, o espaço entre os fios 12 vizinhos com a direcção transversal à máquina, (mantém-se relativamente aberto para a drenagem, apropriada. Dado que os fios 14 com a direcção da máquina se encontram em ângulo tanto "encosta acima" como "encosta abaixo" relativamente aos fios 20 de suporte da fibra, sendo que os fios de suporte da fibra, quando deixados sozinhos, têm tendência a deslocar-se "encosta abaixo", quer dizer, de uma ligação na qual o fio com a direcção transversal à máquina se encontra sob um fio com a direcção da máquina em direcção à ligação vizinha, enquanto que um fio com a direcção transversal à máquina se encontra por cima do mesmo fio com a direcção da máquina. Veja as setas 24 na figura 1, as quais indicam o declive "encosta abaixo" nos fios 14 com a direcção da máquina. O resultado de proporcionar fios de suporte a fibra sem fios localizadores, encontra-se ilustrado na patente '929 acima mencionada, nas figuras 3, 12a e 12b. Tal como ilustrado nestas figuras, os fios de suporte da 13 r— Li —ç, fibra tendem a deslizar encosta abaixo em direcção a um fio com a direcção transversal â máquina do tecido vizinho.

Para impedir a migração dos fios de suporte da fibra 20 "encosta abaixo", os fios localizadores 22 encontram-se emparelhados com os fios 20 de suporte da fibra e operam para neutralizar o declive dos fios com a direcção da máquina 12, de tal modo que os fios 20 de suporte da fibra não se encontram sob influência para migrar da sua posição ► a ..· meio entre os fios 12 com a direcção transversal à máquina. As forças naturais das colinas e vales dos fios 14 com a direcção da máquina trabalham nos dois fios menores com forças de direcção iguais opostas para localizar centralmente os fios 20 adicionais de suporte da fibra. Deste modo, os fios localizadores 22 servem para reter os fios de suporte da fibra 20 na sua posição apropriada.

Em relação às figuras 5-7, será visível que na realização ilustrativa da invenção, os fios de tecido 14 com a direcção da máquina e fios 12 com a direcção transversal à máquina encontram-se entrelaçados para proporcionar ligações flutuantes 16 simples em ambas as direcções, direcção da máquina e transversal à máquina.

Urdidos na camada 10 encontram-se primeiros fios adicionais 20' com a direcção transversal à máquina (figuras 5 e 8) posicionados entre fios contíguos 12 com a direcção transversal à máquina, e segundos fios adicionais 22' com a direcção transversal à máquina, posicionados entre fios contíguos 12 com a direcção transversal à máquina. Ambos os fios adicionais 20', 22' servem como fios de suporte da fibra e ambos servem como fios localizadores.

Na figura 8 é apresentado um padrão de tecelagem preferido para os fios adicionais 20' 22'. Para melhor visibilidade e fácil comparação, os fios 14 com a direcção da máquina são denominados 1-13 nas figuras 5-8, e os fio3 com a direcção da 14 t Γ máquina de uma camada de tecido superior 10' encontram-se denominados de mudo semelhante na figura 9. uma segunda camada de tecido 26 na figura 9 compreende fios 30-42 com a direcção da máquina 14'. Tal como ilustrado nas figuras 5 e 8, cada um dos primeiros fios adicionais 20' estende-se por cima de uma flutuação de dois fios 14 com a direcção da máquina, nomeadamente os fios 1 e 2, sob o fio 3 com a direcção da máquina, sobre outra flutuação de dois fios 4 e 5, e sob cinco fios 6-10. .0 ^segundo fio adicional 22' estende-se sob os fios 1-5 com a direcção da máquina, sobre uma flutuação de dois fios 6 e 7, sob o fio 8, e sobre outra flutuação de dois fios 9 e 10. Deste modo, em relação aos fios com a direcção da máquina 1 e 2, 4 e 5, e 11 e 12, os primeiros fios adicionais 20' servem como fios de suporte da fibra. De modo semelhante, em relação aos fios com a direcção da máquina 6 e 7, e 9 e 10, os segundos fios adicionais 22' servem como fios de suporte da fibra. Nos pontos de cruzamento, ou "terminais" dos primeiros e segundos fios adicionais e primeiros e segundos fios com a direcção transversal à máquina, tal como por exemplo entre os fios 5 e 6, e 10 e 11 com, a. direcção da máquina, os primeiros e segundas fios adicionais actuam, cada um, como fios localizadores para o outro.

Em relação à figura 9, onde se encontra ilustrado um padrão de tecelagem preferido numa realização de três camadas, verifica-se que o primeiro fio adicional 20' passa por cima de uma flutuação de dois fios 1 e 2 com a direcção da máquina, sob um único fio 3 com a direcção da máquina, e sobre outra flutuação de dois fios 4 e 5 com a direcção da máquina, donde o fio 20' passa próximo do fio 6 com a direcção da máquina e passa adicionalmente próximo do fio 37 com a direcção da máquina na camada de tecido 26. 0 fio adicional 20' emerge da proximidade da superfície superior entre os fios 10 e 11 com a direcção da máquina, da camada de tecido 10'. 0 segundo fio adicional 22' segue um curso semelhante, deslocado daquele do primeiro fio 20'. O fio 22' 15

passa sob o fio 32 com a direcção da máquina da segunda camada de tecido 26, passa entre os fios 5 e 6 com a direcçáo da máquina, sobre uma flutuação de dois fios 6 e 7, sob o fio 8, por consequência por cima de uma flutuação de dois fios 9 e 10, e sob o fio 11 da camada de tecido 10’ e fio 42 da segunda camada de tecido 26. Deste modo, na realização apresentada na figura 9, cada um dos fios adicionais 20', 22' tem três funções: (1) como fio de suporte da fibra, (2) como fio localizador; ·&. (3) como um atilho da primeira e segunda camada de tecido numa construção de três camadas. ·· ·1"

Deste modo, encontra-se proporcionado um tecido para fabrico de papel, tendo uma superfície superior de suporte da fibra, enquanto mantém uma resistência ao atrito durável do lado em contacto com a máquina, um tecido no qual um número significativo de fios de suporte da fibra para papel são finos relativamente aos fios do tecido, para proporcionar um suporte de qualidade mas preservando a abertura necessária para a drenagem. Encontra-se adicionalmente proporcionado um tecido tendo uma predominância de flutuações de suporte com a di-recção transversal à máquina na superfície para .o., fabrico de papel, sem que qualquer ligação de fio com a direcção da máquina seja maior do que uma única flutuação. E, finalmente, encontra-se deste modo apresentado um tecido susceptível de ser formado num tear de dez armaduras e tendo flutuações em número par para os fios adicionais urdidos no lado de fabrico de papel do tecido.

Deverá ser entendido que a presente invenção não se encontra de modo algum limitada às realizações particulares aqui descritas e/ou apresentadas nos desenhos, compreendendo 16 quaisquer modificações ou equivalentes dentro do âmbito das reivindicações anexas.

Lisboa, 30 de Janeiro de 2001

O AGENTE OFICIAL DA PROPRIEDADE INDUSTRIAL --V-. 17

Claims

uc, t REIVINDICAÇÕES 1. Tecido de formação para o fabrico de papel compreendendo: uma camada de tecido base (10) incluindo fios de tecido (12) com a direcção transversal à máquina e fios de tecido (14) com a direcção da máquina, entrelaçados para formar uma superfície para fabrico de papel com ligações simples flutuantes (16) na direcção da máquina na referida superfície de fabrico de papel; primeiros fios adicionais (20') com a direcção transversal à máquina posicionados entre os referidos fios contíguos de tecido (12) com a direcção transversal à máquina da referida superfície de fabrico de papel da camada (10) do tecido base; e segundos fios adicionais (22') com a direcção transversal à máquina emparelhados com os referidos primeiros fios adicionais com a direcção transversal à máquina e posicionados entre os referidos fios contíguos do tecido (12) com a direcção transversal à máquina, na referida superfície para fabrico de papel da referida camada (10) do tecido base; em que os primeiros e segundos fios adicionais (20', 22') com a direcção transversal à máquina se encontram entrelaçados de um modo repetitivo com a referida camada (10) de tecido base; caracterizado por, em cada padrão de repetição, cada um dos primeiros e segundos fios adicionais (20', 22') com a direcção transversal à máquina formarem com os referidos fios do tecido (14) orientados na direcção da máquina, que se encontram por baixo, pelo menos uma ligação dupla flutuante na superfície para fabrico de papel, servindo 1

deste modo como fio de suporte da fibra, servindo em qualquer localização somente um dos referidos primeiros e segundos fios adicionais (20', 22') com a direcção transversal à máquina em cada par de fios adicionais (20', 22') com a direcção transversal à máquina, como fios de suporte à fibra, e, em cada par de fios adicionais (20', 22') na direcção transversal à máquina, os referidos primeiros e segundos fios adicionais cruzam-se um em .relação ao outro, ao entrar ou deixar -a· superfície para fabrico de papel, pelo que cada·'um ’dos primeiros e segundos fios adicionais com a direcção transversal à máquina, serve como fio localizador para localizar o outro dos primeiro e segundo fios adicionais (20', 22') orientados segundo a direcção transversal à máquina, centralmente entre os referidos fios contíguos de tecido com a direcção transversal à máquina.
2. Tecido de formação de acordo com a reivindicação 1, em que a referida camada de tecido base compreendendo os fios de tecido com a direcção transversal à máquina e fios de tecido com a direcção da máquina, inclui uma primeira camada de tecido (10'), incluindo o referido tecido de formação uma segunda camada de tecido (2 6) , servindo adicionalmente cada um dos referidos primeiro e segundo fios adicionais (20', 22') com a direcção transversal à máquina como meios de ligação unindo a referida primeira camada de tecido (10') à referida segunda camada de tecido (26).
3. Tecido de formação para o fabrico de papel de acordo com a reivindicação 1, em que os referidos fios adicionais (20', 22') com a direcção transversal à máquina se encontram entrelaçados com a referida camada de tecido base (10) passando por cima de um número par de fios contíguos (1, 2 ou 6, 7) de tecido com a direcção da máquina e sob o próximo fio contíguo de tecido com a direcção da máquina (3 ou 8) e 3obre o referido número 2

5. par de fios contíguos (4, 5 ou 9, 10) de tecido com a direcção da máquina e sob um número impar de fios de tecido (6-10 ou 1-5) com a direcção da máquina, de um modo repetitivo.
4. Tecido de formação de acordo com a reivindicação 5, em que o referido número par é dois. Tecido de formação para o fabrico, de papel de acordo com a reivindicação 1, em que cada' um dos referidos primeiros fios adicionais (20'), com a direcção transversal à máquina, passa por cima de um número par de primeiros fios de tecido (1, 2) com a direcção da máquina, sob um primeiro fio isolado (3) de tecido com a direcção da máquina, sobre o referido número par de segundos fios de tecido (4, 5) com a direcção da máquina, e sob um número ímpar de terceiros fios de tecido (6, 7, 8, 9, 10) com a direcção da máquina num padrão repetitivo, e, co-extensivamente com o referido primeiro fio adicional (20') com a direcção transversal à máquina, o referido segundo fio (22') com a direcção transversal à máquina passa sob os referidos primeiros fios de tecido (1, 2) com a direcção da máquina, o referido primeiro fio isolado (3) com a direcção da máquina e os referidos segundos fios de tecido (4, 5) com a direcção da máquina, sobre um número par dos referidos terceiros fios de tecido (6, 7) com a direcção da máquina, sob um segundo fio isolado (8) de tecido com a direcção da máquina, e sobre o referido número par de terceiros fios de tecido adicionais (9, 10) com a direcção da máquina, num padrão repetitivo.
6. Tecido de formação de acordo com a reivindicação 5, em que o referido número par de primeiros e segundos fios de tecido com a direcção da máquina é dois, o referido número ímpar de terceiros fios de tecido com a direcção da máquina é cinco, e o referido número par dos referidos 3 íl L-i, terceiros fios do tecido com a direcção da máquina é dois.
7. Tecido de formação para o fabrico de papel de acordo com a reivindicação 2 em que cada um dos referidos primeiros fios adicionais (20') com a direcção transversal à máquina passa por cima de um número par de primeiros fios de tecido (1, 2) com a direcção da máquina, sob um primeiro fio de· -tecida isolado (3) com a direcção da máquina,· sobre o'referido número par dos segundos fios de tecido (4, 5) com a direcção da máquina e sob um número impar dos referidos fios de tecido (6, 7, 8, 9, 10) com a direcção da máquina e de pelo menos um fio de tecido (37) com a direcção da máquina da referida segunda camada de tecido (26), num padrão repetitivo, e, co-extensivamente com o referido primeiro fio adicional (20') com a direcção transversal à máquina, estendendo-se o referido segundo fio adicional (22') com a direcção transversal à máquina, por baixo dos referidos primeiros fios de tecido (1, 2) com a direcção da máquina, do referido primeiro fio isolado (3) de tecido com a direcção da máquina,., dos referidos segundos fios de tecido (4, 5) com a direcção da máquina, e de pelo menos um fio de tecido (32) com a direcção da máquina da referida segunda camada de tecido (26) , sobre um troço de número par do referido número impar de fios de tecido (6, 7) com a direcção da máquina, sob um segundo fio isolado de tecido com a direcção da máquina, que compreende um troço do referido número impar de fios de tecido (8) com a direcção da máquina, e sobre um troço adicional de número par do referido número impar de fios de tecido (9, 10) com a direcção da máquina, num padrão repetitivo, pelo que cada um dos fios adicionais (20',22') referidos com a direcção transversal à máquina serve como fio de suporte da fibra, de fio localizador e de fio de ligação unindo a referida primeira camada de tecido (10') e referida segunda camada de tecido (26). 4 π-' L· Κ- t
8. Tecido de formação de acordo com a reivindicação 7, em que o referido número par dos primeiros fios de tecido com a direcção da máquina é dois, o referido número ímpar de fios de tecido com a direcção da máquina é cinco, o referido troço de número par do referido número ímpar é dois, e o referido troço adicional de número par do referido número impar é dois.
9. -Tecido de formação de acordo com a reivindicação. .-87 em que o referido primeiro fio adicional - (20')" com a direcção transversal à máquina que passa sob os referidos cinco fios de tecido (6, 7, 8, 9, 10) com a direcção da máquina se encontra em contacto com somente o primeiro (6) e quinto (10) dos referidos cinco fios de tecido com a direcção da máquina, encontrando-se intervalado de três fios centrais (7, 8, 9) dos referidos cinco fios de tecido com a direcção da máquina, estendendo-se o segundo fio adicional (22’) com a direcção transversal à máquina por baixo dos referidos primeiros fios (3) de tecido com a direcção da máquina, encontrando-se o referido primeiro fio isolado (3) de tecido com a direcção da máquina e os referidos segundos fios (4, 5) de tecido com a direcção da máquina, em contacto com somente um (1) dos referidos primeiros fios de tecido com a direcção da máquina e somente um dos referidos segundos fios (5) com a direcção da máquina, sobre os quais se estende o referido primeiro fio adicional com a direcção transversal à máquina, e o qual se encontra intervalado do outro (2) dos referidos primeiros fios do tecido com a direcção da máquina, do outro (4) dos referidos segundos fios de tecido com a direcção da máquina, e do referido primeiro fio isolado (3) de tecido com a direcção da máquina.
10. Tecido para o fabrico papel de acordo com a reivindicação 1, em que cada primeiro fio adicional (20') com a direcção transversal à máquina cruza um segundo fio adicional (22') com a direcção tranoversal à máquina em 5 y vários pontos de cruzamento, em que os referidos pontos de cruzamento se encontram posicionados abaixo da referida superfície para fabrico de papel.
11. Tecido para o fabrico papel de acordo com a reivindicação 10, em que cada um dos referidos pontos de cruzamento se encontra entre dois fios (14) com a direcção da máquina da camada de tecido base.
12. Tecido para o fabrico de papel de acordo com a reivindicação 1, em que os referidos fios com a direcção da máquina (14) e fios com a direcção transversal à máquina (12) da referida camada de tecido base (10) se encontram entrelaçados para formar um tecido de urdidura plana. 13. Tecido para o fabrico de papel de acordo com a reivindicação 1, em que os referidos primeiro e segundo

fios adicionais (20', 22') com a direcção transversal à máquina são de um diâmetro menor do que os referidos fios (12) com a direcção transversal à máquina, da referida camada de tecido base (10).

Tecido para o fabrico de papel de acordo com a reivindicação 1, compreendendo adicionalmente uma camada de tecido inferior (26) tendo fios (30-42) com a direcção da máquina, entrelaçados com os referidos primeiro e segundo fios adicionais (20', 22') com a direcção transversal à máquina.
15. Tecido para o fabrico de papel de acordo com a reivindicação 14, em que a referida camada inferior de tecido (26) compreende adicionalmente fios com a direcção transversal à máquina.
16. Tecido para o fabrico de papel de acordo com a reivindicação 1, em que os referidos primeiro e segundo 6 fios adicionais com a direcção transversal à máquina se cruzam ao entrar ou deixar a referida superfície para fabrico de papel entre um par dos referidos fios de tecido com a direcção da máquina. Lisboa, 30 de Janeiro de 2001 O AGENTE OFICIAL DA PROPRIEDADE INDUSTRIAL 7