NO324132B1 - Flerlags varmforseglbart emballasjemateriale, en naeringsmiddelemballasje lagd av dette og fremgangsmate for emballering - Google Patents

Description

Den foreliggende oppfinnelsen angår flerlags varmforseglbart emballasjemateriale, særlig for næringsmiddelemballasjer. Emballasjematerialet er basert på et midtlag av fibermateriale, slik som kartong, og omfatter i tillegg ett eller flere beskyttende lag for å utvide holdbarhetstiden til det emballerte produktet og varmeforseglingspolymer på overflaten av materialet for å lukke emballasjen. I tillegg angår oppfinnelsen en fremgangsmåte basert på bruk av emballasjemateriale, en næringsmiddel emballasje lukket av varmeforsegling og bruken av emballasjematerialet for næringsmiddelemballasje, slik som varmeforseglede melke- og juicekartonger.

Det har blitt forsøkt å lage emballasje for lett bedervelig flytende næringsmidler, slik som melkeprodukter og juicer, oksygen- og aromaugjennomtrengelige for å forbedre holdbarheten. Den tradisjonelle prosedyren har vært å forsyne det fiberbaserte emballasjematerialet med en grå aluminiumsfolie, som gir en effektiv beskyttelse mot gjennomtrengning av oksygen i luften og flukten av aroma i det emballerte produktet. Imidlertid er bruken av aluminiumsfolie brukt for en lang tid nå minkende på grunn av dens høye kostnader, miljørisiko og regler angående resirkulering av materialer. Aluminium er ikke nedbrytbar på dumpingområder, og det er vanskelig å gjenvinne emballasjepapp dekket med aluminium.

Aluminium brukt som oksygen- og aromabarriere i næringsmiddelemballasje har blitt erstattet av polymerer i økende utstrekning; hvor de mest viktige polymerene er etylvinylalkoholkopolymer (EVOH), polyamid (PA) og polyetylentereftalat (PET). Ved å kombinere disse polymerene med bindemidler og varmeforseglingspolymerer, har det blitt dannet flerlagskartong som har forseglingskarakteristikk omtrent sammenlignbar med aluminium.

En annen trend som også avhenger av materialkostnader og innstrammede miljøreguleringer har blitt å minke mengden av polymer brukt for å dekke emballasjekartong. En kjent polymerdekket næringsmiddelemballasjekartong, hvor god oksygen- og aromabarriere og lave materialmengder i polymerisk forsegling og bindemiddellag samtidig har blitt oppnådd, har blitt beskrevet i publikasjonen FI-96752. Fordelaktigheten til emballasjekartongen i publikasjonen er hovedsakelig basert på den lave varmeforseglingstemperaturen på omkring 250 °C, som gjør det mulig å forhindre dannelsen av hull i polymerlaget ved lukketrinnet for emballasjen og den resulterende svekkelsen av gassbarrieren. Risikoen for at smak og lukt for produktet blir skadet er redusert ettersom varmeforseglingstemperaturen er så lav som mulig.

I henhold til publikasjonen FI-96752 er det mulig å inkorporere glimmer i EVOH-forseglingslaget for å forbedre adhesjon av laget til kartongen. Det er også blitt vist at glimmeren påvirker gassbarrieren og reduserer permeabiliteten for ultrafiolett lys. Patentsøknaden FI-980086 beskriver videre en flerlags emballasjekartong hvor en betydelig mengde talkum har blitt tilsatt polymeren i gassbarrierelaget. Denne søknaden viser også en UV-beskyttelse generert med et forseglingslag, i henhold til oppfinnelsen ved å ved siden av talkum legge til laget også et fargepigment som omfatter for det meste 5 % av vekten av laget.

Hvis emballasjekartongen og dens polymerbelegglag er tykke, danner de en relativt god beskyttelse mot transmisjon av både ultrafiolett stråling og synlig lys. Det faktum at ultrafiolett stråling brukt som varmeforsegling av polymer har en effekt av å svekke polyetylen er hovedsakelig en fordel, ettersom det fremmer materialdekomponering på dumpingområder. Imidlertid, ettersom det har vært en trend å fortynne emballasjematerialet, har konsekvensen blitt at transmisjon av synlig lys har økt. Dette er særlig tilfelle når bleket sulfatmasse blir brukt i materialet, som er mest passende for næringsmiddelemballasje på grunn av dens organoleptiske egenskaper. Ubleket masse absorberer lys effektivt, men dens bruk i næringsmiddelemballasje unngås på grunn av dens mulige ugunstige effekt på lukt og smak. Ingen transmisjon av lys eller UV-stråling opptrådte i tradisjonelle emballasjematerialer med aluminiumsfolie.

Den foreliggende oppfinnelsen er delvis basert på observasjonen at flerlags emballasjekartong i henhold til publikasjonen FI-96752 og respektive moderne emballasjekartonger kan slippe gjennom til og med 10 % av synlig lys som kommer mot det, og delvis på observasjonen at, lik oksygen kan også dette lyset ha en ugunstig effekt på holdbarhet og kvalitet av emballerte næringsmidler. Målingene utført viser at lyset som penetrerer emballasjematerialet splitter askorbinsyre i juice, og reduserer dermed mengden til omkring en tredel av det opprinnelige ved en lagringstid på 5 uker. I én annen lignende konserveringstest, hvor effekten av lys ble eliminert, var omkring 75 % av askorbinsyren gjenværende etter slutten av testen.

På grunn av nevnte overraskende observasjoner, er det hensikten med oppfinnelsen å tilveiebringe en løsning, hvor de ugunstige transmisjoner av lys gjennom emballasjematerialet kan bli forhindret. Oppfinnelsen omfatter dermed et varmeforseglbart emballasjemateriale som omfatter, ved siden av midtlaget av fibermaterialet, minst ett gasstett polymerisk forseglingslag som beskytter det emballerte produktet og minst et polymerisk varmeforseglingslag som overflatelaget til materialet; oppfinnelsen er karakterisert ved at varmeforseglingslaget omfatter et pigment som absorberer lys for å beskytte produktet mot synlig lys.

Oppfinnelsen krever dermed at et pigment blandet med varmeforseglingspolymer blir brukt, som absorberer det synlige lyset i bølgelengdeområdet 400-700 nm. De mest effektive pigmentene er svarte pigmenter som absorberer over hele bølgelengdeområdet, slik som karbonsvart, som ikke er giftig, og som dermed er passende for næringsmiddel emballasjer. Karbonsvart gir også en effektiv beskyttelse mot ultrafiolett stråling som trenger gjennom emballasjen.

Inkorporering av pigmentet i varmeforseglingslaget er først og fremst på grunn av det faktum at varmeforseglingslaget generelt er betydelig tykkere enn de andre polymeriske belegningslagene i flerlagskartong; pigmentet oppnår en glattere overlapp i det polymeriske laget uten striper som forstyrrer utseendet til laget. For det andre avhenger ofte forseglingskarakteristikkene til polymer i oksygenbarrierelag av renheten, noe som er årsak til at man har en tendens til å unngå å tilsette fremmede komponenter til disse. Pigmenter blander godt med polyolefiner som typisk blir brukt som varmeforseglingspolymer, og i de konsentrasjonene som blir brukt hindrer de ikke ekstruderbarhet eller varmeforseglingsevne til polymer.

Særlig fordelaktig har varmeforseglingslaget i næringsmiddelemballasjematerialet i henhold til den foreliggende oppfinnelsen blitt farget grå ved å passende blande et svart pigment og et hvitt pigment. Det hvite pigmentet reflekterer lys fra overflaten av materialet og reduserer dermed transmisjon av lys i materialet. Imidlertid er en viktigere fordel utseendet til materialet som har blitt farget grått; det grå overflatelaget ligner nemlig aluminiumsfolien som tradisjonelt blir brukt i næringsmiddelemballasje, som forbruker har blitt vant til i tidens løp. Dette er svært viktig for å få materialet godkjent i markedet. Svart pigment i seg selv ville produsere ubestemmelig mørke, estetisk mistenkelig materialoverflate, som kunne bli tatt ille opp av markeder selv om materialet ville vært funksjonelt på enhver måte sett fra et teknisk synspunkt.

I praksis kan transmisjon av lys i bølgelengder for synlig lys fås til å falle nesten til null ved å tilsette en heller liten mengde svart pigment i

varmeforseglingspolymeren. Mengden av pigment i varmeforseglingslaget kan være omkring 0,0 og 0,5 vekt%, fortrinnsvis omkring 0,10-30 vekt%, og mer fortrinnsvis omkring 0,10-0,20 vekt%. 0,2 vekt% er en grense som hvis den overskrides ikke

forbedrer absorpsjon i praksis, men som kan bli overskredet for å oppnå et passende nivå av grått. Ved betraktning av passende nivå av grått, må mengden hvit pigment bli betydelig større enn mengden av svart pigment, slik som omkring 5-25 %, fortrinnsvis omkring 10-20 %, og mest fortrinnsvis omkring 10-15 % av vekten av varmeforseglingslaget. Ved å blande 0,15 vekt% av karbonsvart og 12 vekt% av titandioksid med et lavtetthetspolyetylen (PE-LD), har en optimal varmeforseglingskonsentrasjon blitt funnet, som på kartong ligner aluminiumsfolie.

Tettheten til lavtetthets polyetylen i varmeforseglingslagene kan være 912-935 kg/m<3>, fortrinnsvis 915-930 kg/m<3> og smelteviskositeten (MFR2) 0,5-20 g/10 min., fortrinnsvis 3-10 g/10 min. I tillegg til pigmenter kan ikke mer enn 0,5 % av molekylsil, slik som natriumaluminiumsilikat, bli inkorporert i varmeforseglingslaget som luktfjerner.

Emballasjematerialet til varmeforseglbare emballasjer har vanligvis et polymerisk varmeforseglingslag på begge sider. Bare varmeforseglingslaget som forblir inne i emballasjen blir så pigmentert i henhold til oppfinnelsen. Varmeforseglingslaget på den ytre flaten av emballasjen forblir fargeløs slik at det ikke dekker trykket på kartongen.

Angående oksygenforseglingslaget i emballasjematerialet i henhold til oppfinnelsen, refereres det særlig til publikasjonen FI-96752.1 nevnte publikasjon kan oksygenbarrierepolymeren være EVOH, PET eller PA, hvor den sistnevnte er blandet med EVOH; i tillegg til disse kan også PA i seg selv; separate EVOH- og PA-lag festet til hverandre; og forseglingspolymerer blandet med mineraler slik som talkum også komme på tale. I alle tilfeller er oksygen- og aromabarriere og beskyttelse mot synlig lys kombinert i samme emballasjemateriale i henhold til oppfinnelsen.

Oppfinnelsen omfatter ytterligere varmeforseglbart emballasjemateriale som omfatter, ved siden av midtlaget av et fibermateriale; minst ett polymerisk basert beskyttende lag farget grått ved å blande i det lysabsorberende svart pigment, slik som karbonsvart og hvitt pigment slik som titandioksid, slik at det svarte pigmentet gir det emballerte produktet beskyttelse mot synlig lys idet det nevnte grå beskyttende laget samtidig virker som varmeforseglingslaget for materialet. Blandingsforholdene for pigment i det beskyttende laget kan være som presentert over. Materialet er passende for et emballert produkt som må fremfor alt være beskyttet fra lys ved lagring.

Det er karakteristisk for fremgangsmåten til oppfinnelsen for emballering av næringsmidler, hvor en kartong eller beholder er bøyd av emballasjematerialet som omfatter et midtlag av kartong, minst ett gasstett polymerisk forseglingslag og minst ett polymerisk varmeforseglingslag, hvor næringsmiddel er innelukket ved varmeforsegling, at varmeforseglingslaget blir blandet med lysabsorberende pigment for å beskytte næringsmidlene fra synlig lys. Varmeforseglingslaget er fortrinnsvis farget grått ved å bruke pigment, som beskrevet over. Karbonsvart og titandioksidpigmenter brukt i oppfinnelsen forstyrrer ikke varmeforseglingen av emballasjen, slik at omkring 250°C er tilstrekkelig for varmeforseglingstemperatur. Teknologien fra publikasjonen FI-96752 kan derfor bli brukt i seg selv i oppfinnelsen uten å tape noen av fordelene nevnt i publikasjonen.

I relasjon til den ferdige næringsmiddel emballasjen i henhold til oppfinnelsen og bruken av emballasjematerialet i oppfinnelsen, blir det referert til de vedlagte krav, særlig til kravene 13-18.

Oppfinnelsen blir. nå forklart mer detaljert ved hjelp av eksempel, med referanse til de medfølgende tegningene hvor: Fig. 1-5 skjematisk presenterer fem forskjellige laminerte emballasjematerialer i henhold til oppfinnelsen; og Fig. 6 og 7 beskriver transmisjon av lys som en funksjon av bølgelengde for lyset, målt for noen emballasjematerialer i henhold til oppfinnelsen og noen emballasjematerialer som representerer kjent teknikk. Fig. 1-5 er eksempler på flerlags varmeforseglbart emballasjemateriale i henhold til oppfinnelsen prinsipielt for emballasje av næringsmidler. Emballasjematerialet 1 består i begge tilfeller av et varmeforseglbart overflatelag 2 av lavtetthets polyetylen (PE-LD), som danner den ytre flaten til den ferdige, lukkede emballasjen. Dette er fulgt av et midtlag 3 av fibermateriale, som f.eks. kan være kartong av bleket svovelmasse. Så i fig. 1-3 er et polymerisk, oksygen- og aromatett forseglingslag 4, som er av materialet etylvinylalkoholkopolymer (EVOH), polyetylenterftalat (PET) eller en blanding av etylenvinylalkoholkopolymer (EVOH) og polyamid (PA). Emballasjematerialene i fig. 4 og 5 omfatter to forseglingslag 4, 5 festet til hverandre, som er av materialene EVOH og PA; i fig. 4 er PA anbrakt mot kartongen og EVOH er klebet/festet til EVOH. Forseglingslaget 4 eller lagene 4, 5 er etterfulgt av et bindemiddellag 6, som f.eks. er lavtetthets polyetylen modifisert med maleinsyreanhydrid, og hvor formålet er å binde forseglingslaget til varmeforseglingslaget 7 av lavtetthets polyetylen (PE-LD) som danner den indre flaten til emballasjen.

I det viste emballasjematerialet 1, har én eller flere pigmenter blitt inkorporert i varmeforseglingslaget 7 som danner den indre flaten av emballasjen i henhold til oppfinnelsen, hvor intensjonen er å forhindre at synlig lys penetrerer inn i den lukkede emballasjen, hvor lys kunne skade det emballerte produktet. Fortrinnsvis er pigmentet brukt i henhold til oppfinnelsen karbonsvart, som allerede i lave konsentrasjoner gir en nesten perfekt beskyttelse mot lys. I henhold til oppfinnelsen kan også hvitt pigment, slik som titandioksid, bli lagt til i varmeforseglingslaget 7, som gir noe effekt som lysbeskyttelse, men som fremfor alt gir varmeforseglingslaget et estetisk behagelig utseende som ligner aluminiumsfolie.

I emballasjematerialet 1 vist, er vekten av midtlaget 3 av kartong minst 170 g/m , fortrinnsvis 200-400 g/m . De polymeriske lagene 4-7 lagt over kan bli plassert på

kartongen 3 i et trinn ved koekstrudering. Mengden materiale i forseglingslagene 4, 5 og bindemiddellaget 6 er 1-10 g/m 9 /lag, fortrinnsvis 2-5 g/m 9. Mengden materiale for begge varmeforseglingslagene 1, 7 er 5-60 g/m 9 , fortrinnsvis 20-50 g/m 9 og mest fortrinnsvis 30-40 g/m<2>. Delen karbonsvart i varmeforseglingslaget 7 som danner den indre flaten av emballasjen er 0,05-0,5 vekt%, fortrinnsvis omkring 0,15 vekt%, og andelen titandioksid er 5-25 vekt%, fortrinnsvis omkring 12 vekt%.

Emballasjematerialet i henhold til oppfinnelsen fremstilt som en kontinuerlig vev (eng: web) kan bli stanset ut som blindmateriale (eng: blanks), som igjen kan bli bøyd og varmeforseglet for å danne lukkede næringsmiddelemballasjer. Varmeforseglingstemperaturen er på det meste omkring 250°C. Emballerte produkter kan være særlig væskenæringsmidler, f.eks. juicer og melkeprodukter, slik som melk, fløte, surmelk, yoghurt og iskrem. Lignende er bokslignende emballasje for tørre næringsmidler også mulig, slik som emballasje for mel, pulver, flak, kornblandinger og dyrenæringsmidler. Videre kan det tilveiebringes lukkede fat for ferdiglaget næringsmiddel hvor både fatet og dets lokk er laget av lysugjennomtrengelig emballasjemateriale i henhold til oppfinnelsen.

I fig. 6 og 7 er det vist lysgjennomtrengelighetskurver målt i bølgelengdeområdet 400-700 nm for synlig lys, for noen flerlags emballasjematerialer i henhold til oppfinnelsen og kjent teknikk. I fig. 6 har kurven 8 blitt oppnådd fra kartong av bleket masse, med en vekt på 240 g/m<2> og med et belegg på 20 g/m<2> av klar, upigmentert polyetylen (PE-LD); kurve 9 har blitt oppnådd fra lignende belagt kartong av bleket masse, med en vekt på 300 g/m • y; kurve 10 har blitt oppnådd fra lignende belagt kartong av ubleket masse, med en vekt på 239 g/m og kurven 11 som illustrerer oppfinnelsen har blitt oppnådd fra kartong av bleket masse, med en vekt på 240 g/m • y og belagt med 20 g/m fy av polyetylen (PE-LD) som ble farget grå ved å blande 0,12 vekt% av karbonsvart og 7,5 vekt% av titandioksid i den.

Ved å sammenligne kurvene 8 og 9 i fig. 6, kan økningen i lystransmisjon som er en konsekvens av fortynning av kartongen fremstilt av bleket masse bli observert. Kurven 10 indikerer videre at hvis kartongen er laget av ubleket masse, eksisterer knapt problemet med lystransmisjon. Den hovedsakelig tilsvarende lyspermeabiliteten i kurve 11 har blitt oppnådd ved et polymerisk belegglag i henhold til oppfinnelsen, farget grått ved hjelp av hvitt og svart pigment.

Fig. 7 omfatter lystransmisjonskurver målt som i fig. 6, som illustrerer effekten av mengden titandioksid og karbonsvart på lysabsorpsjonen. Kurve 9 illustrerer teknikkens stand og kurve 11 illustrerer den foreliggende oppfinnelsen og er lik de i fig. 6. Kurven 12 har blitt oppnådd fra kartong av bleket masse med en vekt% på 300 g/m og belagt med 20 g/m av polyetylen (PE-LD) som omfatter 7,5 % titandioksid. Kurven 13 ble oppnådd fra samme basekartong som ble belagt med 17 g/m >y av nevnte polyetylen bleket hvit, med 3 g/m >y av nevnte polyetylen farget grå blandet med den. Ved sammenligning av kurven i fig. 7 kan det bli notert at titandioksiden har en relativt liten effekt på reduksjonen av lystransmisjon og igjen reduserer karbonsvart, selv med så lave konsentrasjoner som 0,018 %, lysgjennomtrengingen av materialet til under 1/3 av verdien den ville være uten tilsetting av pigment.

Oppfinnelsen ble videre testet ved å følge endringen i askorbinsyrekonsentrasjon i emballert eplejuice gjennom en 5 uker lang holdbarhetstest i lagringstemperaturer på 9°C og 23°C. Emballasjene var varmeforseglede lukkede kartonger hvor emballasjekartong i henhold til oppfinnelsen ble brukt, hvor vekten var 240 g/m og som var belagt med 5 g/m av etylenvinylalkoholkopolymer, 6 g/m av polymerisk bindemiddel og på toppen 45 g/m av polyetylen (PE-LD) blandet med 0,12 % av karbonsvart og 7,5 % av titandioksid, som laget ble farget grått med. Referansematerialet var emballasjekartong lignende belagt med polymer, men uten pigmentene lagt til det øverste varmeforseglingslaget.

Askorbinsyrekonsentrasjonen ble målt fra juicene ved emballeringsøyeblikket og etter en lagringstid på 2 og 5 uker. Resultatene er vist i den følgende tabellen.

Resultatene viser den betydelige forbedringen i konservering av askorbinsyre i pakket juice, oppnådd ved hjelp av oppfinnelsen.

Det er åpenbart for fagmannen at de forskjellige former for utførelser av oppfinnelsen ikke er begrenset til eksemplene over, men kan variere innenfor omfanget av de vedlagte krav. Istedenfor kartong kan også papir bli brukt som det midtre laget av emballasjemateriale, noe som er passende for tørremballasjeutførelse. I tillegg kan det polymeriske varmeforseglingslaget bli tilveiebrakt bare på én side av emballasjematerialet. På den andre siden av materialet, særlig på den ytre side av tørremballasje, kan varmeforseglbar lakk bli brukt.

Claims (18)

1. Flerlags varmeforseglbart emballasjemateriale (1) særlig for næringsmiddelemballasjer, omfattende et hovedlag (3) av fibermateriale, minst et gasstett polymerisk barrierelag (4, 5) som beskytter det emballerte produktet, og minst ett polymerisk varmeforseglingslag (2, 7) som et overflatelag for materialet, karakterisert ved at materialet omfatter et varmeforseglingslag (7) som omfatter svarte og hvite pigmenter blandet med varmeforseglingspolymeren, idet det lysabsorberende svarte pigmentet beskytter produktet fra synlig lys og de svarte og hvite pigmentene sammen gir en grå farge til varmeforseglingslaget.

2. Emballasjemateriale i henhold til krav 1, karakterisert ved at det svarte pigmentet er karbonsvart og det hvite pigmentet er titandioksid.

3. Emballasjemateriale i henhold til krav 1 eller 2, karakterisert ved at varmeforseglingslaget (7) omfatter 0,05-0,5 %, fortrinnsvis 0,10-0,30 % og mest fortrinnsvis 0,10-0,20 % av svart pigment til mengden polymer.

4. Emballasjemateriale i henhold til kravene 2-3, karakterisert ved at varmeforseglingslaget (7) omfatter 5-25 %, fortrinnsvis 10-20 % og mest fortrinnsvis 10-15 % hvitt pigment til mengden polymer.

5. Emballasjemateriale i henhold til et av de foregående krav, karakterisert ved at polymeren i varmeforseglingslaget (7) er polyolefin, slik som lavtetthets polyetylen (PE-LD).

6. Emballasjemateriale i henhold til et av de foregående krav, karakterisert ved at det omfatter polymeriske varmeforseglingslag (2, 7) på begge sider av materialet, og at svarte og hvite pigmenter er tilveiebrakt i laget (7) på den indre flaten av emballasjen.

7. Emballasjemateriale i henhold til et av de foregående krav, karakterisert ved at polymeren i gass-sikker barrierelaget (4, 5) er etylenvinylalkoholkopolymer (EVOH) eller polyamid (PA) eller en blanding av disse.

8. Emballasjemateriale i henhold til et av de foregående krav, karakterisert ved at hovedlaget (3) er kartong, som omfatter bleket svovelmasse.

9. Flerlags varmeforseglbart emballasjemateriale (1) særlig for næringsmiddelemballasje, omfattende et hovedlag (3) av fibermaterialet og minst ett grått beskyttende lag (7) som beskytter det emballerte produktet, karakterisert ved at det beskyttende laget (7) omfatter polymer hvor gråhet har blitt oppnådd ved å blande med denne lysabsorberende svart pigment, slik som karbonsvart, og hvitt pigment, slik som titandioksid, slik at det svarte pigmentet gir produktet en beskyttelse mot synlig lys, og at det polymeriske beskyttende laget farget grått samtidig virker som varmeforseglingslag.

10. Fremgangsmåte for å emballere næringsmiddel, hvor en kartong eller beholder blir bøyd fra et emballasjemateriale (1) omfattende et hovedlag (3) av kartong, minst et gasstett polymerisk barrierelag (4, 5) og minst ett polymerisk varmeforseglingslag (2, 7), som næringsmiddel er innelukket i ved varmeforsegling, karakterisert ved at svarte og hvite pigmenter blir blandet inn i forseglingspolymeren for å beskytte næringsmidlet fra synlig lys og å gi en aluminiumsfolielignende gråfarge til varmeforseglingslaget (7).

11. Fremgangsmåte i henhold til krav 10, karakterisert ved at varmeforseglingslaget (7) blir farget grått ved å blande med varmeforseglingspolymeren 0,05-0,5 %, fortrinnsvis 0,10-0,20 % av lysabsorberende svart pigment, slik som karbonsvart og 5-25 %, fortrinnsvis 10-15 % hvitt pigment slik som titandioksid.

12. Fremgangsmåte i henhold til krav 10 eller 11, karakterisert ved at kartongen eller beholderen blir lukket ved varmeforsegling ved en temperatur på ikke mer enn 250°C.

13. Næringsmiddelemballasje som omfatter lett bedervelige næringsmidler innelukket i en kartong eller beholder formet ved tilbøying og varmeforsegling av emballasjematerialet som omfatter et hovedlag (3) av kartong, minst ett gasstett polymerisk barrierelag (4, 5) og minst ett polymerisk varmeforseglingslag (2, 7), karakterisert ved at emballasjematerialet omfatter et varmeforseglingslag som omfatter svarte og hvite pigmenter blandet med varmeforseglingspolymeren, idet det lysabsorberende svarte pigmentet beskytter de emballerte næringsmidlene mot synlig lys og de svarte og hvite pigmentene sammen gir en grå farge til varmeforseglingslaget.

14. Næringsmiddelemballasje i henhold til krav 13, karakterisert ved at varmeforseglingslaget har blitt farget grått ved å blande inn i varmeforseglingspolymeren 0,05-0,5 %, fortrinnsvis 0,10-0,20 % av lysabsorberende svart pigment, slik som karbonsvart, og 5-25 %, fortrinnsvis 10-20 % av hvitt pigment slik som titandioksid.

15. Næringsmiddelemballasje i henhold til krav 13 eller 14, karakterisert ved at varmeforseglingspolymeren er polyolefin, fortrinnsvis lavtetthets polyetylen (PE-LD).

16. Næringsmiddelemballasje i henhold til et av kravene 13-15, karakterisert ved at barrierelaget og det pigmenterte varmeforseglingslaget er plassert i det indre av hovedlaget og at et fargeløst polymerisk varmeforseglingslag er tilveiebrakt på overflaten av emballasjen på utsiden av hovedlaget.

17. Bruk av flerlags emballasjemateriale (1) omfattende et hovedlag (3) av fibermaterialet, minst ett gasstett polymerisk barrierelag (4, 5) og minst ett lysabsorberende polymerisk varmeforseglingslag (7) som omfatter svarte og hvite pigmenter blandet med varmeforseglingspolymeren i en varmeforseglet produktemballasje for næringsmiddel som er sensitiv for lys.

18. Bruken av flerlags emballasjemateriale (1) i henhold til krav 17, i en emballasje for væskenæringsmidler, slik som en melke- eller juicekartong.