CN203111793U - 一种显示面板包装结构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种显示面板包装结构，涉及包装结构技术领域，为了在运输显示面板的过程中可以避免显示面板发生损毁而设计。该显示面板包装结构包括盒体、扣接于所述盒体上的盖体，所述盒体内容纳显示面板，且所述盒体内设置至少一个限位块，所述显示面板的侧面抵靠于所述至少一个限位块。本实用新型主要适用于固定限位显示面板。

Description

一种显示面板包装结构
技术领域
本实用新型涉及包装结构技术领域，尤其涉及一种显示面板包装结构。
背景技术
通常显示面板的包装结构是由盒子和盖子组成的箱子，显示面板放置在盒子内腔中，然后将盖子扣在盒子上，以保护显示面板在运输过程中不会被损坏。其中，包装结构大多直接采用泡沫材料，例如EPO(聚苯乙烯聚乙烯混合泡沫塑料)、EPP(Expanded Polypropylene，聚丙烯塑料发泡材料)、EPS(Expanded Polystyrene，聚苯乙烯泡沫)，且从成本上来看，EPS材料最便宜，EPP材料次之，EPO材料最贵。图1为现有技术中显示面板包装结构示意图(图中未示盖子)，就制作成本而言，显示面板4′的包装结构一般采用EPS材料，但是由于EPS材料的盒子1′尺寸难以精确制造，可能造成盒子1′内腔的尺寸稍大于显示面板4′的尺寸，从而使盒子1′对显示面板4′的固定限位能力较差，这样在运输显示面板过程中，会比较容易造成显示面板4′的阵列基板和显示面板的电路板5′之间发生较大的相对冲撞位移，使得电路板5′上的COF(Chip On Film，覆晶薄膜)断裂而造成显示面板的损毁。
实用新型内容
为了在运输显示面板的过程中可以避免显示面板发生损毁，本实用新型的实施例提供一种显示面板包装结构。
为达到上述目的，本实用新型的实施例采用如下技术方案：
本实用新型实施例提供了一种显示面板包装结构，包括盒体、扣接于所述盒体上的盖体，所述盒体内容纳显示面板，且所述盒体内设置至少一个限位块，所述显示面板的侧面抵靠于所述至少一个限位块。
优选地，所述限位块设置在所述盒体内的拐角处。
优选地，所述盒体内的四个拐角处均设有一个所述限位块。
优选地，所述限位块插接或粘贴在所述盒体内。
进一步地，所述限位块插接在所述盒体内，所述限位块包括相互连接的第一插块和第二插块，所述第一插块和所述第二插块相互垂直，所述第一插块上设有平行于所述第二插块的第一凸台，所述第二插块上设有平行于所述第一插块的第二凸台，所述第一凸台的顶面和所述第二凸台的顶面抵靠所述显示面板的不同的侧面；
所述盒体的拐角处设有插接所述限位块的插槽，所述插槽包括容纳所述第一插块的第一插槽，以及容纳所述第二插块的第二插槽，所述第一插槽的侧壁上设有容纳所述第一凸台的第一开口，所述第二插槽的侧壁上设有容纳所述第二凸台的第二开口。
进一步地，所述限位块中与所述盒体底面接触的一侧设有加强板，所述加强板与所述限位块一体成型；
所述第一开口和所述第二开口相互连通形成为容纳所述加强板的缺口。
进一步地，还包括限位柱，所述限位柱用于固定所述显示面板的电路板。
其中，所述电路板上设有容纳所述限位柱的通孔，所述盒体内与所述通孔对应的位置处设有容纳所述限位柱的插孔。
此外，所述盒体的材料为聚苯乙烯泡沫，所述限位块的材料为聚丙烯塑料发泡材料或聚苯乙烯泡沫材料或聚碳酸酯材料。
所述限位柱的材料为金属材料或塑胶材料。
本实用新型实施例提供的显示面板包装结构，包括盒体、扣接于所述盒体上的盖体，所述盒体内容纳显示面板，且所述盒体内设置所述至少一个限位块，所述显示面板的侧面抵靠于所述至少一个限位块，这样当盒体的内腔尺寸稍大于显示面板的尺寸时，由于显示面板的侧面抵靠于限位块上，因此限位块可以将显示面板比较牢靠地固定限位在盒子的内腔中，从而在运输显示面板过程中，较好地避免由于显示面板的阵列基板和显示面板的电路板之间发生较大的相对冲撞位移而造成电路板上的COF断裂，进而避免显示面板发生损毁。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为现有技术中显示面板包装结构的示意图；
图2为本实用新型实施例提供的盒体内固定限位显示面板的包装结构的示意图；
图3为本实用新型实施例提供的显示面板包装结构的示意图；
图4为设置在盒体内左上拐角处和右上拐角处的第一种限位块结构示意图；
图5为设置在盒体内左下拐角处和右下拐角处的第一种限位块结构示意图；
图6为设置在盒体内左上拐角处和右上拐角处的第二种限位块结构示意图；
图7为设置在盒体内左下拐角处和右下拐角处的第二种限位块结构示意图；
附图标记：
1-盒体，10-第一插槽，11-第二插槽，12-插槽，13-缺口，14-插孔，2-限位块，20-第一插块，21-第二插块，22-第一凸台，220-第一凸台的顶面，23-第二凸台23，230-第二凸台的顶面，24-加强板，240-支撑面，3-限位柱，4-显示面板，5-电路板
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
图2为本实用新型提供的固定有显示面板的包装结构的示意图。参照图2，本实用新型提供了一种显示面板包装结构，包括盒体1、扣接于所述盒体1上的盖体(图中未示)，所述盒体1内前容纳显示面板4，且所述盒体1内设置至少一个限位块2，所述显示面板4的侧面抵靠于所述至少一个限位块2。
这样当盒体1的内腔尺寸稍大于显示面板4的尺寸时，由于显示面板4的侧面抵靠于限位块2上，因此限位块2可以将显示面板4比较牢靠地固定限位在盒子的内腔中，从而在运输显示面板过程中，较好地避免由于显示面板的阵列基板和显示面板的电路板之间发生较大的相对冲撞位移而造成电路板上的COF断裂，进而避免显示面板发生损毁。
为使本领域技术人员更好地理解及实现本实用新型，以下进一步结合附图2-图7，通过可以实现固定限位显示面板的包装结构对本实用新型实施例进行详细说明。可以理解的是，本实用新型也可以适用于固定除显示面板以外的其它设备或部件。
图2为本实用新型提供的显示面板包装结构的示意图，该显示面板包装结构包括盒体1、扣接于盒体1上的盖体，盒体1内腔容纳显示面板4，且盒体1内设置至少一个限位块2，且显示面板4的侧面抵靠于所述至少一个限位块2上，以使显示面板4被牢靠地固定在盒体1内腔中，提高盒体1对显示面板4的固定限位能力。其中，盒体1的材料可以采用成本较低的聚苯乙烯泡沫(EPS)，而EPP材料或者EPO材料虽然成本较高，但是由于其能满足对显示面板的保护性能，因此限位块2的材料可以采用聚丙烯塑料发泡材料(EPP)或聚苯乙烯泡沫材料(EPO)，或者还可以采用聚碳酸酯材料(PC)，这样相比较将整个盒体(包括限位块)采用EPP或EPO，可以降低制作包装结构的成本。
限位块2可以设置在盒体1内腔的侧壁上，也可以设置在两相邻侧壁之间的拐角处，但是由于显示面板的拐角处相对比较尖锐，因此在运输过程中显示面板与盒体冲击碰撞后会容易产生泡沫碎屑，造成显示面板的洁净度难以管控等问题，而在拐角处设置上述限位块2则可以较好地避免这种情况，因此本实用新型以限位块2设置在盒体1的拐角处为优选实施例进行具体说明。
基于上述优选方案，为了避免显示面板4的四个拐角处与盒体1内腔接触，作为进一步优选的方案，再次参照图2，可以在盒体1内的四个拐角处均设有一个限位块2，这样可以避免显示面板4的四个拐角处与盒体1内腔接触。当然，限位块2并不限于如上述那样设置在四个拐角处，也可以在盒体1内腔的其中相对的两个拐角处各自设置一个限位块2，或者在盒体1内腔的三个拐角处各自设置一个限位块2。
盒体1与限位块2的连接方式可以包括很多，如粘接、插接等，相比粘接而言，插接的方式更为稳固，且不容易脱落，为盒体提供高强度的防冲击能力，因此限位块2优选地以插接的方式设置在盒体1内。
如图3至图5所示，本实用新型实施例中限位块2的第一种具体结构为：包括相互连接的第一插块20和第二插块21，其中，第一插块20和第二插块21可以相互垂直或相互倾斜，本实用新型以相互垂直为较佳方案进行说明，第一插块20上设有平行于第二插块21的第一凸台22，第二插块21上设有平行于第一插块20的第二凸台23；对应地，盒体1的拐角处设有限位块2的插槽12，插槽12包括容纳第一插块20的第一插槽10，以及容纳第二插块21的第二插槽11，第一插槽10的侧壁上设有容纳第一凸台22的第一开口(图中未注)，第二插槽11的侧壁上设有容纳第二凸台23的第二开口(图中未注)，其中第一开口和第二开口可以是相互连通形成图3所示的缺口13。这样在限位块2插入盒体1上的插槽12内后，第一凸台22伸出第一开口后其顶面220与显示面板4的一个侧面相互抵靠，第二凸台23伸出第二开口后其顶面230与另一个显示面板4的侧面相互抵靠，以实现四个限位块2对显示面板4的固定限位。
上述第一凸台22和第二凸台23的形状并不限于图中所示的形状，除与显示面板4和盒体1底面接触的面为平面之外，其它的面可以为球弧面或内凹弧面等。另外，第一凸台22与第二凸台23的高度优选地以图中所示的与限位块2的高度相同，这样可以使制作限位块的工艺比较简单方便，当然也不限于图中所示的结构，第一凸台与第二凸台的高度也可以与限位块的高度不相同。
如图6、图7所示，本实用新型实施例中限位块2的第二种具体结构为：在第一种具体结构的基础上，还在限位块2中与盒体1底面相对的一侧设有加强板24，该加强板24与限位块2一体成型，对应地，第一开口和第二开口也可以相互连通形成为图3所示缺口13，该缺口13可以容纳该加强板24。这样是由于没有该加强板24的限位块结构，容易从限位块2的中间部分(即图4或图5所示的第一凸台22和第二凸台23之间的部分)发生断裂，因此设置加强板24可以提高限位块2的结构强度。
加强板24上还具有支撑显示面板4的支撑面240，这样使得显示面板4和盒体1内腔底面之间具有间隙，且该间隙的厚度即为加强板24的厚度，即支撑面与盒体1内腔底面在同一水平面，由于盒体内腔的高度有限，因此，在考虑加强板24的厚度时应保证其支撑的显示面板4始终位于盒体1的内腔中。需要说明的是，设置在盒体1内的四个限位块2可以是同一种尺寸大小的第一种结构或第二种结构，但是在实际情况下由于显示面板4的上方连接电路板5，因此在图2所示的摆放状态下，上拐角处的限位块结构与下拐角处的限位块结构尺寸不同，即左上拐角处、右上拐角处的限位块2中第一凸台22的高度大于左下拐角处、右下拐角处的限位块2中第一凸台22的高度，这样当限位块2为第一种结构时，再次参照图4或图5，左上拐角处的限位块2绕图中所示的轴向垂直翻转180°后还可以设置在右上拐角处，即上拐角处的两个限位块可以互相通用；另外，当左下拐角处的限位块2自身为对称结构时，该限位块2水平或垂直翻转180°后可以设置在右下拐角处，即下拐角处的两个限位块可以互相通用；当左下拐角处的限位块2自身为非对称结构时，左下拐角处的限位块2可以垂直翻转180°后无法设置在右下拐角处，即下拐角处的两个限位块可以通用。
再次参照图6或图7，当限位块2为第二种结构时，左上拐角处的限位块2无论是水平还是垂直翻转180°后都无法设置在右上拐角处，即上拐角处的两个限位块可以不通用；另外，当左下拐角处的限位块2自身为对称结构时，该限位块2水平翻转180°后可以设置在右下拐角处，即下拐角处的两个限位块可以通用；当左下拐角处的限位块自身为非对称结构时，左下拐角处的限位块2无论是水平还是垂直翻转180°后都无法设置在右下拐角处，即下拐角处的两个限位块不通用。
根据上述内容，盒体1内腔上拐角处设置的限位块结构和下拐角处设置的限位块结构不限于上述任意一种组合形式，例如图4和图5所示的实施例，上拐角处的两个限位块2通用，下拐角的两个限位块2通用；或者如图6和图7所示的实施例，上、下拐角处的限位块2均不通用，具体情况要根据实际应用而确定。
再次结合图2及图3，本实用新型实施例提供的显示面板包装结构还包括限位柱3，该限位柱3用于固定显示面板4的电路板5，以使电路板在运输过程中难以发生相对位移，从而可以保证COF不会由于位移过大而在反复拉扯中破损。
如图3所示，电路板5上预留有容纳限位柱3的通孔(图中未注)，盒体1内与通孔对应的位置处设有容纳限位柱3的插孔14，显示面板4固定在盒体1内腔后，限位柱3穿过电路板5上的通孔后插入盒体1底面的插孔14内，以实现限位柱3对电路板5的固定。当然用于固定显示面板4的电路板5并不限于限位柱3的结构，例如也可以采用类似于上述限位块的结构，通过限位块与电路板的相互抵靠而实现固定电路板的目的。
上述限位柱3的材料可以采用铁、钢等金属材料，或者铝合金等合金材料，或者PC等工程塑料。
以上，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种显示面板包装结构，其特征在于，包括盒体、扣接于所述盒体上的盖体，所述盒体内容纳显示面板，且所述盒体内设置至少一个限位块，所述显示面板的侧面抵靠于所述至少一个限位块。
2.根据权利要求1所述的显示面板包装结构，其特征在于，所述限位块设置在所述盒体内的拐角处。
3.根据权利要求2所述的显示面板包装结构，其特征在于，所述盒体内的四个拐角处均设有一个所述限位块。
4.根据权利要求1所述的显示面板包装结构，其特征在于，所述限位块插接或粘贴在所述盒体内。
5.根据权利要求4所述的显示面板包装结构，其特征在于，所述限位块插接在所述盒体内，所述限位块包括相互连接的第一插块和第二插块，所述第一插块和所述第二插块相互垂直，所述第一插块上设有平行于所述第二插块的第一凸台，所述第二插块上设有平行于所述第一插块的第二凸台，所述第一凸台的顶面和所述第二凸台的顶面抵靠所述显示面板的不同的侧面；
所述盒体的拐角处设有插接所述限位块的插槽，所述插槽包括容纳所述第一插块的第一插槽，以及容纳所述第二插块的第二插槽，所述第一插槽的侧壁上设有容纳所述第一凸台的第一开口，所述第二插槽的侧壁上设有容纳所述第二凸台的第二开口。
6.根据权利要求5所述的显示面板包装结构，其特征在于，所述限位块中与所述盒体底面接触的一侧设有加强板，所述加强板与所述限位块一体成型；
所述第一开口和所述第二开口相互连通形成为容纳所述加强板的缺口。
7.根据权利要求1所述的显示面板包装结构，其特征在于，还包括限位柱，所述限位柱用于固定所述显示面板的电路板。
8.根据权利要求7所述的显示面板包装结构，其特征在于，所述电路板上设有容纳所述限位柱的通孔，所述盒体内与所述通孔对应的位置处设有容纳所述限位柱的插孔。
9.根据权利要求1-6任一项所述的显示面板包装结构，其特征在于，所述盒体的材料为聚苯乙烯泡沫，所述限位块的材料为聚丙烯塑料发泡材料或聚苯乙烯泡沫材料或聚碳酸酯材料。
10.根据权利要求7或8所述的显示面板包装结构，其特征在于，所述限位柱的材料为金属材料或塑胶材料。
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