CN103895932B - 一种用于堆放货物的塑料托盘 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种可以大幅提升其强度的用于堆放货物的塑料托盘，包括由对合而成的上、下盘体构成的托盘体，下盘体的底面上设置有至少两个直线布置的搬盘叉槽，下盘体的顶部设置有支撑上盘体的若干支撑凸起部和若干对成对布置的支撑导向凸起部，若干对支撑导向凸起部形成至少两条与搬盘叉槽的方向一致的直线通道，直线通道中设置有加强条，加强条的顶面与上盘体的底面贴靠在一起。该塑料托盘尤其适用于堆放重物。
Description
技术领域
本发明涉及到用于堆放货物的托盘，尤其涉及到一种用于堆放货物的塑料托盘。
背景技术
目前，用于堆放货物的塑料托盘，结构比较简单，通常包括：托盘体，托盘体由对合而成的上、下盘体构成，下盘体的底面上设置有两个直线布置的搬盘叉槽。在实际使用过程中，由于其强度不够，不能放置重物；此外，用于标识货物的电子标签只能安置在托盘体的侧面，并凸出于托盘体的表面，使得电子标签经常会被碰掉，影响到对货物的管理。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：提供一种可以大幅提升其强度的用于堆放货物的塑料托盘。
为解决上述技术问题，本发明采用的技术方案为：一种用于堆放货物的塑料托盘，包括：由对合而成的上、下盘体构成的托盘体，下盘体的底面上设置有至少两个直线布置的搬盘叉槽，下盘体的顶部设置有支撑上盘体的若干支撑凸起部和若干对成对布置的支撑导向凸起部，若干对支撑导向凸起部形成至少两条与搬盘叉槽的方向一致的直线通道，直线通道中设置有加强条，加强条的顶面与上盘体的底面贴靠在一起。
所述下盘体的侧面设置有至少一对与搬盘叉槽相垂直、并贯穿所有搬盘叉槽侧壁的搬盘叉孔。
所述搬盘叉孔底壁的宽度窄于其所在的搬盘叉槽侧壁的宽度；所述的上盘体正对着相应搬盘叉孔设置有与该搬盘叉孔相配合的凸伸部，形成凸伸孔，凸伸部的底壁与相应的搬盘叉孔的底壁贴靠在一起，凸伸部的侧面开设有与搬盘叉孔相配合的通孔。
所述的凸伸孔上设置有与之相配合的盖板。
所述下盘体的顶部还设置有用于搁置加强条的搁置凸起部，搁置凸起部的顶面与加强条的底面贴靠在一起。
所述的加强条为铁或铝等强度适宜的材质的方管。
位于外侧的搬盘叉槽的侧壁的外侧面上设置有用于安装电子标签的安置凹槽。
所述的安置凹槽靠近相应搬盘叉槽的角部。
所述搬盘叉槽角部的棱角处向内凹陷，形成棱角凹陷部。
本发明的有益效果是：本发明通过设置支撑凸起部、支撑导向凸起部和加强条，大幅提高了塑料托盘的强度，从而大幅地提高了塑料托盘的承载力；除此之外，通过在下盘体的侧面设置至少一对与搬盘叉槽相垂直的搬盘叉孔，从而可以在两个不同(相互垂直)的方向上搬运托盘，而且，由于搬盘叉孔的侧壁和底壁的宽度均窄于相应搬盘叉槽侧壁的宽度，上盘体正对着相应搬盘叉孔设置有与该搬盘叉孔相配合的凸伸部，凸伸部的底壁与相应的搬盘叉孔的底壁贴靠在一起，使得搬盘叉孔的底壁更加厚实，进一步增加了塑料托盘的强度；另外，设置在外侧搬盘叉槽的外壁上的安置凹槽，不但增加了塑料托盘的强度，还大大方便了电子标签的安置；还有，搁置凸起部的设置，不但可减小加强条的高度，从而减少加强条的用料，节省了成本，还提高了塑料托盘的强度。
附图说明
图1是本发明俯视方向的立体结构示意图。
图2是本发明仰视方向的立体结构示意图。
图3是本发明俯视方向的局部剖视结构示意图。
图1至图3中的附图标记为：1、上盘体，11、凸伸孔，14、凸伸部，142、底壁，2、下盘体，20、侧壁，21、棱角凹陷部，22、安置凹槽，23、搬盘凹槽，24、搬盘叉孔，242、底壁，26、支撑导向凸起部，27、支撑凸起部，28、搁置凸起部，5、铁质方管，6、盖板，8、封板。
具体实施方式
下面结合附图，详细描述本发明的具体实施方案。
如图1和图2所示，本发明所述的一种用于堆放货物的塑料托盘，包括：由对合而成的上盘体1和下盘体2构成的托盘体，下盘体2的底面上设置有两个直线布置、并贯通下盘体2的搬盘叉槽23，下盘体2的顶部设置有支撑上盘体1的若干支撑凸起部27和若干对成对布置的支撑导向凸起部26，若干对支撑导向凸起部26形成四条与搬盘叉槽23的方向一致的直线通道，每对支撑导向凸起部26的内侧设置有导向斜面——参见图3所示，所述的下盘体2还在每个直线通道中设置有五个(中间的三个较长、两头的各一个较短)条状的搁置凸起部28，如图3所示，直线通道中插设有作为加强条的钢(或铁)质方管5，钢质方管5的顶面与上盘体1的底面贴靠在一起，钢质方管5的底面与搁置凸起部28的顶面贴靠在一起，下盘体2正对着钢质方管5设置有封板8；所述下盘体2的侧面设置有一对与搬盘叉槽23相垂直、并贯穿所有搬盘叉槽23的侧壁20的搬盘叉孔24，搬盘叉孔24底壁242的宽度窄于其所在的搬盘叉槽23侧壁20的宽度，所述的上盘体1正对着相应搬盘叉孔24设置有与该搬盘叉孔24相配合的凸伸部14，共形成六个凸伸孔11，凸伸部14的底壁142与相应的搬盘叉孔24的底壁242贴靠在一起，凸伸部14的侧面开设有与搬盘叉孔24相配合的通孔，凸伸孔14上设置有与之相配合的盖板6；在本实施例中，位于外侧的搬盘叉槽23的侧壁20靠近角部的外侧面上设置有用于安装电子标签的安置凹槽22、并在其棱角处向内凹陷，形成棱角凹陷部21。
在实际使用过程中，可以将电子标签置于安置凹槽22中，将货物搬至塑料托盘上，然后，采用机动叉车或者人工液压叉车，通过搬盘叉槽23或者搬盘叉孔24(通常情况下，搬盘叉槽23既可与人工液压叉车配合使用也可以与机动叉车配合使用，而搬盘叉孔24通常只能与机动叉车配合使用)，将塑料托盘连同货物一起叉起、转运，最后卸放在指定的堆放区域。
综上所述，仅为本发明的较佳实施例而已，并非用来限定本发明实施的范围，凡依本发明权利要求范围所述的形状、构造、特征及精神所作的等同变化与修饰，均应包括在本发明的权利要求范围内。
Claims (10)
1.一种用于堆放货物的塑料托盘，包括：托盘体，其特征在于：所述的托盘体由对合而成的上、下盘体构成，下盘体的底面上设置有至少两个直线布置的搬盘叉槽，其特征在于：所述下盘体的顶部设置有支撑上盘体的若干支撑凸起部和若干对成对布置的支撑导向凸起部，若干对支撑导向凸起部形成至少两条与搬盘叉槽的方向一致的直线通道，直线通道中设置有加强条，加强条的顶面与上盘体的底面贴靠在一起。
2.根据权利要求1所述的塑料托盘，其特征在于：所述下盘体的侧面设置有至少一对与搬盘叉槽相垂直、并贯穿所有搬盘叉槽侧壁的搬盘叉孔。
3.根据权利要求2所述的塑料托盘，其特征在于：所述搬盘叉孔底壁的宽度窄于其所在的搬盘叉槽侧壁的宽度；所述的上盘体正对着相应搬盘叉孔设置有与该搬盘叉孔相配合的凸伸部，形成凸伸孔，凸伸部的底壁与相应的搬盘叉孔的底壁贴靠在一起，凸伸部的侧面开设有与搬盘叉孔相配合的通孔。
4.根据权利要求3所述的塑料托盘，其特征在于：所述的凸伸孔上设置有与之相配合的盖板。
5.根据权利要求1至4之一所述的塑料托盘，其特征在于：所述下盘体的顶部还设置有用于搁置加强条的搁置凸起部，搁置凸起部的顶面与加强条的底面贴靠在一起。
6.根据权利要求5所述的塑料托盘，其特征在于：所述的加强条为金属材质的方管。
7.根据权利要求1至4之一所述的塑料托盘，其特征在于：位于外侧的搬盘叉槽的侧壁的外侧面上设置有用于安装电子标签的安置凹槽。
8.根据权利要求7所述的塑料托盘，其特征在于：所述的安置凹槽靠近相应搬盘叉槽的角部。
9.根据权利要求1至4之一所述的塑料托盘，其特征在于：所述搬盘叉槽角部的棱角处向内凹陷，形成棱角凹陷部。
10.根据权利要求8所述的塑料托盘，其特征在于：所述搬盘叉槽角部的棱角处向内凹陷，形成棱角凹陷部。
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