DE2454280A1

DE2454280A1 - Vorrichtung zur herstellung von stranggepressten formkoerpern bzw. profilen aus abfallprodukten pflanzlicher faserstoffe

Info

Publication number: DE2454280A1
Application number: DE19742454280
Authority: DE
Inventors: Anton Heggenstaller
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 1974-11-15
Filing date: 1974-11-15
Publication date: 1976-05-20

Description

STUCKLI STE
1 Kaltstrangpresse 2 Antriebsmotor 3 Schwungrad 4 Düse 5 Aushärtevorrichtung 6 Stützbock 7 Distanzbereich 8 Leitorgan 9 Weiche 10 Strang 11 Flansch 12 Lenker 13 Achse 14 Feder 15 Hubmotor 16 Flansch 17 Zylinder 18 Kolben 19 Stößel 20 Stempelabschnitt 21 Rohr 22 Heizummantelung 23 Spannmittel 24 Längsschlitz 25 Einlaufquerschnitt 26 Anfangsbereich 27 konische Verengung 28 verengter Querschnitt 29 Reihe -t 30 Reihe 31 Formhalbschale 32 Umlenkrad 33 Druckrolle 34 Druckschiene 35 Stütz schiene 36 Druckfeder 37 Gelenk

Claims

PATENTANSPRUCHE =======================~==== () Vorrichtung zur Herstellung von stranggepreßten Formkörpern bzw.

Profilen aus mit Bindemitteln versehenen Abfallprodukten pflanzlicher Faserstoffe, bei der in Distanz zu einer Kaltstrangpresse eine beheizte, den Strangquerschnitt bestimmende, rohrförmige Aushärtevorrichtung angeordnet ist, durch die der Strang im Preßzustand geführt wird, nach Patent ... (Patentanmeldung.DT-0S 2 253 121), dadurch g e k e n n z e i c h n e t , daß im Dfstanzbereich (7) zwischen der Kaltstrangpresse (1) und der Aushärtevorrichtung (5)- ein den kaltgepreßten Strang (10) führendes Leitorgan (8) angeordnet ist, das eine in Abhhngigkeit vom Staudruck des Stranges(10) beeinflußbare Weiche (9) zum Ableiten des kaltgepreßten Stranges (10) aufweist.
2.) Vorrichtung nach Anspruch 1, dadurch g e k e n n z e i c h n e t, daß das Leitorgan (8) aus einem geteilten Hohlprofil, z. B. einem geteilten Vierkantrohr, besteht, dessen eines Teil (8) ortsfest angeordnet und dessen anderes Teil (9) als Weiche beweglich gelagert und mit einer bestimmten Uberwindbaren Kraft (14) in der Führungsstellung gehalten ist.
3.) Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch g e k e n n z e i c h n e t, daß das bewegliche Teil (9) über Lenker (12) um eine vorzugsweise zur Strangachse parallele Achse (13) gegen Federwirkung (14) schwenkbar ist.
4.) Vorrichtung zur Herstellung von stranggepreßten Formkörpern bzw.

Profilen aus mit Bindemitteln versehenen Abfallprodukten pflanzlicher FaserstSoffe, bei der in Distanz zu einer Kaltstrangpresse eine beheizte, den Strangquerschnitt bestimmende, rohrförmige Aushärtevorrichtung angeordnet ist, durch die der Strang im Preßzustand geführt wird, nach Patent ... (Patent-Anm. DT-OS 2 253 121), g e k e n n -z e i c h n e tt durch die vorübergehende Anordnung eines Hubmotors (15), z. B. hydraulische Presse, im Distanzbereich (7) zwischen der Kaltstrangpresse (1) und der Aushärtevorrichtung (5), dessen Hubelement (18,19) koaxial zur Aushärtevorrichtung (5) wirkend dazu bestimmt ist, den in der Aushärtevorrichtung (5) befindlichen Strang (10) mit Hilfe einer Vielzahl nacheinander in die Åùshortevorrichtung (5) endrckbarer Stempelabschnitte (20) auszustoßen.
5.) Vorrichtung nach Anspruch 4, dadurch g e k e n n z e i c h n e t, daß.der Hubmotor (15) an der Kaltstrangpresse (1) oder/und an dem der Kaltstrangpresse zugekehrten Stützbock (6) der Aushärtevorrich tung (5) abgestützt ist.
6.) Vorrichtung zur Herstellung von stranggepreßten Formkörpern bzw.

Profilen aus mit Bindemitteln versehenen Abfallprodukten pflanzlicher Faserstoffe, bei der in Distanz zu einer Kaltstrangpresse eine beheizte, den Strangquerschnitt bestimmende, rohrförmige Aushärtevorrichtung angeordnet ist, durch die der Strang im Preßzustand geführt wird, nach Patent ... (Pat.Anm. DT-OS 2 253 121), dadurch g ek e n n z e i c n e t, daß der der Strangpresse (1) zugekehrte Anfangsbereich (26) der Aushärtevornchtung (5) einen geringfügig kleineren Innenquerschnitt (b) als der anschließende Bereich aufweist.
7.) Vorrichtung nach Anspruch 6, dadurch g e k e n n z e i c h n e t, daß in den Rohrwandungen des Anfangsbereiches (26) der Aushärtevorrichtung (5) Wandschwächungen, insbesondere längslaufende Schlitze (24), vorgesehen und die diese Schwächungen aufweisenden Rohre (21) durch kontraktierende Spannmittel (23) im Querschnitt verengt sind.
-t 8.) Vorrichtung nach Anspruch ooder 7, dadurch g e k e n n z e ic h n e t, daß der Einlaufquerschnitt (25) der Aushärtevorrichtung (5) gegenüber deren Normalquerschnitt erweitert ist und über eine konische Verengung (27) in den durch die kontraktierenden Spannmittel (23) gebildeten verengten Querschnitt (b) übergeht.
9.) Vorrichtung nach Anspruch 6 oder folgenden, dadurch g e k e n n -z e i c h n e t, daß die Länge (1) des verengten Querschnittes etwa ein Drittel der gesamten Länge der Aushärtevorrichtung (5) beträgt.
10.) Vorrichtung zur Herstellung von stranggepreßten Formkörpern bzw.

Profilen aus mit Bindemitteln versehenen Abfallprodukten'pflanzlicher Faserstoffe,bei der in Distanz zu einer Kaltstrangpresse eine beheizte, den Strangquerschnitt bestimmende Aushärtevorrichtung angeordnet ist, durch die der Strang im Preßzustand geführt ist, nach Patent (Pat.Anm. DT-OS 2 253 121), dadurch g e k e n n r e i c h n e t, daß die Aushärtevorrichtung (5) aus zwei Reihen (29,30) endlos und gegenläufig umlaufender, gelenkig (37) miteinander verbundener, Formhalbschalen (31) besteht, welche den Strang (10) einlaufseitig umgreifen, mit ihm gleichsinnig bewegbar sind und den Strang (10) entlang der Aushärtestrecke im Preßzustand halten.
11.) Vorrichtung nach Anspruch 10, dadurch g e k e n n z e i c h n e t, daß mindestens die Innenflächen der Formhalbscholen (31) aus einem gegen Verklebung mit dem Strang (10) resistenten Material bestehen.
12.) Vorrichtung nach Anspruch 10 oder 11, dadurch g e k e n n -z e i c h n e t, daß die Formechalenreihen (29,30) mit einer gegenüber dem Strangvorschub verzögerten Geschwindigkeit bewegbar sind.
13.) Vorrichtung nach Anspruch 10 oder einen der folgenden, dadurch g ek e n n z e i c h n e t, daß in die Formhalbschalen (31) abgetrennte Stücke des nur gering verdichteten Stranges (10) einführbar sind und die Aushärtung eines Fertigerzeugnisses während des Durchlaufes der das abgetrennte Stück mit kontraktivem Druck umschließenden Formhalbschalen (31) durch die Aushärtezone erfolgt.