MXPA00011842A - Tela formadora de doble capa de fabricantes de papel - Google Patents

Abstract

La presente invención se refiere a una tela formadora tiene un lado de máquina superior y un lado de papel inferior opuesto y comprende hilos de dirección de máquina e hilos de dirección de máquina transversal entretejidos en un diseño de repetición de unidades de repetición múltiples;las unidades de repetición del diseño comprenden:un primer número preseleccionado de hilos de dirección de máquina transversal de lado de papel que forman dicho lado de papel de dicha tela;un segundo número preseleccionado de hilos de dirección de máquina transversal de lado de máquina que forman el lado de máquina de dicha tela, en donde el primer número preseleccionado es al menos el doble del segundo número preseleccionado, y en donde cada uno de los hilos de dirección de máquina transversal de lado de máquina estácolocado debajo de un hilo de dirección de máquina transversal de lado de papel;y un tercer número preseleccionado de hilos de dirección de máquina, cada uno de los cuales estáentretejido tanto, con los hilos de dirección de máquina transversal de lado de papel como con los hilos de dirección de máquina transversal de lado de máquina;los hilos de dirección de máquina comprenden a una primera y segunda series de hilos de dirección de máquina dispuestas en un diseño alterno, estando cada hilo de dirección de máquina de la primera serie colocado entre dos hilos de dirección de máquina de la segunda serie, y cada hilo de dirección de máquina de la segunda serie estando colocada entre dos hilo de dirección de máquina de la primera serie;los hilos de dirección de máquina están entretejidos con los hilos de dirección de máquina transversal de manera que se retenga la configuración de"zig-zag"deseada en el lado de máquina, pero sea menos propensa a emparejamiento.

Description

TELA FORMADORA DE DOBLE CAPA DE FABRICANTES DE PAPEL CAMPO DE LA INVENCIÓN Esta invención se refiere en general a telas tejidas, y se refiere más específicamente a telas tejidas para fabricación de papel.

ANTECEDENTES DE LA INVENION En el procedimiento de fabricación de papel de Fourdrinier, una suspensión de agua, o suspensión, de fibras celulósicas (conocida como "pasta" de papel) es alimentada en la parte superior de la sección superior de una banda sin fin de alambre tejido y/o material sintético que viaja entre dos o más rodillos. La banda, que a menudo se llama "tela formadora" provee una superficie de fabricación de papel en la superficie superior de su sección superior que opera como un filtro para separar las fibras celulósicas de la pasta de papel del medio acuoso, formado así una tira de papel húmedo. El medio acuoso drena a través de aberturas de malla de la tela formadora, conocidas como agujeros de drenaje, por gravedad sola o con ayuda de una o más cajas de succión que se localizan en la superficie inferior (es decir, el "lado de máquina") de la sección superior de la tela. Después de dejar la sección formadora, la tira de papel es transferida a una sección de prensado de la máquina de papel, en la cual se hace pasar a través de los agarres de uno más pares de los rodillos de presión cubiertos con otra tela, que se llama típicamente "banda sin fin de presión". La presión de los rodillos elimina humedad adicional de la tira; la eliminación de humedad a menudo es aumentada por la presencia de una capa de "material fibroso" en la banda sin fin de presión. Luego el papel es transportado a una sección secadora para mayor eliminación de humedad. Después del secado, el papel está listo para procesamiento secundario y empacado. Típicamente, las telas de fabricantes de papeles son manufacturadas como bandas sin fin mediante una o dos técnicas de tejido básicas. En la primera de estas técnicas, las telas son tejidas planas mediante un procedimiento de tejido plano, en donde sus extremos se unen para formar una banda sin fin mediante cualquiera de un numero de métodos de unión bien conocidos, tales como desmantelar y volver a tejer los extremos juntos (conocido comúnmente como empalme), o coser una solapa que se pueda coser con aguja en cada extremo o un doblez hacia atrás especial, luego volver a tejer estos lazos que se puedan coser con aguja. En una tela de fabricantes de papel tejida plana, los hilos de urdimbre se extienden en la dirección de máquina y los hilos de relleno se extienden en la dirección de máquina transversal. En la segunda técnica, las telas se tejen directamente en forma de una banda continua con un procedimiento de tejido sin fin. En el procedimiento de tejido sin fin, los hilos de urdimbre se extienden en la dirección de máquina transversal y los hilos de relleno se extienden en la dirección de máquina. Como se usan la presente, los términos "dirección de máquina" (MD) y "dirección de máquina transversal" (CMD) se refieren, respectivamente, a una dirección alineada con la dirección de recorrido de la tela de fabricantes de papel en la máquina de fabricación de papel, y una dirección paralela a la superficie de tela y transversal a la dirección de recorrido. Ambos métodos de tejido descritos anteriormente son bien conocidos en la técnica, y el término "banda sin fin" como se usa en la presente se refiere a bandas hechas mediante cualquiera de los dos métodos. Un soporte efectivo de hoja y fibra y una ausencia de marcado de alambre son consideraciones importantes al seleccionar telas de fabricación de papel, en especial en la sección formadora de la máquina de fabricación de papel, donde la tira húmeda se forma inicialmente. El marcado de alambre, el cual es la tendencia del papel a presentar marcas donde fue soportado por los hilos o alambres de una tela de fabricación de papel, es el resultado de fibras celulósicas individuales estando orientadas dentro de la tira de papel de manera tal de sus extremos residan dentro de las aberturas entre las hebras o hilos individuales de la tela formadora. El marcado de alambre puede ser particularmente problemático en la formación de grados de papel fino, ya que puede afectar a una multitud de propiedades del papel, tales como marca de hoja, porosidad, transparencia, y formación de agujeros con aguja. Este problema por lo general se atiende proveyendo una estructura de tela permeable al agua con una malla fina sustancialmente coplanar que permite que las fibras de papel se enlacen a hilos adyacentes de la tela en vez de penetrar las aberturas entre hilos. Como se usa la presente, "coplanar" significa que las extremidades superiores de los hilos que definen la superficie formadora de papel están a sustancialmente la misma elevación, de tal manera que una superficie "plana" está presente. En consecuencia, grados de papel fino que se pretenden usar en carbonización, cigarros, condensadores eléctricos, impresión de calidad, y grados similares de papel fino, hasta ahora han sido formados típicamente en telas formadoras de tejido muy fino o de malla de alambre. Desafortunadamente, dichas telas formadoras tejidas finamente a menudo son delicadas y pueden carecer de estabilidad dimensional en cualquiera de los dos o ambas direcciones de máquina y de máquina transversal (particularmente durante la operación), lo que lleva a una duración de servicio corta para la tela. Además, un tejido fino puede afectar en forma adversa las propiedades de drenaje de la tela, haciéndola así menos adecuada para usare como una tela formadora. Para combatir estos problemas relacionados con tejidos finos, se han desarrollado telas formadoras de capas múltiples con hilos de malla finos sobre la superficie formadora de papel para facilitar la formación de papel e hilos más grandes en el lado de contacto con la máquina para proveer resistencia y larga duración. Como ejemplos, la patente de E.U.A. No. 4,709,732 describe una tela formadora de capa dual para usarse en un procedimiento de fabricación de papel; y la patente de E.U.A. No. 4,605,595 enseña una tela formadora de dos hilos con un diseño de tejido de tela cruzada o satén. Aunque se ha demostrado que las telas de capa doble son telas formadoras eficaces par muchas aplicaciones, su fabricación puede ser costosa. También, diferentes variedades de papel se producen generalmente en diferentes tipos de telas. Por ejemplo, un papel de grado alto, tal como el que se utiliza en revistas e impresoras, se produce típicamente en una tela considerablemente diferente que el papel de seda, el cual tiene estándares de superficie significativamente menos severos. En consecuencia, los diseñadores de telas están buscando constantemente nuevos diseños que provean un equilibrio apropiado de características de rendimiento y costo. Un ejemplo de una tela de capa doble que es adecuada para formar papel de seda se describe en la patente de E.U.A. No. 5,025,839 de Wright. Esta tela emplea hilos MD que son entretejidos con los hilos CMD de lado de máquina en un diseño de "bajo 1/sobre 1/ bajo 1/sobre 5", y con los hilos CMD del lado de papel de la tela en un diseño "sobre 1/ bajo 2/sobre 1/ bajo 12" que se repite, con los hilos MD entrelazándose con los hilos de CMD de lado de máquina en las secciones "bajo 12". El resultado de este diseño específico es que los hilos MD toman una configuración de "zig-zag" en el lado de máquina de la tela que, según se informa, mejora el drenaje. Desafortunadamente, se ha demostrado que esta tela es propensa a "emparejamiento" de sus hilos CMD de lado de papel en las posiciones "bajo 2" del diseño (las posiciones entre los lugares donde los hilos MD pasan sobre los hilos CMD de lado de papel para formar "nudillos" de lado de papel). El emparejamiento es la tendencia de los hilos CMD de lado de papel adyacentes a residir uno cera del otro en lugar de estar separados una distancia uniforme. Esto es causado por tensión en los hilos de dirección de máquina debido a la porción "bajo 1/sobre 1/bajo 1" del diseño de lado de máquina (una configuración que induce tensión). Esta tensión une por fuerza los hilos CMD de lado de papel "bajo 2" en una configuración "emparejada". El emparejamiento puede dar por resultado el drenaje no uniforme a través de la capa de lado de papel debido a la desigualdad en el tamaño del agujero de drenaje, cuyo resultado puede ser calidades de superficie de papel inconsistentes.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LA INVENCIÓN En vista de lo anterior, un objeto de la presente invención es proveer una tela formadora que tenga un equilibrio sólido de características de resistencia, drenaje, y superficie. También es un objeto de la invención proveer una tela formadora que reduzca el emparejamiento de los hilos CMD de lado de papel. Otro objeto de la presente invención es proveer una tela formadora adecuada para la formación de papel de seda. Estos y otros objetos son cumplidos mediante la presente invención, la cual se refiere a tela formadora de fabricantes de papel que es particularmente adecuada para formar papel de seda. La tela formadora tiene un lado de máquina superior y un lado de papel inferior opuesto y comprende hilos de dirección de máquina e hilos de dirección de máquina transversal entretejidos en un diseño de repetición de unidades de repetición múltiples. Las unidades de repetición del diseño comprenden: un primer número preseleccionado de hilos de dirección de máquina transversal de lado de papel que forman el lado de papel de la tela; un segundo número preseleccionado de hilos de dirección de máquina transversal de lado de máquina que forman el lado de máquina de la tela, en donde el primer número preseleccionado es al menos el doble del segundo número preseleccionado, y en donde cada uno de los hilos de dirección de máquina transversal de lado de máquina está colocado debajo de un hilo de dirección de máquina transversal de lado de papel; y un tercer número preseleccionado de hilos de dirección de máquina, cada uno de los cuales es entretejido tanto con los hilos de dirección de máquina transversal de lado de papel como con los hilos de dirección de máquina transversal de lado de máquina. Los hilos de dirección de máquina comprenden una primera y segunda series de hilos de dirección de máquina dispuestos en un diseño alterno, estando colocado cada hilo de dirección de máquina de la primera serie entre dos hilos de dirección de máquina de la segunda serie, y estando cada hilo de dirección de máquina de la segunda serie colocado entre dos hilos de dirección de máquina de la primera serie. Dentro de la unidad de repetición, cada uno de los hilos de dirección de máquina de la primera serie pasa por arriba de cuatro hilos de dirección de máquina transversal de lado de papel para formar un primer, segundo, tercer y cuarto nudillos de lado de papel. El primer y segundo nudillos de lado de papel están separados uno del otro por al menos dos hilos de dirección de máquina transversal de lado de papel, y el tercer y cuarto nudillos de lado de papel están separados por al menos dos hilos de dirección de máquina transversal de lado de papel. Cada uno de los hilos de dirección de máquina de la segunda serie pasa por arriba de cuatro hilos de dirección de máquina transversal de lado de papel para formar un quinto, sexto, séptimo y octavo nudillos de lado de papel. El quinto y sexto nudillos de lado de papel están separados uno del otro por al menos dos hilos de dirección de máquina transversal de lado de papel, y el séptimo y octavo nudillos de lado de papel están separados por al menos dos hilos de dirección de máquina transversal de lado de papel. Cada uno de los hilos de dirección de máquina de la primera serie pasa debajo de cuatro hilos de dirección de máquina transversal de lado de máquina para formar un primer, segundo, tercer y cuarto nudillos de lado de máquina, y cada uno de dichos hilos de dirección de máquina de la segunda serie pasa debajo de tres hilos de dirección de máquina transversal de lado de máquina para formar un quinto, sexto y séptimo nudillos de lado de papel. Cada uno del primer, segundo, tercer y cuarto nudillos de lado de máquina formados por un hilo de dirección de máquina de la primera serie bajo un hilo de dirección de máquina transversal de lado de máquina respectivo tiene uno correspondiente del primer, segundo, tercer y cuarto nudillos sobre un hilo de dirección de máquina adyacente de la primera serie formada bajo el mismo hilo de dirección de máquina transversal de lado de máquina. Asimismo, cada uno de dos del quinto, sexto y séptimo nudillos de lado de máquina formados por un hilo de dirección de máquina de la segunda serie bajo un hilo de dirección de máquina transversal de lado de máquina respectivo tiene uno correspondiente del quinto, sexto y séptimo nudillos sobre un hilo de dirección de máquina adyacente de la segunda serie formada bajo el mismo hilo de dirección transversal de lado de máquina, pero el otro del quinto, sexto y séptimo nudillos de un hilo de dirección de máquina de la segunda serie no tiene quinto, sexto o séptimo nudillos correspondientes sobre un hilo de dirección de máquina adyacente de la segunda serie formada bajo el mismo hilo de dirección de máquina transversal de lado de máquina. En esta configuración, la tela retiene la configuración de "zig-zag" deseada en el lado de máquina, pero es menos propenso a emparejamiento. En una modalidad preferida, la unidad de repetición de la tela incluye 16 hilos CMD de lado de máquina, 32 hilos CMD de lado de papel, y 16 hilos de dirección de máquina. Los hilos de dirección de máquina están entretejidos de tal manera que el primer y segundo nudillos de lado de papel están separados por dos hilos CMD de lado de papel. También, el primer y tercer nudillos de lado de máquina están separados por dos hilos MD, como lo están el segundo y cuarto nudillos de lado de máquina. Esta configuración provee una configuración de lado de máquina con una resistencia al desgaste superior y una configuración de lado de papel que es particularmente adecuada para formación de papel de seda.

En una segunda modalidad, la presente invención está dirigida a una tela de fabricantes de papel que tiene un lado de máquina superior y un lado de papel inferior opuesto y comprende hilos de dirección de máquina e hilos de dirección de máquina transversal entretejidos en un diseño de repetición de unidades de repetición múltiples. Una unidad de repetición de la tela de esta modalidad comprende: un primer número preseleccionado de hilos de dirección de máquina transversal de lado de papel que forman el lado de papel de la tela; un segundo número preseleccionado de hilos de dirección de máquina transversal de lado de máquina que forman el lado de máquina de la tela, en donde le primer número preseleccionado es al menos el doble del segundo número preseleccionado, y en donde cada uno de los hilos de dirección de máquina transversal de lado de máquina está colocado debajo de un hilo de dirección de máquina transversal de lado de papel; y un tercer número preseleccionado de hilos de dirección de máquina, cada uno de los cuales es entretejido tanto con los hilos de dirección de máquina transversal de lado de papel como con los hilos de dirección de máquina transversal de lado de máquina. Dentro de la unidad de repetición, cada uno de los hilos de dirección de máquina pasa por arriba de dos hilos de dirección de máquina transversal de lado de papel para formar un primer y segundo nudillos de lado de papel que están separados uno del otro por al menos dos hilos de dirección de máquina transversal de lado de papel. Cada uno de los hilos de dirección de máquina pasa también debajo de dos hilos de dirección de máquina transversal de lado de máquina para formar un primer y segundo nudillos de lado de máquina. Cada uno de los nudillos de lado de máquina formados por un primer hilo de dirección de máquina bajo un hilo de dirección de máquina transversal de lado de máquina respectivo tiene uno correspondiente del primer y segundo nudillos sobre un segundo hilo de dirección de máquina formado bajo el mismo hilo de dirección de máquina transversal de lado de máquina, en donde el primer y segundo hilos de dirección de máquina están separados por un tercer hilo de dirección de máquina. El primer y segundo nudillos de lado de papel del tercer hilo de dirección de máquina se forman a medida que el tercer hilo de dirección de máquina pasa sobre hilos de dirección de máquina transversal de lado de papel diferentes al hilo de dirección de máquina transversal de lado de papel colocado directamente por arriba del hilo de dirección de máquina transversal de lado de máquina bajo el cual se forma el primer nudillo de lado de máquina del primer hilo de dirección de máquina. En esta configuración, se puede reducir ia tensión que se puede inducir en los hilos de dirección de máquina mediante la configuración de nudillo de lado de máquina.

BREVE DESCRIPCIÓN DE LOS DIBUJOS La figura 1 es una vista en planta esquemática del lado de papel de la tela formadora de la presente invención. La figura 2 es una vista en planta cortada esquemática del lado de máquina de la tela formadora de la figura 1 ; esta vista no ilustra el efecto de "zig-zag" de los hilos MD sobre el lado de máquina de la tela a fin de aclarar el diseño de entretejido de la tela. Las figuras 3 a la 18 son vistas en sección tomadas a lo largo de hilos de dirección de máquina consecutivos que ilustran el diseño de entrelazado de los hilos de dirección de máquina con relación a los hilos de dirección de máquina transversal de lado de papel y lado de máquina.

DESCRIPCIÓN DETALLADA DE LA INVENCIÓN La presente invención se describirá ahora más en particular con referencia a los dibujos adjuntos, en los cuales se muestran modalidades de la presente invención. No obstante, la invención puede tomar muchas formas diferentes y no se limita a la modalidad expuesta en la presente; más bien, se provee esta modalidad de manera que la descripción transmita totalmente el alcance de la invención a los expertos en la técnica. Haciendo ahora la referencia a los dibujos, se ilustra una tela de capa doble 20 en las figuras 1 a la 18. La tela de capa doble 20 incluye un número de unidades de repetición (una de las cuales está designada en 21 y la figura 1 ) formadas de hilos de dirección de máquina (MD) los cuales se entrelazan con hilos de dirección de máquina transversal (CMD) e hilos CMD de lado de máquina. Los dieciséis hilos MD de la unidad de repetición ¡lustrada están designados en 22, 24, 26, 28, 30, 32, 34, 36, 38, 40, 42, 44, 46, 48, 50, y 52. Estos se puede dividir en dos series de hilos MD alternos, comprendiendo la primera serie los hilos MD 22, 26, 30, 34, 38, 42, 46 y 50, y comprendiendo la segunda serie los hilos MD 24, 28, 32, 36, 40, 44, 48 y 52. Estos hilos MD son entretejidos con dos series diferentes de hilos CMD: aquéllos que forman la capa de lado de papel 60 de la tela 20 (ver figura 1 ); y aquéllos que forman la capa de lado de máquina 100 (ver figura 2). Para cada unidad de repetición 21 , se incluye un total de treinta y dos hilos CMD de lado de papel. Estos son designados de manera consecutiva en las figuras 1 y 3-18 en 62, 64, 66, 68, 70, 72, 74, 76, 78, 80, 82, 84, 86, 88, 90, 92, 62a, 64a, 66a, 68a, 70a, 72a, 74a, 76a, 78a, 80a, 82a, 84a, 86a, 88a, 90a y 92a. La capa CMD de lado de máquina 100 comprende dieciséis hilos CMD de lado de máquina; ésos se designan de manera consecutiva en las figuras 2-18 en 102, 104, 106, 108, 110, 112, 114, 116, 118, 120, 122, 124, 126, 128, 130 y 132. El diseño de entretejido de los hilos MD individuales se comprende mejor mediante referencia a las figuras 3 a la 18, cada una de las cuales ilustra el entretejido de un hilo MD a través de los hilos CMD de lado de papel y lado máquina. Por ejemplo, la figura 3 muestra el hilo MD 22 a medida que pasa sobre el hilo CMD de lado de papel 62, bajo los hilos CMD de lado de papel 64 y 66, sobre el hilo CMD de lado de papel 68, y bajo los hilos CMD de lado de papel 70 al 92. Para efectos de explicación en la presente, "por arriba de", "arriba", y similares se refieren a la dirección de lado de papel de las caras de la tela 20 (hacia la parte superior de la página de las figuras 3-18), y "debajo de", "por debajo de", y similares se refieren a la dirección del lado de máquina de las caras de la tela. Este diseño de entretejido para el hilo MD 22 se repite para los hilos CMD de lado de papel 62a al 92a. Por consiguiente, el hilo MD 22 tiene un diseño de repetición "sobre 1/bajo 2/sobre 1/bajo 12" a medida que se entrelaza con los hilos CMD de lado de papel. Para la unidad de repetición 21 ilustrada en la figura 1 , el diseño sobre 1/bajo 2/sobre 1/bajo 12 se repite dos veces. Como se puede ver en las figuras 1 y 4 a la 18, cada uno de los hilos MD restantes 24 al 52 sigue el mismo diseño de tejido con relación a los hilos CMD de lado de papel. Por lo tanto, cada hilo MD sigue un diseño sobre 1/bajo 12/sobre 1/bajo 12 con relación a los hilos CMD de lado de papel. Como se ve en la figura 1 , hilos MD adyacentes se entrelazan con relación a los hilos CMD de lado de papel en una disposición fuera de centro de seis hilos CMD de lado de papel; es decir, los nudillos formados por los hilos MD sobre la superficie de papel por un hilo MD están separados de los nudillos correspondientes en hilos MD adyacentes por seis hilos CMD de lado de papel. Por ejemplo, el hilo MD 22 forma un primer nudillo de lado de papel a medida que pasa sobre el hilo CMD de lado de papel 62 y otro nudillo de lado de papel a medida que pasa sobre el hilo CMD de lado de papel 68. El siguiente hilo MD adyacente 24 forma nudillos de lado de papel a medida que pasa sobre el hilo CMD de lado de papel 74 y el hilo CMD de lado de papel 80, cada uno de los cuales son seis hilos CMD de sus nudillos correspondientes en el hilo MD 22. Esta disposición fuera de centro de seis hilos CMD de lado de papel se lleva a través de la unidad de repetición de la tela 20. Haciendo referencia a la figura 3, a medida que el hilo MD 22 pasa entre los hilos CMD de lado de papel 62 al 92a, también es entretejido con los hilos CMD de lado de máquina. Más específicamente, el hilo MD 22 pasa por arriba de los hilos CMD de lado de máquina 102, 104, 106 y 108, debajo del hilo CMD de lado de máquina 110, por arriba del hilo CMD de lado de máquina 112, debajo del hilo CMD de lado de máquina 114, sobre los hilos CMD de lado de máquina 116 al 124, debajo del hilo CMD de lado de máquina 126, por arriba del hilo CMD de lado de máquina 128, debajo del hilo CMD de lado de máquina 130, y por arriba del hilo CMD de lado de máquina 132. Por lo tanto, el hilo MD 22 tiene un diseño de entretejido "sobre 5/bajo 1 /sobre 1/bajo 1" con relación a los hilos CMD de lado de máquina que se repite dos veces dentro de la unidad de repetición 121. Como se puede ver en las figuras 1 , 5, 7, 9, 11 , 13, 15, y 17, los hilos MD de la primera serie de hilos MD alternos 26, 30, 34, 38, 42, 46 y 50 siguen el mismo diseño que el hilo MD 22 con relación a los hilos CMD de lado de máquina. Haciendo referencia ahora a la figura 4, se puede ver que el hilo MD 24 pasa por arriba de los hilos CMD de lado de máquina 102 al 114, debajo del hilo CMD de lado de máquina 116, por arriba del hilo CMD de lado de máquina 118, debajo del hilo CMD de lado de máquina 120, por arriba de los hilos CMD de lado de máquina 122 al 130, y debajo del hilo CMD de lado de máquina 132. Por consiguiente, con relación a los hilos CMD de lado de máquina, el hilo MD 24 tiene un diseño "sobre 7/bajo 1/sobre 1/bajo 1/sobre 5/bajo 1". De manera notable, este diseño difiere de aquél de los hilos MD adyacentes 22 y 26. Como se puede ver en las figuras 1 , 6, 8, 10, 12, 14, 16 y 18, el diseño "sobre 7/bajo 1 /sobre 1/bajo 1 /sobre 5/bajo 1" seguido por el hilo MD 24 es seguido también por la segunda serie de hilos MD alternos 28, 32, 36, 40, 44, 48 y 52. Para estos hilos MD, tres nudillos de lado de máquina son formados en el diseño de repetición en vez de los cuatro nudillos de lado de máquina formados en el diseño de repetición por la primera serie de hilos MD alternos 22, 26, 30, 34, 38, 42, 46 y 50. Como se puede ver en la figura 2, los nudillos de lado de máquina de cada hilo MD formado por la porción "bajo 1/sobre 1/bajo 1" común a ambos diseños de hilos MD están fuera de centro de sus nudillos correspondientes sobre hilos MD adyacentes por una disposición fuera de centro de tres hilos CMD de lado de máquina. Como ejemplo, el hilo MD 22 forma un nudillo de lado de máquina 22' a medida que pasa bajo el hilo CMD de lado de máquina 110 y otro nudillo de lado de máquina 22" a medida que pasa bajo el hilo CMD de lado de máquina 114 (ver figura 3). El siguiente hilo MD adyacente, que es el hilo MD 24, forma un nudillo de lado de máquina 24' a medida que pasa bajo el hilo CMD de lado de máquina 116 y otro nudillo de lado de máquina 24"' a medida que pasa por arriba del hilo CMD de lado de máquina 120 (ver figura 4). Por lo tanto, estos nudillos de lado de máquina de hilos MD adyacentes están fuera de centro uno del otro mediante tres hilos CMD de lado de máquina.

Haciendo referencia nuevamente a la figura 2, se puede ver que, para la primera serie de hilos MD alternos 22, 26, 30, 34, 38, 42, 46 y 50 este diseño de tejido causa que nudillos de lado de máquina sean formados bajo el mismo hilo CMD de lado de máquina por hilos MD que son separados por un hilo MD de la segunda serie de hilos MD alternos. Por ejemplo, el hilo MD 26 forma nudillos de lado de máquina 26', 26", 26"', 26"" a medida que pasa debajo del hilo CMD de lado de máquina 106, 110, 122 y 126 (figura 5). Avanzando de un hilo MD al hilo MD 30, se puede ver que el hilo MD 30 también forma nudillos de lado de máquina (designados en 30', 30") a medida que pasa bajo los hilos CMD de lado de máquina 106 y 122 (figura 7). Avanzando un hilo MD en la dirección opuesta al hilo MD 22, se puede ver que el hilo MD 22 forma nudillos de lado de máquina 22', 22"' a medida que pasa bajo hilos CMD de lado de máquina 110 y 126. Por lo tanto, para la primera serie de hilos alternos 22, 26, 30, 34, 38, 42, 46 y 50, cada nudillo de lado de máquina tiene un nudillo correspondiente formado bajo el mismo hilo CMD de lado de máquina sobre un hilo MD adyacente de la primera serie de hilos alternos. En contraste, la segunda serie de hilos MD alternos 24, 28, 32, 36, 40, 44, 48 y 52 no están dispuestos de manera que cada nudillo de lado de máquina tenga un nudillo de lado de máquina correspondiente bajo el mismo hilo CMD de lado de máquina sobre un hilo MD adyacente de la segunda serie. Como ejemplo, el hilo MD 28 tiene los nudillos de lado de máquina 28', 28", 28"' bajo hilos CMD de lado de máquina 112, 128 y 132.

Avanzando de un hilo MD al hilo MD 32, el hilo MD adyacente de la segunda serie, el hilo MD 32 tiene nudillos de lado de máquina 32', 32", 32'" bajo los hilos CMD de lado de máquina 108, 112 y 124. Avanzando del hilo MD 28 a un hilo MD en la dirección opuesta al hilo MD 24, el hilo MD adyacente de la segunda serie en la dirección opuesta, el hilo MD 24 tiene nudillos de lado de máquina 24', 24", 24"' bajo los hilos CMD de lado de máquina 116, 120 y 132. Por consiguiente, aunque para el hilo MD 28 existan nudillos de lado de máquina correspondientes bajo los hilos CMD de lado de máquina 132 y 112 sobre hilos MD adyacentes de la segunda serie de hilos MD alternos, no hay nudillo de lado de máquina correspondiente sobre ninguno de estos hilos MD adyacentes de la segunda serie bajo el hilo CMD de lado de máquina 128. Cada uno de los otros hilos MD de la segunda serie de hilos MD alternos 24, 28, 32, 36, 40, 44, 48 y 52 tiene de manera similar un nudillo de lado de máquina que carece de un nudillo de lado de máquina correspondiente bajo el mismo hilo CMD de lado de máquina en cualquiera de los hilos MD adyacentes de la segunda serie. La disposición de los nudillos es una configuración deseable para el lado de máquina de una tela, puesto que se ha demostrado que la separación de nudillos de lado de máquina formados en el mismo hilo CMD de lado de máquina por un hilo MD provee características de desgaste adecuadas. El efecto de tener dos hilos de dirección de máquina adyacentes localizados entre hilos de dirección de máquina que forman nudillos en el mismo hilo CMD de lado de máquina es que el efecto de "zig-zag" producido por otras telas de capa doble, tal como la tela descrita en la patente de E.U.A. No. 5,025,839 de Wright, se preserva en forma deseable (este efecto, el cual se ilustra en forma muy detallada en los dibujos de la patente de E.U.A. 5,025,839, cuya descripción se incorpora en la presente por referencia en su totalidad, no se ilustra en la figura 2 para efectos de claridad del diseño de tejido). El efecto se puede mitigar un poco a un zig-zag menos pronunciado mediante la ausencia de nudillos correspondientes para uno de los nudillos en cada hilo MD de la segunda serie de hilos alternos. Además, cabe mencionar que no hay nudillo de lado de papel formado sobre un hilo CMD de lado de papel entre los nudillos de lado de máquina antes mencionados que se forman bajo el mismo hilo CMD de lado de papel sobre hilos MD adyacentes de ya sea la primera o segunda series de hilos MD alternos. Por ejemplo, los hilos MD 22 y 26 forman nudillos de lado de máquina bajo hilos CMD de lado de máquina 110 y 126; sin embargo, el hilo MD 24 no forma un nudillo de lado de papel sobre ninguno de los hilos CMD de lado de papel 78, 78a que están colocados por arriba de estos hilos CMD. En cambio, el hilo MD 24 forma nudillos de lado de papel sobre los hilos CMD de lado de papel 80, 80a que están fuera de centro mediante un hilo CMD de lado de papel de los hilos CMD del lado de papel 78, 78a. Esta configuración puede ser favorable puesto que puede reducir la tensión inducida por la porción "bajo 1 /sobre 1/bajo 1" del diseño de lado de máquina. La inclusión de dos o itiás hilos CMD de lado de máquina adyacentes entre nudillos de lado de máquina puede disminuir considerablemente el efecto de emparejamiento que ha estado presente en las telas de capa doble de la técnica anterior que tienen hilos CMD de lado de máquina de zig-zag. La separación de estos nudillos de lado de máquina tiende a reducir la tensión en los hilos MD en las secciones de los mismos entre los nudillos de lado de papel. En consecuencia, los hilos CMD de lado de papel reciben menos fuerza de emparejamiento de los hilos MD. Como resultado, se puede mejorar el drenaje a través de la tela 20. La forma de los hilos utilizados en las telas de la presente invención puede variar, dependiendo de las propiedades deseadas de la tela de fabricantes de papel final. Por ejemplo, los hilos pueden ser hilos de filamentos múltiples, hilos de un solo filamento, hilos de filamentos múltiples o de un solo filamento torcidos, hilos, o cualquier combinación de los mismos. Asimismo, los materiales que comprenden hilos empleados en la tela de la presente invención pueden ser aquéllos utilizados comúnmente en tela de fabricantes de papel. Por ejemplo, los hilos se pueden formar de algodón, lana, polipropileno, poliéster, aramida, poliamida, o similares. El experto en la técnica debe seleccionar un material de hilo de acuerdo con la aplicación particular de la tela final. De preferencia, los hilos CMD de lado de papel son de un diámetro más pequeño que los hilos CMD de lado de máquina, siendo el diámetro de los hilos MD entre aproximadamente 0.10-0.20 mm, y preferiblemente entre aproximadamente 0.12 y 0.15 mm. El tamaño particular de los hilos MD y CMD está regido típicamente por el tamaño y separación de los hilos CMD de superficie de fabricación de papel de la tela de base. En general, el diámetro de los hilos CMD de lado de papel es aproximadamente 50 a 75 por ciento del diámetro de los hilos CMD de lado de máquina, y el diámetro de los hilos MD es entre aproximadamente 80 a 120 por ciento del diámetro de los hilos CMD de lado de papel. Las modalidades anteriores son ilustrativas de la presente invención, y no se deben considerar como limitantes de la misma. La invención está definida por las siguientes reivindicaciones, con equivalentes de las reivindicaciones que se van a incluir en la misma.

Claims (4)

1. NOVEDAD DE LA INVENCIÓN REIVINDICACIONES 1.- Una tela formadora de fabricantes de papel, teniendo dicha tela un lado de máquina superior y un lado de papel inferior opuesto y comprendiendo hilos de dirección de máquina e hilos de dirección de máquina transversal entretejidos en un diseño de repetición de unidades de repetición múltiples, caracterizada porque una unidad de repetición de dicho diseño comprende: un primer número preseleccionado de hilos de dirección de máquina transversal de lado de papel que forman dicho lado de papel de dicha tela; un segundo número preseleccionado de hilos de dirección de máquina transversal de lado de máquina que forman dicho lado de máquina de dicha tela, el primer número preseleccionado siendo al menos el doble del segundo número preseleccionado, y cada uno de dichos hilos de dirección de máquina transversal de lado de máquina estando colocados debajo de un hilo de dirección de máquina transversal de lado de papel; un tercer número preseleccionado de hilos de dirección de máquina, cada uno de dichos hilos de dirección de máquina estando entretejidos tanto con dichos hilos de dirección de máquina transversal de lado de papel como con dichos hilos de dirección de máquina transversal de lado de máquina, dichos hilos de dirección de máquina comprendiendo una primera y segunda series de hilos de dirección de máquina, dichas primera y segunda series de hilos de dirección de máquina estando dispuestas en un diseño alterno, estando cada hilo de dirección de máquina de dicha primera serie colocado entre dos hilos de dirección de máquina de dicha segunda serie y cada hilo de dirección de máquina de dicha segunda serie estando colocado entre dos hilos de dirección de máquina de dicha primera serie; caracterizada porque dentro de cada unidad de repetición, cada uno de los hilos de dirección de máquina de la primera serie pasa por arriba de cuatro hilos de dirección de máquina transversal de lado de papel para formar un primer, segundo, tercer y cuarto nudillos de lado de papel, estando dichos primer y segundo nudillos de lado de papel separados uno del otro por al menos dos hilos de dirección de máquina transversal de lado de papel, y estando dichos tercer y cuarto nudillos de lado de papel separados por al menos dos hilos de dirección de máquina transversal de lado de papel; caracterizada porque cada uno de los hilos de dirección de máquina de la segunda serie pasa por arriba de cuatro hilos de dirección de máquina transversal de lado de papel para formar un quinto, sexto, séptimo y octavo nudillos de lado de papel, estando dichos quinto y sexto nudillos de lado de papel separados uno del otro por al menos dos hilos de dirección de máquina transversal de lado de papel, y estando dichos séptimo y octavos nudillos de lado de papel separados por al menos dos hilos de dirección de máquina transversal de lado de papel; cada uno de dichos hilos de dirección de máquina de la primera serie pasa debajo de cuatro hilos de dirección de máquina transversal de lado de máquina para formar un primer, segundo, tercer y cuarto nudillos de lado de máquina, y cada uno de dichos hilos de dirección de máquina de dicha segunda serie pasa debajo de tres hilos de dirección de máquina transversal de lado de máquina para formar un quinto, sexto y séptimo nudillos de lado de papel; y caracterizada porque cada uno de dichos primer, segundo, tercer y cuarto nudillos de lado de máquina formados por un hilo de dirección de máquina de dicha primera serie que pasa bajo hilos de dirección de máquina transversal de lado de máquina respectivos tiene uno correspondiente de dichos primer, segundo, tercer y cuarto nudillos sobre un hilo de dirección de máquina adyacente de dicha primera serie formada bajo el mismo hilo de dirección de máquina transversal de lado de máquina; y caracterizada porque cada uno de dos de dicho quinto, sexto y séptimo nudillos de lado de máquina formados por un hilo de dirección de máquina de dicha segunda serie bajo hilos de dirección de máquina transversal de lado de máquina respectivos tiene uno correspondiente de dichos quinto, sexto y séptimo nudillos sobre un hilo de dirección de máquina adyacente de dicha segunda serie formada bajo el mismo hilo de dirección transversal de lado de máquina, y caracterizada porque el otro de dicho quinto, sexto y séptimo nudillos de dicho hilo (uno) de dirección de máquina de dicha segunda serie no tiene quinto, sexto o séptimo nudillo correspondiente sobre un hilo de dirección de máquina adyacente de dicha segunda serie formada bajo el mismo hilo de dirección de máquina transversal de lado de máquina. 2.- La tela formadora de f bricantes de papel de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizada además porque cada uno de dichos hilos de dirección de máquina transversal de lado de máquina tiene un primer diámetro, cada uno de dichos hilos de dirección de máquina transversal de lado de papel tiene un segundo diámetro, y la relación entre dichos segundo y primer diámetros es entre aproximadamente 50 y 75 por ciento. 3.- La tela formadora de fabricantes de papel de conformidad con la reivindicación 2, caracterizada además porque cada uno de dichos hilos de dirección de máquina tiene un tercer diámetro, y la relación entre dichos segundo y tercer diámetros es entre aproximadamente 50 y 75 por ciento. 4.- La tela formadora de fabricantes de papel de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizada además porque dicho primer número preseleccionado de hilos de dirección de máquina transversal de lado de papel es 32, y dicho segundo número preseleccionado de hilos de dirección de máquina transversal de lado de máquina es 16. 5.- La tela formadora de fabricantes de papel de conformidad con la reivindicación 4, caracterizada además porque dicho tercer número preseleccionado de hilos de dirección de máquina es 16. 6.- La tela formadora de fabricantes de papel de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizada además porque cada uno de dichos hilos de dirección de máquina transversal de lado de máquina está sustancialmente alineado con un hilo de dirección de máquina transversal de lado de papel respectivo. 1.- La tela formadora de fabricantes de papel de conformidad con la reivindicación 6, caracterizada además porque hilos de dirección de máquina transversal de lado de papel alternos están sustancialmente alineados con hilos de dirección de máquina transversal de lado de máquina respectivos. 8.- La tela formadora de fabricantes de papel de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizada además porque dichos primer y segundo nudillos de lado de máquina están separados por un hilo de dirección de máquina transversal de lado de máquina, y dichos tercer y cuarto nudillos de lado de máquina están separados por un hilo de dirección de máquina. 9.- La tela formadora de fabricantes de papel de conformidad con la reivindicación 8, caracterizada además porque dichos quinto y sexto nudillos de lado de máquina están separados por un hilo de dirección de máquina transversal de lado de máquina. 10.- La tela formadora de fabricantes de papel de conformidad con la reivindicación 1 , caracterizada además porque cada uno de dichos quinto, sexto, séptimo y octavo nudillos de lado de papel de cada hilo de dicha segunda serie de hilos de dirección de máquina se forman sobre hilos de dirección de máquina transversal de lado de papel que no están colocados por arriba de un hilo de dirección de máquina transversal de lado de máquina bajo el cual hilos de dirección de máquina adyacentes de dicha primera serie forman dichos nudillos de lado de máquina. 11.- Una tela formadora de fabricantes de papel, teniendo dicha tela un lado de máquina superior y un lado de papel inferior opuesto y comprendiendo hilos de dirección de máquina e hilos de dirección de máquina transversal entretejidos en un diseño de repetición de unidades de repetición múltiples, caracterizada porque una unidad de repetición de dicho diseño comprende: un primer número preseleccionado de hilos de dirección de máquina transversal de lado de papel que forman dicho lado de papel de dicha tela; un segundo número preseleccionado de hilos de dirección de máquina transversal de lado de máquina que forman dicho lado de máquina de dicha tela, el primer número preseleccionado siendo al menos el doble del segundo número preseleccionado, y cada uno de dichos hilos de dirección de máquina transversal de lado de máquina estando colocados debajo de un hilo de dirección de máquina transversal de lado de papel; un tercer número preseleccionado de hilos de dirección de máquina, cada uno de dichos hilos de dirección de máquina estando entretejidos tanto con dichos hilos de dirección de máquina transversal de lado de papel como con dichos hilos de dirección de máquina transversal de lado de máquina; caracterizada porque dentro de cada unidad de repetición, cada uno de los hilos de dirección de máquina pasa por arriba de dos hilos de dirección de máquina transversal de lado de papel para formar un primer y segundo nudillos de lado de papel, estando dichos primer y segundo nudillos de lado de papel separados uno del otro por al menos dos hilos de dirección de máquina transversal de lado de papel; caracterizada porque cada uno de dichos hilos de dirección de máquina pasa debajo de dos hilos de dirección de máquina transversal de lado de máquina para formar un primer y segundo nudillos de lado de máquina; y caracterizada porque cada uno de dichos nudillos de lado de máquina formados por un primer hilo de dirección de máquina tiene uno correspondiente de dichos primer y segundo nudillos sobre un segundo hilo de dirección de máquina formado bajo el mismo hilo de dirección de máquina transversal de lado de máquina, estando dichos primer y segundo hilos de dirección de máquina separados por un tercer hilo de dirección de máquina; y caracterizada porque dichos primer y segundo nudillos de lado de papel del tercer hilo de dirección de máquina se forman a medida que el tercer hilo de dirección de máquina pasa sobre hilos de dirección de máquina transversal de lado de papel diferentes al hilo de dirección de máquina transversal de lado de papel colocado directamente por arriba del hilo de dirección de máquina transversal de lado de máquina bajo el cual se forma el primer nudillo de lado de máquina del primer hilo de dirección de máquina. 12.- La tela formadora de fabricantes de papel de conformidad con la reivindicación 11 , caracterizada además porque cada uno de dichos hilos de dirección de máquina transversal de lado de máquina tiene un primer diámetro, cada uno de dichos hilos de dirección de máquina transversal de lado de papel tiene un segundo diámetro, y la relación entre dichos segundo y primer diámetros es entre aproximadamente 50 y 75 por ciento. 13.- La tela formadora de fabricantes de papel de conformidad con la reivindicación 12, caracterizada además porque cada uno de dichos hilos de dirección de máquina tiene un tercer diámetro, y la relación entre dichos segundo y tercer diámetros es entre aproximadamente 50 y 75 por ciento. 14.- La tela formadora de fabricantes de papel de conformidad con la reivindicación 11 , caracterizada además porque dicho primer número preseleccionado de hilos de dirección de máquina transversal de lado de papel es 32, y dicho segundo número preseleccionado de hilos de dirección de máquina transversal de lado de máquina es 16. 15.- La tela formadora de fabricantes de papel de conformidad con la reivindicación 14, caracterizada además porque dicho tercer número preseleccionado de hilos de dirección de máquina es 16. 16.- La tela formadora de fabricantes de papel de conformidad con la reivindicación 11 , caracterizada además porque cada uno de dichos hilos de dirección de máquina transversal de lado de máquina está sustancialmente alineado con un hilo de dirección de máquina transversal de lado de papel respectivo. 17.- La tela formadora de fabricantes de papel de conformidad con la reivindicación 16, caracterizada además porque hilos de dirección de máquina transversal de lado de papel alternos están sustancialmente alineados con hilos de dirección de máquina transversal de lado de máquina respectivos. 18.- La tela formadora de fabricantes de papel de conformidad con la reivindicación 11 , caracterizada además porque dichos primer y segundo nudillos de lado de papel están separados por dos hilos de dirección de máquina transversal de lado de papel adyacentes. 19.- Un método para fabricar papel, que comprende los pasos de: (a) proveer una tela formadora de fabricantes de papel, teniendo dicha tela un lado de máquina superior y un lado de papel inferior opuesto y comprendiendo hilos de dirección de máquina e hilos de dirección de máquina transversal entretejidos en un diseño de repetición de unidades de repetición múltiples, caracterizada porque una unidad de repetición de dicho diseño comprende: un primer número preseleccionado de hilos de dirección de máquina transversal de lado de papel que forman dicho lado de papel de dicha tela; un segundo número preseleccionado de hilos de dirección de máquina transversal de lado de máquina que forman dicho lado de máquina de dicha tela, el primer número preseleccionado siendo al menos el doble del segundo número preseleccionado, y cada uno de dichos hilos de dirección de máquina transversal de lado de máquina estando colocados debajo de un hilo de dirección de máquina transversal de lado de papel; un tercer número preseleccionado de hilos de dirección de máquina, cada uno de dichos hilos de dirección de máquina estando entretejidos tanto con dichos hilos de dirección de máquina transversal de lado de papel como con dichos hilos de dirección de máquina transversal de lado de máquina, dichos hilos de dirección de máquina comprendiendo una primera y segunda series de hilos de dirección de máquina, dichas primera y segunda series de hilos de dirección de máquina estando dispuestas en un diseño alterno, estando cada hilo de dirección de máquina de dicha primera serie colocado entre dos hilos de dirección de máquina de dicha segunda serie y cada hilo de dirección de máquina de dicha segunda serie estando colocado entre dos hilos de dirección de máquina de dicha primera serie; caracterizada porque dentro de cada unidad de repetición, cada uno de los hilos de dirección de máquina de la primera serie pasa por arriba de cuatro hilos de dirección de máquina transversal de lado de papel para formar un primer, segundo, tercer y cuarto nudillos de lado de papel, estando dichos primer y segundo nudillos de lado de papel separados uno del otro por al menos dos hilos de dirección de máquina transversal de lado de papel, y estando dichos tercer y cuarto nudillos de lado de papel separados por al menos dos hilos de dirección de máquina transversal de lado de papel; caracterizada porque cada uno de los hilos de dirección de máquina de la segunda serie pasa por arriba de cuatro hilos de dirección de máquina transversal de lado de papel para formar un quinto, sexto, séptimo y octavo nudillos de lado de papel, estando dichos quinto y sexto nudillos de lado de papel separados uno del otro por al menos dos hilos de dirección de máquina transversal de lado de papel, y estando dichos séptimo y octavos nudillos de lado de papel separados por al menos dos hilos de dirección de máquina transversal de lado de papel; cada uno de dichos hilos de dirección de máquina de la primera serie pasa debajo de cuatro hilos de dirección de máquina transversal de lado de máquina para formar un primer, segundo, tercer y cuarto nudillos de lado de máquina, y cada uno de dichos hilos de dirección de máquina de dicha segunda serie pasa debajo de tres hilos de dirección de máquina transversal de lado de máquina para formar un quinto, sexto y séptimo nudillos de lado de papel; y caracterizada porque cada uno de dichos primer, segundo, tercer y cuarto nudillos de lado de máquina formados por un hilo de dirección de máquina de dicha primera serie bajo hilos de dirección de máquina transversal de lado de máquina respectivos tiene uno correspondiente de dichos primer, segundo, tercer y cuarto nudillos sobre un hilo de dirección de máquina adyacente de dicha primera serie formada bajo el mismo hilo de dirección de máquina transversal de lado de máquina; y caracterizada porque cada uno de dos de dicho quinto, sexto y séptimo nudillos de lado de máquina formados por un hilo de dirección de máquina de dicha segunda serie bajo hilos de dirección de máquina transversal de lado de máquina respectivos tiene uno correspondiente de dichos quinto, sexto y séptimo nudillos sobre un hilo de dirección de máquina adyacente de dicha segunda serie formada bajo el mismo hilo de dirección transversal de lado de máquina, y caracterizada porque el otro de dicho quinto, sexto y séptimo nudillos de dicho hilo (uno) de dirección de máquina de dicha segunda serie no tiene quinto, sexto o séptimo nudillo correspondiente sobre un hilo de dirección de máquina adyacente de dicha segunda serie formada bajo el mismo hilo de dirección de máquina transversal de lado de máquina; depositar pasta de papel en dicha tela; y eliminar humedad de dicha pasta de papel. 20.- El método de conformidad con la reivindicación 19, caracterizado además porque cada uno de dichos hilos de dirección de máquina transversal de lado de máquina tiene un primer diámetro, cada uno de dichos hilos de dirección de máquina transversal de lado de papel tiene un segundo diámetro, y la relación entre dichos primer y segundo diámetros es entre aproximadamente 50 y 75 por ciento. 21.- El método de conformidad con la reivindicación 20, caracterizado además porque cada uno de dichos hilos de dirección de máquina tiene un tercer diámetro, y la relación entre dichos segundo y tercer diámetros es entre aproximadamente 50 y 75 por ciento. 22.- El método de conformidad con la reivindicación 19, caracterizado además porque dicho primer número preseleccionado de hilos de dirección de máquina transversal de lado de papel es 32, y dicho segundo número preseleccionado de hilos de dirección de máquina transversal de lado de máquina es 16. 23.- El método de conformidad con la reivindicación 22, caracterizado además porque dicho tercer número preseleccionado de hilos de dirección de máquina es 16. 24.- El método de conformidad con la reivindicación 19, caracterizado además porque cada uno de dichos hilos de dirección de máquina transversal de lado de máquina está sustancialmente alineado con un hilo de dirección de máquina transversal de lado de papel respectivo. 25.- El método de conformidad con la reivindicación 24, caracterizado además porque hilos de dirección de máquina transversal de lado de papel alternos están sustancialmente alineados con hilos de dirección de máquina transversal de lado de máquina respectivos. 26.- El método de conformidad con la reivindicación 19, caracterizado además porque dichos primer y segundo nudillos de lado de máquina están separados por un hilo de dirección de máquina transversal de lado de máquina, y dichos tercer y cuarto nudillos de lado de máquina están separados por un hilo de dirección de máquina. 27.- El método de conformidad con la reivindicación 19, caracterizado además porque dichos quinto y sexto nudillos de lado de máquina están separados por un hilo de dirección de máquina transversal de lado de máquina. 28.- El método de conformidad con la reivindicación 19, caracterizado además porque dichos quinto, sexto, y séptimo nudillos de cada hilo de dicha segunda serie de hilos de dirección de máquina se forman sobre hilos de dirección de máquina transversal de lado de papel que no están colocados por arriba de un hilo de dirección de máquina transversal de lado de máquina bajo el cual hilos de dirección de máquina adyacentes de dicha primera serie forman nudillos de lado de máquina.