CN219767549U - 一种可自动排屑的铣床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种可自动排屑的铣床，属于铣床领域，一种可自动排屑的铣床，包括底座和铣刀组件，铣刀组件装配于底座顶部的一侧，底座顶部的另一侧固定有支撑板，支撑板的顶部固定有承载板，承载板的顶部装配有夹具板，承载板的一端固定有竖向挡板，竖向挡板的内部设置有进风管，底座的顶部且位于支撑板与铣刀组件之间固定有风机，进风管与风机相连，它可以实现，通过防护机构以及位移机构的设置，使得防护板能够转动到储料盒与竖向挡板之间，在进风管对承载板和夹具板吹扫时起到有效的防护，防止碎屑飞溅，提高安全性，同时使得进风管能够在竖向挡板的内部进行移动，避免承载板与夹具板出现清理死角，提高清洁度。
Description
技术领域
本实用新型涉及铣床领域，更具体地说，涉及一种可自动排屑的铣床。
背景技术
铣床主要指用铣刀对工件多种表面进行加工的机床。通常以铣刀的旋转运动为主运动，工件和铣刀的移动为进给运动。它可以加工平面、沟槽，也可以加工各种曲面、齿轮等，由于铣床加工时会产生大量碎屑，需要用到一种可自动排屑的铣床对碎屑进行清理。
现有的大部分设备，对碎屑进行清理时碎屑容易飞溅，飞溅的碎屑易对周围的人或物造成伤害，特别是碎屑进入人眼内部，后果极度危险。
实用新型内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种可自动排屑的铣床，它可以实现，在对碎屑进行清理时，能够有效防止碎屑的飞溅，提高安全性。
2.技术方案
为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
本实用新型为一种可自动排屑的铣床，包括底座和铣刀组件，铣刀组件装配于底座顶部的一侧，所述底座顶部的另一侧固定有支撑板，所述支撑板的顶部固定有承载板，所述承载板的顶部装配有夹具板，所述承载板的一端固定有竖向挡板，所述竖向挡板的内部设置有进风管，所述底座的顶部且位于支撑板与铣刀组件之间固定有风机，所述进风管与风机相连；
所述竖向挡板的一端设置有用于改变进风管位置的位移机构，所述承载板的外侧设置有防护机构。
进一步的，所述位移机构包括U形架，所述U形架位于竖向挡板的一端且与竖向挡板固定连接，所述U形架的一侧通过螺栓固定有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出端固定有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧螺纹连接有滑板且所述滑板与U形架滑动连接，所述滑板的底部与进风管固定连接。
进一步的，所述防护机构包括第二驱动电机，所述第二驱动电机位于承载板的一端，所述第二驱动电机的输出端固定有第一传动齿轮；
所述承载板的两侧均设置有防护板，所述防护板的内部固定有转动柱，所述转动柱的外侧转动连接有连接件，所述连接件远离防护板的一侧与承载板固定连接，两个所述转动柱远离防护板的一端分别固定有第二传动齿轮与第三传动齿轮，所述第二传动齿轮与第一传动齿轮啮合连接，所述第三传动齿轮与第一传动齿轮通过皮带连接。
3.有益效果
相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
本实用新型通过防护机构以及位移机构的设置，使得防护板能够转动到储料盒与竖向挡板之间，在进风管对承载板和夹具板吹扫时起到有效的防护，防止碎屑飞溅，提高安全性，同时使得进风管能够在竖向挡板的内部进行移动，避免承载板与夹具板出现清理死角，提高清洁度。
附图说明
图1为本实用新型整体的结构示意图；
图2为本实用新型支撑板顶部的结构示意图；
图3为本实用新型位移机构的结构示意图；
图4为本实用新型竖向挡板内部的结构示意图；
图5为本实用新型防护机构的结构示意图；
图6为本实用新型第一传动齿轮与第二传动齿轮的连接示意图。
图中标号说明：
1、底座；2、铣刀组件；3、支撑板；4、承载板；5、夹具板；6、竖向挡板；7、U形架；8、第一驱动电机；9、螺纹杆；10、滑板；11、进风管；12、横向挡板；13、第二驱动电机；14、第一传动齿轮；15、皮带；16、连接件；17、转动柱；18、第二传动齿轮；19、第三传动齿轮；20、防护板；21、储料盒；22、风机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例：
请参阅图1-6所示，本实用新型为一种可自动排屑的铣床，包括底座1和铣刀组件2，铣刀组件2装配于底座1顶部的一侧，底座1顶部的另一侧固定有支撑板3，支撑板3的顶部固定有承载板4，承载板4的顶部装配有夹具板5，承载板4的一端固定有竖向挡板6，承载板4远离竖向挡板6的一端固定有储料盒21，用于碎屑的收集，被风吹扫的碎屑能够进入储料盒21内部储存；
竖向挡板6的内部设置有进风管11，底座1的顶部且位于支撑板3与铣刀组件2之间固定有风机22，进风管11与风机22相连；
竖向挡板6的一端设置有用于改变进风管11位置的位移机构，承载板4的外侧设置有防护机构。
请参阅图2-4所示，位移机构包括U形架7，U形架7位于竖向挡板6的一端且与竖向挡板6固定连接，U形架7的一侧通过螺栓固定有第一驱动电机8，第一驱动电机8的输出端固定有螺纹杆9，螺纹杆9的外侧螺纹连接有滑板10且滑板10与U形架7滑动连接，滑板10的底部与进风管11固定连接；
竖向挡板6的内部开设有适配进风管11滑动的滑槽，进风管11位于滑槽的内部且与竖向挡板6滑动连接，通过滑槽的，使得进风管11能够在竖向挡板6的内部进行滑动，进风管11的外侧固定有横向挡板12，用于封堵滑槽，竖向挡板6滑动时能够通过横向挡板12对滑槽进行封堵，进而避免碎屑从滑槽内部飞出。
U形架7的顶部开设有适配滑板10滑动的滑道，滑板10位于横向滑道的内部且与U形架7滑动连接，螺纹杆9转动时能够通过横向滑道的设置，使得滑板10在U形架7的内部进行水平滑动，进而使得进风管11在竖向挡板6的内部进行移动；
请参阅图2-6所示，防护机构包括第二驱动电机13，第二驱动电机13位于承载板4的一端，第二驱动电机13的输出端固定有第一传动齿轮14；
承载板4的两侧均设置有防护板20，防护板20的内部固定有转动柱17，转动柱17的外侧转动连接有连接件16，连接件16远离防护板20的一侧与承载板4固定连接，两个转动柱17远离防护板20的一端分别固定有第二传动齿轮18与第三传动齿轮19，第二传动齿轮18与第一传动齿轮14啮合连接，第三传动齿轮19与第一传动齿轮14通过皮带15连接。
在使用时：第二驱动电机13的运作，使得第一传动齿轮14带动第二传动齿轮18、第三传动齿轮19进行转动，进而使得防护板20能够在承载板4的外侧进行转动，当两个防护板20转动相接触时，第二驱动电机13停止工作，此时通过两个防护板20、竖向挡板6以及储料盒21的位置使得承载板4的顶部和夹具板5能够得到全面防护，这种防护在下一步处理碎屑时发挥了重要的防护作用，有效地防止碎屑的飞溅，保障人员和设备的安全；
接下来，风机22开始运作，将风通过进风管11送入夹具板5和承载板4表面，对碎屑进行吹扫。同时，第一驱动电机8的运作使得螺纹杆9开始旋转，并且由于横向滑道的设置，滑板10能够在U形架7的内部进行滑动。滑板10的滑动使得进风管11在竖向挡板6的滑槽内部移动，并且通过横向挡板12的设置对滑槽进行封堵，避免碎屑从滑槽中飞出，进一步提高了防护性能。通过竖向挡板6的移动，夹具板5和承载板4表面都能够得到全方位的吹扫，从而使得碎屑清理更加彻底，最后碎屑被风吹入储料盒21内部的储存。
通过防护机构以及位移机构的设置，使得防护板20能够转动到储料盒21与竖向挡板6之间，在进风管11对承载板4和夹具板5吹扫时起到有效的防护，防止碎屑飞溅，提高安全性，同时使得进风管11能够在竖向挡板6的内部进行移动，避免承载板4与夹具板5出现清理死角，提高清洁度。
以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种可自动排屑的铣床，包括底座(1)和铣刀组件(2)，铣刀组件(2)装配于底座(1)顶部的一侧，其特征在于：所述底座(1)顶部的另一侧固定有支撑板(3)，所述支撑板(3)的顶部固定有承载板(4)，所述承载板(4)的顶部装配有夹具板(5)，所述承载板(4)的一端固定有竖向挡板(6)，所述竖向挡板(6)的内部设置有进风管(11)，所述底座(1)的顶部且位于支撑板(3)与铣刀组件(2)之间固定有风机(22)，所述进风管(11)与风机(22)相连；
所述竖向挡板(6)的一端设置有用于改变进风管(11)位置的位移机构，所述承载板(4)的外侧设置有防护机构。
2.根据权利要求1所述的一种可自动排屑的铣床，其特征在于：所述位移机构包括U形架(7)，所述U形架(7)位于竖向挡板(6)的一端且与竖向挡板(6)固定连接，所述U形架(7)的一侧通过螺栓固定有第一驱动电机(8)，所述第一驱动电机(8)的输出端固定有螺纹杆(9)，所述螺纹杆(9)的外侧螺纹连接有滑板(10)且所述滑板(10)与U形架(7)滑动连接，所述滑板(10)的底部与进风管(11)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种可自动排屑的铣床，其特征在于：所述防护机构包括第二驱动电机(13)，所述第二驱动电机(13)位于承载板(4)的一端，所述第二驱动电机(13)的输出端固定有第一传动齿轮(14)；
所述承载板(4)的两侧均设置有防护板(20)，所述防护板(20)的内部固定有转动柱(17)，所述转动柱(17)的外侧转动连接有连接件(16)，所述连接件(16)远离防护板(20)的一侧与承载板(4)固定连接，两个所述转动柱(17)远离防护板(20)的一端分别固定有第二传动齿轮(18)与第三传动齿轮(19)，所述第二传动齿轮(18)与第一传动齿轮(14)啮合连接，所述第三传动齿轮(19)与第一传动齿轮(14)通过皮带(15)连接。
4.根据权利要求1所述的一种可自动排屑的铣床，其特征在于：所述承载板(4)远离竖向挡板(6)的一端固定有储料盒(21)，用于碎屑的收集。
5.根据权利要求2所述的一种可自动排屑的铣床，其特征在于：所述竖向挡板(6)的内部开设有适配进风管(11)滑动的滑槽，所述进风管(11)位于滑槽的内部且与竖向挡板(6)滑动连接，所述进风管(11)的外侧固定有横向挡板(12)，用于封堵滑槽。
6.根据权利要求2所述的一种可自动排屑的铣床，其特征在于：所述U形架(7)的顶部开设有适配滑板(10)滑动的滑道，所述滑板(10)位于横向滑道的内部且与U形架(7)滑动连接。
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