FI121791B - Menetelmä ja laite hakkeen syöttämiseksi siiloon - Google Patents

Description

Menetelmä ja laite hakkeen syöttämiseksi siiloon

Kyseessä olevan keksinnön kohteena on menetelmä ja vastaava syöttölaite, jolla haketta syötetään hakesiiloon. Menetelmän toteutuksella sekä syöttölaitteen raken-5 teella on tavoitteena estää ongelmat, joita aikaisemmin tunnetuilla menetelmillä ja niitä noudattavilla syöttölaitteilla on todettu ilmenevän. Näitä ongelmia ovat mm. hönkäkaasujen kulkeutuminen siilosta vastavirtaan hakkeen syöttösuuntaan nähden tapauksissa, missä haketta on käsitelty siilossa höyryllä tai prosessikaasuilla hakkeen lämmittämiseksi. Myös hakkeen pölyäminen siilon täyttövaiheessa on aiheut-10 tanut tunnetuissa laitteissa ongelmia, sillä pöly on päässyt kulkeutumaan samoin vastavirtaisesti hakkeen kulkusuuntaan nähden.

Ongelmia on esiintynyt silloin, kun hakkeen syöttö siiloon on suoritettu esimerkiksi oleellisesti siilon syöttöaukkoon ulottuvalla ruuvikuljettimella. Ruuvikuljetin toimii 15 sinällään luontaisesti siten, että kuljettimen yläosaan jää vapaata tilaa, jota kautta hönkäkaasut ja pöly pääsevät kulkemaan vastasuuntaisesti kuljetussuuntaan nähden, ruuvikuljetin myös pöyhii kuljettamaansa haketta, niin että siitä ei pääse muodostumaan tiivistä patjaa. Tämän ongelman välttämiseksi on ruuvikuljettimen purkaus-päähän esitetty painovoimaa vastaan toimivaa vasteläppää, joka on tarkoitettu sul-2 0 keutumaan hakevirran loppuessa. Tähän toimintaan perustuva hakkeen syöttölaite on kuvattu mm. yhdysvaltalaisessa patenttijulkaisussa 5,766,418. Sulkuläpän toiminnassa on todettu kuitenkin puutteita, sulkeutuminen ei ole ollut luotettavaa, ja syöttövirtauksen vastakkaissuuntaista poistovirtausta on todettavissa käyttötilanteissa. Toinen mahdollisuus ruuvikuljettimen käyttämiseksi on kuristaa hakevirtausta 2 5 ruuvin poistopäässä haketulpan muodostamiseksi, mutta tällöin on todettu hakevau-rioita, jotka huonontavat jäljempänä suoritettavaa sellutusta tai kuidutusta.

Pöly- ja hönkäongelmia on poistettu myös käyttämällä hakesiilojen syöttölaitteina lokerosyöttimiä. Näiden laitteiden ongelmana on kulumiset, hakkeen sekä sen mu-30 kana tulevien vieraiden aineiden vaikutuksesta, jolloin laitteet vuotavat, ja ongelmat ovat ennallaan.

2

Hakesyötön vastavirtaiset virtaukset on todettu olevan poistettavissa keksinnön mukaisella menetelmällä ja sitä noudattavalla syöttölaitteella. Menetelmän mukainen toiminta samoin kuin sitä toteuttava laite eivät myöskään aiheuta ongelmia syötettävän hakkeen osalta.

5

Keksinnön mukaista menetelmää toteutettaessa muodostetaan syötettävästä hakkeesta oleellisesti vaakasuuntaisesti etenevä tulppa, joka täyttää etenemistilan poikkileikkauksen, edullisesti etenemistilan merkittävällä pituudella. Haketulppa muodostetaan ja ylläpidetään panoksittain siirtoliikkeeseen pakotetulla hakkeella, joka 1 o siirtoliikkeen pakotusjakso ulottuu osalle etenemätilan pituutta. Tällä toiminnalla aikaansaadaan se, että tulppa siirtyy syöttösuuntaan ainoastaan silloin kun työntö-laitteisiin tulee syötettävää haketta, joka täydentää tulppaa ja työntää sitä täydennystä vastaavasti eteenpäin syöttösuuntaan. Tulevan hakevirran joistain syystä ehtyessä haketulppa pysyy paikallaan, syöttöpanosten jäädessä muodostumatta. Etenemäti-15 laan muodostunut haketulppa toimii kuitenkin hönkäkaasujen virtausta estävänä. Syöttötilanne jatkuu hakevirran palautuessa syöttölaitteille.

Haketulpan etenemätilaan aikaansaavat panokset voidaan muodostaa yhtenä panoksena, jonka poikkileikkaus vastaan oleellisesti etenemätilan poikkileikkausta. Vaih- 2 0 toehtoisesti syöttöpanokset muodostetaan useampana, etenemätilan poikkileikkauk selle jakautuvana panoksena, ja siirretään syöttösuuntaan edullisesti ainakin osin eriaikaisina. Edellä mainittu haketulpan oleellisesti vaakasuuntainen etenemä on tässä yhteydessä tulkittava suhteellisen väljästi, lähinnä poissulkemaan yksinomaan painovoimainen kulku. Kulku voi olla vaakataosta jonkinverran laskeva tai nouse- 2 5 va, huomioiden se, että tulpalle on aikaansaatava kulkuvastus tarpeellisen tulppatii- viyden aikaansaamiseksi. Luonnollisesti myös etenemätilan pituus vaikuttaa osaltaan tulppaan kohdistuvaan kulkuvastukseen.

Laitteen perusosat ovat siirtokanava, sekä sen toiseen päähän aukeava hakkeen tulo- 3 0 liitäntä, ja vastakkaisesta päästä hakesiiloon johtava poistoliitäntä. Näiden liitäntö jen välillä siirtokanavalla on tietty pituus, joka on ainakin samaa suuruusluokkaa kuin tuloliitännän ja poistoliitännän halkaisijamitat. Hakkeen siirtoliikkeen aikaan- 3 saamiseksi siirtokanavassa tuloliitännästä poistoiiitäntään, on siirtokanavaan sijoitettu hakkeen siirtolaitteet. Nämä siirtolaitteen ovat keksinnön tunnusmerkkien mukaisesti tuloliitännän siirtokanavaan aukeamisalueelle sijoitettuja siirtokanavan suunnassa edestakaista liikettä suorittavia työntimiä, joiden iskunpituus on oleel-5 lisesi alle siirtokanavan pituuden.

Näillä työntimillä työnnetään siirtokanavaan tuloliitännästä laskeutuvaa haketta eteenpäin kanavan syöttösuuntaan, jolloin hake muodostaa luontaisesti patoutuman, joka täyttää kanavan poikkileikkauksen ja muodostaa vasteen siilosta vastavirtaises-10 ti pyrkiville kaasuille ja pölylle.

Keksintöä selvitetään yksityiskohtaisemmin oheisen piirustuksen avulla, jossa

Kuva 1 esittää kaaviomaisesti keksinnön mukaista syöttölaitetta avattuna si-15 vukuvana, ja

Kuva 2 esittää laitteen avoimena perspektiivikuvana.

Kuvassa 1 esitetty laite käsittää ensinnäkin siirtokanavan 1, joka on edullisesti 2 o poikkileikkaukseltaan suorakulmainen kanava, jolla on poikkileikkauskorkeutta suurempi pituus. Tähän kanavaan liittyy, sen toiseen päähän, yläpuolisesti hakkeen tuloliitäntä 2, johon syötettävä hake tuodaan sinällään tunnetuilla kuljettimilla, ja valutetaan siirtokanavaan. Siirtokanavan 1 vastakkaisessa päässä on poistoliitäntä 4, joka kautta hake valutetaan tai poistetaan siirtokanavasta 1 hakesiiloon johdettavak- 2 5 si, jota siiloa ei piirustuskuviossa ole esitetty.

Siirtokanavan alkupäähän, alueelle missä tuloliitäntä 2 aukeaa siirtokanavaan 1, on sijoitettu hakkeen siirtolaitteet 3, jotka koostuvat useammasta työntimestä 5, jotka suorittavat edestakaista työntöliikettä siirtokanavan 1 alkupäässä. Työntimien 5 3 o yhteenlaskettu työntöpinta on oleellisesti siirtokanavan poikkileikkauspintaan vas taava. Työntimet ovat edullisesti vuorotahtisesti toimivia, jolloin ainakin joku niistä 4 on toisiin nähden eritahtisessa toiminnassa, edullisesti siten, että ainakin yksi työn-nin liikkuu taaksepäin muiden liikkuessa syöttösuuntaan..

Työtimien käyttö liike on aikaansaatavissa yksinkertaisesti ja luotettavasti kampi-5 mekanismilla 6. joka on sopivan voimalaitteen käyttämä. Myös kullekin työntimelle tai useammalle työntimelle yhteiseksi järjestetty sylinterimäntälaite tulee käyttölaitteena kyseeseen. Sylinteri-mäntälaite voi olla pneumaattinen tai hydraulinen. Hydraulinen ja pneumaattinen käyttö mahdollistaa enemmän vapausasteita työntimien keskinäisten liikkeiden järjestämiselle, koska jokaista työnnintä voidaan ohjata itse- 1 o näisesti muista työntimistä riippumatta. Käyttölaitteella aikaansaadaan työntimille iskunpituus S, joka on suuruusluokkaa lA siirtokanavan pituus L. Työntimien iskun-pituus S on samaa suurusluokkaa kuin työntmimien korkeus

Haketulpan muodostumisen varmistamiseksi siirtokanavassa, voi kanavaan olla 15 järj estetty hakevirtauksen yläpintaa rajoittava vaste 7, j onka asema on edullisesti säädettävä. Tämä vaste voi toimia siirtokanavassa 1 olevan haketulpan tiivistäjänä hakkeen siirtyessä sen alitse työntimien 5 pakottamana. Siirtokanava voi olla muodostettu myös syöttösuunnassa suppenevaksi asentamalla yksi tai useampi sen seinämistä vinoon. Seinämien vinousaste voi olla myös säädettävissä laitteiston käytön 2 0 sovittamiseksi erilaisia tilanteita varten.

Siirtokanava voi olla jaettu kanavan suuntaisilla seinämillä 9 lokeroihin 8, joissa kussakin työskentelee oma työnnin 5. Työnnin 5 on oleellisesti lokeron 8 levyinen ja korkuinen. Seinämät toimivat osaltaan työntimien ohjaimina, joskin ohjaintoi- 2 5 minto voi olla toteutettu myös kanavan pohjaan sijoitetuilla kiskoilla, jotka kulkevat työntimissä 5 olevissa vastaavissa urissa.

Keksinnön mukainen hakkeen syöttölaite on käytössä itsesäätyvä. Mikäli hakkeen tulo tuloliitännästä katkeaa, eivät työntimet 5 saa työnnetyksi uutta materiaalia siir- 3 0 tokanavaan 1, mutta työntimien 5 jo aikaansaama haketulppa pysyy siirtokanavassa 1, ja estää hönkäkaasujen ja pöly kulkeutumisen tulo liitäntään 2. Haketulpan pysymistä tiiviinä siirtokanavassa on edesautettavissa laitteistolla, missä työntimet 5 5 ovat hydraulisesti tai pneumaattisesti erillisesti käytettyjä, jolloin kaikki työntimet ovat siirrettävissä uloimpaan kuorottumisasemaansa tukemaan haketulppaa.

Siirtokanavan 1 poistopäässä olla painovoimakuormitteinen luukkujärjestelmä 10, 5 jonka tarkoituksena on toimia takaiskuventtiilinä tilanteissa, joissa poistoliitännän 4 jälkeen tuleva haketila on selkeästi ylipaineinen, ja hakesyöttö jostain syystä keskeytyy tuloliitännästä 2.

Haketulpan tiiviys asettuu oleellisesti samaksi erilaisissa käytön kuormitustilanteis-10 sa, oli hakkeen syöttö suurempaa tai hetkellisesti vähäisempää. Syöttömäärä säädetään kampikäytön 6 nopeussäädöllä tai vastaavasti hydraulisen käytön tai pneumaattisen käytön toimintajaksotuksella.

15

Claims (6)

1. Menetelmä hakkeen syöttämiseksi hakesiiloon tai vastaavaan, jossa menetelmäs-5 sä hake pakotetaan siirtymään oleellisesti vaakasuuntaisesta etenemätilan poikkileikkauksen täyttävänä tulppana, tunnettu siitä, että haketulppa muodostetaan ja ylläpidetään osalla etenemätilan pituutta panoksittain siirtoliikkeeseen pakotetulla hakkeella.

2. Syöttölaite hakkeen syöttämiseksi hakesiiloon tai vastaavaan, joka laite käsittää hakkeen siirtokanavan (1), siirtokanavaan aukeavan hakkeen tuloliitännän (2), laitteet (3) hakkeen siirtämiseksi siirtokanavassa (1), sekä siirtokanavasta hakesiiloon johtavan poistoliitännän (4), tunnettu siitä, että hakkeen siirtolaitteet (3) ovat siirtokanavaan (1) tuloliitännän (2) aukeamisalueelle sijoitettuja siirtokanavan suun-15 täistä edestakaista liikettä suorittavia työntimiä (5), ja että työntämien iskunpituus (S) on oleellisesti alle siirtokanavan pituuden (L).

3. Patenttivaatimuksen 2 mukainen syöttölaite, tunnettu siitä, että työntämien (5) iskunpituus (S) on 1/5 - 1/3 siirtokanavan pituudesta (L). 20

4. Patenttivaatimuksen 2 tai 3 mukainen syöttölaite, tunnettu siitä, että työntimet (5) on sijoitettu toimimaan oleellisesti koko siirtokanavan (1) leveydellä.

5. Patenttivaatimuksen 4 mukainen syöttölaite, tunnettu siitä, että työntimet (5) on 2 5 sijoitettu toimimaan kukin omassa, siirtokanavan (1) pituussuuntaisessa, oleellisesti työntimen levyisessä lokerossa (8).

6. Patenttivaatimuksen 2, 3, 4, tai 5 mukainen syöttölaite, tunnettu siitä, että työntimet (5) ovat vuorotahtisesti toimivat. 30