CN209969749U - 一种易于清理的切割装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种切割装置,特别公开了一种易于清理的切割装置,技术要点包括工作台、机罩、保护罩和锯片,机罩包覆住一部分工作台,保护罩呈开口向下的U形板且垂直于机罩设置,锯片竖直设置在工作台,工作台平行于锯片的两个侧面均开设一排水平的第一滑槽,保护罩内的工作台面上还包括一排清洁刷,清洁刷包括刷杆、刷毛以及L形的滑动杆,L形的滑动杆包括横杆和竖直杆,横杆的一端在第一滑槽内滑动,竖直杆远离横杆的一端与刷杆的端面相连接,刷毛垂直固定在刷杆的圆周面上,刷杆的方向与铝板移动方向一致且刷杆的长度延伸至工作台两端;铝板切割完成后清洁刷具有清洁工作台面的效果,方便下次的铝板切割,提高工作效率。

Description

一种易于清理的切割装置
技术领域
本实用新型涉及一种切割装置,特别涉及一种易于清理的切割装置。
背景技术
铝板常用于建筑、石油化工、机械冶金等行业,是工业生产中常用的原料之一,作为半成品的铝板通常会需要切断成需要的长度再加工。现有的铝型材切割机是一种对金属材料进行切割的常用设备。
现有铝模板切割装置的一般结构包括工作台、机罩、保护罩以及锯片,工作台竖直放置在地面上,机罩包覆住工作台背部以及与背部相连的一部分工作台面,保护罩呈开口向下的U形板且垂直于机罩设置,保护罩的一端连接在机罩上方另一端放置在远离保护罩的工作台面上,锯片竖直设置在机罩内且贯穿保护罩下方的工作台面,对铝板进行切割时将铝板放置在工作台面上。
上述现有技术方案存在以下缺陷:现有铝板切割装置并没有工作台面的清扫装置,铝板切割完之后在工作台面上会产生很多碎渣,影响后续的铝板切割以及工作台面的美观。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种易于清理的切割装置,起到了及时清扫工作台面的作用。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:一种易于清理的切割装置,包括工作台、机罩、保护罩和锯片,工作台放置在地面上,机罩包覆住工作台背部以及与背部相连的一部分工作台面,保护罩呈开口向下的U形板且垂直于机罩设置,锯片竖直设置在工作台内且贯穿保护罩下方的工作台面,铝板放置在工作台面上,工作台平行于锯片的两个侧面均开设一排水平的第一滑槽,保护罩内的工作台面上还包括一排清洁刷,清洁刷在保护罩下方移动,清洁刷包括刷杆、刷毛以及L形的滑动杆,L形的滑动杆包括横杆和竖直杆,横杆的一端在第一滑槽内滑动,竖直杆远离横杆的一端与刷杆的端面相连接,刷毛垂直固定在刷杆的圆周面上,刷杆的方向与铝板移动方向一致且刷杆的长度延伸至工作台两端。
通过采用上述技术方案,将铝板水平穿过工作台面放置在工作台上,启动工作台,锯片上下升降到合适的位置之后沿工作台面横向移动将铝板切断,完成铝板的切割之后,将锯片收回到机罩内;此时工作台面上会有切割铝板时产生的碎渣,沿第一滑槽方向同时拉动两侧的滑动杆,两侧的滑动杆带动清洁刷来回刷动工作台面,对工作台面上的碎渣进行清扫,防止下次操作时因工作台面不平整导致铝板的切割效果不好,方便下次的操作,提高工作效率。
本实用新型进一步设置为:滑动杆的竖直杆垂直于工作台时刷毛不接触工作台面,滑动杆的横杆在第一滑槽内转动。
通过采用上述技术方案,用手握住两侧竖直杆靠近清洁刷的部分,竖直向上拉起到与工作台面垂直的角度,此时由于刷杆到工作台面的距离大于清洁刷的刷毛到工作台面的距离,刷毛不会接触工作台面,保持这一竖直杆与工作台面的角度将清洁刷推动到靠近机罩的第一滑槽的端头;开始进行工作台面的清洁时,变化竖直杆与工作台面的角度,使刷毛接触到工作台面,开始向保护罩活动端的方向清洁工作台面,清洁过程中变化竖直杆与工作台面的角度保证刷毛不离开工作台面,这样可以使工作台面上的碎渣被统一收集到一个地方,便于后期工作人员的清理。
本实用新型进一步设置为:工作台面靠近活动端内侧的位置开设有清理槽,清理槽的方向与铝板移动方向一致且两端均到达工作台端面。
通过采用上述技术方案,刷毛将工作台面上的碎渣清理到清理槽内,便于之后工作人员清理废渣。
本实用新型进一步设置为:保护罩两侧向下均设置有清洁布,清洁布垂直于铝板移动方向且与工作台面接触。
通过采用上述技术方案,启动切割装置对铝板进行切割,切割过程中铝板向前移动,清洁布能够搭在铝板上方,在铝板向前移动的过程中清洁布将落浮在铝板上的杂质清扫下去,在切割装置工作时,清洁布还能够挡住铝模板切口处飞溅出的碎渣,防止工作人员被碎渣误伤。
本实用新型进一步设置为:清洁布设置在保护罩靠近机罩的部分,清洁布的宽度为保护罩长度的1/3至1/2。
通过采用上述技术方案,这样的设置方式既保证了将落浮在铝板上的杂质清扫下去同时防止工作人员被碎渣误伤,又能保证工作人员及时从侧面观察铝模板的切割情况。
本实用新型进一步设置为:保护罩包括压板、气缸和滑杆,气缸固定在保护罩上方,气缸的伸缩杆贯通保护罩顶面,且伸缩杆固定连接在压板上,滑杆平行于气缸的伸缩杆并且贯通保护罩固定在压板上,滑杆与保护罩滑动连接,压板上开设有滑道,滑道开设在压板下表面,滑道的延伸方向平行于锯片的移动方向且滑道在压板两端有开口。
通过采用上述技术方案,启动切割装置对铝板进行切割之前,先启动气缸拉伸,拉伸的气缸带动压板向下移动,直到压板压在铝板上方时停止气缸的拉伸,压板上的滑杆在保护罩上滑动限制压板在水平方向上随意晃动;启动切割装置对铝板进行切割时,锯片从机罩内滚动出来沿保护罩的方向将铝板切断,锯片在铝板之上的部分在滑道中移动且不接触到滑道。
本实用新型进一步设置为:切割装置包括支撑台,支撑台沿铝板移动方向设置在工作台两侧,支撑台包括水平设置在支撑台表面的导向辊,导向辊的滚动方向与铝板移动方向一致。
通过采用上述技术方案,当铝板放置在切割装置上时,工作台面以及支撑台上的导向辊均对铝板起到一个向上的支撑作用,当铝板向前移动时,导向辊对铝板起到一个减小摩擦力的作用,方便铝板的移动。
本实用新型进一步设置为:支撑台上固定设置有能够驱动导向辊转动的驱动电机。
通过采用上述技术方案,在需要移动铝板时,启动驱动电机,驱动电机带动导向辊转动,导向辊进而带动铝板向前移动。
综上所述,本实用新型具有以下技术效果:
1.通过清洁刷的设置,达到了简单便捷的清理工作台面的作用;
2.通过清洁布的设置,达到了方便快捷的将落浮在铝板上的杂质清扫下去同时防止工作人员被碎渣误伤的作用。
附图说明
图1是本实用新型非工作状态的三维示意图;
图2是本实用新型清洁布以内的三维示意图;
图3是本实用新型清洁刷和清理刷的三维示意图;
图4是本实用新型保护台掀起状态的示意图;
图5是本实用新型压板的三维示意图。
图中,1、工作台;12、工作台面;127、清理槽;13、凸块;132、限位槽;134、圆槽;14、第一滑槽;15、清洁刷;152、刷杆;153、刷毛;154、滑动杆;155、横杆;156、竖直杆;2、机罩;3、保护罩;31、连接端;32、活动端;34、支撑杆;35、清洁布;36、压板;362、滑道;37、气缸;38、滑杆;4、锯片;5、支撑台;51、导向辊;53、驱动电机。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
参照图2,为本实用新型公开的一种便于拆卸的铝模板切割装置,包括工作台1、机罩2、保护罩3、支撑台5以及锯片4,工作台1竖直放置在地面上,机罩2包覆住工作台1背部以及与背部相连的一部分工作台面12,保护罩3呈开口向下的U形板且垂直于机罩2设置,锯片4竖直设置在工作台1内且贯穿保护罩3下方的工作台面12,铝板放置在工作台面12上,支撑台5沿铝板移动方向设置在工作台1两侧,支撑台5包括水平设置在支撑台5表面的导向辊51,导向辊51的滚动方向与铝板移动方向一致;需要切割铝板时,将铝板水平穿过工作台面12放置在工作台1上,启动工作台1,锯片4上下升降到合适的位置之后沿工作台面横向移动将铝板切断,完成铝板的切割之后,将锯片4收回到机罩2内,当铝板放置在切割装置上时,工作台面12以及支撑台5上的导向辊51均对铝板起到一个向上的支撑作用,当铝板向前移动时,导向辊51可以减小铝板与支撑台5之间的摩擦力。
如图2所示,工作台1靠近支撑台的两个侧面均开设一排水平的第一滑槽14,保护罩3内的工作台面12上还包括一排清洁刷15,清洁刷15在保护罩3下方移动,结合图3,清洁刷15包括刷杆152、刷毛153以及L形的滑动杆154,L形的滑动杆154包括横杆155和竖直杆156,横杆155的一端在第一滑槽14内滑动,竖直杆156远离横杆155的一端与刷杆152的端面相连接,刷杆152的设置方向与铝板移动方向一致且刷杆152的长度延伸至工作台1两端,刷毛153垂直固定在刷杆152的圆周面上,滑动杆154的竖直杆156垂直于工作台1时刷毛153不接触工作台面12,滑动杆154的横杆155在第一滑槽14内转动,再结合图4,工作台面12靠近活动端32内侧的位置开设有清理槽127,清理槽127的方向与铝板移动方向一致且两端均到达工作台1端面。切割铝板时会产生碎渣掉落在工作台面12上,此时可以用清洁刷15对工作台面12进行清洁,当竖直杆156与工作台面12处在垂直状态下刷毛153可以接触到工作台面12时,握住竖直杆156带动清洁刷15沿第一滑槽14来回移动,对工作台面12进行清洁;当竖直杆156与工作台面12处在垂直状态下刷毛153接触不到工作台面12时,需要横杆155在第一滑槽14内转动使清洁刷15的刷毛153与工作台面12接触,清洁工作台面12。本实施例主要涉及第二种情况即竖直杆156与工作台面12处在垂直状态下刷毛153接触不到工作台面12的情况,此时用手握住两侧竖直杆156靠近清洁刷15的部分,竖直向上拉起到与工作台面12垂直的角度,此时由于刷杆152到工作台面12的距离大于清洁刷15的刷毛153到工作台面12的距离,刷毛153不会接触工作台面12,保持这一竖直杆156与工作台面12的角度将清洁刷15推动到靠近机罩2的第一滑槽14的端头,变化竖直杆156与工作台面12之间的角度,使刷杆152靠近工作台面12,进而使刷毛153接触到工作台面12,拉动刷杆152进行工作台面12的清洁,清洁过程中变化竖直杆156与工作台面12的角度保证刷毛153不离开工作台面12,刷毛153将工作台面12上的碎渣统一清理到清理槽127内,再将清理槽127内的碎渣清洁干净。
如图4所示,保护罩3包括压板36、气缸37和滑杆38,气缸37固定在保护罩3上方,气缸37的伸缩杆贯通保护罩3顶面,且伸缩杆固定连接在压板36上,滑杆38平行于气缸37的伸缩杆并且贯通保护罩3固定在压板36上,滑杆38与保护罩3滑动连接,结合图5,压板36上开设有滑道362,滑道362开设在压板36下表面,滑道362的延伸方向平行于锯片4的移动方向且滑道362在压板36两端有开口;启动切割装置对铝板进行切割之前,先启动气缸37伸出,气缸37带动压板36向下移动,直到压板36压在铝板上方时停止,压板36上的滑杆38在保护罩3上滑动限制压板36在水平方向上随意晃动;启动切割装置对铝板进行切割时,锯片4从机罩2内滚动出来沿保护罩3的方向将铝板切断,锯片4在铝板之上的部分在滑道362中移动且不接触到滑道362。
如图1所示,保护罩3两侧向下均设置有清洁布35,清洁布35垂直于铝板移动方向且与工作台面12接触;切割过程中铝板向前移动,清洁布35能够搭在铝板上方,在铝板向前移动的过程中清洁布35将落浮在铝板上的杂质清扫下去,在切割装置工作时,清洁布35能够挡住铝模板切口处飞溅出的碎渣,防止工作人员被碎渣误伤。
如图4所示,保护罩3的一端活动连接在机罩2上方为连接端31另一端放置在远离机罩2的工作台面12上为活动端32,保护罩3的连接端31与机罩2通过铰接连接,活动端32内侧面竖直设置有支撑杆34,支撑杆34一端与活动端32下端内侧面通过水平轴铰接连接,工作台面12在与活动端32接触的位置设置有由橡胶制成的凸块13,凸块13上表面开设有限位槽132,限位槽132大小与活动端32下端面相配合,凸块13上表面开设圆槽134,圆槽134大小与支撑杆34下端面相配合;当锯片4、压板36以及清洁刷15需要检修时,将保护罩3的活动端32向上抬起绕铰接轴转动,将支撑杆34绕铰接处转动,支撑杆34将保护罩3撑起至一定角度,支撑杆34下端卡入圆槽134中进行固定,检修完成后,收起支撑杆34,将保护罩3放下至限位槽132中。
如图1所示,支撑台5上固定设置有能够驱动导向辊51转动的驱动电机53;在需要移动铝板时,启动驱动电机53,驱动电机53带动导向辊51转动,导向辊51进而带动铝板向前移动。
综上所述,本实施例的实施原理为:切割铝板时会产生碎渣掉落在工作台面12上,用手握住两侧竖直杆156靠近清洁刷15的部分,竖直向上拉起到与工作台面12垂直的角度,此时由于刷杆152到工作台面12的距离大于清洁刷15的刷毛153到工作台面12的距离,刷毛153不会接触工作台面12,保持这一竖直杆156与工作台面12的角度将清洁刷15推动到靠近机罩2的第一滑槽14的端头,变化竖直杆156与工作台面12之间的角度,使刷杆152靠近工作台面12,进而使刷毛153接触到工作台面12,拉动刷杆152进行工作台面12的清洁,清洁过程中变化竖直杆156与工作台面12的角度保证刷毛153不离开工作台面12,刷毛153将工作台面12上的碎渣统一清理到清理槽127内,再将清理槽127内的碎渣清洁干净。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种易于清理的切割装置,包括工作台(1)、机罩(2)、保护罩(3)和锯片(4),工作台(1)放置在地面上,机罩(2)包覆住工作台(1)背部以及与背部相连的一部分工作台面(12),保护罩(3)呈开口向下的U形板且垂直于机罩(2)设置,锯片(4)竖直设置在工作台(1)内且贯穿保护罩(3)下方的工作台面(12),铝板放置在工作台面(12)上,其特征在于,工作台(1)平行于锯片(4)的两个侧面均开设一排水平的第一滑槽(14),保护罩(3)内的工作台面(12)上还包括一排清洁刷(15),清洁刷(15)在保护罩(3)下方移动,清洁刷(15)包括刷杆(152)、刷毛(153)以及L形的滑动杆(154),L形的滑动杆(154)包括横杆(155)和竖直杆(156),横杆(155)的一端在第一滑槽(14)内滑动,竖直杆(156)远离横杆(155)的一端与刷杆(152)的端面相连接,刷毛(153)垂直固定在刷杆(152)的圆周面上,刷杆(152)的设置方向与铝板移动方向一致且刷杆(152)的长度延伸至工作台(1)两端。
2.根据权利要求1所述的一种易于清理的切割装置,其特征在于:滑动杆(154)的竖直杆(156)垂直于工作台时刷毛(153)不接触工作台面(12),滑动杆(154)的横杆(155)在第一滑槽(14)内转动。
3.根据权利要求1所述的一种易于清理的切割装置,其特征在于,工作台面(12)靠近活动端(32)内侧的位置开设有清理槽(127),清理槽(127)的方向与铝板移动方向一致且两端均到达工作台(1)端面。
4.根据权利要求3所述的一种易于清理的切割装置,其特征在于,保护罩(3)两侧向下均设置有清洁布(35),清洁布(35)垂直于铝板移动方向且清洁布(35)下边与工作台面(12)接触。
5.根据权利要求1所述的一种易于清理的切割装置,其特征在于,清洁布(35)设置在保护罩(3)靠近机罩(2)的部分,清洁布(35)的宽度为保护罩(3)长度的1/3至1/2。
6.根据权利要求1所述的一种易于清理的切割装置,其特征在于,保护罩(3)包括压板(36)、气缸(37)和滑杆(38),气缸(37)固定在保护罩(3)上方,气缸(37)的伸缩杆贯通保护罩(3)顶面,且伸缩杆固定连接在压板(36)上,滑杆(38)平行于气缸(37)的伸缩杆并且贯通保护罩(3)固定在压板(36)上,滑杆(38)与保护罩(3)滑动连接,压板(36)上开设有滑道(362),滑道(362)开设在压板(36)下表面,滑道(362)的延伸方向平行于锯片(4)的移动方向且滑道(362)在压板(36)两端有开口。
7.根据权利要求1所述的一种易于清理的切割装置,其特征在于,切割装置包括支撑台(5),支撑台(5)沿铝板移动方向设置在工作台(1)两侧,支撑台(5)包括水平设置在支撑台表面的导向辊(51),导向辊(51)的滚动方向与铝板移动方向一致。
8.根据权利要求7所述的一种易于清理的切割装置,其特征在于,支撑台(5)上固定设置有能够驱动导向辊(51)转动的驱动电机(53)。
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