Przedmiotem wynalazku jest sposób wyciskania Wspólbieznego mieszaniny drobnych czastek roslin¬ nych i srodków wiazacych, w którym mieszanine doprowadzona do przestrzeni zaladowczej tlokowej pracy do wyciskania pretów na zimno, prowadzi sie w zageszczonym stanie przez kanal, wyznacza¬ jacy ksztalt przekroju poprzecznego preta, do i poprzez kanal utwardzajacy, zaopatrzony ewentu¬ alnie w rozchylajace sie scianki. Utwardzanie mozna uzyskiwac przez nagrzewanie, oddzialywaniu duza czestotliwoscia drgan itp.Przedmiotem wynalazku jest takze urzadzenie do wyciskania wspólbieznego czastek roslinnych i srod¬ ków wiazacych.Szczególy takich sposobów znane sa z opisów RFN nr nr 2 253121, 2 535 989 i 2 554 280. W przy¬ padku tych realizowanych w praktyce sposobów zastosowano prasy pasmowe ze skokiem, wynosza¬ cym np. 150 mm, stosunkowo duza czestotliwoscia drgan, np. od 100 do 120 skoków na minute oraz odpowiednio do tego bardzo duzym zageszczeniem, np. 10 : 1. Podobne wartosci zwyklo sie stosowac przy wytwarzaniu plyt wiórkowych w prasach pasmowych. Wytwarzane w ten sposób pasmo ma bardzo duza gestosc, a tym samym bardzo duzy ciezar wlasciwy. W celu zmniejszenia gestosci i re¬ gulowania jej w sposób kontrolowany, stonuje sie w praktyce sposób wedlug opisu RFN nr 2 535 989, w którym odcinku kanalu utwardzajacego scianki rozchylaja sie nieco podczas skoku prasowania 10 15 20 25 39 Dzieki temu ulega znacznemu zmniejszeniu tarcie podczas posuwu pasma. Ponadto pozostawia sie pasmo w stande naprezonym przy skoku powrotnym tloka prasy, co powoduje, ze nie zostaje zaklócone tak bardzo tezenie poszczególnych wiórów wskutek sil pulsiujacych.Struktura wytworzonego w ten sposób pasma wykazuje w przyblizeniu równomierne ukierunko¬ wanie wiórów, niemal równolegle lub w uwar¬ stwieniu wypuklym wzgledem eaolowej powierz¬ chni tloka prasy pasmowej. Pasma takie pekaja pod obciazeniem zginajacym równolegle do tego uwarstwienia wiórów. Próbowano teraz odksztalcic dodatkowo wióry w jeszcze nie utwardzonym sta¬ nie w kierunku biegnacym w zasadzie prostopadlo do górnej powierzchni pasma, aby pasmo dopiero wówczas utwardzic. Taki sposób wytwarzania pre¬ tów wiórowych mozna zaczerpnac z opisu RFN nr 1703 414. Sadzono, ze mozna osiagnac to od¬ ksztalcenie wiórów w ten siposób, iz stempel pra¬ sujacy zostaje wprowadzoaiy do stopniowo zweza¬ jacego sie cylindra. Te sama tendencje obserwuje sie jednak równiez wówczas, gdy cylinder nie ma takiego stopniowego zwezenia, a mianowicie z tej przyczyny, ze przy krótkim skoku stempla prasu¬ jacego i duzymi tarciu preta w kanale formujacym lub utwardzajacym, w obwodowym obszarze preta powstaje wiekszy opór, niz w obszarze srodkowym.Prety z takimi biegnacymi krzywoliniowo w ob¬ szarze obwodowym wiórami nie maja istotnie wiek- 130 2133 130 213 4 szej wytrzymalosci na naprezenie zginajace. Ich powierzchiniia przelomu ma ksztalt czaszy kulistej.Jnoe srodki, zmierzajace do oddzialywania na uwafestwienie wioró^ i ich rozklad w precie, sa do- tjfehczas nieznane. * j | Zadaniem wynalazku jest opracowainie sposobu V^9^lbleznego przenoszenia zmieszanych ze srod- kaml^^^zacyimi * drobnych czastek roslinnych, w którym byloby mozliwe doprowadzanie orientacji wiórów z polozenia równoleglego lub wypuklego .wzgledem powierzchni presowania do inaczej zorientowanego polozenia na calym przekroju po¬ przecznym pasma, w celu zwiekszenia wytrzyma¬ losci — przynajmniej w intensywnie spilsnionym stanie.Opracowanie wynalazku oparto na spostrzezeniu, ze wytrzymalosc prasowanego w postaci preta przedmiotu jest tym samym wieksza im w mniej¬ szym stopniu poszczególne wióry pozostaja w po- ' lozeniu równoleglym wzgledem plaszczyzny pra¬ sowania preta.Zadanie wedlug wynalazku zostalo w zaskakujacy sposób rozwiazane przez to, ze mieszaninie nadaje sie ruch plynacy za pomoca wydluzonej drogi za¬ geszczania podczas tej operacji. Ponadto dalsze . udoskonalenia wedlug wynalazku wynikaja wów¬ czas, gdy mieszanine zageszcza sie w stosunku od ok. 2:1 do 4:1, korzystnie 3 :1, i/lub z predkoscia posuwu tloka prasy pasmowej w granicach od ok. 0,04 do 1,5 m/sek, korzystnie 0,05 m/sek, i/lub gdy ciezar wlasciwy wytwarzanego preta wynosi od 350 do 850 kG/m8, korzystnie od 400 do 600 kG/m*.' Mozna bylo w zaskakujacy sposób stwierdzac, ze orientacja wiórów w precie ulega istotnej zmianie wówczas, gdy wydluza sie znacznie skok tloka prasy !W porównaniu ze znanymi wykonaniami oraz gdy eminiejsza sie odpowiednio predkosc posuwu tloka Wydluzony skok tloka prasy przyczynia sie naj widoczniej do tego, ze poszczególne wióry, zebrane pierwotnie dowolnie w przestrzeni zaladowczej, moga przeorientowac sie na drodze zageszczania do polozenia bardziej równoleglego lub biegnacego skosnie wzgledem osi pTeta i nie sa bynajmniej zmuszane kazdorazowo przez stempel prasujacy do zajecia chocby w przyblizeniu równoleglego polo¬ zenia wzgledem jego powierzchni prasujacej.Wskutek zmniejszonej predkosci posuwu uzysku¬ je sie mniejsza gestosc preta, która pozwala osia¬ gnac w swoisty sposób lacznie z uzyskiwana struk¬ tura znacznie wieksza wytrzymalosc gotowego preta, niz w przypadku porównywalnych znanych pretów. Fachowcy oczekiwali, ze wytrzymalosc preta jest tym niniejsza, im wiekszy jest przekrój jego poprizecpiy, zwlaszcza ksztaltowników belko¬ wych. Pomdairy naukowe wykazaly jednak, ze w przypadku sposobu wedlug wynalazku mozna bylo osiagnac wytrzymalosc o 30% wieksza, niz w do¬ tychczasowej produkcji tego rodzaju wyrobów.To zwiekszenie wytrzymalosci umozliwilo zasto¬ sowanie wytwarzanych w mysl wynalazku pretów do produkcji belek nosnych, mianowicie przez sklejanie tych pretów z warstwami drewna natu¬ ralnego na bokach przeciwleglych lub na wszyst¬ kich bokach.Inna istotna dziedzina zastosowania wytworzo¬ nych w mysl wynalazku pretów jest przeróbka na klocKi paletowe, które spelniaja wszystkie wyma¬ gane przez uzytkownika warunki, zwlaszcza od¬ nosnie niiewrazliwosci na zlamanie, wytrzymalosci udarowej, wytrzymalosci na scinanie, twardosci i ciagliwosci powierzchni plaszczowej, wlasciwosci na polaczenie klejowe i zdolnosci wbijania gwozdzi w powierzchniie czolowa, a takze odpornosci na dzialanie czynników atmosferycznych. Poniewaz prety wedlug wynalazku maja mniejszy w porów¬ naniu ze znanymi tego rodzaju pretami ciezar wlasciwy, do wymienionych zalet technologicznych dochodzi jeszcze znaczna oszczednosc ciezaru, a tym samym zmniejszenie kosztów.W praktyce korzystne okazalo sie wybranie skoku tloka prasujacego jako' równego od ok. 400 do 800 mm, zwlaszcza 600 mm, a predkosci posuwu tloka jako równej od 0,02 do 1,5 m/sek, korzystnie 0,05 m/sek. Celowe jest napedzanie tloka w ruchu prasujacym z przewazajaco ciagla predkoscia po¬ suwu, do czego nadaja sie w szczególnosci napedy hydrauliczne. Celowa okazala sie jednak równiez stopniowa zmiana predkosci posuwu, przy czym na poczatku ruchu prasujacego stosuje sie wieksza predkosc posuwu, niz w obszarze koncowym. Prze- laczainie na stopien powolniejszy moze nastepowac np. w 4/5 skoku prasowania.Dalsze udoskonalenie wynalazku osiaga sie dzieki temu, ze powierzchnia prasujaca tloka jest wyko¬ nana jako cofnieta w obszarze srodkowym wzgle¬ dem obszaru obwodowego, a ponadto ma profil falisty, przy czym zaleca sie uksztaltowac faliscie powierzchnie prasujaca tloka wzdluz obwodu i na¬ dac poszczególnej fali, kierunku przebiegu ku srodkowi powierzchni prasujacej, ze zmniejszeniem przekroju poprzecznego.Taki przedsiewziety srodek ma nie tylko te za¬ lete, ze przylegajace do siebie warstwy prasowane sa nierówne, tj. sa ze soba zazebione. Mozna bylo ponadto zaobserwowac, ze dzieki takiemu sprofilo- waniu powierzchni prasujacej ulatwiane jest ply¬ niecie wiórów podczas drogi zageszczania, ponie¬ waz na wióry dziala skladowa, odchylona w bok od pierwotnego kierunku prasowania. Wskutek tego intensyfikacji ulega proces spilsnienia.Dodatni wplyw ma takze odpowiednie uksztal¬ towanie przekroju poprzecznego kanalu formuja¬ cego i utwardzajacego, przy czym za punkt wyj¬ scia przyjmuje sie okolicznosc, ze do przestrzeni zaladowczej prasy pasmowej przylaczony jest chlo¬ dzony kanal formujacy, a do niego z kolei nagrze¬ wany kanal utwardzajacy.Ponadto, w mysl wynalazku, wylotowy przekrój popirzeczny kanalu formujacego jest wiekszy od jego wylotowego przekroju poprzecznego, mniejszy jednak, niz umieszczony z malym odstepem do niego, wlotowy przekrój poprzeczny pierwszego odcinka kanalu utwardzajacego, a kanal utwardza¬ jacy ma na koncu tego pierwszego odcinka, wylo¬ towy przekrój poprzeczny, poszerzony do finalnego wymiaru preta. Wedlug zalecanej postaci wykona¬ nia wynalazku pierwszy odcinek kanalu utwardza¬ jacego oraz kamal formujacy maja sztywno umiesz** czome scianki, natomiast przylegajacy do nich kanal it ii 20 U M 35 49 a 50 55 GO130 213 5 « utwardzajacy jest zaopatrzony w znany sposób w odcinki scianki, podparte z mozliwoscia rozchylania sie pnzy posuwie prasujacym.Dzieki takiemu ukladowi 'kanalu formujacego i utwardzajacego nie tylko opanowuje sie, jak w przypadku stanu techniki wedlug opisu wyloze- niowego RFN nr 2 535 989, zadana gestosc preta, lecz ponadto uzyskuje sie pozadany wedlug glównej cechy wynalazku przeplyw wiórów podczas operacji zageszczania. Za pomoca uksztaltowania przekrojów poprzecznych kanalów w mysl wynalazku osiaga sie te korzysc, ze wióry obwodowe nie sa odginane.Struktura wiórów i ich orientacja pozostaje zacho¬ wana w sposobie wedlug wynalazku praktycznie na cafym przekroju poprzecznym w aspekcie ich wza¬ jemnego spilsnienia, przy czym mozna jedynie zaobserwowac, ze w obszarze obwodowym wióry nie sa odgiete, lecz biegna raczej na calej swej dlugosci równolegle do powierzchni plaszczowej.Próby zginania pasm, wytworzonych sposobem wedlug wyinalajzku, wykazaly zaskakujace linie przelomu, które biegna nie w przyblizeniu prosto¬ padle do powierzchni plaszczowej lub wzdluz powierzchni wkleslej lub majacej ksztalt czaszy kulistej, lecz w sposób zgola nieprzewidziany pod ostrym katem do osi podluznej preta. Na podstawie tych linii przelomu mozna wyraznie rozpoznac, ze zwiekszona wytrzymalosc pretów, wytworzonych w mysl wynalazku, wynika z wiekszej obciazal¬ nosci poszczególnych wiórów i ich wzajemnego sklejania sie wskutek ich spilsnienia i czesciowej orientacji podluznej, równoleglej do kierunku pasma.Korzystnie jest równiez, gdy górna powierzchnia przestrzeni zaladowczej prasy do wyciskania na zimno jest utworzona przez prowadzona ruchem postepowo-zwrotnym, zawierajaca otwór przepusto¬ wy zasuwe, która zamyka i otwiera otwór wylo¬ towy zbiornika do doprowadzania mieszaniny, znaj¬ dujacego sie pod tym otworem.O ile w przypadku proponowanego rozwiazania zasuwa przemieszcza sie tam i z powrotem tylko jeden raz na operacje wyciskania, o tyle w mysl wynalazku ruch ten jest wykonywany co najmniej dwu-, korzystnie trzykrotnie przy kazdym skoku wyciskania. W ten sposób uzyskuje sie z jednej strony bardziej równomierne napelnianie prze¬ strzeni zaladowczej, z wyeMminowaniem powstawa¬ nia jam usadowych, a takze lepsze usuwanie po¬ wietrza, zawartego w cylindrze. Z drugiej strony srodek ten przyczynia sie w istotny sposób do tego, ze imozna nastawiac wzdluz calego obwodu stopien spilsnienia wiórów. Im wiecej zachodzi ruchów za¬ suwy na skok tloka, tym intensywniejsze staje sie spilsnienie. Gdy pozadane jest zmniejszenie stopnia spilsnienia, wówczas wystarcza tylko jeden ruch zasuwy tam i z powrotem, w polaczeniu z przed¬ miotem zastrzezenia pierwszego.Przedmiot wynalazku jest uwidoczniony w przy¬ kladzie wykonania na rysunku, na którym fig. 1 przedstawia urzadzenie do wyciskania wspólbiez¬ nego w ujeciu schematycznym i przekroju wzdluz¬ nym, fig. 2 — urzadzenie do wyciskania wspól¬ bieznego w przekroju linia II—II na fig. 1, fig. 3 — tlok prasy pretowej w widoku czolowym, a fig. 4 — tlok prasy pretowej w przekroju podluznym wzdluz osi IV—IV ma fig. 3.W przykladzie wykonania wedlug fig. 1, miesza¬ nine drobnych czastek roslinnych i srodków wia¬ zacych doprowadza sie za posrednictwem zbiornika doprowadzajacego 1 do przestrzeni zaladowczej 3, przy czym otwór wlotowy zbiornika doprowadza¬ jacego 1 jest zamkniety za pomoca zasuwy 2, której nadawany jest ruch postepowo-zwrotny za pomoca urzadzenia podnoszacego 6 wedlug fig. 2. Otwór przepustowy 5, znaJdtujacy sie w zasuwie 2, do¬ chodzi podczas tego ruchu postepowo-zwrotnego do stanu pokrycia sie z otworem wylotowym zbior¬ nika doprowadzajacego 1 i umozliwia spadniecie mieszaniny do przestrzeni zaladowczej 3.Gdy przed kazdym ruchem wyciskania, wyko¬ nanym przez tlok 4, przemieszcza sie zasuwe 2 tam i z powrotem wielokrotnie, korzystnie trzykrotnie, uzyskuje sie lepsze i bardziej równomierne napel¬ nienie przestrzeni zaladowczej 3, przy czym ko¬ rzystniejsze sa jednoczesnie warunki odpowietrza¬ nia przestrzeni zaladowczej 3. Ponadto dzieki pew¬ nej liczbie ruchów zasuwy uzyskuje sie mozliwosc oddzialywania na stopien spilsnienia wiórów w wy¬ ciskanym precie. Skok zasuwy 2 jest korzystnie tak dobrany, ze przy koncu kazdego ruchu, otwór prze¬ pustowy 5 znajduje sie poza obszarem przekroju poprzecznego przestrzeni naladowczej 3 lub otworu wylotowego zbiornika doprowadzajacego 1.W porównaniu ze znanymi juz postaciami wyko¬ nania, tlok 4 ma znacznie wiekszy skok np. rzedu wielkosci 600 mm. Przesuwa on mieszanine, zgro¬ madzona w przestrzeni zaladowczej 3, do kanalu formujacego 7, który w przykladzie wykonania w mysl wynalazku jest rozwiazany jajko chlodzony.Wlotowy przekrój poprzeczny 10 kamalu formuja¬ cego 7 jest mniejszy od jego wylotowego przekroju poprzecznego 11. W zalecanej postaci wykonania dlugosc kanalu formujacego 7 wynosi od 200 do 800 mm, natomiast mierzona jednorazowo wielkosc wylotowego przekroju poprzecznego 11 jest w przy¬ blizeniu od 0,5 do 4 mm wieksza od wielkosci wlo¬ towego przekroju poprzecznego 10.Do kanalu formujacego 7 przylega pierwszy od¬ cinek 8 kanalu utwardzajacego z pewnym odste¬ pem w postaci szczeliny 15. Szerokosc szczeliny moze wynosic np. od 3 do 5 mm. 'Poniewaz pierwszy odcinek 8 kanalu utwardzajacego jest nagrzewamy, szczelina 15 wymaga izolacji cieplnej wzgledem chlodzonego kanalu formujacego 7, Odcinek 8 mozna takze nagrzewac skosnie za pomoca pradów duzej czestotliwosci. Wlotowy przekrój poprzeczny 12 odcinka 8 jest z kolei wiekszy od wylotowego przekroju poprzecznego 11 kanalu formujacego 7.W jednym z przykladów mierzone jednowymia- rowo zwiekszenie przekroju wlotowego wzgledem wylotowego przekroju poprzecznego 11 wynosi ok. 0,4 mm. Pierwszy odcinek 8 moze miec w tym przykladzie wykonania dlugosc ok. 1500 mm. Wy¬ lotowy przekrój poprzeczny 13 tego odcinka 8 ma na koncu wieksza szerokosc w swietle, niz wloto¬ wy przekrój poprzeczny 12. Mierzona jednowymia- rowo róznica obu przekrojów poprzecznych 12, 13 moze w podanym przykladzie wynosic od 0,4 do 5 mm. Dopiero za pomoca tego wylotowego prze- 10 15 20 » 30 II 40 45 50 55 60W«<243 8 •kroju poprzecznego 13 osiaga sie przekrój poprzecz¬ ny o wymiarze finalnym dla wytwarzanego preta."Przylegajacy kamal utwardzajacy $ ma wówczas przekrój poprzeczny, odpowiadajacy wylotowemu przekrojowi poprzecznemu 13. O ile jtednak kanal ' formujacy T- oraz pierwszy odcinek 8 kanalu utwar¬ dzajacego sa utworzone *z korzystnie nieruchomych - scianek, o tyle wlasciwy teamal - utwardzajacy 9 moze-mie6 scianki, osadzone z -mozliwoscia rozchy- - lania.Dzieki tej smacznej dlugosci ciagnacego sie stoz¬ kowego lub klinowego poszerzenia kanalów 7 i 8, przyjmowana Jest jednoczesnie zdolnosc pecznienia zageszazwnego ^ pasma, bez jednoczesnego zabloko- wania preta.W przykladach wedlug fig. 3 i 4 uwidocznione jest;, w jaki sposób mozna korzystnie uksztaltowac powieirachnie czolowa 17 tloka 4 prasy pretowej.W podanym przykladzie wykonania tlok 4 ma trtwór srodkowy 18. Stosownie do tego tlok jest prowadlaotny na nieruchomym dragu, który prze¬ chodziprzez cylinder 3 w nieuwidoczntiony sposób. rTzi^ki 'temu, -mozliwe jest uzyskanie w pasmie -równiez otworu przelotowego.Powierzchnia czolowa 17 tloka 4 zawiera obszary 48, lITwzniesione i cofniete, które w przykladzie wykonania ciagna sie od obrzeza tloka, promie- umowo w kierunku obszaru srodkowego. Obszar srodkowy tloka jest wykonany jako cofniety wzgle¬ dem obszaru obnaezniego. Wzniesione obszary 18i marja na obrzezu^tloka wieksza szerokosc i zwezaja : sie w kierunku srodkowego obszaru tloka. To samo jest-przewidziane w przypadku cofnietych obsza¬ rów 19. Wv ten sposób, uzyskuje sie zazebienie za¬ geszczonej masy z juz zageszczona masa. Jedno¬ czesnie jednak wiórom, 'pozostajacym w pewnym przeplywie, nadaje sie skierowana poprzecznie do kaerumteu prasowania preta skladowa ruchu, która sprzyja procesowi wzajemnego spusniania wiórów.Mozliwe jest -równiez inne spircrfilowanie po¬ wierzchna czolowej lf, przewidujac np. wspólosiowe lub spiralne zginibienia i wglebienia.Wynalazek nie ogranicza sie do uwidocznionych przykladów wykonania, lecz rozciaga sie równiez na ~wszystkie inne warianty, które nadaja sie w mysl postawionego zadania do jego rozwiazania.W szczególnosci korzystne jest zastosowanie przed- stapwioHych na rysunku lub innych srodków, w prfijypadikw- pras pasinowych, których dlugosc i pred¬ kosc posuwu odteiega od danych wedlug wynalazku, aby-móc nip. uzyskac silniej zageszczone prety.Z a s t-r z e z e n i a pat e-nt owe 1. Sposób wyciskania wspólbieznego mieszaniny drobnych czastek roslinnych i srodków wiazacych, w-którym mieszainriine, doprowadzona do przestrzeni zaladowczej tlokowej prasy do wyciskania na zimno, przemieszcza sie w ^zaigeszczonym stanie przez kanal, który nadaje ksztalt poprzecznego, przekroju wycisnietemu pretowi, a nastepnie prze¬ mieszcza sie ten pret przez ogrzewany ksinal utwar¬ dzjacyy anamieiiny fcym, ze mieszanine w czasie jej zageszczania doprowadza sie do stanu spilsnie- ¦niia r;a st&^jrukowo dlugiej drodze skoku tloka, wy¬ noszacej koi-zystnie co najmniej 400 mm. 2. Sposób wedlug zas-tez. 1, znamienny tym, ze mieszanine zageszcza -sie w stosunku od 2:1 do 5 4 : 1^ korzystnie 3 :1. 3. Sposób wedlug zastrz. 1 albo 2, znamienny- tym, ze mieszanine zageszcza sie przy predkosci posuwu tloka wynoszacej od 0#4 do 1,5 m/sek,--korzystnie 0,05 m/sek. 10 4. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze zageszczania mieszaniny dokonuje sie na wiekszej czesci drogi skoku tloka przy stalej piredkosci prze¬ suwu "bloka. 5. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny tym, ze 15 zageszczania mieszaniny dokonuje sie na 4/5 kon¬ cowych czesciach drogi slkoku tloka przy ciagle zmniejszanej predkosci przesuwu tloka. f. Sposób wedlug zastrz. 1, znamienny *tym,-ze mieszanine do przestrzeni zaladowczej doprowadza 20 sie przerywanie przez dwu a korzystnie trzykrotnie otwarcie zasuwy zamykajacej w czasie kazdego ruchu posuwisto-zwrotnego tloka. 7. Urzadzenie do wyciskania wspólbieznego mie¬ szaniny drobnych czastek roslinnych i srodków wia- is zacych, skladajace sie z prasy tlokowej i przestrzeni zaladowczej, do której przylega chlodzony kanal formujacy, a do niego, z kolei nagrzewany kanal utwardzajacy, znamienne tym, ze skok tloka (4) wynosi od 400. do 800 mm, korzystnie 600 mm, zas 30 jego predkosc przesuwu wynosi od 0,02 do.1,5.m/sek, korzystnie 0,06 m/sek. 8. Urzadzenie wedlug zastrz. 7, znamienne tym, ze tlok (7) ma powierzchnie czolowa (17) cofnieta w srodkowym obszarze wzgledem obszaru obwodo • 35 wego, a ponadto obszary (18, 19) tej. powierzchni sa uksztaltowane faliscie. 9. Urzadzenie wedlug zastrz. 8, znamienne fam, za powierzchnia czolowa (17) tloka (4) jest- uksztal¬ towana faliscie wzdluz obwiodu, a rjoszczegóine 40 faliste obsaary (18, 19) przebiegaja w kierunku srodka powierzchni prasujacej i posiadaja coraz mniejiszy przekrój poprzeczny. 10. Urzadzenie do wycMcania wspólbieznego mie- sizaniny drobnych czastek roslinnych i srodków wiazacych, w którym do przestrzeni zaladowczej prasy tlokowej przylega chlodzony¦• kagaal formu¬ jacy, a do-niego z ikolei nagrzewany kanal utwar¬ dzajacy, znamienne tym, ze wylotowy przelarój po¬ przeczny (11) kanalu formujacego (7) jest wiekszy, niz jego wlotowy pnaefeój poprzeczny (10), lecz mniejszy, niz umieszozo^y z malym odstepem £15) od niego wJ&towy przekrój poprzeczny (12), pierw¬ szego odcinka (8) kanalu, utwardzajacego, ojaz ze rr kaafial i utwardaajacy zawiana na, korku tego ezego odciraka- (8^ wylotowy przekrój popa?aeczny (13, 14),. poaaerzooyaz na finalny wymiar preta. 11. Urzadzenie wedlug zastrz. 10, znamienne tym, ze pierwszy odcinek (fl^ kanalu utwardzajacego oraz c0 kanal formujacy (7) zawieraja sztywno umieszczone scianki, natomiast przylegajacy kanal utwardzajacy (S) jest* zaiapajtrzony w znamy sposób w obcinki SGiatnM, pod|panpte z mozliwoscia rozchylania sie; przy posuwie prasujacym.SD130 213 ~) PTT....1 . * ¦¦$** FIG.2 FIG.3 PL PL PL PL PL PL PL