NO328528B1 - Fremgangsmate til rensing av et klavulansyresalt - Google Patents
Fremgangsmate til rensing av et klavulansyresalt Download PDFInfo
- Publication number
- NO328528B1 NO328528B1 NO20025422A NO20025422A NO328528B1 NO 328528 B1 NO328528 B1 NO 328528B1 NO 20025422 A NO20025422 A NO 20025422A NO 20025422 A NO20025422 A NO 20025422A NO 328528 B1 NO328528 B1 NO 328528B1
- Authority
- NO
- Norway
- Prior art keywords
- salt
- clavulanic acid
- amine salt
- medium
- amine
- Prior art date
Links
- HZZVJAQRINQKSD-PBFISZAISA-N clavulanic acid Chemical class OC(=O)[C@H]1C(=C/CO)/O[C@@H]2CC(=O)N21 HZZVJAQRINQKSD-PBFISZAISA-N 0.000 title claims abstract description 139
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 91
- HZZVJAQRINQKSD-UHFFFAOYSA-N Clavulanic acid Natural products OC(=O)C1C(=CCO)OC2CC(=O)N21 HZZVJAQRINQKSD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 100
- 229960003324 clavulanic acid Drugs 0.000 claims abstract description 96
- -1 amine salt Chemical class 0.000 claims abstract description 85
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims abstract description 78
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims abstract description 31
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims abstract description 21
- 238000001953 recrystallisation Methods 0.000 claims abstract description 16
- 239000002609 medium Substances 0.000 claims description 45
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 36
- ABVRVIZBZKUTMK-JSYANWSFSA-M potassium clavulanate Chemical compound [K+].[O-]C(=O)[C@H]1C(=C/CO)/O[C@@H]2CC(=O)N21 ABVRVIZBZKUTMK-JSYANWSFSA-M 0.000 claims description 34
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 30
- NDSQGOBLOMHGLG-UHFFFAOYSA-N 2-(2,5-dioxopyrrolidin-1-yl)-3-(4-hydroxyphenyl)propanoic acid Chemical compound O=C1CCC(=O)N1C(C(=O)O)CC1=CC=C(O)C=C1 NDSQGOBLOMHGLG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 29
- 239000000047 product Substances 0.000 claims description 28
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims description 27
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 27
- 150000001412 amines Chemical class 0.000 claims description 24
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 23
- 239000003960 organic solvent Substances 0.000 claims description 20
- 239000008346 aqueous phase Substances 0.000 claims description 17
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 17
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 16
- 239000012071 phase Substances 0.000 claims description 14
- 239000002243 precursor Substances 0.000 claims description 14
- 239000002904 solvent Substances 0.000 claims description 13
- YBRBMKDOPFTVDT-UHFFFAOYSA-N tert-butylamine Chemical group CC(C)(C)N YBRBMKDOPFTVDT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 12
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 claims description 11
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 claims description 11
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims description 10
- 238000002425 crystallisation Methods 0.000 claims description 9
- 230000008025 crystallization Effects 0.000 claims description 9
- 235000015097 nutrients Nutrition 0.000 claims description 9
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 claims description 8
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 claims description 7
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 claims description 7
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 7
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 claims description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 5
- 239000012736 aqueous medium Substances 0.000 claims description 4
- 229940090805 clavulanate Drugs 0.000 claims description 4
- 239000007795 chemical reaction product Substances 0.000 claims description 3
- 244000005700 microbiome Species 0.000 claims description 3
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 claims 2
- 229910052783 alkali metal Inorganic materials 0.000 abstract description 10
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 26
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 23
- KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N Isopropanol Chemical compound CC(C)O KFZMGEQAYNKOFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 18
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 16
- NTIZESTWPVYFNL-UHFFFAOYSA-N Methyl isobutyl ketone Chemical compound CC(C)CC(C)=O NTIZESTWPVYFNL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 9
- 229960000583 acetic acid Drugs 0.000 description 9
- 239000000543 intermediate Substances 0.000 description 9
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N Sulfuric acid Chemical compound OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 7
- 229910052757 nitrogen Inorganic materials 0.000 description 7
- 150000002576 ketones Chemical class 0.000 description 6
- KWYHDKDOAIKMQN-UHFFFAOYSA-N N,N,N',N'-tetramethylethylenediamine Chemical compound CN(C)CCN(C)C KWYHDKDOAIKMQN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 239000012467 final product Substances 0.000 description 5
- ZUFQCVZBBNZMKD-UHFFFAOYSA-M potassium 2-ethylhexanoate Chemical compound [K+].CCCCC(CC)C([O-])=O ZUFQCVZBBNZMKD-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 5
- 239000012453 solvate Substances 0.000 description 5
- GTEXIOINCJRBIO-UHFFFAOYSA-N 2-[2-(dimethylamino)ethoxy]-n,n-dimethylethanamine Chemical compound CN(C)CCOCCN(C)C GTEXIOINCJRBIO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N Atomic nitrogen Chemical compound N#N IJGRMHOSHXDMSA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N Nitric acid Chemical compound O[N+]([O-])=O GRYLNZFGIOXLOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000003153 chemical reaction reagent Substances 0.000 description 4
- MGHPNCMVUAKAIE-UHFFFAOYSA-N diphenylmethanamine Chemical class C=1C=CC=CC=1C(N)C1=CC=CC=C1 MGHPNCMVUAKAIE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 4
- 239000012362 glacial acetic acid Substances 0.000 description 4
- 239000001963 growth medium Substances 0.000 description 4
- MFIGJRRHGZYPDD-UHFFFAOYSA-N n,n'-di(propan-2-yl)ethane-1,2-diamine Chemical compound CC(C)NCCNC(C)C MFIGJRRHGZYPDD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 229910017604 nitric acid Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000012074 organic phase Substances 0.000 description 4
- 238000003756 stirring Methods 0.000 description 4
- OBETXYAYXDNJHR-UHFFFAOYSA-N 2-Ethylhexanoic acid Chemical compound CCCCC(CC)C(O)=O OBETXYAYXDNJHR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N Ethyl acetate Chemical compound CCOC(C)=O XEKOWRVHYACXOJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- UIHCLUNTQKBZGK-UHFFFAOYSA-N Methyl isobutyl ketone Natural products CCC(C)C(C)=O UIHCLUNTQKBZGK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 230000002378 acidificating effect Effects 0.000 description 3
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 3
- 125000000217 alkyl group Chemical group 0.000 description 3
- 125000005233 alkylalcohol group Chemical group 0.000 description 3
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000002474 experimental method Methods 0.000 description 3
- 229910052500 inorganic mineral Inorganic materials 0.000 description 3
- 238000002955 isolation Methods 0.000 description 3
- 239000011707 mineral Substances 0.000 description 3
- 235000010755 mineral Nutrition 0.000 description 3
- 150000007524 organic acids Chemical class 0.000 description 3
- 238000000746 purification Methods 0.000 description 3
- JGVZJRHAZOBPMW-UHFFFAOYSA-N 1,3-bis(dimethylamino)propan-2-ol Chemical compound CN(C)CC(O)CN(C)C JGVZJRHAZOBPMW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- UYMQPNRUQXPLCY-UHFFFAOYSA-N 1-(2-piperidin-1-ylethyl)piperidine Chemical compound C1CCCCN1CCN1CCCCC1 UYMQPNRUQXPLCY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- LRKYLKBLUJXTFL-UHFFFAOYSA-N 1-(piperidin-1-ylmethyl)piperidine Chemical compound C1CCCCN1CN1CCCCC1 LRKYLKBLUJXTFL-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- GAHCNYHAKKGGHF-UHFFFAOYSA-N 5,5-dimethylhexan-1-amine Chemical compound CC(C)(C)CCCCN GAHCNYHAKKGGHF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 2
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- JLTDJTHDQAWBAV-UHFFFAOYSA-N N,N-dimethylaniline Chemical compound CN(C)C1=CC=CC=C1 JLTDJTHDQAWBAV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 241000187433 Streptomyces clavuligerus Species 0.000 description 2
- 150000001450 anions Chemical class 0.000 description 2
- 239000007900 aqueous suspension Substances 0.000 description 2
- JUHORIMYRDESRB-UHFFFAOYSA-N benzathine Chemical compound C=1C=CC=CC=1CNCCNCC1=CC=CC=C1 JUHORIMYRDESRB-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 150000001732 carboxylic acid derivatives Chemical class 0.000 description 2
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 2
- 238000001816 cooling Methods 0.000 description 2
- 150000004985 diamines Chemical group 0.000 description 2
- HPNMFZURTQLUMO-UHFFFAOYSA-N diethylamine Chemical compound CCNCC HPNMFZURTQLUMO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- XBDQKXXYIPTUBI-UHFFFAOYSA-N dimethylselenoniopropionate Natural products CCC(O)=O XBDQKXXYIPTUBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 238000004090 dissolution Methods 0.000 description 2
- 239000012153 distilled water Substances 0.000 description 2
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 2
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 2
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 2
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 2
- SBOJXQVPLKSXOG-UHFFFAOYSA-N o-amino-hydroxylamine Chemical class NON SBOJXQVPLKSXOG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000020477 pH reduction Effects 0.000 description 2
- XAEFZNCEHLXOMS-UHFFFAOYSA-M potassium benzoate Chemical compound [K+].[O-]C(=O)C1=CC=CC=C1 XAEFZNCEHLXOMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 2
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 2
- 239000012266 salt solution Substances 0.000 description 2
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 238000000638 solvent extraction Methods 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- OBETXYAYXDNJHR-SSDOTTSWSA-M (2r)-2-ethylhexanoate Chemical compound CCCC[C@@H](CC)C([O-])=O OBETXYAYXDNJHR-SSDOTTSWSA-M 0.000 description 1
- 125000004209 (C1-C8) alkyl group Chemical group 0.000 description 1
- WRXNJTBODVGDRY-UHFFFAOYSA-N 2-pyrrolidin-1-ylethanamine Chemical compound NCCN1CCCC1 WRXNJTBODVGDRY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-M Bicarbonate Chemical compound OC([O-])=O BVKZGUZCCUSVTD-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M Ilexoside XXIX Chemical compound C[C@@H]1CC[C@@]2(CC[C@@]3(C(=CC[C@H]4[C@]3(CC[C@@H]5[C@@]4(CC[C@@H](C5(C)C)OS(=O)(=O)[O-])C)C)[C@@H]2[C@]1(C)O)C)C(=O)O[C@H]6[C@@H]([C@H]([C@@H]([C@H](O6)CO)O)O)O.[Na+] DGAQECJNVWCQMB-PUAWFVPOSA-M 0.000 description 1
- 150000001340 alkali metals Chemical class 0.000 description 1
- 229910052784 alkaline earth metal Chemical class 0.000 description 1
- 150000001342 alkaline earth metals Chemical class 0.000 description 1
- 239000003781 beta lactamase inhibitor Substances 0.000 description 1
- 229940126813 beta-lactamase inhibitor Drugs 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000006227 byproduct Substances 0.000 description 1
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000010216 calcium carbonate Nutrition 0.000 description 1
- NHWZQIYTQZEOSJ-UHFFFAOYSA-N carbonic acid;phosphoric acid Chemical compound OC(O)=O.OP(O)(O)=O NHWZQIYTQZEOSJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 150000001735 carboxylic acids Chemical class 0.000 description 1
- 238000005119 centrifugation Methods 0.000 description 1
- 238000007796 conventional method Methods 0.000 description 1
- 239000013078 crystal Substances 0.000 description 1
- ZPWVASYFFYYZEW-UHFFFAOYSA-L dipotassium hydrogen phosphate Chemical compound [K+].[K+].OP([O-])([O-])=O ZPWVASYFFYYZEW-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 229910000396 dipotassium phosphate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000019797 dipotassium phosphate Nutrition 0.000 description 1
- 150000002148 esters Chemical class 0.000 description 1
- 238000004128 high performance liquid chromatography Methods 0.000 description 1
- GPRLSGONYQIRFK-UHFFFAOYSA-N hydron Chemical compound [H+] GPRLSGONYQIRFK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000013067 intermediate product Substances 0.000 description 1
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- TXXWBTOATXBWDR-UHFFFAOYSA-N n,n,n',n'-tetramethylhexane-1,6-diamine Chemical compound CN(C)CCCCCCN(C)C TXXWBTOATXBWDR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000008194 pharmaceutical composition Substances 0.000 description 1
- 238000010587 phase diagram Methods 0.000 description 1
- 229910000028 potassium bicarbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000015497 potassium bicarbonate Nutrition 0.000 description 1
- 239000011736 potassium bicarbonate Substances 0.000 description 1
- TYJJADVDDVDEDZ-UHFFFAOYSA-M potassium hydrogencarbonate Chemical compound [K+].OC([O-])=O TYJJADVDDVDEDZ-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 229940086066 potassium hydrogencarbonate Drugs 0.000 description 1
- 125000002924 primary amino group Chemical group [H]N([H])* 0.000 description 1
- 235000019260 propionic acid Nutrition 0.000 description 1
- IUVKMZGDUIUOCP-BTNSXGMBSA-N quinbolone Chemical compound O([C@H]1CC[C@H]2[C@H]3[C@@H]([C@]4(C=CC(=O)C=C4CC3)C)CC[C@@]21C)C1=CCCC1 IUVKMZGDUIUOCP-BTNSXGMBSA-N 0.000 description 1
- 239000012429 reaction media Substances 0.000 description 1
- 238000000926 separation method Methods 0.000 description 1
- 229940083542 sodium Drugs 0.000 description 1
- 229910000030 sodium bicarbonate Inorganic materials 0.000 description 1
- 235000017557 sodium bicarbonate Nutrition 0.000 description 1
- UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-M sodium bicarbonate Substances [Na+].OC([O-])=O UIIMBOGNXHQVGW-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 1
- 239000012265 solid product Substances 0.000 description 1
- 239000000725 suspension Substances 0.000 description 1
- WMOVHXAZOJBABW-UHFFFAOYSA-N tert-butyl acetate Chemical compound CC(=O)OC(C)(C)C WMOVHXAZOJBABW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229940126085 β‑Lactamase Inhibitor Drugs 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C07—ORGANIC CHEMISTRY
- C07D—HETEROCYCLIC COMPOUNDS
- C07D498/00—Heterocyclic compounds containing in the condensed system at least one hetero ring having nitrogen and oxygen atoms as the only ring hetero atoms
- C07D498/02—Heterocyclic compounds containing in the condensed system at least one hetero ring having nitrogen and oxygen atoms as the only ring hetero atoms in which the condensed system contains two hetero rings
- C07D498/04—Ortho-condensed systems
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Nitrogen And Oxygen Or Sulfur-Condensed Heterocyclic Ring Systems (AREA)
- Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
- Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
- Cephalosporin Compounds (AREA)
- Organic Low-Molecular-Weight Compounds And Preparation Thereof (AREA)
- Pyrane Compounds (AREA)
Description
Denne oppfinnelsen vedrører nye fremgangsmåter til fremstilling av klavulansyresalter i en renere tilstand.
Klavulansyre (Z)-(2R, 5R)-3-(2-hydroksyetyliden)-7-okso-4-oksa-1 -azabisyklo [3.2.0]heptan-2-karboksylsyre) er en P-laktamaseinhibitor som anvendes kommersielt som en komponent i farmasøytiske formuleringer, vanligvis på formen av dets farmasøytiske akseptable salter, særlig kaliumklavulanat. Klavulansyre fremstilles kommersielt ved dyrking av mikroorganismen Streptomyces clavuligerus, for eksempel som beskrevet i GB 1508977.
Klavulansyre kan ekstraheres fra kulturmediet på forskjellige måter. Normalt blir S. klavuligerus cellene først fjernet fra kulturmediet ved slike metoder som filtrering eller sentrifugering før slike ekstraksjonsprosedyrer startes. Klavulansyre kan ekstraheres fra dette klargjorte kulturmediet med løsningsmiddelekstraksjon fra kaldt klargjort kulturmedium som er justert til en sur pH. Ekstraksjon av hele næringsmediet er også mulig. Ved løsningsmiddel ekstraksjonsfremgangsmåten ekstraheres klavulansyren i et organisk løsningsmiddel. Etter separering av fasene finnes klavulansyre i løsningen i den organiske fasen.
Klavulansyren kan tilbakeekstraheres fra den organiske fasen til en ny vandig fase ved å gjøre bruk av den høyere vannløseligheten hos klavulansyresalter med organiske aminer, og å isolere et slikt aminsalt fra den vandige fasen. Ved en slik fremgangsmåte dannes aminsaltet som et mellomprodukt i omdanningsfremgangsmåten for råklavulansyre til et farmasøytisk akseptabelt salt. En slik fremgangsmåte er beskrevet i for eksempel EP-A-0 026 044, der en løsning av uren klavulansyre i et organisk løsningsmiddel kontaktes med t-butylamin til å danne t-butylaminsaltet av klavulansyre, som deretter isoleres. Andre lignende fremgangsmåter er kjent og disse benytter andre organiske aminer, slik som tertiært oktylamin (se EP-A-0 594 099 (Pharma Development) dietylamin, tri-(lavere alkyl) aminer, dimetylanilin og NN'-diisopropyletylendiamin. WO-A-93/25557 (SmithKline Beecham) beskriver en svært omfattende liste av aminer som kan benyttes på denne måten. WO-A-94/22873 (Gist Brocades) beskriver anvendelse av forskjellige tertiære diaminer slik som N,N,N',N'-tetrametyl-1,2-diaminoetan, N,N,N',N'-tetrametyl-l,6-diaminoheksan, 1,2-dipipeirdinoetan og dipiperidinometan. WO-A-96/20199 (Spurcourt) beskriver anvendelse av diaminoetere slik som bis (2-dimetylaminoetyl) eter. GB-A-2298201 (Spurcourt) beskriver anvendelse av forskjellige benzhydrylaminer. WO-A-96/33197 (LEK) beskriver anvendelse av ytterligere aminer inkludert symmetriske N,N'-alkyletylendiaminer, slik som N,N'-diisopropyl-etylendiamin, N,N'-dietylendiamin, N,N'-dibenzyletylendiamin ogN,N,N',N'-tetrametylendiamin. WO-A-98/21212 (Gist-Brocades) beskriver for eksempel en fremgangsmåte der aminene N,N,N',N'-tetrametylenetylendiamin, 1,3-bis(di-metylamino)-2-propanol, benzhydrylamin og bis (2-(dimetylamino) etyl)eter benyttes. WO-A-98/23622 (Biochemie) beskriver anvendelse av diisopropyl-etylen-diamin. WO-A-98/42858 (Cipan) beskriver en fremgangsmåte der et første alkalimetallsalt av klavulansyre fremstilles, og dette omdannes deretter til et andre alkalimetallsalt av klavulansyre. For eksempel fremstilles først natriumklavulanat, og deretter omdannes dette til kaliumklavulanat.
Etter isolering kan mellomproduktaminsaltet omdannes til et farmasøytisk nyttig salt av klavulansyre, særlig et alkalimetallsalt i særdeleshet kaliumklavulanat, generelt ved reaksjon av mellomproduktaminsaltet med en saltforløperforbindelse slik som kalium 2-etylheksanoat.
Fermenteringsprosessen hvorved klavulansyre fremstilles tilveiebringer også biprodukturenheter. Et antall slik urenheter er blitt identifisert som topper i HPLC
registreringen av rå klavulansyre, mellomproduktaminsalter og farmasøytisk akseptable salter av klavulansyre fremstilt ved konvensjonelle fremgangsmåter, men få er kjemisk identifisert. En slik urenhet er det nylig blitt identifisert av oppfinnerne av foreliggende søknad som N-succinyl tyrosin.
Det er ønskelig at så lite urenheter som mulig er tilstede i sluttproduktet av det farmasøytisk akseptable saltet av klavulansyre, og derfor at slike urenheter bør fjernes, enten under isoleringen av klavulansyre eller fra sluttproduktet. For eksempel kan slike urenheter fjernes fra det ovennevnte mellomprodukt av aminsaltet, ved omdannelsestrinnet for mellomproduktaminsaltet til det farmasøytiske akseptable saltet, eller fra sluttproduktsaltet.
Vellykket identifikasjon av denne urenheten som N-succinyl tyrosin har uventet gjort fremgangsmåter for å fremstille klavulansyresalter tilgjengelige som er forurenset med mindre N-succinyl tyrosin enn hva som hittil har vært mulig.
Denne fremgangsmåten kan være en rensefremgangsmåte der N-succinyl tyrosin fjernes fra et klavulansyresalt som er forurenset med dette. Derfor tilveiebringer tilveiebringer oppfinnelsen en rensefremgangsmåte der et klavulansyresalt, som er forurenset med eller antatt å være forurenset med N-succinyl tyrosin, utsettes for betingelser som er valgt for å fjerne N-succinyl tyrosin. Slike betingelser kan være kjemiske betingelser, for eksempel behandling med en eller flere egnede reagenser. Passende kan klavulansyresaltet, som er forurenset eller antatt å være forurenset med N-succinyl tyrosin, utsettes for slike betingelser ved eksponering for et flytende medium, for eksempel et organisk løsningsmiddel eller organisk løsningsmiddel- vannblanding, som inneholder et slikt reagens. En slik fremgangsmåte kan innebære vasking av klavulansyresaltet i en fast tilstand med et slikt flytende medium, eller krystallisasjon av klavulansyresaltet fra et slikt flytende medium. Alternativt kan klavulansyresaltet som er eller er antatt å være forurenset med N-succinyl tyrosin, eksponeres for et egnet reagens på fast form.
Alternativt kan rensefremgangsmåten være en fremgangsmåte der et klavulansyresalt som er eller er antatt å være forurenset med N-succinyl tyrosin, er suspendert eller oppløst i et flytende medium, for eksempel et organisk løsningsmiddel eller organisk løsningsmiddel- vannblanding, og er eksponert for et materiale som er valgt for å absorbere N-succinyl tyrosin og derved fjerne N-succinyl tyrosin fra saltet.
Alternativt kan fremgangsmåten være en preparativ fremgangsmåte der klavulansyresaltet fremstilles under betingelser som valgt for å minimere dannelsen av N-succinyl tyrosin og/eller dets bibeholdelse i klavulansyresalt produktet. For eksempel kan klavulansyresaltet fremstilles i et flytende medium, for eksempel et organisk løsningsmiddel, et vandig medium, eller en blanding av et organisk løsningsmiddel, som inneholder reagenser som fjerner N-succinyl tyrosin, eller utsettes for kjemiske eller fysikalske betingelser som fjerner N-succinyl tyrosin.
Saltet av klavulansyre som renses eller fremstilles ved fremgangsmåtene over kan være et klavulansyreaminsalt, for eksempel med en hvilken som helst av aminene som er referert til over, i særdeleshet tertiært butylamin, og dette aminsaltet kan deretter omdannes til et farmasøytisk akseptabelt salt av klavulansyre som er et sluttprodukt, slik som et alkalimetallsalt, for eksempel kaliumklavulanat. Alternativt kan saltet være et metallsalt av klavulansyre, for eksempel et alkalimetallsalt av klavulansyre, i særdeleshet kaliumklavulanat.
Det er videre uventet funnet at urenhetsnivået, slik som det ovennevnte N-succinyl tyrosin, i et klavulansyresalt kan reduseres dersom saltet eksponeres for et valgt pH område. Det er et formål ved denne oppfinnelsen å anvende dette funnet ved frembringelsen av forbedrede fremgangsmåter til fremstilling av slike farmasøytiske akseptable salter.
Ifølge denne oppfinnelsen tilveiebringes en fremgangsmåte til fremstilling av et farmasøytisk akseptabelt salt av klavulansyre, som omfatter å vaske et klavulansyresalt i et vaskemedium, eller omkrystallisering av et klavulansyresalt fra et omkrystallisasjonsmedium, eller fremstilling av et aminsalt av klavulansyre ved en reaksjon mellom et aminsalt av klavulansyre og en metallforløperforbindelse, i et flytende medium, kjennetegnet ved at vaskemediet, omkrystallisasjonsmediet eller det flytende mediet har en pH på 3,5-5,5.
Betegnelsen "pH" slik den her er benyttet inkluderer den konvensjonelle bruken av betegnelsen pH, som logaritmen av resiprokverdien av hydrogenionkonsentrasjonen. Uttrykket pH slik det her er benyttet inkluderer også den observerte pH, det vil se pH som målt ved å eksponere mediet for et konvensjonelt pH meter av kjent type, passende kalibrert ved kjente metoder. Normalt vil mediene som benyttes ved fremgangsmåten ifølge denne oppfinnelsen inneholde noe vann.
Behandling av saltet på denne måten ved denne fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen kan redusere nivået av en eller flere urenheter, i særdeleshet nivået av N-succinyl tyrosin, i saltet, eller i ytterligere klavulansyresalter, for eksempel et farmasøytisk akseptabelt salt, som er fremstilt fra saltet.
I en første form av fremgangsmåten ifølge denne oppfinnelsen kan saltet vaskes med mediet, det vil si et vaskemedium, med en pH på 3,5 - 5,5. Saltet kan være et aminsalt av klavulansyre, for eksempel med en hvilken som helst av aminene som det refereres til over, særlig tertiært butylamin, og dette aminsaltet kan vaskes med vaskemediet, og deretter kan aminsaltet eventuelt videre omdannes til et farmasøytisk akseptabelt klavulansyresalt som er sluttproduktet, slik som et alkalimetallsalt, for eksempel kaliumklavulanat. Alternativt kan saltet som er vasket være et metallsalt av klavulansyre, for eksempel et alkalimetallsalt av klavulansyre, særlig kaliumklavulanat.
Vaskemediet kan være et vandig vaskemedium ved en slik pH, for eksempel surgjort vann eller fortrinnsvis en blanding av vann og et vann- blandbart organisk
løsningsmiddel slik som en C1-7 alkylalkohol, som typisk inneholder 0,5-20% vekt:vekt vann, ved en slik pH. Det vandige vaskemediet, for eksempel vann eller en slik blanding av vann og et vann- blandbart organisk løsningsmiddel, kan passende være surgjort med
en mineralsyre, slik som svovelsyre, saltsyre eller salpetersyre, eller en organisk syre, for eksempel karboksylsyre slik som en C 1.7 alkansyre slik som edikksyre.
Denne første formen av fremgangsmåten kan derfor være en fremgangsmåte der et utgangsklavulanatsyresalt tilveiebringes og inneholder en eller flere urenheter slik som N-succinyl tyrosin, og saltet vaskes med vaskemediet, for derved å fremstille et produktklavulansyresalt der nivået av en eller flere av urenhetene er lavere.
Denne første formen av fremgangsmåten kan derfor være en fremgangsmåte der en eller flere av urenhetene slik som N-succinyl tyrosin, fjernes fra et utgangsklavulansyresalt, ved å vaske utgangsklavulansyresaltet med vaskemediet.
I en andre form av fremgangsmåten ifølge denne oppfinnelsen kan saltet omkrystalliseres fra mediet ved pH på 3,5 - 5,5. For eksempel kan et aminsalt omkrystalliseres fra et slikt omkrystallisasjonsmedium, og kan deretter omdannes til et farmasøytisk akseptabelt klavulansyresalt som er sluttproduktet, slik som et alkalimetallsalt, for eksempel kaliumklavulanat ved metoder slik som de det er referert til over, for eksempel reaksjon ned kalium 2-etylheksanoat.
Ved denne omkrystalliseringsfremgangsmåten kan saltet, for eksempel aminsaltet, passende være oppløst i et vandig medium, for eksempel surgjort vann, eller en blanding av vann og et vann- blandbart organisk løsningsmiddel slik som en C 1.7 alkylalkohol. Fortrinnsvis er løsningskonsentrasjonen høy, for eksempel 10-40% eller mer, men det ser ikke ut til å være noen teoretisk øvre grense. Det vandige mediet kan initielt være ved en pH på mindre enn 6,5, eller pH kan justeres når den vandige løsningen er fremstilt, for eksempel kan den vandige løsningen deretter surgjøres med en syre, passende en mineralsyre, slik som svovelsyre, saltsyrer eller salpetersyre, eller en organisk syre for eksempel karboksylsyre slik som en C 1.7 alkansyre slik som edikksyre.
Saltet, for eksempel et aminsalt, kan deretter isoleres fra den vandige løsningen. Dette kan oppnås for eksempel ved krystallisering ved å blande løsningen, for eksempel en vandig løsning, med et utfellingsløsningsmiddel, slik som et vann- blandbart keton. Egnede ketoner inkluderer alifatiske ketoner, for eksempel et di-Ci-7 alkylketon, og aceton er foretrukket. Solvater av aminklavulanatsalter med slik ketoner er kjent og aminsaltet kan utfelle som ketonsolvatet. For eksempel kan løsningen fortynnes med et overskudd, for eksempel et 5-50 ganger overskudd av utfellingsløsningsmidlet for eksempel av et keton. Avkjøling av den fortynnede løsningen kan hjelpe til å forbedre utbytte av de utfelte krystaller av aminsaltet, for eksempel som et solvat, som kan isoleres.
Denne andre formen av fremgangsmåten kan derfor være en fremgangsmåte der et utgangssalt av flavulansyre som inneholder en eller flere urenheter slik som N-succinyl tyrosin frembringes, og saltet omkrystalliseres i omkrystalliseringsmediet, for derved å fremstille et produktklavulansyresalt der nivået av en eller flere urenheter er lavere.
Denne andre formen av fremgangsmåten kan derfor være en fremgangsmåte der en eller flere urenheter fjernes fra utgangssaltet av klavulansyre ved omkrystallisering av utgangssaltet av klavulansyre fra omkrystalliseringsmediet.
En tredje form av fremgangsmåten kan være en prepartiv fremgangsmåte der et aminsalt av klavulansyre fremstilles ved å reagere klavulansyre med et amin i et flytende medium ved en pH på 3,5 - 5,5.
Denne tredje formen av fremgangsmåten kan benyttes for å fremstille aminsalter av klavulansyre som inneholder et lavere nivå av urenheter slik som N-succinyl tyrosin enn hva som forekommer i aminsalter av klavulansyre som fremstilles ved alternative eller tidligere kjente metoder.
Ved en foretrukket utførelsesform av denne tredje formen av fremgangsmåten utføres reaksjonen i et tofasesystem, som er en organisk løsningsmiddelfase som inneholder klavulansyren, og en vandig fase hvori aminsaltet er ekstrahert og som er ved pH 3,5 - 5,5. Den vandige fasen kan derfor passende omfatte en vandig løsning eller suspensjon av aminet, særlig en vandig løsning eller suspensjon av tertiært butylamin. Den organiske løsningsmiddelfasen er fortrinnsvis i det alt vesentlige ikke- blandbar med vann, det vil si selv om noe blanding av løsningsmidlet med vann kan forekomme, gjennom det meste av fasediagrammet er to faser dannet.
For eksempel kan et tofasesystem etableres, som omfatter en organisk løsningsmiddelfase som inneholder oppløst klavulansyre, og en separat vandig fase, og det organiske aminet kan tilføres til dette tofasesystemet, for eksempel injiseres i den vandige fasen, med egnede blandebetingelser for eksempel røring eller turbulens, slik at aminsaltet ekstraheres inn i den vandige fasen når det dannes. Typisk kan den organiske fasen av en konsentrasjon på 5-100 g/l for eksempel 10 til 40 g/l i klavulansyre, for eksempel ca. 30 g/l. Egnede løsningsmidler for den organiske fasen inkluderer i det alt vesentlige vann- ikke blandbare Ci.7 alkyl-Ci-7 alkanoatestere slik som etylacetat og tertiært butylacetat, og di-Ci.7 alkylketoner slik som metylisobutylketon. En temperatur på ca. 0-5°C er foretrukket for denne reaksjonen. Den organiske løsningsmiddelfasen kan passende være produktet av en ekstraksjon av det organiske løsningsmidlet av en eventuelt for-renset, for eksempel filtrert og karbonbehandlet,
fermenteringsnæringsløsning hvori klavulansyre er blitt dannet.
Den vandige fasen kan passende tilveiebringes med tilbakeekstraksjon fra den organiske løsningsmiddelfasen ved en sirkulerende ekstraksjonssløyfe slik at en høy konsentrasjon av aminsaltet kan bygges opp i den vandige fasen. Den vandige fasen kan konsentreres til en høy konsentrasjon, for eksempel 25 vekt-% eller mer ved for eksempel sirkulasjon av den vandige ekstraksjonssløyfen i en passende tid.
Generelt surgjøres næringsløsningen til pH under 2,0 når klavulansyre ekstraheres fra en vandig næringsløsning for å danne en slik organisk ekstraksjonsfase. Kontrollert tilsetning av det organiske aminet til tofasesystemet som er beskrevet over kan anvendes for å regulere pH i den vandige fasen, som kan kontrolleres online. En foretrukket pH er igjen under 5,5.
Aminsaltet kan deretter isoleres fra den vandige fasen. Dette kan oppnås for eksempel ved krystallisasjon ved å blande den vandige løsningen med et utfellingsløsningsmiddel, slik som et vann- blandbart keton som beskrevet over, og denne krystallisasjonen kan utføres på en måte som er analog med omkrystalliseirngsprosessen som beskrevet over.
En fjerde form av fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen kan være en preparativ fremgangsmåte der et metallsalt av klavulansyre dannes som et produkt ved en reaksjon mellom et aminsalt av klavulansyre og en metallsaltforløperforbindelse, i et flytende medium ved pH på 3,5 - 5,5. Denne fjerde formen av fremgangsmåten kan benyttes for å fremstille metallsalter av klavulansyre som inneholder et lavere nivå av urenheter slik som N-succinyl tyrosin enn hva som forekommer i metallsalter av klavulansyre som fremstilles ved alternative eller tidligere kjente metoder.
Foretrukne produktmetallsalter av klavulansyre som kan fremstilles ved denne fjerde formen av fremgangsmåten er salter av alkalimetaller og jordalkalimetaller, særlig kaliumklavulanat.
Denne fjerde formen av fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen ser ut til å være egnet for anvendelse med alle metallsaltforløperforbindelser som kan omdannes til et farmasøytisk akseptabelt salt av klavulansyre ved reaksjon med et aminsalt av klavulansyre. Generelle klasser av egnede metallsaltforløperforbindelser inkluderer basiske anioner slik som hydrogenkarbonat, karbonat hydrogenfosfat, og særlig anioner av svake organiske karboksylsyrer, slik som alkansyre med formel R-CO2H der R er Ci. 20 alkyl, for eksempel Ci.8 alkyl, for eksempel salter av edikksyre, propionsyre og etylheksansyre, slik som 2-etyl heksansyre. Noen eksempler på forløperforbindelser innenfor disse generelle klassene inkluderer natrium- eller kaliumhydrogenkarbonat, kaliumhydrogenfosfat og kalsiumkarbonat. En foretrukket metallsaltforbindelse for kaliumklavulanat er kalium 2-etylheksanoat.
Reaksjonen ifølge denne fjerde formen av fremgangsmåten ifølge denne oppfinnelsen utføres fortrinnsvis med aminsaltet i løsning eller suspensjon i en blanding av vann-blandbart organisk løsningsmiddel og vann, for eksempel en Ci.8 alkylalkohol eller en blanding av en slik alkohol med vann, for eksempel en isopropanol/vannblanding. Egnede forhold for en slik løsningsmiddel: vannblanding for å tilpasse spesielle behov kan bestemmes eksperimentelt, for eksempel en løsningsmiddel: vannblanding som inneholder 1-10% vekt:vekt vann, for eksempel ca. 1-5% vekt:vekt vann. Aminsaltet kan oppløses i et slikt løsningsmiddel som enten kan være ved pH 3,5 - 5,5, eller som kan reguleres til denne pH ved tilsetning av en egnet syre, for eksempel en mineralsyre eller en organisk syre som over. Aminsaltet kan passende foreligge i en løsningskonsentrasjon 0,1 - 1,0 M, for eksempel ca. 0,5 M i klavulanatenhet. En foretrukket pH er 5,5-5,0.
Selv om blanding av aminsaltet og forløperforbindelsen i en hvilken som helst rekkefølge er omfattet av oppfinnelsen, tilsettes metallsaltforløperen fortrinnsvis til en alkohol, for eksempel isopropanolløsning. En egnet løsningskonsentrasjon for denne forløperforbindelsesløsningen er 0,5-3,5 M, for eksempel ca. 2M. Langsom tilsetning av forløperløsningen er foretrukket, fortrinnsvis med røring og fortrinnsvis avkjøling etter tilsetning til en temperatur på under romtemperatur, for eksempel 0-5°C.
Metallsaltet av klavulansyreproduktet kan dannes som et bunnfall fra løsning. Utfelling av produktmetallsaltet av klavulansyre fra løsning kan anspores ved å blande løsningen med et utfellingsløsningsmiddel, for eksempel isopropanol, som beskrevet over. Det faste produktet kan isoleres fra reaksjonsmediet for eksempel ved filtrering og vasking av produktet.
I hver av fremgangsmåtene over kan pH i mediet som er definert over resultere i reduksjon av mengden av en eller flere urenheter slik som N-succinyl tyrosin i produktet relativt til analoge fremgangsmåter ved høyere pH.
Disse fremgangsmåtene ifølge oppfinnelsen kan omfatte en del av en felles fremgangsmåte til fremstilling av kaliumklavulanat fra råklavulansyre, for eksempel som dannet i en fermenteringsnæringsløsning, for eksempel hvori aminsaltet er benyttet som et mellomprodukt.
Denne felles fremgangsmåten kan omfatte trinnene (i) fermentering av en mikroorganisme som fremstiller en vandig næringsløsning som inneholder klavulansyre, (ii) ekstraksjon av klavulansyren i et organisk løsningsmiddel, (iii) omdanning av klavulansyren til et aminsalt av klavulansyre, (iv) eksponering av aminsaltet for en pH på 3,5 - 5,5, (v) omdanning av aminsaltet til kaliumklavulanat. Vaske- og/eller omkrystalliseringsfremgangsmåtene ifølge oppfinnelsen kan for eksempel benyttes for salter av klavulansyre som er fremstilt som et produkt av et eller begge av trinnene(iii) og/eller (v). De preparative fremgangsmåtene ifølge oppfinnelsen kan for eksempel benyttes for en eller begge av fremstillingstrinnene(iii) og/eller (v), som beskrevet over.
Ved fremgangsmåten ifølge denne oppfinnelsen som omfatter et farmasøytisk akseptabelt metallsalt av klavulansyre er et foretrukket salt kaliumklavulanat.
Ifølge denne oppfinnelsen tilveiebringes således en fremgangsmåte til fremstilling av kaliumklavulanat fra råklavulansyre, kjennetegnet ved at et mellomproduktaminsalt fremstilt fra råklavulansyre eksponeres for en pH på 3,5-5,5 i et flytende medium, og mellomproduktaminsaltet omdannes påfølgende til kaliumklavulanat.
Ved fremgangsmåten ifølge denne oppfinnelsen som omfatter et aminsalt av klavulansyre er et foretrukket aminsalt det tertiære butylaminsaltet av klavulansyre.
Dette kan utføres, ved en kjent (se for eksempel EP-A-0 026 044, hvorved innholdet av denne her er inkludert ved referanse) reaksjon, ved reaksjon av tertiært butylamin med klavulansyre, og enkel isolering som et acetonsolvat. Både det tertiære butylaminsaltet og dets acetonsolvat kan lett omdannes til farmasøytiske akseptable salter av klavulansyre, for eksempel kaliumklavulanat, for eksempel som beskrevet i EP 0026044A. Imidlertid ser fremgangsmåten ifølge oppfinnelsen i prinsippet ut til å være anvendbare for alle de aminsaltene som er kjent for å være nyttige som mellomprodukter ved omdanning av klavulansyre til et farmasøytisk akseptabelt salt slik som kaliumklavulanat. Som en konsekvens av dette ser disse fremgangsmåtene ifølge oppfinnelsen i prinsippet ut til å være effektive med alle slik aminer.
Eksempler på slike aminer, og deres tilsvarende aminsalter er for eksempel beskrevet i publikasjonene som det er referert til over, og inkluderer for eksempel amin poly-, for eksempel di-, klavulanatsalter dersom aminet har mer enn en amino-enhet. Andre egnede aminsalter inkluderer de som er referert til i publikasjonene som er nevnt over, for eksempel tertiært oktylamin, dietylamin, tri-(lavere alkyl) aminer, dimetylanilin, NN'-diisopropyl-etylendiamin, tertiære diaminer slik som N,N,N',N'-tetrametyl-l,2-diaminoetan, N,N,N^N'-tetrametyl-l,6-diaminoheksan, 1,2-dipiperidinoetan og dipiperidinometan, diaminoetere slik som bis (2-dimetylaminoetyl)eter, benzhydrylaminer, N,N'-alkyletylendiaminer, slik som N,N'-diisopropyletylen diamin, N,N'-dietylen diamin, N,N'-dibenzyletylen diamin, N,N,N',N'-tetrametylendiamin, N,N,N W'-tetrametyletylendiamin, 1,3 -bis(di-metylamino)-2-propanol,benzhydrylamin og bis (2-(dimetylamino)etyl) eter, og diisopropyletylendiamin.
Fremgangsmåten ifølge den foreliggende oppfinnelsen tilveiebringer videre et produkt, aminsalt av klavulansyre, som er et produkt av en hvilken som helst av de ovenforbeskrevne prosessene, særlig tertiært betylaminklavulanat.
Fremgangsmåten ifølge den foreliggende oppfinnelsen tilveiebringer videre et produkt, farmasøytisk akseptabelt metallsalt av klavulansyrer, som er et produkt av en hvilken som helst av de ovenfor beskrevne fremgangsmåtene, særlig kaliumklavulanat.
Disse produktene er karakterisert ved uenhetsnivåer, særlig av N-succinyl tyrosin, som er mindre enn de som kan oppnås via kjente fremgangsmåter, særlig ved fremgangsmåten som er utført i et medium med en pH som er over den definerte.
Oppfinnelsen vil nå bli beskrevet kun ved hjelp av eksempler.
Eksempel 1,2, og 3 er uttrykt som reduksjon av den totale mengden av urenheter i produktsaltet av klavulansyre, og eksempel 4, 5 og 6 er uttrykt som reduksjon av den spesifikke urenheten N-succinyl tyrosin.
Eksempel 1: Surgjøring av aminsalt under aminsalt krystallisering
30 g tertiært-butylamin ("t-BA") klavulanatsalt ble oppløst i vann for å gi en 30% pfa
(det vil si beregnet som "pure free acid", det vil si klavulansyreenhet ved vekt:volum)
løsning. pH i løsningen ble målt og surgjort til pH 4,5 med tilnærmet 1,1 ml 50% svovelsyre eller konsentrert salpetersyre. Et 5x volum av aceton ble tilsatt og blandingen ble rørt i 15 minutter. Ytterligere aceton ble tilsatt i løpet av 20 minutter opptil 35x den vandige volumet. Til nå ble aminsaltløsningen holdt ved romtemperatur. Produkt t-BA saltet utkrystalliserte og ble avkjølt ved 0-5°C i 60 minutter og samlet opp ved filtrering. Produktet ble vasket med 600 ml aceton, før tørking i 12 timer under vakuum. Denne prosedyren ble gjentatt ved "naturlig" pH uten syretilsetning, det vil si ca. pH 7,5. t-BA saltet som ble oppnådd ved å benytte disse prosedyrene ble deretter omdannet til produktkaliumklavulanatet ved å benytte en kjent metode, og nivåer av samlede urenheter i kaliumklavulanatet som ble fremstilt ved å benytte prøvene av t-BA saltet ble målt til følgende:
Eksempel 2: Fremstilling av amin klavulanatsalt fra klavulansyre og amin under sure betingelser.
1001 av et vandig konsentrat av klavulansyre (ca. 20-40 g/l), fra en filtrert konsentrert fermenteringsnæringsløsning ble løsningsmiddel ekstrahert ved pH 1,5 til metylisobutylketon ("MIBK"). Den klavulansyrerike MIBK ble behandlet med karbon
(171) og tilbake ekstrahert i vann som var regulert til pH 4,5 ved kontrollert injeksjon av 50% MIBK løsning av t-BA. Ved å kontrollere t-BA tilsetningshastigheten kunne pH i den vandige fasen settes, og pH 4,5 og pH 5,4 ble benyttet i separate eksperimenter. Med en gang den vandige tilbakeekstraherte løsningen hadde nådd en passende krystalliseringskonsentrasjon ble en 100 ml alikvot krystallisert ved tilsetning av 35 volumer aceton og det utfelte produktet ble isolert som i eksempel 1 over. Det videre krystalliserte aminet ble omdannet til kaliumsalt og analysert med hensyn på totalt urenhetsnivå. Dette ble deretter gjentatt med en vannfase med pH 5,4. Ved å benytte pH 4,5 ble nivået av samlede urenheter i kaliumklavulanatet redusert med 50% relativt til nivået ved pH 5,4.
Eksempel 3. Omdanning av et aminsalt til kaliumklavulanat
25 g av t-BA klavulanat ble oppløst i en blanding av isopropanol (81 ml) og destillert vann (10 ml) og pH ble redusert til pH 6,8 med isedikksyre. Under røring ble ytterligere 145 ml isopropanol tilsatt og 59,5 ml kalium 2-etylheksanoat (1,92N) oppløst i isopropanol ble tilsatt dråpevis i løpet av 20 minutter. Den så dannede slurryen ble rørt i 120 minutter i et isbad ved 0-5°C og filtrert. Kaliumklavulanatkaken ble vasket med aceton (120 ml og 200 ml) og tørket under vakuum med nitrogentilstrømning. Endring av volumet av isedikksyre som ble tilsatt varierte pH i oppløsningsløsningen. Resultater indikerer effekten av mengden av totale urenheter i kaliumklavulanatet ("Kclav") og samlet utbytte av kaliumklavulanat er vist i tabellen nedenfor.
Eksperimentene beskrevet i eksempel 3 over ble gjentatt ved å benytte andre syrer enn edikksyre for å oppnå den spesifiserte pH, for eksempel saltsyre ble benyttet med lignende resultater.
Eksempel 4: Surgjøring av aminsalt ved aminsaltkrystallisering
30 g tertiært-butylamin ("t-BA") klavulanatsalt ble oppløst i vann for å gi en 30% pfa
(det vil si beregnet som "pure free acid", det vil si klavulansyreenhet ved vekt:volum)
løsning. pH i løsningen ble målt og surgjort til pH 4,5 med tilnærmet 1,1 ml 50% svovelsyre eller konsentrert salpetersyre. Et 5x volum av aceton ble tilsatt og blandingen ble rørt i 15 minutter. Ytterligere aceton ble tilsatt i løpet av 20 minutter opp
til 35x det vandige volumetTil nå ble aminsaltløsningen holdt ved romtemperatur. Produkt t-BA saltet utkrystalliserte og ble avkjølt ved 0-5°C i 60 minutter og samlet opp ved filtrering. Produktet ble vasket med 600 ml aceton, før tørking i 12 timer under vakuum. Denne prosedyren ble gjentatt ved "naturlig" pH uten syretilsetning, det vil si ca. pH 8,5. N-succinyl tyrosin nivået i t-BA saltet som var oppnådd ved å benytte disse prosedyrene ble deretter målt som følger:
Eksempel 5: Fremstilling av amin klavulanatsalt fra klavulansyre og amin under sure betingelser.
1001 av et vandig konsentrat av klavulansyre (ca. 20-40 g/l), fra filtrert konsentrert fermenteringsnæringsløsning ble løsningsmiddelekstrahert ved pH 1,5 til metyl isobutylketon ("MIBK"). Klavulansyrerik MIBK ble behandlet med karbon (171) og tilbakeekstrahert i vann som var regulert til pH 4,5 ved kontrollert injeksjon av en 50% MIBK løsning av t-BA. Ved å kontrollere t-BA tilsetningshastigheten kunne pH for den vandige fasen settes, og pH 4,5 og pH 5,4 ble benyttet i separerte eksperimenter. Med en gang den vandige tilbakeekstraksjonsløsningen hadde nådd en egnet krystallisasjonskonsentrasjon, ble en 100 ml alikvot krystallisert ved tilsetning av 35 volumer av aceton og det utfelte produktet ble isolert som i eksempel 1 over. Det påfølgende krystallisert aminet ble omdannet til kaliumsalt og analysert med hensyn på N-succinyl tyrosin nivåer. Dette ble deretter gjentatt med en vandig fase med pH 5,4. Ved å benytte pH 4,5 ble nivået av N-succinyl tyrosin urenhet i kaliumklavulanatet redusert 26 ganger relativt til nivået ved en pH på 5,4.
Eksempel 6. Omdanning av et aminsalt til kaliumklavulanat.
25 g av t-BA klavulanat ble oppløst i en blanding av isopropanol (81 ml) og destillert vann (10 ml), og pH ble redusert til pH 6,8 med isedikksyre. Under røring ble ytterligere 145 ml isopropanol tilsatt og 59,5 ml kalium 2-etylheksanoat (1,92N) oppløst i isopropanol tilsatt dråpevis i løpet av 20 minutter. Den så dannede slurryen ble rørt i 120 minutter i et isbad ved 0,5°C og filtrert. Kaliumklavulanatkaken ble vasket med
aceton (120 ml og 200 ml) og tørket under vakuum med nitrogentilstrømning. Ved å endre volumet av isedikksyre som ble tilsatt varierte pH i oppløsningsløsningen. Resultater indikerer effekten på mengden av N-succinyl tyrosin urenhet i kaliumklavulanatet ("Kclav") og samlet utbytte av kaliumklavulanat er vist i tabellen nedenfor.
Eksemplene som er beskrevet i eksempel 6 over ble gjentatt ved å benytte andre syrer enn edikksyre for å oppnå den spesifiserte pH, for eksempel saltsyre ble benyttet med lignende resultater.
Claims (19)
1.
Fremgangsmåte til fremstilling av et farmasøytisk akseptabelt salt av klavulansyre, som omfatter å vaske et klavulansyresalt i et vaskemedium, eller omkrystallisering av et klavulansyresalt fra et omkrystallisasjonsmedium, eller fremstilling av et aminsalt av klavulansyre ved en reaksjon mellom et aminsalt av klavulansyre og en metallforløper-forbindelse, i et flytende medium, karakterisert ved at vaskemediet, omkrystallisasjonsmediet eller det flytende mediet har en pH på 3,5-5,5.
2.
Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at saltet vaskes med et vaskemedium som har en pH på 3,5-5,5.
3.
Fremgangsmåte ifølge krav 2, karakterisert ved at saltet som er vasket er et mellomproduktaminsalt av klavulansyre, for påfølgende omdanning til et sluttprodukt som er et farmasøytisk akseptabelt metallsalt av klavulansyre.
4.
Fremgangsmåte ifølge krav 2, karakterisert ved at saltet som er vasket er et metallsalt av klavulansyre.
5.
Fremgangsmåte ifølge et hvilket som helst av kravene 2-4, karakterisert ved at vaskemediet er en blanding av vann og et vann-blandbart organisk løsningsmiddel som har en pH på 3,5-5,5.
6.
Fremgangsmåte ifølge et hvilket som helst av kravene 2-5, karakterisert ved at den omfatter en fremgangsmåte der et utgangssalt av klavulansyre som inneholder en eller flere urenheter tilveiebringes, og saltet vaskes med vaskemediet, for derved å fremstille et klavulansyresaltprodukt der nivået av en eller flere urenheter er lavere.
7.
Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at klavulansyresaltet omkrystalliseres fra et omkrystallisasjonsmedium som har en pH på 3,5-5,5.
8.
Fremgangsmåte ifølge krav 7, karakterisert ved at klavulansyresaltet er et mellomproduktaminsalt av klavulansyre for påfølgende omdannelse til et sluttprodukt som er et farmasøytisk akseptabelt metallsalt av klavulansyre.
9.
Fremgangsmåte ifølge krav 7 eller 8, karakterisert ved at saltet oppløses i et vandig medium som er en pH på 3,5-5,5, eller som videre blir regulert til pH på 3,5-5,5, og deretter isoleres saltet fra den vandige løsningen ved krystallisasjon ved å blande løsningen med et utfellingsløsningsmiddel.
10.
Fremgangsmåte ifølge et hvilket som helst av kravene 7-9, karakterisert ved at den omfatter en fremgangsmåte der et utgangsklavulansyresalt som inneholder en eller flere urenheter tilveiebringes, og saltet omkrystalliseres fra omkrystallisasjonsmediet, for derved å fremstille et produktsalt av klavulansyre der nivået av en eller flere urenheter er lavere.
11.
Fremgangsmåte ifølge krav 1, karakterisert ved at den omfatter en preparativ fremgangsmåte der amin- eller metallsaltet av klavulansyre fremstilles i et flytende medium som har en pH på 3,5-5,5.
12.
Fremgangsmåte ifølge krav 11, karakterisert ved at den er en preparativ fremgangsmåte der aminsaltet av klavulansyre fremstilles, og som utføres i et tofasesystem, som er en organisk løsningsmiddelfase som inneholder klavulansyre, og en vandig fase hvori aminsaltet er ekstrahert og som har en pH på 3,5-5,5.
13.
Fremgangsmåte ifølge krav 1, som er en preparativ fremgangsmåte der et metallsalt av klavulansyre dannes som et produkt ved en reaksjon mellom et aminsalt av klavulansyre og en metallsaltforløperforbindelse, i et flytende medium som har en pH på 3,5-5,5, og som er karakterisert ved at metallsaltet, kaliumklavulanat, fremstilles.
14.
Fremgangsmåte ifølge krav 1, som er en preparativ fremgangsmåte der metallsaltet av klavulansyre dannes som et produkt ved en reaksjon mellom et aminsalt av klavulansyre og en metallsaltforløperforbindelse, i et flytende medium som har en pH på 3,5-5,5, og er karakterisert ved at den utføres med aminsaltet i løsning i en blanding av et vann-blandbart organisk løsningsmiddel og vann enten ved pH på 3,5-5,5, eller som videre reguleres til pH på 3,5-5,5 og metallsaltforløperen tilsettes til denne løsningen av aminsaltet.
15.
Fremgangsmåte til fremstilling av kaliumklavulanat fra råklavulansyre, karakterisert ved at et mellomproduktaminsalt fremstilt fra råklavulansyre eksponeres for en pH på 3,5-5,5 i et flytende medium, og mellomproduktaminsaltet omdannes påfølgende til kaliumklavulanat.
16.
Fremgangsmåte ifølge krav 15, karakterisert ved at den omfatter trinnene (i) fermentering av en mikroorganisme som produserer en vandig næringsløsning som inneholder klavulansyre, (ii) ekstraksjon av klavulansyren til et organisk løsningsmiddel, (iii) omdanning av klavulansyren til et mellomproduktaminsalt av klavulansyre, (iv) eksponering av aminsaltet for en pH på 3,5-5,5, (v) omdanning av aminsaltet til kaliumklavulanat.
17.
Fremgangsmåte ifølge krav 15 eller 16, karakterisert ved at mellomproduktaminsaltet er tertiært butylaminklavulanat.
18.
Fremgangsmåte ifølge krav 15,16 eller 17, karakterisert v e d at omdannelsen av klavulansyren til mellomproduktaminsaltet i trinn (iii) utføres ved en pH på 3,5-5,5.
19.
Fremgangsmåte ifølge krav 6 eller 10, karakterisert ved at de nevnte urenhetene er N-succinyl tyrosin.
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
GB0011519A GB0011519D0 (en) | 2000-05-13 | 2000-05-13 | Process |
GB0011521A GB0011521D0 (en) | 2000-05-13 | 2000-05-13 | Process |
PCT/GB2001/002025 WO2001087891A1 (en) | 2000-05-13 | 2001-05-09 | Process for the purification of a salt of clavulanic acid |
Publications (3)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
NO20025422D0 NO20025422D0 (no) | 2002-11-12 |
NO20025422L NO20025422L (no) | 2003-01-07 |
NO328528B1 true NO328528B1 (no) | 2010-03-08 |
Family
ID=26244256
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
NO20025422A NO328528B1 (no) | 2000-05-13 | 2002-11-12 | Fremgangsmate til rensing av et klavulansyresalt |
Country Status (24)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US7767823B2 (no) |
EP (1) | EP1284978B2 (no) |
JP (1) | JP4954421B2 (no) |
KR (1) | KR100827898B1 (no) |
CN (1) | CN1222528C (no) |
AT (1) | ATE273982T1 (no) |
AU (1) | AU776184B2 (no) |
BR (1) | BRPI0110774B8 (no) |
CA (1) | CA2408853C (no) |
CZ (1) | CZ304775B6 (no) |
DE (1) | DE60105016T3 (no) |
DK (1) | DK1284978T4 (no) |
ES (1) | ES2225524T5 (no) |
HK (1) | HK1055111A1 (no) |
HU (1) | HU228593B1 (no) |
IL (2) | IL152643A0 (no) |
MX (1) | MXPA02011192A (no) |
NO (1) | NO328528B1 (no) |
NZ (1) | NZ522414A (no) |
PL (1) | PL206316B1 (no) |
PT (1) | PT1284978E (no) |
SI (1) | SI1284978T2 (no) |
WO (1) | WO2001087891A1 (no) |
ZA (1) | ZA200209141B (no) |
Families Citing this family (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN1222528C (zh) | 2000-05-13 | 2005-10-12 | 史密斯克莱·比奇曼公司 | 提纯克拉布兰酸盐的方法 |
CN105384758B (zh) * | 2015-12-01 | 2018-05-01 | 国药集团威奇达药业有限公司 | 克拉维酸胺盐的制备方法 |
KR20190039137A (ko) | 2016-07-14 | 2019-04-10 | 아카오젠, 인코포레이티드 | 박테리아 감염 치료에서 사용하기 위한 세프티부텐과 클라불란산의 조합 |
CN109305978A (zh) * | 2017-07-26 | 2019-02-05 | 山东睿鹰先锋制药有限公司 | 一种制备克拉维酸盐的新方法 |
CN109535184B (zh) * | 2017-09-21 | 2020-11-20 | 联邦制药(内蒙古)有限公司 | 一种克拉维酸叔辛胺制备克拉维酸钾的方法 |
CN108558909B (zh) * | 2018-05-17 | 2019-09-17 | 国药集团威奇达药业有限公司 | 综合回收克拉维酸叔丁胺盐结晶母液中有效成分的方法 |
EP3994154A1 (en) | 2019-07-05 | 2022-05-11 | GlaxoSmithKline Intellectual Property (No.2) Limited | Streptomyces clavuligerus |
Family Cites Families (31)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR1299883A (fr) | 1961-09-06 | 1962-07-27 | Pfizer & Co C | Perfectionnements apportés aux procédés pour séparer des amino-acides amphotères de leurs solutions aqueuses |
GB1508977A (en) | 1974-04-20 | 1978-04-26 | Beecham Group Ltd | Beta-lactam antibiotic from streptomyces clavuligerus |
GB2003863B (en) | 1977-09-01 | 1982-03-31 | Beecham Group Ltd | Chemical process |
DE3063683D1 (en) * | 1979-08-24 | 1983-07-14 | Beecham Group Plc | Amine salt of clavulanic acid, its preparation and use |
US4449182A (en) * | 1981-10-05 | 1984-05-15 | Digital Equipment Corporation | Interface between a pair of processors, such as host and peripheral-controlling processors in data processing systems |
MX7417E (es) | 1984-10-27 | 1988-10-14 | Antibioticos Sa | Metodo para la preparacion de acido clavulanico y sus derivados |
CA1326486C (en) | 1987-01-29 | 1994-01-25 | Dennis Edward Clark | Potassium clavulanate |
GB2204944B (en) | 1987-05-18 | 1991-10-02 | Frederick John Anderson | Rechargeable light |
DE3729338A1 (de) | 1987-09-02 | 1989-03-23 | Biotechnolog Forschung Gmbh | Verfahren zur abtrennung von penicillin g aus einem fermentationsmedium durch extraktion |
US5318896A (en) | 1991-09-11 | 1994-06-07 | Merck & Co., Inc. | Recombinant expandase bioprocess for preparing 7-aminodesacetoxy cephalosporanic acid (7-ADCA) |
SK280569B6 (sk) | 1991-10-15 | 2000-03-13 | Gist-Brocades B.V. | Biologický spôsob výroby kyseliny7-aminodeacetylce |
AT400033B (de) * | 1992-03-10 | 1995-09-25 | Biochemie Gmbh | Neues verfahren zur isolierung und reinigung von clavulansäure und zur herstellung von pharmakologisch verträglichen salzen derselben |
SI9300296B (sl) | 1992-06-11 | 1998-06-30 | Smithkline Beecham P.L.C. | Postopek in intermedianti za pripravo klavulanske kisline |
KR100200239B1 (ko) * | 1992-10-21 | 1999-06-15 | 김충환 | 클라불란산 칼륨염의 제조방법 |
GB9305565D0 (en) | 1993-03-18 | 1993-05-05 | Smithkline Beecham Plc | Novel compounds and processes |
US5821364A (en) * | 1993-03-26 | 1998-10-13 | Gist-Brocades N.V. | Diamine salts of clavulanic acid |
SK282624B6 (sk) | 1993-07-30 | 2002-10-08 | Dsm N. V. | Spôsob výroby a izolácie 7-aminodesacetoxycefalosporánovej kyseliny |
AT400846B (de) | 1994-02-25 | 1996-03-25 | Fermic S A De C V | Verfahren zur gewinnung und reinigung von alkalimetallsalzen der clavulansäure |
SI9400107A (en) | 1994-03-02 | 1995-10-31 | Lek Tovarna Farmacevtskih | New process of the isolation of clavulanic acid and its pharmaceutical salts from fermented broth of streptomyces sp.p 6621 ferm p 2804. |
GB9426261D0 (en) | 1994-12-24 | 1995-02-22 | Spurcourt Ltd | Clavulanic acid salts |
SI9500074A (en) | 1995-03-10 | 1996-10-31 | Lek Tovarna Farmacevtskih | Process for preparation of alkani salts of clavulanic acid. |
SI9500134B (sl) | 1995-04-20 | 2004-04-30 | Lek, | Postopek za pripravo čistih alkalijskih soli klavulanske kisline |
KR100200242B1 (ko) | 1995-05-16 | 1999-06-15 | 김충환 | 클라불란산염의 제조 방법 |
WO1997005143A1 (fr) * | 1995-07-25 | 1997-02-13 | Asahi Kasei Kogyo Kabushiki Kaisha | Nouveaux composes a base de metaux de transition du groupe 4 |
GB9515809D0 (en) | 1995-08-02 | 1995-10-04 | Smithkline Beecham Plc | Process |
EP0937084A1 (en) * | 1996-11-11 | 1999-08-25 | Gist-Brocades B.V. | Process for the preparation of salts and esters of clavulanic acid |
AT404728B (de) * | 1996-11-27 | 1999-02-25 | Biochemie Gmbh | Verfahren zur herstellung von clavulansäure-aminsalzen |
WO1998042858A1 (en) * | 1997-03-24 | 1998-10-01 | Cipan-Companhia Industrial Produtora De Antibióticos, S.A. | Process for the isolation of a pharmaceutically acceptable alkali metal salt of clavulanic acid |
WO1998048036A1 (en) * | 1997-04-22 | 1998-10-29 | Gist-Brocades B.V. | Improved process for the fermentative production of cephalosporin |
EP1095046A1 (en) * | 1998-07-16 | 2001-05-02 | Dsm N.V. | Improved process for the preparation of salts and esters of clavulanic acid |
CN1222528C (zh) | 2000-05-13 | 2005-10-12 | 史密斯克莱·比奇曼公司 | 提纯克拉布兰酸盐的方法 |
-
2001
- 2001-05-09 CN CNB018094236A patent/CN1222528C/zh not_active Expired - Lifetime
- 2001-05-09 HU HU0300869A patent/HU228593B1/hu unknown
- 2001-05-09 PT PT01925753T patent/PT1284978E/pt unknown
- 2001-05-09 JP JP2001584285A patent/JP4954421B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 2001-05-09 BR BRPI0110774A patent/BRPI0110774B8/pt not_active IP Right Cessation
- 2001-05-09 US US10/275,852 patent/US7767823B2/en active Active
- 2001-05-09 CA CA2408853A patent/CA2408853C/en not_active Expired - Lifetime
- 2001-05-09 AU AU52432/01A patent/AU776184B2/en not_active Expired
- 2001-05-09 IL IL15264301A patent/IL152643A0/xx unknown
- 2001-05-09 ES ES01925753T patent/ES2225524T5/es not_active Expired - Lifetime
- 2001-05-09 KR KR1020027015169A patent/KR100827898B1/ko active IP Right Grant
- 2001-05-09 SI SI200130207T patent/SI1284978T2/sl unknown
- 2001-05-09 PL PL358368A patent/PL206316B1/pl unknown
- 2001-05-09 WO PCT/GB2001/002025 patent/WO2001087891A1/en active Application Filing
- 2001-05-09 NZ NZ522414A patent/NZ522414A/en not_active IP Right Cessation
- 2001-05-09 MX MXPA02011192A patent/MXPA02011192A/es active IP Right Grant
- 2001-05-09 DK DK01925753T patent/DK1284978T4/da active
- 2001-05-09 AT AT01925753T patent/ATE273982T1/de active
- 2001-05-09 EP EP01925753A patent/EP1284978B2/en not_active Expired - Lifetime
- 2001-05-09 DE DE60105016T patent/DE60105016T3/de not_active Expired - Lifetime
- 2001-05-09 CZ CZ2002-3723A patent/CZ304775B6/cs not_active IP Right Cessation
-
2002
- 2002-11-04 IL IL152643A patent/IL152643A/en active IP Right Grant
- 2002-11-11 ZA ZA2002/09141A patent/ZA200209141B/en unknown
- 2002-11-12 NO NO20025422A patent/NO328528B1/no not_active IP Right Cessation
-
2003
- 2003-08-21 HK HK03106008A patent/HK1055111A1/xx not_active IP Right Cessation
Also Published As
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4647659A (en) | Clavulanic acid amine salts, their preparation and use | |
JP5184465B2 (ja) | クラブラン酸カリウムの製造方法 | |
JP2873143B2 (ja) | 新規なアルキレンジアンモニウム ジクラブラネート誘導体、その製造方法並びにその使用 | |
NO328528B1 (no) | Fremgangsmate til rensing av et klavulansyresalt | |
US4454069A (en) | Clavulanic acid salts and their preparation from the tertiary butyl amine salt | |
KR100200242B1 (ko) | 클라불란산염의 제조 방법 | |
US20060276463A1 (en) | Pure levofloxacin hemihydrate and processes for preparation thereof | |
EP0821687B1 (en) | Preparation of clavulanate salts | |
CA2215038C (en) | Process for the preparation of pharmaceutically acceptable salts of clavulanic acid | |
JP2001521393A (ja) | クラブラン酸の薬学的に許容されるアルカリ金属塩の単離方法 | |
EP1095046A1 (en) | Improved process for the preparation of salts and esters of clavulanic acid | |
CN112279868B (zh) | 一种头孢哌酮钠的纯化方法 | |
AU692091C (en) | Preparation of clavulanate salts |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
MK1K | Patent expired |