SU1022902A1

SU1022902A1 - Кантователь строительных изделий

Info

Publication number: SU1022902A1
Application number: SU813403325A
Authority: SU
Inventors: Михаил Михайлович Кузнецов; Анатолий Павлович Калабухов; Валерий Степанович Блохин; Артем Ефимович Фельдман
Priority date: 1981-12-17
Filing date: 1981-12-17
Publication date: 1983-06-15

Abstract

КАНТОВАТЕЛЬ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИЙ, включающий шарнирно смонтированную на станине платформу с бесконечными т говыми органами и ограничительными упорами, механизм опрокидывани - платформы и установленные в платформе поперечные балки, на которых смонтированы роликоопоры, отличающийс тем, что,, с целью упрощени конструкции кантовател , роликоопоры смонтированы . на поперечных балках жестко, а механизм опрокидывани платформы соединен с поперечными балками, при этом последние установлены в платформе с зазором по вертикали . (Л CZ го 1с ) О ю

Description

Изобретение относитс к строительству, в частности к механизации строительных и отделочных работ, и может быть использовано дл изготовлени железобетонных и других строительных изделий.

Известен кантователь строительных изделий , включающий смонтированную на станине платформу с бесконечными т говыми органами и упорами и механизмом опрокидывани платформы, обеспечивающий требуемое при производстве железобетонных конструкций кантование в направлении , перпендикул рном направлению движени т говых органов 1.

Однако его недостатком вл етс быстрый износ т говых органов, вызванный боковым сдвигом изделий при повороте платформы .

Наиболее близким к изобретению в,л етс кантователь строительных изделий, включающий шарнирно смонтированную на станине платформу с бесконечными т 1овыми органами и ограничительными упорами, механизм опрокидывани платформы и установленные в платформе поперечные балки, на которых смонтированы роликоопоры 2. Недостатком этого кантовател вл етс его сложность из-за выполнени роликоопоры в виде каретки, наличи клиньев на поперечных балках, направл ющих и привода перемещени поперечных балок относительно платформы.

Цель изобретени - упрощение конструкции кантовател .

Поставленна цель достигаетс тем, что в кантователе строительных изделий, включающем щарнирно смонтированную на станине платформу с бесконечными т говыми органами и ограничительными упорами, механизм опрокидывани платформы и установленные в платформе поперечные балки, на которых смонтированы роликоопоры, последние смонтированы на поперечных балках жестко, а механизм опрокидывани платформы соединен с поперечными балками , при этом поперечные балки установлены в платформе с зазором по вертикали. На фиг. 1 изображен кантователь, общий вид сбоку; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 3.

Кантователь строительных изделий содержит станину 1 с платформой 2. Последн выполнена из р да продольных балок, на каждой из которых имеетс бесконечный т говый орган 3, поперечных балок 4, которые установлены с зазором h по вертикали относительно всех продольных балок, составл ющих платформу 2. Поперечные балки 4 объединены между собой св з ми 5, на которых установлены ограничительные

упоры 6. На балках 4 жестко установлены ррликоопоры 7, ролики 8 которых взаимодействуют при кантовании с кантуемым изделием . Поперечные балки 4 св заны посредством кронщтейнов 9 с. механизмом опрокидывани , который выполнен в виде силовых цилиндров 10, штоки 11 которых посредством щарнирной оси 12 соединены с кронщтейном 9, выполненным в виде крестовины , св зывающей попарно поперечные балки 4. Силовые цилиндры 10 щарнирно

5 закреплены на станине 1, а сама платформа 2 также с помощью щарнира 13 закреплена на станине 1.

Продольные балки платформы 2 в свою очередь попарно св заны одна с другой поперечными св з ми 14, параллельными поперечным балкам 4, и посредством которых платформа 2 опираетс на станину в исходном положении.

Кантователь работает следующим об5 разом.

Изделие принимаетс на платформу 2 т говыми органами 3, после останова которых силовые цилиндры 10 посредством кронщтейнов 9 поднимают наход щиес внутри платформы 2 поперечные балки 4 с роли0 коопорами 7 до взаимодействи роликов 8 с кантуемым изделием, при этом выбираетс зазор h между поперечными балками 4 и платформой 2, а ролики 8 приподнимают изделие над т говыми органами 3 также на величину зазора h. При дальнейщем

5 подъеме балок 4 последние упираютс в платформу 2, котора начинает поворачиватьс относительно шарнира 13. Изделие при этом по роликам 8 перемещаетс вбок от направлени движени т говых оргаQ нов 3 до соприкосновени с ограничительными упорами 6. Затем кантуемое изделие грузоподъемными средствами снимаетс с кантовател .

После съема издели платформа 2 опускаетс в горизонтальное положение, и балки

5 4 возвращаютс в исходное положение, при этом роликоопоры 7 и их ролики 8 опускаютс ниже уровн транспортеров 3.

Такое выполнение кантовател значительно упрощает его конструкцию, повышает удобство его эксплуатации, снижает

металлоемкость при одновременном повышении срока службы т говых органов.

Фид:

fl

CQ CQ

«о

Claims

КАНТОВАТЕЛЬ СТРОИТЕЛЬНЫХ ИЗДЕЛИИ, включающий шарнирно смонтированную на станине платформу с бесконечными тяговыми органами и ограничительными упорами, механизм опрокидывания- платформы и установленные в платформе поперечные балки, на которых смонтированы роликоопоры, отличающийся тем, что,, с целью упрощения конструкции кантователя, роликоопоры смонтированы на поперечных балках жестко, а механизм опрокидывания платформы соединен с поперечными балками, при этом последние установлены в платформе с зазором по вертикали.