KR20090122462A - 슬리브붙이 보강 로드를 갖는 플라스틱 팔레트 및 이를 제조하는 관련 방법 - Google Patents

슬리브붙이 보강 로드를 갖는 플라스틱 팔레트 및 이를 제조하는 관련 방법 Download PDF

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쳅 테크놀로지 피티와이 리미티드
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Abstract

팔레트는 상부 및 하부 데크를 포함한다. 이들 상부 및 하부 데크 중 적어도 하나는 그 상면과 저면 사이에 해당 데크의 한쪽 에지에서부터 그 반대쪽 에지까지 각각 연장하는 채널을 포함한다. 이 채널 내에는 슬리브붙이 보강 로드가 배치된다. 각각의 슬리브붙이 보강 로드는, 양단부 및 이들 사이에 측면을 갖는 보강 로드와, 이 보강 로드의 측면을 에워싸는 슬리브를 포함하며, 이들 보강 로드와 슬리브 간에는 상대 이동이 이루어진다. 제2 결합 부재의 내부 슬리브가 제1 결합 부재의 외부 슬리브를 수용하여, 상부 데크와 하부 데크를 연결하는 복수의 지지 블록을 형성한다.
Figure P1020097020291
팔레트, 플라스틱, 보강, 로드, 슬리브

Description

슬리브붙이 보강 로드를 갖는 플라스틱 팔레트 및 이를 제조하는 관련 방법{PLASTIC PALLET WITH SLEEVED REINFORCING RODS AND ASSOCIATED METHOD FOR MAKING THE SAME}
본 발명은, 재료 취급에 유용한 팔레트 분야에 관한 것으로, 보다 구체적으로는 지게차 장비에 사용하도록 설계된 다중 피스의 플라스틱 팔레트에 관한 것이다.
팔레트는 물품을 운반 및 보관하는 데에 관례적으로 이용되고 있다. 통상, 팔레트는 지지 블록에 의해 분리된 상부 및 하부 데크를 포함한다. 팔레트는 전통적으로 목재로 제조되어 왔다. 목재 팔레트는 비용면에서 이점이 있지만, 많은 단점을 갖고 있다. 예를 들면, 목재 팔레트는 파손되기 쉬워, 단지 짧은 기간 동안만 재사용할 수 있다. 목재 팔레트는 또한 위생 상태로 유지하기가 곤란하여, 식품 취급 용례와 같이 위생이 중요시되는 용례에서 그 유용성이 제한된다.
플라스틱 산업의 성장으로, 광범위한 각종 플라스틱이 팔레트 제조에 사용하는 것에 대한 그들의 적합성을 결정하기 위해 조사되었다. 플라스틱 팔레트는 용이하게 성형할 수 있고, 목재 팔레트보다 강하고 경량이다. 플라스틱 팔레트는 또한 재활용 가능 재료로 제조할 수 있다. 게다가, 플라스틱 팔레트는 목재 팔레트 보다 더 내구성을 갖는다.
플라스틱 팔레트의 내구성을 증가시키기 위해, 보강 요소 또는 로드가 이용되었다. 예를 들면, 미국 특허 제6,199,488호에는, 제1 열팽창 계수를 갖는 플라스틱 재료로 이루어진 상부 데크와, 실질적으로 제1 열팽창 계수를 갖는 플라스틱 재료로 이루어진 하부 데크를 포함하는 강화 플라스틱 팔레트를 개시하고 있다. 하부 데크는 그 상면에 형성된 복수의 채널을 구비하며, 이 복수의 채널에는 제1 열팽창 계수와는 다른 제2 열팽창 계수를 갖는 복수의 보강 요소가 있다. 채널에는 보강 요소를 그 내에 유지하도록 리테이너가 마련된다.
미국 특허 제5,868,080호에서는 보강 로드를 갖는 강화 플라스틱 팔레트를 개시하고 있다. 보강 로드의 적어도 일부는 팔레트의 상면에 노출면을 갖고 있다. 보강 부재로서의 기능 외에도, 보강 로드의 노출면이 팔레트 상의 탑재물의 위치를 유지하기 위한 미끄럼 방지면을 포함하고 있다.
플라스틱 팔레트의 내구성을 증가시키기 위한 또 다른 기법이 미국 특허 제4,735,154호에 개시되어 있다. 이 미국 특허 제4,735,154호에서는, 아래위로 겹쳐지는 2개의 실질적으로 직사각형의 서로 상응하는 패널을 포함하는 적재용 강화 팔레트를 제공하는 데, 각 패널은 타이(tie)를 포함하는 강성 프레임을 구비하며, 타이에는 프레임의 4개의 외부 코너에 배치되는 다각형의 중공 발(feet)이 장착되어 있다. 적어도 하나의 프레임에서 타이의 적어도 일부에는 채널이 마련되어 있고, 이들 채널의 적어도 일부는 단일 평면 내에서 서로 교차한다. 이러한 채널 내에 로드가 삽입되어 팔레트를 보강한다.
플라스틱 팔레트는 목재 팔레트에 비해 다수의 이점을 제공하지만, 플라스틱 팔레트의 내구성 및 강도 향상이 여전히 요구되고 있다.
전술한 배경 기술의 견지에서 본 발명의 목적은 플라스틱 팔레트의 내구성을 증가시키는 데에 있다.
본 발명에 있어서의 이러한 목적과 기타 목적, 이점 및 특징들은 상부 및 하부 데크를 포함하는 플라스틱 팔레트를 제공하는 데에 있다. 외부 슬리브를 각각 구비하고 있는 복수의 제1 결합 부재가 상부 데크로부터 아래쪽으로 돌출할 수 있다. 내부 슬리브를 각각 구비하고 있는 복수의 제2 연결 부재가 하부 데크로부터 위쪽으로 돌출할 수 있다. 상부 및 하부 데크 중 적어도 하나는 그 상면과 저면 사이에 해당 데크의 한쪽 에지에서 그 반대쪽 에지까지 연장하는 복수의 채널을 포함할 수 있다.
복수의 채널 내에는 복수의 슬리브붙이 보강 로드(sleeved reinforcing rod)가 존재할 수 있다. 각각의 슬리브붙이 보강 로드는 양단부 및 이들 사이에 측면을 갖는 보강 로드와, 이 보강 로드의 측면을 에워싸는 슬리브를 포함할 수 있다. 바람직하게는 슬리브와 보강 로드 간에 상대 이동한다. 제2 결합 부재의 내부 슬리브는 제1 결합 부재의 외부 슬리브를 수용하여 상부 데크와 하부 데크를 결합하는 지지 블록을 형성한다.
채널은 하부 데크에만 존재하거나, 상부 데크에만 존재하거나, 상부 및 하부 데크 모두에 존재할 수 있다. 슬리브붙이 보강 로드가 두 데크 모두에 존재하는 경우, 상부 데크의 슬리브붙이 보강 로드는 하부 데크의 슬리브붙이 보강 로드에 대해 직교할 수 있다. 동일 데크 내의 모든 슬리브붙이 보강 로드는 동일 평면 내에서 서로 평행할 수 있다.
슬리브붙이 보강 로드는 상부 및 하부 데크를 성형하기 전에 상부 및/또는 하부 데크 성형 몰드 내에 삽입된다. 요컨대, 슬리브붙이 보강 로드는 삽입 성형(insert molding)된다. 플라스틱 팔레트 제조업자들은 통상 팔레트를 만든 후에 그 팔레트에 보강 로드를 추가하고 있다. 이는 팔레트를 먼저 성형하고 이어서 보강 로드를 추가할 필요가 있다. 본 발명에 따르면, 슬리브붙이 보강 로드는 팔레트 성형 몰드 내에 삽입된다.
슬리브를 이루는 플라스틱은 상부 및 하부 데크를 형성하는 데에 이용되는 플라스틱의 용융점보다 약간 더 높다. 그 결과, 슬리브의 외면은 상부 및 하부 데크의 플라스틱에 부분적으로 용융 또는 접합되는 한편, 여전히 슬리브 내에서 보강 로드가 여전히 이동할 수 있게 될 것이다. 대안적으로, 슬리브의 용융점은 상부 및 하부 데크의 용융점과 동일하지만, 제조 중에 용융된 플라스틱의 냉각 특성으로 인해 보강 로드에 이르기까지 용융되는 일 없이 여전히 슬리브의 외면이 상부 및 하부 데크 층의 플라스틱에 부분적으로 용융 또는 접합될 수 있다.
각각의 보강 로드는 개방된 양단부 사이에서 통로가 연장할 수 있도록 중공형일 수 있다. 플라스틱 팔레트는 또한 보강 로드의 개방된 단부 내에 삽입되는 복수의 단부 캡을 포함할 수 있다. 각각의 보강 로드는 해당 슬리브에 대한 상대 이동을 돕도록 불소 함유 폴리머를 포함할 수 있다.
상부 데크는 또한 복수의 스냅 핀 개구를 포함하며, 상부 데크로부터 아래쪽으로 돌출하는 각각의 외부 슬리브는 해당 스냅 핀 개구를 둘러싼다. 하부 데크로부터 위쪽으로 돌출하는 각각의 제2 결합 부재는 그 내에 배치된 스냅 핀 수용 공동을 포함할 수 있다. 스냅 핀은 상부 데크의 스냅 핀 개구 내로 삽입되어, 각 스냅 핀이 스냅 핀 수용 공동을 통과하여 해당 내부 슬리브의 배면과 맞물릴 수 있다.
또 다른 양태는 전술한 바와 같은 팔레트를 제조하는 방법에 관한 것이다. 이 방법은, 양단부 및 이들 사이에 측면을 구비하는 보강 로드와, 이 보강 로드의 측면을 에워싸는 슬리브를 각각 포함하는 복수의 슬리브붙이 보강 로드를 형성하는 것을 포함한다. 보강 로드와 슬리브 간에는 상대 이동한다. 본 발명의 방법은 또한 상부 및 하부 데크를 위한 각각의 성형 몰드를 마련하고, 슬리브붙이 보강 로드를 각각의 데크 성형 몰드에 배치하는 것을 포함할 수 있다. 이어서, 제1 및 제2 결합 부재를 각각 포함하는 상부 및 하부 데크를 성형한다. 제2 결합 부재의 내부 슬리브를 제1 결합 부재의 외부 슬리브를 수용하게 배치하여 상부 데크와 하부 데크를 결합하는 지지 블록을 형성할 수 있다.
도 1은 본 발명에 따른 조립된 팔레트를 위에서 본 사시도이다.
도 2는 도 1에 도시한 팔레트를 아래에서 본 사시도이다.
도 3은 도 1에 도시한 팔레트의 상부 데크를 아래에서 본 사시도이다.
도 4는 도 1에 도시한 팔레트의 하부 데크를 위에서 본 사시도이다.
도 5는 본 발명에 따라 각각의 지지 블록 내에 이용되는 스냅 핀의 사시도이다.
도 6은 도 5에 도시한 스냅 핀의 평면도이다.
도 7은 본 발명에 따른 지지 블록 내의 스냅 핀을 나타내는 팔레트의 부분 측단면도이다.
도 8은 본 발명에 따른 미조립 상태의 팔레트의 사시도이다.
도 9는 도 8에 도시한 팔레트의 조립 상태의 사시도이다.
도 10은 본 발명에 따른 상부 데크에서 채널의 배치를 나타내는 팔레트의 측면도이다.
도 11은 본 발명에 따른 하부 데크에서 채널의 배치를 나타내는 팔레트의 측면도이다.
도 12는 본 발명에 따른 슬리브붙이 보강 로드의 단면도이다.
도 13은 본 발명에 따라 팔레트를 제조하는 방법을 나타내는 흐름도이다.
이하, 본 발명의 바람직한 실시예를 도시하고 있는 첨부 도면을 참조하여 보다 상세하게 설명할 것이다. 그러나, 본 발명은 수많은 다른 형태로 실시될 수 있는 것으로, 본 명세서에 기재된 실시예에 한정되는 것으로 해석되어서는 안될 것이다. 오히려, 그러한 실시예는 본 발명이 구체적이면서 완벽하게 하는 한편, 본 발명의 범주를 당업자에게 알리도록 제공된다. 동일한 도면 부호는 전체적으로 동일한 요소를 가리키며, 프라임(') 부호는 대안적인 실시예에서의 유사한 요소를 가리 키는 데에 이용된다.
도 1 내지 도 4에서는 스냅 핀(16)을 이용하여 함께 유지된 상부 및 하부 데크(12, 14)를 갖는 팔레트(10)를 위쪽 및 아래쪽에서 본 사시도를 도시하고 있다. 상부 데크(12)는 또한 화물 레이어로서 알려져 있는 한편, 하부 데크(14)는 또한 베이스 레이어로서 알려져 있다.
상부 데크(12)는 이 상부 데크로부터 아래쪽으로 돌출하는 한편, 각각 외부 슬리브(40)를 갖고 있는 복수의 제1 결합 부재를 포함한다. 하부 데크(14)는 이 하부 데크로부터 위쪽으로 돌출하는 한편, 각각 내부 슬리브(42)를 갖고 있는 복수의 제2 결합 부재를 포함한다. 제2 결합 부재의 내부 슬리브(42)는 제1 결합 부재의 외부 슬리브(40)를 수용하여, 상부 데크(12)와 하부 데크(14)를 결합하는 지지 블록(18, 18a)을 형성한다.
지지 블록(18, 18a)은 상부 데크(12)와 하부 데크(14) 사이에 팔레트 잭(jack)의 포크형 날과 같은 적어도 하나의 리프팅 부재를 수용하는 공간(20)을 형성한다. 스냅 핀(16)의 이점은 팔레트(10)의 상부 데크(12)와 하부 데크(14) 사이에 분리력이 가해지는 경우에 가용 링크(fusible link)처럼 기능을 한다는 점이다. 그러한 분리력은, 팔레트 잭의 바퀴가 하부 레이어(14) 상에 놓여 있고 팔레트 잭으로부터 연장하는 포크형 날이 위로 들어올려질 때에 초래된다. 이는 지지 블록(18, 18a)으로부터 상부 데크(12)를 분리시킨다. 가용 링크(16) 상의 팁(50)은 분리력이 너무 과도하게 되는 경우에 끊어지거나 파손된다. 그 결과, 상부 데크(12) 전체를 교체하는 대신에, 팁(50)이 파손된 스냅 핀(16)을 교체하면 된다.
아래에서 보다 상세하게 설명하는 바와 같이. 지지 블록(18, 18a)은 상부 및 하부 데크(12, 14)로부터 각각 연장하는 외부 및 내부 슬리브(40, 42)에 의해 형성된다. 외부 및 내부 슬리브(40, 42)는 상부 및 하부 데크(12, 14) 각각의 일부로서 성형된다. 그러나, 상부 데크(12)와 하부 데크(14)는 개별적으로 성형된다.
상부 데크(12)는 복수의 구멍(22)이 관통하는 대체로 편평한 평면을 포함한다. 마찬가지로, 하부 데크(14)도 복수의 구멍(23)이 관통하는 대체로 편평한 평면을 포함한다. 구멍(22, 23)은 예를 들면 상부 및 하부 데크(12, 14)의 표면적 감소, 상부 데크 상에 놓이는 물품에 대한 공기 순환의 개선, 및 팔레트의 중량 감소를 비롯한 다수의 이점을 제공한다. 상부 및 하부 데크를 갖는 예시적인 플라스틱 팔레트가 미국 특허 출원 공개 공보 제2007/0256609호에 개시되어 있다. 이 특허는 본 발명의 출원인에게 양도된 것으로, 그 전체 내용이 참조로서 본 명세서에 인용된다.
상부 데크(12)는 상기한 평면에서 어떠한 구멍(22)도 갖고 있지 않는 외주부(24)를 포함할 수 있다. 이 영역은 예를 들면 폭이 약 3 내지 5인치일 수 있다. 하부 데크(14)는 상부 데크(12)의 둘레 형상에 실질적으로 상응하는 둘레 형상을 갖는다. 하부 데크(14)는 십자 부재(26, 28)들을 갖는 직사각형 형상을 구비하는 데, 십자 부재(26, 28)들은 팔레트(10)의 코너들 사이의 가운데인 직사각형 둘레부의 각 변의 중앙부와 교차하고 있다.
상부 및 하부 데크(12, 14)는 그 중에서도 특히 고밀도 폴리에틸렌(HDPE), 폴리프로필렌(PP)을 비롯한 열가소성 또는 기타 폴리머 재료로 성형될 수 있다. 당업자라면 이해할 수 있는 바와 같이, 폴리머 재료는 그 중에서도 특히 입자상 또는 섬유상의 천연 또는 합성 물질로 충전 또는 미충전되거나 및/또는 그러한 물질을 포함할 수 있다. 예를 들면, 미충전 HDPE는 향상된 충격 강도를 제공할 수 있고, 강화재(즉, 긴 유리 섬유)를 갖는 PP는 향상된 구조적 특성을 제공할 수 있으며, 랜덤 코폴리머를 갖는 미충전 PP는 향상된 강화 품질을 제공할 수 있다.
상부 및 하부 데크(12, 14)는 서로 다른 열가소성 플라스틱 또는 폴리머 재료로 성형될 수 있다. 예를 들면, 상부 데크(12)는 제1 종류의 열가소성 플라스틱 또는 폴리머 재료로 성형되는 반면, 하부 데크(14)는 제2 종류의 열가소성 플라스틱 또는 폴리머 재료로 성형될 수 있다. 대안적인 실시예에 따르면, 상부 및 하부 데크(12, 14)의 일부 또는 전부가 플라스틱 이외에 예를 들면 목재 및/또는 금속과 같은 재료로 이루어질 수도 있다.
도시한 팔레트(10)는 실질적으로 정사각형이다. 팔레트(10)의 예시적인 크기는 예를 들면 48인치×48인치이다. 당업자라면 용이하게 이해할 수 있는 바와 같이, 팔레트(10)는 예를 들면 40인치×48인치와 같이 다른 직사각형 형상으로 형성될 수 있다. 팔레트(10)는 그 둘레부를 따라 라운드진 코너/에지(30)를 포함할 수 있다. 라운드진 코너/에지(30)는 지게차의 포크형 날과의 충돌 시에 손상을 감소 및/또는 빗겨나게 할 뿐만 아니라, 개선된 미적 외관을 제공하는 데에 도움을 준다.
도시한 팔레트(10)는 상부 데크(12)와 하부 데크(14)를 함께 결합할 뿐만 아니라, 서로 간격을 두고 떨어뜨려 그 사이에 팔레트 잭의 포크형 날을 삽입할 수 있게 하는 복수의 지지 블록(18, 18a)을 포함한다. 예를 들면, 도시한 팔레트(10)는 팔레트의 코너들뿐만 아니라, 팔레트의 외부 에지를 따라 팔레트의 코너들 사이에 위치한 9개의 지지 블록(18, 18a)을 포함할 수 있다. 지지 블록(18a)은 또한 하부 데크(14)에서 십자 부재(26, 28)의 교차부에 위치한 팔레트(10)의 중앙에 마련될 수 있다.
각각의 지지 블록(18, 18a)은 상부 데크(12)로부터 아래쪽으로 돌출하는 외부 슬리브(40) 및 하부 데크(14)로부터 위쪽으로 돌출하는 내부 슬리브(42)에 의해 형성된다. 외부 및 내부 슬리브(40, 42)는 상부 및 하부 데크(12, 14) 각각과 함께 성형된다. 이러한 외부 및 내부 슬리브(40, 42)는 이들이 함께 결합되는 경우 서로 겹쳐지는 크기로 되어 있다. 외부 및 내부 슬리브(40, 42)의 형상은 임의의 특정 형상에 한정된 것은 아니다. 외부 및 내부 슬리브(40, 42)는 예를 들면 정사각형, 삼각형, 달걀형 또는 십자형으로 될 수 있다. 외부 슬리브(40)의 에지는 라운드질 수 있다.
상부 데크(12)는 스냅 핀(16)을 수용하는 복수의 스냅 핀 개구를 포함한다. 각각의 외부 슬리브(40)는 해당 스냅 핀 개구를 둘러싼다. 하부 데크(14)는 각각의 내부 슬리브(42) 내에 배치된 스냅 핀 수용 공동(44)을 포함한다. 이러한 스냅 핀 수용 공동(44)과 내부 슬리브(42) 사이에는 복수의 방사상 리브(43)가 연장한다.
이러한 지지 블록(18, 18a)의 이점은 지게차의 포크형 날과 접촉으로 인한 충돌 에너지를, 외부 슬리브(40), 내부 슬리브(42), 방사상 리브(43), 및 내부 슬 리브 내의 스냅 핀 수용 공동(44)에 의해 획정되는 원통형 코어 중으로 소산시킬 수 있다는 점이다. 포크형 날은 먼저 외부 슬리브(40)에 충돌하고 여기서 충돌 에너지의 대부분이 흡수된다. 이어서, 충돌 에너지는 내부 슬리브(42)로 전달되어, 역시 그 충돌 에너지의 일부가 흡수될 수 있다. 충돌 에너지의 추가적인 흡수가 방사상 리브(43)에서 발생한다. 나머지 충돌 에너지는 스냅 핀 수용 공동(44)에 도달하여 소산된다.
각각의 스냅 핀(16)은 도 5에 가장 잘 도시한 바와 같이 머리부(46), 몸체(48), 및 서로 간격을 두고 떨어진 팁(50)들을 포함한다. 머리부(46)는 상부 데크(12)의 스냅 핀 개구와 맞물리도록 되어 있다. 각 스냅 핀(16)의 머리부(46)는 도 6에 도시한 바와 같이 서로 간격을 두고 떨어진 직선 에지(49)들을 포함하는 형상으로 될 수 있다. 이에 대응하여 상부 데크(12)의 각각의 스냅 핀 개구가 동일한 형상으로 된다. 이는 스냅 핀(16)을 제위치에 유지하는 데에 도움을 준다. 스냅 핀(16)은 통상 상부 데크(12)와 하부 데크(14)를 함께 결합하여 지지 블록(18, 18a)을 형성한 후에 팔레트(10) 내에 삽입된다.
서로 간격을 두고 떨어진 팁(50)들은 도 7에 가장 잘 도시한 바와 같이 스냅 핀 수용 공동(44)을 통과하여 내부 슬리브의 배면(60)과 맞물린다. 스냅 핀 수용 공동(44)은 내부 슬리브(42)의 상부에서부터 하부 데크(14)의 저부에 이르기까지 연장하진 않는다. 이는 스냅 핀(16)의 팁(50)이 드러나지 않게 슬리브(42)의 배면(60)에 맞물리게 하는 공간을 허용한다.
상부 데크(12)와 하부 데크(14)가 도 3 및 도 4에서는 분리되어 있지만, 스 냅 핀(16)은 예시를 위해 알맞게 배치되어 있다. 도 3에 도시한 바와 같이, 스냅 핀(16)은 외부 슬리브(40) 내에서 그를 통과하고 있다. 도 4에 도시한 바와 같이, 상부 데크(12)가 제위치에 있지 않은 상태에서 스냅 핀(16)의 머리부(46)는 내부 슬리브(42) 및 스냅 핀 수용 공동(44) 위로 올라온다. 이는 서로 간격을 두고 떨어진 팁(50)들이 스냅 핀 수용 공동(44)을 통과하여 해당 내부 슬리브(42)의 배면(60)과 맞물리고 있는 중에 각 스냅 핀(16)의 머리부(46)가 상부 데크(12)의 스냅 핀 개구와 맞물리게 하는 여유를 제공할 수 있다.
각 스냅 핀(16)의 서로 간격을 두고 떨어진 팁(50)들은 스냅 핀 수용 공동(44)을 통과한 후에 해당 내부 슬리브(42)의 배면(60)과 맞물리도록 몸체(48)로부터 외측으로 탄성적으로 벌어진다. 각 스냅 핀(16)의 서로 간격을 두고 떨어진 팁(50)들은 스냅 핀 수용 공동(44)을 통한 삽입이 용이하도록 각이질 수 있다. 이러한 각각의 스냅 핀의 서로 간격을 두고 떨어진 팁(50)들은 내부 슬리브의 배면과 맞물리는 립(51)을 각각 포함한다. 이들 각각의 립(51)은 상부 데크(12)와 하부 데크(14) 사이에 가해지는 과도한 분리력에 기초하여 끊어지도록 구성된다. 스냅 핀(16)은 또한 플라스틱으로 이루어진다. 대안적으로, 스냅 핀(16)은 앞서 상세하게 설명한 바와 같이 상부 및 하부 데크(12, 14)를 형성하는 데에 이용되는 임의의 재료로 이루어질 수 있다.
다른 양태는 팔레트의 내구성을 향상시키는 것에 관한 것이다. 이는 상부 데크(12') 및/또는 하부 데크(14')를 위한 팔레트(10')의 상부 및/또는 하부 성형 몰드 내에 슬리브붙이 보강 로드(80')를 삽입함으로써 달성된다. 당업자라면 용이 하게 이해할 수 있는 바와 같이, 슬리브붙이 보강 로드(80')는 삽입 성형된다.
도 8에 팔레트(10')의 분해도로 가장 잘 도시한 바와 같이, 4개의 슬리브붙이 보강 로드(80')가 하부 데크(14')에 이용되고 4개의 슬리브붙이 보강 로드(80')가 상부 데크(12')에 이용된다. 슬리브붙이 보강 로드(80')의 실제 개수는 팔레트(10')의 크기 및 그 의도한 용도뿐만 아니라, 지지 블록(18', 18a')의 실제 개수에 따라 달라질 것이다. 전술한 바와 같이, 슬리브붙이 보강 로드(80')는 하부 데크(14')에만 이용되거나, 상부 데크(12')에만 이용되거나, 상부 및 하부 데크 모두에 이용될 수 있다. 예시를 위해, 상부 및 하부 데크(12', 14') 모두가 슬리브붙이 보강 로드(80')을 포함하고 있다. 조립된 팔레트(10')는 도 9에 도시되어 있다.
상부 데크(12')는 도 10에 도시한 바와 같이 그 상면(94')과 저면(96') 사이에 채널(92')을 포함한다. 슬리브붙이 보강 로드(80')의 상면은 상부 데크(12')의 상면(94')보다는 아래에 상부 데크(12')의 저면(96')보다는 위에 위치한다. 각각의 채널(92')은 상부 데크(12')의 한쪽 에지에서 그 반대쪽 에지까지 연장한다.
마찬가지로, 하부 데크(14')도 역시 도 11에 도시한 바와 같이 그 상면(104')과 저면(106') 사이에 채널(102')을 포함한다. 슬리브붙이 보강 로드(80')의 상면은 하부 데크(14')의 상면(104')보다는 아래에 하부 데크(14')의 저면(106')보다는 위에 위치한다. 각각의 채널(102')은 하부 데크(14')의 한쪽 에지에서 그 반대쪽 에지까지 연장한다.
도시한 채널(92', 102')은 이들이 지지 블록(18', 18a') 위 또는 아래에 있 도록 배치된다. 중앙의 지지 블록(18a')은 다른 지지 블록(18')보다 넓게 되어, 상부 데크(12')의 중앙부의 채널(92') 내의 2개의 슬리브붙이 보강 로드(80') 및 하부 데크(14')의 중앙부의 채널(102') 내의 2개의 슬리브붙이 보강 로드(80')가 각각 하나의 지지 블록에 의해 지지되지만 여전히 상부 및 하부 데크에 강도를 제공할 수 있다. 대안적으로, 모든 지지 블록(18', 18a')이 동일한 크기를 갖는다.
이하, 도 12를 참조하면, 슬리브붙이 보강 로드(80')는 양단부 및 이들 사이에 측면을 갖는 보강 로드(82')와, 이 보강 로드의 측면을 에워싸는 슬리브(84')를 포함한다. 보강 로드(82')의 단부들은 노출된다. 슬리브붙이 보강 로드(80')는 슬리브(84')와 보강 로드(82') 간에 상대 이동을 허용한다.
보강 로드(82')는 예를 들면 금속으로 이루어지고, 슬리브(84')는 예를 들면 플라스틱으로 이루어진다. 금속은 강을 포함할 수 있다. 그러나, 다른 종류의 금속이 이용될 수도 있다. 대안적으로, 보강 로드(82')는 예를 들면 강화 유리 섬유와 같은 비금속 재료를 포함할 수 있다.
팔레트(10')가 굴곡되거나 금속이 수축하기 때문에, 보강 로드(82')와 플라스틱 슬리브(84') 간에 상대 이동이 필요하다. 따라서, 보강 로드(82')가 단순히 플라스틱으로 코팅되어서는 안 된다. 그렇지 않은 경우, 보강 로드(82') 주위의 국부적 플라스틱에 과도한 응력이 걸려 크랙을 초래할 수 있다.
도시한 보강 로드(82')는 직사각형 형상으로서, 그 양단부 사이에 통로가 연장하도록 중공형이다. 하나의 실시예에서, 슬리브(84')가 보강 로드(82') 위로 압출되어, 슬리브붙이 보강 로드(80')를 형성한다. 다른 실시예에서 보강 로드(82') 의 형상은 달리할 수 있으며, 심지어는 채워질 수도 있다. 보강 로드(82')와 슬리브(84') 간의 상대 이동을 돕도록, 보강 로드는 불소 함유 폴리머를 포함할 수 있다. 불소 함유 폴리머는 Teflon(등록 상표)으로 알려져 있으며, 폴리테트라플루오로에틸렌(PTFE), 퍼플루오로알콕시(PFA), 및 플루오르화 에틸렌 프로필렌(FEP)을 포함한다.
플라스틱 팔레트 제조업자는 배경 기술 부분에서 언급한 종래 기술의 특허의 경우와 같이 통상 팔레트를 형성한 후에 팔레트에 보강 로드를 추가한다. 이는 먼저 팔레트를 성형하고, 이어서 보강 로드를 추가할 필요가 있다. 이와는 현격히 대조적으로, 슬리브형 보강 로드(80')가 상부 및 하부 데크(12', 14')를 팔레트 성형 몰드 내에서 성형하기 전에 그 팔레트 성형 몰드 내에 삽입된다.
슬리브(84')의 플라스틱은 상부 및 하부 데크(12', 14)를 형성하는 데에 이용되는 플라스틱의 용융점보다 약간 더 높은 용융점을 갖는다. 그 결과, 슬리브(84')의 외면은 상부 및 하부 데크(12', 14')의 플라스틱에 적어도 부분적으로 용융 또는 접합되는 한편, 여전히 슬리브 내에서 보강 로드(82')가 이동할 수 있게 된다. 대안적으로, 슬리브(84')의 용융점은 상부 및 하부 데크(12', 14')의 용융점과 동일하지만, 제조 중에 용융 플라스틱의 냉각 특성으로 인해, 여전히 보강 로드(82')에 이르기까지 용융되는 일 없이 슬리브(84')의 외면이 상부 및 하부 데크(12', 14')의 플라스틱에 부분적으로 용융 또는 접합된다.
상부 및 하부 데크(12', 14')가 그 내에 슬리브붙이 보강 로드(80')가 있는 상태로 형성된 후에, 단부 캡(90')을 사용하여 보강 로드(82')의 단부를 밀봉한다. 대안적으로, 슬리브붙이 보강 로드(80')의 단부는 성형의 결과로서 폐쇄될 수도 있다. 플라스틱 팔레트(10')가 재활용되는 경우, 슬리브(84')의 단부를 천공하거나 단부 캡(90')을 제거하여, 보강 로드(82')를 다른 팔레트에 이용하도록 제거할 수 있다.
상부 및 하부 데크(12', 14')는 슬리브붙이 보강 로드(80')를 노출시키는 추가적인 구멍(71', 73')을 포함한다. 이는 또한 슬리브(84')를 측부에서 천공할 수 있게 하여 그로부터 보강 로드(82')를 제거하는 데에 도움을 준다.
도시한 팔레트(10')는 또한 상부 데크(12')의 상면(94') 위에서 적재물이 미끄러지는 것을 방지하도록 마찰 플러그(110')를 포함한다. 마찰 플러그(110')는 팔레트(10')가 형성된 후에 상부 데크(12')의 해당 구멍에 삽입된다.
또 다른 양태는, 전술한 바와 같은 팔레트(10')를 제조하는 방법에 관한 것이다. 도 13에 도시한 흐름도를 이하에서 참조하면, 본 발명의 방법은 블록(120)에서 시작하여, 블록(122)에서 양단부 및 이들 사이에 측면을 갖는 보강 로드(82')와, 이 보강 로드의 측면을 에워싸는 슬리브(84')를 각각 구비하는 복수의 슬리브붙이 보강 로드(80')를 형성하는 것을 포함한다. 슬리브(84')와 보강 로드(82') 간에는 상대 이동이 가능하다.
본 발명의 방법은 또한 블록(124)에서 상부 및 하부 데크(12', 14')를 위한 성형 몰드를 각각 마련하는 것과, 블록(126)에서 각 데크 성형 몰드 내에 슬리브붙이 보강 로드(80')를 배치하는 것을 포함한다. 제1 및 제2 결합 부재(40', 42')를 각각 포함하는 상부 및 하부 데크(12', 14')는 블록(128)에서 성형한다. 블 록(130)에서 제2 결합 부재(42')의 내부 슬리브를 제1 결합 부재(40')의 외부 슬리브를 수용하도록 배치하여, 상부 데크(12')와 하부 데크(14')를 결합하는 지지 블록(18', 18a')을 형성한다. 이러한 본 발명의 방법은 블록(132)에서 종료된다.
전술한 상세한 설명 및 관련 도면에서 제시하는 교시의 혜택을 받는 당업자라면 본 발명의 수많은 수정예 및 기타 실시예를 생각할 수 있을 것이다. 따라서, 당업자들에 의해 용이하게 예상할 수 있는 바와 같이 본 발명이 개시된 특정 실시예에 한정되는 것이 아니라, 그러한 수정예 및 실시예를 포함하는 것임을 이해할 것이다.

Claims (33)

  1. 팔레트로서,
    상부 데크;
    상기 상부 데크로부터 아래쪽으로 돌출하는 한편, 외부 슬리브를 각각 구비하고 있는 복수의 제1 결합 부재;
    하부 데크; 및
    상기 하부 데크로부터 위쪽으로 돌출하는 한편, 내부 슬리브를 각각 구비하고 있는 복수의 제2 결합 부재;
    를 포함하고, 상기 상부 데크와 하부 데크 중 적어도 하나는 그 상면과 저면 사이에 해당 데크의 한쪽 에지에서 반대쪽 에지까지 각각 연장하는 복수의 채널을 포함하며,
    상기 팔레트는, 상기 복수의 채널 내의 복수의 슬리브붙이 보강 로드(sleeved reinforcing rod)를 더 포함하고, 각각의 슬리브붙이 보강 로드는,
    양단부 및 이들 사이에 측면을 갖는 보강 로드; 및
    상기 보강 로드와의 사이에 상대 이동을 허용하면서 상기 보강 로드의 측면을 에워싸는 슬리브
    를 포함하고, 상기 복수의 제2 결합 부재의 내부 슬리브는 상기 복수의 제1 결합 부재의 외부 슬리브를 수용하여, 상기 상부 데크와 하부 데크를 연결하는 복수의 지지 블록을 형성하는 것인 팔레트.
  2. 제1항에 있어서, 상기 복수의 채널은 상부 및 하부 데크 모두에 있는 것인 팔레트.
  3. 제2항에 있어서, 상기 상부 데크 내의 슬리브붙이 보강 로드는 하부 데크 내의 슬리브붙이 보강 로드에 직교하는 것인 팔레트.
  4. 제1항에 있어서, 해당 데크 내의 모든 슬리브붙이 보강 로드는 동일 평면 내에서 서로 평행한 것인 팔레트.
  5. 제1항에 있어서, 각각의 보강 로드는 개방된 양단부 사이에서 통로가 연장하도록 중공형인 것인 팔레트.
  6. 제5항에 있어서, 상기 복수의 슬리브붙이 보강 로드의 개방된 양단부 내에 삽입되는 복수의 단부 캡을 더 포함하는 것인 팔레트.
  7. 제1항에 있어서, 각각의 보강 로드는 직사각형 형상을 갖는 것인 팔레트.
  8. 제1항에 있어서, 상기 복수의 채널을 포함하는 상기 상부 데크와 하부 데크 중 적어도 하나는 제1 용융점을 갖는 재료를 포함하며, 각각의 슬리브는 제1 용융 점보다 높은 제2 용융점을 갖는 재료를 포함하는 것인 팔레트.
  9. 제1항에 있어서, 각각의 보강 로드는 불소 함유 폴리머를 포함하는 것인 팔레트.
  10. 제1항에 있어서, 상기 상부 데크는 복수의 스냅 핀 개구를 포함하고, 이들 스냅 핀 개구는 각각 상부 데크로부터 아래쪽으로 돌출하는 각각의 외부 슬리브에 의해 둘러싸이며, 상기 하부 데크로부터 위쪽으로 돌출하는 각각의 제2 결합 부재는 그 내에 배치된 스냅 핀 수용 공동을 포함하며, 상기 팔레트는 상부 데크의 복수의 스냅 핀 개구 내로 삽입되어 스냅 핀 수용 공동을 통과하여 해당 내부 슬리브의 배면과 맞물리는 복수의 스냅 핀을 더 포함하는 것인 팔레트.
  11. 제10항에 있어서, 각각의 스냅 핀은 그 일단부에 스냅 핀 개구와 맞물리는 머리부와, 그 반대측 단부에 스냅 핀 수용 공동을 통과하여 해당 내부 슬리브의 배면과 맞물리는 서로 간격을 두고 떨어진 팁들을 포함하는 것인 팔레트.
  12. 제11항에 있어서, 상기 서로 간격을 두고 떨어진 팁들은 스냅 핀 수용 공동을 통과한 후에 외측으로 탄성적으로 벌어지는 것인 팔레트.
  13. 제12항에 있어서, 각각의 스냅 핀의 서로 간격을 두고 떨어진 팁들은 스냅 핀 수용 공동을 통한 삽입을 용이하도록 각이진 것인 팔레트.
  14. 제11항에 있어서, 각각의 스냅 핀의 서로 간격을 두고 떨어진 팁들은 내부 슬리브의 배면과 맞물리는 립을 각각 포함하고, 각각의 스냅 핀의 각각의 립은 상부 데크와 하부 데크 사이에 가해지는 분리력에 기초하여 끊어지도록 구성되는 것인 팔레트.
  15. 제1항에 있어서, 상기 상부 데크, 하부 데크, 복수의 제1 결합 부재, 복수의 제2 결합 부재 및 슬리브는 플라스틱을 포함하는 것인 팔레트.
  16. 플라스틱 팔레트로서,
    제1 용융점을 갖는 플라스틱을 포함하는 상부 데크;
    상기 상부 데크로부터 아래쪽으로 돌출하는 한편, 외부 슬리브를 각각 구비하고 있는 복수의 제1 결합 부재;
    제1 용융점을 갖는 플라스틱을 포함하는 하부 데크; 및
    상기 하부 데크로부터 위쪽으로 돌출하는 한편, 내부 슬리브를 각각 구비하고 있는 복수의 제2 결합 부재;
    를 포함하고, 상기 상부 데크와 하부 데크 중 적어도 하나는 그 상면과 저면 사이에 복수의 채널을 포함하며,
    상기 팔레트는, 상기 복수의 채널 내의 복수의 슬리브붙이 보강 로드를 더 포함하고, 각각의 슬리브붙이 보강 로드는,
    양단부 및 이들 사이에 측면을 갖는 보강 로드; 및
    상기 보강 로드와의 사이에 상대 이동을 허용하면서 상기 보강 로드의 측면을 에워싸는 한편, 상기 제1 용융점보다 높은 제2 용융점을 갖는 플라스틱을 포함하는 슬리브
    를 포함하고, 상기 복수의 제2 결합 부재의 내부 슬리브는 상기 복수의 제1 결합 부재의 외부 슬리브를 수용하여, 상기 상부 데크와 하부 데크를 연결하는 복수의 지지 블록을 형성하는 것인 플라스틱 팔레트.
  17. 제16항에 있어서, 상기 복수의 채널은 상부 및 하부 데크 모두에 있는 것인 플라스틱 팔레트.
  18. 제17항에 있어서, 상기 상부 데크 내의 슬리브붙이 보강 로드는 하부 데크 내의 슬리브붙이 보강 로드에 직교하는 것인 플라스틱 팔레트.
  19. 제16항에 있어서, 각각의 보강 로드는 개방된 양단부 사이에서 통로가 연장하도록 중공형인 것인 플라스틱 팔레트.
  20. 제19항에 있어서, 상기 복수의 슬리브붙이 보강 로드의 개방된 양단부 내에 삽입되는 복수의 단부 캡을 더 포함하는 것인 플라스틱 팔레트.
  21. 제16항에 있어서, 각각의 보강 로드는 직사각형 형상을 갖는 것인 플라스틱 팔레트.
  22. 제16항에 있어서, 각각의 보강 로드는 불소 함유 폴리머를 포함하는 것인 플라스틱 팔레트.
  23. 제16항에 있어서, 상기 상부 데크는 복수의 스냅 핀 개구를 포함하고, 이들 스냅 핀 개구는 각각 상부 데크로부터 아래쪽으로 돌출하는 각각의 외부 슬리브에 의해 둘러싸이며, 상기 하부 데크로부터 위쪽으로 돌출하는 각각의 제2 결합 부재는 그 내에 배치된 스냅 핀 수용 공동을 포함하며, 상기 팔레트는 상부 데크의 복수의 스냅 핀 개구 내로 삽입되어 스냅 핀 수용 공동을 통과하여 해당 내부 슬리브의 배면과 맞물리는 복수의 스냅 핀을 더 포함하는 것인 플라스틱 팔레트.
  24. 제23항에 있어서, 각각의 스냅 핀은 그 일단부에 스냅 핀 개구와 맞물리는 머리부와, 그 반대측 단부에 스냅 핀 수용 공동을 통과하여 해당 내부 슬리브의 배면과 맞물리는 서로 간격을 두고 떨어진 팁들을 포함하는 것인 플라스틱 팔레트.
  25. 상부 데크; 이 상부 데크로부터 아래쪽으로 돌출하는 한편, 외부 슬리브를 각각 구비하고 있는 복수의 제1 결합 부재; 하부 데크; 이 하부 데크로부터 위쪽으 로 돌출하는 한편, 내부 슬리브를 각각 구비하고 있는 복수의 제2 결합 부재를 포함하고, 상기 상부 데크와 하부 데크 중 적어도 하나가 그 상면과 저면 사이에 복수의 채널을 포함하고 있는 팔레트를 제조하는 방법으로서,
    양단부 및 이들 사이에 측면을 구비하는 보강 로드와, 이 보강 로드의 측면을 에워싸는 슬리브를 각각 포함하고, 이들 보강 로드와 슬리브 간에는 상대 이동이 이루어지는 복수의 슬리브붙이 보강 로드를 형성하는 단계;
    상기 상부 및 하부 데크를 위한 각각의 성형 몰드를 마련하는 단계;
    상기 복수의 채널을 포함하는 상기 상부 데크와 하부 데크 중 적어도 하나에 해당하는 데크 성형 몰드 중 적어도 하나에 복수의 슬리브붙이 보강 로드를 배치하는 단계;
    상기 제1 및 제2 결합 부재를 각각 포함하는 상부 및 하부 데크를 성형하는 단계; 및
    상기 복수의 제2 결합 부재의 내부 슬리브를 복수의 제1 결합 부재의 외부 슬리브를 수용하도록 배치하여 상부 데크와 하부 데크를 결합하는 복수의 지지 블록을 형성하는 단계
    를 포함하는 팔레트 제조 방법.
  26. 제25항에 있어서, 상기 복수의 채널은 상부 및 하부 데크 모두에 존재하여, 복수의 슬리브붙이 보강 로드를 상부 및 하부 데크 성형 몰드 모두에 배치하는 것인 팔레트 제조 방법.
  27. 제26항에 있어서, 상기 상부 데크 내의 슬리브붙이 보강 로드는 하부 데크 내의 슬리브붙이 보강 로드에 직교하는 것인 팔레트 제조 방법.
  28. 제25항에 있어서, 각각의 보강 로드는 개방된 양단부 사이에서 통로가 연장하도록 중공형이며, 상기 팔레트 제조 방법은 복수의 슬리브붙이 보강 로드의 개방된 양단부에 복수의 단부 캡을 삽입하는 것을 더 포함하는 것인 팔레트 제조 방법.
  29. 제25항에 있어서, 각각의 슬리브붙이 보강 로드를 형성하는 단계는 보강 로드 위에 슬리브를 압출하는 것을 포함하는 것인 팔레트 제조 방법.
  30. 제25항에 있어서, 상기 복수의 채널을 포함하는 상기 상부 데크와 하부 데크 중 적어도 하나는 제1 용융점을 갖는 재료를 포함하며, 각각의 슬리브는 제1 용융점보다 높은 제2 용융점을 갖는 재료를 포함하는 것인 팔레트 제조 방법.
  31. 제25항에 있어서, 각각의 보강 로드는 불소 함유 폴리머를 포함하는 것인 팔레트 제조 방법.
  32. 제25항에 있어서, 상기 상부 데크는 복수의 스냅 핀 개구를 포함하고, 이들 스냅 핀 개구는 각각 상부 데크로부터 아래쪽으로 돌출하는 각각의 외부 슬리브에 의해 둘러싸이며, 상기 하부 데크로부터 위쪽으로 돌출하는 각각의 제2 결합 부재는 그 내에 배치된 스냅 핀 수용 공동을 포함하며, 상기 팔레트 제조 방법은, 복수의 스냅 핀을 상부 데크의 복수의 스냅 핀 개구 내로 삽입하여 스냅 핀 수용 공동을 통과시켜 해당 내부 슬리브의 배면과 맞물리게 하는 것을 더 포함하는 것인 팔레트 제조 방법.
  33. 제25항에 있어서, 상기 상부 데크, 하부 데크, 복수의 제1 결합 부재, 복수의 제2 결합 부재 및 슬리브는 플라스틱을 포함하는 것인 팔레트 제조 방법.
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