CN108298208A - 一种用于盛放液晶显示面板的包装箱 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种用于盛放液晶显示面板的包装箱,包括顶面开口的箱体,所述箱体包括底板、及与所述底板垂直连接的侧壁,所述底板的上表面有一斜槽;其中,所述底板内部设置有加强件,所述加强件靠近所述斜槽的底部设置,用于增强所述包装箱的斜槽周围箱体的强度。本发明通过在所述斜槽底部的底板中设置加强件进而增加包装箱斜槽周围箱体的强度,以降低包装箱断裂的风险。
Description
技术领域
本发明涉及显示技术领域,具体涉及一种用于盛放液晶显示面板的包装箱。
背景技术
目前液晶显示面板的出货方式主要是将液晶显示面板(opencell)放入包装箱内直接运往显示器的终端厂商,但是由于液晶显示面板中印刷线路板上的电子元器件有一定的高度,所述液晶显示面板在包装箱内堆叠后,所述印刷线路板部分的堆叠高度会高于液晶盒(Cell)部分的堆叠高度。
为了容纳所述印刷线路板部分高出液晶盒部分的高度,通常会在包装箱内设置一斜槽来放置印刷线路板等电子元器件(PCBA,Printed Circuit Board+Assembly),这样就会使得包装箱斜槽周围部分区域的厚度较薄,所述部分区域的箱体强度较小,导致所述部分区域称为包装箱主要断裂的部分。因此,如何来增强所述部分区域的强度,降低包装箱断裂的风险是本专利所要解决的问题。
发明内容
本发明提供了一种用于盛放液晶显示面板的包装箱,以解决现有的包装箱由于斜槽周围区域强度较小导致包装箱容易发生断裂的问题。
为实现上述目的,本发明提供的技术方案如下:
本发明提供了一种用于盛放液晶显示面板的包装箱,包括顶面开口的箱体,所述箱体包括底板、及与所述底板垂直连接的侧壁,所述底板和所述侧壁共同围出一容纳槽,所述容纳槽用于放置液晶显示面板,所述底板的上表面有一斜槽,所述斜槽沿所述底板与所述侧壁的连接线设置,所述斜槽用于容纳所述液晶显示面板的印刷线路板;
其中,所述底板内部设置有加强件,所述加强件靠近所述斜槽的底部设置,用于增强所述斜槽周围箱体的强度。
根据本发明一优选实施例,其特征在于,所述底板在竖直方向上分为底板上半部和底板下半部;所述底板上半部为靠近所述液晶显示面板的部分,所述底板下半部为远离所述液晶显示面板的部分;
所述加强件水平设置于所述底板下半部。
根据本发明一优选实施例,所述加强件为长条状,所述加强件的横截面为工字型、圆管型和方通型中的其中一种。
根据本发明一优选实施例,与所述斜槽垂直的方向的侧壁上设置有抬手部,所述抬手部设置于所述侧壁外表面;
所述抬手部包括第一抬手部和第二抬手部,所述第一抬手部为最靠近所述斜槽位置的抬手部,所述加强件横穿所述底板并设置在所述第一抬手部位置,所述加强件与所述斜槽平行设置。
根据本发明一优选实施例,与所述斜槽平行的方向的侧壁上设置有抬手部,所述抬手部设置于所述侧壁外表面,所述底板内部设置有至少两条所述加强件;
所述加强件均匀的设置于所述斜槽两端的所述抬手部位置,所述加强件贯穿所述底板,所述加强件的设置方向与所述斜槽的方向垂直。
根据本发明一优选实施例,所述加强件的宽度小于或等于所述抬手部的宽度,所述加强件贯穿所述底板且不突出于所述抬手部。
根据本发明一优选实施例,所述加强件紧贴所述抬手部的上端设置。
根据本发明一优选实施例,所述加强件设置于所述斜槽所对应的底板位置,所述加强件的与所述斜槽平行设置。
根据本发明一优选实施例,所述加强件为网状,设置于所述斜槽下方的底板中。
根据本发明一优选实施例,所述加强件的材料为金属材料和碳纤维材料中的其中一者。
本发明的优点在于,提供了一种用于盛放液晶显示面板的包装箱,通过在所述斜槽底部的底板中设置强度较大的加强件进而增加包装箱斜槽周围箱体的强度,以降低包装箱断裂的风险。
附图说明
为了更清楚地说明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明一实施例中用于盛放液晶显示面板的包装箱的结构的正视图;
图2为本发明一实施例中用于盛放液晶显示面板的包装箱的结构的俯视图;
图3为本发明另一实施例中用于盛放液晶显示面板的包装箱的结构的正视图;
图4为本发明另一实施例中用于盛放液晶显示面板的包装箱的结构的俯视图;
图5为本发明又一实施例中用于盛放液晶显示面板的包装箱的结构的正视图;
图6为本发明又一实施例中用于盛放液晶显示面板的包装箱的结构的俯视图。
具体实施方式
以下各实施例的说明是参考附加的图示,用以例示本发明可用以实施的特定实施例。本发明所提到的方向用语,例如[上]、[下]、[前]、[后]、[左]、[右]、[内]、[外]、[侧面]等,仅是参考附加图式的方向。因此,使用的方向用语是用以说明及理解本发明,而非用以限制本发明。在图中,结构相似的单元是用以相同标号表示。
下面结合附图和具体实施例对本发明做进一步的说明:
图1为本发明一实施例中用于盛放液晶显示面板的包装箱的结构的正视图;图2为本发明一实施例中用于盛放液晶显示面板的包装箱的结构的俯视图。
如图1和图2所示,本发明提供了一种用于盛放液晶显示面板的包装箱1,包括顶面开口的箱体,所述箱体包括底板12、及与所述底板垂直连接的侧壁11,所述底板12和所述侧壁11共同围出一容纳槽,所述容纳槽用于放置液晶显示面板,所述底板12的上表面有一斜槽14,所述斜槽14沿所述底板12与所述侧壁11的连接线设置,所述斜槽14用于容纳所述液晶显示面板的印刷线路板;
其中,所述底板12内部设置有加强件,所述加强件15靠近所述斜槽14的底部设置,用于增强所述包装箱1的斜槽14周围箱体的强度。本发明通过在易于断裂的斜槽14附近设置硬度较大加强件,能够有效的提升所述斜槽14周围的强度,进而防止所述斜槽14周围箱体的断裂,而且通过在底板12中设置加强件15,所述加强件15也能分担包装箱1在承载液晶显示面板所承受的压力。
通常的,所述底板12在竖直方向上分为底板上半部和底板下半部;所述底板上半部为靠近所述液晶显示面板的部分,所述底板下半部为远离所述液晶显示面板的部分;
所述加强件15水平设置于所述底板下半部,这样的设置使得加强件15距离所述底板15的上表面不会太近,进而不会影响所述包装箱底板15材料的缓冲效果,其中,所述底板15的上表面为承载液晶显示面板的那一面。
为了避免液晶显示面板在运输过程中受到挤压、碰撞,所述包装箱1的箱体材料具有良好的缓冲能力。
在实施例1中,所述加强件15为长条状,所述加强件的横截面为工字型、圆管型和方通型中的其中一种,这些都是市场上常见的型材,因此具有加强件15原材料易得的优点。
为了进一步增强所述加强件15的保护效果,我们通过抬手部13与斜槽14的位置关系进行确定所述加强件的设置位置;具体的,与所述斜槽14垂直的方向上的侧壁11上设置有抬手部,所述抬手部13设置于所述侧壁13外表面;
所述抬手部13包括第一抬手部131和第二抬手部132,所述第一抬手部131为最靠近所述斜槽14位置的抬手部,所述加强件15横穿所述底板12并设置在所述第一抬手部131位置,所述加强件15与所述斜槽14平行设置,可以有效的避免所述底板12在与所述斜槽14周围产生的断裂方向与所述斜槽14的方向垂直。
通过将所述加强件15设置在所述第一抬手部131的位置,可以在抬起包装箱1的时候,缓解所述第一抬手部131的强度,进而避免所述包装箱1在抬手部131处发生裂痕。
在一实施例中,所述加强件15设置于所述斜槽所对应的底板位置,所述加强件15的与所述斜槽14平行设置。
但是这样设置时,所述加强件15的高度应根据所述斜槽14下方所对应底板的厚度进行设置。
图3为本发明另一实施例中用于盛放液晶显示面板的包装箱的结构的正视图;图4为本发明另一实施例中用于盛放液晶显示面板的包装箱的结构的俯视图;
在实施例2中,所述斜槽24平行的方向的侧壁21上设置有抬手部23,所述抬手部23设置于所述侧壁21外表面,所述底板22内部设置有至少两条所述加强件25;
所述加强件25均匀的设置于所述斜槽24两端的所述抬手部23位置,所述加强件25贯穿所述底板22,所述加强件25的设置方向与所述斜槽14的方向垂直。
除了上述区别以外,包装箱2的其它构造均与实施例1中包装箱1的构造相同。
通过上述设置可以有效的避免所述底板12在与所述斜槽14周围产生的断裂方向与所述斜槽14的方向垂直。我们可以根据实际情况来判断对包装箱采用实施例1结构还是实施例2结构。
在实施例1和实施例2中,所述加强件的宽度小于或等于所述抬手部的宽度,所述加强件贯穿所述底板且不突出于所述抬手部。
另外,所述加强件紧贴所述抬手部的上端设置。这样的设置可以防止加强件在增强包装箱强度的过程中同时也避免对搬运者造成伤害。
图5为本发明又一实施例中用于盛放液晶显示面板的包装箱的结构的正视图;图6为本发明又一实施例中用于盛放液晶显示面板的包装箱的结构的俯视图。
在实施例3中,除了限制所述加强件35为网状,设置于所述斜槽34下方的底板中以外,其他的设置构造均与实施例1和实施例2相同,需要注意的是,在实施例3中,所述加强件35与所述抬手部无必然联系。
通过对所述加强件35形状的设置,可以使得所述加强件1在高度变小情况下,所述斜槽34周围箱体强度增强的范围变大,也能起到降低斜槽34周围箱体断裂的风险。
一般情况下,所述加强件34的材料为金属材料和碳纤维材料中的其中一者。
本发明提供了一种用于盛放液晶显示面板的包装箱,通过在所述斜槽底部的底板中设置加强件进而增加包装箱斜槽周围箱体的强度,以降低包装箱断裂的风险。
综上所述,虽然本发明已以优选实施例揭露如上,但上述优选实施例并非用以限制本发明,本领域的普通技术人员,在不脱离本发明的精神和范围内,均可作各种更动与润饰,因此本发明的保护范围以权利要求界定的范围为准。
Claims (10)
1.一种用于盛放液晶显示面板的包装箱,包括顶面开口的箱体,所述箱体包括底板、及与所述底板垂直连接的侧壁,所述底板和所述侧壁共同围出一容纳槽,所述容纳槽用于放置液晶显示面板,其特征在于,所述底板的上表面有一斜槽,所述斜槽沿所述底板与所述侧壁的连接线设置,所述斜槽用于容纳所述液晶显示面板的印刷线路板;
其中,所述底板内部设置有加强件,所述加强件靠近所述斜槽的底部设置,用于增强所述斜槽周围箱体的强度。
2.根据权利要求1所述的用于盛放液晶显示面板的包装箱,其特征在于,所述底板在竖直方向上分为底板上半部和底板下半部;所述底板上半部为靠近所述液晶显示面板的部分,所述底板下半部为远离所述液晶显示面板的部分;
所述加强件水平设置于所述底板下半部。
3.根据权利要求2所述的用于盛放液晶显示面板的包装箱,其特征在于,所述加强件为长条状,所述加强件的横截面为工字型、圆管型和方通型中的其中一种。
4.根据权利要求3所述的用于盛放液晶显示面板的包装箱,其特征在于,与所述斜槽垂直的方向的侧壁上设置有抬手部,所述抬手部设置于所述侧壁外表面;
所述抬手部包括第一抬手部和第二抬手部,所述第一抬手部为最靠近所述斜槽位置的抬手部,所述加强件横穿所述底板并设置在所述第一抬手部位置,所述加强件与所述斜槽平行设置。
5.根据权利要求3所述的用于盛放液晶显示面板的包装箱,其特征在于,与所述斜槽平行的方向的侧壁上设置有抬手部,所述抬手部设置于所述侧壁外表面,所述底板内部设置有至少两条所述加强件;
所述加强件均匀的设置于所述斜槽两端的所述抬手部位置,所述加强件贯穿所述底板,所述加强件的设置方向与所述斜槽的方向垂直。
6.根据权利要求4-5所述的用于盛放液晶显示面板的包装箱,其特征在于,所述加强件的宽度小于或等于所述抬手部的宽度,所述加强件贯穿所述底板且不突出于所述抬手部。
7.根据权利要求6所述的用于盛放液晶显示面板的包装箱,其特征在于,所述加强件紧贴所述抬手部的上端设置。
8.根据权利要求3所述的用于盛放液晶显示面板的包装箱,其特征在于,所述加强件设置于所述斜槽所对应的底板位置,所述加强件的与所述斜槽平行设置。
9.根据权利要求2所述的用于盛放液晶显示面板的包装箱,其特征在于,所述加强件为网状,设置于所述斜槽下方的底板中。
10.根据权利要求1所述的用于盛放液晶显示面板的包装箱,其特征在于,所述加强件的材料为金属材料和碳纤维材料中的其中一者。
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