CN220445034U - 一种用于水龙头生产的料头清除装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于水龙头生产的料头清除装置，包括操作台面，所述操作台面上滑动设置有定位座，所述定位座内开设有与水孔头主体匹配的定位腔，所述定位腔具有向上贯通定位座上端面的开口，所述操作台面上位于定位座的滑动路径一侧设置有推断气缸，所述推断气缸的输出轴可从定位座上方经过且推断气缸的输出轴上连接有推断块，所述操作台面上位于定位座的滑动路径上设置有水平布置的切削锯片，所述切削锯片与第一电机传动连接，所述定位座可滑动进入切削锯片下方。这种用于水龙头生产的料头清除装置，方便了在水孔头的生产过程中清除多余料头的操作，节省了人力，提高了生产效率，且避免了操作过程中存在的安全隐患，保证了工人的人身安全。

Description

一种用于水龙头生产的料头清除装置

技术领域

本实用新型涉及水龙头生产技术领域，特别是一种用于水龙头生产的料头清除装置。

背景技术

水龙头主体一般是由青铜通过浇铸的方式成型，由于在浇铸水龙头主体时一般是以水龙头主体的上端口作为铜水的灌入口，因此水龙头主体在浇铸成型后，会在其上端口处残留部分多余料头，需要对多余的料头进行清除以方便后续的加工工序。

现有技术中，清除水龙头主体上多余料头的才做一般是由工人手工完成的，工人手持水龙头主体先使用榔头敲除水龙头主体上较长较粗的多余料头，再使用切割机切除水龙头主体上较短较细的料头和敲除长度较长的料头后残留的料头，以此完成水龙头主体上多余料头的清除操作，但是这种操作方式不仅浪费人力、效率不高，且存在一定的安全隐患。

针对上述问题，本实用新型进行改进。

发明内容

本实用新型提出一种用于水龙头生产的料头清除装置，解决了现有技术在使用过程中存在的上述问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种用于水龙头生产的料头清除装置，包括操作台面，所述操作台面上滑动设置有定位座，所述定位座内开设有与水龙头主体匹配的定位腔，所述定位腔具有向上贯通定位座上端面的开口，所述操作台面上位于定位座的滑动路径一侧设置有推断气缸，所述推断气缸的输出轴可从定位座上方经过且推断气缸的输出轴上连接有推断块，所述操作台面上位于定位座的滑动路径上设置有水平布置的切削锯片，所述切削锯片与第一电机传动连接，所述定位座可滑动进入切削锯片下方。

优选的，所述操作台面上沿定位座的滑动路径开设有滑动槽，所述定位座下端一体连接有穿过滑动槽的传动块，所述操作台面下方设置有直线模组，所述传动块连接于直线模组的滑座上。

优选的，所述操作台面上沿定位座的滑动路径开设有两条位于滑动槽两侧的导向槽，所述定位座下端连接有穿过导向槽的导向块，所述操作台面下方设置有导向杆，所述导向块套设于导向杆上。

优选的，所述推断气缸沿定位座的滑动路径对称设置有两个。

优选的，所述操作台面上设置有包覆切削锯片的防护罩，所述防护罩具有朝向定位座的开口，所述第一电机连接于防护罩内壁上。

优选的，所述操作台面上位于防护罩下方设置有落料口，所述落料口下方设置有收料箱。

优选的，所述操作台面上设置有位于定位座的滑动路径上方的毛刷辊，所述毛刷辊与第二电机传动连接且毛刷辊的下端面低于定位座的上端面。

综上所述，本实用新型的有益效果在于：通过推断气缸推断水龙头本体上端较粗长的多余料头，通过切削锯片配合定位座的滑动切削水龙头本体上端较细小的多余料头，方便了在水孔头的生产过程中清除多余料头的操作，节省了人力，提高了生产效率，且人工只参与水龙头本体的置于与取出操作，避免了操作过程中存在的安全隐患，保证了工人的人身安全。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型进行加工的水龙头主体的结构示意图；

图2为本实用新型的结构示意图；

图3为图1仰视视角的结构示意图；

图4为图1中A-A向的剖面示意图；

图5为本实用新型中定位座的结构示意图。

图中：1’、水龙头主体；2’、多余料头；

1、操作台面；11、滑动槽；12、导向槽；13、落料口；14、插接槽；2、定位座；21、定位腔；22、传动块；23、导向块；3、推断气缸；31、推断块；32、第一支架；4、切削锯片；41、第一电机；42、防护罩；5、直线模组；6、导向杆；7、收料箱；71、插接块；8、毛刷辊；81、第二电机；82、第二支架；9、第三支架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图1-5，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1所示，为采用本实用新型进行加工的水孔头主体1’，其在浇铸成型后，会在上端面处残留多余料头2’。

如图2-4所示，一种用于水龙头生产的料头清除装置，包括操作台面1，所述操作台面1上滑动设置有定位座2，所述定位座2内开设有与水龙头主体1’匹配的定位腔21，所述定位腔21具有向上贯通定位座2上端面的开口，所述操作台面1上位于定位座2的滑动路径一侧设置有推断气缸3，所述操作台面1上连接有位于定位座2的滑动路径一侧的第一支架32，所述推断气缸3安装于第一支架32上使推断气缸3的输出轴所处平面高于定位座2的上端面，所述推断气缸3的输出轴可从定位座2上方经过且推断气缸3的输出轴上连接有推断块31，所述操作台面1上位于定位座2的滑动路径上设置有水平布置的切削锯片4，所述切削锯片4与第一电机41传动连接且切削锯片4所处的平面高于定位座2的上端面，所述定位座2可滑动进入切削锯片4下方。

具体的，所述定位座2滑动设置于操作台面1上的结构：

所述操作台面1上沿定位座2的滑动路径开设有滑动槽11，所述定位座2下端一体连接有穿过滑动槽11的传动块22，所述操作台面1下方设置有沿滑动槽11长度方向布置的直线模组5，所述操作台面1下方连接有第三支架，所述直线模组5安装于第三支架上，所述传动块22连接于直线模组5的滑座上。

在上述实施例中，工人将水龙头主体1’置于定位腔21内，水龙头主体1’受到定位腔21的限位而保持在定位座2上，在初始状态下，定位座2位于推断气缸3一侧，而使水龙头本体位于定位座2一侧且水龙头主体1’的上端面与切削锯片4相平，推断气缸3驱动推断块31向着定位座2移动，使推断块31随推断气缸3的输出轴从定位座2上方经过时与水龙头主体1’上端较粗长的多余料头2’相抵，并随着推断块31的继续移动而将该多余料头2’推断，接着直线模组5带动定位座2向着切削锯片4移动，在定位座2逐渐进入到切削锯片4下方时，受第一电机41驱动的切削锯片4将水龙头主体1’上端交细小的多余料头2’切削清除，接着直线模组5带动定位座2而带动水孔头本体复位，工人将多余料头2’清除完成的水龙头主体1’从定位腔21内取出，即完成了水龙头主体1’上多余料头2’的清除作业。通过上述方式，方便了在水龙头的生产过程中清除多余料头2’的操作，节省了人力，提高了生产效率，且人工只参与水孔头主体1’的置于与取出操作，避免了操作过程中存在的安全隐患，保证了工人的人身安全。

优选的，所述操作台面1上沿定位座2的滑动路径开设有两条位于滑动槽11两侧的导向槽12，所述定位座2下端连接有穿过导向槽12的导向块23，所述操作台面1下方设置有导向杆6，所述导向块23套设于导向杆6上，在直线模组5驱动定位座2滑动的同时，导向块23在导向杆6上滑动，两者配合为定位座2的滑动提供导向和支撑作用，保证了定位座2在滑动时的稳定性和切削锯片4作用于水孔头本体上时的稳固性，从而保证了水孔头主体1’上多余料头2’清除作业时的效果。

优选的，所述推断气缸3沿定位座2的滑动路径对称设置有两个，在推断气缸3驱动推断块31推断水孔头主体1’上的多余料头2’时，两个推断气缸3先后从两个方向上推动多余料头2’，从而保证多余料头2’在受到反复弯折后能够被推断下来，保证了水孔头主体1’上多余料头2’清除作业的效果。

进一步的，所述操作台面1上设置有包覆切削锯片4的防护罩42，所述防护罩42具有朝向定位座2的开口，所述第一电机41连接于防护罩42内壁上。

在上述优选实施例中，定位座2可带着位于定位腔21内的水孔头主体1’通过防护罩42的开口进入到防护罩42内而受切削锯片4切削，使切削锯片4的作业区域被包裹在防护罩42内，如此，切削锯片4在切削水孔头主体1’上的多余料头2’而飞溅的碎屑会受到防护罩42的阻挡，而不会随意飞溅，使作业环境保持整洁的同时，也避免了碎屑飞溅产生了安全隐患，保证了工人的人身安全。

优选的，所述操作台面1上位于防护罩42下方设置有落料口13，所述落料口13下方设置有收料箱7，在切削锯片4切削水孔头主体1’上的多余料头2’时受防护罩42阻挡的碎屑会通过落料口13落到收集箱内，便于收集碎屑进行回收利用，并且，收集箱两侧各一体连接一插接块71，操作台面1下方设置有与插接块71匹配的插接槽14，插接块71插入插接槽14内而使收集箱保持在操作台面1下方位于落料楼下方，方便了收集箱的拆装，从而方便对收集箱内碎屑进行处理，并且收集箱朝外的一侧上连接有把手，便于工人拉动收集箱进行收集箱的拆装。

再进一步的，所述操作台面1上设置有位于定位座2的滑动路径上方的毛刷辊8，所述操作台面1上位于定位座2的滑动路径两侧各连接有一个第二支架82，所述毛刷辊8转动连接于两个第二支架82之间，所述毛刷辊8与安装于其中一个第二支架82上的第二电机81传动连接且毛刷辊8的下端面低于定位座2的上端面。

在上述优选实施例中，推断气缸3驱动推断块31推断水孔头主体1’上端较粗的多余料头2’后，水孔头主体1’随定位座2移动经过毛刷辊8下方，毛刷辊8在第二电机81的驱动下转动并与水孔头主体1’上端和定位座2上端面接触，将被推断的多余料头2’从水孔头主体1’上端和定位座2上端面扫除，方便后续切削锯片4对水龙头本体上的细小料头进行切削作业，并且在切削完成后，毛刷辊8也会将水孔头主体1’上端和定位座2上端面上的碎屑扫除，便于工人从定位腔21内取出水孔头主体1’和置入下一个待加工的水孔头主体1’。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种用于水龙头生产的料头清除装置，包括操作台面（1），其特征在于：所述操作台面（1）上滑动设置有定位座（2），所述定位座（2）内开设有与水孔头主体匹配的定位腔（21），所述定位腔（21）具有向上贯通定位座（2）上端面的开口，所述操作台面（1）上位于定位座（2）的滑动路径一侧设置有推断气缸（3），所述推断气缸（3）的输出轴可从定位座（2）上方经过且推断气缸（3）的输出轴上连接有推断块（31），所述操作台面（1）上位于定位座（2）的滑动路径上设置有水平布置的切削锯片（4），所述切削锯片（4）与第一电机（41）传动连接，所述定位座（2）可滑动进入切削锯片（4）下方。

2.根据权利要求1所述的一种用于水龙头生产的料头清除装置，其特征在于：所述操作台面（1）上沿定位座（2）的滑动路径开设有滑动槽（11），所述定位座（2）下端一体连接有穿过滑动槽（11）的传动块（22），所述操作台面（1）下方设置有直线模组（5），所述传动块（22）连接于直线模组（5）的滑座上。

3.根据权利要求2所述的一种用于水龙头生产的料头清除装置，其特征在于：所述操作台面（1）上沿定位座（2）的滑动路径开设有两条位于滑动槽（11）两侧的导向槽（12），所述定位座（2）下端连接有穿过导向槽（12）的导向块（23），所述操作台面（1）下方设置有导向杆（6），所述导向块（23）套设于导向杆（6）上。

4.根据权利要求1所述的一种用于水龙头生产的料头清除装置，其特征在于：所述推断气缸（3）沿定位座（2）的滑动路径对称设置有两个。

5.根据权利要求1所述的一种用于水龙头生产的料头清除装置，其特征在于：所述操作台面（1）上设置有包覆切削锯片（4）的防护罩（42），所述防护罩（42）具有朝向定位座（2）的开口，所述第一电机（41）连接于防护罩（42）内壁上。

6.根据权利要求5所述的一种用于水龙头生产的料头清除装置，其特征在于：所述操作台面（1）上位于防护罩（42）下方设置有落料口（13），所述落料口（13）下方设置有收料箱（7）。

7.根据权利要求1所述的一种用于水龙头生产的料头清除装置，其特征在于：所述操作台面（1）上设置有位于定位座（2）的滑动路径上方的毛刷辊（8），所述毛刷辊（8）与第二电机（81）传动连接且毛刷辊（8）的下端面低于定位座（2）的上端面。