DE4203707C1 - Testing seam strength of plate seams of multilayered composite packages - by mechanically splicing seam, pulling composite apart and conducting optical test on both sealed sides - Google Patents
Testing seam strength of plate seams of multilayered composite packages - by mechanically splicing seam, pulling composite apart and conducting optical test on both sealed sidesInfo
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Abstract
Description
Die Erfindung betrifft einen Verfahren zur Prüfung der Nahtfestigkeit von Stegnähten bei Mehrschichtverbundpackungen, wobei der Verbund wenigstens eine Trägerschicht aus Papier oder Karton, eine zwischen zwei Haftvermittlerschichten einkaschierte Gas- und Lichtschutz-Schicht und eine beidseitige Kunststoffbeschichtung aus Polyethylen aufweist und wenigstens eine der auf die Trägerschicht aufgebrachten inneren Kunststoffschichten eingefärbt oder pigmentiert ist sowie die Verwendung einer auf eine Trägerschicht aufgebrachten inneren eingefärbten oder pigmentierten Kunststoffschicht zur Überprüfung der Nahtfestigkeit bei Stegnähten von Mehrschichtverbunden.The invention relates to a method for testing the Seam strength of web seams at Multi-layer composite packs, the composite at least a carrier layer made of paper or cardboard, one between two layers of adhesive laminated gas and Sun protection layer and a double-sided Has plastic coating made of polyethylene and at least one of those applied to the carrier layer inner plastic layers colored or pigmented is as well as the use of a on a carrier layer applied interior colored or pigmented Plastic layer to check the seam strength at Bridge seams of multi-layer composites.
Von Verpackungen für flüssige Lebensmittel, insbesondere für solche mit längerer Haltbarkeit und aseptischer Abtüllung, werden neben leichter Verarbeitbarkeit, Stabilität und rein mechanischem Schutz auch Eigenschaften wie Flüssigkeits-Gas- und Lichtdichtigkeit verlangt. Diese Eigenschaften sind - je nach Produkt - für den Schutz von Vitaminen, Aromen und Farbe unbedingt erforderlich.Of packaging for liquid food, in particular for those with longer shelf life and more aseptic Stripping, in addition to being easier to process, Stability and purely mechanical protection also properties as liquid, gas and light tightness demands. These Properties are - depending on the product - for the protection of Vitamins, flavors and color are absolutely necessary.
Die vorgenannten Eigenschaften werden von einem Kartonkunststoff-Mehrschichtverbund mit Aluminiumfolieneinlage erfüllt, bei dem der Karton die Steifigkeit und den mechanischen Schutz, und die beidseitige Kunststoffbeschichtung die Flüssigkeitsdichtigkeit und die Siegelbarkeit und schließlich die Aluminiumfolie, welche auf der zum Füllgut hin liegenden Seite zwischen Karton und Innenbeschichtung einkaschiert ist, die Gas- und Lichtdichtigkeit bietet.The aforementioned properties are from a Cardboard plastic multilayer composite with Aluminum foil insert, where the carton meets the Rigidity and mechanical protection, and the plastic coating on both sides Liquid tightness and sealability and finally the aluminum foil, which on the for Filling side lying between the carton and Laminated inside coating, the gas and Offers light tightness.
Mit Einführung der Mikrowellenherde erfuhr dieser - auch im Lebensmittel-Sektor eingesetzte - Mehrschichtverbund eine tiefgreifende Änderung. Die Aluminiumfolie mußte durch einen Kunststoff ersetzt werden, um den Erfordernissen von Mikrowellenherden zu genügen. Dieser Substitutions-Kunststoff wurde mit EVOH (Ethylen-Vinyl-Alkohol-Copolymer) gefunden, einem Kunststoff, der sowohl als vorgefertigter Film als auch per Extrusionsbeschichtung im Laminator direkt auf die laufende Bahn aufgetragen werden kann.With the introduction of the microwave oven, this experienced - too Multi-layer composite used in the food sector a profound change. The aluminum foil had to be replaced by a plastic to the To meet the requirements of microwave ovens. This Substitution plastic was made with EVOH (Ethylene vinyl alcohol copolymer) found one Plastic that is used both as a pre-made film as well by extrusion coating in the laminator directly onto the running web can be applied.
Die generelle Forderung des Umweltschutzes nach recyclierbarem aluminiumfreiem Mehrschichtverbundmaterial machte aber auch vor der Flüssigkeitsverpackung nicht halt, so daß es nahelag, den aluminiumfreien Lebensmittel-Verbund auch für Flüssigkeitsverpackungen zu übernehmen. Es hat sich gezeigt, daß der eingangs genannte Mehrschichtverbund zwar im Hinblick auf Gasdichtigkeit und Aromaschutz den Aluminium-Verbund generell ersetzen kann, jedoch nur einen unzulänglichen Lichtschutz ermöglicht. Dies gilt insbesondere für solche Produktgruppen, bei denen Lichtschutz zwingend erforderlich ist, um sowohl einem Vitamin- als auch einem Farbverlust vorzubeugen. Dazu ist ein Lichtschutz von 300 bis 500 nm - in Abhängigkeit des jeweiligen Produktes - vorzusehen.The general requirement of environmental protection recyclable aluminum-free multilayer composite material but also did not do before the liquid packaging stop, so that it was obvious, the aluminum-free Food composite also for liquid packaging too take over. It has been shown that the beginning mentioned multilayer composite with regard to Gas tightness and aroma protection the aluminum composite can generally replace, but only an inadequate Sun protection enables. This applies in particular to such Product groups where sun protection is mandatory is required to have both a vitamin and a To prevent color loss. There is also a sunscreen of 300 up to 500 nm - depending on the respective product - to provide.
Eingefärbte, aluminiumfolienfreie Mehrschichtverbunde sind beispielsweise aus der EP 03 13 356 A2 bekannt. Dort ist ein Mehrschichtverbund aus Karton und Ölpapier beschrieben, bei welchem zur Verbesserung des Lichtschutzes eine oder mehrere LDPE-Schichten mittels Farbpigmenten eingefärbt werden können.Colored, aluminum foil-free multi-layer composites are known for example from EP 03 13 356 A2. There is a multi-layer composite made of cardboard and oil paper described in which to improve the Light protection by means of one or more LDPE layers Color pigments can be colored.
Durch den Fortfall der Aluminiumfolie in einem Mehrschichtverbund wird jedoch auch die Prüfung der Nahtfestigkeit von Stegnähten solcher Mehrschichtverbundpackungen erschwert. Dies soll an nachfolgendem Beispiel erläutert werden:By eliminating the aluminum foil in one Multi-layer composite is also the test of Seam strength of web seams of such Multi-layer composite packaging difficult. This is supposed to following example are explained:
Fig. 3 zeigt in schematischer Darstellung eine Stegnaht im Schnitt aus gesiegelten bekannten Karton-Aluminium-Kunststoff- Mehrschichtverbunden. Dabei ist jeweils die Trägerschicht (Karton) mit 1 und die zwischen zwei Haftvermittlerschichten 2 einkaschierte Gas- und Lichtschutz-Schicht (Aluminiumfolie) mit 3 bezeichnet. Abgedeckt wird dieser bekannte Verbund durch eine innere Kunststoffschicht 4 und eine äußere Kunststoffschicht 5, welche aus Polyethylen (PE) bestehen. Die dargestellte Anordnung der als Stegnaht gesiegelten Verbundschichten ist symmetrisch, da aus Aseptikgründen - sofern nicht ein besonderer Kantenschutz vorgesehen ist - in den Nahtbereichen eine Siegelung beider Innenflächen, d. h. der inneren Kunststoffschichten 4 erforderlich ist. Mit X ist die Siegelnaht bezeichnet. Fig. 3 shows a schematic representation of a web seam in section made of sealed known cardboard-aluminum-plastic multilayer composites. In each case the carrier layer (cardboard) is denoted by 1 and the gas and light protection layer (aluminum foil) laminated between two adhesion promoter layers 2 is denoted by 3 . This known composite is covered by an inner plastic layer 4 and an outer plastic layer 5 , which consist of polyethylene (PE). The arrangement shown of the composite layers sealed as a web seam is symmetrical, since for aseptic reasons - unless special edge protection is provided - a sealing of both inner surfaces, ie the inner plastic layers 4 , is required in the seam areas. X is the seal seam.
Bei dem dargestellten und zuvor näher beschriebenen
bekannten Verbund übernimmt die Aluminiumfolie drei
Funktionen:
1. Gasdichtigkeit;
2. Lichtdichtigkeit;
3. leichte Prüfbarkeit der Nahtfestigkeit.In the known composite shown and described in more detail above, the aluminum foil performs three functions:
1. gas tightness;
2. light tightness;
3. easy testability of the seam strength.
Die Prüfung der Nahtfestigkeit von Stegnähten einer aus diesem bekannten Mehrschichtverbund gesiegelten Verpackung geht aus Fig. 4 hervor. Dort ist das Aufspleißen einer Packungsnaht X zum Überprüfen der Nahtfestigkeit angedeutet. Der Prüfvorgang im einzelnen gestaltet sich wie folgt:The test of the seam strength of web seams of a packaging sealed from this known multilayer composite is shown in FIG. 4. There the splicing of a packing seam X for checking the seam strength is indicated. The test procedure in detail is as follows:
Die Packung mit der zu überprüfenden Siegelnaht wird zunächst aufgeschnitten, um zwei Angriffsflächen zum Aufreißen zu erhalten. Beim anschließenden Aufreißen kommt es entweder auf beiden an der Naht beteiligten Flächen zu Kartonfaserresten, nämlich dann, wenn auf einer Fläche die gesamte Innenbeschichtung (samt Aluminiumfolie) zerrissen ist (Schraffur R), oder aber man findet auf einer Fläche blankes Aluminium und auf der anderen Fläche ein mattes (durch Kunststoff abgedecktes) Aluminium (Schraffur T). Diese beiden Fälle sind ein deutliches Indiz für eine gute Siegelung, während eine schlecht gesiegelte Naht auf beiden Seiten mattes Aluminium zeigt.The pack with the sealed seam to be checked is first cut open to two attack surfaces for To get ripped open. When tearing open afterwards it either occurs on both involved in the seam Surfaces to cardboard fiber residues, namely when on the entire inner coating (including Aluminum foil) is torn (hatching R), or else one finds bare aluminum on one surface and on the other surface a matt (covered with plastic) Aluminum (hatching T). These two cases are one clear indication of a good seal, while a badly sealed seam matt on both sides Aluminum shows.
Es kann jedoch vorkommen, daß optisch beim Aufreißen auf beiden Seiten mattes Aluminium vorliegt, die Naht aber dennoch gut gesiegelt war, da beim Aufreißen nur der innerste Film gerissen ist, während der auf dem Aluminium aufliegende Film noch unbeschädigt ist (Schraffur S). Hier haben sich also die Filme voneinander getrennt und es wird auf beiden Flächen mattes Aluminium sichtbar. In diesen Fällen erfordert eine Überprüfung der Nahtfestigkeit einen größeren Aufwand, wie weiter unten noch erläutert werden wird.However, it can happen that visually when tearing there is matt aluminum on both sides, the seam but was still well sealed, as only the one when torn open innermost film is torn while on the aluminum the overlying film is still undamaged (hatching S). So here the films separated and matt aluminum is visible on both surfaces. In In these cases, a review of the Seam strength a greater effort, as below will be explained later.
Eine gut gesiegelte Naht darf also bei Belastung nicht in der Siegelung aufspleißen, sondern sie muß nach Durchriß des Innenfilms neben bzw. oberhalb der Siegelung im extrudierten Mehrschichtverbund aufspleißen bzw. abreißen.A well-sealed seam should not be allowed under load the seal open, but it has to be torn through of the inner film next to or above the seal in the Unfold extruded multilayer composite or tear off.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zugrunde, ein Verfahren zur Prüfung der Nahtfestigkeit von Stegnähten bei Mehrschichtverbundpackungen ohne Aluminiumfolie anzugeben, bei dem dennoch eine einfache (optische) Prüfung der Nahtfestigkeit gegeben ist.The invention is therefore based on the object Procedure for testing the seam strength of bridge seams for multi-layer composite packaging without aluminum foil to specify, in which a simple (optical) Testing the seam strength is given.
Diese Aufgabe wird bei dem eingangs genannten Verfahren durch die folgenden Schritte gelöst:This task is carried out in the process mentioned at the beginning solved by following these steps:
- - mechanisches Aufspleißen der Stegnaht,- mechanical splicing of the web seam,
- - anschließendes Aufreißen der Stegnaht durch Auseinanderziehen der die Stegnaht bildenden Verbundenden und- Subsequent tearing of the web seam through Pull apart those that form the web seam Joining ends and
- - eine sich daran anschließende optische Untersuchung beider Siegelflächen, wobei zwei gleich aussehende Siegelflächen eine schlechte Siegelnaht nachweisen und eine intakte Siegelnaht dann gegeben ist, wenn eine Siegelfläche ohne und die andere Siegelfläche mit pigmentierter Kunststoffschicht erfaßt werden kann.- a subsequent optical examination both sealing surfaces, two of which look the same Evidence of poor sealing seam and sealing surfaces there is an intact sealing seam if one Sealing surface without and the other sealing surface with pigmented plastic layer can be detected.
Hinsichtlich der eingangs genannten Verwendung besteht die Lösung der Aufgabe darin, daß der Verbund wenigstens eine Trägerschicht aus Papier oder Karton, eine zwischen zwei Haftvermittlerschichten einkaschierte Gas- und Lichtschutz-Schicht und eine beidseitige Kunststoffbeschichtung aus Polyethylen (PE) aufweist.With regard to the use mentioned at the outset the solution to the problem is that the network at least a carrier layer made of paper or cardboard, one between two layers of adhesive laminated gas and Sun protection layer and a double-sided Has plastic coating made of polyethylene (PE).
Fig. 5 zeigt einen solchen Mehrschichtverbund, bei dem die als Gas- und Lichtschutz-Schicht 3 dienende Aluminiumfolie durch eine EVOH-Schicht als Barriereschicht ersetzt ist. Die Herstellung der Innenbeschichtung dieses bekannten Mehrschichtverbundes erfolgt in einem Laminator mittels eines ABAC-Feedblocks und drei Extrudern. Die Extruder sind dabei mit den Buchstaben A, B und C bezeichnet, wobei im Extruder A die Haftvermittlerschichten 2, im Extruder B die EVOH-Schicht 3 und im Extruder C die innere PE-Schicht 4 verarbeitet werden. Eine Pigmentierung von inneren Schichten dieses bekannten Mehrschichtverbundes ist bei dieser Herstellungsart nicht möglich. Hinsichtlich des Herstellungsverfahrens wird die der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe durch mehrere alternative Herstellungsverfahren gelöst. Eine erste Lösung ist dadurch gekennzeichnet, daß ein Laminator mit einem ABCD-Feedblock und vier Extrudern eingesetzt wird, wobei die Haftvermittlerschicht im Extruder C pigmentiert wird. FIG. 5 shows such a multilayer composite, in which the aluminum foil serving as gas and light protection layer 3 is replaced by an EVOH layer as a barrier layer. The inner coating of this known multilayer composite is produced in a laminator using an ABAC feed block and three extruders. The extruders are designated by the letters A, B and C, the adhesion promoter layers 2 being processed in extruder A, the EVOH layer 3 in extruder B and the inner PE layer 4 in extruder C. A pigmentation of inner layers of this known multilayer composite is not possible with this type of production. With regard to the production process, the object on which the invention is based is achieved by several alternative production processes. A first solution is characterized in that a laminator with an ABCD feed block and four extruders is used, the adhesive layer being pigmented in extruder C.
Die weitere Möglichkeit eines Verfahrens zum Herstellen des erfindungsgemäßen Mehrschichtverbundes ist dadurch gekennzeichnet, daß zum Einfärben ein erster Laminator mit einem ABA-Feedblock und zwei Extrudern und ein zweiter Laminator mit einem CD-Feedblock (bzw. CDE-Feedblock) und zwei Extrudern (bzw. drei Extrudern) eingesetzt werden, wobei (jeweils) die PE-Schicht im Extruder C pigmentiert wird. Hierbei wird im ersten Laminator in Coextrusion eine Schicht aus Haftvermittler/EVOH auf den Karton gelegt und im zweiten Laminator auf die Haftvermittlerschicht eine Schicht aus pigmentiertem PE gelegt. Diese pigmentierte PE-Schicht wird mit weiterem PE abgedeckt, so daß sich auf diese Weise dickere PE-Schichten erreichen lassen.The further possibility of a method for producing the multilayer composite according to the invention is thereby characterized in that a first laminator for coloring an ABA feedblock and two extruders and a second Laminator with a CD feed block (or CDE feed block) and two extruders (or three extruders) are used, where (in each case) the PE layer is pigmented in extruder C. becomes. A coextrusion is used in the first laminator Layer of adhesion promoter / EVOH placed on the cardboard and in the second laminator on top of the adhesive layer made of pigmented PE. This pigmented PE layer is covered with further PE, so that in this way Allow thicker PE layers to be reached.
Die nach den zuvor aufgezeigten Verfahren innen beschichteten Mehrschichtverbunde zeichnen sich nicht nur durch einen ausreichenden Lichtschutz aus, sondern auch hinsichtlich der Prüfbarkeit der Nahtfestigkeit. Bei einem reinen Kunststoffverbund ohne Aluminium ist die Beurteilung der Siegelnahtqualität sehr schwierig, da die Trennung immer zwischen zwei Kunststoffschichten erfolgt. Eine Prüfung, ob beim Aufreißen keine Trennung zwischen den beiden PE-Siegelschichten erfolgt ist, ist oft nur mit entsprechend großem Aufwand, d. h. IR-spektroskopisch mittels Mikro ATR oder über Mikrokospie möglich. Bei Versuchen zum Zwecke des Lichtschutzes mit eingefärbten bzw. pigmentierten Kunststoffschichten (Haftvermittlerschicht und/oder PE-Schicht) hat sich überraschend gezeigt, daß nicht nur - wie erwartet - der Lichtschutz zugenommen hat, sondern daß insbesondere bei einer über zwei Laminatoren erstellten Innenbeschichtung eine Nahttrennung bei aus diesen Mehrschichtverbunden erstellten Verpackungen bei intakter Siegelnaht regelmäßig zwischen der unpigmentierten Schicht aus dem ersten Laminator und der pigmentierten Schicht aus dem zweiten Laminator erfolgt oder umgekehrt.The inside according to the procedures outlined above coated multi-layer composites are not only outstanding by sufficient light protection, but also regarding the verifiability of the seam strength. At a pure plastic composite without aluminum is the assessment the seal seam quality very difficult since the separation always between two plastic layers. An examination of whether when torn open no separation between the two PE sealing layers is often done only with correspondingly great effort, d. H. IR spectroscopic possible using micro ATR or via microcospie. At Try for the purpose of light protection with colored or pigmented plastic layers (adhesive layer and / or PE layer) has surprisingly been found that not only - as expected - the sun protection has increased, but that especially with one over two laminators created inner coating a seam separation from these multi-layer composites intact sealing seam regularly between the unpigmented Layer from the first laminator and the pigmented Layer from the second laminator takes place or vice versa.
Durch Einfärben und Pigmentieren ist daher auch bei Verpackungen aus aluminiumfreien Verbunden eine einfache umfassende Prüfung der Siegelnahtfestigkeit gegeben, da sich bei einer intakten Siegelnaht nach der Nahttrennung - sofern kein Kartonfaserriß vorliegt - immer eine Siegelfläche ohne und eine Siegelfläche mit pigmentierter Kunststoffschicht darstellt, während man bei einer schlechten Siegelnaht nach der Nahttrennung immer zwei gleich aussehende Siegelflächen vor sich hat. Diese lassen - sofern der Innenfilm durchscheinend ist - auf jeder Siegelfläche Pigmente erkennen, während bei nicht durchscheinendem Innenfilm kein Pigment erkennbar ist.By coloring and pigmenting is therefore also with Packaging made of aluminum-free composites is a simple one comprehensive test of the seal seam strength given, since if the seal is intact after the seam separation - if so there is no cardboard fiber tear - always a sealing surface without and a sealing surface with pigmented plastic layer represents while looking for a bad seal the seam separation always two identical-looking sealing surfaces has in front of it. These leave - provided the inner film is translucent - pigments on every sealing surface recognize, while with non-translucent inner film no Pigment is recognizable.
Vorteilhaft lassen sich als Mittel zum Einfärben TiO2, CaCO3, Ruß- oder anorganische Pigmente wie Aluminium-Pulver oder Eisenoxid-Pulver verwenden. Dabei reicht der Lichtschutz bei Einsatz von TiO2 und CACO3 nur bis etwa 400 nm, beim Einsatz von Rußpartikeln ist der gesamte sichtbare und UV-Bereich bis über 500 nm hinaus abgedeckt. TiO 2 , CaCO 3 , carbon black or inorganic pigments such as aluminum powder or iron oxide powder can advantageously be used as coloring agents. When using TiO 2 and CACO 3, the light protection only reaches up to about 400 nm; when using soot particles, the entire visible and UV range is covered up to over 500 nm.
Schließlich hat sich herausgestellt, daß eine Übertragung des zuvor geschilderten Herstellungsverfahrens auf Packungen aus Aluminium beschichteten Verbunden ebenfalls Vorteile mit sich bringt. Wenn man die Haftvermittlerschicht zwischen Aluminium und innerer PE-Schicht einfärbt, lassen sich auch bei diesen Verbunden bisher noch mögliche Fehlinterpretationen im Hinblick auf die Nahtfestigkeit zuverlässig ausschließen, da nun optisch sofort erkennbar wird, ob sich die Naht durch Trennung der Innenfilme, d. h. infolge schlechter Siegelung, oder nach Durchreißen eines der Innenfilme durch eine Trennung zwischen Haftvermittlerschicht und innerer Kunststoffschicht geöffnet hat.Finally, it turned out that a transfer of the previously described manufacturing process on packs aluminum-coated composites also have advantages with brings itself. If you put the adhesive layer between Coloring aluminum and the inner PE layer can also be done previously possible with these compounds Misinterpretations with regard to seam strength exclude reliably, as it is now immediately recognizable whether the seam is separated by separation of the inner films, i.e. H. due to poor sealing, or after tearing one of the inner films by separating them Adhesion promoter layer and inner plastic layer opened Has.
Im folgenden wird die Erfindung anhand einer Beispiele von erfindungsgemäßen bzw. erfindungsgemäß hergestellten Mehrschichtverbunden sowie den Stand der Technik darstellenden Zeichnung näher erläutert.In the following the invention is illustrated by an example of inventive or manufactured according to the invention Multi-layer composite and the state of the art illustrative drawing explained in more detail.
Im einzelnen zeigen:In detail show:
Fig. 1 einen Mehrschichtverbund, bei dem die Extrusionsbeschichtung der Innenschicht in einem Laminator erfolgt ist, Fig. 1 is a multi-layer composite, wherein the extrusion coating of the inner layer is carried out in a laminator
Fig. 2 Mehrschichtverbunde, bei denen die Extrusionsbeschichtung der Innenschichten in zweie Laminatoren erfolgt ist, Fig. 2 multilayer composites in which the extrusion coating of the inner layers is carried out in two BWA laminators
Fig. 3 einen Mehrschichtverbund nach dem Stand der Technik, Fig. 3 shows a multi-layer composite according to the prior art,
Fig. 4 die Schichtfolge beim Aufspleißen einer Stegnaht und Fig. 4 shows the layer sequence when splicing a web seam and
Fig. 5 einen bekannten Mehrschichtverbund, bei dem die Aluminiumfolie durch eine EVOH-Schicht ersetzt wurde. Fig. 5 shows a known multi-layer composite in which the aluminum foil was replaced by an EVOH layer.
Der in Fig. 1 dargestellte erfindungsgemäße Mehrschichtverbund entspricht in seinem Aufbau dem bekannten und in Fig. 5 dargestellten sowie weiter oben beschriebenen Verbund. Bei diesem Verbund ist die Extrusionsbeschichtung der Innenschicht ebenfalls in nur einem Laminator erfolgt, jedoch wird ein ABCD-Feedblock mit vier Extrudern verwendet. Die Bezeichnung der einzelnen Schichten entspricht beim erfindungsgemäßen Verbund gemäß Fig. 1 der von Fig. 5.The structure of the multilayer composite according to the invention shown in FIG. 1 corresponds to the known composite shown in FIG. 5 and described above. In this composite, the extrusion coating of the inner layer was also carried out in only one laminator, but an ABCD feed block with four extruders is used. The designation of the individual layers in the composite according to the invention according to FIG. 1 corresponds to that of FIG. 5.
Bei der Herstellung wird in Coextrusion eine Schicht aus Haftvermittler/EVOH/Haftvermittler/innere Kunststoffschicht 2/3/2/4 auf die Trägerschicht 1 gelegt, wobei die im Extruder C hergestellte Haftvermittlerschicht 2 pigmentiert wird.During production, a layer of adhesion promoter / EVOH / adhesion promoter / inner plastic layer 2/3/2/4 is placed on the carrier layer 1 in coextrusion, the adhesion promoter layer 2 produced in the extruder C being pigmented.
Ein weiteres Ausführungsbeispiel der Herstellung dickerer PE-Schichten durch benachbarte PE-Extruder läßt sich durch die Darstellung des so erzeugten Mehrschichtverbundes Fig. 2 entnehmen, wenn auch die Herstellung nach einem erfindungsgemäßen Alternativ-Verfahren erfolgt. Auch hier geschieht die Herstellung mittels zweier Laminatoren, wobei ein erster Laminator mit einem ABA-Feedblock und zwei Extrudern und ein zweiter Laminator mit einem CD-Feedblock und zwei Extrudern eingesetzt werden. Bei dieser Herstellungsart wird keine Haftvermittlerschicht, sondern eine PE-Schicht, wiederum im Extruder C, pigmentiert. Auch bei dieser alternativen Lösung ist es jedoch möglich, wenn auch nicht dargestellt, daß der zweite Laminator einen CDE-Feedblock mit Extrudern aufweist. A further exemplary embodiment of the production of thicker PE layers by adjacent PE extruders can be seen from the representation of the multilayer composite thus produced, FIG. 2, if the production is also carried out using an alternative method according to the invention. Here too, production takes place by means of two laminators, a first laminator with an ABA feed block and two extruders and a second laminator with a CD feed block and two extruders being used. This type of production does not pigment an adhesion promoter layer, but rather a PE layer, again in extruder C. With this alternative solution it is also possible, although not shown, that the second laminator has a CDE feed block with extruders.
Schließlich ist Fig. 2 noch zu entnehmen, daß bei der weiter oben geschilderten Prüfung der Nahtfestigkeit die Nahttrennung der Verpackung regelmäßig zwischen der unpigmentierten Schicht aus dem ersten Laminator und der pigmentierten Schicht (aus dem zweiten Laminator) erfolgt. Diese "Reißstellen" sind in Fig. 2 durch gestrichelte Linien angedeutet.Finally, it can be seen from FIG. 2 that in the test of the seam strength described above, the seam separation of the packaging takes place regularly between the unpigmented layer from the first laminator and the pigmented layer (from the second laminator). These "tear points" are indicated in FIG. 2 by dashed lines.
BezugszeichenlisteReference list
1 Trägerschicht
2 Haftvermittlerschicht
3 Gas- und Lichtschutz-Schicht
4 Innere Kunststoffschicht
5 Äußere Kunststoffschicht
6 Siegelnaht
A Extruder
B Extruder
C Extruder
D Extruder
R Reißbereich
S Reißbereich
T Reißbereich
X Siegelnaht 1 base layer
2 adhesion promoter layer
3 gas and light protection layer
4 Inner plastic layer
5 Outer plastic layer
6 sealed seam
A extruder
B extruder
C extruder
D extruder
R tear area
S tear area
T tear area
X sealed seam
Claims (6)
- - mechanisches Aufspleißen der Stegnaht,
- - anschließendes Aufreißen der Stegnaht durch Auseinanderziehen der die Stegnaht bildenden Verbundenden und
- - eine sich daran anschließende optische Untersuchung beider Siegelflächen, wobei zwei gleich aussehende Siegelflächen eine schlechte Siegelnaht nachweisen und eine intakte Siegelnaht dann gegeben ist, wenn eine Siegelfläche ohne und die andere Siegelfläche mit pigmentierter Kunststoffschicht erfaßt werden kann.
- - mechanical splicing of the web seam,
- - Subsequent tearing of the web seam by pulling apart the composite ends forming the web seam and
- - A subsequent optical examination of both sealing surfaces, with two identical-looking sealing surfaces proving a bad sealing seam and an intact sealing seam is given if one sealing surface can be detected without and the other sealing surface with a pigmented plastic layer.
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