DE20004452U1 - Strangpresse für mit Bindemitteln gemischte pflanzliche Kleinteile zur Bildung kompakter Stränge - Google Patents

Strangpresse für mit Bindemitteln gemischte pflanzliche Kleinteile zur Bildung kompakter Stränge

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Claims (17)

1. Strangpresse für mit Bindemittel gemischte pflanzliche Kleinteile zur Bildung kompakter Stränge (2) für die Herstellung von Palettenklötzen, Leisten, Profilen oder dergleichen mit einer Anordnung zur Formgebung (3), Verdichtung und Förderung (4) des Stranges (2) sowie mit einer Anordnung zum Einbringen von Wärmeenergie (5) zwecks Abbindung des Bindemittels, gekennzeichnet durch folgende Merkmale:
  • a) die Zufuhr der Wärmeenergie erfolgt im Wesentlichen durch Einbringen von Dampf in das lose Kleinteilgemenge (7) in einem Förderbereich (5) vor oder während der Formgebung (3);
  • b) der Dampfstrom ist in den Innenbereich des Kleinteilgemenges (7) derart gerichtet, dass eine Durchströmung vorwiegend von innen nach außen erfolgt;
  • c) die Abbindung des Stranges (2) erfolgt durch Kondensation des Dampfes;
  • d) der geformte und verdichtete Strang (2) durchläuft eine erwärmte formerhaltende Führung (12, 13, 14).
2. Strangpresse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Anordnung zur Formgebung (3), Verdichtung und Förderung (4) des Stranges (2) aus endlos nach Kettenart umlaufenden Formbackenförderern (12, 13, 14) besteht, in deren Einlaufzwickel (8) die Anordnung (5) zum Einbringen des Dampfes vorgesehen ist.
3. Strangpresse nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Formbackenförderer (12, 13, 14) den Strang (2) über seinen gesamten Umfang von allen Seiten umgreifen.
4. Strangpresse nach Anspruch 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, dass die dem Strang (2) zugekehrten Flächen der Formbackenpaare (25, 26) mindestens im Förderbereich eine glatte sowie ununterbrochene Formerhaltungsfläche (27) bilden.
5. Strangpresse nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Einlaufbereich (8) der Formbackenförderer (12, 13) durch keilförmig sich einander sanft näherende Trums (23, 24) gebildet ist, deren Keilwinkel ein Maß für die Verdichtung des Kleinteilgemenges ist.
6. Strangpresse nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die in anderen Ebenen umlaufenden Formbackenförderer (15) im Einlaufbereich einen Schacht (28) bilden, dessen Höhe dem Keilwinkel angepasst ist.
7. Strangpresse nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass mehrere schachtbildende Formbackenförderer (30) in gleicher Ebene über- bzw. nebeneinander angeordnet sind.
8. Strangpresse nach Anspruch 1 oder einem der folgenden, dadurch gekennzeichnet, dass im Einlaufbereich (8) der Anordnung zur Formgebung (3) und Förderung (4) des Stranges (2) mindestens eine sich parallel oder leicht schräg zur Strangachse erstreckende Förderhilfe (9) für das Kleinteilgemenge (7) angeordnet ist.
9. Strangpresse nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die einzelne Förderhilfe (9) aus umlaufend angetriebenen Schneckenförderern besteht.
10. Strangpresse nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Förderhilfen (9) hohl ausgebildet sind und der Zufuhr des Dampfes dienen.
11. Strangpresse nach Anspruch 9 oder 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Förderhilfen (9) sich in Förderrichtung konisch verjüngen.
12. Strangpresse nach Anspruch 8 oder einem der folgenden, dadurch gekennzeichnet, dass die in der Strangachse sich erstreckende Förderhilfe als rotierender Förderdorn (22) zur Bildung eines zentralen Kanals (21) im Strang (2) ausgebildet ist.
13. Strangpresse nach Anspruch 2 oder einem der folgenden, dadurch gekennzeichnet, dass die Formbackenförderer (12, 13, 14) im Einlaufbereich (8) sowie längs der Förderstrecke (4) durch beheizte Druckrollen (18) abgestützt sind, die in beheizten Druckhalterschienen (19) gelagert sind.
14. Strangpresse nach Anspruch 2 oder einem der folgenden, dadurch gekennzeichnet, dass am Ende des Einlaufbereiches (8) sowie am Beginn der Förderstrecke (4) der Formbackenförderer (12, 13, 14) ein Druckrollenpaar (17) angeordnet ist, dessen Abstand für die maximale Höhe des Stranges (2) bestimmend ist.
15. Strangpresse nach Anspruch 8 oder einem der folgenden, dadurch gekennzeichnet, dass die Fördergeschwindigkeit der Förderhilfen (9) in Abhängigkeit vom Anpressdruck des Druckrollenpaares (17) steuerbar ist.
16. Strangpresse, insbesondere nach Anspruch 1 oder einem der folgenden, dadurch gekennzeichnet, dass die einander zugekehrten stirnseitigen Ränder (32, 33) der Formbackenpaare (25) ineinander greifend zylinderförmig konvex und konkav ausgebildet und zentrisch zu den Krümmungen aneinander gelagert (34) sind, derart, dass auch bei leicht zueinander abgewinkelten Formbacken (25) eine ununterbrochene Formerhaltungsfläche (27) aufrecht erhalten bleibt.
17. Strangpresse nach Anspruch 16, dadurch gekennzeichnet, dass die einzelne Formbacke (25) mehrteilig zusammengesetzt ist, wonach ein Mittelteil an seinen stirnseitigen Rändern (32, 33) die konvexe sowie konkave Formgebung aufweist und das Mittelteil (31) längs seiner seitlichen Ränder (36) mit Stegen (37) verbunden ist, die an einer Stirnseite den stirnseitigen Rand des benachbarten Mittelteiles gabelförmig (38) umgreifen und das Gliedergelenk (34) bilden.
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