DE3910820A1 - Sterilisable lid material - Google Patents

Sterilisable lid material

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Abstract

The invention relates to a sterilisable lid material (1') for sealing against containers (8) consisting, in particular, of polypropylene, the lid material (1') having a metal sealing layer (2), expediently made of aluminium. In order to achieve a good peelability and a high degree of tightness in the sealing region with the container (8) in the lid material (1'), provision is made according to the invention for the metal sealing layer (2) of the lid material (1') to be connected to a polypropylene layer (3) and for a layer (4) of a heat-sealing medium, which can be connected in a peelable manner, to be mounted on said polypropylene layer facing the container (8) (cf. Figure 3). <IMAGE>

Description

Die Erfindung betrifft ein sterilisierbares Deckelmaterial zur Versiegelung gegen insbesondere aus Polypropylen bestehende Füllgut-Behälter, mit einer metallenen Dicht­ schicht.The invention relates to a sterilizable lid material for sealing against polypropylene in particular existing product container, with a metal seal layer.

Für Füllgut-Behälter, die beispielsweise mit Fertiggerichten befüllt werden sollen, wird ein sterilisierbares Deckel­ material benötigt, welches eine peelfähige Versiegelung bildet, sich gleichzeitig aber auch durch eine hohe Dichtig­ keit im Siegelbereich auszeichnet. Zumeist weist ein solches Deckelmaterial eine zentrale Dichtschicht aus dünnem Alu­ minium auf.For product containers, for example with ready meals a sterilizable lid is to be filled material that requires a peelable seal forms, but at the same time also through a high density excellence in the sealing area. Usually one of them shows Lid material a central sealing layer made of thin aluminum minium on.

Zur Versiegelung eines aus Polypropylen bestehenden Füllgut-Be­ hälters kennt man beispielsweise bereits ein Deckelmaterial, dessen zentrale Aluminiumschicht mit einer ungereckten Polypropylen-Folie von vorzugsweise 50 µm beschichtet ist. Dieses sterilisierbare Material ist zwar porenfrei, zeichnet sich durch eine hohe Material- und Durchstoßfestigkeit aus und vermag auch Füllgutreste im Siegelbereich des Deckel­ materials mit dem Behälter einzuschließen. Jedoch ist dieses vorbekannte Deckelmaterial nicht peelbar.For sealing a filling material made of polypropylene container is already known, for example, from a lid material, the central aluminum layer with an unstretched Polypropylene film of preferably 50 microns is coated. This sterilizable material is non-porous, records is characterized by high material and puncture resistance and is also capable of holding residues in the sealing area of the lid materials with the container. However is this previously known lid material cannot be peeled.

Auch kennt man bereits ein Deckelmaterial, bei der die Dichtschicht mit einer gereckten Polypropylen-Folienschicht versehen ist. Dieses Deckelmaterial dagegen bietet jedoch keinen Füllguteinschluß, neigt beim Siegeln unter Bildung von Haarrissen zum Schrumpfen und ist darüber hinaus auch nur bedingt peelbar.You also already know a lid material in which the Sealing layer with a stretched polypropylene film layer is provided. However, this lid material offers no inclusion of product, tends to form when sealed  from hairline cracks to shrinkage and beyond can only be peeled to a limited extent.

Man hat daher bereits auch ein Deckelmaterial geschaffen, bei der die Aluminium-Dichtschicht mit einer Polypropylen­ dispersion beschichtet ist. Dieses vorbekannte Deckelmaterial ist zwar peel- und sterilisierbar, jedoch nicht porenfrei, hat nur eine geringe Material- und Durchstoßfestigkeit und vermag ebenfalls keine Füllgutreste einzuschließen. Füllgutreste im Siegelbereich mit dem Füllgut-Behälter können bei diesem vorbekannten Deckelmaterial daher zu Undichtigkeiten führen.A lid material has therefore already been created, in which the aluminum sealing layer with a polypropylene dispersion is coated. This previously known lid material is peelable and sterilizable, but not non-porous, has low material and puncture resistance and is also unable to trap any filling residues. Product residues in the sealing area with the product container can therefore with this known lid material Cause leaks.

Ein Deckelmaterial, dessen Dichtschicht mit einem Einbrenn-Heiß­ kleber- oder Heißsiegel-Lack versehen ist, hat keine befriedigende Material- und Durchstoßfestigkeit, ist nicht porenfrei, bietet keinen Füllguteinschluß und ist darüber hinaus auch vergleichsweise aufwendig in der Herstellung.A lid material, the sealing layer with a baking hot adhesive or heat seal lacquer has none satisfactory material and puncture resistance is not non-porous, does not contain any filling and is above also comparatively complex to manufacture.

Aufgabe der Erfindung ist es daher, ein Deckelmaterial der eingangs erwähnten Art zu schaffen, das eine sterilisierbare und peelfähige Versiegelung und gleichzeitig auch eine hohe Dichtigkeit im Siegelbereich ermöglicht.The object of the invention is therefore to provide a lid material to create the kind mentioned above, which is a sterilizable and peelable seal and at the same time a high Enables tightness in the sealing area.

Die erfindungsgemäße Lösung dieser Aufgabe besteht bei dem Deckelmaterial der eingangs erwähnten Art insbesondere darin, daß die metallene Dichtschicht des Deckelmaterials mit einer Polypropylen-Schicht verbunden und auf dieser, dem Füllgut-Behälter zugewandt, eine peelbar verbindbare Schicht eines Heißsiegelmediums vorgesehen ist. Überraschend hat sich gezeigt, daß zwei thermoplastische Grundmaterialien, nämlich die Polypropylenschicht sowie das Heißsiegelmedium, durch Aufsiegeln auf einen ebenfalls thermoplastischen, aus Polypropylen bestehenden Behälter eine peelfähige Versiegelung ermöglichen. Das erfindungs­ gemäße Deckelmaterial ist daher sterilisierbar und peelfähig. Aufgrund seiner Polypropylen-Schicht ist es auch porenfrei und bietet einen weiten Siegelbereich. Durch die Polypropy­ lenschicht ergibt sich eine hohe Material- und Durchstoß­ festigkeit. Gleichzeitig ist das erfindungsgemäße Deckel­ material in der Lage, Füllgutverunreinigungen auf dem Füllgutrand des Füllgut-Behälters einzubetten oder einzu­ schließen.The inventive solution to this problem consists in the Lid material of the type mentioned in particular in that the metal sealing layer of the lid material connected to and on top of a polypropylene layer, facing the filling container, a peelable connectable Layer of a heat seal medium is provided. Surprisingly, it has been shown that two thermoplastic Basic materials, namely the polypropylene layer as well the heat seal medium, by sealing onto one as well thermoplastic container made of polypropylene enable peelable sealing. The invention  appropriate lid material is therefore sterilizable and peelable. Due to its polypropylene layer, it is also non-porous and offers a wide sealing range. Through the polypropy layer results in high material and penetration strength. At the same time, the lid according to the invention able to contaminate the product Embed or insert fill level of the product container shut down.

Um eine möglichst gute Peelfähigkeit des erfindungsge­ mäßen Deckelmaterials zu ermöglichen, dient zweckmäßiger­ weise als Heißsiegelmedium ein Polypropylen-Medium, vor­ zugsweise eine Polypropylen-Dispersion, der insbesondere die Peelfähigkeit beeinflussende Füllstoffe, Extender, Pigmente oder dgl. Zusätze beigemischt sind. Um eine leich­ tere Peelfähigkeit zu erreichen, können der Polypropylen-Disper­ sion beispielsweise Kreide, Talkum, Gips oder auch Glimmer, Alu-Bronzen sowie Perlglanzpigmente, darüber hinaus aber auch Copolymerisate aus Methacrylsäureestern und Olefinen beigemischt sein.To achieve the best possible peelability of the fiction Allowing moderate lid material serves more expediently as a heat sealing medium, a polypropylene medium preferably a polypropylene dispersion, which in particular fillers, extenders influencing peelability, Pigments or the like. Additives are added. To make it easy To achieve higher peelability, the polypropylene disper For example, chalk, talc, plaster or Mica, aluminum bronzes and pearlescent pigments, in addition but also copolymers of methacrylic acid esters and Olefins.

Eine einfache und vorteilhafte Ausführung gemäß der Erfindung sieht vor, daß die Polypropylen-Schicht aus einer unge­ reckten Folienschicht gebildet ist, und daß zwischen der vorzugsweise aus Aluminium bestehenden metallenen Dicht­ schicht und der Folienschicht eine insbesondere aus einer Polyurethan-Schicht gebildete Verbindungskaschierung vorge­ sehen ist.A simple and advantageous embodiment according to the invention stipulates that the polypropylene layer from an uneven stretched film layer is formed, and that between the preferably aluminum gasket made of aluminum layer and the film layer in particular from one Polyurethane layer formed lamination pre see is.

Möglich ist aber auch, daß die Polypropylen-Schicht aus einer Coextrusions-Schicht gebildet ist, die vorzugsweise über einen Haftvermittler mit der metallenen Dichtschicht verbunden ist. Bei Verwendung einer solchen Coextrusions­ schicht wird diese praktisch aus der Schmelze heraus direkt auf das Aluminium aufgebracht. Dabei dient der dem Aluminium zugewandte Haftvermittler praktisch als Verbindungskaschie­ rung, während die andere Schicht dieser Coextrusionschicht aus Polypropylen besteht.But it is also possible that the polypropylene layer a coextrusion layer is formed, which is preferably via an adhesion promoter with the metal sealing layer connected is. When using such a coextrusion layer is practically directly from the melt applied to the aluminum. The serves the aluminum facing adhesion promoters practically as a connecting liner tion while the other layer of this coextrusion layer  is made of polypropylene.

Eine Weiterbildung gemäß der Erfindung sieht vor, daß die metallene Dichtschicht auf ihrer dem Füllgut-Behälter abgewandten Seite vorzugsweise über eine Verbindungs­ kaschierung mit einer Kunststoff-Folie, insbesondere mit einer Polyester-Folie kaschiert ist. Eine solche Kunst­ stoff- oder Polyesterfolie dient als äußerer Schutz des Deckelmaterials und erhöht gleichzeitig auch die Reiß- und Durchstoßfestigkeit dieses Schichtenverbundes.A further development according to the invention provides that the metal sealing layer on the the product container opposite side preferably via a connection lamination with a plastic film, especially with is covered with a polyester film. Such an art Fabric or polyester film serves as external protection for the Lid material and at the same time increases the tear and Puncture resistance of this layer composite.

Weiterbildungen der Erfindung sind in weiteren Unteran­ sprüchen aufgeführt. Nachstehend wird diese anhand vor­ teilhafter Ausführungsbeispiele in Verbindung mit den Figuren noch näher erläutert.Developments of the invention are in further Unteran sayings listed. Below this is based on partial embodiments in connection with the Figures explained in more detail.

Es zeigt:It shows:

Fig. 1 ein Deckelmaterial in einem Querschnitt, Fig. 1, a cover material in a cross section,

Fig. 2 ein Deckelmaterial, ähnlich dem aus Fig. 1, jedoch mit einer außenseitig an der Dichtschicht zusätzlich vorgesehenen Kunststoff-Folie und Fig. 2 shows a lid material, similar to that of Fig. 1, but with a plastic film additionally provided on the outside on the sealing layer

Fig. 3 das auf einen Füllgut-Behälter aufgesiegelte Deckelmaterial aus Fig. 2, ebenfalls in einer Querschnittsdarstellung. Fig. 3, the sealed-on to a filling-material container lid of FIG. 2, also in a cross-sectional view.

Fig. 1 zeigt ein als Schichtenverbund ausgebildetes Deckelmaterial 1 mit einer zentralen Dichtschicht 2 aus Aluminium. Um auch nach dem Aufsiegeln des sterilisier­ baren Deckelmaterials auf einen beispielsweise aus Poly­ propylen bestehenden Füllgut-Behälter eine gute Peelbar­ keit und ein gutes Ablösen des Deckels vom Unterteil zu erreichen, ist erfindungsgemäß vorgesehen, daß die metallene Dichtschicht 2 des Deckelmaterials mit einer Polypropylen-Schicht 3 verbunden ist und diese wiederum, auf ihrer dem Füllgut-Behälter zugewandten Seite, mit einer peelbaren Schicht 4 eines Heißsiegelmediums versehen ist. Während die hier als ungereckte Folienschicht auf die Aluminium-Dichtschicht aufgebrachte Polypropylen-Schicht 3 die hohe Material- und Durchstoßfestigkeit des erfindungs­ gemäßen Deckelmaterials begünstigt, wird mit Hilfe der vorzugsweise aus einer Polypropylen-Dispersion bestehenden Heißsiegelschicht 4 die gute Peelfähigkeit des erfindungs­ gemäßen Deckelmaterials 1 erreicht. Durch die Polypropylen-Folien­ schicht vermag das erfindungsgemäße Deckelmaterial 1 auch Füllgutreste im Siegelbereich mit dem Füllgut-Behälter einzuschließen und Undichtigkeiten in diesem Bereich zu vermeiden. Da das Deckelmaterial 1 somit Füllgutreste im Randbereich überbrücken kann, wird mit Hilfe des erfindungsgemäßen Deckelmaterials 1 eine hohe Dichtigkeit im Siegelbereich möglich. Fig. 1 is designed as a multilayer composite cover material 1 with a central sealing layer 2 made of aluminum. In order to achieve a good peelability and good detachment of the lid from the lower part even after sealing the sterilisable lid material on a filling container made, for example, of poly propylene, the invention provides that the metal sealing layer 2 of the lid material with a polypropylene layer 3 is connected and this in turn, on its side facing the filling material container, is provided with a peelable layer 4 of a heat sealing medium. While the polypropylene layer 3 applied here as an unstretched film layer to the aluminum sealing layer favors the high material and puncture resistance of the cover material according to the invention, the good peelability of the cover material 1 according to the invention is achieved with the aid of the heat sealing layer 4, which preferably consists of a polypropylene dispersion . Due to the polypropylene film layer, the cover material 1 according to the invention is also able to trap residues in the sealing area with the contents container and to avoid leaks in this area. Since the lid material 1 can therefore be bridged product residues in the edge region, a high degree of tightness in the sealing area is possible with the aid of the lid material 1 according to the invention.

Um die Peelfähigkeit des Deckelmaterials 1 zu erhöhen, können der Polypropylen-Dispersion die Peelfähigkeit beeinflussende Füllstoffe, Extender, Pigmente oder dgl. Zusätze beigemischt sein.To enhance the peelability of the lid material 1, the polypropylene dispersion can peelability influencing fillers, extenders, pigments or the like. Additions be admixed.

Wie Fig. 1 zeigt, ist zwischen der Polypropylen-Schicht 3 und der Aluminium-Dichtschicht 2 eine Verbindungskaschie­ rung 7 aus Polyurethanharz vorgesehen, mit deren Hilfe die ungereckte Polypropylenfolie auf die Aluminium-Dichtschicht aufgebracht ist.As Fig. 1 shows, 7 is provided from a polyurethane resin tion Verbindungskaschie between the polypropylene layer 3 and the aluminum seal layer 2, the unstretched polypropylene film is applied to the aluminum seal layer with the aid of.

Die Polypropylen-Schicht 3 kann auch aus einer Coextrusions­ schicht gebildet sein, die - hier nicht dargestellt - über einen Haftvermittler mit der metallenen Dichtschicht verbunden ist. Dabei ersetzt der Haftvermittler die an­ sonsten bei Verwendung einer Folienschicht vorgesehene Verbindungskaschierung, während die andere Schicht dieser Coextrusionsschicht die Polypropylen-Schicht 3 bildet. Diese Coextrusionsschicht wird praktisch aus der Schmelze heraus direkt auf das Aluminium aufgebracht.The polypropylene layer 3 can also be formed from a coextrusion layer which - not shown here - is connected to the metal sealing layer via an adhesion promoter. The adhesion promoter replaces the connection lamination otherwise provided when using a film layer, while the other layer of this coextrusion layer forms the polypropylene layer 3 . This coextrusion layer is practically applied directly from the melt onto the aluminum.

Zum Schutz der Aluminium-Dichtschicht kann auf deren dem Füllgut-Behälter abgewandten Seite eine Schutzlackierung aufgebracht sein. Bevorzugt wird jedoch eine Ausführungs­ form, bei der die metallene Dichtschicht 2 auf ihrer dem Füllgut-Behälter abgewandten Seite mit einer Kunststoff-Folie, insbesondere mit einer Polyester-Folie 5 aus Polyethylenterephthalat, beschichtet ist. Eine solche in der Querschnittsdarstellung in Fig. 2 gezeigte Polyester-Folie 5 dient nicht nur dem Schutz der Aluminium-Dicht­ schicht 2, sondern erhöht auch die Reißfestigkeit des erfindungsgemäßen Schichtenverbundes. Wie Fig. 2 zeigt, ist auch die Polyester-Folie über eine Verbindungs­ kaschierung 6 aus Polyurethan mit der Aluminium-Dichtschicht 2 verbunden.To protect the aluminum sealing layer, a protective coating can be applied on the side facing away from the filling material container. However, an embodiment is preferred in which the metal sealing layer 2 is coated on its side facing away from the filling material container with a plastic film, in particular with a polyester film 5 made of polyethylene terephthalate. Such a polyester film 5 shown in the cross-sectional view in FIG. 2 not only serves to protect the aluminum sealing layer 2 , but also increases the tear strength of the layer composite according to the invention. As shown in Fig. 2, the polyester film is connected to the aluminum sealing layer 2 via a connection lamination 6 made of polyurethane.

Zweckmäßigerweise weist die Aluminium-Dichtschicht 2 eine Dicke von 7 bis 200 µm, vorzugsweise von 30 µm auf, während die Polypropylen-Schicht 3 eine Dicke von 20 bis 200 µm, insbesondere von 50 µm hat. Beim Heißsiegelmedium ist eine Dicke von 2 bis 10 g/qm, insbesondere von 6 g/qm, vorteilhaft. Die Polyester-Folie 5 des Deckelmaterials 1′ aus Fig. 2 hat dabei zweckmäßigerweise eine Dicke von 12 bis 40 µm.The aluminum sealing layer 2 expediently has a thickness of 7 to 200 μm, preferably 30 μm, while the polypropylene layer 3 has a thickness of 20 to 200 μm, in particular 50 μm. A thickness of 2 to 10 g / m 2, in particular 6 g / m 2, is advantageous for the heat sealing medium. The polyester film 5 of the lid material 1 'of Fig. 2 has advantageously a thickness of 12 to 40 microns.

In Fig. 3 ist das Deckelmaterial 1′ aus Fig. 2 auf einen Füllgut-Behälter 8 aus Polypropylen aufgesiegelt.In Fig. 3, the lid material 1 'from Fig. 2 is sealed onto a filling container 8 made of polypropylene.

Das erfindungsgemäße Deckelmaterial ist sterilisierbar und zeichnet sich durch eine hohe Dichtigkeit im Siegelbereich aus. Es vermag auch Füllgutreste im Randbereich, die an­ sonsten zu Undichtigkeiten führen könnten, einzuschließen und zu überbrücken. Durch das zusätzlich auf die Poly­ propylen-Schicht 3 aufgebrachte Heißsiegelmedium 4 aus Polypropylen-Dispersion wird darüber hinaus über­ raschenderweise aber auch eine gute Peelfähigkeit des erfindungsgemäßen Deckelmaterials erreicht.The lid material according to the invention can be sterilized and is characterized by a high level of tightness in the sealing area. It is also capable of trapping and bridging residues in the edge area, which could otherwise lead to leaks. Due to the additionally applied to the poly propylene layer 3 heat sealing medium 4 made of polypropylene dispersion is surprisingly also achieved good peelability of the lid material according to the invention.

Alle vorbeschriebenen oder in den Ansprüchen aufgeführten Einzelmerkmale können einzeln oder in beliebiger Kombi­ nation miteinander erfindungswesentlich sein.All of the above or listed in the claims Individual features can be used individually or in any combination nation essential to one another.

Claims (8)

1. Sterilisierbares Deckelmaterial zur Versiegelung gegen insbesondere aus Polypropylen bestehende Füllgut-Behäl­ ter, mit einer metallenen Dichtschicht, dadurch gekennzeichnet, daß die metallene Dichtschicht (2) des Deckelmaterials (1, 1′) mit einer Polypropylen-Schicht (3) verbunden und auf dieser, dem Füllgut- Behälter (8) zugewandt, eine peelbar verbindbare Schicht (4) eines Heißsiegelmediums vorgesehen ist.1. Sterilizable lid material for sealing against, in particular, polypropylene filling material container, with a metal sealing layer, characterized in that the metal sealing layer ( 2 ) of the lid material ( 1 , 1 ') with a polypropylene layer ( 3 ) connected and on facing the contents container ( 8 ), a peelable connectable layer ( 4 ) of a heat sealing medium is provided. 2. Deckelmaterial nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, daß als Heißsiegelmedium (4) ein Polypropylen-Medium, vorzugsweise eine Polypropylen-Dispersion dient, der insbesondere die Peelfähigkeit beeinflussende Füll­ stoffe, Extender, Pigmente oder dgl. Zusätze beige­ mischt sind.2. Lid material according to claim 1, characterized in that the heat sealing medium ( 4 ) is a polypropylene medium, preferably a polypropylene dispersion, which in particular influences the peelability, fillers, extenders, pigments or the like. Additives are mixed beige. 3. Deckelmaterial nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekenn­ zeichnet, daß die Polypropylen-Schicht (3) aus einer ungereckten Folienschicht gebildet ist, und daß zwischen der vorzugsweise aus Aluminium bestehenden metallenen Dichtschicht (2) und der Folienschicht (3) eine ins­ besondere aus einer Polyurethan-Schicht gebildete Verbindungskaschierung (7) vorgesehen ist. 3. Lid material according to claim 1 or 2, characterized in that the polypropylene layer ( 3 ) is formed from an unstretched film layer, and that between the preferably aluminum sealing layer ( 2 ) and the film layer ( 3 ) one in particular Connection lamination ( 7 ) formed from a polyurethane layer is provided. 4. Deckelmaterial nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, daß die Polypropylen- Schicht (3) aus einer Coextrusionschicht gebildet ist, die vorzugsweise über einen Haftvermittler mit der metallenen Dichtschicht (2) verbunden ist.4. Cover material according to one or more of claims 1 to 3, characterized in that the polypropylene is formed layer (3) consists of a coextrusion layer, which is preferably connected via a coupling agent to the metal sealing layer (2). 5. Deckelmaterial nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, daß die metallene Dicht­ schicht (2) auf ihrer dem Füllgut-Behälter (8) abge­ wandten Seite vorzugsweise über eine Verbindungs­ kaschierung (6) mit einer Kunststoff-Folie, insbe­ sondere mit einer Polyester-Folie (5), kaschiert ist.5. Lid material according to one or more of claims 1 to 4, characterized in that the metal sealing layer ( 2 ) on its side facing the contents container ( 8 ) facing away preferably via a connection lamination ( 6 ) with a plastic film, in particular with a polyester film ( 5 ), is laminated. 6. Deckelmaterial nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 5, dadurch gekennzeichnet, daß die metallene Dicht­ schicht (2) eine Dicke von 7 bis 200 µm, vorzugsweise von 30 µm und die Polylpropylen-Schicht (3) zweckmäßiger­ weise eine Dicke von 20 bis 200 µm, insbesondere von 50 µm hat.6. Lid material according to one or more of claims 1 to 5, characterized in that the metal sealing layer ( 2 ) a thickness of 7 to 200 microns, preferably of 30 microns and the polypropylene layer ( 3 ) expediently a thickness of 20 up to 200 microns, especially 50 microns. 7. Deckelmaterial nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, daß die Schicht (4) des Heißsiegelmediums eine Dicke von 2 bis 10 g/qm, vorzugs­ weise von 6 g/qm hat.7. Lid material according to one or more of claims 1 to 6, characterized in that the layer ( 4 ) of the heat sealing medium has a thickness of 2 to 10 g / qm, preferably of 6 g / qm. 8. Deckelmaterial nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, daß die Polyester-Folie (5) eine Dicke von 12 bis 40 µm hat.8. Lid material according to one or more of claims 1 to 7, characterized in that the polyester film ( 5 ) has a thickness of 12 to 40 microns.
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