ES2208592T3

ES2208592T3 - Material de envasado termosoldable multicapa, un envase alimentario fabricado con este, y un procedimiento de envasado.

Info

Publication number: ES2208592T3
Application number: ES01927950T
Authority: ES
Inventors: Tapani Penttinen; Jalliina Jarvinen; Kimmo Nevalainen; Erkki Laiho; Markku Sainio; Martti Vahala
Original assignee: Stora Enso Oyj
Current assignee: Stora Enso Oyj
Priority date: 2000-04-10
Filing date: 2001-04-09
Publication date: 2004-06-16
Anticipated expiration: 2021-04-09
Also published as: BR0109840B1; CA2405286C; UA72967C2; HUP0300390A3; FI20000847A; HU229395B1; ATE254569T1; MXPA02009859A; US7329460B2; KR20030007508A; ZA200205542B; WO2001076976A1; EP1289856A1; PL204684B1; CN1196632C; DE60101274D1; JP2003530254A; AU5483601A; FI20000847A0; EE200200515A

Abstract

Material de envasado termosoldable multicapa (1), especialmente para envases alimentarios, que comprende una capa de armazón (3) de material de fibra, al menos una capa de barrera polimérica impermeable a los gases (4, 5), que protege el producto envasado, y al menos una capa termosoldable polimérica (2, 7) como capa superficial del material; caracterizado porque el material comprende una capa de soldadura térmica (7) que contiene pigmentos negro y blanco combinados con el polímero de soldadura térmica, protegiendo el pigmento negro de absorción lumínica al producto de la luz visible y dando los pigmentos negro y blanco juntos un color gris a la capa de soldadura térmica.

Description

Material de envasado termosoldable multicapa, un envase alimentario fabricado con éste, y un procedimiento de envasado.

La presente invención se refiere a un material de envasado termosoldable multicapa, especialmente para envases alimentarios. El material de envasado se basa en una capa intermedia de material de fibra, tal como el cartón, además de la cual contiene una o varias capas protectoras para ampliar el tiempo de durabilidad del producto envasado, y un polímero de soldadura térmica en la superficie del material para cerrar el envase. Además, la invención se refiere a un procedimiento basado en el uso del material de envasado, un envase alimentario cerrado mediante soldadura térmica y el uso del material de envasado para envases alimentarios, tales como cartones termosoldados para leche y zumo.

Para mejorar la durabilidad, se ha intentado fabricar los envases para alimentos líquidos perecederos, tales como productos lácteos y zumos, impermeables al oxígeno y a los aromas. El procedimiento tradicional ha sido dotar al material de envasado basado en fibra de una hoja de aluminio gris, que proporciona una protección eficaz contra la penetración de oxígeno del aire y el escape de aromas del producto envasado. No obstante, el uso de la hoja de aluminio utilizada desde hace mucho tiempo está disminuyendo debido a sus elevados costes, a los riesgos ambientales y las normativas referentes al reciclaje de materiales. El aluminio no se descompone en las áreas de vertidos y el cartón de envasado revestido con aluminio es difícil de regenerar.

El aluminio usado como barrera para el oxígeno y los aromas en los envases alimentarios se ha sustituido por polímeros en un grado creciente, siendo los polímeros más importantes el copolímero de etileno y alcohol vinílico (EVOH), la poliamida (PA) y el tereftalato de polietileno (PET). Combinando estos polímeros con agentes aglutinantes y polímeros de soldadura térmica se ha formado el cartón multicapa, con el que se han logrado características de precintado casi equiparables al aluminio.

Otra tendencia que depende también de los costes del material y de las normativas ambientales estrictas ha sido disminuir la cantidad de polímero usado para el revestimiento del cartón de envasado. En el documento FI-96752 se ha descrito un cartón de envasado alimentario revestido con polímero conocido, en el que se han logrado simultáneamente una buena barrera para el oxígeno y los aromas y cantidades bajas de material en las capas de precintado polimérico y agente aglutinante. Las ventajas del cartón de envasado del documento se basan fundamentalmente en la baja temperatura de soldadura térmica, de aproximadamente 250ºC, con la que es posible impedir la formación de agujeros en la capa de polímero en la etapa de cierre del envase y el debilitamiento resultante de la barrera para gases. También se reduce el riesgo de que se estropee el sabor y el olor del producto, debido a que la temperatura de soldadura térmica es la más baja posible.

Según el documento FI-96752 es posible incorporar mica a la capa de precintado de EVOH para mejorar la adhesión de la capa al cartón. Se ha demostrado también que la mica lleva a cabo la barrera para gases y reduce la permeabilidad de la luz ultravioleta. La solicitud de patente FI-980086 describe, además, un cartón de envasado multicapa, en el que se ha añadido una cantidad considerable de talco al polímero en la capa de la barrera para gases. Esta solicitud describe también una protección UV generada con una capa de precintado, según la solicitud, añadiendo también a la capa, además de talco, un pigmento colorante que comprende a lo sumo el 5% del peso de la capa.

Si el cartón de envasado y sus capas de revestimiento poliméricas son gruesos, forman una protección relativamente buena contra la transmisión tanto de radiación ultravioleta como de luz visible. El hecho de que la radiación ultravioleta usada como polímero de soldadura térmica tenga un efecto debilitador en el polietileno constituye, en su mayor parte, una ventaja, debido a que favorece la descomposición del material en las áreas de vertido. No obstante, debido a que la tendencia ha sido adelgazar el material de envasado, la consecuencia ha sido que ha aumentado la transmisión de luz visible. Esto ocurre especialmente cuando se usa pasta al sulfato blanqueada en el material, que es lo más adecuado para envases alimentarios por sus propiedades organolépticas. La pasta sin blanquear absorbe eficazmente la luz, pero se evita su uso en envases alimentarios por su efecto posiblemente perjudicial en el olor y el sabor. En los materiales de envasado tradicionales provistos de hoja de aluminio no se daba transmisión de luz o radiación UV.

La presente invención se basa parcialmente en la observación de que el cartón de envasado multicapa según el documento FI-96752 y el cartón de envasado moderno respectivo pueden dejar pasar hasta el 10% de la luz visible que incide en él y parcialmente en la observación de que, de manera parecida al oxígeno, esta luz también puede tener un efecto perjudicial en la durabilidad y calidad del alimento envasado. Las medidas llevadas a cabo muestran que la luz que penetra en el material de envasado desintegra el ácido ascórbico del zumo, reduciendo así su cantidad a aproximadamente un tercio del original durante un tiempo de almacenamiento de cinco semanas. En otro ensayo de conservación similar, en el que se eliminó el efecto de la luz, al finalizar el ensayo quedaba aproximadamente 75% del ácido ascórbico.

Debido a estas sorprendentes observaciones, el objeto de la invención es proporcionar una solución con la que se pueda impedir la transmisión perjudicial de luz a través del material de envasado. La invención comprende así un material de envasado termosoldable que contiene, además de la capa intermedia de material de fibra, al menos una capa de precintado polimérica impermeable a los gases que protege al producto envasado, y al menos una capa de soldadura térmica polimérica como capa superficial del material; la invención se caracteriza porque la capa de soldadura térmica contiene un pigmento que absorbe la luz para proteger el producto de la luz visible.

La invención requiere así que se use una combinación de pigmentos con el polímero de soldadura térmica que absorba la luz visible en el área de longitudes de onda de 400 - 700 nm. Los pigmentos más eficaces son los pigmentos negros que absorben el área de longitudes de onda completa, tales como el negro de humo, que no es tóxico y que es así adecuado para envases alimentarios. El negro de humo proporciona también una protección eficaz contra la radiación ultravioleta que penetra en el envase.

La incorporación del pigmento en la capa de soldadura térmica se debe, en primer lugar, al hecho de que la capa de soldadura térmica es, en general, considerablemente más gruesa que las otras capas de revestimiento polimérico del cartón multicapa; el pigmento logra una superposición más suave en la capa polimérica sin que las bandas alteren la apariencia de la capa. En segundo lugar, las características de precintado de los polímeros en la capa de barrera
para el oxígeno dependen a menudo de su pureza, debido a lo cual se tiende a evitar añadir componentes extraños a éstos. Los pigmentos combinan bien con poliolefinas, usadas normalmente como polímero de soldadura térmica, y en las concentraciones usadas, no comprometen la capacidad de extrusión o la capacidad de soldadura térmica del polímero.

De forma especialmente ventajosa, la capa de soldadura térmica del material para envases alimentarios según la presente invención se ha teñido de gris mezclando de forma apropiada un pigmento negro y un pigmento blanco. El pigmento blanco refleja la luz desde la superficie del material y reduce así la transmisión de luz del material. No obstante, una ventaja más importante es la apariencia del material que se ha pigmentado de gris; a saber, la capa de superficie gris se parece a la hoja de aluminio usado tradicionalmente en los envases alimentarios, al que los consumidores se han acostumbrado con el paso del tiempo. Esta cuestión es muy importante para que el material se apruebe en el mercado. El pigmento negro de por sí produciría una superficie de un material negro indeterminado y estéticamente cuestionable, lo que podría ser mal recibido por los mercados aunque el material sería funcional en todos los aspectos desde el punto de vista técnico.

En la práctica, la transmisión de luz en longitudes de onda de la luz visible se puede reducir casi a cero añadiendo una cantidad bastante pequeña de pigmento negro al polímero de soldadura térmica. La cantidad de pigmento en la capa de soldadura térmica puede ser aproximadamente de entre 0,05 y 0,5% en peso, preferentemente aproximadamente 0,10 - 0,30% en peso y de muy especial preferencia aproximadamente 0,10 - 0,20% en peso. 0,2% es un límite cuya superación no mejora la absorción en la práctica, pero que puede superarse para lograr un nivel adecuado de gris. Considerando el nivel adecuado de gris, la cantidad de pigmento blanco tiene que ser considerablemente mayor que la cantidad de pigmento negro, aproximadamente 5 - 25%, preferentemente aproximadamente 10 - 20% y de muy especial preferencia aproximadamente 10 - 15% del peso de la capa de soldadura térmica. Combinando 0,15% en peso de negro de humo y 12% de dióxido de titanio con un polietileno de baja densidad (PE-LD), se ha descubierto una concentración de soldadura térmica óptima que, sobre el cartón, se parece engañosamente al hoja de aluminio.

La densidad de polietileno de baja densidad en las capas de soldadura térmica puede ser 912 - 935 kg/m^{3}, preferentemente 915 - 930 kg/m^{3}, y la viscosidad de fusión (MFR_{2}) 0,5 - 20 g/10 min., preferentemente 3 - 10 g/10 min. Además de los pigmentos, se puede incorporar a la capa de soldadura térmica, a lo sumo, 0,5% de tamiz molecular, como por ejemplo silicato de aluminio sódico, como desodorizante.

El material de envasado de los envases termosoldables se dota normalmente de una capa de soldadura térmica polimérica en ambos lados. Según la invención se pigmenta entonces sólo la capa de soldadura térmica que queda dentro de los envases. La capa de soldadura térmica sobre la superficie exterior del envase se deja incolora para que no cubra las impresiones del cartón.

Acerca de la capa de precintado para el oxígeno del material de envasado de la invención, se hace referencia especialmente al documento FI-96752. En dicho documento, el polímero de barrera para el oxígeno puede ser EVOH, PET o PA, esta última combinada con EVOH; además de éstos, también PA como tal; capas independientes de EVOH y PA adheridas entre sí; y polímeros de precintado combinados con minerales, tales como el talco, pueden tenerse también en cuenta. En todos los casos, la barrera para el oxígeno y los aromas y la protección contra la luz visible se combinan con el mismo material de envasado según la invención.

La invención comprende, además, material de envasado termosoldable que contiene, además de la capa intermedia de material de fibra, al menos una capa protectora a partir de polímeros teñida de gris combinando en ella pigmento negro de absorción lumínica, como el negro de humo, y pigmento blanco, como dióxido de titanio, para que el pigmento negro dote al producto envasado de protección contra la luz visible, actuando dicha capa protectora gris simultáneamente como capa de soldadura térmica para el material. Las proporciones de combinación de los pigmentos en la capa protectora pueden ser como se presentó anteriormente. El material es adecuado para un producto envasado que debe, sobre todo, ser protegido de la luz durante su almacenamiento.

Es característico del procedimiento de la invención para el envasado de alimentos, en el que se dobla un cartón o caja a partir de material de envasado que comprende una capa intermedia de cartón, al menos una capa de precintado polimérico impermeable a los gases y al menos una capa de soldadura térmica polimérica, en la que se cierra el alimento mediante soldadura térmica, que la capa de soldadura térmica se combine con pigmento de absorción lumínica para proteger al alimento de la luz visible. La capa de soldadura térmica se tiñe preferentemente de gris usando pigmentos, como se describe anteriormente. Los pigmentos de negro de humo y dióxido de titanio usados en la invención no alteran la soldadura térmica del envase, para que aproximadamente 250ºC sean temperatura suficiente de soldadura térmica. Así, la tecnología conocida a partir del documento FI-96752 puede de por sí utilizarse en la invención sin perder ninguna de las ventajas mencionadas en el documento.

Con relación al envase alimentario terminado de la invención y el uso del material de envasado de la invención, se hace referencia a las reivindicaciones adjuntas, especialmente a las reivindicaciones 13 - 18.

La invención se explica a continuación con más detalle a modo de ejemplo, haciendo referencia a los dibujos adjuntos, en los que

Figuras 1 - 5 presentan de forma esquemática cinco materiales diferentes de envasado laminados de la invención; y

Figuras 6 y 7 describen la transmisión de luz como una función de la longitud de onda de la luz, medida a partir de algunos materiales de envasado de la invención y algunos materiales de envasado que representan el estado conocido de la tecnología.

Las Figuras 1 - 5 son ejemplos de materiales de envasado termosoldables multicapa de la invención principalmente para el envasado de alimento. El material de envasado 1 consiste en ambos casos en una capa superficial termosoldable 2 de polietileno de baja densidad (PE-LD), que forma la superficie exterior para el envase terminado y cerrado. A ésta sigue una capa intermedia 3 de material de fibra, que puede ser, por ejemplo, cartón de pasta al sulfato blanqueada. A continuación en las Figuras 1 - 3 se halla una capa de soldadura hermética al oxígeno y los aromas 4, cuyo material es copolímero de etileno y alcohol vinílico (EVOH), tereftalato de polietileno (PET) o una mezcla de copolímero de etileno y alcohol vinílico (EVOH) y poliamida (PA). Los materiales de envasado de las Figuras 4 y 5 comprenden dos capas de precintado 4, 5 adheridas entre sí, cuyos materiales son EVOH y PA; en la Fig. 4, el PA se coloca contra el cartón y el EVOH se adhiere al PA, y en la Fig. 5, el EVOH está contra el cartón y el PA se adhiere al EVOH. A la capa de precintado 4 o las capas 4, 5 les siguen una capa de agente aglutinante 6, que es, por ejemplo, polietileno de baja densidad modificado con anhídrido maléico, y cuyo propósito es enlazar la capa de precintado con la capa de soldadura térmica 7 de polietileno de baja densidad (PE-LD) formando la superficie interior del envase.

En los materiales de envasado 1 mostrados, se han incorporado uno o varios pigmentos a la capa de soldadura térmica 7 formando la superficie interior del envase según la invención, la intención siendo la de impedir que la luz visible penetre en el envase cerrado, en el que la luz podría estropear el producto envasado. Preferentemente el pigmento usado según la invención es negro de humo, que ya en bajas concentraciones proporciona una protección casi perfecta contra la luz. Según la invención, se puede añadir también pigmento blanco, por ejemplo, dióxido de titanio, a la capa de soldadura térmica 7, que tiene algún efecto en la protección lumínica pero que, sobre todo, dota a la capa de soldadura térmica de una apariencia estéticamente agradable que se parece a un hoja de aluminio.

En los materiales de envasado 1 mostrados, el peso de la capa intermedia 3 de cartón es al menos 170 g/m^{2}, preferentemente 200 - 400 g/m^{2}. Las capas poliméricas superpuestas 4 - 7 se pueden colocar en el cartón 3 como una etapa mediante coextrusión. La cantidad de material de las capas de precintado 4, 5 y la capa de agente aglutinante 6 son de 1 - 10 g/m^{2} por capa, preferentemente 2 - 5 g/m^{2}. La cantidad de material de ambas capas de soldadura térmica 1, 7 es de 5 - 60 g/m^{2}, preferentemente 20 - 50 g/m^{2} y de muy especial preferencia 30 - 40 g/m^{2}. La proporción de negro de humo en la capa de soldadura térmica 7 que forma la superficie exterior del envase es 0,05 - 0,5% en peso, preferentemente aproximadamente 0,15% en peso, y la proporción de dióxido de titanio es 5 - 25%, preferentemente aproximadamente 12% en peso, respectivamente.

El material de envasado de la invención fabricado como una tela continua se puede cortar a troquel como hojas, que de nuevo se pueden doblar y termosoldar para formar envases alimentarios cerrados. La temperatura de soldadura térmica es, a lo sumo, aproximadamente 250ºC. Los productos envasados pueden ser especialmente alimentos líquidos, por ejemplo, zumos y productos lácteos, tales como nata de leche, leche cuajada, yogur o helado. Igualmente son posibles envases como cajas para alimentos secos, tales como envases para harina, polvos, copos, cereales y alimentos para animales. Además, se pueden fabricar platos cerrados para alimentos ya preparados, en los que tanto el plato como su tapa estén fabricados de material de envasado impermeable a la luz de la invención.

En las Figs. 6 y 7 se muestran curvas de permeabilidad lumínica, medidas en el intervalo de longitudes de onda de 400 - 700 nm para la luz visible, de algunos materiales de envasado multicapa de la invención y el estado de la técnica. En la Fig. 6, la curva 8 se ha obtenido a partir de cartón de pasta blanqueada, con un peso de 240 g/m^{2} y con un revestimiento de 20 g/m^{2} de polietileno transparente y sin pigmentar (PE-LD); la curva 9 se ha obtenido a partir de cartón de pasta blanqueada igualmente revestido, con un peso de 300 g/m^{2}; la curva 10 se ha obtenido a partir de cartón de pasta sin blanquear revestido de forma parecida, con un peso de 239 g/m^{2}, y la curva 11 que ilustra la invención se ha obtenido a partir de cartón de pasta blanqueada, con un peso de 240 g/m^{2} y revestido con 20 g/m^{2} de polietileno (PE-LD) que se tiñó de gris combinando con él 0,12% de negro de humo y 7,5% de dióxido de titanio.

Comparando las curvas 8 y 9 de la Fig. 6, se puede observar el aumento de transmisión lumínica, que es una consecuencia de adelgazar el cartón fabricado con masa blanqueada. La curva 10 indica además que si el carbón se fabrica con pasta sin blanquear, el problema de la transmisión lumínica apenas existe. La permeabilidad lumínica sustancialmente correspondiente de la curva 11 se ha logrado mediante una capa de revestimiento polimérico de la invención, teñida de gris con la ayuda de pigmento blanco y negro.

La Figura 7 contiene curvas de transmisión lumínica medidas como en la Fig. 6, que ilustran el efecto de la cantidad de dióxido de titanio y negro de humo en la absorción de luz. La curva 9 que ilustra el estado de la técnica y la curva 11 que ilustra la presente invención son parecidas a las de la Fig. 6. La curva 12 se ha obtenido a partir de cartón de pasta blanqueada, con un peso de 300 g/m^{2} y revestido con 20 g/m^{2} de polietileno (PE-LD) que contiene 7,5% de dióxido de titanio. La curva 13 se obtuvo a partir del mismo cartón de base, que se revistió con 17 g/m^{2} de dicho polietileno blanqueado, con 3 g/m^{2} de dicho polietileno teñido de gris combinado con éste. Comparando las curvas de la Fig. 7, se puede observar que el dióxido de titanio tiene un efecto relativamente pequeño en la reducción de la transmisión lumínica, como de nuevo el negro de humo, incluso en concentraciones tan bajas como 0,018%, reduce la luz que penetra en el material a por debajo de un tercio del valor que presentaría sin la adición de pigmento.

La invención se ensayó adicionalmente siguiendo el cambio en la concentración de ácido ascórbico en zumo de manzana envasado durante un ensayo de durabilidad con una duración de cinco semanas en temperaturas de almacenamiento de 9ºC y 23ºC. Los envases fueron cartones cerrados termosoldados, en los que se usó cartón de envasado de la invención, cuyo peso era de 240 g/m^{2}, y que se revistió con 5 g/m^{2} de copolímero de etileno y alcohol vinílico, 6 g/m^{2} de agente aglutinante polimérico y encima 45 g/m^{2} de polietileno (PE-LD) combinado con 0,12% de negro de humo y 7,5% de dióxido de titanio, con los que la capa se tiñó de gris. El material de referencia fue un cartón de envasado revestido de forma parecida con polímero, pero sin los pigmentos añadidos a la capa de soldadura térmica más alta.

La concentración de ácido ascórbico se midió a partir de los zumos en el momento del envasado y después de un tiempo de almacenamiento de dos y cinco semanas. Los resultados se muestran en la tabla siguiente.

TABLA Cambio en la concentración de ácido ascórbico (mg/l) en zumo de manzana

Tiempo de almacenamiento	0	2 semanas	5 semanas
Invención 9ºC	450	395	355
Invención 23ºC	450	355	340
Referencia 9ºC	450	375	155
Referencia 23ºC	450	275	145

Los resultados muestran una considerable mejora en la conservación de ácido ascórbico en zumo envasado, lograda mediante la invención.

Es obvio para una persona experta en la técnica que las diversas formas de realización de la invención no se restringen a los ejemplos anteriores, sino que pueden variar dentro del alcance de las reivindicaciones adjuntas. En lugar de cartón, se puede también usar papel como la capa intermedia de los materiales de envasado, que es adecuado para realizaciones de envases secos. Además, la capa de soldadura térmica polimérica sólo se puede aplicar a un lado del material de envasado. Sobre el otro lado del material, especialmente en el lado exterior de los envases secos, se puede usar laca termosoldable.

Claims

1. Material de envasado termosoldable multicapa (1), especialmente para envases alimentarios, que comprende una capa de armazón (3) de material de fibra, al menos una capa de barrera polimérica impermeable a los gases (4, 5), que protege el producto envasado, y al menos una capa termosoldable polimérica (2, 7) como capa superficial del material; caracterizado porque el material comprende una capa de soldadura térmica (7) que contiene pigmentos negro y blanco combinados con el polímero de soldadura térmica, protegiendo el pigmento negro de absorción lumínica al producto de la luz visible y dando los pigmentos negro y blanco juntos un color gris a la capa de soldadura térmica.

2. Material de envasado según la reivindicación 1, caracterizado porque el pigmento negro es negro de humo y el pigmento blanco es dióxido de titanio.

3. Material de envasado según la reivindicación 1 ó 2, caracterizado porque la capa de soldadura térmica (7) comprende 0,05 - 0,5%, preferentemente 0,10 - 0,30% y de muy especial preferencia 0,10 - 0,20% de pigmento negro de la cantidad de polímero.

4. Material de envasado según las reivindicaciones 2 y 3, caracterizado porque la capa de soldadura térmica (7) comprende 5 - 25%, preferentemente 10 - 20% y de muy especial preferencia 0,10 - 0,20% de pigmento blanco de la cantidad de polímero.

5. Material de envasado según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el polímero en la capa de soldadura térmica (7) es poliolefina, tal como polietileno de baja densidad (PE-LD).

6. Material de envasado según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque comprende capas de soldadura térmica poliméricas (2, 7) en ambos lados del material y se aplican pigmentos negro y blanco en la capa (7) sobre la superficie interior del envasado.

7. Material de envasado según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el polímero en la capa de barrera impermeable a los gases (4, 5) es copolímero de etileno y alcohol vinílico (EVOH) o poliamida (PA), o una mezcla de éstos.

8. Material de envasado según una de las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque la capa de armazón (3) es cartón, que contiene pasta al sulfato blanqueada.

9. Material de envasado termosoldable multicapa (1), especialmente para envases alimentarios, que comprende una capa de armazón (3) de material de fibra y al menos una capa protectora gris (7) que protege el producto envasado, caracterizado porque la capa protectora (7) contiene polímero, en el que la cualidad de gris se ha logrado combinando este pigmento negro de absorción lumínica, por ejemplo, el negro de humo, con pigmento blanco, por ejemplo, dióxido de titanio, para que el pigmento negro dote al producto de una protección contra la luz visible y la capa protectora polimérica teñida de gris actúe simultáneamente como capa de soldadura térmica.

10. Procedimiento para envasar alimentos, en el que se dobla un cartón o caja a partir de un material de envasado (1) que comprende una capa de armazón (3) de cartón, al menos una capa de barrera polimérica impermeable a los gases (4, 5) y al menos una capa de soldadura térmica polimérica (2, 7), en el que se cierra alimento mediante soldadura térmica; caracterizado porque se combinan pigmentos negro y blanco con el polímero de soldadura térmica para proteger el alimento de la luz visible y dar un color gris semejante al de la hoja de aluminio a la capa de soldadura térmica (7).

11. Procedimiento según la reivindicación 10, caracterizado porque la capa de soldadura térmica (7) se tiñe de gris combinando con el polímero de soldadura térmica 0,05 - 0,5%, preferentemente 0,10 - 0,20%, de pigmento negro de absorción lumínica, por ejemplo, el negro de humo, y 5 - 25%, preferentemente 10 - 15%, de pigmento blanco, por ejemplo, el dióxido de titanio.

12. Procedimiento según la reivindicación 10 u 11, caracterizado porque el cartón o caja se cierra mediante soldadura térmica a una temperatura de, a lo sumo, aproximadamente 250ºC.

13. Envase alimentario, que contiene alimento perecedero cerrado dentro de un cartón o caja formado mediante doblez y termosoldadura de un material de envasado que comprende una capa de armazón de cartón, al menos una capa de barrera polimérica impermeable a los gases y al menos una capa de soldadura térmica polimérica; caracterizado porque el material de envasado comprende una capa de soldadura térmica que contiene pigmentos negro y blanco combinados con el polímero de soldadura térmica, protegiendo el pigmento negro de absorción lumínica al alimento envasado de la luz visible y dando los pigmentos negro y blanco juntos un color gris a la capa de soldadura térmica.

14. Envase alimentario según la reivindicación 13, caracterizado porque la capa de soldadura térmica se ha teñido de gris combinando con el polímero de soldadura térmica 0,05 - 0,5%, preferentemente 0,10 - 0,20%, de pigmento negro de absorción lumínica, por ejemplo, el negro de humo, y 5 - 25%, preferentemente 10 - 20%, de pigmento blanco, por ejemplo, dióxido de titanio.

15. Envase alimentario según la reivindicación 13 ó 14, caracterizado porque el polímero de soldadura térmica es poliolefina, preferentemente polietileno de baja densidad (PE-LD).

16. Envase alimentario según una de las reivindicaciones 13 - 15, caracterizado porque la capa de barrera y la capa de soldadura térmica pigmentada se sitúan en el interior de la capa de armazón y porque se aplica una capa de soldadura térmica polimérica incolora sobre la superficie del envase en el exterior de la capa de armazón.

17. El uso de material de envasado multicapa (1) que comprende una capa de armazón (3) de material de fibra, al menos una capa de barrera polimérica impermeable a los gases (4, 5) y al menos una capa termosoldable polimérica de absorción lumínica (7) que contiene pigmentos negro y blanco combinados con el polímero de soldadura térmica, en un envase de producto termosoldado para alimentos sensibles a la luz.

18. El uso de material de envasado multicapa (1) según la reivindicación 17 en un envase para alimentos líquidos, como por ejemplo, un cartón de leche o zumo.