PL174564B1

PL174564B1 - Urządzenie do usuwania górnej odpadowej warstwy plastycznych bloków porowatego betonu

Info

Publication number: PL174564B1
Application number: PL94306446A
Authority: PL
Inventors: Wilfried Hartmann; Eberhard Ansorge
Original assignee: Hebel Ag
Priority date: 1993-12-31
Filing date: 1994-12-21
Publication date: 1998-08-31
Also published as: US5513945A; KR950017132A; JPH07205094A; CZ331494A3; EP0663274B1; TW307711B; ES2135523T3; AU8042894A; AU677455B2; CZ285894B6; PL306446A1; SK280844B6; KR0142810B1; SK161594A3; DE59408583D1; EP0663274A1; CA2139162A1; DE4345042C1

Abstract

1 . Urzadzenie do usuwania górnej odpadowej war- stwy plastycznych bloków porowatego betonu, a zwlaszcza bloków porowatego betonu postawionych na sztorc w ma- szynie do ciecia bloków majacej rame tnaca z rozmieszczo- nymi poziomo drutami tnacymi, znamienne tym, ze ma podnoszona 1 opuszczana poprzeczna belke (1) umieszczona powyzej bloku porowatego betonu równolegle do jego wzdluznego kierunku, oraz ma co najmniej dwie ulozysko- wane przy niej poziome ramy nosne (2, 2'), poruszane w pionie za pomoca silnika i umieszczone pod poprzeczna belka (1) parami naprzeciw siebie po obu stronach pionowej, wzdluznej srodkowej plaszczyzny (M) poprzecznej belki (1), a ponadto ma duza liczbe wchodzacych w odpadowa warstwe (A) gwozdzi (5, 5') zamocowanych skosnie ostrza- mi do dolu na spodniej stronie kazdej w ram nosnych (2, 2'), przy czym wszystkie gwozdzie (5) pierwszej nosnej ramy (2) kazdej pary ram (P) sa równolegle do siebie 1 nachylone wzgledem wzdluznej plaszczyzny srodkowej (M) pod ostrym katem (µ), a wszystkie gwozdzie (5') przeciwleglej ramy nosnej (2') sa równolegle do siebie 1 nachylone pod przeciwnym ostrym katem (µl) wzgledem wzdluznej plaszczyzny srodkowej (M), przy czym kazda rama nosna (2, 2 ' ) jest przesuwana wzgledem poprzecznej belki (1) w kierunku (B, C) swoich gwozdzi. FIG. 1 PL PL

Description

Przedmiotem wynalazku jest urządzenie do usuwania górnej odpadowej warstwy powstającej przy cięciu plastycznych bloków porowatego betonu ustawionych pionowo w maszynie do cięcia mającej ramę tnącą z rozstawionymi poziomo drutami tnącymi.

Bloki porowatego betonu odlewane są w formach, które zdejmuje się w wilgotnym stanie bloków po uzyskaniu przez nie odpowiedniej wytrzymałości. Jeszcze wilgotny blok betonu długości około 6-7,5 m, szerokości około 2 m i wysokości 65-75 cm jest przenoszony do maszyny do cięcia, w której zostaje pocięty wzdłuż i w poprzek za pomocą napiętych stalowych drutów na prostopadłościenne kostki, bloki lub płyty betonowe. Są one następnie utwardzane w autoklawie pod ciśnieniem pary. Przy cięciu jeszcze plastycznego betonowego bloku zostaje oddzielona na jego górnej stronie warstwa o grubości około 3-12 cm, która musi być usunięta przed utwardzeniem pociętego bloku. Jeżeli betonowy blok jest cięty w położeniu poziomym, to odpadowa warstwa powstaje wskutek nierównomiernej wysokości wtłoczonej betonowej masy. Według niemieckiego opisu patentowego nr DE-PS 958 639 usunięte z formy bloki z porowatego betonu są podnoszone pionowo pod kątem 90°, gdyż w tym położeniu mogą być dokładniej pocięte. Pocięty betonowy blok jest kładziony ponownie pod kątem 90° na swą największą szeroką stronę, a następnie przenoszony do autoklawu, co opisano w niemieckim opisie patentowym nr DE-PS 21 08 300. Również przy cięciu bloku postawionego na sztorc, oddzielana jest u góry odpadowa warstwa o grubości do 12 cm, gdyż czołowa strona plastycznego bloku jest zanieczyszczona olejem do smarowania formy. Boczne ścianki formy nie są dokładnie płaskie i często nachylone są pod małym kątem względem szerokiej strony bloku, a poza tym zależnie od formatu wycinanych kostek lub płyt powstaje resztka, która wliczana jest do górnej odpadowej warstwy.

Opisane w niemieckim opisie patentowym nr DE-PS-1683837 urządzenie do usuwania górnej odpadowej warstwy powstającej przy cięciu plastycznych betonowych bloków ma opuszczaną od góry na blok skrzynkę ssącą, która od dołu ma dużą liczbę przelotowych otworów. Pod tymi otworami jest przesłona w postaci giętkiej folii, która na kształt żaluzji może być zaciągana nad częścią otworów, aby je zakryć. W ten sposób urządzenie może być stosowane do podnoszenia różnej wielkości odpadowych warstw. To znane urządzenie jest jednak drogie przy wytwarzaniu i eksploatacji. Pracuje ono z zastosowaniem próżni i przy zasysaniu warstwy, pył i cząstki betonu przedostają się do ssącego powietrza. Dlatego też konieczne jest stosowanie filtrów do odpylania powietrza, które to filtry muszą być regularnie czyszczone. Jeżeli na skutek braku prądu lub innych zakłóceń eksploatacyjnych urządzenia próżniowe nagle przestają pracować, to uniesiona przez nie odpadowa warstwa może uwolnić się ze skrzynki ssącej i upaść na znajdujący się poniżej pocięty betonowy blok. Położone najwyżej kostki betonowe względnie płyty betonowe zostają wskutek tego uszkodzone i również stanowią odpad.

Zadaniem wynalazku jest opracowanie urządzenia do usuwania górnej odpadowej warstwy powstającej przy cięciu plastycznych bloków porowatego betonu, zwłaszcza bloków betonu ustawionych na sztorc, które może być tanio wytwarzane, jest tanie w eksploatacji i długotrwałe w użytkowaniu.

174 564

Według wynalazku urządzenie do usuwania górnej odpadowej warstwy plastycznych bloków porowatego betonu, a zwłaszcza w blokach porowatego betonu postawionych na sztorc w maszynie do cięcia bloków mającej ramę tnącą z rozmieszczonymi poziomo drutami tnącymi, charakteryzuje się tym, że ma podnoszoną i opuszczaną poprzeczną belkę umieszczoną powyżej bloku porowatego betonu równolegle do jego wzdłużnego kierunku, oraz ma co najmniej dwie ułożyskowane przy niej poziome ramy nośne, poruszane w pionie za pomocą silnika i umieszczone pod poprzeczną belką parami naprzeciw siebie po obu stronach pionowej, wzdłużnej środkowej płaszczyzny tej poprzecznej belki, a ponadto ma dużą liczbę wchodzących w odpadową warstwę gwoździ zamocowanych skośnie ostrzami do dołu na spodniej stronie każdej z tych ram nośnych, przy czym wszystkie gwoździe pierwszej nośnej ramy każdej pary ram są równoległe do siebie i nachylone względem wzdłużnej płaszczyzny środkowej poprzecznej belki pod ostrym kątem, a wszystkie gwoździe przeciwległej ramy nośnej są równoległe do siebie i nachylone pod przeciwnym ostrym kątem względem wzdłużnej płaszczyzny środkowej poprzecznej belki, przy czym każda rama nośna jest przesuwana względem tej poprzecznej belki w kierunku swoich gwoździ. Przy dolnej stronie ramy nośnej jest korzystnie wiele szyn nośnych, które są zamocowane prostopadle do wzdłużnej środkowej płaszczyzny poprzecznej belki i mają kształt zębów grobi rozmieszczonych względem siebie w odstępie, przy czym szyny nośne pierwszej ramy nośnej wchodzą w luki pomiędzy szynami nośnymi drugiej ramy nośnej i na odwrót. Szyny nośne korzystnie wystają na zwróconych do siebie wzdłużnych stronach ram nośnych każdej pary ram. Z szynami nośnymi korzystnie połączone są rozłącznie listwy, w których zamocowane są w jednym rzędzie w jednakowych odstępach skośnie nachylone gwoździe. Szyna nośna korzystnie ma kształt otwartego do dołu ceownika, w który od strony czołowej wsunięta jest listwa.

Gwoździe korzystnie tworzą wzdłużną płaszczyznę środkową i są pochylone pod kątem wynoszącym 25-35°, najkorzystniej 30° i mają długość 200 mm, średnicę 2,5 do 5 mm, najkorzystniej 3 mm. Gwoździe korzystnie wchodzą od góry w skośne otwory w listwie i swymi główkami opierają się o wewnętrzną stronę szyny nośnej.

Każda rama nośna korzystnie ma regulowany przesuw w kierunku jej gwoździ oraz ma dwa prowadzące ramiona, które korzystnie są nachylone względem wzdłużnej płaszczyzny środkowej poprzecznej belki pod tym samym ostrym kątem co gwoździe, a każde prowadzące ramię ma zamocowaną przy poprzecznej belce odpowiednio nachyloną prowadzącą tuleję, w której prowadzące ramię jest zamocowane przesuwnie. Poniżej ramy nośnej korzystnie jest zamocowany zgarniacz, który dla przejścia gwoździ ma przelotowe otwory, przy czym gwoździe te dla zgarnięcia odpadowej warstwy są całkowicie wyciągane do góry z przelotowych otworów. Zgarniacz korzystnie ma poziomą blaszaną płytę, która korzystnie ma na swej dolnej stronie płytę z porowatej gumy o zamkniętych porach. Zgarniacz korzystnie jest połączony z poprzeczną belką za pomocą pionowego wspornika. Przy poprzecznej belce jest korzystnie wiele par ram umieszczonych obok siebie w kierunku wzdłużnym belki. Ramy nośne są korzystnie przynajmniej po jednej stronie wzdłużnej płaszczyzny środkowej poprzecznej belki przesuwane synchronicznie.

W urządzeniu według wynalazku w odpadową warstwę betonu wbija się dużą liczbę gwoździ, które z dwóch przeciwnych stron wchodzą w nią skośnie z góry do dołu, a następnie całość podnosi się za pomocą ram nośnych tak, że odpadowa warstwa uchwycona jest mechanicznie przez gwoździe, to znaczy bez stosowania ssącego powietrza i podniesiona znad betonowego bloku. W urządzeniu według wynalazku nie zanieczyszcza się powietrza pyłem oraz cząstkami porowatego betonu i dlatego zbędne jest stosowanie filtrów i ich konserwacja. Urządzenie składa się ze stosunkowo prostych elementów konstrukcyjnych i wymaga małej mocy napędowej przez co jest tanie przy wytwarzaniu i eksploatacji. W urządzeniu według wynalazku gwoździe wchodzą w odpadową warstwę betonu, pod działaniem ciężaru ruchomych części urządzenia i utrzymują ją w położeniu uchwytowym tak, że przy nagłym braku prądu uchwycona przez gwoździe warstwa betonu nie może odpaść.

Wynalazek zostanie bliżej wyjaśniony w przykładzie jego wykonania pokazanym na rysunku, na którym: fig. 1 przedstawia przekrój poprzeczny wzdłuż linii I-I z fig. 4 urządzenia w położeniu zwolnionym; fig. 2 przedstawia częściowy przekrój pionowy wzdłuż linii II-II z

174 564 fig. 4 urządzenia w położeniu chwytającym lub trzymającym; fig. 3 przedstawia widok z góry ramy nośnej z szynami nośnymi w kierunku III z fig. 1; fig. 4 przedstawia częściowy widok z boku urządzenia, fig. 5 przedstawia przekrój poprzeczny szyny nośnej i listwy z gwoździami według linii V-V z fig. 3. Urządzenie według wynalazku jest częścią składową maszyny do cięcia plastycznych bloków porowatego betonu zwanych dalej blokami betonowymi, które ustawione są pionowo na swojej długiej, wąskiej powierzchni. Urządzenie według wynalazku jest umieszczone w tej maszynie powyżej górnej, wąskiej strony betonowego bloku oraz ma ono zamontowaną w nie pokazanym korpusie podnoszoną i opuszczaną poprzeczną belkę 1, która jest równoległa do osi górnej wąskiej strony betonowego bloku. Pod poprzeczną belką 1 zamontowane są pary P ram nośnych 2, 2'. Ramy nośne 2, 2' umieszczone są parami naprzeciw siebie, po obu stronach pionowej płaszczyzny środkowej M. Do dolnej powierzchni poziomych ram nośnych 2,2' przyspawane są szyny nośne 3,3', które również położone są poziomo, prostopadle do płaszczyzny M. Szyny nośne rozmieszczone są względem siebie w odstępie a w kształcie zębów w grabiach, przy czym wzdłużne końce 2a, 2a' każdej pary ram P mijają się ze sobą. Jak pokazano na fig. 3, szyny nośne 3 pierwszej ramy nośnej 2 wchodzą w luki pomiędzy szynami nośnymi 3' drugiej ramy nośnej i odwrotnie.

Jak pokazano na fig. 4 szyny nośne 3, 3' mają kształt odwrotnego od dołu ceownika. Od strony czołowej każdej szyny 3, 3' wsuwa się listwę 4 z gwoździami zwaną dalej listwą 4, która wykonana jest, na przykład ze stopu aluminium.

W każdej listwie 4 umieszczonych jest wiele gwoździ, na przykład sześć długich gwoździ 5 nachylonych skośnie równolegle do siebie i rozmieszczonych w jednakowych odstępach tak, że wystają one z listwy 4 skośnie do dołu. Gwoździe 5 pierwszej ramy nośnej 2 są nachylone pod ostrym kątem μ wynoszącym 25°-35°, korzystnie 30° względem wzdłużnej płaszczyzny środkowej M. Pierwsza rama nośna 2 przesuwna jest względem poprzecznej belki 1, w kierunku B, który jest równoległy do wzdłużnego kierunku gwoździ 5. Gwoździe 5' drugiej ramy nośnej 2' są wraz z listwami wsunięte w szyny nośne 2'. Gwoździe te są jednak ustawione pod ostrym kątem μΐ, który nachylony jest przeciwnie do ostrego kąta μ względem wzdłużnej płaszczyzny środkowej M. Kąt μΐ może mieć tę samą wielkość co kąt μ. Kąt o wielkości 25°-35 , oorzystni e 30° niespodziewanie okazał się szczególnie korzystny, gdyż uzyskuje się przy nim stosunkowo duże siły przytrzymujące w stosunkowo miękkim, plastycznym porowatym betonie i jest wtedy najmniejsze niebezpieczeństwo wyłamania się betonu. Druga rama nośna 2' przesuwna jest względem poprzecznej belki 1 w kierunku wzdłużnym swoich gwoździ 5', to znaczy w kierunku C.

Gwoździe 5, 5' mające korzystnie długość około 200 mm i średnicę 2,5 do 5 mm, korzystnie 3 mm, wsunięte są od góry w skośne otwory 7 w listwach 4 tak, że ich ostrza skierowane są do dołu, a ich główka znajduje się we wgłębieniu na górnej stronie listwy 4. Gdy listwa 4 wsunięta jest do szyny nośnej 3 względnie 3', to główki gwoździ opierają się o wewnętrzną stronę szyny nośnej 3, 3' i utrzymywane są w pewny sposób. Jeżeli doszłoby do złamania lub wygięcia się jednego z gwoździ, to daną listwę 4 można łatwo wyciągnąć z szyny 3, a uszktoizony zastąpić nowym. W celu llstw 4 w przynależnych do nich szynach nośnych 3, każda szyna 3 ma na jednym swym końcu sprężystą klamrę 8, która przykrywa częściowo czołowy otwór w szynie 3, a na drugim końcu ma stałą nakładkę 9 służącą jako opora dla listwy. Ramy nośne 2,2' są przesuwane w pionie za pomocą dwóch prowadzących ramion 10, 10', które względem płaszczyzny M nachylone są pod tym samym ostrym kątem μ, μl co gwoździe 5 względnie 5'. Każde zamontowane przy poprzecznej belce 1 prowadzące ramię 10, 10' ma odpowiednio nachyloną prowadzącą tuleję 11, 11', w której ramię przesuwa się.

Po każdej stronie wzdłużnej płaszczyzny środkowej M poprzecznej belki 1, umieszczone jest sześć jednakowo wykonanych nośnych ram 2 względnie 2'. Ażeby poruszyły się one synchronicznie w górę i w dół w mniejszym przykładzie wykonania wynalazku zastosowano wspólny krokowy silnik nastawczy 13 dla każdej strony belki poprzecznej. Nastawczy silnik 13 napędza przekładnię 16 każdej ramy nośnej 2, 2' poprzez przekładnię kątową 14 i wałki 15. Przekładnia 16 ma wrzeciono napędzane prze przekładnię kątową. Wrzeciono połączone jest z gwintowanym trzpieniem 17 ustawionym równolegle do prowadzących ramion 10 względnie 10'. Przy obrocie wrzeciona trzpień przesuwa się względem przekładni 16 i porusza ramę nośną 2 względnie 2' w kierunku B względnie C, co pokazano na fig. 1. W ten sposób wszystkie ramy

174 564 nośne 2 względnie 2' po jednej stronie belki nośnej 1, mogą poruszać się synchronicznie do góry i do dołu. Oba silniki po każdej ze stron poprzecznej belki 1 mogą być sprzężone elektrycznie dzięki czemu wszystkie ramy 2 i 2' po obu stronach belki można przesuwać synchronicznie do góry i do dołu. Można też dla każdej ramy zastosować oddzielny silnik, a silniki te synchronizować elektrycznie. Można również stosować silniki hydrauliczne lub pneumatyczne.

Jak już wyjaśniono, zdejmowane warstwy odpadowe mogą mieć różną grubość. Na fig. 2 zaznaczona jest linią poziomą odpadowa warstwa A o największej przewidywanej grubości D. W przedstawionym przykładzie wykonania, grubość odpadowej warstwy wzrasta na całej szerokości bloku na skutek skośnie nachylonej ściany bocznej formy. Są również formy ze ścianami bocznymi ustawionymi dokładnie pionowo do dna tak, że warstwa odpadowa ma wtedy jednakową grubość na całej szerokości. Ażeby odpadowa warstwa była unoszona pewnie przez gwoździe 5, 5', koniecznym jest, aby gwoździe wchodziły w tę warstwę na całej jej grubości D. Nie powinny one jednak całkowicie przebijać warstwy, gdyż mogłyby wtedy uszkodzić górną powierzchnię korpusu betonowego położonego pod odpadową warstwą. Z tego względu celowym jest, aby głębokość wnikania gwoździ 5, 5' była mniejsza o 5 mm od grubości odcinanej warstwy tak, aby pozostała strefa bezpieczeństwa pomiędzy odcinanymi warstwami. Ażeby można było podnosić warstwy o grubości mniejszej niż przedstawiona na fig. 2 grubość D zastosowano nastawny pionowy przesuw ram nośnych 2,2' w kierunku zamontowanych do nich gwoździ 5, 5'. Nastawienie tego przesuwu dokonuje się za pomocą silnika nastawczego 13 wykonanego jako silnik krokowy.

W przedstawionym przykładzie wykonania urządzenie ma blaszaną płytę 18 umieszczoną w pewnym odstępie poniżej ram nośnych i połączoną trwale z poprzeczną belką 1 za pomocą pionowych wsporników 19. Blaszana płyta 18 umieszczona jest poziomo przy ewentualnym niewielkim nachyleniu, przy czym kąt nachylenia względem linii odpowiada kątowi nachylenia bocznych ścian formy względem tej linii. Na dolnej stronie blaszanej płyty 18 jest płyta z porowatej gumy 20, która ma zamknięte pory. Blaszana płyta 18 z gumową płytą 20 służą głównie do podpierania betonowego bloku przy przecinaniu go poprzecznie. Przecinanie poprzeczne dokonuje się w ten sposób, że duża liczba napiętych w odpowiedniej ramie drutów przechodzi z dołu do góry poprzez betonowy blok. Ażeby plastyczny materiał betonowego bloku nie wyłamywał się u góry, gdy druty dochodzą w jego pobliże, górna strona podpieranajest przez blaszaną płytę 15 i gumową płytę 20. Gdy poprzeczne cięcie zostaje zakończone, to druty tnące spoczywają na gumowej płycie 20. Ażeby gwoździe 5, 5' mogły przechodzić przez blaszaną płytę 18, płyta ta ma w obszarze ruchu każdego gwoździa 5, 5' wystarczająco duże przelotowe wybranie 21, na przykład przelotowy otwór. Gumowa płyta 20 nie musi mieć takich otworów, gdyż gwoździe 5,5' przebijają ją po prostu swymi ostrzami. Gdy gwoździe 5,5' po podniesieniu do góry ram nośnych, 2 2' wyciągane są z gumowej płyty 20, to wtedy płyta 20 razem z płytą blaszaną 18 służą jako zgarniacz zgarniający ewentualne resztki betonu przylegające do gwoździ 5,5'. Zgarniane resztki betonu znajdują się po dolnej stronie gumowej płyty 20 i dlatego opadają na dół.

Działanie urządzenia jest następujące:

Plastyczny blok porowatego betonu stojący na swej, wąskiej podstawie jest cięty najpierw poziomymi drutami tnącymi w kierunku wzdłużnym, przy czym najwyżej położony drut oddziela górną odpadową warstwę. Poprzeczna belka 1 z umieszczonymi przy niej ramami nośnymi 2,2' i blaszaną płytą 18 znajduje się w swym górnym położeniu, ażeby nie przeszkadzać ruchowi wzdłużnej ramy tnącej. Po zakończeniu cięcia wzdłużnego poprzeczna belka 1 opuszczona zostaje pionowo do dołu, przy czym ramy nośne 2,2' znajdują się w swobodnym położeniu przedstawionym na fig. 1. Poprzeczną belkę 1 opuszcza się do położenia, w którym płyta z porowatej gumy 20 przylgnie do górnej i wąskiej strony betonowego bloku. Następnie tnie się blok poprzecznie z dołu do góry, aż do chwili gdy druty tnące dojdą do gumowej płyty 20. Uruchamia się silniki nastawcze 13, które przesuwają skośnie do dołu ramy nośne 2,2', przy czym gwoździe 5,5' z dwóch przeciwnych stron wbijają się skośnie z góry do dołu w odpadową warstwę aż do położenia, gdy ich ostrza znajdują się w odstępie bezpieczeństwa wynoszącym 5 mm powyżej dolnej powierzchni odciętej odpadowej warstwy.

174 564

Na figurze 2 przedstawiono położenie chwytająco-przytrzymujące ram nośnych 2, 2' i ich gwoździ 5, 5'. Poprzeczna belka 1 zostaje podniesiona i gwoździe 5, 5' wbite w odpadową warstwę unoszą ją ze sobą. Gwoździe każdej listwy 4 są zamontowane w odstępie wynoszącym około 90 mm, a odległość rzędu gwoździ 5 od następnego rzędu gwoździ 5' wynosi tylko około 40 mm. Dzięki temu odpadowa warstwa betonu utrzymywana jest przez dużą liczbę gwoździ, które rozmieszczone są w stosunkowo małych odstępach. Odpadowa betonowa warstwa zostaje podniesiona w opisany sposób, a betonowy blok pocięty w kierunku wzdłużnym i poprzecznym zostaje przekręcony o kąt 90° na swą szeroką stronę i przeniesiony do autoklawu. Betonowy blok zostaje usunięty z obszaru znajdującego się pod belką i wówczas ramy nośne 2,2' za pomocą silników 13 zostają przeniesione skośnie do góry ze swego dolnego położenia chwytającego lub przytrzymującego, a gwoździe 5,5' wyciągnięte są z odpadowej warstwy, która spada na dół na przenośnik taśmowy znajdujący się w dolnej części maszyny do cięcia. Połamana przy upadku odpadowa warstwa jest odprowadzona na zewnątrz i ponieważ jest jeszcze plastyczna to zostaje domieszana do następnych wsadów.

174 564

FIG.2

174 564

-1^.=4==--=-=—=f rf- f j t S l·

-rg^^z^: = U J fc-^S^diag-

E y

m co

-S ΕΞΞξΙΙ [r; E=±=±™=| r π g3-fteiĘi™! _I~te=”ś|-L

--Γ

-SfeiE™

-sHe w

!n=

3mBE“E3[5B

^S3[gg

E=3ifiB

EE

Ss ~m Η 1 UI '

SB174 564

FIG.4

174 564

FIG.5

174 564

FIG.1

Departament Wydawnictw UP RP. Nakład 90 egz.

Cena 4,00 zł

Claims

Zastrzeżenia patentowe

1. Urządzenie do usuwania górnej odpadowej warstwy plastycznych bloków porowatego betonu, a zwłaszcza bloków porowatego betonu postawionych na sztorc w maszynie do cięcia bloków mającej ramę tnącą z rozmieszczonymi poziomo drutami tnącymi, znamienne tym, że ma podnoszoną i opuszczaną poprzeczną belkę (1) umieszczoną powyżej bloku porowatego betonu równolegle do jego wzdłużnego kierunku, oraz ma co najmniej dwie ułożyskowane przy niej poziome ramy nośne (2, 2'), poruszane w pionie za pomocą silnika i umieszczone pod poprzeczną belką (1) parami naprzeciw siebie po obu stronach pionowej, wzdłużnej środkowej płaszczyzny (M) poprzecznej belki (1), a ponadto ma dużą liczbę wchodzących w odpadową warstwę (A) gwoździ (5,5') zamocowanych skośnie ostrzami do dołu na spodniej stronie każdej w ram nośnych (2,20, przy czym wszystkie gwoździe (5) pierwszej nośnej ramy (2) każdej pary ram (P) są równoległe do siebie i nachylone względem wzdłużnej płaszczyzny środkowej (M) pod ostrym kątem (μ), a wszystkie gwoździe (5') przeciwległej ramy nośnej (20 są równoległe do siebie i nachylone pod przeciwnym ostrym kątem (μΐ) względem wzdłużnej płaszczyzny środkowej (M), przy czym każda rama nośna (2, 2') jest przesuwana względem poprzecznej belki (1) w kierunku (B, C) swoich gwoździ.
2. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że przy dolnej stronie ramy nośnej (2, 2') ma wiele szyn nośnych (3, 30, które są zamocowane prostopadle do wzdłużnej środkowej płaszczyzny (M) i mają kształt zębów grabi rozmieszczonych względem siebie w odstępie (a), przy czym szyny nośne (3) pierwszej ramy nośnej (2) wchodzą w luki pomiędzy szynami nośnymi (3') drugiej ramy nośnej (2') i na odwrót.
3. Urządzenie według zastrz. 2, znamienne tym, że szyny nośne (3, 30 wystają na zwróconych do siebie wzdłużnych stronach (2a, 2a') ram nośnych (2, 2') każdej pary ram (P).
4. Urządzenie według zastrz. 2, znamienne tym, że ma szyny nośne (3, 3'), z którymi połączone są rozłącznie listwy, w których zamocowane są w jednym rzędzie w jednakowych odstępach skośnie nachylone gwoździe (5, 5').
5. Urządzenie według zastrz. 4, znamienne tym, że szyna nośna (3, 3') ma kształt otwartego do dołu ceownika, w który od strony czołowej wsunięta jest listwa (4).
6. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że gwoździe (5, 50 tworzą wzdłużną płaszczyznę środkową i są pochylone pod kątem (μ, μΐ) wynoszącym 25°-35°, korzystnie 30°.
7. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że gwoździe (5,50 mają długość 200 mm.
8. Urządzenie według zastrz. 7, znamienne tym, źe gwoździe (5,50 mają średnicę 2,5 do 5 mm, korzystnie 3 mm.
9. Urządzenie według zastrz. 5, znamienne tym, że gwoździe (5,50 wchodzą od góry w skośne otwory (7) w listwie (4) i swymi główkami opierają się o wewnętrzną stronę szyny nośnej (3,3010. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że ma regulowany przesuw każdej ramy nośnej (2, 2') w kierunku jej gwoździ (5, 5011. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że każda rama nośna (2, 20 ma dwa prowadzące ramiona (
10, 100, które są nachylone względem wzdłużnej płaszczyzny środkowej (M) pod tym samym ostrym kątem (μ, μΐ) co gwoździe (5, 5'), a każde prowadzące ramię (io, ioo ma zamocowaną przy poprzecznej belce odpowiednio nachyloną prowadzącą tuleję (
11,11), w której prowadzące ramię (10,100 jest zamocowane przesuwnie.
12. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że poniżej ramy nośnej (2, 20 ma zamocowany zgarniacz, który dla przejścia gwoździ (5, 50 ma przelotowe otwory (21), przy czym gwoździe (5,5') dla zgarnięcia odpadowej warstwy (A) są całkowicie wyciągane do góry z przelotowych otworów (21).

174 564
13. Urządzenie według zastrz. 12, znamienne tym, że zgarniacz ma poziomą blaszaną płytę (18).
14. Urządzenie według zastrz. 13, znamienne tym, że pozioma blaszana płyta (18) ma na swej dolnej stronie płytę z porowatej gumy (20) o zamkniętych porach.
15. Urządzenie według zastrz. 12, albo 13, albo 14, znamienne tym, że zgarniacz jest połączony z poprzeczną belką (1) za pomocą pionowego wspornika (19).
16. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że przy poprzecznej belce (1) ma wiele par ram (P) umieszczonych obok siebie w kierunku wzdłużnym belki (1).
17. Urządzenie według zastrz. 1, znamienne tym, że ramy nośne (2,2'), są przynajmniej po jednej stronie wzdłużnej płaszczyzny środkowej (M) przesuwne synchronicznie.