CN212385662U - 纵向切割机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种双切割机构的纵向切割机。这种纵向切割机包括有机架、升降架以及抬升板,所述升降架与升降动力源传动连接,所述抬升板与抬升动力源传动连接,其特征在于:所述升降架上安装有第一切割机构与第二切割机构。这种纵向切割机由于安装了两个切割机构,让切割机构同时工作,这样每个切割机构分担一部分切割阻力,从而更好地保护切割机构。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种切割机,具体涉及一种用于切割加气混凝土砌块的加气混凝土切割机构。
背景技术
混凝土砌块(简称砌块)是大型土建工程中的首选材料。砌块成型后,需要通过切割机将其切割成适合的尺寸与形状。切割机一般包括有横向切割机与纵向切割机。砌块输送过来后,首先通过横向切割机进行横向切割,然后再通过纵向切割机进行纵向切割。一般纵向切割包括有机架、升降架、抬升板以及切割机构,切割机构安装在升降架上,当抬升板将待切割砌块抬起后,升降架带着切割机构下降,切割机构上的钢丝就对砌块进行纵向切割。然而现有纵向切割机只安装一个切割机构,所有钢丝都安装在一个切割机构上,这样钢丝在切割过程所受阻力全部集中在一个切割机构上,这样就导致切割机构容易出现故障。
发明内容
鉴于现有技术存在的不足,本实用新型创新提供了一种双切割机构的纵向切割机。
这种纵向切割机包括有机架、升降架以及抬升板,所述升降架与升降动力源传动连接,所述抬升板与抬升动力源传动连接,其特征在于:所述升降架上安装有第一切割机构与第二切割机构,所述第一切割机构包括有第一钢丝、第一切割架以及第一切割动力源,所述第一钢丝安装在第一切割架上,所述第一切割架滑动设置在升降架上的滑轴上,所述第一切割动力源驱动第一切割架在滑轴上移动;所述第二切割机构包括有第二钢丝、第二切割架以及第二切割动力源,所述第二钢丝安装在第二切割架上,所述第二切割架滑动设置在升降架上的滑轴上,所述第二切割动力源驱动第二切割架在滑轴上移动,所述在第一切割架与第二切割架相交错并位于同一个水平面上,所述第一切割架上的第一钢丝与第二切割架上的第二钢丝间隔排列。
所述第一切割动力源安装在升降架上,所述第一切割动力源与第一连杆传动连接,所述第一连杆通过第一偏心轮与第一传动臂传动连接,所述第一传动臂与第一切割架传动连接。
所述第二切割动力源安装在升降架上,所述第二切割动力源与第二连杆传动连接,所述第二连杆通过第二偏心轮与第二传动臂传动连接,所述第二传动臂与第二切割架传动连接。
所述机架上安装有吸盖横梁,所述吸盖横梁上安装有导向支座,所述导向支座上可上下滑动地套有滑杆,所述滑杆连接在连接支块上,所述连接支块位于升降架正上方,所述连接支块上连接有吸盖,所述吸盖通过吸风管与吸风机连接。
按照本实用新型提供的一种纵向切割机,由于安装了两个切割机构,让切割机构同时工作,这样每个切割机构分担一部分切割阻力,从而更好地保护切割机构。
附图说明
图1为本实用新型的立体图;
图2为升降架与切割机构部分的结构示意图;
图3为第一切割机构与第二切割机构的仰视图;
图4为吸盖部件的结构示意图。
具体实施方式
如图1与图2所示,纵向切割机包括有机架1、抬升板2以及升降架3,升降架3可上下移动地安装在机架1上(可通过导轨式,也可通过滑轴式,都可以实现移动安装),升降架3通过升降动力源的驱动实现上下升降。抬升板2可上下移动地安装在机架1上,抬升板2通过抬升动力源的驱动实现上下移动。
如图1-3所示,升降架3上安装有第一切割机构4与第二切割机构5。第一切割机构4包括有第一钢丝45、第一切割架40以及第一切割动力源44,第一钢丝45安装在第一切割架40上,第一切割架40滑动设置在升降架3上的滑轴上,第一切割动力源44驱动第一切割架40在滑轴上移动;第二切割机构5包括有第二钢丝55、第二切割架50以及第二切割动力源,第二钢丝55安装在第二切割架50上,第二切割架50滑动设置在升降架3上的滑轴上,第二切割动力源驱动第二切割架50在滑轴上移动;如图3所示,第一切割架40与第二切割架50相交错并位于同一个水平面上(一个切割架的端部连接梁穿过另一个切割架的侧边连接梁),而第一切割架40上的第一钢丝45与第二切割架50上的第二钢丝55间隔排列。通过这种,第一切割架40与第二切割架50能同时在一个平面上左右移动,当升降架3又带着第一切割架40与第二切割架50向下移动,这样第一切割架40上的第一钢丝45与第二切割架50的第二钢丝55同时对加气混凝土砌块7进行由上往下的纵向切割。由于当然,根据加气混凝土砌块7需要纵向切割成几块,可以在切割架上设置相应数量的钢丝。由于多个钢丝分布在第一切割架40与第二切割架50上,因此每个切割架受力小,切割更稳定。
为了传动第一切割架40左右移动实现切割,在升降架3上安装有第一切割动力源44,该第一切割动力源44与第一连杆43传动连接,第一连杆43通过第一偏心轮42与第一传动臂41传动连接,而第一传动臂41与第一切割架40传动连接。通过第一切割动力源44的输出,第一连杆43转动,第一连杆43带动第一偏心轮42转动,而第一偏心轮42设在第一传动臂41内,因此第一传动臂41就实现左右移动,这样第一传动臂41就能拉动第一切割架40左右移动。
同理,在升降架3上安装有第二切割动力源,第二切割动力源与第二连杆传动连接,第二连杆通过第二偏心轮与第二传动臂传动连接,第二传动臂与第二切割架50传动连接。通过第二切割动力源的输出,第二连杆转动,第二连杆带动第二偏心轮转动,而第二偏心轮设在第二传动臂内,因此第二传动臂就实现左右移动,这样第二传动臂就能拉动第二切割架50左右移动。
砌块经横向切割机进行横向切割后,最上面会有一层多余的顶皮,这层顶皮需要去除。该去顶皮工作可以在纵向切割机上完成。如图1与图4所示,在机架1上安装有吸盖横梁63,吸盖横梁63上安装有导向支座62,导向支座62上可上下滑动地套有滑杆61,滑杆61连接在连接支块60上,连接支块60位于升降架3正上方,连接支块60上连接有吸盖6,吸盖6通过吸风管与吸风机连接。当升降架3下降切割时,吸盖6在自重下下降,这样吸盖6就罩在砌块顶部,然后吸风机吸风,吸盖就吸住砌块7最上面一层皮料;当切割完成,升降架3上移时,升降架3就托着连接支块60一起上升,这样吸盖6也上升;吸盖6上下移动时,滑杆61就在导向支座62内上下滑动,保持吸盖6稳定。当切割后的砌块7运走后,吸风机放气,这样顶皮就落在地面上。
Claims (4)
1.纵向切割机,包括有机架(1)、升降架(3)以及抬升板(2),所述升降架(3)与升降动力源传动连接,所述抬升板(2)与抬升动力源传动连接,其特征在于:所述升降架(3)上安装有第一切割机构(4)与第二切割机构(5),所述第一切割机构(4)包括有第一钢丝(45)、第一切割架(40)以及第一切割动力源(44),所述第一钢丝(45)安装在第一切割架(40)上,所述第一切割架(40)滑动设置在升降架(3)上的滑轴上,所述第一切割动力源(44)驱动第一切割架(40)在滑轴上移动;所述第二切割机构(5)包括有第二钢丝(55)、第二切割架(50)以及第二切割动力源,所述第二钢丝(55)安装在第二切割架(50)上,所述第二切割架(50)滑动设置在升降架(3)上的滑轴上,所述第二切割动力源驱动第二切割架(50)在滑轴上移动,所述在第一切割架(40)与第二切割架(50)相交错并位于同一个水平面上,所述第一切割架(40)上的第一钢丝(45)与第二切割架(50)上的第二钢丝(55)间隔排列。
2.根据权利要求1所述的纵向切割机,其特征在于:所述第一切割动力源(44)安装在升降架(3)上,所述第一切割动力源(44)与第一连杆(43)传动连接,所述第一连杆(43)通过第一偏心轮(42)与第一传动臂(41)传动连接,所述第一传动臂(41)与第一切割架(40)传动连接。
3.根据权利要求1所述的纵向切割机,其特征在于:所述第二切割动力源安装在升降架(3)上,所述第二切割动力源与第二连杆传动连接,所述第二连杆通过第二偏心轮与第二传动臂传动连接,所述第二传动臂与第二切割架(50)传动连接。
4.根据权利要求1所述的纵向切割机,其特征在于:所述机架(1)上安装有吸盖横梁(63),所述吸盖横梁(63)上安装有导向支座(62),所述导向支座(62)上可上下滑动地套有滑杆(61),所述滑杆(61)连接在连接支块(60)上,所述连接支块(60)位于升降架(3)正上方,所述连接支块(60)上连接有吸盖(6),所述吸盖(6)通过吸风管与吸风机连接。
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