NO155041B - Anlegg for deling av porebetongblokker. - Google Patents

Description

Foreliggende oppfinnelse angår et anlegg for oppdeling av vesentlig parallellepipediske legemer av enda ikke herdet porebetong, hvilken anordning omfatter skjæreorganer for

med legemene hvilende på horisontale underlag å oppdele disse ved hjelp av horisontale snitt i vesentlige parallellepipediske stykker med en tykkelse vesentlig understigende legemenes opprinnelige høyde, hver av hvilke stykker ved hjelp av en transportanordning som utøver en sugevirkning på delenes oversider er avløftbare fra den gjenværende delen av respektive legeme og overflyttbare til de med stablings-stasjon anordnet andre underlag, på hvilket de plasseres ovenpå hverandre til dannelse av en for innføring i et ferdigherdingsanlegg beregnet stabel.

Hensikten med foreliggende oppfinnelse er å fremskaffe et •nytt og forbedret anlegg av den innledningsvis nevnte art, ved hjelp av hvilket for innføring i dampautoklaver bereg-nede stabler av porebetongstykker raskt og automatisk kan oppnås.

I nevnte hensikt foreslås ifølge oppfinnelsen at et anlegg av den innledningsvis nevnte art oppviser to skjærestasjoner med tilhørende skjæreorganer for oppdeling av hvert sitt porebetonglegeme, hvilke skjærestasjoner er beliggende ved siden av og på begge sider av nevnte andre underlag, samt er samordnet med hver sin transportanordning for overflytting av stykkene fra respektive skjærestasjoner til det for begge skjærestasjonene felles andre underlag. Ved hjelp av dette arrangement muliggjøres en spesiell rasjonell dannelse av stabler av slike meget tynne porebetongstykker som ved kon-vensjonelle anlegg av den aktuelle art forårsaker flaske-halser i produksjonslinjene, samt likeså spesiell rasjonell dannelse av stabler, i hvilke det inngår porebetongstykker av forskjellig tykkelse og/eller tetthet, særlig i forbindelse med fremstilling av porebetongelementer som er sammensatt av to forskjellige slag av porebetongstykker. Ytterligere kjennetegn for oppfinnelsen og dermed oppnådde fordeler angis i underkravene resp. vises for fagmannen ved studium av nedenstående skrivelse.

Oppfinnelsen skal i det følgende forklares nærmere under henvisning til tegningene, hvorved ytterligere for oppfinnelsen karakteristiske trekk og fordeler vil fremgå. Fig. 1 er et enderiss, delvis i snitt, av en foretrukket, men bare som eksempel valgt utførelsesform for anlegget ifølge oppfinnelsen. Fig. 2 er et sideriss av anlegget ifølge fig. 1, idet visse deler er bortskåret for at anleggets konstruksjon tydeligere skal fremgå.

Fig. 3 er et riss etter linjen III-III i fig. 1.

Fig. 4 er et planriss av en i anlegget inngående bevegelig sugebjelkebærer. Fig. 5 er et snitt gjennom en bevegelig bærer for en skjæretråd som utfører et horisontalsnitt, hvilken bærer dessuten bærer organer for valsing av oversiden og profilering av sidekanten på et betongstykke som ved hjelp av skjæretråden avskilles fra et porebetonglegeme. Fig. 6 er et snitt i overensstemmelse med fig. 5 éiv en modifisert utførelsesform for skjæretrådbæreren. Fig. 7 er et planriss av et endeparti av en tverrskjæreramme og viser organer for heving og senking av tverrskjærerammen samt organer for å bibringe tverrskjærerammen frem- og tilbakegående bevegelse i sideretningen. Fig. 8 er et sideriss av en modifisert utførelsesform for en sugebjelkebærer med tilhørende sugebjelke, vist i snitt og

forsynt med en tverrskjæreanordning.

Fig. 9 er et fra høyre i fig. 8 tatt fragmentarisk riss som viser et midtparti av sugebjelken med tilhørende tverr-sk jæringsanordning . Fig. 10 og 11 er fragmentariske riss i likhet med fig. 8 og viser bruk av tverrskjæreanordningen ifølge fig. 8 og 9 for tverrskjæring av et porebetongstykke, mens dette bæres av sugebjelken.

Det i tegningsfigurene viste anlegg tjener til ved hjelp av horisontale snitt å oppdele to på underlag 10 og 11 i hver sin skjærestasjon 12,13 beliggende, vesentlig parallellepipediske legemer av forherdet porebetong, hvilke antydet ved 14 og 15, i flere vesentlig parallellepipediske stykker eller plater 16,17, med en tykkelse som vesentlig under-stiger legemenes 14,15 opprinnelige høyde. I anlegget be-arbeides dessuten disse porebetongstykkene 16,17 på sine flater og oppdeles eventuelt ved hjelp av vertikale snitt i porebetongblokker, hvorpå stykkene en av gangen resp. samtlige av et slikt stykke dannede blokker stables i en stab-lingsstasjon 18 som ligger mellom skjærestasjonen 12,13 på et underlag 19, beregnet til å følge med stabelen 20 av ferdigbearbeidede stykker 16,17 eller blokker til og gjennom en ikke vist dampautoklav, i hvilke stykkene resp. blokkene ferdigherdes.

Anlegget omfatter et av stolper 21 ,22 og bjelker 24-27 dannet stativ. Underlagene 10,11,19 er utformet som på spor gående vogner, og til og fra hver stasjon 12,13,18 fører parallelt med hverandre fortløpende spor for vognenes 10,11, 19 tilførsel til resp. fjerning fra respektive stasjon 12, 13,18. Tilførsels- og bortkjøringssporene for vognen 10 er vist ved 28 resp. 29 i fig. 2. For tydelighetens skyld er nødvendige drivanordninger for vognenes 10,11,19 transport til og fra respektive stasjon 12,13,18 imidlertid utelatt på tegningen. Der tilførselssporene 28 når anlegget, er (noe som også fremgår av fig. 2) det anordnet organer for under porebetonglegemenes 14 passasje til skjærestasjonen 2 å avskjære flatesjiktet fra legemenes overside og parallelt med sporene 28 forløpende vertikale sider. Disse organene består i det viste utførelseseksempelet av en i en holderanordning 30 omkring en horisontal akse roterbart lagret og ved hjelp av en ikke vist motordrevet fres 31 for bearbeidelse av det tilførte porebetonglegemets overside, samt av skjæretrådarrangementer for hver av de nevnte vertikale sidene og som på den antydede måten kan omfatte en vesentlig vertikal bærer 32 med skjæretrådfester, mellom hvilke det strekker seg i et felles vertikalplan beliggende skjæretråder 33.

I hver av stasjonene 12,13, og 18 er det anordnet bærere

34 som over skinner 35 motsvarende de nevnte til- og fra-sporene bærer underlagene 10,11,19. Disse bærerne 34 er hev- og senkbart montert i vertikale deksler 36 via gjennom ikke viste vertikale slisser innstikkende armer 37.Armene 37 kan være muttere som står i gjengeinngrep med roterbare vertikale skruer inne i dekslene 36, idet det på hver stasjon 12,13,18 er anordnet en motor 38 som over tann-hjulsveksler 39 og aksler 40 er tilsluttet skruene i respektive stasjoner 12,13,18 for synkron drift av disse.

I hver av stasjonene 12,13 er det anordnet en bærer i form av en vogn 41 resp. 42 som er bevegelig i en horisontal bane langs respektive stasjon mellom endestillinger i hvilke den befinner seg utenfor den ene resp. den andre enden av en i stasjonen forekommende, på et underlag 10 eller 11 hvilende betonglegeme 14,15. Hver vogn 41 resp. 42 er over hjul lagret på og styrt av styrestenger 43 som bæres av i stativet inngående horisontale bjelker 24,25,

og omfatter en rammekonstruksjon som med vognen 41 resp.

42 beliggende mellom nevnte endestillinger vesentlig om-slutter en nedenfor nærmere beskrevet, generelt med 44 betegnet tverrskjæreramme. Hver av de nevnte rammekonstruk-sjonene omfatter mot hverandre rettede armer 45 som bærer skjæretrådfester 46, mellom hvilke det strekker seg en skjæretråd 47 som er horisontal og danner en rett eller til-nærmet rett vinkel, f.eks. 70-85° med tilhørende vogns 41 eller 42 kjøreretning. Skjæretrådene 47 kan, som det fremgår ved sammenligning mellom vognene 41 og 42, anbringes i forskjellige høyder relativt de tilhørende festene 46, idet stillingen velges slik at oversiden av de i stasjonene 12 og 13 ved hjelp av skjæretrådene 47 atskilte porebetongstykkene 16, 17 blir beliggende i ett og samme horisontalplan.

Ved oppdeling av porebetonglegemene 14,15 i stykker 16,17 bringes vognene 41 og 42 til å bevege seg frem og tilbake mellom deres endestillinger, idet bærerne 34 i skjære-stas jonene 12,13 mellom hver skjæreoperasjon heves i motsvarighet til tykkelsen av de atskilte stykkene 16,17. De atskilte stykkene 16,17 flyttes over til stablestasjonen 18 ved hjelp av to med hver sin av skjærestasjonene 12,13 samordnet transportanordninger 48.Bæreren 34 i stable-stas jonen 18 er trinnvis senkbar i overensstemmelse med tykkelsen på de her mottatte porebetongstykkene fra en mot-tagingsstilling i hvilket underlaget 19 eller den øverste siden på et av dette båret porebetongstykke 16,17 befinner seg umiddelbart under et av en til stablestasjonen 18 ankommet transportstasjon 48 båret porebetongstykke 16 eller 17.

Driften av vognen 42 fremgår i fig. 3, der to ved motsatte ender av anlegget beliggende horisontale stativbjelker 27 bærer brytehjul 49 omkring i hvilke det strekker seg en tannrem 50 eller lignende, hvis ender 51 er forbundet med vognen og som under medbringende av vognen 42 er drivbar i den ene eller andre retningen ved hjelp av en motor 52,

som driver det ene brytehjulet 49. Med 53 er betegnet skjematisk viste støtdempere på vognen 42 som er anordnet for å samvirke med ikke viste endeanslag. Ved 54 er det

vist to av flere langs vognens 42 kjørestrekning anordnede styre- og støtteruller for remmen 50. Driften av vognen 41 forutsettes å skje på lignende måte.

Transportanordningene 48 vises å omfatte to vesentlig horisontale, til en ikke vist undertrykkskilde tilkoppel-bare, kasselignende sugebjelker 55, som er hev- og senkbart båret av hver sin bærer. Hver slik bærer, hvis utforming tydeligst fremgår av fig. 4, har form av en vogn 56 med hjul og med tannforsynte drivhjul 55, som er innbyrdes forbundet ved hjelp av en ved 58 lagret aksel 59. Vognene 56 er bevegelige langs en av bjelker 60 dannet felles kjøre-bane, hvilke bjelker bærer for inngrep med drivhjulene 57 anordnede, ikke viste tannstenger eller lignende. Hver vogn 56 bærer en motor 61 som over en remtransmisjon 62 driver akselen 59 og dermed drivhjulene 57.

Hver sugebjelke 55 er opphengt i tilhørende vogn 56 ved hjelp av fire kjeder 63 (fig. 1 og 2), som strekker seg oppover fra sugebjelken og er avbøyd i samme retning omkring hver sitt brytehjul 64. Disse brytehjulene 64 er parvis fast anbragt på aksler 65, som er lagret slik i et antall av vognens 56 bårne lager 66, at hjulene 64 kan rotere omkring parallelt med vognens 56 kjøreretning for-løpende aksler. Kjedene 63 oppviser vesentlige horisontale partier 67 (fig. 4) som ved 68 er innfestet i en i vognen 56 på tvers av dennes kjøreretning glidbart lagret slede 69. Ved bevegelse av sleden 69 til høyre i fig. 4, heves sugebjelken 55. For en slik bevegelse av sleden 69 er det anordnet en mellom denne og vognen 56 virkende arbeidssylinder, omfattende en sylinder 70 og en i sin tilbaketrukne stilling viste stempelstang 71 hvis ytre ende er forbundet med sleden 69 ved 72. Sylinderen 70 bæres ved sin bort fra stempelstangen 71 vendende ende av utstikkende armer 73, som i sine ytre ender bærer hjul 74 med spor, i hvilke på vognen 56 fast anbragte styreplater 75 opptas. Fra sylindrenes 70 motsatte ende strekker det seg stenger 76 som over en kopling 77 er tilkoplet en skruegjenget stang 78. På stangen 78 er det anbragt et av vognen 56 båret deksel 79, som rommer en ikke vist mutter som er dreibar ved hjelp av en likeledes av vognen 56 båret motor 80 over en transmisjon 81. Ved dreining av mutteren i dekslet 7 9 kan man endre den utgangsstilling hvorfra sleden 69 kan forflyttes frem og tilbake under heving resp. senking av sugebjelken 55 ved utskyving og inntrekking av stempelstangen 71. Ved utskruing av mutteren mot skruens 78 frie ende, forflyttes hele sleden 69 til venstre i fig. 4 under senking av sugebjelken 55, slik at denne kommer til å innta en lavere utgangsstilling, hvorfra den kan heves ved utskyving av stempelstangen 71 fra den i fig. 4 viste stillingen. Sugebjelken 55 og vognen 56 er innbyrdes forbundet ved hjelp av leddarmer 82,83, som forhindrer skråstilling av sugebjelken i dennes tverretning.

Hver sugebjelke 55 kan, som vist i fig. 1 og 2, være forsynt med en valse 84 for valsing av undersiden på det av sugebjelken bårede porebetongstykket 16 eller 17 under dettes transport fra en skjærestasjon 12 eller 13 til stable-stas jonen 18. Valsen er for tilpassing til betongstykkets tykkelse lagret i holdere 85, som er hev- og senkbart anordnet i en langs sugebjelken 85 bevegbar vogn 86, som bæres av langsløpende styringer 87 på sugebjelken. Vognen 86 drives på vesentlig samme måte som den ovenfor under henvisning til fig. 3 beskrevne vognen 42. Således bærer sugebjelken 55 ved dens ender et drevet og et ikke drevet brytehjul 88,89 omkring hvilke det løper en tannrem 90

eller lignende, som er forbundet med vognen 86.

På tilsvarende måte kan vognene 41,42, som vist i fig. 1, bære valser 91 for valsing av de i skjærestasjonene 12,13 værende porebetonglegemenes 14,15 eller gjenværende porebetonglegemsdelers oversider, slik at det oppnås en slett flate på atskilte porebetongstykker 16,17, hvorved løftingen av disse ved hjelp av sugebjelker 55 lettes,og flatens tendens til å klebe sammen med undersiden av på denne i stabelen 20 plasserte porebetongstykker minskes. For å minske faren for ødeleggelse av porebetongstykkene 16,17 ved valsing av deres oversider ved hjelp av valsene 91,

bør disse valsene innvirke på porebetonglegemenes 14,15 resp. gjenstående porebetonglegemsdelers overside foran skjæretrådene 47. For å muliggjøre dette ved skjæring i begge kjøreretningene for vognene 41,42 er ifølge fig. 1 og 5 valsen 91 roterbart lagret i den øvre enden av armer 92 som ved sin nedre ende er svingbart lagret i sin tilhørende vogns 41 eller 4 2 armer 45, idet armene 9 2 på den i fig.5 med dobbeltpilen 93 antydede måten er svingbar ved hjelp av mellom dem og armene 45 innvirkende sylinderanordninger 94 i vertikalplan, som er parallelle med vognenes 41,42 kjøreretning, til stillinger der de befinner seg enten på den ene eller den andre siden av skjæretråden 47. Ved hjelp av anordningene 94 kan også ønsket valsetrykk opp-rettholdes .

I fig. 6 vises en alternativ utførelsesform av arrange-mentet ifølge fig. 5, der to valser 96 bæres på hver sin side av den av skjæretrådfestet 46 bårne skjæretråden i motsatte ender av en arm 97, som er svingbart lagret i den øvre enden av en fra armen 45 oppstående, fast arm 98.

Ved hjelp av en mellom armene 45 og 97 virkende arbeidssylinder 94 er armen 97 svingbar på den måte som antydet med pilene 99 for at valsene 96 en av gangen skal kunne bringes i kontakt med oversiden av et porebetonglegeme 14,15 eller en del av porebetonglegemet.

Som det fremgår av fig. 1,4 og 6 kan i det minste den ene vognen 41 også oppvise organer for profilering av porebetongstykkenes 16 sidekanter i forbindelse med oppdelingen av porebetonglegemet 14 i slike stykker 16. Nevnte organer vises å omfatte av armene 45 bårne plater 100 som bærer mellom skjæretrådsfestene forløpne skjæretråder 101, idet skjæretrådfestene vises arrangert slik at de mellom festene spente skjæretrådene 101 utformer et spor 102 i den ene og en karm i den andre av stykkenes 16 motsatte sidekanter .

Ved profileringen dannet avfall oppsamles ved hjelp av transportorganer ved motsatte sider av porebetonglegemet 14 og transporteres til oppsamlingsstedet 104 for dette avfallet ved motsatte ender av skjærestasjonen 12. Nevnte transportorgan, som vist i fig. 1 og 2, omfatter et ende-løst transportbånd 105 som strekker seg langs skjære-stas jonen 12 og rundt brytruller 106, som er beliggende ovenfor hvert sitt av oppsamlingsstedene 104. Transportbåndene 105 bæres via holdere 107 av de dekslene 36 som tilhører skjærestasjonen 12, og kan med fordel på den viste måten ha horisontale øvre og nedre partier 108,109, samt være drevet slik at deres øvre horisontale part 108 som mottar avfallet alltid beveger seg i en retning motsatt den tilhørende vognens 41 bevegelsesretning. For dette formålet er vognen 41 via nedre, innover avvinklede armer 110 forbundet med transportbåndenes 105 nedre parter 109, hvorved transportbåndene 105 drives av vognen 41 i den ønskede retningen. Med 111 er betegnet understøttelses-profiler for transportørenes 5 nedre parter 109, og med 112 er betegnet av holderne 107 bårne avfallsføringsorganer av forholdsvis mykt materiale, såsom gummi,som leder det fra profileringsorganene 100,101 nedfallende avfalls-materialet til transportørene 105.

I hver skjærestasjon 14,15 er det anordnet en generelt

med 44 betegnede tverrskjæreramme som vises i fig. 1,2 og 7, og som bærer i transportanordningenes 48 bevegelsesretning forløpende skjæretråder 113 for avskjæring av de ytterste endepartiene av ved hjelp av skjæreorganene 47 atskilte porebetongstykkene 16,17 og, som antydet ved 114

i fig. 7, eventuelt ytterligere skjæretråder for oppdeling av porebetongstykkene 16,17 i blokker mens de enda hviler på en underliggende porebetongdel. Hver tverrskjære-

ramme 44 omfatter langs respektive skjærestasjon 12 eller 13 forløpende rammebjelker 115, som ved endene er forbundet ved hjelp av tverrgående rammestykker 116. Ramme-bjelkene 115 bærer via holdere 117 to langs hver sin av bjelkene 115 forløpende trådinnfestingsstenger 118, mellom hvilke tverrskjæretråder 113,114 strekker seg. Skjærerammene 44 vises hev- og senkbare ved hjelp av mellom disse og anleggets stativ virkende arbeidssylindre 119, mellom en i fig. 1 og 2 viste øvre stilling der de tillater bevegelse av skjæretrådvognene 41,42 mellom deres endestillinger for avskjæring av porebetongstykker 16,17 ved hjelp av skjæretråder 47, og en ved 120 i fig. 1 antydet nedre stilling der skjæretrådene 113,114 helt har skåret gjennom de nevnte avskårne porebetongstykkene 16,17. Videre er tverrskjærerammene 44 ved hjelp av arbeidssylinderanordningen 119 fortrinnsvis innstillbare i en ved i 121 i fig. 1 antydet mellomstilling,der de frilegger oversiden på de avskårne porebetongstykkene 16,17 for samvirke med til-hørende sugebjelke 55, mens deres skjæretråder 113,114 befinner seg ovenfor de gjenværende under de avskårne porebetongstykkene 16,17 beliggende delene av porebetonglegemet, dvs. ovenfor de av skjæretrådene 47 utførte horisontalsnittene. Ved hjelp av sistnevnte arrangement unngås fare for at tverrskjærerammenes 44 skjæretråder 113, 114 skal skade de gjenværende delenes hjørner ved heving av tverrskjærerammene 44 til deres nevnte øvre stilling.

Tverrskjærerammene kan videre være forsynt med organer for å bibringe den frem- og tilbakegående bevegelse som letter tverrskjæringen som er vesentlig parallelt med tverrskjære-trådenes 113,114 retning. Sistnevnte organer vises i fig.

2 og 7, der tverrskjærerammene 44 ved hver ende bærer i holdere 122 lagrede hjul 123. Disse hjulene 123 opptas mellom horisontale styringer 124 som bæres av en plate 125 som i sin tur er vertikalt bevegbar og styrt av to i anleggets stativ inngående vertikale stolper 21,22.. Hver arbeidssylinderanordning 119 virker da mellom stativet som bærer anordningens 119 sylindre, og et på platen 125 fiksert feste 126 for anordningens 119 ytre stempelstang-ende. Rammen 44 bæres således av platen 125 via de i styringene 124 opptatte hjulene 123. Mellom et feste 127

på hver plate 125 og et feste 128 på rammen 44 inntil hverandre av dennes ender virker en vesentlig horisontalt anordnet sylinder 129, hvorved rammen 44 kan bibringes en tverrettet, vesentlig horisontal frem- og tilbakegående bevegelse under hvilken bevegelse hjulene 123 beveger seg langs styringene 124.

De ovenfor nevnte oppsamlingsstedene 104 for det ved profilskjæringen dannede avfallet utgjøres i den viste ut-førelsen av i anløpets tverretning forløpende gulvrenner i hvilke avfallet, eventuelt under oppsamling under vanntil-sats, kan transporteres bort ved hjelp av transportskruer 130 .til et oppsamlings- eller forbrukssted. Lignende gulvrenner 104 med transportskruer 130 kan på den i fig. 2 viste måten være anordnet for mottagelse og borttransport av det avfall som oppnås ved avskjæring av ytterflatesjikt fra porebetonglegemene 14,15 ved hjelp av organer 31 og 33, samt det avfall som oppnås ved avskjæring av de ytterste endepartiene av porebetonglegemene 16,17, ved hjelp av tverrskjærerammenes 44 skjæretråder 113.

Anlegget ifølge oppfinnelsen kan, som vist i fig. 1 og 2, også omfatte organer for belegg av visse eller samtlige porebetongstykker 16,17 flatsider, f.eks. med bindemiddel eller slippmiddel i flytende form eller i form av pulver eller en folie for å frembringe resp. hindre forbindelse mellom nevnte flatsider og en mot denne i stablingsstasjonen 18 lagt side av et tilgrensende porebetongstykke. Nevnte organer vises på tegningen omfattende en vogn 131 som bærer organer 142 for tilførsel av belegningsmiddel til oversiden på i det minste visse porebetongstykker, mens disse stables i stablestasjonen 18. Vognen 131 bæres av styringer 133 i form av to stasjonære bjelker som strekker seg langs stablestasjonen 18 på hver sin side av denne, idet vognen

131 er bevegbar frem og tilbake langs styringene 133

mellom endestillinger i hvilke den befinner seg i en slik avstand utenfor den ene eller andre enden av en i stasjonen dannet stabel 20, at nye porebetongstykker 16,17 uten hindringer tilføres stabelen 20. Til drift av fognen 131 tjener en med vognen forbundet tannrem 134 eller lignende, som er lagt rundt ved motsatte ender av styringene 133 beliggende brytehjul 135, av hvilke det ene er drivbart ved hjelp av en ikke vist motor. Organene 132 vises å omfatte en folierull 136 fra hvilken en ved 137 vist foliebane under en bevegelse av vognen 131 fra dens ene til dens andre endestilling trekkes av og etter ombøyning omkring den ene eller andre av to brytruller 138 appliseres på det i øyeblikket øverst i stabelen 20 beliggende porebetongstykket. Ettersom folien klemmes fast mellom porebetongstykkene i stabelen 20, kreves ikke noen spesielle midler for utmating av folie når vognen 131 beveger seg langs styringene 133, men det greier seg med at en ende av folien fastklemmes, f.eks. mellom underlaget 19 og det nederste porebetongstykket 17 ved begynnelsen av dannelsen av en stabel 20.

I det på tegningene viste eksemplet dannes i anlegget porebetongelementer som hvert består av to forholdsvis tynne betongstykker 17 og et mellomliggende, forholdsvis tykt porebetongstykke 16, som kan ha lavere tetthet og dermed bedre varmeisolasjonsevne, men lavere holdfasthet enn stykkene 17. Det avskjæres først et stykke 17 i stasjonen 13, hvilket stykke gripes og løftes ved hjelp av sugebjelken 55 på den i fig. 1 høyre transportanordningen 48, som under valsingen av stykkets 17 underside overfører dette til stablestasjonen 18, idet underlaget 19 holdes hevet, slik at fallstrekningen for stykket 17 i stasjonen 18 fra den der igjen senkede sugebjelken 55 til underlaget 19, når undertrykket i sugebjelken 55 bringes til å opphøre, blir meget kort. Deretter går den høyre transportanordningen 48 tilbake for i stasjonen 13 å hente et i mellomtiden avskåret nytt porebetongstykke 17. Samtidig har det i skjærestasjonen 12 blitt avskåret et tykkere porebetongstykke 16 og profilert for dannelse av en not 102 og en fjær 103 samt på lignende måte som ovenfor beskrevet løftes ved hjelp av den i fig. 1 venstre transportanordningen 48, som transporterer stykket 16 til og leverer det til stasjonen 18, etter at underlageg 19 er senket en mot stykkets 16 tykkelse svarende strekning. Fortsetningsvis utfører den høyre transportanordningen to arbeidssykluser for hver arbeidssyklus som utføres av den venstre transportanordningen, slik at to stykker 17 og et stykke 16 dannede elementer oppnås i stasjonen 18, der en antiklebefolie 137 legges ved hjelp av organene 131, 132 mellom hver av elementene, dvs. mellom hosliggende stykker 17. For å fremme sammenklebingen av stykkene 17 og 18 i hvert element, kan man unnlate å valse flatene på stykkene 16 og også unnlate å valse den flate på hvert stykke 17 som skal legges mot en flate på et stykke 16. Det er også mulig i stasjonen 18

å anordne ytterligere belegningsorganer som eventuelt likeledes kan være bevegelige langs styringene 133 og som tjener til å belegge oversiden på hvert stykke 16 og oversiden på hvert stykke 17 med et middel som øker sammenklebingen, f.eks. oppslemmet avfall fra rennene 104 og eventuelt med armering. Anlegget er fortrinnsvis konstruert for å arbeide helautomatisk ifølge et programmert mønster, idet driften tillates å skje kontinuerlig med avbrudd bare for tilførsel av nye porebetonglegemer 14,15, samt for fjerning av ferdige stabler 20 og tilførsel av nye underlag 19.

Anlegget kan naturligvis også benyttes for dannelse av lignende stykker i skjærestasjonene 12,13, som alternerende tilføres stasjonen 18 og atskilles ved hjelp av folie av f.eks. plast eller aluminium.

I fig. 8-11 er det vist en alternativ utførelsesform av de ovenfor beskrevne transportanordningene 48. Også her er det anordnet en som vogn 140 utformet bærer for en sugebjelke 55. Via bærebjelker 141, konsoller 142 og holdere 143 bærer vognen 140 arbeidssylindre av hvilke en er vist ved 144, og styringer, hvilke to er vist ved 145. Anordningens 144 sylinder 146 vises festet ved holder 143, idet sugebjelken 155 ved 147 er opphengt i den ytre enden av stempelstangen 148. Hver styring 145 har form av en hylse som er festet relativt vognen 140 og i hvilken det vertikalt forskyvbart er lagret en styrestang 149. Stempelstangen 148 på hver arbeidssylinder 144 er bevegelig mellom den i fig. 11 viste tilbaketrukne stillingen og en utskjøvet stilling, f.eks. den i fig. 8 eller 10 viste stillingen. Vognen 140 kan være bevegelig langs bjelker 60 på den i det foregående i forbindelse med transportanordningenes 48 vogner 56 beskrevne måten, mellom en skjærestasjon motsvarende skjærestasjonen 12 eller 13 og en mellom disse stasjonene 12,13 beliggende stablestasjon.

Via holdere 150 bærer sugebjelken 55 ifølge fig.8-11 sylindrene 151 på vertikalt anordnede arbeidssylindre med nedoverrettede stempelstenger 152. Arbeidssylindrene 151, 152 er anordnet parvis rett overfor hverandre ved motsatte langsider av sugebjelken 55. Hvert par av arbeidssylindre 151,152 bærer stempelstengenes 152 nedre ende tverrskjære-anordninger, omfattende horisontale og langs hver sin side av sugebjelken 55 forløpende stenger 153 , 154 , hver med e,t eller flere, eventuelt langs stengene 153, 154 innstillbare og i ønsket innstillingsstilling fastlåsbare fester 155,156 for motsatte endepartier av tverrskjæretråder 157. Hver tverrskjæretråd 157 er anordnet i et vertikalplan som er vesentlig parallelt med vognens 140 kjøreretning, dvs. transportretningen for avskårne porebetongstykker. Stengene 153,154 kan ha en lengde som er mindre enn sugebjelkens 55 lengde, og flere stenger kan være anordnet i rekke langs sugebjelken 55, slik som antydet med prikkede linjer ved 153 i fig. 9. Hver stang 153,154 holdes i horisontal stilling ved hjelp av styringer som hver omfatter en av sugebjelken 55 via ne holder 155 båret vertikal styrehylse 159, samt en med tilhørende stang 153 og 154 forbundet, i styre-hylsen lengdeforskyvbart styrt stang 160. Arbeidssylindrene 151,152 kan være drivbare såvel parvis mellom den tilbaketrukne stillingen ifølge fig. 8, der skjæretrådene 157 er beliggende inntil sugebjelkens 55 underside, og ut-skjøvne stillinger ifølge eksempelvis fig. 9 og 10, som fører til skråstilling av skjæretrådene 157 i den ene eller andre retning, f.eks. på den i fig. 11 viste måten. For å oppnå arbeidsmåten ifølge fig. 11 er hver skjæretråd 157 ved sin ene ende oppviklet på sitt feste 155 eller 156 og kan vikles av mot virkningen av en fjærkraft.

I fig. 8 og 9 forutsettes sugebjelkebæreren 140 med til-hørende sugebjelke 55 å være anordnet i den ovenfor med henvisning til fig. 1 og 2 beskrevne skjærestasjonen 12,

idet skjærerammen 44 ifølge fig. 1,2 og 7 eventuelt kan være utelatt og erstattet med de ovenfor under henvisning til fig. 8-11 beskrevne tverrskjærearrangement 150-160. Utgangsstillingen ved tverrskjæringen vises med heltrukne linjer i fig. 8, idet hver skjæretråd 157 ligger an mot undersiden av sugebjelken 55, som i sin tur er beliggende umiddelbart inntil et langs et horisontalsnitt 161 fra et porebetonglegeme 14 avskåret porebetongstykke 16. For avskjæring av de ytterste endepartiene av porebetongstykket 16 og eventuelt for deling av dette ved et eller flere sted-er mellom deres ender, senkes en eller flere skjæretråder 157 ved hjelp av sylindrene 151,152 til den med strekpunkterte linjer i fig. 8 og med heltrukne linjer i fig. 9 viste stillingen, idet porebetongstykket 16 helt er gjennomskåret på tvers. Deretter heves skjæretråden eller -trådene 157 til utgangsstillingen og det tversgående transporteres til stablestasjonen 18 (fig. 1), ved at stykket 16 suges fast til sugebjelken 55, bjelken heves ved hjelp av arbeidssylinderanordningen 144, og vognen 140 kjøres til stablestasjonen. Under ferden til stablestasjonen kan stykket 16 valses på sin underside ved hjelp av en ikke vist valse som motsvarer valsen 84 i fig. 1.

I fig. 10 og 11 forutsettes sugebjelkebæreren 140 med til-hørende sugebjelke 5 5 å være anordnet i den ovenfor under henvisning til fig. 1 og 2 beskrevne skjærestasjonen 13, idet likeledes skjærerammen 44 ifølge fig. 1, 2 og 7 eventuelt kan være utelatt og erstattet med tverrskjære-arrangementet 150-160. Ved hjelp av skjæretråden 157 skal det ved hjelp av et horisontalsnitt 162 fra den øvre delen av porebetonglegemet 15 avskårne porebetongstykket 17, men ikke det underliggende porebetongstykket 163, deles på

tvers mellom sine ender. Ved delingen får således skjæretråden 147 ikke trenge inn i stykket 163. Med sugebjelken 55 ført inntil oversiden av stykket 16 senkes skjæretråden 157 ved hjelp av arbeidssylindrene 151, 152 til en med heltrukne linjer i fig. 10 viste mellomstilling, der skjæretråden 157 i sin helhet er beliggende ovenfor snittet 162, slik at et i fig. 10 skraverte område 164 forblir ugjennom-skåret. Deretter fastsuges porebetongstykket 17 ved sugebjelken 55 og bjelken og stykket 17 løftes ved hjelp av arbeidssylindrene 144 hvorpå ved hjelp av tilhørende arbeidssylinder 151, 152 det ene skjæretrådfestet 155

senkes hurtig samtidig som det andre skjæretrådfestet 156 hurtig heves til den med heltrukne linjer i fig. 11 viste stillingen, idet området 164 kan skjæres helt gjennom eller, som vist, gjennomskjæres partielt, slik at bare et lite område 165 står igjen å skjære gjennom. Området 165 gjennomskjæres ved at skjæretrådfestet 155 hastig heves og skjæretrådfestet 156 hurtig senkes til den med strekpunkterte linjer i fig. 11 viste stillingen. Ved den i fig. 10 og 11 viste tverrskjæringsmåten kan tverrgående snitt av meget god kvalitet oppnås uten at det iblant oppstår uønskede merker i den porebetongdelen 163 som er beliggende under det tversgående porebetongstykket 17. Tverrskjæringen ifølge fig. 10 og 11 kan utføres under transport av stykket 17 til stablestasjonen.

Oppfinnelsen er ikke begrenset til den ovenfor under henvisning tiltegningen beskrevne utførelsen, men de kan naturligvis tenkes mange modifikasjoner innen rammen for den i patentkravene angitte oppfinnelsestanken.

Claims (26)

1. Anlegg for oppdeling av vesentlig parallellepipediske legemer (14,15) av enda ikke ferdigherdnet porebetong, omfattende skjæreorganer (47) for med legemene hvilende på horisontale underlag (10,11) og oppdele disse ved hjelp av horisontale snitt i vesentlig parallellepipediske stykker (16,17) med en tykkelse vesentlig mindre enn legemenes opprinnelige høyde, der hvert stykke ved hjelp av en transportanordning (48;55,140-149) som utøver en sugevirkning på stykkenes oversider er løftbare fra gjenværende del av respektive legeme (14,15) og overflyttbare til et i en stablestasjon (18) anordnet andre underlag (19), på hvilket de plasseres ovenpå hverandre til dannelse av en for innføring i et ferdigherdeanlegg beregnet stabel (20), karakterisert ved at anlegget oppviser to skjære-stas joner (12,13) med tilhørende skjæreorgan (47) for oppdeling av hvert sitt porebetonglegeme (14,15), hvilke skjærestasjoner er beliggende ved siden av og på begge sider av nevnte andre underlag (19), samt er samordnet med hver sin transportanordning (48) for overføring av stykkene (16,17) fra respektive skjærestasjoner til det for begge skjærestasjonene felles andre underlaget.

2. Anlegg ifølge krav 1, karakterisert ved at transportanordningene (48; 55,140-149) utgjøres av vesentlig horisontale, kasselignende sugebjelker (55) som er til-koppelbare til en undertrykkskilde og som er anordnet hev-

og senkbare relativt bærere (56;140),som fortrinnsvis er utformet som motordrevne vogner, idet. nevnte bærere (56;140) er bevegelige langs en felles kjørebane (60).

3. Anlegg ifølge krav 2, karakterisert ved at hver sugebjelke (55) er opphengt i tilhørende bærere (56) ved hjelp av kjeder (63) eller tilsvarende, som strekker seg oppover fra sugebjelken og er avbøyd i samme retning omkring hvert sitt brytehjul (64) som er lagret for rota-sjon omkring en parallelt med bærerens (56) kjøreretning forløpende aksel, samt hvilke kjeder eller tilsvarende oppviser partier (67) som ligger motsatt sugebjelken (55) og er innfestet i en i bæreren (56) for bevegelse på tvers av dennes kjøreretning lagret slede (69) eller lignende som er drivbar frem og tilbake fra en fortrinnsvis innstillbar stilling relativt bæreren.

4. Anlegg ifølge krav 3, karakterisert ved at det for drift av sleden (69) er anordnet en mellom denne og bæreren (56) virkende arbeidssylinderanordning (70,71).

5. Anlegg ifølge et eller flere av kravene fra 2-4, karakterisert ved at hver sugebjelke (55) bærer en hev- og senkbart anordnet, langs sugebjelken på tvers av bærernes (56;140) kjøreretning bevegelig valse (84) for valsing av undersiden av de av sugebjelkene bårne porebetongstykkene (16,17) under deres transport fra en skjærestasjon (12,13) til stablestasjonen (18).

6. Anlegg ifølge et eller flere av kravene fra 1-5, karakterisert ved at underlagene (10,11,19) i skjære- og stablestasjonene (12,13,18) bæres av hev- og senkbare bærere (34), idet bærerne i skjærestasjonene (12, 13) er intermittent hevbare i overensstemmelse med tykkelsen på de avskårne porebetongstykkene (16,17), og bæreren i stablestasjonen (18) er intermittent senkbar i motsvarighet til tykkelsen av de mottatte porebetongstykkene fra en mottagningsstilling, i hvilken nevnte andre underlag (19) eller den øverste siden av denne bårne porebetongstykkene (16,17) befinner seg umiddelbart under et porebetongstykke som er ankommet til stablestasjonen (18) båret av sugebjelken.

7. Anlegg ifølge et eller flere av kravene fra 1-6, karakterisert ved at det omfatter organer (131,132) for belegning av i det minste visse porebetong-stykkers (16,17) ene flatside, f.eks. med bindemiddel eller slippmiddel i flytende form eller i form av pulver eller folie.

8. Anlegg ifølge krav 7, karakterisert ved en i stablestasjonen (18) på tvers av transportretningen for avskårne porebetongstykker frem- og tilbakebevegbar vogn (131) eller tilsvarende, som bærer organer (132) for til-førsel av belegningsmiddel til oversiden av i det minste visse porebetongstykker (16,17).

9. Anlegg ifølge et eller flere av kravene fra 1-8, karakterisert ved at hvert skjæreorgan (47) utgjøres av en skjæretråd som strekker seg over respektive skjærestasjoner (12,13), vesentlig parallelt med transportretningen for avskårne porebetongstykker mellom fester (46) som bæres av en på tvers av nevnte transportretning bevegelig, fortrinnsvis som en vogn eller tilsvarende utformet bærer (41,42).

10. Anlegg ifølge krav 9, karakterisert ved at nevnte skjæretrådbærere (41,42) også omfatter organer (91,96) for valsing av den i respektive skjærestasjoner (12,13) værende porebetonglegemers (14,15) eller porebetong-delers overside.

11. Anlegg ifølge krav 10,karakterisert ved at valseorganene (91,96) omfatter valser som er anordnet for inngrep med porebetonglegemenes (14,15)eller porebetonglegemsdelers overside foran skjæretråden (47).

12. Anlegg ifølge krav 10, karakterisert ved at i det minste en skjæretrådbærer (41,42) bærer en for valsing av oversiden av et betonglegeme (14,15) eller en porebetonglegemsdel anordnet valse (91) , som er flyttbar relativt skjæretrådbæreren mellom stillinger der den be finner seg på den ene resp. på den andre siden av en av skjæretrådbæreren båret skjæretråd (47).

13. Anlegg ifølge krav 10, karakterisert ved at i det minste en skjæretrådbærer (41,42) bærer to valser (96) som er beliggende på hver sin side av en av skjæretrådbæreren båret skjæretråd (47), og som en av gangen kan bringes i kontakt med oversiden av et porebetonglegeme (14, 15) eller del av et porebetonglegeme.

14. Anlegg ifølge et eller flere av kravene fra 9-13, karakterisert ved i det minste en av nevnte skjæretrådbærere likeledes båret organ (100-101) for profilering av porebetongstykkenes (16) sidekanter som forløper på tvers av transportretningen for avskårne porebetongstykker.

15. Anlegg ifølge krav 14, karakterisert ved at skjæretrådbæreren (41) er samordnet med organer (105) for transport av ved profileringen dannet avfall til opp-samlingssteder (104).

16. Anlegg ifølge krav 15, karakterisert ved at nevnte avfallstransportorgan (105) utgjøres av ved hver side av respektive skjærestasjoner (12) beliggende,på tvers av transportretningen for avskårne porebetongstykker (16) forløpende transportbånd (105) som er drevet i en retning motsatt den tilhørende skjæretrådbærerens(41) bevegelsesretning .

17. Anlegg ifølge krav 16, karakterisert ved at transportbåndene (105) er endeløse og oppviser en vesentlig horisontal øvre part (108) for mottagelse av avfallet og en vesentlig horisontal nedre part (109) som er festet til den tilhørende skjæretrådbæreren (41).

18. Anlegg ifølge et eller flere av kravene fra 1-17, karakterisert ved at det omfatter tverr-sk jærerammer (44) som bærer i transportretningen for avskårne porebetongstykker (16,17) forløpende skjæretråder (113,114) for avskjæring av de ytterste endepartiene av porebetongstykkene og eventuelt for oppdeling av porebetongstykkene i blokker, mens de enda hviler på en del av porebetonglegemet .

19. Anlegg ifølge krav 18, karakterisert ved at de i skjærestasjonene (12,13) anordnede tverrskjærerammene (44)er hev- og senkbare mellom en øvre stilling i hvilken de tillater avskjæring av porebetongstykker (16,17) fra porebetonglegemene (14,15) resp. deler av porebetonglegemene ved hjelp av nevnte skjæreorganer (47), og en nedre stilling i hvilken deres skjæretråder (113,114) helt har gjennomskåret de avskårne porebetongstykkene.

20. Anlegg ifølge krav 18 eller 19, karakterisert ved at tverrskjærerammene (44) er innstillbare i en stilling i hvilken de frilegger oversiden av de avskårne porebetongstykkene (16,17) for samvirke med til-hørende sugebjelke (55), men deres skjæretråder (113,114) befinner seg ovenfor de gjenværende, under de avskårne porebetongstykkene (16,17) beliggende porebetongdelene.

21. Anlegg ifølge et eller flere av kravene fra 18-20, karakterisert ved organer (122-124,127-129) for å bibringe skjærerammene (44) en frem- og tilbakegående bevegelse vesentlig parallell med retningen av deres skjæretråder (113,114).

22. Anlegg ifølge et eller flere av kravene fra 1-21, karakterisert ved at det oppviser på tvers av porebetongstykkenes (16,17) transportretning rettede innføringsbane (28) for innføring av på tilhørende underlag (10,11) hvilende porebetonglegemer (14,15) i skjærestasjonene (12,13), og at den er forsynt med organer (31,33) for under porebetonglegemenes passasje til respektive skjærestasjoner å avskjære flatesjikt fra legemenes overside og eventuelt også fra legemenes på tvers av porebetongstykkenes transportretning forløpende sider.

23. Anlegg ifølge et eller flere av kravene fra 1-22, karakterisert ved at i det minste en av sugebjelkene (55) bærer minst et par av ved motsatte langsider av bjelken anordnede fester (155,156) for motsatte endepartier av en tverrskjæretråd (157), hvilke fester er hev- og senkbare mellom den øvre stilling der tverrskjæretråden (157) er beliggende inntil sugebjelkens (55) underside, og minst en nedre stilling der tverrskjæretråden befinner seg i avstand under sugebjelkens underside.

24. Anlegg ifølge krav 23, karakterisert ved at nevnte fester (155,156) med sugebjelken (55) liggende an mot oversiden av et fra et porebetonglegeme (14,15) eller del av porebetonglegeme avskåret porebetongstykke (16,17), er senkbare såvel til en nedre stilling der tverrskjæretråden (157) helt har skåret gjennom porebetongstykket, og til en mellomstilling der skjæretråden (157) befinner seg ovenfor den gjenværende, under det avskårne porebetongstykket (16,17) beliggende delen av porebetonglegemet.

25. Anlegg ifølge krav 23 eller 24, karakterisert ved at nevnte fester (155,156) er hev- og senkbare hver for seg.

26. Anlegg ifølge et eller flere av kravene fra 23-25, karakterisert ved at nevnte festers (155, 156) stilling langs sugebjelkens (55)lengde er innstillbar.