Pierwszenstwo: Opublikowano: 04.Y.1967 (P. 120 380) 25.V.1966 Niemiecka Republika Federalna 29.XII.1973 68507 KI. 39a7,5/00 MKP B29j 5/00 UKD Wlasciciel patentu: Niederrheinische Maschinenfabrik Becker und van Hullen, Krefeld (Niemiecka Republika Federalna) Sposób wytwarzania ciaglych plyt wiórowych i urzadzenie do stosowania tego sposobu Przedmiotem wynalazku jest sposób wytwarza¬ nia ciaglych plyt wiórowych, lub temu podobnych elementów w podgrzewanej prasie pracujacej w takcie przymusowym, na której stole, umiesz¬ czonym pod tlocznikiem prasy, przebiega prze¬ nosnik bez konca, doprowadzajacy material wió¬ rowy.W celu wytwarzania plyt wiórowych o równo¬ miernej konsystencji i jakosci, a zwlaszcza sta¬ tecznosci ksztaltu, dazy sie do równomiernego spo¬ sobu zasilania prasy materialem wiórowym tak, by mozna bylo wytwarzac plyty o równomiernym zalozonym ciezarze objetosciowym.Na rozklad ciezaru objetosciowego wplywaja rózne czynniki, co powoduje, ze w praktyce nale¬ zy sie liczyc z odchyleniami ±10%.Przy wytwarzaniu ciaglych plyt wiórowych z materialu wiórowego, powstaja strefy przejsciowe, to jest zakresy, które w toku operacji prasowania polozone sa w przejsciu miedzy prasowana plyta wiórowa i jeszcze nie sprasowanym materialem wiórowym, który jest prasowany dwukrotnie mia¬ nowicie raz przy wejsciu do prasy, a drugi raz przy nastepnym takcie pracy to jest przy wyjsciu z prasy; sa to strefy krytyczne, w których warunki wytwarzania musza byc bardzo dokladnie utrzy¬ mane.W celu unikniecia powyzszych niedogodnosci, zgodnie z wynalazkiem zwiekszono ciezar obje¬ tosciowy materialu wiórowego w wymienionych 10 15 25 80 strefach przejsciowych o okolo 20%, w stosunku do ciezaru objetosciowego materialu wiórowego.Zgodnie z wynalazkiem, zwieksza sie istniejacy normalnie nierównomierny proces nasypywania w strefie przejsciowej, przy czym ten wzrost, to jest wzrost wydajnosci nasypywania odbywa sie stop¬ niowo i równomiernie na calej szerokosci plyty, na odcinku okolo 1 m w kierunku wzdluznym.Okazalo sie, ze za pomoca tego nadzwyczaj pro¬ stego sposobu mozna calkowicie usunac wymie¬ nione trudnosci i niedogodnosci przy wytwarzaniu plyt wiórowych i ze ta swiadoma zmiana ciezaru nie powoduje zadnych ujemnych konsekwencji, na przyklad pogorszenia statecznosci wymiarowej.Wymienione zwiekszenie ciezaru objetosciowego materialu wiórowego, a tym samym miejscowe zwiekszenie ciezaru objetosciowego plyt wiórowych mozna rozwiazac w bardzo prosty sposób, a mia¬ nowicie przez zwiekszenie wydajnosci zrzutowej urzadzenia nasypowego materialu wiórowego w strefie przejsciowej.Zaleca sie przy tym szczególnie lub wylacznie zwiekszenie ilosci wierzchniego materialu nasy- pywanego, przy stalej, a w strefie przejsciowej, nawet zmniejszonej warstwie srodkowej.W zwiazku z rodzajem i wiekszym rozdrobnie¬ niem wiórów jak równiez wiekszej ilosci kleju w warstwie wierzchniej osiaga sie przez zwiek¬ szenie ilosci nasypywanej warstwy wierzchniej 68 5072 68 507 4 lepszy skutek, niz przez zwiekszenie ilosci nasy¬ pywanej warstwy srodkowej.Podobny wynik osiaga sie, wedlug wynalazku, w ten sposób, ze w strefach przejsciowych zmniej¬ sza sie ilosc nasypywanego materialu warstwy sredniej i odpowiednio zwieksza sie ilosc mate¬ rialu warstwy wierzchniej, przy czym calkowita ilosc materialu nasypywanego we wszystkich za¬ kresach materialu wiórowego pozostaje niezmie¬ niona.Do stosowania sposobu wedlug wynalazku, skon¬ struowano urzadzenie, w którym material wióro¬ wy na warstwy wierzchnie i srodkowe do wytwa¬ rzania plyt wiórowych, zmagazynowany jest w poszczególnych skrzyniach nasypowych, które za posrednictwem styków sterowane sa w ten sposób, ze wydajnosc nasypu warstwy wierzchniej zostaje zwiekszona w zakresie stref przejsciowych, pod¬ czas gdy wydajnosc nasypu materialu warstwy srodkowej zostaje zmniejszona.Skrzynie nasypowe lub temu podobnie elementy umieszczone nad przenosnikiem tasmowym prasy, przesuwane w kierunku wzdluznym tam i z po¬ wrotem, sa sterowane za pomoca wylaczników krancowych.Wynalazek wyjasniony jest przykladowo na ry¬ sunku, na którym fig. 1 —'¦ przedstawia urzadze¬ nie do wytwarzania plyt wiórowych, fig. 2 — urzadzenie do wytwarzania plyt wiórowych pod¬ czas formowania warstwy srodkowej, a fig. 3 — to samo urzadzenie podczas formowania pasma plyty wiórowej z nadmiaru materialu nasypywa¬ nego.Prasa, ogrzewana para lub woda goraca, posiada stól 1 i przesuwny skokowo w kierunku pionowym tlocznik 2, skladajacy sie z trzonu 3 zukosowane- go po stronie wlotowej 3a prasy i umocowanych na nim tloków 4, poruszajacych sie w stalych cy¬ lindrach 5.Konstrukcja i dzialanie tego rodzaju prasy o przymusowym takcie pracy, przewaznie z napedem hydraulicznym jest na ogól znana na przyklad z patentu NRF 972018.Nad stolem 1 prasy prowadzony jest przenosnik 6, na przyklad tasma sitowa lub temu podobne, której rolki napedowe i nawrotne 7 i 8 polozone sa przed i za prasa i którego dolny segment 6a prowadzony jest z powrotem od strony wyjscio¬ wej prasy pod stolem 1 prasy do wejscia prasy.Przenosnik 6 jest przesuwany w takcie kazdo¬ razowo o dlugosc S przestrzeni prasy w kierunku strzalki P.Nad segmentem przenosnika 6 lezacego przed wejsciem do prasy umieszczone jest urzadzenie nasypowe, które przykladowo sklada sie ze skrzy¬ nek nasypowych 9, 10 i 11.Do skrzynek nasypowych 9 i 11 doprowadzany jest material wiórowy dla wytwarzania warstw wierzchnich plyt, podczas gdy wewnetrzna skrzyn¬ ka rozrzutowa 10 zawiera material wiórowy do wytwarzania warstw srodkowych plyt.Material wiórowy do wytwarzania warstw wierzchnich rózni sie od materialu na warstwy srodkowe zarówno rodzajem jak i gruboscia wió¬ rów oraz wieksza zawartoscia kleju.Skrzynki nasypowe 9, 10 i 11 urzadzenia nasy¬ powego przesuwane sa na prowadnicach 12 w kie¬ runku strzalki P oraz w kierunku przeciwnym.Nasyp materialu wiórowego nastepuje przez le- 5 je nasypowe 9a, lOa i lla, umieszczone pod skrzynkami nasypowymi.Ilosc materialu doprowadzana do skrzynek na¬ sypowych jest nastawialna pojedynczo i sterowa¬ na za pomoca stalych przelaczników krancowych 13, które przy przejezdzie skrzynki nasypowej 9, sa uruchamiane przez zamocowany na niej zde¬ rzak 14.Urzadzenie pracuje jak nastepuje: W polozeniu roboczym przedstawionym na fig. 1 prasa jest otwarta; przenosnik 6 przesuwa sie o jeden takt pracy S w kierunku strzalki P, przy czym czesc 15 materialu wiórowego, docisnieta do plyty, wysuwana jest z przestrzeni prasy, a nowy odcinek materialu wiórowego bez konca zostaje wsuniety do przestrzeni prasy, który to material zostaje sprasowany na plyte przy nastepnym tak¬ cie pracy.Pasmo wiórowe 16 wytwarzane jest w urzadze¬ niu nasypowym w sposób ciagly. Przy wytwarza¬ niu pasma wiórowego poruszaja sie skrzynki na¬ sypowe 9, 10 i 11 razem, w kierunku przeciwnym do strzalki P, przy czym skrzynka nasypowa 9 nasypuje material wiórowy do wytwarzania dol¬ nej warstwy 16, skrzynka nasypowa 10 nasypuje material wiórowy dla warstwy srodkowej 16", a skrzynka nasypowa 11 nasypuje material dla górnej warstwy 16m tak, ze powstaje pasmo ma¬ terialu wiórowego o zasadniczo równomiernej wy¬ sokosci i równomiernym ciezarze objetosciowym.Jak przedstawiono na rysunku, pasmo materialu wiórowego w zakresie stref przejsciowych 17 zo¬ staje sprasowane w czasie kolejnych taktów ro¬ boczych prasy, dwukrotnie, a mianowicie najpierw wtedy, gdy ta czesc pasma materialu wiórowego znajduje sie przy wlocie 18 do prasy, przy czym tworzy sie na podstawie klinowej konstrukcji 3a szczek prasy ukosne przejscie 16a miedzy plyta wiórowa i pasmem materialu wiórowego, a potem wtedy, gdy wymieniona czesc materialu wióro¬ wego znajduje sie w nastepnym takcie pracy pra¬ sy przy wylocie 19 z prasy.W celu usuniecia tworzacych sie przerw w pas¬ mie materialu wiórowego w strefach przejscio¬ wych 17, zwieksza sie zgodnie z wynalazkiem cie¬ zar objetosciowy pasma materialu wiórowego 16 w tych strefach przejsciowych 17 o 20% w sto¬ sunku do ciezaru objetosciowego, który wykazuje pasmo materialu wiórowego w pozostalych czes¬ ciach.Na rysunku przedstawione jest to w ten sposób, ze pasmo materialu wiórowego w tych strefach przejsciowych, pokazane jest z pewna nadwyzka 16b.To zwiekszenie ciezaru objetosciowego pasma materialu wiórowego otrzymuje sie w ten sposób, ze na odcinkach stref przejsciowych 17 nasypuje sie wieksza ilosc materialu wiórowego na prze¬ nosnik 6.Mozna przy tym zwiekszyc tylko udzial mate¬ rialu wierzchniego ze skrzynki nasypowej 11, pod- 15 20 25 30 35 40 45 50 55 605 68 507 6 czas gdy ilosc nasypu skrzynek nasypowych 9 i 10 utrzymana jest na stalym poziomie.Z drugiej strony, istnieje równiez mozliwosc zwiekszenia ilosci nasypu w strefach przejscio¬ wych 17 obydwu skrzynek nasypowych 9 i 11 dla warstw wierzchnich i utrzymac skrzynke nasypo¬ wa 10 dla warstwy srodkowej na stalym poziomie lub nawet zmniejszyc w strefach przejsciowych.Sterowanie ilosci nasypu skrzynek nasypowych 9, 10 i 11 nastepuje, jak wymieniono, poprzez lacz¬ niki elektryczne 13 przy pomocy znanych, a za¬ tem nie opisanych tu przyrzadów.W polozeniu roboczym, wedlug fig. 1 formowana jest wlasnie przez skrzynke nasypowa 9 dolna (zakreskowana) warstwa wierzchnia 16 w strefie przejsciowej 17, podczas gdy skrzynki nasypowe 10 i 11 formuja warstwe srodkowa 16", wzglednie górna warstwe wierzchnia 16"' w zakresie miedzy dwiema nastepujacymi po sobie strefami przej¬ sciowymi.Przy ruchu powrotnym skrzynek nasypowych 9, 10 i 11 oznaczonych strzalka P przelaczniki kran¬ cowe winny byc wylaczone, tak by material wió¬ rowy nie byl nasypywany. PL PL