SU772867A1 - Установка дл резки массива сырца чеистого бетона - Google Patents

Description

(54) УСТАНОВКА ДЛЯ РЕЗКИ МАССИВА-СЫРЦА ЯЧЕИСТОГО БЕТОНА

Изобретение относитс  к производству строительных материалов и может быть использовано на предпри ти х, изготавливающих издели  из  чеистого бетона по резательной технологии. Известна установка дл  резки массивасырца , в которой устройство дл  удерживани  массива в процессе резки выполнено в виде поддонов с параллельными планками, между которыми имеютс  пазы дл  прохождени  режуп их органов 1. Известны также специальные поддоны «клавишного типа с опорами, поочередно опускающимис  дл  прохождени  той части режущего органа, котора  находитс  под разрезаемым массивом 2. Недостатками известных устройств, особенно при выполнении вертикальной продольной резки массива-сырца,  вл ютс  их сложность, зависимость ширины разрезаемых блоков от ширины опорных планок поддонов , забивание пазов поддонов отходами, получаюшимис  в процессе резки, сложность перегрузки разрезанного массива с поддона резательной установки на поддон дл  установки в автоклав, св занна  с риском образовани  трещин в массиве. Наиболее близкой к предложенной  вл етс  установка дл  резки массива-сырца, содержаща  неподвижный портал, внутри которого перемещаетс  по направл ющим рельсам самоходный портал с устройством дл  удержани  массива в процессе резки, которое выполнено в виде зажимньЕх пластин (щек), снабженных приводом перемещени  и зажима массива. В неподвижном портале смонтирована резательна  рамка с установленными на ней режущими струнами , с помощью которой осуществл ют вертикально-продольную резку массива-сырца, прот гива  массив в «подвешенном с помощью зажимных щек подвижного портала положении через резательную рамку. Установка снабжена приемным конвейером, тележками дл  подачи массива к резательному устройству и дл  передачи разрезанного массива на автоклавную обработку, а также подъемной платформой с приводом дл  подъема и опускани  тележек с массивом 3J. Недостатками этой установки  вл ютс : сложность устройства дл  зажима и перемещени  в «подвешенном положении массива-сырца , наход щегос  в полупластическом состо нии и удерживании его в процессе резки; возможность образовани  трещин в массиве, могущих возникнуть от сжати  массива щеками; дополнительна  нагрузка на режущие органы за счет заклинивани  последних в массиве от усили  сжати ; неудобство резки массивов больщой длины. Цель изобретени  - облегчение процесса вертикальной продольной резки массива-сырца . Поставленна  цель достигаетс  тем, что в предлагаемой резательной установке устройство дл  удержани  массива-сырца в процессе резки выполнено в виде ванны, заполненной жидкостью с плотностью, превышающей максимальную плотность массива-сырца , т. е. в качестве силы дл  удержани  массива-сырца ка плаву использована выталкивающа  сила жидкости, действующа  на погруженное в нее тело. На фиг. 1 - схематически изображена установка, общий вид; на фиг. 2 - то же, продольный разрез; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - вид Б на фиг. 2; на фиг. 5 - узел I на фиг. 2. Установка дл  резки массива-сырца 1 состоит из ванны 2, наполненной жидкостью 3 с удельной плотностью, превышающей максимальную удельную плотность разрезаемых массивов, подвижного портала 4, на котором установлена перемещающа с  по вертикали обойма 5. Внутри обоймы смонтирована поворотна  резательна  рамка 6, выполненна  в форме диска с квадратным отверстием посредине дл  прохождени  через нее массива в процессе резки и пазом по внещнему контуру дл  помещени  в нем опорных роликов обоймы. На резательной рамке установлены струны 7, привод 8 возвратно-поступательного движени  струн и регулируемые направл ющие валики 9 дл  обеспечени  ориентации массива относительно режущих органов в вертикальной плоскости. Такие же направл ющие валики с механизмом 10 регулировани  на различные типоразмеры разрезаемых массивов установлены и на кронштейнах 11 портала 4. Внутри ванны установлены гидравлические подъемники 12 дл  подъема и опускани  опорной платформы 13 и телескопические упоры 14 с пазами дл  выхода режущих струн. Дл  обеспечени  резки в двух плоскост х установка снабжена механизмом поворота резательной рамки 6 относительно обоймы 5, включающим в себ  привод 15 поворота , ведущую щестерню 16, зубчатый сектор 17, установленный на диске поворотной рез тельной рамки, а также опорные ролики 18, установленные неподвижно на обойме, по которым перекатываетс  резательна  рамка в процессе поворота. Дл  автоматической установки режущих органов относительно разрезаемого массива устройство дл  резки снабжено системой автоматики, включающей в себ  датчик 19 уровн  жидкости, который электрически св зан с приводом 20 вертикального перемещени  обоймы 5. Дл  перемещени  портала 4 служат направл ющие рельсы 21. Установка работает следующим образом . Отформованный массив 1 на гладком поддоне 22 устанавливаетс  грузоподъемным механизмом на опорную платформу 13, подн тую гидроподъемниками 12 в крайнее верхнее положение. Затем опорна  платформа с массивом опускаетс  в ванну до тех, пор, пока массив не останетс  на плаву, а платформа с поддоном 22 не займет крайнее нижнее положение. Разрезаемые массивы имеют различную удельную плотность, вследствие чего и уровень жидкости в ванне будет измен тьс  Пропорционально удельным плотност м погружаемых в нее массивов , в св зи с чем датчик 19 уровн  жидкости выдает команду на привод вертикального перемещени  обоймы 5, с помощью которого обойма вместе с резательной рамкой 6 будут сориентированы в горизонтальной плоскости строго соосно с разрезаемым массивом . Затем подводитс  телескопический упор 14 до соприкосновени  с торцом массива, включаютс  приводы перемещени  портала 4 и возвратно-поступательного движени  струн 8 и путем прот гивани  с помощью портала резательной рамки 6 с режущими струнами через массив производитс  вертикальна  продольна  резка. После этого отводитс  телескопический упор 14, опорна  платформа 13 с поддоном 22 поднимаетс  до соприкосновени  с разрезаемым массивом, подхватывает его и перемещаетс  дальще в крайнее верхнее положение. Грузоподъемным устройством захватываетс  ОДДОН 22 с разрезанным массивом и устана тележку дл  передачи в навливаетс  автоклав. Дл  проведени  резки массива в другой плоскости после отведени  упора 14 включаетс  привод 15 поворота и с помощью шестерни 16 и зубчатого сектора 17 производитс  поворот резательной рамки 6 с режущими струнами на 90°, после чего подводитс  телескопический упор 14 к противоположному торцу массива и прот гиванием резательной рамки через массив в противоположном направлении, производитс  разрезка массива. Предлагаемое устройство с применением жидкости позвол ет рещить проблему вертикальной резки при формовании изделий на гладком поддоне, обеспечива  резку массива по всей высоте и не преп тству  прохождению режущих органов под массивом в процессе резки, а также осуществить передачи массива с формовочного поста на резательную установку и с резательной установки в автоклав без переноса, удерживани  на весу и кантовани  массива.

Применение изобретени  упрощает конструкцию , позвол ет уменьшить металлоемкость , стоимость машины.

Claims (3)

1.Авторское свидетельство СССР № 423646, кл. В 28 В 11/14, 1974.

2.Авторское свидетельство СССР № 212879, кл. В 28 В 11/14, 1967.

3.Патент Швеции № 324532, кл. В 28 В 11/14, 1970 (прототип). I / f «г. /

15

16

I

Ф.г J

Фи2.