CN220411484U - 一种用于硅片的内衬和包装箱 - Google Patents

Abstract

本申请实施例提供了一种用于硅片的内衬和包装箱。所述内衬包括：沿第一方向间隔设置的底板和顶板，以及，设置在所述底板和所述顶板之间的两个侧板和中间板；其中，所述侧板和所述中间板沿第二方向间隔设置，且所述中间板位于两个所述侧板之间，所述中间板和所述侧板围合形成多个用于容纳硅片的容纳槽，所述第二方向与所述第一方向垂直。本申请实施例中，由于所述侧板和所述中间板间隔设置，在对所述内衬进行回收利用的过程中，可以缩短所述侧板和所述中间板的距离，以减小所述内衬占用的整体体积，降低所述内衬的运输成本。从而，可以提高所述内衬进行回收利用时的经济效应。

Description

一种用于硅片的内衬和包装箱

技术领域

本申请属于光伏技术领域，具体涉及一种用于硅片的内衬和包装箱。

背景技术

随着光伏技术的发展，硅片的使用越来越广泛，相应的，硅片的使用和转运的频率也越来越高。在具体的应用中，在硅片的转运过程中，通常需要使用包装箱对硅片进行包装，以避免硅片在转运过程中发生磕碰或者受到污染，以保护硅片。

目前，硅片的包装箱通常包括箱体以及设置在箱体内的内衬。内衬上通常设置有用于容纳硅片的容纳槽，以容纳硅片。内衬通常用于隔离硅片并给硅片提供缓冲保护，以提高硅片的运输安全。为了降低内衬的使用成本，通常需要对内衬进行回收利用。然而，现有的技术中，由于内衬的体积较大，内衬在进行回收利用时运输成本较高，内衬进行回收时的经济性也相应较差。

实用新型内容

本申请旨在提供一种用于硅片的内衬和包装箱，至少解决内衬在进行回收利用时运输成本较高的问题。

为了解决上述技术问题，本申请是这样实现的：

第一方面，本申请公开了一种用于硅片的内衬，所述内衬包括：沿第一方向间隔设置的底板和顶板，以及，设置在所述底板和所述顶板之间的两个侧板和中间板；其中，

所述侧板和所述中间板沿第二方向间隔设置，且所述中间板位于两个所述侧板之间，所述中间板和所述侧板围合形成多个用于容纳硅片的容纳槽，所述第二方向与所述第一方向垂直。

可选地，所述侧板上靠近所述中间板的一侧设置有多个沿第三方向间隔设置的第一卡槽，所述第三方向分别与所述第一方向、所述第二方向垂直；

所述中间板靠近所述侧板的一侧设置有多个沿所述第三方向间隔设置的第二卡槽，所述第二卡槽与所述第一卡槽对应，所述第二卡槽与所述第一卡槽围合形成所述容纳槽。

可选地，所述侧板上靠近所述中间板的一侧设置有多个沿第三方向间隔设置的第一衬板，相邻的两个所述第一衬板围合形成所述第一卡槽；

所述中间板靠近所述侧板的一侧设置有多个沿第三方向间隔设置的第二衬板，所述第二衬板与所述第一衬板对应，相邻的两个所述第二衬板围合形成所述第二卡槽；

所述第一衬板和所述第二衬板中的其中之一设置有凹槽，所述第一衬板和所述第二衬板中的其中另一设置有凸块，所述凸块的形状与所述凹槽的形状适配。

可选地，所述内衬包括包装状态和收纳状态；其中，

在所述包装状态，两个所述侧板和所述中间板沿所述第二方向间隔设置；

在所述收纳状态，两个所述侧板与所述中间板连接，且所述凸块嵌设于所述凹槽中。

可选地，所述第一衬板或所述第二衬板上的所述凹槽有多个，多个所述凹槽沿所述第一方向间隔设置；

所述第二衬板或者所述第一衬板上的凸块有多个，多个所述凸块沿所述第一方向间隔设置，且一个所述凸块对应一个所述凹槽。

可选地，所述侧板、所述中间板、所述顶板和所述底板的材料包括聚苯乙烯泡沫、聚乙烯泡沫材料、发泡聚丙烯、乙烯－乙酸乙烯共聚物中的一种。

第二方面，本申请还公开了一种包装箱，所述包装箱包括：箱体以及上述任一项所述的内衬；其中，

所述内衬设置于所述箱体内。

可选地，所述箱体为可折叠式箱体。

可选地，所述箱体上设置有多个朝向所述内衬延伸的限位块，所述限位块与所述内衬的侧板或者中间板抵接。

可选地，所述限位块朝向所述箱体中心延伸的长度范围为4毫米－6毫米。

本申请实施例中，所述内衬可以包括底板和顶板，以及设置在所述底板和所述顶板之间的两个侧板和中间板。由于所述侧板和所述中间板间隔设置，在对所述内衬进行回收利用的过程中，可以缩短所述侧板和所述中间板的距离，以减小所述内衬占用的整体体积，降低所述内衬的运输成本。从而，可以提高所述内衬进行回收利用时的经济效应。

本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本实用新型的实践了解到。

附图说明

本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

图1是本申请实施例所述的一种用于硅片的内衬的结构示意图；

图2是图1所示的内衬(去除了顶板和底板)另一角度的结构示意图；

图3是图2所示的内衬处于包装状态的结构示意图；

图4是图2所述的内衬处于收纳状态的结构示意图；

图5是本申请实施例所述的一种包装箱的结构示意图。

附图标记：10－底板，11－顶板，12－侧板，121－第一卡槽，122－第一衬板，123－凹槽，13－中间板，131－第二卡槽，132－第二衬板，133－凸块，20－箱体，201－限位块，A－第一方向，B－第二方向，C－第三方向。

具体实施方式

下面将详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

本申请的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。此外，说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一，字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本申请实施例提供了一种用于硅片的内衬。具体的，所述内衬可以用于容纳和支撑硅片，给硅片提供缓冲保护，以提高硅片的运输安全。

参照图1，示出了本申请实施例所述的一种用于硅片的内衬的结构示意图，如图2所示，示出了图1所示的内衬(去除了顶板和底板)另一角度的结构示意图。

如图1所示，所述内衬具体可以包括：沿第一方向A间隔设置的底板10和顶板11，以及，设置在底板10和顶板11之间的两个侧板12和中间板13；其中，侧板12和中间板13沿第二方向B间隔设置，且中间板13位于两个侧板12之间，中间板13和侧板12围合形成多个用于容纳硅片的容纳槽，第二方向B与第一方向A垂直。

本申请实施例中，所述内衬可以包括底板10和顶板11，以及设置在底板10和顶板11之间的两个侧板12和中间板13。由于侧板12和中间板13间隔设置，在对所述内衬进行回收利用的过程中，可以缩短侧板12和中间板13的距离，以减小所述内衬占用的整体体积，降低所述内衬的运输成本。从而，可以提高所述内衬进行回收利用时的经济效应。

在具体的应用中，本申请实施例所述的内衬可以包括包装状态和收纳状态。如图1所示，在所述包装状态，两个侧板12和中间板13可以沿第二方向B间隔设置，侧板12和中间板13可以围合形成多个容纳槽，所述硅片可以放置在所述容纳槽内。侧板12和中间板13可以用于支撑所述硅片并给所述硅片提供缓冲保护。在所述收纳状态，可以将侧板12与中间板13贴合，以缩短侧板12和中间板13之间的距离，以减小侧板12与中间板13之间的距离，减小所述内衬占用的整体体积，以降低所述内衬的运输成本。

本申请实施例中，侧板12、中间板13、顶板11和底板10的材料包括聚苯乙烯泡沫(Expanded Polystyrene，EPS)、聚乙烯泡沫材料(Expanded Polyethylene，EPE)、发泡聚丙烯(Expanded polypropylene，EPP)、乙烯-乙酸乙烯共聚物(Ethylene Vinyl AcetateCopolymer，EVA)中的一种。在实际应用中，由于EPS、EPE、EPP以及EVA具有较好的强度和较好的缓冲性能，在侧板12、中间板13、底板10以及顶板11采用上述材料制成的情况下，可以使得侧板12、中间板13、顶板11以及底板10相应具有较好的强度和缓冲性能。这样，不仅可以增强所述内衬对于所述硅片的支撑可靠性，而且，可以提高所述内衬的循环次数，进一步提升所述内衬回收利用的而经济性能。

如图2所示，侧板12上靠近中间板13的一侧设置有多个沿第三方向C间隔设置的第一卡槽121，第三方向C分别与第一方向A、第二方向B垂直；中间板13靠近侧板12的一侧设置有多个沿第三方向C间隔设置的第二卡槽131，第二卡槽131与第一卡槽121对应，第二卡槽131与第一卡槽121围合形成所述容纳槽。

在实际应用中，由于第二卡槽131与第一卡槽121对应，且第二卡槽131和其对应的第一卡槽121围合形成用于容纳硅片的容纳槽。在将所述硅片放置在所述容纳槽内之后，第一卡槽121和第二卡槽131分别卡接在所述硅片的两侧边缘，以避免所述硅片在所述内衬内晃动，提高所述硅片的运输安全。

如图2所示，侧板12上靠近中间板13的一侧设置有多个沿第三方向C间隔设置的第一衬板122，相邻的两个第一衬板122围合形成第一卡槽121；中间板13靠近侧板12的一侧设置有多个沿第三方向C间隔设置的第二衬板132，第二衬板132与第一衬板122对应，相邻的两个第二衬板132围合形成第二卡槽131；第一衬板122和第二衬板132中的其中之一设置有凹槽123，第一衬板122和第二衬板132中的其中另一设置有凸块133，凸块133的形状与凹槽123的形状适配。

在实际应用中，由于第一衬板122和第二衬板132对应设置，在所述内衬处于所述包装状态的情况下，第一衬板122和第二衬板132可以用于夹持所述硅片的边缘，以支撑所述硅片。由于第一衬板122和第二衬板132中的其中之一设置有凹槽123，第一衬板122和第二衬板132中的其中另一设置有凸块133，凸块133的形状与凹槽123的形状适配。在所述内衬处于所述包装状态的情况下，从第一衬板122或者第二衬板132上延伸出来的凸块133可以用于增加第一衬板122或者第二衬板132沿第二方向B上的长度，以增加第一衬板122或者第二衬板132对于所述硅片的支撑可靠性。在所述内衬处于所述收纳状态的情况下，由于凸块133和凹槽123的形状适配，可以便于将凸块133延伸至凹槽123内，以进一步缩小侧板12与中间板13之间的间隙，减小侧板12和中间板13收纳后的体积。

需要说明的是，凸块133与凹槽123的形状适配具体可以包括：凸块133与凹槽123的形状相似且尺寸基本相同。例如，在凸块133的形状为长方体的情况下，凹槽123相应可以为与所述凸块尺寸接近的长方体。

参照图3，示出了图2所示的内衬处于包装状态的结构示意图，参照图4，示出了图2所述的内衬处于收纳状态的结构示意图。如图3所示，在所述包装状态，两个侧板12和中间板13沿第二方向B间隔设置，侧板12与中间板13可以围合形成容纳硅片的容纳槽。如图4所示，在所述收纳状态，两个侧板12与中间板13连接，且凸块133嵌设于凹槽123中，以进一步缩小侧板12与中间板13之间的间隙，减小侧板12和中间板13收纳后的体积。从而，进一步降低所述内衬的运输成本。

如图1至图4所示，第一衬板122或第二衬板132上的凹槽123有多个，多个凹槽123沿第一方向A间隔设置；第二衬板132或者第一衬板122上的凸块133有多个，多个凸块133沿第一方向A间隔设置，且一个凸块133对应一个凹槽123。

在具体的应用中，通过在第一衬板122或者第二衬板132上设置多个沿第一方向A的凸块133或者凹槽123，可以进一步提升第一衬板122或者第二衬板132对于所述硅片的支撑可靠性。

需要说明的是，本申请实施例中，仅示出了每个第一衬板122或者第二衬板132上设置有两个凹槽123或者凸块133的情况，而在实际应用中，第一衬板122或者第二衬板132上的凹槽123和凸块133的数量可以根据实际情况进行设定，例如。凹槽123和凸块133的数量可以为3个、4个或者6个等，本申请实施例对于第一衬板122或者第二衬板132上的凹槽123和凸块133的数量不做具体限定。

综上，本申请实施例所述的内衬至少可以包括以下优点：

本申请实施例中，所述内衬可以包括底板和顶板，以及设置在所述底板和所述顶板之间的两个侧板和中间板。由于所述侧板和所述中间板间隔设置，在对所述内衬进行回收利用的过程中，可以缩短所述侧板和所述中间板的距离，以减小所述内衬占用的整体体积，降低所述内衬的运输成本。从而，可以提高所述内衬进行回收利用时的经济效应。

参照图5，示出了本申请实施例所述的一种包装箱的结构示意图，如图5所示，所述包装箱具体可以包括：箱体20以及上述任一实施例所述的内衬；其中，所述内衬设置于箱体20内。

在实际应用中，在输送硅片的过程中，可以将所述内衬放置在箱体20内，并使得侧板12和中间板13之间保持一定的间隙，以便于将所述硅片安装至侧板12和中间板13之间的容纳槽内。在将硅片取出之后，可以将内衬和所述箱体20进行回收利用，具体的，可以将侧板12和中间板13贴合，以缩短侧板12和中间板13之间的距离，以减小所述内衬的体积，提高所述内衬回收利用时的运输体积。从而，可以提高所述包装箱进行回收利用时的经济效应。

可选地，箱体20为可折叠式箱体。这样，在对箱体20进行回收利用的过程中，可以将箱体20进行折叠，以减小箱体20的体积，以提高箱体20进行回收利用时的经济效应。

需要说明的是，在实际应用中，箱体20的材质可以包括但不局限于纸箱、塑料箱中的任意一种，本申请实施例对于箱体20的材质不做具体限定。

如图5所示，箱体20上设置有多个朝向所述内衬延伸的限位块201，限位块201与内衬的侧板12或者中间板13抵接，以限位侧板12和中间板13的移动，使得侧板12和中间板13之间的距离较为合适，以便于将硅片放置在侧板12和中间板13围合形成的容纳槽内。

可选地，限位块201朝向所述箱体20中心延伸的长度范围为4毫米-6毫米，这样，既可以实现限位块201对于侧板12或者中间板13的可靠限位，又可以避免限位块201与所述硅片干涉，提高所述硅片的包装安全。

示例的，限位块201朝向所述箱体20中心延伸的长度可以为4毫米、4.8毫米、5毫米、5.3毫米或者6毫米等，本申请实施例对于限位块201朝向箱体20中心延伸的长度不做具体限定。

在实际应用中，限位块201和箱体20可以为一体成型结构，也可以为分体结构。同理，限位块201与箱体20的材料可以相同，也可以不同。本申请实施例对于限位块201的设置形式以及材质不做具体限定。

综上，本申请实施例所述的包装箱具体可以包括以下优点：

本申请实施例中，在输送硅片的过程中，可以将所述内衬放置在所述箱体内，并使得所述侧板和所述中间板之间保持一定的间隙，以便于将所述硅片安装至所述侧板和所述中间板之间的容纳槽内。在将所述硅片取出之后，可以将所述内衬和所述箱体进行回收利用，具体的，可以将所述侧板和所述中间板贴合，以缩短所述侧板和所述中间板之间的距离，以减小所述内衬的体积，提高所述内衬回收利用时的运输体积。从而，可以提高所述包装箱进行回收利用时的经济效应。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种用于硅片的内衬，其特征在于，所述内衬包括：沿第一方向间隔设置的底板和顶板，以及，设置在所述底板和所述顶板之间的两个侧板和中间板；其中，

所述侧板和所述中间板沿第二方向间隔设置，且所述中间板位于两个所述侧板之间，所述中间板和所述侧板围合形成多个用于容纳硅片的容纳槽，所述第二方向与所述第一方向垂直。

2.根据权利要求1所述的内衬，其特征在于，所述侧板上靠近所述中间板的一侧设置有多个沿第三方向间隔设置的第一卡槽，所述第三方向分别与所述第一方向、所述第二方向垂直；

所述中间板靠近所述侧板的一侧设置有多个沿所述第三方向间隔设置的第二卡槽，所述第二卡槽与所述第一卡槽对应，所述第二卡槽与所述第一卡槽围合形成所述容纳槽。

3.根据权利要求2所述的内衬，其特征在于，所述侧板上靠近所述中间板的一侧设置有多个沿第三方向间隔设置的第一衬板，相邻的两个所述第一衬板围合形成所述第一卡槽；

所述中间板靠近所述侧板的一侧设置有多个沿第三方向间隔设置的第二衬板，所述第二衬板与所述第一衬板对应，相邻的两个所述第二衬板围合形成所述第二卡槽；

所述第一衬板和所述第二衬板中的其中之一设置有凹槽，所述第一衬板和所述第二衬板中的其中另一设置有凸块，所述凸块的形状与所述凹槽的形状适配。

4.根据权利要求3所述的内衬，其特征在于，所述内衬包括包装状态和收纳状态；其中，

在所述包装状态，两个所述侧板和所述中间板沿所述第二方向间隔设置；

在所述收纳状态，两个所述侧板与所述中间板连接，且所述凸块嵌设于

所述凹槽中。

5.根据权利要求3所述的内衬，其特征在于，所述第一衬板或所述第二衬板上的所述凹槽有多个，多个所述凹槽沿所述第一方向间隔设置；

所述第二衬板或者所述第一衬板上的凸块有多个，多个所述凸块沿所述第一方向间隔设置，且一个所述凸块对应一个所述凹槽。

6.根据权利要求1所述的内衬，其特征在于，所述侧板、所述中间板、所述顶板和所述底板的材料包括聚苯乙烯泡沫、聚乙烯泡沫材料、发泡聚丙烯、乙烯－乙酸乙烯共聚物中的一种。

7.一种包装箱，其特征在于，所述包装箱包括：箱体以及权利要求1至6任一项所述的内衬；其中，

所述内衬设置于所述箱体内。

8.根据权利要求7所述的包装箱，其特征在于，所述箱体为可折叠式箱体。

9.根据权利要求8所述的包装箱，其特征在于，所述箱体上设置有多个朝向所述内衬延伸的限位块，所述限位块与所述内衬的侧板或者中间板抵接。

10.根据权利要求9所述的包装箱，其特征在于，所述限位块朝向所述箱体中心延伸的长度范围为4毫米－6毫米。