PT2129586E

PT2129586E - Estrado de plástico com pinos de encaixe à pressão e método associado para fazer o mesmo

Info

Publication number: PT2129586E
Application number: PT08732982T
Authority: PT
Inventors: Naidu Vishnu
Original assignee: Chep Technology Pty Ltd
Priority date: 2007-03-30
Filing date: 2008-03-28
Publication date: 2012-10-02
Also published as: CN102295092A; AU2008232611B2; MY163838A; WO2008121823A1; TWI366538B; HK1139906A1; MY158341A; US20080236454A1; TW200920659A; JP5400211B2; EP2129586A1; MX2009010466A; DK2129586T3; WO2008121818A1; MX361766B; ZA200907595B; CN101687569A; ES2585131T3; US8141500B2; EP2129586B1

Description

ΕΡ 2 129 586/ΡΤ

DESCRIÇÃO "Estrado de plástico com pinos de encaixe à pressão e método associado para fazer o mesmo"

Campo do invento 0 presente invento refere-se ao campo dos estrados úteis no manuseamento de material e, mais em particular, a um estrado de plástico de múltiplas peças concebido para utilizar com equipamento de elevação com garfos.

Antecedentes do invento

Os estrados são habitualmente utilizados para transportar e armazenar artigos. Um estrado inclui tipicamente uma plataforma superior e uma plataforma inferior separadas por blocos de suporte. Os estrados têm tradicionalmente vindo a ser feitos de madeira. Embora vantajoso em termos de custo, os estrados de madeira têm muitas desvantagens. Por exemplo, os mesmos estão sujeitos à rotura e podem, por conseguinte, apenas reutilizar-se num curto período de tempo. Os estrados de madeira também são difíceis de manter numa condição higienizada, limitando deste modo a sua capacidade de utilização em aplicações onde a higienização é importante, tal como em aplicações de manuseamento de comida.

Com o crescimento da indústria dos plásticos foi investigada uma ampla variedade de plásticos para determinar a sua capacidade de se adequarem à utilização em estrados de produção. Os estrados de plástico podem ser facilmente moldados e são mais fortes e mais leves do que os estrados de madeira. Os mesmos também podem ser feitos com materiais recicláveis. Além do mais, os estrado de plástico duram mais do que os estrados de madeira.

Em termos de durabilidade, os estrados de plástico entram em contacto repetido com os dentes de metal aguçados de um empilhador, que também é referido como um porta-estrados. Os blocos de suporte que separam as plataformas superior e inferior estão sujeitos ao desgaste mais intenso 2 ΕΡ 2 129 586/ΡΤ de qualquer parte no estrado. Em adição, se os dentes de um porta estrados estiverem demasiado inseridos entre as plataformas superior e inferior de tal modo que as rodas do porta estrados assentem sobre a plataforma inferior, então a plataforma superior fica separada da plataforma inferior quando os dentes do porta estrados são levantados. Os danos resultantes da plataforma superior que se encontra separada da plataforma inferior precisam que a plataforma superior seja substituída, e se os danos forem muito grandes, então todo o estrado é substituído.

Se apenas os blocos de suporte forem danificados pelo porta estrados, então os mesmos podem ser substituídos a um custo bastante menor do que substituir todo o estrado. Por exemplo, a Patente U.S. No. 5,413,052 revela o estrado de plástico que tem uma plataforma superior e uma plataforma inferior, com blocos de suporte substituíveis entre as mesmas. Os blocos de suporte incluem pilares octogonais que têm paredes membros de suporte posicionadas por baixo de porções reforçadas da plataforma superior. Os pilares também têm uma manga com um orifício de parafuso central paralelo às paredes membros de suporte. A plataforma inferior recebe os blocos de suporte em bolsas rebaixadas. Os parafusos de plástico são inseridos através da plataforma superior, cada pilar e a plataforma inferior. São utilizadas porcas em T de plástico para reter os parafusos no lugar.

Na Patente U.S. No. 4,843,976 um estrado de plástico inclui plataformas superior e inferior idênticas interligadas por blocos de suporte. Cada bloco de suporte inclui um núcleo central e uma manga envolvente interligada por raios. O núcleo tem patilhas flexíveis que se prolongam para além das extremidades opostas da manga e bloqueiam nas camadas de base e de carga. O estrado de plástico revelado na Parente U.S. No. 5,791,261 e também revela a utilização de patilhas flexíveis para reter as camadas de base e de carga em conjunto. Em particular, o estrado de plástico compreende blocos de suporte entre as plataformas superior e inferior, e elementos de encaixe à pressão e bloqueio superior e inferior prolongam-se a partir das respectivas plataformas superior e inferior através dos blocos de suporte para inter-bloqueio entre si. O documento US-A-6 021 721 revela um estrado com 3 ΕΡ 2 129 586/ΡΤ uma ligação de fecho à pressão, onde a plataformas superior e a plataforma inferior estão ligadas por meio de blocos espaçadores 14 com elementos de espigão 42, 43.

Embora os estrados de plástico ofereçam várias vantagens sobre os estrados de madeira, ainda existe uma exigência para aumentar a durabilidade e resistência dos estrados de plástico.

Sumário do invento

Tendo em vista o que se acaba de delinear, um objecto do presente invento consiste em reduzir ou limitar os danos aos estrados de plástico provocados por um empilhador ou outros dispositivos de elevação.

Este e outros objectos, vantagens e caracteristicas em conformidade com o presente invento são proporcionados num estrado de plástico de acordo com a reivindicação 1.

Cada bloco de suporte pode incluir bordos redondos. Cada pino de encaixe à pressão pode compreender uma cabeça para engatar numa abertura de pino de encaixe à pressão e pontas espaçadas que se prolongam através da cavidade de recepção de pino de encaixe à pressão para engatar num lado de trás da manga interna associada à mesma.

Uma vantagem dos pinos de encaixe à pressão é que os mesmos actuam como elos fundíveis na eventualidade de uma força de separação excessiva ser aplicada entre as plataformas superior e inferior do estrado. Esta força de separação pode resultar quando as rodas de um porta estrados assentam sobre a plataforma inferior, e os dentes que se prolongam a partir do porta estrados são elevados. Isto faz com que a plataforma superior fique separada da plataforma inferior. Nos blocos de suporte, as patilhas nos elos fundíveis irão encaixar à pressão ou partir quando a força de separação ficar demasiado excessiva. Consequentemente, em vez de substituir toda a plataforma superior, são substituídos os pinos de encaixe à pressão com as patilhas partidas. 4 ΕΡ 2 129 586/ΡΤ

Cada pino de encaixe à pressão pode ainda compreender um corpo acoplado entre a cabeça e as pontas espaçadas. As pontas espaçadas podem prolongar-se de modo resiliente para fora a partir do corpo depois de terem passado através da cavidade de recepção de pino de encaixe à pressão para engatar no lado de trás da manga interna associada à mesma. As pontas espaçadas de cada pino de encaixe à pressão podem estar inclinadas para facilitar a sua inserção através da cavidade de recepção de pino de encaixe à pressão. As pontas espaçados de cada pino de encaixe à pressão podem compreender um lábio respectivo para engatar no lado de trás da manga interna. Os respectivos lábios de cada pino de encaixe à pressão podem estar configurados para partirem com base numa força de separação aplicada entre as plataformas superior e inferior.

Cada segundo elemento de união pode compreender ainda nervuras que se prolongam entre a manga interna e a cavidade de recepção de pino de encaixe à pressão ali posicionado. As nervuras podem prolongar-se radialmente ao longo de um comprimento da manga interna e ao longo de um comprimento da cavidade de recepção de pino de encaixe à pressão. Consequentemente, uma vantagem dos blocos de suporte é que a energia de impacto do contacto com os dentes do empilhador pode ser dissipada entre os seguintes elementos: a manga exterior, a manga interna, as nervuras radiais e o núcleo cilíndrico definidos pela cavidade de recepção de pino de encaixe à pressão na manga interna. Os dentes do garfo batem primeiro na manga exterior, a qual absorve a maior parte da energia do impacto. A energia do impacto pode então ser transmitida à manga interna, que também absorve alguma da energia do impacto. Tem lugar mais absorção da energia de impacto nas nervuras radiais. A energia de impacto restante alcança a cavidade de recepção de pino de encaixe à pressão para dissipação.

Um outro aspecto dirige-se a um método para fazer um estrado tal como descrito acima, e um tal método está descrito na reivindicação 13. Podem ser inseridos pinos de encaixe à pressão dentro das aberturas de encaixe à pressão na plataforma superior. Cada pino de encaixe à pressão pode compreender uma cabeça para engatar numa abertura de pino de 5 ΕΡ 2 129 586/ΡΤ encaixe à pressão, e pontas espaçadas que se prolongam através da cavidade de recepção de pino de encaixe à pressão para engatar num lado de trás da manga interna associada à mesma.

Breve descrição dos desenhos A FIG. 1 é uma vista em perspectiva de topo de um estrado montado em conformidade com o presente invento. A FIG. 2 é uma vista em perspectiva de fundo do estrado mostrado na FIG. 1. A FIG. 3 é uma vista em perspectiva de fundo da plataforma superior do estrado mostrado na FIG. 1. A FIG. 4 é uma vista em perspectiva de topo da plataforma inferior do estrado mostrado na FIG. 1. A FIG. 5 é uma vista em perspectiva de um pino de encaixe à pressão utilizado dentro de cada bloco de suporte em conformidade com o presente invento. A FIG. 6 é uma vista de topo do pino de encaixe à pressão mostrado na FIG. 5. A FIG. 7 é uma vista lateral em secção transversal parcial de um estrado que ilustra um pino de encaixe à pressão dentro de um bloco de suporte em conformidade com o presente invento.

Descrição detalhada das concretizações preferidas 0 presente invento vai agora ser descrito mais completamente daqui para a frente com referência aos desenhos anexos nos quais são mostradas as concretizações preferidas do invento. Este invento pode, contudo, ser concretizado em muitas formas diferentes e não deve ser construído como limitação para as concretizações aqui especificadas. Em vez disso, estas concretizações são proporcionadas de modo que esta descrição será cuidada e completa, e irá visar mais claramente o âmbito do invento para aqueles que são 6 ΕΡ 2 129 586/ΡΤ especialistas na arte. Números semelhantes referem-se a elementos semelhantes por toda a parte.

As FIGS. 1-4 ilustram vistas em perspectiva de topo e de fundo de um estrado 10 que tem plataformas superior e inferior 12, 14 que são mantidas em conjunto ao utilizar pinos de encaixe à pressão 16. A plataforma superior 12 também é conhecida como a camada de carga, e a plataforma inferior 14 também é conhecida como a camada de base. A plataforma superior 12 inclui uma pluralidade de primeiros elementos de união que se projectam para baixo a partir da plataforma superior, incluindo cada primeiro elemento de união uma manga exterior 40. A plataforma inferior 14 inclui uma pluralidade de segundos elementos de união que se projectam para cima a partir da plataforma inferior, incluindo cada segundo elemento de união uma manga interna 42. As mangas internas 42 dos segundos elementos de união recebem as mangas exteriores 40 dos primeiros elementos de união para definir blocos de suporte 18, 18a que unem as plataformas superior e inferior 12, 14.

Os blocos de suporte 18, 18a definem um espaço 20 entre as plataformas superior e inferior 12, 14 para receberem pelo menos um elemento de elevação, tal como um dente de um porta-estrados. Uma vantagem dos pinos de encaixe à pressão 16 é que os mesmos actuam como elos fundíveis na eventualidade de ser aplicada uma força de separação entre as plataformas superior e inferior 12, 14 do estrado 10. Esta força de separação pode resultar quando as rodas do porta-estrados assentam sobre a camada inferior 14, e os dentes que se prolongam a partir do porta-estrados são elevados para cima. Isto faz com que a plataforma superior 12 fique separada dos blocos de suporte 18, 18a. As patilhas 50 nos elos fundíveis 16 irão encaixar à pressão ou partir quando a força de separação se tornar demasiado excessiva. Consequentemente, em vez de substituir toda a plataforma superior 12, os pinos de encaixe à pressão 16 com as patilhas partidas 50 são substituídos.

Tal como se irá discutir em maior detalhe abaixo, os blocos de suporte 18, 18a são formados pelas mangas externa e 7 ΕΡ 2 129 586/ΡΤ interna 40, 42 que se prolongam a partir das respectivas plataformas superior e inferior 12, 14. As mangas externa e interna 40, 42 são moldadas como parte das suas respectivas plataformas superior e inferior 12, 14. Contudo, as plataformas superior e inferior 12, 14 são moldadas de modo separado. A plataforma superior 12 inclui uma superfície plana geralmente lisa que tem uma pluralidade de orifícios 22 que se prolongam através da mesma. De modo semelhante, a plataforma inferior 14 inclui uma superfície plana geralmente lisa que tem uma pluralidade de orifícios 23 que se prolongam através da mesma. Os orifícios 22, 23 proporcionam vários benefícios, incluindo uma área de superfície reduzida das plataformas superior e inferior 12, 14, circulação de ar aumentada para artigos colocados sobre a plataforma superior, e uma altura reduzida do estrado, por exemplo. Um estrado de plástico com plataformas superior e inferior exemplificativo encontra-se descrito no pedido de patente publicado U.S. número 2007/0256609. Esta patente foi transmitida à presente cessionária do presente invento e é aqui incorporada por referência na sua totalidade. A plataforma superior 12 pode incluir um perímetro externo 24 da superfície plana que não inclui quaisquer orifícios 12. Esta área pode ter cerca de 3 a 5 polegadas de largura, por exemplo. A plataforma inferior 14 tem uma forma de perímetro que corresponde substancialmente à forma de perímetro da plataforma superior 12. A plataforma inferior 14 pode incluir uma forma de perímetro rectangular que tem elementos transversais 26, 28 que intersectam uma porção central de cada lado do perímetro rectangular, a meio caminho entre os cantos do estrado 10.

As plataformas superior e inferior 12, 14 podem ser moldadas a partir de termoplástico ou outros materiais de polímero, incluindo polietileno de alta densidade (HDPE), polipropileno (PP), entre outros materiais de polímero. Tal como pode ser apreciado por aqueles que são especialistas na arte, os materiais de polímero podem levar ou não um inerte e/ou podem incluir materiais em partículas ou fibrosos, naturais ou sintéticos, entre outras características. Por 8 ΕΡ 2 129 586/ΡΤ exemplo, ο HDPE sem inerte pode proporcionar resistência ao impacto melhorada, PP com endurecedores (isto é, fibras de vidro extensas) pode proporcionar propriedades estruturais melhoradas, e PP sem inerte com copolimeros aleatórios pode proporcionar qualidades de reforço melhoradas.

As plataformas superior e inferior 12, 14 podem ser moldadas a partir de termoplásticos ou materiais de polímero diferentes. Por exemplo, a plataforma superior 12 pode ser moldada a partir de um primeiro tipo de termoplástico ou material de polímero, enquanto a plataforma inferior 12 pode ser moldada a partir de um segundo tipo de termoplástico ou material de polímero. De acordo com as concretizações alternativas, todas ou uma porção das plataformas superior e inferior 12, 14 podem ser construídas a partir de materiais para além do plástico, tal como madeira e/ou metal, por exemplo. 0 estrado ilustrado 10 é substancialmente conformado de modo quadrado. Um tamanho exemplificativo do estrado 10 é 48 polegadas por 48 polegadas, por exemplo. Tal como pode ser prontamente apreciado por aqueles que são especialistas na arte, o estrado 10 também pode ser formado com outras formas rectangulares, tais como 40 polegadas por 48 polegadas, por exemplo. O estrado pode incluir cantos/bordos redondos 30 ao longo do seu perímetro. Os cantos/bordos redondos 30 ajudam a reduzir e/ou desviar os danos durante o impacto com os dentes de um empilhador, assim como proporcionam um aspecto estético melhorado. O estrado ilustrado 10 inclui uma pluralidade de blocos de suporte 18, 18a que são proporcionados para unir as plataformas superior e inferior 12, 14 em conjunto, assim como para proporcionar a separação, de modo que os dentes de um porta-estrados podem ser inseridos entre os mesmos. Por exemplo, o estrado ilustrado 10 inclui nove blocos de suporte 18, 18a que estão localizados nos cantos do estrado, assim como entre os cantos do estrado ao longo dos bordos externos do estrado. Um bloco de suporte 18a também é proporcionado num centro do estrado 10 na intersecção dos elementos transversais 26, 28 na plataforma inferior 14. 9 ΕΡ 2 129 586/ΡΤ

Cada bloco de suporte 18, 18a é definido por uma manga exterior 40 que se projecta para baixo a partir da plataforma superior 12 e uma manga interna 42 que se projecta para cima a partir da plataforma inferior 14. As mangas externa e interna 40, 42 estão moldadas com as suas respectivas plataformas superior e inferior 12, 14. As mangas externa e interna 40, 42 estão dimensionadas de modo a que as mesmas se sobrepõem entre si quando conjuntamente unidas. As formas das mangas externa e interna 40, 42 não estão limitadas a qualquer forma particular. As mangas externa e interna 40, 42 podem ser conformadas de modo quadrado, conformadas de modo triangular, conformadas de modo oval ou conformadas de modo transversal, por exemplo. Os bordos das mangas exteriores 40 podem ser redondos. A plataforma superior 12 inclui uma pluralidade de aberturas de pinos de encaixe à pressão para receberem os pinos de encaixe à pressão 16. Cada manga exterior 40 envolve uma respectiva abertura de pino de encaixe à pressão. A plataforma inferior 14 inclui uma cavidade de recepção de pino de encaixe à pressão 44 posicionada dentro de cada manga interna 42. Uma pluralidade de nervuras radiais 43 prolongam-se entre a cavidade de recepção de pino de encaixe à pressão 44 e a manga interna 42.

Uma vantagem dos blocos de suporte 18, 18a é que a energia de impacto a partir do contacto com os dentes do empilhador pode ser dissipada entre os seguintes elementos: a manga exterior 40, a manga interna 42, as nervuras radiais 43 e o núcleo cilíndrico definidos pela cavidade de recepção de pino de encaixe à pressão 44 na manga interna. Os dentes do garfo batem primeiro na manga exterior 40, o que absorve a maioria da energia de impacto. A energia de impacto pode então ser transmitida à manga interna 42, o que também absorve alguma da energia de impacto. Tem lugar mais absorção da energia de impacto nas nervuras radiais 43. A energia de impacto restante alcança a cavidade de recepção de pino de encaixe à pressão 44 para dissipação.

Cada pino de encaixe à pressão 16 inclui uma cabeça 46, um corpo 48 e pontas espaçadas 50, tal como ilustrado na FIG. 5. A cabeça 46 é para engatar numa abertura de pino de 10 ΕΡ 2 129 586/ΡΤ encaixe à pressão na plataforma superior 12. A cabeça 46 de cada pino de encaixe à pressão 16 pode estar conformada para incluir bordos rectos espaçados 49, tal como ilustrado na FIG. 6. Cada abertura de pino de encaixe à pressão na plataforma superior 12 é correspondentemente conformada da mesma forma. Isto ajuda a reter os pinos de encaixe à pressão 16 no lugar. Os pinos de encaixe à pressão 16 são tipicamente inseridos dentro do estrado 10 depois das plataformas superior e inferior 12, 14 terem sido unidas em conjunto para formar os blocos de suporte 18, 18a.

As pontas espaçadas 50 prolongam-se através da cavidade de recepção de pino de encaixe à pressão 44 para engatarem num lado de trás 60 da manga interna, tal como ilustrado melhor na FIG. 7. A cavidade de recepção de pino de encaixe à pressão 44 não se prologa em todo o caminho desde o topo da manga interna 42 até ao fundo da plataforma inferior 14. Isto é para permitir espaço para as patilhas 50 no pino de encaixe à pressão 16 para libertar e engatar no lado de trás 60 da manga interna 42.

Muito embora as plataformas superior e inferior 12, 14 estejam separadas nas FIGS. 3 e 4, os pinos de encaixe à pressão 16 estão posicionados em conformidade para fins de ilustração. Tal como ilustrado na FIG. 3, os pinos de encaixe à pressão 16 prolongam-se dentro e passam as mangas exteriores 40. Tal como ilustrado na FIG. 4, as cabeças 46 dos pinos de encaixe à pressão 16 são levantadas acima da manga interna 42 e as cavidades de recepção 44 do pino de encaixe à pressão sem a plataforma inferior 14 no lugar. Isto permite uma folga para a cabeça 46 de cada pino de encaixe à pressão 16 engatar numa abertura de pino de encaixe à pressão na plataforma superior 12, enquanto as pontas espaçadas 50 se prolongam através da cavidade de recepção de pino de encaixe à pressão 44 para engatar num lado de trás 60 da manga interna 42 associada à mesma.

As pontas espaçadas 50 de cada pino de encaixe à pressão 16 prolongam-se resilientemente para fora a partir do corpo 48 depois de terem passado através da cavidade de recepção de pino de encaixe à pressão 44 para engatarem no lado de trás 60 da manga interna 42 associada à mesma. As pontas espaçadas 11 ΕΡ 2 129 586/ΡΤ 50 de cada pino de encaixe à pressão 16 podem ser anguladas para facilitar a sua inserção através da cavidade de recepção de pino de encaixe à pressão 44. As pontas espaçadas 50 de cada pino de encaixe à pressão compreendem um respectivo lábio 51 para engatar no lado de trás da manga interna. Os respectivos lábios 51 estão configurados para partir com base numa força de separação excessiva aplicada entre as plataformas superior e inferior 12, 14. Os pinos de encaixe à pressão 16 também são formados de plástico. Em alternativa, os pinos de encaixe à pressão 16 podem ser formados por quaisquer materiais utilizados para formar as plataformas superior e inferior 12, 14 tal como analisado em detalhe acima.

Um outro aspecto dirige-se a um método para fazer um estrado 10 tal como acima descrito. O método compreende o posicionamento das mangas internas 42 da pluralidade de segundos elementos de união para receber as mangas exteriores 40 da pluralidade de primeiros elementos de união para definir uma pluralidade de blocos de suporte 18, 18a que unem as plataformas superior e inferior 12, 14. Uma pluralidade de pinos de encaixe à pressão 16 inserem-se dentro da pluralidade de aberturas de pino de encaixar à pressão na plataforma superior CM \—1 Cada pino de encaixe à pressão 16 compreende uma cabeça 46 para engatar na abertura de pino de encaixe à pressão 44 e pontas espaçadas 50 que se prolongam através da cavidade de recepção de pino de encaixe à pressão 44 para engatarem num lado de trás 60 da manga interna 42 associada à mesma.

Muitas modificações e outras concretizações do invento surgirão a um especialista na arte que tem o beneficio dos ensinamentos apresentados nas descrições anteriores e nos desenhos associados. Por conseguinte, entende-se que o invento não pretende ser limitado às concretizações especificas descritas, e que se pretende incluir as modificações e concretizações, tal como descrito nas reivindicações anexas, tal como apreciado prontamente por aqueles que são especialistas na arte.

Lisboa, 2012-09-25

Claims

ΕΡ 2 129 586/ΡΤ 1/4 REIVINDICAÇÕES 1 - Estrado (10) que compreende: uma plataforma superior (12) que inclui uma pluralidade de aberturas de pino de encaixe à pressão; uma pluralidade de primeiros elementos de união que se projectam para baixo a partir da referida plataforma superior (12), estando cada primeiro elemento de união inteqralmente moldado com a referida plataforma superior (12) e incluindo uma manqa exterior (40) que envolve uma respectiva abertura de pino de encaixe à pressão; uma plataforma inferior (14); uma pluralidade de sequndos elementos de união que se projectam para cima a partir da referida plataforma inferior (14), estando cada segundo elemento de união integralmente moldado com a referida plataforma inferior (14) e incluindo uma manga interna (42) e uma cavidade de recepção de pino de encaixe à pressão (44) ali posicionada; recebendo as mangas internas (42) da referida pluralidade de segundos elementos de união as mangas exteriores (40) da referida pluralidade de primeiros elementos de união para definir uma pluralidade de blocos de suporte (18a, 18b) que unem as referidas plataformas superior e inferior (12, 14); e uma pluralidade de pinos de encaixe à pressão removíveis (16) inseridos dentro da pluralidade de aberturas de pinos de encaixe à pressão na referida plataforma superior 12 depois das referidas plataformas superior e inferior (12, 14) terem sido conjuntamente unidas, compreendendo cada pino de encaixe à pressão (16) uma cabeça (46) para engatar numa abertura de pino de encaixe à pressão e pontas espaçadas (50) que se prolongam através da cavidade de recepção de pino de encaixe à pressão (44) para engatarem num lado de trás (60) da manga interna (42) associada à mesma.
2 - Estrado de acordo com a reivindicação 1, em que cada pino de encaixe à pressão (16) compreende ainda um corpo (48) acoplado entre a cabeça (46) e as pontas espaçadas (50); e em que as pontas espaçadas (50) se prolongam resilientemente para fora a partir do referido corpo (48) depois de terem passado através da cavidade de recepção de pino de encaixe à ΕΡ 2 129 586/ΡΤ 2/4 pressão (44) para engatarem no lado de trás (60) da manga interna (42) associada à mesma.
3 - Estrado de acordo com a reivindicação 2, em que as pontas espaçadas (50) de cada pino de encaixe à pressão (16) estão anguladas para facilitar a sua inserção através da cavidade de recepção de pino de encaixe à pressão (44).
4 - Estrado de acordo com a reivindicação 1, em que as pontas espaçadas (50) de cada pino de encaixe à pressão (16) compreendem um respectivo lábio (51) para engatar no lado de trás (60) da manga interna (42), e em que os respectivos lábios (51) de cada pino de encaixe à pressão (16) estão configurados para romperem com base numa força de separação aplicada entre as referidas plataformas superior e inferior (12, 14) .
5 - Estrado de acordo com a reivindicação 1, em que a cabeça (46) de cada pino de encaixe à pressão (16) está conformada para incluir bordos rectos espaçados (49); e em que cada abertura de pino de encaixe à pressão na referida plataforma superior (12) está conformada da mesma maneira.
6 - Estrado de acordo com a reivindicação 1, em que cada segundo elemento de união compreende ainda nervuras (43) que se prolongam entre a manga interna (42) e a cavidade de recepção de pino de encaixe à pressão (44) ali posicionada, e em que as nervuras (43) se prolongam radialmente ao longo de um comprimento da manga interna (42) e ao longo de um comprimento da cavidade de recepção (44) do pino de encaixe à pressão.
7 - Método para fazer um estrado 10, que compreende plataformas superior e inferior (12, 14), incluindo a plataforma superior (12) uma pluralidade de aberturas de pino de encaixe à pressão, uma pluralidade de primeiros elementos de união que se projectam para baixo a partir, e estão integralmente moldados com a plataforma superior (12), incluindo cada primeiro elemento de união uma manga exterior (40) que envolve uma respectiva abertura de pino de encaixe à pressão, e uma pluralidade de segundos elementos de união que se projectam para cima a partir, e estão integralmente ΕΡ 2 129 586/ΡΤ 3/4 moldados com a plataforma inferior (14), incluindo cada segundo elemento de união uma manga interna (42) e uma cavidade de recepção de pino de encaixe à pressão (44) ali posicionada, compreendendo o método: posicionar as mangas internas (42) da pluralidade de segundos elementos de união para receber as mangas exteriores (40) da pluralidade de primeiros elementos de união para definir uma pluralidade de blocos de suporte (18a, 18b) que unem as plataformas superior e inferior (12, 14); e depois inserir uma pluralidade de pinos de encaixe à pressão (16) dentro da pluralidade de aberturas de pino de encaixe à pressão na plataforma superior (12), compreendendo cada pino de encaixe à pressão (16) uma cabeça (46) para engatar numa abertura de pino de encaixe à pressão e pontas espaçadas (50) que se prolongam através da cavidade de recepção de pino de encaixe à pressão (44) para engatar no lado de trás (60) da manga interna (42) associada à mesma.
8 - Método de acordo com a reivindicação 7, em que cada pino de encaixe à pressão (16) compreende ainda um corpo (48) acoplado entre a cabeça (46) e as pontas espaçadas (50); e em que as pontas espaçadas (50) se prolongam resilientemente para fora a partir do corpo (48) depois de terem passado através da cavidade de recepção de pino de encaixe à pressão (44) para engatarem no lado de trás (60) da manga interna (42) associada à mesma, e em que as pontas espaçadas (50) de cada pino de encaixe à pressão (16) estão anguladas para facilitar a sua inserção através da cavidade de recepção de pino de encaixe à pressão 44.
9 - Método de acordo com a reivindicação 7, em que as pontas espaçadas (50) de cada pino de encaixe à pressão (16) compreendem um respectivo lábio (51) para engatar no lado de trás (60) da manga interna (42), e em que os respectivos lábios (51) de cada pino de encaixe à pressão (16) estão configurados para partirem com base numa força de separação aplicada entre as plataformas superior e inferior (12, 14).
10 - Método de acordo com a reivindicação 7, em que a cabeça (46) de cada pino de encaixe à pressão (16) está conformada para incluir bordos rectos espaçados (49); e em ΕΡ 2 129 586/ΡΤ 4/4 que cada abertura de pino de encaixe à pressão na plataforma superior (12) está conformada da mesma maneira.
11 - Método de acordo com a reivindicação 7, em que cada segundo elemento de união compreende ainda nervuras (43) que se prolongam entre a manga interna (42) e a cavidade de recepção de pino de encaixe à pressão (44) ali posicionada, e em que as nervuras (43) se prolongam radialmente ao longo de um comprimento da manga interna (42) e ao longo de um comprimento da cavidade de recepção de pino de encaixe à pressão (44). Lisboa, 2012-09-25