CN204896332U - 液晶显示面板的包装装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种液晶显示面板的包装装置,所述包装装置包括包装箱、用于放置液晶显示面板的承载基板以及用于卡固所述液晶显示面板的限位块。所述包装箱包括箱体与箱底,所述承载基板位于所述包装箱内,且所述承载基板上设置有至少两个卡口,所述限位块位于所述承载基板的所述卡口中。本实用新型的液晶显示面板的包装装置的承载基板可放置不同规格的液晶显示面板,实现了承载基板规格的可调性,减少了物料,降低了成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及液晶显示器技术领域,特别涉及一种液晶显示面板的包装装置。
背景技术
液晶显示装置(LiquidCrystalDisplay,LCD)具备轻薄、节能、无辐射等诸多优点,因此已经逐渐取代传统的阴极射线管(CRT)显示器。目前液晶显示器被广泛地应用于高清晰数字电视、台式计算机、个人数字助理(PDA)、笔记本电脑、移动电话、数码相机等电子设备中。
液晶显示装置包括阵列基板(Array)、彩色滤光片基板(ColourFilter,CF)以及位于阵列基板与彩色滤光片基板之间的液晶层,通常,业界将阵列基板与彩色滤光片基板组装并灌有液晶的结构成为液晶盒(Cell)。目前,在Cell的包装中,业界通常采用密集盒(DenseBox)包装,其中密集盒中有放置Cell的支撑基板。但是,由于Cell的支撑基板规格固定,因此,一种规格的Cell对应一种规格的支撑基板,无法实现不同规格的Cell共用,浪费物料,提高了成本。
因此,有必要提供改进的技术方案以克服现有技术中存在的以上技术问题。
实用新型内容
鉴于以上问题,本实用新型提供一种不同规格可共用的液晶显示面板的包装装置,其减少了物料,降低了成本。
本实用新型提供一种液晶显示面板的包装装置,所述包装装置包括包装箱、用于放置液晶显示面板的承载基板以及用于卡固所述液晶显示面板的限位块。所述包装箱包括箱体与箱底,所述承载基板位于所述包装箱内,且所述承载基板上设置有至少两个卡口,所述限位块位于所述承载基板的所述卡口中。
进一步地,所述卡口包括第一卡口与第二卡口,所述第一卡口为与所述承载基板长边平行的长方形缺口,所述第二卡口为与所述承载基板宽边平行的长方形缺口,所述第一卡口与所述第二卡口无接触。
进一步地,所述卡口还包括第三卡口,所述第三卡口与所述第二卡口平行且与所述第一卡口以及第二卡口均无接触。
进一步地,所述第一卡口的数目为至少一个。
进一步地,所述第二卡口的数目为至少一个。
进一步地,所述卡口包括第四卡口与第五卡口,所述第四卡口为平行于所述承载基板长边的长方形通孔,所述第五卡口为平行于所述承载基板短边的长方形通孔,所述第四卡口与所述第五卡口无接触。
进一步地,所述第四卡口与所述第五卡口的数目均为至少一个。
进一步地,所述承载基板的厚度为1.0mm、0.5mm以及0.3mm三者中的一种。
进一步地,所述承载基板的数目为多个,多个承载基板依次层叠放置,所述多个承载基板的厚度均相同。
进一步地,所述承载基板的数目为多个,多个承载基板依次层叠放置,所述多个承载基板的厚度不相同。
本实用新型的液晶显示面板的包装装置的承载基板上设置有卡口,并且通过改变与卡口卡合的限位块的规格即可使得承载基板可以放置不同规格的液晶显示面板,实现了承载基板规格的可调性,减少了物料,降低了成本。
附图说明
图1为本实用新型一实施例所提供的液晶显示面板的包装装置的整体结构示意图。
图2为本实用新型第一实施例所提供的液晶显示面板的包装装置中的承载基板的平面结构示意图。
图3为本实用新型第二实施例所提供的液晶显示面板的包装装置中的承载基板的平面结构示意图。
图4a至图4c为本实用新型一实施例所提供的液晶显示面板的包装装置的第一种包装过程示意图。
图5a至图5c为本实用新型一实施例所提供的液晶显示面板的包装装置的第二种包装过程示意图。
具体实施方式
为更进一步阐述本实用新型为达成预定发明目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例,对依据本实用新型提出的液晶显示面板的包装装置其具体实施方式、方法、步骤、结构、特征及功效,详细说明如后。
有关本实用新型的前述及其他技术内容、特点与功效,在以下配合参考图式的较佳实施例的详细说明中将可清楚的呈现。通过具体实施方式的说明,当可对本实用新型为达成预定目的所采取的技术手段及功效得以更加深入且具体的了解,然而所附图式仅是提供参考与说明之用,并非用来对本实用新型加以限制。
请参考图1,图1为本实用新型一实施例所提供的液晶显示面板的包装装置的整体结构示意图。如图1所示,本实用新型的液晶显示面板的包装装置包括包装箱10、承载基板12以及限位块14。其中,包装箱10放置包括箱体100与箱底(图中未标示),承载基板12放置在包装箱10内,且承载基板12上设置有至少两个卡口,限位块14用于卡固液晶显示面板16,限位块14位于承载基板12的卡口。
进一步地,请参考图2,图2为本实用新型第一实施例所提供的液晶显示面板的包装装置中的承载基板的平面结构示意图。如图2所示,承载基板12为长方形,在承载基板12上设置有第一卡口120、第二卡口122以及第三卡口124。其中,第一卡口120为与承载基板12长边平行的长方形缺口,第二卡口122与第三卡口124均为与承载基板12宽边平行的长方形缺口,并且第三卡口124与第二卡口122平行设置。第一卡口120、第二卡口122、第三卡口124两两无接触,也就是说,第二卡口122以及第三卡口124的长方形缺口边缘均与第一卡口120的长方形缺口边缘之间具有一定间隙,第二卡口122与卡口124之间具有一定间隔。在本实施例中,第二卡口122与第三卡口124的长度相同,本领域技术人员可以理解的是,在其他实施例中,第二卡口122的长度可以大于或者小于第三卡口124的长度。此外,需要说明的是,在其他实施例中,承载基板12上也可仅设置第一卡口120与第二卡口122。
在本实用新型的一实施例中,第一卡口120与第二卡口122的数目为至少一个,例如,第一卡口120与第二卡口122其中之一的数目大于一或者是第一卡口120与第二卡口122的数目均大于1。在本实施例中,如此设计包装后的使得液晶显示面板16稳固性更好,以避免在运输过程中由于移动造成的液晶显示面板16破损。
在本实用新型的一实施例中,承载基板12的厚度为1.0mm、0.5mm以及0.3mm三者中的一种。
在本实用新型的一实施例中,承载基板12的数目为多个,多个承载基板12依次层叠放置,并且多个承载基板12的厚度均相同,当然本领域技术人员可以理解的是,多个承载基板12的厚度也可以不相同。
此外,请参考图3,图3为本实用新型第二实施例所提供的液晶显示面板的包装装置中的承载基板的平面结构示意图。如图3所示,承载基板12包括第四卡口126与第五卡口128,第四卡口126为平行于承载基板12长边的长方形通孔,第五卡口128为平行于承载基板12短边的长方形通孔,第四卡口126与第五卡口128无接触。在本实施例中,第四卡口126的数目为四个,第五卡口128的数目为六个,且四个第四卡口126与六个第五卡口128互相无接触。需要说明的是,在其他实施例中,第四卡口126的数目与第五卡口128的数目至少为一个。
具体地,请同时参考图4a至图4c,图4a至图4c为本实用新型一实施例所提供的液晶显示面板的包装装置的第一种包装过程示意图。如图4a至图4c所示,本实用新型提供的包装装置在大尺寸液晶显示面板16的包装过程中首先将承载基板12放置在包装箱10内,承载基板12的形状与包装箱10的箱底形状相同,且承载基板12的两个相邻的边需与包装箱10的箱体100的两个相邻的边接触,然后将液晶显示面板16放置在承载基板12上,其中液晶显示面板16的两个边与承载基板12的两个边分别在同一条线上,且液晶显示面板16部分覆盖承载基板12的第一卡口120、第二卡口122与第三卡口124。
进一步地,在放置了液晶显示面板16的承载基板12上再依次重复放置承载基板12、液晶显示面板16直至最上层的承载基板12与包装箱10的箱体100的高度差在一定范围内停止放置,最后将限位块14放置在承载基板12中的没有被液晶显示面板16覆盖的部分第一卡口120与第二卡口122中,以对液晶显示面板16进行固定,当然第三卡口124中也可放置限位块14。需要说明的是,最上层的承载基板12上不能放置液晶显示面板16。此外,限位块14的大小随着液晶显示面板16的规格以及液晶显示面板16覆盖承载基板12的卡口的面积大小决定。
请同时参考图5a至图5c,图5a至图5c为本实用新型一实施例所提供的液晶显示面板的包装装置的第二种包装过程示意图。如图5a至图5c所示,本实用新型提供的包装装置在小尺寸液晶显示面板18、20的包装过程中首先将承载基板12放置在包装箱10内,承载基板12的形状与包装箱10的箱底形状相同,且承载基板12的大小与包装箱10的箱底大小相同,然后将液晶显示面板18、20放置在承载基板12上,其中液晶显示面板18、20分别贴着箱体100的两个相邻的角,且液晶显示面板18部分覆盖承载基板12的第一卡口120与第二卡口122,液晶显示面板20部分覆盖承载基板12的第一卡口120与第三卡口124。
进一步地,在放置了液晶显示面板18、20的承载基板12上再依次重复放置承载基板12、液晶显示面板18、20直至最上层的承载基板12与包装箱10的箱体100的高度差在一定范围内停止放置,最后将限位块14放置在承载基板12中的没有被液晶显示面板18、20覆盖的部分第一卡口120、第二卡口122以及第三卡口124中,以对液晶显示面板18、20进行固定。需要说明的是,最上层的承载基板12上不能放置液晶显示面板18、20。此外,限位块14的大小随着液晶显示面板18、20的规格以及液晶显示面板18、20覆盖承载基板12的卡口的面积大小决定。
本实用新型的液晶显示面板的包装装置的承载基板12上设置有卡口,并且通过改变与卡口卡合的限位块14的规格即可使得承载基板12可以放置不同规格的液晶显示面板,实现了承载基板12规格的可调性,减少了物料,降低了成本。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上,然而并非用以限定本实用新型,任何熟悉本专业的技术人员,在不脱离本实用新型技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (10)
1.一种液晶显示面板的包装装置,其特征在于,所述包装装置包括:
包装箱,所述包装箱包括箱体与箱底;
用于放置液晶显示面板的承载基板,所述承载基板位于所述包装箱内,且所述承载基板上设置有至少两个卡口;
用于卡固所述液晶显示面板的限位块,所述限位块位于所述承载基板的所述卡口中。
2.根据权利要求1所述的液晶显示面板的包装装置,其特征在于,所述卡口包括第一卡口与第二卡口,所述第一卡口为与所述承载基板长边平行的长方形缺口,所述第二卡口为与所述承载基板宽边平行的长方形缺口,所述第一卡口与所述第二卡口无接触。
3.根据权利要求2所述的液晶显示面板的包装装置,其特征在于,所述卡口还包括第三卡口,所述第三卡口与所述第二卡口平行且与所述第一卡口以及第二卡口均无接触。
4.根据权利要求2所述的液晶显示面板的包装装置,其特征在于,所述第一卡口的数目为至少一个。
5.根据权利要求2所述的液晶显示面板的包装装置,其特征在于,所述第二卡口的数目为至少一个。
6.根据权利要求1所述的液晶显示面板的包装装置,其特征在于,所述卡口包括第四卡口与第五卡口,所述第四卡口为平行于所述承载基板长边的长方形通孔,所述第五卡口为平行于所述承载基板短边的长方形通孔,所述第四卡口与所述第五卡口无接触。
7.根据权利要求6所述的液晶显示面板的包装装置,其特征在于,所述第四卡口与所述第五卡口的数目均为至少一个。
8.根据权利要求1所述的液晶显示面板的包装装置,其特征在于,所述承载基板的厚度为1.0mm、0.5mm以及0.3mm三者中的一种。
9.根据权利要求1所述的液晶显示面板的包装装置,其特征在于,所述承载基板的数目为多个,多个承载基板依次层叠放置,所述多个承载基板的厚度均相同。
10.根据权利要求1所述的液晶显示面板的包装装置,其特征在于,所述承载基板的数目为多个,多个承载基板依次层叠放置,所述多个承载基板的厚度不相同。
Priority Applications (1)
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CN201520579207.9U CN204896332U (zh) | 2015-08-04 | 2015-08-04 | 液晶显示面板的包装装置 |
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Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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CN109649835A (zh) * | 2018-11-09 | 2019-04-19 | 惠州市华星光电技术有限公司 | 显示器包装箱 |
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2015
- 2015-08-04 CN CN201520579207.9U patent/CN204896332U/zh active Active
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