PL131127B1 - Amorphous metal alloy - Google Patents
Amorphous metal alloy Download PDFInfo
- Publication number
- PL131127B1 PL131127B1 PL1981231042A PL23104281A PL131127B1 PL 131127 B1 PL131127 B1 PL 131127B1 PL 1981231042 A PL1981231042 A PL 1981231042A PL 23104281 A PL23104281 A PL 23104281A PL 131127 B1 PL131127 B1 PL 131127B1
- Authority
- PL
- Poland
- Prior art keywords
- alloy
- boron
- iron
- silicon
- atomic percent
- Prior art date
Links
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F1/00—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties
- H01F1/01—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials
- H01F1/03—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity
- H01F1/12—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of soft-magnetic materials
- H01F1/14—Magnets or magnetic bodies characterised by the magnetic materials therefor; Selection of materials for their magnetic properties of inorganic materials characterised by their coercivity of soft-magnetic materials metals or alloys
- H01F1/147—Alloys characterised by their composition
- H01F1/153—Amorphous metallic alloys, e.g. glassy metals
- H01F1/15308—Amorphous metallic alloys, e.g. glassy metals based on Fe/Ni
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B22—CASTING; POWDER METALLURGY
- B22D—CASTING OF METALS; CASTING OF OTHER SUBSTANCES BY THE SAME PROCESSES OR DEVICES
- B22D11/00—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths
- B22D11/06—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into moulds with travelling walls, e.g. with rolls, plates, belts, caterpillars
- B22D11/0611—Continuous casting of metals, i.e. casting in indefinite lengths into moulds with travelling walls, e.g. with rolls, plates, belts, caterpillars formed by a single casting wheel, e.g. for casting amorphous metal strips or wires
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/12—All metal or with adjacent metals
- Y10T428/12431—Foil or filament smaller than 6 mils
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Electromagnetism (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Dispersion Chemistry (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Soft Magnetic Materials (AREA)
- Continuous Casting (AREA)
- Tires In General (AREA)
Description
Opis patentowy opublikowano: 1987 03 31 131127 /I ^ Ur^du Patentowego Int. CL1 C22C 38/02 Twórcy Wynalazku: Stuart Leslie Ames, Vilakkudi Gopalswamy Veera- raghavan, Stephen David Washko Uprawniony z patentu: Allegheny Ludlum Steel Corporation, Pittsburgh (Stany Zjednoczone Ameryki) Amorficzny stop metalowy i Przedmiotem wnalazku jest amorficzny stop me¬ talowy zelaza, boru, krzemu.W miare postepu badan i zwiekszonego zaintere¬ sowania w zakresie amorficznych stopów metalo¬ wych, sftopy te warunkuja wlasnosci mechaniczne i magnetyczne zwiekszajace obszar zastosowania wy¬ tworzonych z nich elementów dla urzadzen elek¬ trycznych, takich jak transformatory, generatory i silniki elektryczne.Znane jest zastosowanie amorficznego stopu me¬ talowego w laminowanym detalu przeznaczonym dla urzadzenia elektrycznego.Tradycyjnie stosowanym stopem np. w trans¬ formatorach jest FegoBfo. Znanym jest takze fakt, ze material ten jest trudny do odlewa¬ nia i jest niestabilny. Dodanie krzemu i/lub wegla do stopu zelaza i boru pozwolilo zwiekszyc szyb¬ kosc odlewania z nich elementów np. tasm dla urzadzen elektrycznych. Jednakze nie udalo sie do¬ tad ustalic optymalnego skladu stopu amorficzne¬ go przeznaczonego dla urzadzen elektrycznych.Niewielkie róznice w skladzie chemicznym moga miec znaczacy wplyw na lejnosc materialu oraz na magnetyczne, mechaniczne i elektryczne jego wlasnosci. Dlatego pozadane jest ustalenie opty¬ malnego skladu stofu przeznaczonego do wytwa¬ rzania elementów np. tasm magnetycznych dla urzadzen elektrycznych.Znanych jest wiele stopów i klas stopów. Na przyklad, £ opisu patentowego Stanów Zjednoczo- 10 15 20 25 30 nych Ameryki nr 3 297 436 znane sa stopy amor¬ ficzne zloto-krzem, srebro-miedz, srebro-german i pallad-krzem.Zgodnie z tym opisem patentowym, produkt amorficzny moze charakteryzowac sie, (miedzy in¬ nymi, lepszymi w stosunku do tradycyjnych sto¬ pów wlasciwosciami, takze elektrycznymi i magne¬ tycznymi. Z opisu patentowego Stanów Zjednoczo¬ nych Ameryki nr 3 856 513 znane sa amor¬ ficzne stopy metalowe ujete ogólnym wzorem M6o-9oY10_8oZ0fi-i5, gdzie M oznacza zelazo, ncikiiel, chrom, kobalt, wanad, lub ich mieszaniny, Y — oznacza fosfor, wegiel, bor lub ich mieszaniny, a Z — oznacza aluminium, krzem, cyne, antymon, ger¬ man, ind, beryl i ich mieszaniny.Wymienione opisy patentowe dotycza konkret¬ nych osiagniec w dziedzinie stopów amorficznych o podwyzszonych wlasnosciach magnetycznych.Opis patentowy Stanów Zjednoczonych Ameryki nr 4 056 411 dotyczy stopów przeznaczonych do urzadzen elektrycznych i charakteryzujacych sie mala magnetostrykcja, o zawartosci 3—25% zelaza i 7—97% kobaltu natomiast opis patentowy Stanów Zjednoczonych Ameryki nr 4134 779 ujawnia stop ferromagnetyczny zelazo-bor charakteryzujacy sie wysoka indukcja nasycenia. Przedmiotem patentu Stanów Zjednoczonych Ameryiki nr 4150 981 jest stop zelazo-nikiel kobalt-bbr majacy wysoka in¬ dukcje nasycenia i bliska zera magnetostrykcje, zas opis patentowy Stanów Zjednoczonych Ameryki nr 1311273 4154144 ujawnia rózne stopy z których zaden nie zawiera krzemu i które charakteryzuja sie wyso¬ ka przenikalnoscia magnetyczna, niska magneto- stryfccja, niskimi stratami rdzeniowymi oraz wyso¬ ka stabilnoscia termiczna. Opis patentowy Stanów Zjednoczonych Ameryki nr 4154147 ujawnia szkli¬ sty stop zelazo-ibor zawierajacy 2—10% berylu, na¬ tomiast opis patentowy St. Zjedn. Am. nr 4190 438 dotyczy stopu magnetycznego zelazo-bor-krzem za¬ wierajacego 2—20% rutenu, a opis patentowy St.Zjedn. Am. nr 4197146 ujawnia metal o budowie amorficznej, skladajacy sie z szeregowo ulozonych ziaren o okreslonym skladzie stopowym. Opis pa¬ tentowy St. Zjedn. Am. nr 4 217 135 dotyczy stopu zelazo-bor-krzem — o wysokiej temperaturze kry¬ stalizacji i niskiej koercji. Przedmiotem patentu Stanów Zjednoczonych Ameryki nr 4 219 355 jest stop Feso-wBi*,5-i4,BSia,5-5,o Ci,5_2,5.Powyzsza literatura patentowa dowodzi, ze po¬ szukiwania zmierzajace do uzyskania krzepnacego amorficznego stopu nadajacego sie np. do produkcji tasm magnetycznych, koncentruja sie wokól opty¬ malizacji jego skladu, co jest celem niniejszego wynalazku.Cel ten zostal osiagniety zgodnie z wynalazkiem przez to, ze amorficzny stop metalowy zelaza, bo¬ ru i krzemu zawiera 77 do 80 procent atomowych, korzystnie 77 do 79 procent atomowych zelaza, 12 do 16, korzystnie 13 do 16 procent atomowych boru i 5 do 10 korzystnie 5 do 7 procent atomo¬ wych krzemu jak równiez drobne zanieczyszczenia.Maksymalna zawartosc zanieczyszczen wynosi 0,2 procent atomowych przy nastepujacych maksymal¬ nych procentowych zawartosciach atomów pier¬ wiastków: cyna — 0,001, aluminium — 0,10, tytan — 0,007, milibden — 0,035, fosfor — 0,008, nikiel — 0,036, mangan — 0,12, miedz — 0,03, magnez — 0,001, wapn — 0,001, sód — 0,003, potas — 0,001, chrom — 0,06, olów — 0,01, azot — 0,015, tlen — 0,Q86, wegiel — 0,08, siarka — 0,02.Amorficzny stop metalowy majacy charaktery¬ styczny, waski zakres zawartosci zelaza, boru i krzemu stanowi o szczególnej jego przydatnosci w zastosowaniach dla urzadzen elektrycznych, takich jak transformatory rozdzielcze i tym podobne.Wynalazek umozliwil okreslenie skladu stopowe¬ go w przewazajacej mierze amorficznego wykazuja¬ cego doskonale wlasnosci magnetyczne, zwlaszcza obnizona wartosc strat rdzeniowych, co czyni ten stop szczególnie uzytecznym dla wymienionych za¬ stosowan.Poza korzystnymi wlasnosciami magnetycznymi, stop wedlug wynalazku charakteryzuje sie zdolnos¬ cia do szybkiego przechodzenia i krzepniecia, ze stanu cieklego w ksztalt cienkiej tasmy, z zacho¬ waniem wysoTriej lejnosci cieklego stopu.Przedmiot wynalazku zostal zilustrowany w przykladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia trójskladnikowy wykres fazowy stopu zelazo-bor-krzem wedlug niniejszego wyna^ lazku, fig. 2 — przyklad czesciowego wykresu fa¬ zowego stopu zelazo-bor-krzem, fig. 3 — jest wy¬ kresem przedstawiajacym plynnosc stopu takiego samego jak fig. 2.Typowy stop transformatorowy sklada sie z 80% 127 4 zelaza i 20% boru. Stop ten z trudem tylko daje sie szybko przechlodzic do postaci tasmy o struk¬ turze amorficznej i ponadto wykazuje tendencje do niestabilnosci. Stwierdzono, ze niewielka modyfika- 5 cja skladu, zgodnie z niniejszymi wynalazkiem, wplywa korzystnie na zdolnosc tego stopu do od¬ lewania w tasme, to jest na jego lejnosc i dziala korzystnie na wlasnosci magnetyczne i mechanicz¬ ne materialu tasmowego. 10 Stop wedlug niniejszego wynalazku przedstawio¬ ny na wykresie trójskladnikowym na fig. 1 ma nastepujacy sklad: Pierwiastek % atomów 15 zelazo 77—80% bor 12—16% krzem 5*^10% Oczywiscie pelny sklad stopu wedlug niniejszego 20 wynalazku musi byc bilansowany do 100% atomo¬ wych. Stop taki moze zawierac tylko sladowe za¬ nieczyszczenia.Sklad stopu wedlug wynalazku jest skladem opty¬ malizujacym pozadane jego wlasnosci. Oczywiste 25 jest, ze pewne wlasnosci mozna poswiecic w za¬ mian za uzyskanie innych, jednak sklad wedlug Wynalazku jest skladem utrzymujacym we wzajem¬ nej równowadze te wlasnosci, pozadane zwlaszcza w materiale przeznaczonym dla urzadzen elektryca- 30 nych- Przykladowo, stop wedlug wynalazku powinien charakteryzowac sie nastepujacymi wlasnosciami: Straty rdzeniowe powinny byc mozliwie jak naj¬ mniejsze; za maksymalne straty rdzeniowe uwaza 35 sie 0,22 W/kg przy 60 hercach i indukcji 1,26 Tesla.W korzystniejszym przypadku straty rdzeniowe sa nizsze od okolo 0,20 W/kg a uzyskano takze w ma¬ teriale stopowym wedlug wynalazku straty bliskie wartosci 0,13 W/kg. We wszystkich omawianych tu 40 zastosowaniach straty rdzeniowe odnosza sie do czestotliwosci 60 Hz. Indukcja nasycenia powinna byc mozliwie najwieksza, za minimalna uwaza sie indukcje o wartosci 1,5 Tesla. Ciekly stop powinien. daWac sie latwo odlewac do zadanej postaci. 45 Próba podwyzszenia wskazanych wlasnosci sto¬ pu przez regulacje udzialu ilosciowego pierwiast¬ ków skladowych prowadzi do sprzecznosci. Aby maksymalnie zwiekszyc indukcje nasycenia nalezy maksymalnie zwiekszyc zawartosc zelaza* Ilosc ze- 50 laza powinna wynosic co najmniej 77 procent ato¬ mowych aby osiagnac indukcje nasycenia co naj¬ mniej 1,5 Tesla. Stwierdzono jednoczesnie, ze za¬ wartosc zelaza nie musi przekraczac 80% atoy uzy* skac zadana indukcje nasycenia. Dotychczas uwa- 55 zano, ze zawartosc zelaza musi przekraczac 60% aby osiagnac indukcje nasycenia w materiale, nie¬ zbedna dla zastosowan elektrycznych. Utrzymujac zawartosc zelaza ponizej 80% mozna zwiekszyc za¬ wartosc innych glównych skladników, mianowicie 60 boru i krzemu.Aby otrzymac ze stopu material o zwiekszonej stabilnosci termicznej, nalezy-zwiekszyc zawartosc krzemu. Wieksza zawartosc krzemu umozliwia ob¬ róbke cieplna materialu w wyzszej temperaturze 65 bez powodowania krystalizacji, oznacza to, ze5 131127 6 krzem podwyzsza temperature krystalizacji amor¬ ficznego materialu. Jednakze zawartosc krzemu ma znaczenie drugorzedne i dlatego uzaleznia sie ja od ilosci zelaza i boru jakie musi zawierac stop.Krzem sprzyja tworzeniu sie struktury amorficz¬ nej, jednak jego dzialanie jest w tym wzgledzie pieciokrotnie slabsze niz boru.Aby uzyskac zadana strukture amorficzna nalezy maksymalnie zwiekszyc zawartosc boru w stopie, przy zalozeniu, ze parametry szybkosci chlodzenia w czasie odlewania pozostaja niezmienne.W stopie zawierajacym 77—80% atomów zelaza nizsza zawartosc boru zwieksza plastycznosc mate¬ rialu z tego stopu. Jednak, gdy zawartosc boru zmniejsza sie ponizej 13 procent atomowych, w stopie wedlug wynalazku, to zwieksza sie tenden¬ cja materialu do krystalizacji. Stwierdzono, ze za- 10 15 wartosc 12—16 procent atomowych boru zapewnia pozadane wlasnosci materialu ze stopu wedlug wy¬ nalazku. Nieznaczna tendencja do krystalizacji, ja¬ ka moze pojawic sie w dolnym koncu tego zakresu zawartosci boru, zapewnia jeszcze akceptowalne wlasnosci magnetyczne materialu. Natomiast pew¬ ne zmniejszenie plastycznosci w górnym krancu zakresu zawartosci boru jest z nadmiarem skom¬ pensowane polepszeniem wlasnosci magnetycznych.Wybranie punktu w zakresie 12^16 procent ato¬ mowej zawartosci boru nastepuje przy uwzgled¬ nieniu Wszystkich warunków jakie musi spelniac material w konkretnym zastosowaniu.Nizej podane sa graniczne dolne wartosci mate¬ rialu o zakresie skladu stopu wedlug niniejszego wynalazku oraz wartosci rzeczywiste dla jednego korzystnego skladu stopowego: Straty rdzeniowe W/kg przy 60 Hz i 1,26 T Indukcja nasycenia (T) Struktura amorficzna Plastycznosc Stabilnosc termiczna PL
Claims (1)
- Zastrzezenia patentowe zelaza, 12 do 16 korzystnie 13 do 16 procent ato¬ mowych boru i 5 do 10 korzystnie 5 do 7 procent 1. Amorficzny stop metalowy zelaza, boru i krze- atomowych krzemu jak równiez drobne zanieczy- mu, znamienny tym, ze zawiera 77 do 80 procent szczenia, atomowych, korzystnie 77 do 79 procent atomowych ^ 2. Stop wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze ma-131127 13 ksymalna zawartosc zanieczyszczen wynosi 0,2 pro¬ cent atomowych przy nastepujacych (maksymalnych procentowych zawartosciach atomów pierwiastków: 14 cyna aluminium tytan molibden fosfor nikiel mangan 0,001 0,10 0,007 0,035 0,008 0,036 0,12 10 miedz magnez Wapn isód potas chrom • olów azot tlen wegiel siarka 0,03 0,001 , 0,001 0,003 0,00L 0,06 0,01 0,015 0,086 0,08 0,02 Fig.l. Fig. 3. 70 75 80* 85 . 90 95 Fig.2. •\ • \ • •J /t • / • / 10 li 12 13 14 15 16 17 18 19 20 PL
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US06/235,064 US6296948B1 (en) | 1981-02-17 | 1981-02-17 | Amorphous metal alloy strip and method of making such strip |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
PL231042A1 PL231042A1 (pl) | 1982-08-30 |
PL131127B1 true PL131127B1 (en) | 1984-10-31 |
Family
ID=22883953
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
PL1981231042A PL131127B1 (en) | 1981-02-17 | 1981-05-08 | Amorphous metal alloy |
Country Status (16)
Country | Link |
---|---|
US (4) | US6296948B1 (pl) |
EP (1) | EP0058269B1 (pl) |
JP (1) | JPS57137451A (pl) |
KR (1) | KR850001155B1 (pl) |
AT (1) | AT388942B (pl) |
AU (1) | AU545624B2 (pl) |
BR (1) | BR8102817A (pl) |
CA (1) | CA1174081A (pl) |
DE (1) | DE3175331D1 (pl) |
ES (1) | ES8306041A1 (pl) |
MX (1) | MX155861A (pl) |
NO (1) | NO156697C (pl) |
PL (1) | PL131127B1 (pl) |
RO (1) | RO82807B (pl) |
SU (1) | SU1184436A3 (pl) |
YU (1) | YU96981A (pl) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP3859034A1 (en) | 2020-01-28 | 2021-08-04 | Politechnika Czestochowska | Bulk nanocrystalline iron alloy |
Families Citing this family (33)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US6296948B1 (en) | 1981-02-17 | 2001-10-02 | Ati Properties, Inc. | Amorphous metal alloy strip and method of making such strip |
US5035755A (en) * | 1984-05-23 | 1991-07-30 | Allied-Signal Inc. | Amorphous metal alloys having enhanced AC magnetic properties at elevated temperatures |
EP0177669B1 (en) * | 1984-05-23 | 1992-03-04 | AlliedSignal Inc. | Amorphous metal alloys having enhanced ac magnetic properties at elevated temperatures |
JPS6286146A (ja) * | 1985-10-14 | 1987-04-20 | Nippon Yakin Kogyo Co Ltd | 高耐食性,高強度,高耐摩耗性に優れる高透磁率非晶質合金とその合金の磁気特性の改質方法 |
JPH0310052A (ja) * | 1990-01-16 | 1991-01-17 | Nippon Yakin Kogyo Co Ltd | 高耐食性,高強度,高耐摩耗性に優れる高透磁率非晶質合金とその合金の磁気特性の改善方法 |
KR100227923B1 (ko) * | 1990-02-13 | 1999-11-01 | 크리스 로저 에이치 | 향상된 AC 자성 및 취급성을 나타내는 Fe-B-Si합금 |
JP2534166B2 (ja) * | 1991-04-05 | 1996-09-11 | 株式会社不二越 | 高周波磁気特性に優れた非晶質合金薄帯の製造方法 |
JPH05222494A (ja) * | 1992-02-13 | 1993-08-31 | Nippon Steel Corp | 磁束密度の大きなトランス鉄心用非晶質合金薄帯 |
US5641421A (en) * | 1994-08-18 | 1997-06-24 | Advanced Metal Tech Ltd | Amorphous metallic alloy electrical heater systems |
US5466304A (en) * | 1994-11-22 | 1995-11-14 | Kawasaki Steel Corporation | Amorphous iron based alloy and method of manufacture |
US5958153A (en) * | 1995-04-11 | 1999-09-28 | Nippon Steel Corporation | Fe-system amorphous metal alloy strip having enhanced AC magnetic properties and method for making the same |
US6273967B1 (en) | 1996-01-31 | 2001-08-14 | Kawasaki Steel Corporation | Low boron amorphous alloy and process for producing same |
US6457464B1 (en) * | 1996-04-29 | 2002-10-01 | Honeywell International Inc. | High pulse rate spark ignition system |
WO1998007890A1 (en) * | 1996-08-20 | 1998-02-26 | Alliedsignal Inc. | Thick amorphous alloy ribbon having improved ductility and magnetic properties |
US5873954A (en) * | 1997-02-05 | 1999-02-23 | Alliedsignal Inc. | Amorphous alloy with increased operating induction |
US6462456B1 (en) | 1998-11-06 | 2002-10-08 | Honeywell International Inc. | Bulk amorphous metal magnetic components for electric motors |
US6803694B2 (en) | 1998-11-06 | 2004-10-12 | Metglas, Inc. | Unitary amorphous metal component for an axial flux electric machine |
US6737784B2 (en) | 2000-10-16 | 2004-05-18 | Scott M. Lindquist | Laminated amorphous metal component for an electric machine |
US6623566B1 (en) * | 2001-07-30 | 2003-09-23 | The United States Of America As Represented By The Secretary Of The Air Force | Method of selection of alloy compositions for bulk metallic glasses |
US7144468B2 (en) | 2002-09-05 | 2006-12-05 | Metglas, Inc. | Method of constructing a unitary amorphous metal component for an electric machine |
US6784588B2 (en) * | 2003-02-03 | 2004-08-31 | Metglas, Inc. | Low core loss amorphous metal magnetic components for electric motors |
US7235910B2 (en) | 2003-04-25 | 2007-06-26 | Metglas, Inc. | Selective etching process for cutting amorphous metal shapes and components made thereof |
DE10339595A1 (de) * | 2003-08-26 | 2005-04-07 | Siemens Ag | Verfahren zur Vorhersage und Steuerung der Vergießbarkeit von Flüssigstahl |
US7479299B2 (en) * | 2005-01-26 | 2009-01-20 | Honeywell International Inc. | Methods of forming high strength coatings |
US7205893B2 (en) * | 2005-04-01 | 2007-04-17 | Metglas, Inc. | Marker for mechanically resonant article surveillance system |
KR101014396B1 (ko) | 2005-04-08 | 2011-02-15 | 신닛뽄세이테쯔 카부시키카이샤 | Fe계 비정질 합금 박대 |
KR100779365B1 (ko) | 2006-03-27 | 2007-11-23 | 홍순진 | 절전형 외부 전원용 아답타 |
JP5316921B2 (ja) * | 2007-03-16 | 2013-10-16 | 日立金属株式会社 | Fe基軟磁性合金、およびこれを用いた磁性部品 |
CN102509603B (zh) * | 2011-12-31 | 2015-10-07 | 青岛云路新能源科技有限公司 | 铁基非晶态软磁材料及其制备方法 |
KR20160020500A (ko) | 2013-07-30 | 2016-02-23 | 제이에프이 스틸 가부시키가이샤 | 철계 비정질 합금 박대 |
US20160172087A1 (en) | 2014-12-11 | 2016-06-16 | Metglas, Inc. | Fe-Si-B-C-BASED AMORPHOUS ALLOY RIBBON AND TRANSFORMER CORE FORMED THEREBY |
KR20160126751A (ko) * | 2015-04-24 | 2016-11-02 | 삼성전기주식회사 | 코일 전자부품 및 그 제조방법 |
JP6478061B2 (ja) | 2016-04-04 | 2019-03-06 | Jfeスチール株式会社 | 非晶質合金薄帯 |
Family Cites Families (33)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US3297436A (en) | 1965-06-03 | 1967-01-10 | California Inst Res Found | Method for making a novel solid metal alloy and products produced thereby |
US3871836A (en) | 1972-12-20 | 1975-03-18 | Allied Chem | Cutting blades made of or coated with an amorphous metal |
US3856513A (en) | 1972-12-26 | 1974-12-24 | Allied Chem | Novel amorphous metals and amorphous metal articles |
JPS5194211A (pl) | 1975-02-15 | 1976-08-18 | ||
US4056411A (en) | 1976-05-14 | 1977-11-01 | Ho Sou Chen | Method of making magnetic devices including amorphous alloys |
JPS581183B2 (ja) * | 1976-09-16 | 1983-01-10 | 東北大学金属材料研究所長 | 磁束密度が高く角形比の大きい高透磁率非晶質合金 |
AU503857B2 (en) * | 1976-10-22 | 1979-09-20 | Allied Chemical Corp. | Continuous casting of metal strip |
US4142571A (en) | 1976-10-22 | 1979-03-06 | Allied Chemical Corporation | Continuous casting method for metallic strips |
US4152144A (en) | 1976-12-29 | 1979-05-01 | Allied Chemical Corporation | Metallic glasses having a combination of high permeability, low magnetostriction, low ac core loss and high thermal stability |
JPS53133505A (en) * | 1977-04-27 | 1978-11-21 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Noncrystalline alloy material |
US4134779A (en) * | 1977-06-21 | 1979-01-16 | Allied Chemical Corporation | Iron-boron solid solution alloys having high saturation magnetization |
US4150981A (en) | 1977-08-15 | 1979-04-24 | Allied Chemical Corporation | Glassy alloys containing cobalt, nickel and iron having near-zero magnetostriction and high saturation induction |
JPS5949299B2 (ja) | 1977-09-12 | 1984-12-01 | ソニー株式会社 | 非晶質磁性合金 |
JPS5456919A (en) * | 1977-10-15 | 1979-05-08 | Sony Corp | Amorphous magnetic alloy |
US4152147A (en) | 1978-04-10 | 1979-05-01 | Allied Chemical Corporation | Beryllium-containing iron-boron glassy magnetic alloys |
US4300950A (en) * | 1978-04-20 | 1981-11-17 | General Electric Company | Amorphous metal alloys and ribbons thereof |
GB2023173B (en) | 1978-04-20 | 1982-06-23 | Gen Electric | Amorphous alloys |
GB2023653A (en) | 1978-04-20 | 1980-01-03 | Gen Electric | Zero Magnetostriction Amorphous Alloys |
US4197146A (en) | 1978-10-24 | 1980-04-08 | General Electric Company | Molded amorphous metal electrical magnetic components |
US4201837A (en) | 1978-11-16 | 1980-05-06 | General Electric Company | Bonded amorphous metal electromagnetic components |
US4217135A (en) | 1979-05-04 | 1980-08-12 | General Electric Company | Iron-boron-silicon ternary amorphous alloys |
GB2038358B (en) * | 1978-11-29 | 1982-12-08 | Gen Electric | Amorphous fe-b-si alloys |
JPS5576041A (en) * | 1978-11-30 | 1980-06-07 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | Amorphous alloy |
JPS6016512B2 (ja) * | 1979-01-30 | 1985-04-25 | 東北金属工業株式会社 | 耐食性,耐応力腐食割れに優れた非晶質磁性合金 |
US4219355A (en) | 1979-05-25 | 1980-08-26 | Allied Chemical Corporation | Iron-metalloid amorphous alloys for electromagnetic devices |
US4298409A (en) | 1979-12-10 | 1981-11-03 | Allied Chemical Corporation | Method for making iron-metalloid amorphous alloys for electromagnetic devices |
US4249969A (en) * | 1979-12-10 | 1981-02-10 | Allied Chemical Corporation | Method of enhancing the magnetic properties of an Fea Bb Sic d amorphous alloy |
JPS56127749A (en) * | 1980-03-12 | 1981-10-06 | Nippon Steel Corp | Amorphous thin alloy strip |
US4409041A (en) | 1980-09-26 | 1983-10-11 | Allied Corporation | Amorphous alloys for electromagnetic devices |
DE3165416D1 (en) * | 1980-12-29 | 1984-09-13 | Allied Corp | Amorphous metal alloys having enhanced ac magnetic properties |
US6296948B1 (en) * | 1981-02-17 | 2001-10-02 | Ati Properties, Inc. | Amorphous metal alloy strip and method of making such strip |
JPS6034620B2 (ja) | 1981-03-06 | 1985-08-09 | 新日本製鐵株式会社 | 鉄損が極めて低く熱的安定性とよい非晶質合金 |
US5035755A (en) | 1984-05-23 | 1991-07-30 | Allied-Signal Inc. | Amorphous metal alloys having enhanced AC magnetic properties at elevated temperatures |
-
1981
- 1981-02-17 US US06/235,064 patent/US6296948B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1981-04-14 YU YU00969/81A patent/YU96981A/xx unknown
- 1981-04-29 AU AU69977/81A patent/AU545624B2/en not_active Ceased
- 1981-05-04 KR KR1019810001550A patent/KR850001155B1/ko active
- 1981-05-07 RO RO104225A patent/RO82807B/ro unknown
- 1981-05-07 BR BR8102817A patent/BR8102817A/pt not_active IP Right Cessation
- 1981-05-08 JP JP56068444A patent/JPS57137451A/ja active Granted
- 1981-05-08 MX MX187193A patent/MX155861A/es unknown
- 1981-05-08 EP EP81302058A patent/EP0058269B1/en not_active Expired
- 1981-05-08 NO NO811585A patent/NO156697C/no unknown
- 1981-05-08 PL PL1981231042A patent/PL131127B1/pl unknown
- 1981-05-08 SU SU813280699A patent/SU1184436A3/ru active
- 1981-05-08 CA CA000377137A patent/CA1174081A/en not_active Expired
- 1981-05-08 AT AT0206181A patent/AT388942B/de not_active IP Right Cessation
- 1981-05-08 DE DE8181302058T patent/DE3175331D1/de not_active Expired
- 1981-05-08 ES ES502059A patent/ES8306041A1/es not_active Expired
-
1982
- 1982-09-27 US US06/425,143 patent/US6277212B1/en not_active Expired - Lifetime
-
1992
- 1992-07-30 US US07/922,459 patent/US5370749A/en not_active Expired - Lifetime
-
1995
- 1995-05-18 US US08/440,575 patent/US6471789B1/en not_active Expired - Lifetime
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP3859034A1 (en) | 2020-01-28 | 2021-08-04 | Politechnika Czestochowska | Bulk nanocrystalline iron alloy |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE3175331D1 (en) | 1986-10-23 |
YU96981A (en) | 1983-10-31 |
KR850001155B1 (ko) | 1985-08-16 |
MX155861A (es) | 1988-05-13 |
KR830005916A (ko) | 1983-09-14 |
RO82807B (ro) | 1984-10-30 |
SU1184436A3 (ru) | 1985-10-07 |
US6296948B1 (en) | 2001-10-02 |
JPS57137451A (en) | 1982-08-25 |
NO811585L (no) | 1982-08-18 |
AU545624B2 (en) | 1985-07-25 |
EP0058269B1 (en) | 1986-09-17 |
EP0058269A1 (en) | 1982-08-25 |
US6277212B1 (en) | 2001-08-21 |
US6471789B1 (en) | 2002-10-29 |
ES502059A0 (es) | 1983-05-01 |
RO82807A (ro) | 1984-01-14 |
ATA206181A (de) | 1989-02-15 |
ES8306041A1 (es) | 1983-05-01 |
BR8102817A (pt) | 1982-11-30 |
NO156697C (no) | 1987-11-04 |
CA1174081A (en) | 1984-09-11 |
AU6997781A (en) | 1983-03-17 |
AT388942B (de) | 1989-09-25 |
PL231042A1 (pl) | 1982-08-30 |
JPH0368108B2 (pl) | 1991-10-25 |
NO156697B (no) | 1987-07-27 |
US5370749A (en) | 1994-12-06 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
PL131127B1 (en) | Amorphous metal alloy | |
TWI512767B (zh) | 具有減少表面突起物的鐵磁性非晶合金帶,鑄造方法及其應用 | |
JP4240823B2 (ja) | Fe−Ni系パーマロイ合金の製造方法 | |
EP2612335B1 (en) | Ferromagnetic amorphous alloy ribbon with reduced surface defects and application thereof | |
JPS6034620B2 (ja) | 鉄損が極めて低く熱的安定性とよい非晶質合金 | |
JP2018123424A (ja) | 軟磁気特性に優れたFe系非晶質合金及びFe系非晶質合金薄帯 | |
JP4268621B2 (ja) | 軟磁気特性に優れた急冷凝固薄帯 | |
JPH0143828B2 (pl) | ||
US5135588A (en) | Soft-magnetic nickel-iron-chromium alloy for magnetic cores | |
JP2001279387A (ja) | 急冷凝固薄帯製造用の安価なFe基母合金 | |
JPH05140703A (ja) | 磁束密度の大きなトランス鉄心用非晶質合金薄帯 | |
KR20210152361A (ko) | 초 연자성 Fe계 비정질 합금 | |
JP3434844B2 (ja) | 低鉄損・高磁束密度非晶質合金 | |
KR20180093033A (ko) | Fe 기 합금 조성물, 연자성 재료, 자성 부재, 전기·전자 관련 부품 및 기기 | |
CA1223761A (en) | Iron-boron solid solution alloys having high saturation magnetization and low magnetostriction | |
JP2017078186A (ja) | 軟磁気特性に優れたFe系非晶質合金及びFe系非晶質合金薄帯 | |
JPH089753B2 (ja) | Fe基非晶質合金の製造方法 | |
JP3709149B2 (ja) | 高磁束密度を有するFe基非晶質合金薄帯 | |
JP4795900B2 (ja) | Fe−Ni系パーマロイ合金 | |
Ishikawa et al. | Soft magnetic properties of ring-shaped Fe-Co-B-Si-Nb bulk metallic glasses | |
JPH01252756A (ja) | Ni−Fe−Cr系軟質磁性合金 | |
US4532979A (en) | Iron-boron solid solution alloys having high saturation magnetization and low magnetostriction | |
KR830000187B1 (ko) | 비결정성 금속 합금체 | |
Matsuyama et al. | Magnetic properties and crystal structure of high-purity Fe-(6, 6.5, 7) mass% Si alloys | |
KR100961220B1 (ko) | 철-주석-보론 비정질 합금 |