CN103287651A

CN103287651A - 一种显示面板组件的托盘

Info

Publication number: CN103287651A
Application number: CN2013102130518A
Authority: CN
Inventors: 赵芝霖; 郭仪正; 萧宇均; 陈仕祥; 程加河; 李家鑫
Original assignee: Shenzhen China Star Optoelectronics Technology Co Ltd
Current assignee: TCL China Star Optoelectronics Technology Co Ltd
Priority date: 2013-05-31
Filing date: 2013-05-31
Publication date: 2013-09-11
Anticipated expiration: 2033-05-31
Also published as: US9258909B2; WO2014190570A1; US20150223350A1; CN103287651B

Abstract

本发明公开一种显示面板组件的托盘，包括：用于装载所述显示面板组件的面板部分的第一容纳腔；以及设置在所述第一容纳腔一侧，用于承载所述显示面板组件的电路板部分的第二容纳腔；所述第二容纳腔的底面相对于所述第一容纳腔的底面下沉。下沉的第二容纳腔可以使得放置在该第二容纳腔内的电路板也向下沉，这样，就可以抵消或部分抵消掉电路板带来的高度差T，也使得托盘可以取消用于垫高的片材或降低片材的厚度，这样，由于电路板和面板的总高度都在降低，在托盘的高度不变的情况下，也就可以提高托盘的装箱量了。

Description

一种显示面板组件的托盘

技术领域

本发明涉及显示装置制造领域，更具体的说，涉及一种显示面板组件的托盘。

背景技术

目前，面板业界对液晶面板的包装方式有多种，最常用发泡类模具成型缓冲材制成托盘以安放液晶玻璃，也有采用注塑/吹塑成型硬质盒（box）的方案。

特别是针对Open Cell（简称OC，已完成实装制程的显示面板组件，附带有电路板部分），显示面板组件上由于附带有PCB（电路板），因而其整体厚度是不均匀的，造成托盘的装箱量降低。如图1所示，显示面板组件200包括面板201（CELL）、覆晶薄膜202（COF）、电路板203（PCB）以及设置在电路板203上的连接器204，当然，电路板203还附带有其它电子元器件。附带于显示面板组件200上的电路板203板面上焊接有多种、多个电子元器件，其中高度最高的是连接器204（connector），连接器204加上电路板203本身的厚度为整张显示面板组件200的最大厚度，与面板201本身厚度产生一定的差值k。如图3及图4所示为用于承载所述显示面板组件200的托盘100，托盘100设置有容纳腔130，如图5所示，显示面板组件200放置于托盘100内，通过缓冲垫片132进行显示面板组件200之间的隔离，当有n张显示面板组件200往托盘100中堆叠放置时，显示面板组件200本身水平面与以连接器204为最高点的电路板203水平面形成了T=n*k高度差。

上述的高度差T会带来装箱的显示面板组件容易发生损坏（不平整放置容易造成挤压损坏面板），因此，目前的做法是如图2所示，通过在托盘100内垫上一块高度为T的片材131以消耗掉该高度差T，使得显示面板组件200的面板可以保持平整放置，确保其安全性。

但就目前而言，上述托盘100的装箱量较少，使得运输以及存储成本较大，因此，需要对显示面板组件的包装进行改进。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种装箱量较大的显示面板组件的托盘。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：一种显示面板组件的托盘，包括：用于装载所述显示面板组件的面板部分的第一容纳腔；以及设置在所述第一容纳腔一侧，用于承载所述显示面板组件的电路板部分的第二容纳腔；所述第二容纳腔的底面相对于所述第一容纳腔的底面下沉。

优选的，所述第二容纳腔的底面为相对于所述第一容纳腔的底面平行的下沉面。在托盘的基础装箱量较少的情况下，可采用此种结构，这种方式可保持电路板平整放置，进而可以使得电路板放置后的高度不会过高。

优选的，所述第二容纳腔的底面相对于所述第一容纳腔的底面倾斜设置，所述第二容纳腔较深的一侧用于承载所述显示面板组件的电路板部分厚度较高的一侧。当托盘的基础装箱量较大时，高度差T就会越大，太深的下沉面有可能会造成覆晶薄膜脱落，因此将第二容纳腔的底面设置成倾斜的，使得电路板上连接器一侧（即厚度较高一侧）放置于第二容纳腔较深的一侧（由于倾斜设置造成第二容纳腔一侧较深，一侧较浅），与覆晶薄膜连接的一侧放置于较浅的一侧，这样使得覆晶薄膜不至于被拉扯导致脱落，从而有效的保护OC的安全性。

优选的，所述第二容纳腔的底面一侧边缘与所述第一容纳腔的底面一侧衔接。这样使得覆晶薄膜得到更好的保护。

优选的，所述第一容纳腔设置在所述托盘的主箱体上，所述第二容纳腔设置在一外设的副箱体上，所述主箱体一侧边缘设置有一开槽，所述副箱体嵌套安装在所述开槽内。

优选的，所述开槽为方形结构，所述副箱体具有一形成所述第二容纳腔的下凹部以及一限位外檐，所述下凹部的形状对应所述开槽的形状，所述限位外檐的长、宽大于所述开槽的长、宽，所述副箱体通过所述限位外檐的限位使其固定在所述开槽内。通过限位外檐直接将副箱体挂载与托盘底部开槽处，其操作方便，并且可靠。

优选的，所述下凹部的两侧分别设置有限位面。通过限位面可保持副箱体挂载时以及挂载后不会发生倾斜、移动等问题。

优选的，所述第二容纳腔的底面为相对于所述第一容纳腔的底面平行的下沉面；所述托盘所承载的全部显示面板组件的电路板部分的叠置高度总和与面板部分的叠置高度总和之间的高度差为T，所述第二容纳腔的下沉深度大于或等于所述高度差T。这样可以避免电路板及其上的元器件凸出于托盘最上的水平面即最上层OC的水平面，保证托盘的装箱量以及OC的安全性。

优选的，所述第二容纳腔的底面相对于所述第一容纳腔的底面倾斜设置，所述第二容纳腔较深的一侧用于承载所述显示面板组件的电路板部分厚度较高的一侧；所述托盘所承载的全部显示面板组件的电路板部分的叠置高度总和与面板部分的叠置高度总和之间的高度差为T，所述叠置在所述第二容纳腔一侧显示面板组件的电路板部分下沉深度大于或等于所述高度差T。这样可以避免电路板及其上的元器件凸出于托盘最上的水平面即最上层OC的水平面，保证托盘的装箱量以及OC的安全性。

优选的，所述托盘的底部设置有加强筋。加强筋用于加强托盘底部的强度，确保托盘底部不会发生过大的弹性变形导致OC损坏。

本发明由于在托盘的内设置用于装载所述显示面板组件的面板部分的第一容纳腔；以及设置在所述第一容纳腔一侧，用于承载所述显示面板组件的电路板部分的第二容纳腔；所述第二容纳腔的底面相对于所述第一容纳腔的底面下沉。下沉的第二容纳腔可以使得放置在该第二容纳腔内的电路板也向下沉，这样，就可以抵消或部分抵消掉电路板带来的高度差T，也使得托盘可以取消用于垫高的片材或降低片材的厚度，这样，由于电路板和面板的总高度都在降低，在托盘的高度不变的情况下，也就可以提高托盘的装箱量了。

附图说明

图1是显示面板组件的结构示意图；

图2是现有托盘中装载显示面板组件时需要垫片材的示意图；

图3是现有托盘的结构示意图；

图4是现有另一种托盘的结构示意图；

图5是现有托盘装载显示面板组件时的示意图；

图6是本发明实施例一托盘的结构示意图；

图7也是本发明实施例一托盘的结构示意图；

图8是图7中A-A剖面图；

图9是本发明实施例二托盘的结构示意图；

图10也是本发明实施例二托盘的结构示意图；

图11是图10中B-B剖面图；

图12是在较大的高度差T下采样水平下沉面装载显示面板组件时的状态示意图；

图13是在较大的高度差T下采样倾斜下沉面装载显示面板组件时的状态示意图；

图14是本发明实施例三托盘的结构示意图；

图15也是本发明实施例三托盘的结构示意图；

图16也是本发明实施例三托盘的结构示意图；

图17是图16的C-C剖面图；

图18是本发明实施例三副箱体安装到主箱体的示意图；

图19是本发明实施例三副箱体的结构简图；

图20也是本发明实施例三副箱体的结构简图。

其中：11、主箱体，12、副箱体，100、托盘，101、加强筋，110、第一容纳腔，117、开槽，120、第二容纳腔，121、限位外檐，122、下凹部，123、挡墙，127、限位面，130、容纳腔，131、片材，200、显示面板组件，201、面板，202、覆晶薄膜，203、电路板，204、连接器。

具体实施方式

下面结合附图和较佳的实施例对本发明作进一步说明。

如图6-16分别示出了本发明所述的显示面板组件的托盘100，其包括：用于装载如图1所述显示面板组件200的面板201部分的第一容纳腔110；以及设置在所述第一容纳腔110一侧，用于承载所述显示面板组件200的电路板203部分的第二容纳腔120；所述第二容纳腔120的底面相对于所述第一容纳腔110的底面下沉。下沉的第二容纳腔120可以使得放置在该第二容纳腔120内的电路板203也向下沉，这样，就可以抵消或部分抵消掉电路板203带来的高度差T（当有n张显示面板组件200往托盘100中堆叠放置时，面板201本身水平面与电路板203最高点水平面形成了T=n*k的高度差），也使得托盘100可以取消用于垫高的片材或降低片材的厚度，这样，由于电路板和面板的总高度都在降低，在托盘100的高度不变的情况下，也就可以提高托盘100的装箱量了。

实施例一

如图6-8为本发明实施例一的托盘，其包括：用于装载如图1所述显示面板组件200的面板201部分的第一容纳腔110；以及设置在所述第一容纳腔110一侧，用于承载所述显示面板组件200的电路板203部分的第二容纳腔120；所述第二容纳腔120的底面相对于所述第一容纳腔110的底面下沉，且所述第二容纳腔120的底面为相对于所述第一容纳腔110的底面是平行的下沉面。本实施例适用于托盘100的基础装箱量较少的情况下，结合图1所示，这种结构可保持显示面板组件200的电路板203平整放置，进而可以使得电路板203放置后的高度不会过高。

本实施例所述的第二容纳腔120的底面下沉可以在现有托盘的结构上直接改进而来，现有托盘的底部相对是较厚的，并且，第二容纳腔120的大小也比较小，不会对托盘的结构强度造成明显的影响。

在本实施例中，所述托盘100所能够承载的全部显示面板组件的电路板部分的叠置高度总和与面板部分的叠置高度总和之间的高度差为T，所述第二容纳腔120的下沉深度大于或等于所述高度差T。这样可以避免电路板及其上的元器件凸出于托盘最上的水平面即最上层显示面板组件的水平面，保证了托盘的装箱量以及显示面板组件的安全性。

在本实施例中，如图6及图8所示，在托盘100的底部还设置有加强筋101，通过加强筋101可以使得托盘具有更强的结构强度，以使其在承载更多显示面板组件时不会发生过大的结构变形导致面板损坏。

实施例二

如图9-11所示为本发明的实施例二，与实施例一不同的是，本实施例中的托盘100的第二容纳腔120的底面相对于所述第一容纳腔110的底面是倾斜设置的，这样就导致第二容纳腔120有一侧较深，另一侧则较浅，第二容纳腔120较深的一侧用于承载如图1所示的显示面板组件200的电路板203部分厚度较高的一侧（即设置有连接器204的一侧）。本实施例主要针对托盘100的基础装箱量较大时（也就是托盘比较高的情况下），叠置后电路板203及其上的连接器204产生于面板201的高度差T就会越大，如图12所示，太深的水平下沉面有可能会造成显示面板组件200的电路板203处于悬空状态，在叠置更多的显示面板组件后覆晶薄膜202有被电路板203拉扯脱落的风险，因此如图13所示，将第二容纳腔120的底面设置成倾斜的，使得电路板203可以直接平躺放置在第二容纳腔内，而电路板203上连接器204一侧（即厚度较高一侧）放置于第二容纳腔120较深的一侧（由于倾斜设置造成容纳腔一侧较深，一侧较浅），与覆晶薄膜202连接的一侧放置于较浅的一侧，这样使得覆晶薄膜202不至于悬空而被拉扯导致脱落，从而有效的保护显示面板组件的安全性。

当然，在本实施例中，若托盘100所承载的全部显示面板组件的电路板部分的叠置高度总和与面板部分的叠置高度总和之间的高度差为T，而叠置在所述第二容纳腔120一侧显示面板组件的电路板部分下沉深度大于或等于所述高度差T。这样可以避免电路板及其上的元器件凸出于托盘100最上的水平面即最上层显示面板组件的水平面，保证托盘的装箱量以及托盘的安全性。

而在本实施例中，如图11所示，第二容纳腔120的底面较浅一侧边缘直接与所述第一容纳腔110的底面一侧衔接，也就是由第一容纳腔110直接过度，这样使得覆晶薄膜202平躺设置在底面上，得到更好的保护。

实施例三

如图14-18所示为本发明的第三个实施例，与实施例二不同的是，本实施例中托盘的第一容纳腔110设置在所述托盘的主箱体11上，所述第二容纳腔120设置在一外设的副箱体12上，所述主箱体11一侧边缘设置有一开槽117，所述副箱体12嵌套安装在所述开槽117内。

开槽117为方形结构，如图19-20所述副箱体具有一形成所述第二容纳腔的下凹部122以及一限位外檐121，所述下凹部122的外周形状对应所述开槽117的形状，限位外檐121的长、宽大于所述开槽117的长、宽，所述副箱体12通过所述限位外檐121的限位使其固定在所述开槽117内。通过限位外檐121直接将副箱体12挂载于托盘底部开槽117处，其操作方便，并且可靠。

本实施例的第二容纳腔120采用底面倾斜设置的方式，因此如图20所示，下凹部122一侧也存在斜面，这样造成副箱体12安装在开槽117后容易发生移动，因此在该侧设置挡墙123，其与下凹部122形成两个限位面127，分别位于下凹部122的两侧，这样通过限位面可保持副箱体挂载时以及挂载后不会发生倾斜和移动等问题。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明的保护范围。

Claims

1.一种显示面板组件的托盘，其特征在于，包括：

用于装载所述显示面板组件的面板部分的第一容纳腔（110）；

以及设置在所述第一容纳腔（110）一侧，用于承载所述显示面板组件（200）的电路板（203）部分的第二容纳腔（120）；

所述第二容纳腔（120）的底面相对于所述第一容纳腔（110）的底面下沉。

2.如权利要求1所述的显示面板组件的托盘，其特征在于，所述第二容纳腔（120）的底面为相对于所述第一容纳腔（110）的底面平行的下沉面。

3.如权利要求1所述的显示面板组件的托盘，其特征在于，所述第二容纳腔（120）的底面相对于所述第一容纳腔（110）的底面倾斜设置，所述第二容纳腔（120）较深的一侧用于承载所述显示面板组件（200）的电路板（203）部分厚度较高的一侧。

4.如权利要求3所述的显示面板组件的托盘，其特征在于，所述第二容纳腔（120）的底面一侧边缘与所述第一容纳腔（110）的底面一侧衔接。

5.如权利要求1-4任一所述的显示面板组件的托盘，其特征在于，所述第一容纳腔（110）设置在所述托盘（200）的主箱体（11）上，所述第二容纳腔（120）设置在一外设的副箱体（12）上，所述主箱体（11）一侧边缘设置有一开槽（117），所述副箱体（12）嵌套安装在所述开槽（117）内。

6.如权利要求5所述的显示面板组件的托盘，其特征在于，所述开槽（117）为方形结构，所述副箱体（12）具有一形成所述第二容纳腔（120）的下凹部（122）以及一限位外檐（121），所述下凹部（122）的形状对应所述开槽（117）的形状，所述限位外檐（121）的长、宽大于所述开槽（117）的长、宽，所述副箱体（12）通过所述限位外檐（121）的限位使其固定在所述开槽（117）内。

7.如权利要求6所述的显示面板组件的托盘，其特征在于，所述下凹部（122）的两侧分别设置有限位面（127）。

8.如权利要求1所述的显示面板组件的托盘，其特征在于，所述第二容纳腔（120）的底面为相对于所述第一容纳腔（110）的底面平行的下沉面；所述托盘（100）所承载的全部显示面板组件（200）的电路板（203）部分的叠置高度总和与面板（201）部分的叠置高度总和之间的高度差为T，所述第二容纳腔（120）的下沉深度大于或等于所述高度差T。

9.如权利要求1所述的显示面板组件的托盘，其特征在于，所述第二容纳腔（120）的底面相对于所述第一容纳腔（110）的底面倾斜设置，所述第二容纳腔（120）较深的一侧用于承载所述显示面板组件（200）的电路板（203）部分厚度较高的一侧；所述托盘（100）所承载的全部显示面板组件（200）的电路板（203）部分的叠置高度总和与面板（201）部分的叠置高度总和之间的高度差为T，所述叠置在所述第二容纳腔（120）一侧显示面板组件（200）的电路板（203）部分下沉深度大于或等于所述高度差T。

10.如权利要求1所述的显示面板组件的托盘，其特征在于，所述托盘（100）的底部设置有加强筋（101）。