JPH03148448A

JPH03148448A - パレット

Info

Publication number: JPH03148448A
Application number: JP27788389A
Authority: JP
Inventors: Masuo Yamamoto; 増男山本
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1989-10-25
Filing date: 1989-10-25
Publication date: 1991-06-25

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】（産業上の利用分野）本発明は倉庫等で積載物を載置してフォークリフトによ
り複数段に積み重ねる際に使用されるパレットに関する
。

（従来の技術）従来のパレットには、木材により構成したものがある。

また、プラスチックにより一体成形したものがあｚｏ（発明が解決しようとする課！！）ところが、パレットは、積載物を載置して複数段に積み
重ねる必要から、木製のパレットは、すぎ等の軟らかい
木材では構成できず、検算の高価な木材を使用しなけれ
ばならず、このため製造費が高く付くという問題があっ
た。またプラスチック製のパレットでは、製造する場合
、パレットの大きさに合わせて大きな金型を必要とし、
製造費が高く付くし、またパレットを落としたりして破
損した場合には、木製のパレットとは異なり、部分的に
修理することが困難で、一部分の破損によって全部を販
り換える必要があり、非常に不経済であった。

本発明は上記問題点に鑑み、安価に製造し得ると共に、
破損した場合も部分的に修理することができて経済的な
パレットを堤供することを目的とする。

（発明が解決しようとする課題）この技術的課題を解決する本発明の技術的手段は、矩形
の板部４と該板部４の長手方向両端部から板厚方向に突
出したスペーサ部５とをーえた同一形状の矩形板２を、
複数枚組合せて成るパレットであって、複数の矩形板２を、スペーサ部５が上向きになるように
幅方向に並べて成る下板部材１１が構成されると共に、
複数の矩形板２を、スペーサ部５が下向きになるように
幅方向に複数枚並べて成る上板部材１２が構成され、上板部材１２側の各矩形板２と下板部材１１側の各矩形
板２とが互いに直交し、かつ下板部材１２例と下板部材
１１例との間に、ホーク爪等が挿入される挿入口１３が
スペーサ部５にて形成されるように、前記上板部材１２
と下板部材１１とが上下に対向して配置され、上板部材
１２側の各矩形板２と下板部材１１側の各矩形板２とが
夫々締結具により互いに締結されている点にある。

（作　用）パレット１を組立てる場合、第９図に示すように複数の
矩形板２を、スペーサ部５が上向きになるように輻方向
に並べて下板部材１１を構成すると共に、他の複数の矩
形板２を、スペーサ部５が下向きになるように幅方向に
複数枚並べて上板部材１２を構成し、これら上板部材１
２１１の各矩形板２と下板部材１１側の各矩形板２とを
皿ビス１６及びナラ）１７等の締結具により締結すれば
よく、これによって、上板部材１２側の各矩形板２と下
板部材１１側の各矩形板２とが互いに連結固定され、パ
レットｌが所定の形状に保形されると共に、上板部材１
２と下板部材１１との間に、ホーク爪が挿入される挿入
口１３がスペーサ部５によって形成され、積載物を載置
して複数段に積み重ねるためのパレットの機能を十分果
し得る構造のものとなる。

（実施例）以下、本発明を図示の実施例に従って説明すると、第１
図乃至第５図において、ｌはパレットで、同一形状の矩
形板２を８枚組合せて成る。各矩形板２は、プラスチッ
クにより一体成形して成るもので、例えばポリエチレン
、ポリプロピレジのプラスチック材と、２０％〜５０％
程度のパルプ材の繊維とを、ニーダでミキシングして溶
融し、金型にて成形している。この場合、プラスチック
材にパルプ材の繊維を混ぜているので、成形した矩形板
２は、パルプ材の繊維は比重が小さいために重量が軽く
なると共に、繊維によって強度が増し、さらに矩形板２
の表面に繊維による細かい凹凸が発生して、より効果的
に滑り止めできるようになる。

各矩形板２は、第６図り至第８図にも示す如く矩形の板
部４と該板部４の長手方向両端部から板厚方向に突出し
た左右一対のスペーサ部５とを一体に備える。板部４は
長手方向の寸法が幅方向の寸法の４倍の長さである。板
部４の幅方向中央に、長手方向に等間隔をおいて円柱状
の突起６が４個板厚方向に突出されている。また板部４
０幅方向の一方側に通孔７が長手方向に間隔をおいて４
個設けられている。なお、板部４の表面には凸凹等を形
成して成る滑り止め加工が施されている。スペーサ部５
は板部４の長手方向両端部の幅方向一方側にあって、略
三角形状に突出され、その中央部には取付孔ｌＯが設け
られている。

前記矩形°板２を８枚組合せることにより、パレット１
が次のように構成されている。

即ち、第９図に示すようにスペーサ部５が上向きになり
かつ隣り合う矩形板２の前後左右が互いに逆になるよう
に前記矩形板２が幅方向に４枚並べられ、これら４枚の
矩形板２により下板部材１１が構成される。また、第１
図及び第２図に示すようにスペーサ部５が下向きになり
かつ隣り合う矩形板２の前後左右が互いに逆になるよう
に、他の矩形板２が幅方向に４枚並べられ、これら４枚
の矩形板２により上板部材１２が構成される。

そして、前記上板部材１２と下板部材１１とは上下に対
向して配置され、上板部材１２側の各矩形板２と下坂部
材１１側の各矩形板２とが互いに直交し、かつ下坂部材
１２例と下板部材１１側との間の前後左右に、ホーク爪
環が挿入される挿入口１３がスペーサ部５間に形成され
ている。下坂部材１２側の各矩形板２の突起６と下坂部
材１１側の各矩形板２の突起６とは夫々互いに突き合わ
され、この突き合された両突起６には円筒状の筒体１５
が夫々外嵌されている。この筒体１５は金属又はプラス
チックその他により構成され、突起６の突出長の２倍の
長さに形成され、各筒体１５は互いに突き合わされた対
の突起６を全長に亘って外嵌されており、上板部材１２
側の矩形板２と下板部材１１側の矩形板２とを組合せる
際の位置決めになると共に、積み重ねられた積載物の重
量に十分耐えるようにするための支柱の役目を果すよう
になっている。また、下坂部材１２側の各スペーサ部５
の取付孔ｌＯは下坂部材１１側のいずれかの通孔７と一
致すると共に、下板部材１１側の各スペーサ部５の取付
孔１ｏは上板部材１２側のいずれかの通孔７と一致する
ようになって、おり、これら互いに一致した取付孔１０
及び通孔７に皿ビス１６を挿通すると共に、この皿ビス
１６と取付孔１０の大径部に嵌合したナツト１７とを螺
合して締付けることにより、上板部材１２側の各矩形板
２と下板部材１１側の各矩形板２とが夫々皿ビス１６及
びナツト１７により互いに締結されている。

第１０図は他の実施例を示し、前記皿ビス１６及びナツ
ト１７に代えて、上板部材１２側の矩形板２と下坂部材
１１側の矩形板２とを、雌部材２１と雄部材２２とから
成るリベット２３により締結するようにしたものである
。その他の点は前記実施例と同様の構成である。

第１１図及び第１２図は夫々他の実施例を示し、第１１
図は、前記突起６に代えて、各矩形板２に円筒状の筒状
部２５を突設し、上板部材１２側の筒状部２５と下坂部
材１１側の筒状部２５とを上下に突合せると共に、これ
ら筒状部２５にビン２６を内嵌し、これにより上板部材
１２側の矩形板２と下坂部材１１側の矩形板２とを位置
決め固定するようにしたものである。第１２図は、前記
突起６に代えて、各矩形板２に円筒状の筒状部２５を突
設し、上板部材１２側の筒状部２５と下坂部材１１側の
筒状部２５とを上下に突合せると共に、これら筒状部２
５の取付孔２７に、ボルト２８及びナツト２９を設け、
前記皿ビス１６及びナツト１７と共に、このボルト２８
及びナツト２９によって上板部材１２側の矩形板２と下
板部材１１側の矩形板２とを締付固定するようにしたも
のである。その他の点は前記実施例と同様の構成である
。

第１３図乃至第１５図は他の実施例を示し、各矩形板２
の幅方向の寸法を前記実施例に比べて短く形成し、矩形
板２を組合せてパレット１を構成したとき、隣り合う矩
形板２との間に隙間３１が生じるようにしたものである
。その他の点は前記実施例と同様の構成である。

第１６図及び第１１図は他の実施例を示し、矩形板２の
幅を大にすると共に、スペーサ部５を前後左右の隅部に
夫々突設し、これにより矩形板２を、第１１図に示すよ
うにちょうど前記第７図に示す矩形板２を２個結合した
状態のものとし、この矩形板２を第１６図に示すように
４枚組合せて、パレット１を構成するようにしたもので
ある。

第１８図乃至第２１図は他の実施例を示し、矩形板２の
幅方向の寸法を、第１３図乃至第１５図の場合と同様に
短かく形成して、隣り合う矩形板２との間に隙間３１が
生じるようにすると共に、各矩形板２の隙間３１側の側
縁部に、厚み方向中央が徐々に細くなった先鋭部３４を
形成し、この矩形板２の先鋭部３４間に、隙間３１を塞
ぐようにゴム製の滑り止め部材３５を嵌合装着するよう
にしたものであり、滑り止め部材３５には矩形板２の先
鋭部３４に係合するＶ字状の係合溝３６が一対形成され
ている。この場合、滑り止め部材３５によって、パレッ
ト仕に載置した積載物の滑り止め及び挿入口１３に挿入
したホーク爪に対するパレット１の滑り止めが効果的に
行なわれる。

第２２図及び第２３図は第２１図乃至第２４図の変形例
を示し、隙間３１をやや大に形成すると共に、隙間３１
に対応して滑り止め部材３５をやや幅の広い帯板状にし
たものである。

なお、前記実施例では各矩形板２に突起６又は筒状部２
５を突設し、これらに嵌合する筒体１５又はビン２６等
によって、上板部材１２側の矩形板２と下板部材１１側
の矩形板２とを位置決め固定するようにしているが、上
板部材１２側の矩形板２と下板部材１１側の矩形板２と
をスペーサ部５によって強固に連結固定できる場合には
、上記突起６、筒状部−２５、筒体１５及びピン２６等
を省略するようにしてもよい。

また、前記実施例では各矩形板２を、プラスチック材に
パルプ材の繊維を混ぜて一体成形しているが、これに代
え、各矩形板２をプラスチック材のみで一体成形するよ
うにしてもよいし、また各矩形板２を金属その他で構成
するようにしてもよい。

（発明の効果）本発明によれば、同一形状の矩形板２を、複数枚組合せ
てパレットを構成できるので、比較的小形の矩形板２を
複数枚製造すればよく、例えば矩形板２をプラスチック
により一体成形する場合には、小さい金型で済み、製造
容易でかつ安価に製造できる。しかも、同一形状の矩形
板２を組合せて成るので、パレットを落としたりして、
破損した場合には、破損した一部の矩形板２のみを取り
換えて、その他の部分はそのまま不使用することができ
、非常に経済的である。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第９図は本発明の一実施例を示し、第１図は
斜視図、第２図は平面図、第３図は第２図のＡ−Ａ線断
面図、第４図は第２図のＢ−Ｂ線断面図、第５図は矩形
板の組合せ状態を示す斜視図、第６図は矩形板の底面図
、第７図は同平面図、第８図は同断面図、第９図は下板
部材の平面図である。第１０図乃至第１２図は夫々他の
実施例を示す断面図、第１３図は他の実施例を示す平面
図、第１４図は同第１３図のＣ−Ｃ線断面図、第１５図
は同矩形板の平面図、第１６図は他の実施例を示す斜視
図、第１３図は同矩形板の平面図、第１８図は他の実施
例を示す斜視図、第１９図は同矩形板の組合せ状態を示
す斜視図、第２０図は同滑り止め部材の斜視図、第２１
図は同滑り止め部材部分の断面図、第２２図は他の実施
例を示す断面図、第２３図は同滑り止め部材の斜視図で
ある。１・・・パレット、２・・！矩形板、４・・・板部、５
・・・スペーサ部、１１−・・下板部材、１２−・・上
板部材、１３−・・挿入口、１口−・・皿ビス、１フー
・・ナツト、２３−・・リベット、２ｇ−・・ボルト、
２９−・・ナツト。

Claims

【特許請求の範囲】

（１）矩形の板部（４）と該板部（４）の長手方向両端
部から板厚方向に突出したスペーサ部（５）とを備えた
同一形状の矩形板（２）を、複数枚組合せて成るパレッ
トであって、複数の矩形板（２）を、スペーサ部（５）が上向きにな
るように幅方向に並べて成る下板部材（１１）が構成さ
れると共に、複数の矩形板（２）を、スペーサ部（５）
が下向きになるように幅方向に複数枚並べて成る上板部
材（１２）が構成され、上板部材（１２）側の各矩形板
（２）と下板部材（１１）側の各矩形板（２）とが互い
に直交し、かつ上板部材（１２）側と下板部材（１１）
側との間に、ホーク爪等が挿入される挿入口（１３）が
スペーサ部（５）にて形成されるように、前記上板部材
（１２）と下板部材（１１）とが上下に対向して配置さ
れ、上板部材（１２）側の各矩形板（２）と下板部材（
１１）側の各矩形板（２）とが夫々締結具により互いに
締結されていることを特徴とするパレット。