CN211990710U - 铁线截断装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于铁艺制品生产设备技术领域，具体涉及一种铁线截断装置，包括操作台，操作台上设有可升降的下截断块，操作台上方通过支撑柱固定连接有固定板，固定板底面固连有上截断块；固定板下方设有可升降的压紧块，压紧块与固定板上方的挡块固定连接，压缩弹簧一端抵在挡块上，另一端抵在横梁上，横梁通过立柱固定在固定板上方；下截断块由设置在操作台下方的液压缸驱动。本实用新型设计合理，可对同时对若干铁线进行截断，使用液压缸进行驱动，将液压能转变为截断时的机械能，剪切力强。在铁艺制品生产中，提高了总体生产效率，降低了工人的劳动强度，满足生产需要。

Description

铁线截断装置

技术领域

本实用新型涉及一种铁线截断装置，属于铁艺制品生产设备技术领域。

背景技术

铁艺，称为铁艺术，有着悠久的历史，传统的铁艺主要运用于建筑、家居、园林的装饰。随着时代的发展，铁艺品变成艺术品，通过铁艺技术可以打造一些室内的铁艺装饰品等。铁艺装饰品的制作要用到铁线(粗铁丝)、铁皮铁板等，以往铁线的截断、裁切等操作，一般为人工使用钢丝钳等进行，或者使用小型手动剪切机完成截断，在产量不大的工况下是可行的。但随着生产规模扩大，当前的生产设备生产效率低，工人劳动强度大，难以满足生产需要。

实用新型内容

根据以上现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种铁线截断装置，满足生产需要，以解决上述问题。

本实用新型所述的铁线截断装置，包括操作台，操作台上设有可升降的下截断块，操作台上方通过支撑柱固定连接有固定板，固定板底面固连有上截断块；固定板下方设有可升降的压紧块，压紧块与固定板上方的挡块固定连接，压缩弹簧一端抵在挡块上，另一端抵在横梁上，横梁通过立柱固定在固定板上方；下截断块由设置在操作台下方的液压缸驱动。

上截断块和下截断块前后错开，铁线放置在下截断块上，截断时，液压缸动作使下截断块上升，上截断块和下截断块形成剪力，将铁线截断。在此过程中，压紧块通过压缩弹簧将铁线始终压紧在下截断块上，防止截断时铁线滑落或翘起。

优选的，所述的下截断块和上截断块上设有若干放置槽，下截断块和上截断块上的放置槽一一对应。每个放置槽内都可放置并对铁线进行限位，根据需要若干铁线可以同时进行裁切截断。

本实用新型还包括定位装置，所述的定位装置包括定位块放置座，定位块放置座通过滑块滑动设置在导轨上，定位块放置座由气缸驱动左右移动；定位块放置座上可以固定定位块。不同的铁线可以通过定位块确定好相同的截断长度，不用人工一一进行对齐。

所述的定位块可拆卸，便于拆卸进行检修维护更换。

本实用新型与现有技术相比所具有的有益效果是：

本实用新型所述的铁线截断装置，设计合理，可对同时对若干铁线进行截断，使用液压缸进行驱动，将液压能转变为截断时的机械能，剪切力强。在铁艺制品生产中，提高了总体生产效率，降低了工人的劳动强度，满足生产需要。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图之一；

图2是图1中A部位的局部放大图；

图3是本实用新型的立体结构示意图之二；

图4是本实用新型的侧视结构示意图。

图中：1、液压缸；2、操作台；3、下截断块；4、上截断块；5、固定板；6、挡块；7、压缩弹簧；8、横梁；9、立柱；10、支撑柱；11、滑块；12、导轨；13、气缸；14、定位块放置座；15、放置槽；16、压紧块；17、定位块。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步描述：

如图1～4所示，本实用新型所述的铁线截断装置，包括操作台2，操作台2上设有可升降的下截断块3，操作台2上方通过支撑柱10固定连接有固定板5，固定板5底面固连有上截断块4；固定板5下方设有可升降的压紧块16，压紧块16与固定板5上方的挡块6固定连接，压缩弹簧7一端抵在挡块6上，另一端抵在横梁8上，横梁8通过立柱9固定在固定板5上方；下截断块3由设置在操作台2下方的液压缸1驱动。

其中，上截断块4和下截断块前后错开，形成剪切口。

本实施例中，下截断块3和上截断块4上均设有若干放置槽15，下截断块3和上截断块4上的放置槽15一一对应。

本实施例还包括定位装置，定位装置包括定位块放置座14，定位块放置座14通过滑块11滑动设置在导轨12上，定位块放置座14由气缸13驱动左右移动；定位块放置座14上可以固定定位块17，定位块17可拆卸。

本实用新型的工作过程或工作原理：

初始状态时，液压缸1复位，下截断块3处于原位；气缸13复位，定位块位于设备右侧。

准备工作时，将若干铁线放在下截断块3的各放置槽15内，气缸13动作，定位块17左移到达剪切口处，操作人员将若干铁线抵在定位块17上进行对齐，气缸13复位带动定位块17复位，操作人员根据需要的截断长度将若干铁线前移伸出剪切口。

截断时，液压缸1动作使下截断块3上升，上截断块4和下截断块3形成剪力，将铁线截断。截断完成后，液压缸1复位收回，下截断块3落下。在此过程中，压紧块16通过压缩弹簧7将铁线始终压紧在下截断块3上，防止截断时铁线滑落或翘起。

Claims (4)

1.一种铁线截断装置，其特征在于：包括操作台(2)，操作台(2)上设有可升降的下截断块(3)，操作台(2)上方通过支撑柱(10)固定连接有固定板(5)，固定板(5)底面固连有上截断块(4)；固定板(5)下方设有可升降的压紧块(16)，压紧块(16)与固定板(5)上方的挡块(6)固定连接，压缩弹簧(7)一端抵在挡块(6)上，另一端抵在横梁(8)上，横梁(8)通过立柱(9)固定在固定板(5)上方；下截断块(3)由设置在操作台(2)下方的液压缸(1)驱动。

2.根据权利要求1所述的铁线截断装置，其特征在于：所述的下截断块(3)和上截断块(4)上设有若干放置槽(15)，下截断块(3)和上截断块(4)上的放置槽(15)一一对应。

3.根据权利要求1所述的铁线截断装置，其特征在于：还包括定位装置，所述的定位装置包括定位块放置座(14)，定位块放置座(14)通过滑块(11)滑动设置在导轨(12)上，定位块放置座(14)由气缸(13)驱动左右移动；定位块放置座(14)上可以固定定位块(17)。

4.根据权利要求3所述的铁线截断装置，其特征在于：所述的定位块(17)可拆卸。

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