CN201128567Y - 板体包装箱 - Google Patents

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CN201128567Y CNU2007201812717U CN200720181271U CN201128567Y CN 201128567 Y CN201128567 Y CN 201128567Y CN U2007201812717 U CNU2007201812717 U CN U2007201812717U CN 200720181271 U CN200720181271 U CN 200720181271U CN 201128567 Y CN201128567 Y CN 201128567Y
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CNU2007201812717U
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李庆成
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LASTING POLYFOAM Ltd
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Abstract

一种板体包装箱,用以容纳设置多个具有分离的液晶面板与电路板的液晶显示模块半成品。板体包装箱包含盒体、盖体、支撑柱及调整块,盖体覆盖于盒体的开口,支撑柱及调整块可以装设在盒体内不同位置,而在盒体内搭配出可供两种以上尺寸的液晶显示模块半成品叠放的空间,借以提供可灵活运用空间且节省开模成本的板体包装箱,并能在运送时对液晶显示模块半成品提供良好缓冲保护。

Description

板体包装箱
技术领域
本实用新型与信息电子产品的包装箱有关,特别是涉及一种用来装载液晶显示模块半成品的板体包装箱。
背景技术
目前信息电子产品大多是在不同地点分别进行产品的生产、组装及配销等作业,使得信息电子产品的零件或半成品必须在厂商间运送。由于信息电子类产品的出货量往往非常大,而为了节省其零件或半成品的物流运送成本,业界都是将多个零件或半成品共同包装再一起进行运送。但是,多个零件或半成品共同包装,使产品在运送的过程中会容易相互碰撞而损坏,而且信息电子类产品不仅精密度高且单价昂贵,例如液晶屏幕的液晶显示模块,并无法承受外界的撞击或较大的作用力。因此,在包装此类信息电子类产品时就必须将防护措施纳入必须考虑的范畴,例如以保丽龙(E.P.S)、E.P.E发泡聚乙烯(PolyethyleneFoam)或瓦楞纸板等制成的缓冲材料夹覆于产品外,再将产品连同缓冲材料一并置放于包装箱,利用缓冲材料吸收运送过程中来自外界的冲击力,这样才能确保出厂后产品的品质及完整性。
如台湾新型专利486943号及台湾新型专利M298588号分别公开了用来包装多个液晶面板的包装箱。486943号专利利用缓冲材料将箱体内部空间区分为多个板状的容纳设置空间,而每个液晶面板则分别装入各板状容纳设置空间中,利用各液晶面板之间的缓冲材料来避免运送时面板因互相碰撞而损坏,并在液晶面板与包装箱间形成缓冲区域,以缓冲包装箱运送时因撞击而产生的外力。M298588号专利将液晶面板平放叠置于包装箱中,而各液晶面板之间放置有发泡性材质制成的薄板,以避免运送时液晶面板因互相碰撞或受外力撞击而损坏。
前述专利中所提供的包装箱虽然可以在运送时保护液晶面板不会受损,但是对于已经与电路板完成组装的液晶显示模块(具有集成电路及排线布局的半成品)来说,上述专利所提供的包装箱无法有效地提供保护的功效。电路板与液晶面板间是以传输排线相互连接,若是以上述专利所提供的包装箱来进行包装,在运送过程中电路板与液晶面板间并无法获得足够支撑,使得电路板与液晶面板之间会有互相拉扯的现象产生,而导致液晶显示模块受损。为解决上述问题,本申请的发明人已于中国专利申请号200720143630.X中提出一种包装箱结构,其已能够有效地保护液晶显示模块的半成品在运送过程中不至于损坏。
然而,本申请的发明人又发现前述专利还有以下的问题,因而进一步提出本实用新型申请。上述专利中每一种尺寸的液晶显示模块都需要量身订制一种包装箱,并无法使用同一种包装箱。每一种包装箱都需要以不同的模具来制造,开模的成本相当高昂,而且又必须准备多种包装箱,使运送液晶显示模块的成本也大幅提高。
实用新型内容
现有技术中使用于液晶面板的包装箱并无法符合液晶显示模块(半成品)的包装需求,而且每一种包装箱只能够装载特定尺寸的液晶显示模块,并无法使用同一种包装箱弹性地选择装载不同尺寸的液晶显示模块。本实用新型的目的在于提供一种板体包装箱结构,以解决目前包装箱只能装载特定尺寸的液晶显示模块的问题。
为解决上述问题,本实用新型提供一种板体包装箱,用以容纳设置不同尺寸的多个第一板体或多个第二板体,其中第一板体与第二板体分别为不同尺寸的液晶显示模块。板体包装箱包括有一盒体、一盖体、多个支撑柱及多个调整块。盒体具有一连通内部的开口,第一板体及第二板体经开口叠放入盒体内。盒体的内壁具有多个收容槽、多个相对应的第一定位槽与第一定位孔及多个相对应的第二定位槽与第二定位孔。盖体装设于盒体一侧且覆盖开口,其中盖体的内壁具有多个对应第一定位孔的第一插孔及多个对应第二定位孔的第二插孔。各支撑柱可以置入盒体的收容槽,以进行收纳。各支撑柱也可以使其两端插入第一定位孔与第一插孔,而穿过叠放于盒体内的第一板体,或者是使其两端插入第二定位孔与第二插孔,以穿过叠放于盒体内的第二板体。各调整块可以置入收容槽中,以进行收纳。各调整块也可以置入第一定位槽,而将该盒体内部区隔为一供第一板体叠放的第一空间,或者是置入第二定位槽,而将盒体内部区隔为一供第二板体叠放的第二空间,借以弹性地在盒体内部调整出可对于第一板体或第二板体进行定位并提供支撑放置空间。
本实用新型的功效在于,支撑柱与调整块可选择放置于盒体内的不同位置,而在盒体内调整出符合多种液晶显示模块的放置空间,以分别装载多种不同尺寸的液晶显示模块,而能更灵活且弹性地使用包装箱来装载液晶显示模块,并省去制造多种包装箱的开模成本。
以下将在附图及实施方式中详细叙述本实用新型的详细特征以及优点,其内容足以使任何熟悉本领域的技术人员了解本实用新型的技术内容并据此实施,且根据本说明书所公开的内容、申请专利范围及附图,任何熟悉本领域的技术人员可轻易地理解本实用新型相关的目的及优点。
以上关于本实用新型内容的说明及以下实施方式的说明均用以示范与解释本实用新型的原理,并且提供本实用新型专利申请范围更进一步的解释。
附图说明
图1为本实用新型中板体包装箱的立体分解图;
图2A为本实用新型中盒体的立体示意图;
图2B为本实用新型中盒体内部的俯视图;
图3A为本实用新型中盖体的立体示意图;
图3B为本实用新型中盖体内部的俯视图;
图4为本实用新型中支撑柱的立体示意图;
图5为本实用新型中调整块的立体示意图;
图6为本实用新型中调整块的立体示意图;
图7为本实用新型中板体包装箱与第一板体的立体分解图;
图8为本实用新型中板体包装箱与第一板体的立体分解图,其中第一板体叠放于盒体内;
图9为本实用新型中第一板体叠放于盒体内的俯视图;
图10为本实用新型中板体包装箱与第二板体的立体分解图;
图11为本实用新型中板体包装箱与第二板体的立体分解图,其中第二板体叠放于盒体内;
图12为本实用新型中第二板体叠放于盒体内的俯视图;
图13为本实用新型中盒体、支撑柱及调整块的立体示意图,其中支撑柱与调整块收纳于盒体的收容槽;
图14为本实用新型中束带绑缚盒体与盖体的立体示意图;
图15为本实用新型中板体包装箱互相堆叠的立体示意图;
图16为本实用新型中盒体互相堆叠的立体示意图。
其中,附图标记:
10a...............................第一板体
10b...............................第二板体
11................................液晶面板
12................................电路板
13................................传输排线
14................................缺口
20................................盒体
201...............................缺槽
202...............................收容槽
202a..............................嵌槽
203...............................取出槽
204...............................第一定位槽
204a..............................嵌槽
205...............................第二定位槽
205a..............................嵌槽
206...............................第一定位孔
207...............................第二定位孔
21................................开口
22................................侧板
23................................底板
24................................环凸肋
25................................束带槽
26................................凹陷部
27................................缓冲凸肋
271...............................叠合槽
28................................堆叠槽
30................................盖体
31................................环凹槽
32................................凹槽
33................................第一插孔
34................................第二插孔
35................................缓冲凸肋
36................................束带槽
37................................堆叠肋
50................................支撑柱
51................................缓冲垫
511...............................穿孔
60................................调整块
61................................插销部
62................................定位肋
63................................缺槽
70................................束带
具体实施方式
为使对本实用新型的目的、构造、特征、及其功能有进一步的了解,兹配合实施例详细说明如下。
请参阅图1、图7、图10及图14所示,为本实用新型所提供的板体包装箱,用以容纳设置多个薄形且分离为两部分的第一板体10a或第二板体10b,并在运送过程中保护第一板体10a或第二板体10b,使多个第一板体10a或多个第二板体10b可以集中且安全地进行运送。本实用新型的板体包装箱包括有一盒体20、一盖体30、多个支撑柱50、多个缓冲垫51及多个调整块60。
上述盒体20、盖体30、支撑柱50及调整块60可以是高分子材料,例如广泛应用于工程塑胶中的聚缩醛(POM,Polyacetal)或苯乙烯树脂中的ABS(Acrylonitrile Butadine Syyrene),除此之外,盒体20及盖体30也可以是金属材料,例如铁、钢、铝或铝镁合金等金属材质。上述缓冲垫51可以是具有抗静电效能的发泡性塑胶材质或者是发泡性材质,例如发泡性聚丙烯(Expandable Polypropylene,EPP)、发泡性聚乙烯(Expandable Polyethylene,EPE)、发泡性乙烯共聚树脂(Expandable Polyethylene Copolymer,EPO)或发泡性聚苯乙烯(Expandable Polystyrene,EPS)等材质。
第一板体10a与第二板体10b可以分别是两种不同尺寸的液晶显示模块,其中第一板体10a的尺寸比第二板体10b大。液晶显示模块包含有一液晶面板11、一电路板12及多组连接液晶面板11与电路板12的传输排线13。上述液晶显示模块即为液晶显示器或液晶电视产品中具有集成电路及排线布局的半成品。
因此,当面板厂商将液晶面板11、电路板12与传输排线13组装为液晶显示模块后,还需要将多个液晶显示模块集中运往下一个组装地点与液晶显示器或液晶电视的其他组件进行组装。在运送液晶显示模块的过程中,因为液晶面板11与电路板12是以软质的传输排线13相连接,除了要预防不当外力的冲击与液晶显示模块互相碰撞外,更要对于液晶面板11与电路板12进行定位并分别给予必要的支撑。电路板12及液晶面板11间被各组传输排线13区隔形成多个缺口14,其中缺口14的数量依不同尺寸的液晶显示模块而有所不同,而本实用新型中三个缺口14为具体实施例。
请参阅图1、图2A、图2B、图7及图10所示。盒体20大致呈矩形,其内壁具有多个缺槽201、多个收容槽202、二取出槽203、多个相对应的第一定位槽204与第一定位孔206及多个相对应的第二定位槽205与第二定位孔207。盒体20具有四片互相垂直连接的侧板22与一片连接于侧板22底面的底板23,使得盒体20的内部中空而形成一由外连通内部的开口21。第一板体10a或第二板体10b经开口21叠放入盒体20内。此外,盒体20上还具有一环凸肋24、二束带槽25、二凹陷部26、多个缓冲凸肋27及一堆叠槽28。盒体20底部的边缘保持平整,使盒体20弄脏后容易清洗。
缺槽201的开设位置有两处,一处位于两侧板22的交接处,而另一处则与两侧板22的交接处具有一段距离。当第一板体10a叠放入盒体20内时,位于侧板22交接处的缺槽201即对应于第一板体10a的角落(即液晶面板11的角落)。当第二板体10b叠放入盒体20内时,与侧板22交接处有一段距离的缺槽201即对应于第二板体10b的角落,即液晶面板11的角落。缺槽201空出一缓冲空间,以防止盒体20角落受到撞击时外力直接由侧板22交接处冲击液晶面板11。
收容槽202设置于侧板22内侧,其中收容槽202有两种型式,一种匹配于支撑柱50以收容支撑柱50,而另一种匹配于调整块60以收容调整块60。收容调整块60的收容槽202具有一嵌槽202a,其中嵌槽202a比较接近侧板22的外壁。取出槽203由侧板22延伸至底板23,以供使用者伸入盒体20中取出第一板体10a或第二板体10b。
第一定位槽204设置于侧板22并且延伸至底板23,以供调整块60插入其中,使调整块60定位在盒体20内。各第一定位槽204具有一嵌槽204a,其中嵌槽204a比较接近侧板22的外壁。第一定位孔206设置于底板23,其中当第一板体10a叠放入盒体20内时,各第一定位孔206分别对应于第一板体10a的缺口14。第二定位槽205设置于侧板22并且延伸至底板23,以供调整块60插入其中,使调整块60定位在盒体20内。各第二定位槽205具有一嵌槽205a,其中嵌槽205a比较接近侧板22的外壁。第二定位孔207设置于底板23,其中当第二板体10b叠放入盒体20内时,各第二定位孔207分别对应于第一板体10b的缺口14。第一定位孔206与第二定位孔207的数量配合液晶显示模块上缺口14的数量来设计,而本实用新型分别以三个第一定位孔206与第二定位孔207为具体实施例。
环凸肋24形成于各侧板22的顶面,并且环绕开口21的外侧。各凹陷部26分别设置于两相对的侧板22上,而且凹陷部26由盒体20的侧面朝内部凹陷,以提供使用者以手伸入凹陷部26来提取盒体20。缓冲凸肋27设置于底板23上,而部分的缓冲凸肋27上具有多个相对应的叠盒槽271。缓冲凸肋27由盒体20的表面向外凸出,以缓冲运送过程中施加于盒体20上的外力。各束带槽25分别环绕于盒体20的外侧,其中各束带槽25的两端分别贯穿侧板22,而各束带槽25的的中段横跨于缓冲凸肋27上。堆叠槽28形成于盒体20的底部,并且环绕盒体20的边缘。堆叠槽28的轮廓匹配于环凸肋24,其中盒体20以环凹槽31套住另一盒体20的环凸肋24,而堆叠于另一盒体20上。
请参阅图1、图3A、图3B及图14所示。盖体30装设于盒体20的一侧,并用以覆盖盒体20的开口21。盖体30的内壁具有一环凹槽31、多个凹槽32、多个第一插孔33、多个第二插孔34、多个缓冲凸肋35、二束带槽36及四堆叠肋37。
环凹槽31邻近盖体30的边缘并环绕盖体30,其中环凹槽31的轮廓与设置位置对应于盒体20的环凸肋24。当盖体30覆盖于盒体20时,盒体20的环凸肋24插入盖体30的环凹槽31,使盖体30可稳固地组装至盒体20上并进行定位。凹槽32由盖体30的内壁朝内凹陷,其中各凹槽32的轮廓与设置位置匹配且对应于盒体20的收容槽202、第一定位槽204及第二定位槽205。各第一插孔33的设置位置对应于盒体20的各第一定位孔206,而各第二插孔34的设置位置对应于盒体20的各第二定位孔207。缓冲凸肋35由盖体30的表面向外凸出,以缓冲运送过程中施加于盒体20上的外力。
束带槽36分别环绕于盖体30的外侧,其中各束带槽36的两端分别由盖体30的边缘向内凹陷,以对应于盒体20的束带槽25的两端,而各束带槽36的的中段横跨于缓冲凸肋35上。盖体30的各束带槽36与盒体20的各束带槽25连接形成二安装槽,而各安装槽分别环绕盖体30的缓冲凸肋35、盒体20的缓冲凸肋27及盒体20侧边。各安装槽供一束带70安装,以由束带70绑缚住盖体30与盒体20。堆叠肋37由盖体30的表面向外凸出,而且堆叠肋37的高度比周边的缓冲凸肋35高。各堆叠肋37对应于盒体20的叠合槽271设置,其中盒体20以叠合槽271套住盖体30的堆叠肋37,而堆叠于盖体30上。
请参阅图7及图10所示。缓冲垫51有两种尺寸,分别配合第一板体10a或第二板体10b使用。缓冲垫51上具有多个穿孔511,穿孔511分别对应于第一板体10a或第二板体10b的各缺口14设置。穿孔511的数量为配合液晶显示模块上缺口14的数量而设计的,而本实用新型以三个穿孔511为具体实施例。各缓冲垫51紧密贴附于液晶显示模块(第一板体10a或第二板体10b)的两侧,以避免液晶显示模块运送时在盒体20内相互碰撞而损坏。
请参阅图1、图4、图8及图11所示。各支撑柱50装设于盒体20与盖体30之间,并且立置于盒体20内。支撑柱50的数量为配合液晶显示模块上缺口14的数量而设计的,而本实用新型以三个支撑柱50为具体实施例。支撑柱50可选择地置入盒体20的收容槽202中、或者是分别以其两端插入盒体20的第一定位孔206与盖体30的第一插孔33、或者是分别以其两端插入盒体20的第二定位孔207与盖体30的第二插孔34。各支撑柱50置入收容槽202中,以收纳于侧板22中,以避免遗失。当各支撑柱50两端插入盒体20的第一定位孔206时,第一板体10a(大尺寸的液晶显示模块)就可以与尺寸匹配的缓冲垫51一起叠放入盒体20中。各支撑柱50分别经由各缺口14与各穿孔511穿过各第一板体10a及各缓冲垫51,而紧密配合地设置于液晶面板11与电路板12之间,以对于电路板12及液晶面板11进行定位并提供支撑。当各支撑柱50两端插入盒体20的第二定位孔207时,第二板体10b(小尺寸的液晶显示模块)就可以与尺寸匹配的缓冲垫51一起叠放入盒体20中。各支撑柱50分别经各缺口14与各穿孔511穿过各第一板体10b及各缓冲垫51,而紧密配合地设置于液晶面板11与电路板12之间,以对于电路板12及液晶面板11进行定位并提供支撑。
请参阅图1、图2B、图5、图6、图9、图12及图13所示。调整块60有两种型式,一种调整块60只具有一插销部61,而另一种调整块60具有一插销部61、一定位肋62及一缺槽63。调整块60可选择地置入盒体20的收容槽202中,以进行收纳并避免遗失。调整块60也可以分别置入盒体20的第一定位槽204或第二定位槽205,以将盒体20内部分别区隔为一供第一板体10a叠放的第一空间或一供第二板体10b叠放的第二空间。各调整块60的插销部61可以嵌入收容槽202的嵌槽202a、第一定位槽204的嵌槽204a或第二定位槽205的嵌槽205a,而分别将各调整块60定位于盒体20的收容槽202、第一定位槽204或第二定位槽205。调整块60的定位肋62用以抵靠在液晶显示模块(第一板体10a或第二板体10b)的电路板12与液晶面板11边缘,以对于电路板12及液晶面板11进行定位并提供支撑。
当调整块60置入盒体20的第一定位槽204时,定位肋62与插设于第一定位孔206的支撑柱50排列于一直线上。当调整块60置入盒体20的第二定位槽205时,定位肋62与插设于第二定位孔207的支撑柱50排列于一直线上。当具有定位肋62的调整块60置入第一定位槽204且只具有插销部的调整块60置入收容槽202中时,第一板体10a(大尺寸的液晶显示模块)就可以与尺寸匹配的缓冲垫51一起叠放入盒体20中。此时,调整块60的缺槽63对应于第一板体10a的角落(即液晶面板11的角落),以空出一缓冲空间防止盒体20角落受到撞击时外力直接由调整块60冲击液晶面板11。当调整块60都置入第二定位槽205时,第二板体10b(小尺寸的液晶显示模块)就可以与尺寸匹配的缓冲垫51一起叠放入盒体20中。此时,调整块60的缺槽63对应于第二板体10b的角落(即液晶面板11的角落),以空出一缓冲空间防止盒体20角落受到撞击时外力直接由调整块60冲击液晶面板11。
请参阅图14、图15及图16所示。本实用新型的板体包装箱可用多条束带70沿安装槽(束带槽25与束带槽36)加以绑住,使盒体20与盖体30更稳固地结合。当盒体20与盖体30组合后,使用者即可通过盒体20的叠合槽271与盖体30的堆叠肋37将多个板体包装箱如同图15所示的相互堆叠,进而增加存放与运送的便利性。此外,使用者也可以通过盒体20顶部的环凸肋24与底部的堆叠槽28将多个盒体20如同图16所示的相互堆叠,然后在最上面的盒体20上覆盖上盖体30。
综观前述,透过液晶显示模块(第一板体10a或第二板体10b)与缓冲垫51互相叠放于盒体20内,即可避免液晶显示模块于运送过程中互相碰撞而损坏。通过调整块60的定位肋62与支撑柱50的配合之下,即可对于液晶显示模块的电路板12及液晶面板11进行定位并提供良好的支撑性。盒体20的缺槽201与缓冲凸肋27、盖体30的缓冲凸肋35及调整块60的缺槽63亦具备良好的缓冲效果,以保护液晶显示模块在运送过程中不至于损坏。支撑柱50及调整块60的定位肋62在盒体20内分别对于液晶显示模块的液晶面板11及电路板12进行支撑并定位,可有效防止液晶面板11与电路板12将相互拉扯而增加定位与支撑效果,也可以简化包装液晶显示模块的步骤。支撑柱50与调整块60可选择放置于盒体20内的不同位置,而在盒体20内调整出符合多种液晶显示模块的放置空间,以分别装载多种不同尺寸的液晶显示模块,而能更灵活且弹性地使用包装箱来装载液晶显示模块,并节省开模制造多种符合液晶显示模块的包装箱的成本。
虽然本实用新型以上述的实施例公开如上,然其并非用以限定本实用新型。例如,本实用新型中虽仅以可容纳设置两种不同尺寸的液晶显示模块为具体实施方式,但也可以通过支撑柱50、调整块60及盒体20内壁型态的调整设计下使本实用新型可容纳设置两种以上不同尺寸的液晶显示模块。再者,虽然本实用新型中仅以具有单一电路板12的液晶显示模块为具体实施方式,但只要通过支撑柱50、调整块60及盒体20内壁型态的调整设计下就可以容纳设置具有多个电路板12的液晶显示模块。在不背离本实用新型精神及其实质的情况下,熟悉本领域的技术人员当可根据本实用新型做出各种相应的改变和变形,但这些相应的改变和变形都应属于本实用新型所附的权利要求的保护范围。

Claims (14)

1.一种板体包装箱,用以容纳设置不同尺寸的多个第一板体或多个第二板体,其特征在于,包括有:
一盒体,具有一连通内部的开口,该盒体的内壁具有多个收容槽、多个相对应的第一定位槽与第一定位孔及多个相对应的第二定位槽与第二定位孔,其中该第一板体及该等第二板体经该开口叠放入该盒体内;
一盖体,装设于该盒体一侧且覆盖该开口,该盖体的内壁具有多个对应该第一定位孔的第一插孔及多个对应该第二定位孔的第二插孔;
多个支撑柱,各该支撑柱可选择地置入该收容槽,或者是分别以其两端插入该第一定位孔与该第一插孔或该第二定位孔与该第二插孔,以穿过该等第一板体或该等第二板体;及
多个调整块,各该调整块可选择地置入该收容槽中,或者是分别置入该第一定位槽或该第二定位槽,以将该盒体内部分别区隔为一供该第一板体叠放的第一空间或一供该第二板体叠放的第二空间。
2.根据权利要求1所述的板体包装箱,其中该盒体包含有四片互相连接的侧板及一片连接该侧板的底板,该收容槽设置于该侧板,而该第一定位槽与该第二定位槽分别设置于该侧板并延伸至该底板。
3.根据权利要求2所述的板体包装箱,其中该盒体具有一环凸肋,该环凸肋形成于各该侧板的顶面并环绕该开口,而该盖体具有一对应于该环凸肋的环凹槽,该环凹槽邻近该盖体边缘而环绕该盖体,该环凸肋插入该环凹槽。
4.根据权利要求3所述的板体包装箱,其中该盒体底部具有一对应于该环凸肋的堆叠槽,该盒体以该堆叠槽套住该环凸肋,而堆叠于另一该盒体上。
5.根据权利要求2所述的板体包装箱,其中该盒体的内壁具有多个取出槽,该取出槽由该侧板延伸至该底板。
6.根据权利要求1所述的板体包装箱,其中该调整块具有一定位肋,该定位肋与该支撑柱排列于一直线上。
7.根据权利要求1所述的板体包装箱,其中各该调整块分别具有一插销部,而且该收容槽具有一嵌槽,该调整块以该插销部嵌入该嵌槽而定位于该收容槽。
8.根据权利要求1所述的板体包装箱,其中各该调整块分别具有一插销部,而且该第一定位槽与该第二定位槽分别具有一嵌槽,该调整块以该插销部嵌入该嵌槽而定位于该第一定位槽与该第二定位槽。
9.根据权利要求1所述的板体包装箱,其中该第一板体为一液晶显示模块,该液晶显示模块包含有一液晶面板、至少一电路板及多组连接该液晶面板与该电路板的传输排线,而且该液晶面板与该电路板间被该传输排线区隔出多个缺口。
10.根据权利要求1所述的板体包装箱,其中该第二板体为一液晶显示模块,该液晶显示模块包含有一液晶面板、至少一电路板及多组连接该液晶面板与该电路板的传输排线,而且该液晶面板与该电路板间被该传输排线区隔出多个缺口。
11.根据权利要求9或10所述的板体包装箱,其中该调整块具有一缺槽,该缺槽对应于该液晶面板的角落。
12.根据权利要求1所述的板体包装箱,其中该盖体及该盒体分别包含有多个缓冲凸肋,该缓冲凸肋由该盖体与该盒体的表面向外凸出。
13.根据权利要求12所述的板体包装箱,其中更包含有至少一安装槽,该安装槽分别环绕该盖体的该缓冲凸肋、该盒体的该缓冲凸肋及该盒体的侧边,该安装槽供一束带安装,以绑缚住该盒体与该盖体。
14.根据权利要求12所述的板体包装箱,其中该盖体具有多个堆叠肋,而该盒体的该缓冲凸肋上具有多个对应该堆叠肋的叠合槽,该盒体以该叠合槽套住该堆叠肋,而堆叠于该盖体上。
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