NO323820B1 - Fremgangsmate for sterilisering av kartonger og emballeringsmaskin - Google Patents

Fremgangsmate for sterilisering av kartonger og emballeringsmaskin Download PDF

Info

Publication number
NO323820B1
NO323820B1 NO20000730A NO20000730A NO323820B1 NO 323820 B1 NO323820 B1 NO 323820B1 NO 20000730 A NO20000730 A NO 20000730A NO 20000730 A NO20000730 A NO 20000730A NO 323820 B1 NO323820 B1 NO 323820B1
Authority
NO
Norway
Prior art keywords
cartons
hydrogen peroxide
partially formed
vapor phase
hot air
Prior art date
Application number
NO20000730A
Other languages
English (en)
Other versions
NO20000730L (no
NO20000730D0 (no
Inventor
Ronald Swank
Sevugan Palaniappan
Original Assignee
Tetra Laval Holdings & Finance
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tetra Laval Holdings & Finance filed Critical Tetra Laval Holdings & Finance
Publication of NO20000730D0 publication Critical patent/NO20000730D0/no
Publication of NO20000730L publication Critical patent/NO20000730L/no
Publication of NO323820B1 publication Critical patent/NO323820B1/no

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B61/00—Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages
    • B65B61/18—Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages for making package-opening or unpacking elements
    • B65B61/186—Auxiliary devices, not otherwise provided for, for operating on sheets, blanks, webs, binding material, containers or packages for making package-opening or unpacking elements by applying or incorporating rigid fittings, e.g. discharge spouts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B55/00—Preserving, protecting or purifying packages or package contents in association with packaging
    • B65B55/02—Sterilising, e.g. of complete packages
    • B65B55/04—Sterilising wrappers or receptacles prior to, or during, packaging
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B55/00—Preserving, protecting or purifying packages or package contents in association with packaging
    • B65B55/02—Sterilising, e.g. of complete packages
    • B65B55/04—Sterilising wrappers or receptacles prior to, or during, packaging
    • B65B55/08—Sterilising wrappers or receptacles prior to, or during, packaging by irradiation
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65B—MACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B55/00—Preserving, protecting or purifying packages or package contents in association with packaging
    • B65B55/02—Sterilising, e.g. of complete packages
    • B65B55/04—Sterilising wrappers or receptacles prior to, or during, packaging
    • B65B55/10—Sterilising wrappers or receptacles prior to, or during, packaging by liquids or gases

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • Toxicology (AREA)
  • Apparatus For Disinfection Or Sterilisation (AREA)
  • Food Preservation Except Freezing, Refrigeration, And Drying (AREA)
  • Auxiliary Devices For And Details Of Packaging Control (AREA)

Description

Den foreliggende oppfinnelsen vedrører en fremgangsmåte for sterilisering av kartonger og en emballeringsmaskin. Spesielt vedrører den foreliggende oppfinnelsen en maskin og fremgangsmåte for sterilisering av emballasje anvendende UV-stråling og dampfase-hydrogenperoksid.
Melk eller juice pakkes ofte i kartonger som er blitt sterilisert for å forlenge lagringstiden av innholdet under kjøling. Når melk eller juice pakkes under aseptiske pakkebetingelser kan innholdet lagres i en vesentlig tidsperiode ved romtemperatur uten ødeleggelse. Begge av disse pakkefremgangsmåter krever effektiv sterilisering av innpakningsmaterialet før fyllingen av en beholder formet av emballasjematerialet. For eksempel må en beholder, slik som en gavltoppbeholder, som tidligere er blitt formet ha dets indre overflater sterilisert før den fylles med produkt. U.S. patent nr. 4.375.145 beskriver en pakkemaskin med et transportbånd på hvilket forut-formede kartonger føres frem under ultrafiolett desinfiserende løsning, slik som hydrogenperoksid, passerende under ultrafiolette lamper.
U.S. patent nr. 4.289.728 beskriver en fremgangsmåte for sterilisering av overflatene til matvarebeholdere og andre materialer ved påføring av hydrogenperoksidoppløsninger, etterfulgt av ultrafiolett stråling. Dette patentet indikerer at toppintensiteten av ultrafiolett stråling skjer ved en bølgelengde på 254 nm. Konsentrasjonen av hydrogenperoksidoppløsningen er mindre enn 10 vekt%, og videre blir hydrogen-peroksidoppløsningen oppvarmet samtidig med eller etter bestrålingen.
SE 354827 beskriver emballeringsmaskin for forming, sterilisering, fylling og forsegling av kartonger. Steriliseringen foregår ved bruk av dampfasehydrogenperoksid.
SE 452301 beskriver en anordning for forstøvning og fordampning av et flytende steriliseringsmiddel.
US 5,114,670 angir en fremgangsmåte for sterilisering som anvender gassformig hydrogenperoksid og ultrafiolett stråling samtidig.
UV-steriliseringen har vist seg å være egnet for sterilisering av flate filmer, men er blitt funnet å ha begrenset anvendelighet på forut-formede, vinklede beholdere (Maunder, 1977) på grunn av de geometriske og fysiske begrensningene forbundet med UV-lys. Hvis en simpel UV-lampe anbringes i tett nærhet over en forut-formet, slik som en gavltoppkartong er steriliseringseffektiviteten sterkt begrenset på grunn av flere årsaker. Den totale lysfluksen som går inn i kartongen er begrenset til lys som kan rettes inn gjennom kartongåpningen, som i tilfellet med typiske gavltoppkartonger er 55 x 55 mm, 70 x 70 mm eller 95 x 95 mm. Dcke-reflektert lys emittert fra linjekilde UV-lampe minsker i intensitet med kvadratet av avstanden fra lyskilden. Således, idet dybden av kartongen øker faller lysintensiteten.
Et annen problem ved sterilisering av disse kartonger med UV-lys er at lyset går inn gjennom toppen av kartongen og stråler mot bunnen hovedsakelig parallelt med sidene til kartongen. Den desinfiserende effekten til lyset som rammer på siden er meget lav på grunn av den store innfallsvinkelen. Således, blir sidene til kartongene de mest vanskelige overflatene å sterilisere, spesielt ved høye kartonger. Når kartongene er anbrakt på transportbåndet ligger to sider til kartongen i et plan som er parallell til aksen til lampen, mens de to andre sidene går på tvers av lampeaksen. Siden lampen er langstrakt, rammer strålingen på de tverrgående sidene til kartongene med en større innfallsvinkel enn de gjør på de parallelle sidene til kartongene. I tilfellet med en simpel UV-lampekilde over sentrumet av en 70 x 70 x 25 mm rektangulær kartong vil den effektive lysintensiteten ved bunnen til kartongen være redusert til 13,9 % av maksimumintensiteten ved denne avstand fra kilden. Kartongsidene på tvers av lampeaksen mottar lys fra hele lengden av pæren. Lys stammende fra lampereflektorer på siden motsatt de parallelle kartongveggene vil ha en minimal innfallsvinkel og har således en intensitet tilsvarende til 27,0 % av lampeintensiteten.
En ultrafiolett lampesammenstilning som er designet til å imøtegå, blant annet problemet med effektiv bestråling av forut-formede emballasjer er beskrevet i U.S. patent nr. 5.433.920 til Sizer et al. Ifølge et aspekt ved oppfinnelsen beskrevet deri anvendes en ultrafiolett reflektor sammen med en ultrafiolett lampe for effektiv bestråling av sidene såvel som bunnen til beholderen.
Et problem med den nåværende steriliseirngspraksis er begrensningen av konsentrasjonen av hydrogenperoksid som kan anvendes på emballasjematerialer for matvarer. Kun en veldig liten mengde hydrogenperoksidrest må finnes på emballasjen, hvilket begrenser de fleste anvendelsene til mindre enn 1% konsentrasjon.
Et aspekt ved den foreliggende oppfinnelsen er en fremgangsmåte for sterilisering av kartonger som bearbeides på en multistasjons forme-, fylle- og forseglingspakkemaskin, hver av kartongene er oppreiste og har sidevegger som definerer et indre hulrom, hvor fremgangsmåten omfatter: å danne bunnen til hver av de oppreiste kartongene på en dor for å danne en serie av delvis formede kartonger, og anbringe hver av de delvis formede kartongene på en transportanordning, å bevege hver av de delvis formede kartongene langs transportanordningen i et forutbestemt intervall til en dampdyse anordnet over en delvis formet kartong på transportanordningen,
å omdanne hydrogenperoksid med en konsentrasjon på 35% til en dampfase-hydrogenperoksid ved en fordamper, fordamperen er anordnet over og i flytkommunikasjon med dampdysen, og
å påføre en forutbestemt mengde dampfasehydrogenperoksid i det forutbestemte intervallet til det indre og den eksponerte ytre siden av hver av de delvis formede kartongene anbrakt ved dampdysen, dampfasehydrogenperoksidet påføres gjennom dampdysen anordnet ca. over senteret av hver av de delvis formede kartongene,
å kondensere dampfasehydrogenperoksidet på hver av de delvis formede kartongene,
å la varm luft stramme inn i hver av de delvis formede kartongene i det forutbestemte tidsintervallet for å fjerne hydrogenperoksid ved en første varmluftsdistirbusjonsstasjon kjennetegnet ved at fremgangsmåten omfatter
å bestråle hver av de delvis formede kartongene med ultrafiolett stråling fra en ultrafiolett strålingskilde for et flertall av de forutbestemte intervaller, den ultrafiolette strålingskilden er anordnet over transportanordningen for bredt å spre den ultrafiolette strålingen for å tilveiebringe bestråling av det indre og det eksponerte ytre av hver av de delvis formede kartongene, og
å la varm luft strømme inn i hver av de delvis formede kartongene i det forutbestemte intervallet ved en andre varmluftsdistirbusjonsstasjon for å fjerne i det vesentlige all hydrogenperoksid, hvorved hver av de delvis formede kartongene steriliseres og har en rest på mindre enn 0,5 deler pr. million (ppm) hydrogenperoksid, mens de har en 4,5 logaritmisk reduksjon av mikroorganismer.
Det første trinnet til fremgangsmåten er å tilveiebringe emballasje som skal steriliseres til steriliseringsstasjonen. Det neste trinnet er å utsette emballasjen for en forutbestemt mengde dampfase-hydrogenperoksid for derved å danne en emballasje belagt med et tynt sjikt av hydrogenperoksid. Det neste trinnet er å la varm luft strømme inn i hver av de delvis formede kartongene i det forutbestemte tidsintervallet. Det neste trinnet er bestråling av den belagte emballasjen med ultrafiolett stråling i en forutbestemt tidsperiode for derved å danne en bestrålt emballasje. Det neste trinnet og muligvis siste trinnet er tørking av den bestrålte emballasjen med oppvarmet luft i en forutbestemt tid for derved å danne en sterilisert emballasje med mindre enn 0,5 deler pr million (ppm) rest av hydrogenperoksid.
Et annet aspekt ved den foreliggende oppfinnelsen er en emballeringsmaskin for bearbeiding av en serie av kartonger, hver av kartongene er oppreiste og har sidevegger som avgrenser et indre hulrom, hvor emballeringsmaskinen omfatter: en bunnformingsstasjon for forming av bunnen til hver av de oppreiste kartongene for å danne delvis formede kartonger, en transportanordning for å bevege hver av de delvis formede kartongene fra bunnformingsstasjonen i et forutbestemt intervall, en dampdyse for påføring av en forutbestemt mengde dampfasehydrogenperoksid til det indre og det eksponerte ytre av hver av de delvis formede kartongene, dampdysen er anordnet nedstrøms fra bunnformingsstasjonen og over transportanordningen i en avstand større enn høyden av en delvis formet kartong, en fordamper for omdannelse av en oppløsning av hydrogenperoksid og vann til dampfasehydrogenperoksid, fordamperen er anordnet over og i flytkommunikasjon med dampdysen, en første varmluftsfordeler i stand til å blåse varm luft inn i hver av de delvis formede kartongene, varmluftsfordelen er anordnet etter fordamperen kjennetegnet ved at emballeringsmaskinen omfatter: et ultrafiolett bestrålingskammer for bestråling av hver av de delvis formede kartongene med ultrafiolett stråling, ultrafiolett bestråtingskammeret har en inngang og en utgang og er anordnet tilstøtende til dampdysen ved inngangen, det ultrafiolette bestrålingskammeret har en ultrafiolett strålingskilde anordnet over transportanordningen for bredt å fordele den ultrafiolette strålingen for å tilveiebringe
bestråling av det indre og det eksponerte ytre av hver av de delvis formede kartongene, og
en andre varmluftsfordeler i stand til å blåse varm luft inn i hver av de delvis formede kartongene, varmluftsfordeleren er anordnet tilstøtende til utgangen til det ultrafiolette bestrålingskammeret,
hvor hver av de delvis formede kartongene steriliseres med dampfasehydrogenperoksiden og den ultrafiolette bestråling, skylles for en hvilken som helst rest av hydrogenperoksid med den varme luften og har en rest på mindre enn 0,5 deler pr. million (ppm) hydrogenperoksid mens de har en 4,5 logaritmisk reduksjon av mikroorganismer.
Emballeringsmaskinen er en anordning for sterilisering av emballasje ved en steriliseringsstasjon på en forme-, fyll- og forseglingsmaskin. Anordningen omfatter bevegelsesinnretninger, en sprayanordning, en ultrafiolett strålingskilde og en fordeler av oppvarmet luft. Bevegelsesinnretningen beveger emballasjen til steritiseringsstasjonen. Sprayanordningen utsetter emballasjen for en forutbestemt mengde av dampfase-hydrogenperoksid derved å belegge emballasjen med et tynt sjikt av hydrogenperoksid. Den ultrafiolette strålingskilden bestråler den belagte emballasjen med ultrafiolett stråling i en forut valgt tidsperiode og er nedstrøms fra sprayanordningen. For deler av oppvarmet luft strømmer varm luft på emballasjen.
Det er et primært formål med den foreliggende oppfinnelsen å tilveiebringe en fremgangsmåte og anordning for å tilveiebringe en emballasje med forlenget lagringstid.
Et ytterligere formål for den foreliggende oppfinnelsen er å tilveiebringe en fremgangsmåte og anordning for sterilisering av emballasjematerialet på en forme-, fylle- og forseglingsemballeringsmaskin anvendende gassformig hydrogenperoksid og UV-stråling.
Enda et ytterligere formål med den foreliggende oppfinnelsen er å tilveiebringe en fremgangsmåte og anordning for sterilisering av emballasjemateriale anvendende hydrogenperoksid med en konsentrasjon på opp til 53%.
På Fig. 1 er det illustrert et riss av en anordning ifølge den foreliggende oppfinnelsen integrert på en lineær forme-, fyll- og forseglingsemballeringsmaskin,
På Fig. 2 er det illustrert et skjematisk riss av dampavleveirngssystemet ifølge den foreliggende oppfinnelsen,
På Fig. 3 er det illustrert et tverrsnitt av sterilisering ifølge kjent teknikk anvendende flytende hydrogenperoksid,
På Fig. 4 er det illustrert et perspektivbilde av en kartong som kan steriliseres ved den foreliggende oppfinnelsen.
Den foreliggende oppfinnelsen angår steriliseringen av emballasjemateriale, enten delvis formet eller ikke, som undergår bearbeiding til en beholder med en forlenget lagringstid. En slik beholder kan ha formen av en hardpappkartong slik som en 'TETRA REX" gavltoppkartong. En anvendelse av den foreliggende oppfinnelsen er med beholdere fremstilt langs et horisontalt transportbåndssystem på form av en flertrinnsstasjon forme-, fylle- og forseglingsemballeringsmaskin slik som "TETRA REX" emballeringsmaskin tilgjengelig fra Tetra Pak. Selv om anvendelsen av den foreliggende oppfinnelsen er blitt beskrevet med referanse til fremstillingen av de ovenfor nevnte beholderne og på den ovenfor nevnte maskinen, vil en fagperson innenfor dette området erkjenne at anvendelsen av den foreliggende oppfinnelsen ved fremstillingen av andre beholdere er innenfor rammene av den foreliggende oppfinnelsen.
En vanlig form av beholdere for melk eller juice er gavltoppkartongen selv om noen kartonger ikke lenger har en gavltopp. Kartongen har et hardpappsubstrat med et plastikk (vanligvis polyetylen) -belegg på innsiden og yttersiden, som muliggjør at toppen til kartongen kan lukkes og forsegles etter fylling. Gavltoppkartonger, standard eller modifiserte, blir vanligvis fremstilt på en lineær, multitrinnstasjon, forme-, fylle-og forseglingsemballeringsmaskin. Et eksempel på en slik maskin er "TETRA REX" emballeringsmaskinen tilgjengelig fra Tetra Pak. Refererende til Fig. 1, har kartongene 20 vanligvis en firkantet bunn som er formet og varmeforseglet på en dor 22, og deretter anbrakt på et transportbånd 24 som rykker frem i et forutbestemt intervall (indeksing) mot høyre som vist på Fig. 1. Kartongene 10 er anbrakt med samme avstand fra hverandre og flyttes frem i et forutbestemt antall av kartongposisjoner under hver periodiske fremgangstrinn til transportbåndet. Mellom hvert fremgangstrinn til transportbåndet 24 forblir kartongene 10 generelt stasjonære for bearbeiding i det forutbestemte intervallet. Det forutbestemte intervallet korresponderer vanligvis til den langsomste prosessen på linjen ved fremstillingen av kartongen. Den langsomste prosessen er vanligvis forseglingen av toppen av kartongen etter fylling med et ønsket produkt. En kartong 20 vil vente i et forutbestemt intervall, for deretter å fortsette mot den neste stasjon.
Som illustrert på Fig. 1 er en rekke av kartongene 20 delvis formet på en dor 22 på hvilken en ende av kartongen, vanligvis bunnen, forsegles derved tilveiebringende en kartong med sidevegger, en forseglet bunn og et hult indre. Kartongene 20 fortsetter deretter til en tilbehørstilføringsstasjon 26. Andre maskiner har ikke en tilbehørstilføring, eller tilfører tilbehøret etter bearbeiding. I slike situasjoner fortsetter kartongene 20 direkte til steriliseringskammeret 28. Hvis et tilbehør påføres kan et flertall av påføringsanordninger anvendes.
Hver av seriene av kartongene utsettes, når først de er innenfor steriliseringskammeret 28, for dampfase-hydrogenperoksid fra en påfører 30. Påføreren 30 kan være en dyse for utlevering av hydrogenperoksidgassen på kartongen 20, og i en foretrukket utførelsesform er det en påfører med kontinuert flyt. Påføreren 30 fører strømmene gassen over og omkring kartongen i løpet av det forutbestemte intervallet. Hydrogenperoksidgassen kondenserer på kartongen 20 derved å belegge kartongen 20 med et tynt sjikt av hydrogenperoksid. En fordamper 32 er anbrakt over påføreren 30. Fordamperen 32 omdanner en oppløsning av hydrogenperoksid til dampfasen ved oppvarming av oppløsningen over gasstemperaturen til hydrogenperoksid, 17S°C. Hydrogenperoksidpåføreren 30 og fordamperen 32 vil bli ytterligere beskrevet nedenfor. Deretter tilveiebringes eventuelt en forhøyer 34 for bøyning av kartongen 20, imidlertid er forbøyeren 34 ikke nødvendig for å utføre den foreliggende oppfinnelsen. Deretter tilveiebringes en varmluftsfordeler 36 for å tørke den belagte kartongen 20 før den går inn i neste understasjon.
Deretter transporteres hver av kartongene 20 til det ultrafiolette (UV) bestrålingskammeret 38. Kammeret 38 bestråler den belagte kartongen 20 med UV-stråling derved tilveiebringende en synergistisk steriliserende virkning mellom UV-stråling og hydrogenpersoksid. Som vist på Fig. 1 har UV-kammeret 38 en lengde på ca tre kartonger 20 på transportbåndet 24. Således utsettes som vist kartongen 20 for UV-bestråling i tre forutbestemte tidsintervaller. UV-strålingen kan være UV-C, eksimere UV-lys som beskrevet nedenfor eller lignende. En mulig reflektor for spredning av UV-strålingen er beskrevet i U. S. Patent 5.433.920.
Deretter transporteres hver av kartongene 20 til en varmluftsfordeler 40 for tørking av kartongene 20 og for gjennomstrømning/fjernelse av en hvilken som helst hydrogenperoksidrest fra kartongene 20. Igjen er denne varmluftsfordeleren 40 valgfri. Når hver av kartongene 20 forlater steriliseringskammeret 28 bør kun 0,5 deler pr million (ppm) være tilstede på kartongene 20. Hver av kartongene 20 transporteres deretter til en fyllestasjon 42 for fylling av kartongen med et ønsket produkt slik som melk eller juice. Deretter føres de til en varmeforseglingsstasjon 44 for forsegling av enden til kartongene 20, vanligvis toppen, som ikke ble forseglet tidligere og derved danne et produkt med forlenget lagringstid med en feilrate på mindre enn 1 pr tusen. Mangelfullheten måles ved ødelagt produkt.
Fig. 2 viser dampavleveirngssystemet for den foreliggende oppfinnelsen. Dampavleveirngssystemet består av en påfører 30 og en fordamper 32. Fordamperen 32 kan være en varmeveksler 50 som mottar luft og hydrogenperoksid gjennom et rør 52. Røret er i flytkommunikasjon med en hydrogenperoksidkilde 54 og en lufttilførsel 56. Idet den flytende oppløsningen av hydrogenperoksid føres inn i kammeret 58 til fordamperen 32 oppvarmes til en temperatur over 175°C, fordampningstemperaturen til hydrogenperoksid. En alternativ utførelsesform kan fordamperen omforme løsningen av hydrogenperoksid til damp gjennom økning av trykket i stedet for temperaturen.
Dampfase-hydrogenperoksid strømmer gjennom en annen rørledning til påføreren 30, hvor den sprayes på en kartong 20 som illustrert ved piler 60. Påføreren kan være en dyse med en fordeling av åpninger tilstrekkelig til å spre gassen bredt. Når gassen forlater påføreren kan dens temperatur være falt, imidlertid er hydrogenperoksiden stadig på damp eller gassform. Flyten av hydrogenperoksid er kontinuerlig i en foretrukket utførelsesform, imidlertid er det innenfor rammene av den foreliggende oppfinnelsen å ha periodevis spredning av hydrogenperoksidgassen.
Hydrogenperoksidgassen flyter inn og kan kondensere på det åpne indre 64 til kartongen 20, det eksponerte ytre til kartongen 20, og også på tilbehøret 62. Som tidligere bemerket er kartongen stasjonær i de forutvalgte intervallene under hvilke en forutbestemt mengde av hydrogenperoksidgass kan kondensere på kartongen 20. For eksempel kan det forutvalgte intervallet være 1,2 sekunder.
Bemerk at den foreliggende oppfinnelsen steriliserer den indre delen til tutsammen-stillingen/tilbehøret 64. Med hensyn til dette bemerkes det på Fig. 3 at hver tutsammenstilling funksjonelt kan omfatte to seksjoner: en ytre seksjon 66, som ved fastgjøring til den respektive kartongen 20 er anbrakt mot det ytre av kartongen 20, og en indre del 68 som ved påføring på den respektive kartongen 20 er anbrakt mot den indre siden av kartongen 20. Generelt som illustrert på Fig. 3 forsømmes steriliseringen av de indre delene til tut-sammenstillingen/tilbehørene 64 idet de indre delene 68 er vanskelige å komme til når tut-sammenstillingen/tilbehøret 64 er blitt festet til den respektive kartongen 20. For eksempel svikter en dispergering av flytende hydrogenperoksid, illustrert ved pilene 70, å nå bestemte indre deler av tut-sammenstillingen/tilbehøret 64. Slike områder blir følgelig "skygge"-områder som ikke mottar en påføring av hydrogenperoksid. Følgelig etterlater forutsamlede beholdersterilisering med flytende hydrogenperoksid ofte vesentlige deler av tut-sammenstillingen i en septisk tilstand som kan kontaminere innholdet i kartongen, og derved senke den effektive levetid. Ved spraying med gassformig hydrogenperoksid inn i og omkring kartongen reduseres eller elimineres slike problemer.
På Fig. 4 er det vist en fullstendig formet, forseglet og fylt gavltoppkartong 20 fremstilt anvendende den foreliggende oppfinnelsen. Kartongen har en velkjent gavltopp 72 som er trykket sammen til topp finnen 74. Topp finnen er enten varmeforseglet eller ultralydsforseglet for å hindre kontaminering av kartongen 20 og det ettertraktede produktet inneholdt deri. Tilbehøret 62 er tilveiebrakt for å få adgang til innholdet av denne kartong 20, imidlertid vil mer tradisjonelle kartonger ha en integrert helletut som er tilgjengelig ved opplivning av en del av gavltoppen 72,
Det bør bemerkes at UV-stråling anvendes synonymt med UV-energi, siden mengden av UV-stråling bestemmes i watt eller joule.
Den foreliggende oppfinnelsen vil bli beskrevet i de følgende eksemplene som videre vil demonstrere effektiviteten av den nye steriliseringsfremgangsmåte og anordningen, imidlertid er rammene for den foreliggende oppfinnelsen ikke begrenset av disse eksemplene.
UV-H2O2damptest med kartonger inokulert med BSA-sporer
Formål
Formålet med denne serie av test var å starte utvikling av optimale betingelser for å anvende damp H2O2i stedet for flytende H2O2anvendende kartonger inokulert med Bacillus subtilis A-sporer for å bestemme tilintetgjørelses nivåer.
Faste parametere:
Varmluft
Betingelse nr. 15 = Luftstrøm: 30 m/s Temperatur: 440°C Betingelse nr. 21 = Luftstrøm: 13,8 m/s Temperatur: 373°C
Sammendrag av resultater
Fremgangsmåte
Til denne test ble 2 liters kartonger uten skruelokk inokulert med Bacillus subtilus A-sporer anvendende "pinsle på/pinsle av" ("swab on/swab off) fremgangsmåten. Inokulumet, en frossen 10 7.5 Bacillus subtilis A-spore suspensjon ble påført med et volum på 10 ul til sentrum av et markert 50 cm<2->areal i den nedre delen av panel 4. En steril bomullsvattpinne ble fuktet i sterilt fosfatbuffer og gnidd mot siden av testrøret for å fjerne overskuddsvæsken. Vattpinnen ble anvendt til å spre 10 ul av sporene så ensartet som mulig over 50 cm<2->arealet. Alle kartonger inklusiv de ikke-inokulerte negative kontroller fikk lov å tørke i 1 time under kappen. Variablene anført i tabellene 1 og 2 ble utført og overført til plater på standard fremgangsmåte Agar og inkubert ved 30°C i 48 timer. Resultatene er vist i tabellene 1 og 2.

Claims (10)

1. Fremgangsmåte for sterilisering av kartonger (20) som bearbeides på en multistasjons forme-, fylle- og forseglingspakkemaskin, hver av kartongene er oppreiste og har sidevegger som definerer et indre hulrom, hvor fremgangsmåten omfatter: å danne bunnen til hver av de oppreiste kartongene på en dor (22) for å danne en serie av delvis formede kartonger, og anbringe hver av de delvis formede kartongene på en transportanordning (24), å bevege hver av de delvis formede kartongene langs transportanordningen i et forutbestemt intervall til en dampdyse (30) anordnet over en delvis formet kartong på transportanordningen, å omdanne hydrogenperoksid med en konsentrasjon på 35% til en dampfase-hydrogenperoksid ved en fordamper (32), fordamperen er anordnet over og i flytkommunikasjon med dampdysen (30), og å påføre en forutbestemt mengde dampfasehydrogenperoksid i det forutbestemte intervallet til det indre (64) og den eksponerte ytre siden av hver av de delvis formede kartongene anbrakt ved dampdysen, dampfasehydrogenperoksidet påføres gjennom dampdysen anordnet ca. over senteret av hver av de delvis formede kartongene, å kondensere dampfasehydrogenperoksidet på hver av de delvis formede kartongene, å la varm luft strømme inn i hver av de delvis formede kartongene i det forutbestemte tidsintervallet for å fjerne hydrogenperoksid ved en første varmluftsdistribusjonsstasjon (36),karakterisert vedat fremgangsmåten omfatter å bestråle hver av de delvis formede kartongene med ultrafiolett stråling fra en ultrafiolett strålingskilde (38) for et flertall av de forutbestemte intervaller, den ultrafiolette strålingskilden er anordnet over transportanordningen for bredt å spre den ultrafiolette strålingen for å tilveiebringe bestråling av det indre og det eksponerte ytre av hver av de delvis formede kartongene, og å la varm luft strømme inn i hver av de delvis formede kartongene i det forutbestemte intervallet ved en andre varmluftsdistirbusjonsstasjon (40) for å fjerne i det vesentlige all hydrogenperoksid, hvorved hver av de delvis formede kartongene steriliseres og har en rest på mindre enn 0,5 deler pr. million (ppm) hydrogenperoksid, mens de har en 4,5 logaritmisk reduksjon av mikroorganismer.
2. Fremgangsmåte ifølge krav 1,karakterisert vedat hver av de delvis formede kartongene har et tilbehør (62) anbrakt derpå, hvor de eksponerte delene av tilbehøret steriliseres med sterilisasjonen av hver av de delvis formede kartongene.
3. Fremgangsmåte ifølge krav 1,karakterisert vedat dampfasehydrogenperoksiden har en konsentrasjon lavere enn 53%.
4. Fremgangsmåte ifølge krav 1,karakterisert vedat den ultrafiolette strålingen er tilveiebrakt med en eksimer ultrafiolett lampe med en i det vesentlige monokromatisk bølgelengde.
5. Fremgangsmåte ifølge krav 1,karakterisert vedat den ytterligere omfatter trinnet å omdanne til dampfasen en oppløsning av hydrogenperoksid med en konsentrasjon på mindre enn 53% før trinnet med å utsette hver av de delvis formede kartongene for en forutbestemt mengde dampfasehydrogenperoksid.
6. Emballeringsmaskin for bearbeiding av en serie av kartonger (20), hver av kartongene er oppreiste og har sidevegger som avgrenser et indre hulrom, hvor emballeringsmaskinen omfatter: en bunnformingsstasjon (22) for forming av bunnen til hver av de oppreiste kartongene for å danne delvis formede kartonger, en transportanordning (24) for å bevege hver av de delvis formede kartongene fra bunnformingsstasjonen i et forutbestemt intervall, en dampdyse (30) for påføring av en forutbestemt mengde dampfasehydrogenperoksid til det indre og det eksponerte ytre av hver av de delvis formede kartongene, dampdysen er anordnet nedstrøms fra bunnformingsstasjonen og over transportanordningen i en avstand større enn høyden av en delvis formet kartong, en fordamper (32) for omdannelse av en oppløsning av hydrogenperoksid og vann til dampfasehydrogenperoksid, fordamperen er anordnet over og i flytkommunikasjon med dampdysen, en første varmluftsfordeler (36) i stand til å blåse varm luft inn i hver av de delvis formede kartongene, varmluftsfordelen er anordnet etter fordamperen,karakterisert vedat emballeringsmaskinen omfatter: et ultrafiolett bestrålingskammer (38) for bestråling av hver av de delvis formede kartongene med ultrafiolett stråling, ultrafiolett bestrålingskammeret har en inngang og en utgang og er anordnet tilstøtende til dampdysen ved inngangen, det ultrafiolette bestrålingskammeret har en ultrafiolett strålingskilde anordnet over transportanordningen for bredt å fordele den ultrafiolette strålingen for å tilveiebringe bestråling av det indre og det eksponerte ytre av hver av de delvis formede kartongene, og en andre varmluftsfordeler (40) i stand til å blåse varm luft inn i hver av de delvis formede kartongene, varmluftsfordeleren er anordnet tilstøtende til utgangen til det ultrafiolette bestrålingskammeret, hvor hver av de delvis formede kartongene steriliseres med dampfasehydrogenperoksiden og den ultrafiolette bestråling, skylles for en hvilken som helst rest av hydrogenperoksid med den varme luften og har en rest på mindre enn 0,5 deler pr. million (ppm) hydrogenperoksid mens de har en 4,5 logaritmisk reduksjon av mikroorganismer.
7. Maskin ifølge krav 6,karakterisert vedat hver av de delvis formede kartongene har et tilbehør (62) forbundet dermed, hvor de eksponerte delene av tilbehøret steriliseres sammen med steriliseringen av hver av de delvis formede kartongene.
8. Maskin ifølge krav 6,karakterisert vedat dampfasehydrogenperoksiden har en konsentrasjon lavere enn 53%.
9. Maskin ifølge krav 6,karakterisert vedat den ultrafiolette strålingskilden er en eksimer ultrafiolett lampe med en i det vesentlige monokromatisk bølgelengde.
10. Maskin ifølge krav 6,karakterisert vedat et kammer (58) i fordamperen er innrettet for at dampfasehydrogenperoksiden påføres ved en temperatur over 175°C.
NO20000730A 1997-08-15 2000-02-14 Fremgangsmate for sterilisering av kartonger og emballeringsmaskin NO323820B1 (no)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US08/911,967 US6039922A (en) 1997-08-15 1997-08-15 UV radiation and vapor-phase hydrogen peroxide sterilization packaging
PCT/US1998/016206 WO1999008932A1 (en) 1997-08-15 1998-08-04 Uv radiation and vapor-phase hydrogen peroxide sterilization of packaging

Publications (3)

Publication Number Publication Date
NO20000730D0 NO20000730D0 (no) 2000-02-14
NO20000730L NO20000730L (no) 2000-04-11
NO323820B1 true NO323820B1 (no) 2007-07-09

Family

ID=25431187

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
NO20000730A NO323820B1 (no) 1997-08-15 2000-02-14 Fremgangsmate for sterilisering av kartonger og emballeringsmaskin

Country Status (6)

Country Link
US (4) US6039922A (no)
JP (2) JP3595674B2 (no)
AU (1) AU8767998A (no)
NO (1) NO323820B1 (no)
SE (1) SE0000457L (no)
WO (1) WO1999008932A1 (no)

Families Citing this family (114)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6325972B1 (en) * 1998-12-30 2001-12-04 Ethicon, Inc. Apparatus and process for concentrating a liquid sterilant and sterilizing articles therewith
US6500267B1 (en) * 1998-10-06 2002-12-31 Net Zero, Inc. Reduction of energy consumption in a cooling or heating system through UVC irradiation
AU753047B2 (en) * 1997-11-14 2002-10-03 Ethicon Inc. Method for measuring the concentration of hydrogen peroxide vapor
US7670550B2 (en) * 1998-12-30 2010-03-02 Ethicon, Inc. Rapid sterilization system
US7252800B2 (en) 1998-12-30 2007-08-07 Ethicon, Inc. Sterilization system and method and inlet control apparatus therefor
US7569180B2 (en) 2004-10-12 2009-08-04 Ethicon, Inc. Sterilization system and method and orifice inlet control apparatus therefor
US6852279B2 (en) * 2002-06-28 2005-02-08 Ethicon, Inc. Sterilization with temperature-controlled diffusion path
SE514083C2 (sv) * 1999-04-21 2000-12-18 Tetra Laval Holdings & Finance Sätt att framställa förpackningsbehållare med låg bakteriebelastning
US6385950B1 (en) * 1999-06-23 2002-05-14 Tetra Laval Holdings & Finance, Sa Carton bottom folder
GB9919477D0 (en) * 1999-08-17 1999-10-20 Newman Paul B D Substrate conveyors
US6201355B1 (en) * 1999-11-08 2001-03-13 Triton Thalassic Technologies, Inc. Lamp for generating high power ultraviolet radiation
IL140445A0 (en) * 2000-02-25 2002-02-10 Rafael Armaments Dev Authority Warhead configuration
DE10019047A1 (de) * 2000-04-18 2001-10-25 Tetra Laval Holdings & Finance Vorrichtung zum Sterilisieren von Packungen
EP1289834A4 (en) * 2000-06-12 2005-10-19 Illinois Tool Works CONSERVATION BY PEROXYD
WO2002012067A1 (en) 2000-08-08 2002-02-14 International Paper Company Process for activating oxygen scavenger components during a gable-top carton filling process
GB0025284D0 (en) * 2000-10-14 2000-11-29 Elopak Systems Method and apparatus
US6517776B1 (en) 2000-11-03 2003-02-11 Chevron Phillips Chemical Company Lp UV oxygen scavenging initiation in angular preformed packaging articles
US6634157B2 (en) * 2000-12-20 2003-10-21 Tetra Laval Holdings & Finance, Sa Apparatus for inerting gable top carton head space
US20020085971A1 (en) * 2001-01-03 2002-07-04 Raniwala Subodh K. Bottle sterilizing system and method
FR2820110B1 (fr) * 2001-01-29 2003-08-15 Valois Sa Ensemble et procede de fabrication, de montage et de remplissage d'un dispositif de distribution de produit fluide
US6406666B1 (en) * 2001-02-20 2002-06-18 Tetra Laval Holdings & Finance, Sa Method and apparatus for vaporizing sterilant hydrogen peroxide
US6405764B1 (en) 2001-02-21 2002-06-18 The Coca-Cola Company System and method for packaging of beverages in containers at controlled temperatures
US6779318B2 (en) 2001-02-21 2004-08-24 The Coca-Cola Company System and method for continuously forming, sealing and filling flexible packages
US6443189B1 (en) 2001-02-21 2002-09-03 The Coca-Cola Company Valve assembly for filling containers
US7090808B2 (en) * 2001-07-09 2006-08-15 Pharmaceutical Systems, Inc. Apparatus for testing sterilization methods and materials
JP2003135572A (ja) * 2001-08-20 2003-05-13 Menicon Co Ltd 消毒方法
US20040234569A1 (en) * 2001-08-20 2004-11-25 Kazuhiko Nakada Disinfection method
JP4788086B2 (ja) * 2001-09-07 2011-10-05 四国化工機株式会社 包装機械
SE523511C2 (sv) * 2001-11-26 2004-04-27 Tetra Laval Holdings & Finance Förfarande och anordning för sterilisering av ett förpackningsmaterial med hjälp av ett steriliseringsmedel i flytande form
US20030150475A1 (en) * 2002-02-11 2003-08-14 Lorne Abrams Method and apparatus for sanitizing reusable articles
FR2838076B1 (fr) * 2002-04-04 2005-03-04 Sidel Sa Procede et installation pour la decontamination des cols de preformes
ITTO20020367A1 (it) * 2002-05-03 2003-11-03 Tetra Laval Holdings E Finance Metodo e macchina confezionatrice per la realizzazione di confezioni sigillate di prodotti alimentari varsabili a partire da sbozzati pre-tr
US7807100B2 (en) * 2002-06-28 2010-10-05 Ethicon, Inc. Sterilization system and method with temperature-controlled condensing surface
JP4331681B2 (ja) * 2002-07-08 2009-09-16 テトラ ラバル ホールデイングス エ フイナンス ソシエテ アノニム 遮断層をパッケージに備える方法、およびその方法で得たパッケージ
DE10231063A1 (de) * 2002-07-10 2004-01-29 Sig Technology Ltd. Verfahren zum Applizieren eines wiederverschließbaren Ausgießelements an einen Behälter und danach hergestellter Behälter
US7194924B2 (en) * 2002-07-31 2007-03-27 Lockheed Martin Corporation System and method for biohazard detection using compression
US7174744B2 (en) * 2002-08-20 2007-02-13 American Air Liquide, Inc. Method of improving the biocidal efficacy of dry ice
US6814931B2 (en) * 2002-12-20 2004-11-09 Steris Inc. Method and apparatus for treating an object with ozone
US7041174B2 (en) * 2003-02-19 2006-05-09 Sunmodics,Inc. Grafting apparatus and method of using
US7459133B2 (en) 2003-03-27 2008-12-02 Tetra Laval Holdings & Finance, Sa System for automatic/continuous sterilization of packaging machine components
US7241066B1 (en) 2003-04-15 2007-07-10 American Grease Stick Company Container for flowable products
US8589311B2 (en) * 2003-06-13 2013-11-19 Sap Aktiengesellschaft Designing business content for reporting
SE0302024D0 (sv) * 2003-07-08 2003-07-08 Tetra Laval Holdings & Finance Device and method for sterilization
GB0412695D0 (en) * 2004-06-08 2004-07-07 Elopak Systems Apparatus and method
ES2255815B1 (es) * 2004-06-10 2007-08-01 Volpak, S.A. Dispositivo y procedimiento para la conformacion, llenado y sellado de envases de material laminar flexible y flacido.
US20050276723A1 (en) * 2004-06-15 2005-12-15 Meenakshi Sundaram Aseptic sterilant using ozone in liquid carbon dioxide
US20060127290A1 (en) * 2004-12-14 2006-06-15 Tetra Laval Holdings & Finance, S.A. Packaging machine with multiple UV lamps transverse to package path
ITBO20050010A1 (it) * 2005-01-12 2006-07-13 Ima Spa Impianto compatto per il confezionamento in ambiente sterile di prodotti liquidi iniettabili in contenitori
US11246951B2 (en) * 2005-01-31 2022-02-15 S. Edward Neister Method and apparatus for sterilizing and disinfecting air and surfaces and protecting a zone from external microbial contamination
US7481974B2 (en) * 2005-02-17 2009-01-27 Charles Sizer Method and apparatus for sterilizing containers
US20060280665A1 (en) * 2005-06-10 2006-12-14 S.C. Johnson & Son, Inc. Vapor phase hydrogen peroxide deodorizer
US8298482B2 (en) * 2005-06-10 2012-10-30 S.C. Johnson & Son, Inc. Vapor phase hydrogen peroxide deodorizer
FR2887526B1 (fr) * 2005-06-24 2007-09-07 Sidel Sas Procede de sterilisation de preformes et installation produisant des bouteilles steriles a partir de ces preformes
EP1743839A1 (en) 2005-07-14 2007-01-17 Aseptis, S.L. A horizontal packaging machine with film sterilization and method for forming packages from a film
US20070023309A1 (en) * 2005-07-27 2007-02-01 General Hospital Supply Corporation Sterilization pouch for medical instruments and methods of use
DE602005010852D1 (de) * 2005-08-03 2008-12-18 Bossar S L Horizontale Maschine zum Behandeln von Verpackungen
DE102005052826A1 (de) * 2005-11-05 2007-05-10 Hassia Verpackungsmaschinen Gmbh Verfahren und Einrichtung zum Sterilisieren einer unverformten, taktschrittgeförderten Packstoffbahn
US7686043B2 (en) 2005-12-14 2010-03-30 Evergreen Packaging Inc. Container filling apparatus including cleaning system
US7392639B2 (en) * 2005-12-14 2008-07-01 Evergreen Packaging Inc. Carton top sealer apparatus and method
US7665727B2 (en) 2005-12-15 2010-02-23 Evergreen Packaging Inc. Enclosed carton magazine assembly
DE102006026278A1 (de) * 2006-06-02 2007-12-06 Khs Ag Verfahren sowie Vorrichtung zum Behandeln von Flaschen oder dergleichen Behälter mit einem Behandlungsmedium
US7520108B2 (en) * 2006-06-13 2009-04-21 Tetra Laval Holdings & Finance Sa Method of sterilizing packages
DE102006035963A1 (de) * 2006-08-02 2008-02-07 Khs Ag Verfahren und Vorrichtung zum Befüllen von Folienbeuteln
DE102006036475A1 (de) * 2006-08-04 2008-02-07 Khs Ag Verfahren zur Sterilisation von Reinräumen für die Behandlung und/oder das Füllen und Verschließen von Behältern
FR2907684B1 (fr) * 2006-10-26 2009-12-04 Sidel Participations Procede de sterilisation d'une preforme, installation et four pour la fabrication de recipients steriles selon ce procede.
FR2910329B1 (fr) * 2006-12-20 2009-04-17 Sidel Participations Procede et dispositif de sterilisation de preformes
DE102007017938C5 (de) * 2007-04-13 2017-09-21 Khs Gmbh Behälterherstellungsvorrichtung und Herstellverfahren für Formkörper
US8061563B1 (en) 2007-05-29 2011-11-22 Ags I-Prop, Llc Flexible pouch with expulsion aid
ITBO20070548A1 (it) * 2007-08-02 2009-02-03 Acma Spa Mwtodo per la formazione ed il riempimento di contenitori.
US20090039180A1 (en) * 2007-08-07 2009-02-12 Anthony John Lukasiewicz Mixing cap for spray nozzle for packaging machine
KR20100051064A (ko) * 2007-09-03 2010-05-14 다이니폰 인사츠 가부시키가이샤 포장체와 그 제조방법 및 장치
BRPI0818513A2 (pt) * 2007-10-04 2014-10-07 Medical Instill Tech Inc Aparelho e método para formular e assepticamente preencher produtos líquidos
US8652412B2 (en) * 2007-11-29 2014-02-18 The Invention Science Fund I, Llc Sterilization of consumable composition dispensers
US8457783B2 (en) * 2007-11-29 2013-06-04 The Invention Science Fund I, Llc Communication regarding aspects of a dispensed consumable composition
US20090254215A1 (en) * 2007-11-29 2009-10-08 Searete Llc Programmed dispensing of consumable compositions
US20100312384A1 (en) * 2007-11-29 2010-12-09 Searete LLC, limited liability corporation of the state of Delaware Programmed dispensing of consumable compositions
US8788380B2 (en) * 2007-11-29 2014-07-22 The Invention Science Fund I, Llc Programmed dispensing of consumable compositions
US9111324B2 (en) * 2007-11-29 2015-08-18 The Invention Science Fund I, Llc Programmed dispensing of consumable compositions
US8758677B2 (en) * 2007-11-29 2014-06-24 The Invention Science Fund I, Llc Sterilization of consumable composition dispensers
US8718817B2 (en) * 2007-11-29 2014-05-06 The Invention Science Fund I, Llc Programmed dispensing of consumable compositions
US8718819B2 (en) * 2007-11-29 2014-05-06 The Invention Science Fund I, Llc Programmed dispensing of consumable compositions
US20110044848A1 (en) * 2007-12-21 2011-02-24 Michael Wright Germicidal apparatus and method for sterilizing objects
EP2657184B9 (en) * 2008-05-20 2016-03-02 Dai Nippon Printing Co., Ltd. Beverage filling apparatus
US8376183B1 (en) 2008-06-10 2013-02-19 Ags I-Prop, Llc Fluid dispenser having multiple chambers
ITBO20080626A1 (it) * 2008-10-13 2010-04-14 Acma S P A Metodo per la formazione ed il riempimento di contenitori ad uso alimentare
US20100206183A1 (en) * 2009-02-19 2010-08-19 Rong Yan Murphy Inline antimicrobial additive treatment method and apparatus
DE102009045156A1 (de) * 2009-09-30 2011-04-07 Robert Bosch Gmbh Vorrichtung und Verfahren zum Formen, Füllen und Verschließen von jeweils eine Ausgießeinrichtung aufweisenden Beuteln
WO2011047127A1 (en) 2009-10-15 2011-04-21 Minntech Corporation Room fogging disinfection system
JP2013512080A (ja) 2009-12-03 2013-04-11 ミンテック コーポレーション 医療装置を噴霧によって浄化する容器及びシステム
US9017607B2 (en) 2011-05-27 2015-04-28 Medivators Inc. Decontamination system including environmental control using a decontaminating substance
EP2730512A1 (en) * 2011-07-08 2014-05-14 Shikoku Kakoki Co., Ltd. Method for sterilizing packaging container using dilute hydrogen peroxide-containing gas
ES2503567T3 (es) * 2011-10-03 2014-10-07 Tetra Laval Holdings & Finance S.A. Máquina de envase y método para producir envases sellados de un producto alimenticio a partir de una cinta de un material de envase
CN102616395A (zh) * 2012-04-04 2012-08-01 上海普丽盛包装股份有限公司 一种无封条纸铝复合材料无菌砖包装机
US9827401B2 (en) 2012-06-01 2017-11-28 Surmodics, Inc. Apparatus and methods for coating medical devices
US9308355B2 (en) 2012-06-01 2016-04-12 Surmodies, Inc. Apparatus and methods for coating medical devices
US11090468B2 (en) 2012-10-25 2021-08-17 Surmodics, Inc. Apparatus and methods for coating medical devices
SI2816002T1 (sl) * 2013-06-21 2016-10-28 Alegre Alex Guamis Kontinuirani proces pakiranja z uporabo ultravijolične svetlobe C za sterilizacijo steklenic
DE102013107223B4 (de) * 2013-07-09 2017-12-07 Sig Technology Ag Vorrichtung und Verfahren zum Auffalten, Befüllen und Verschließen von Packungsmänteln
JP6404612B2 (ja) 2014-06-23 2018-10-10 株式会社細川洋行 内容物が無菌充填されたスパウト付きパウチの製造方法及び集積物
JP6213621B1 (ja) * 2016-07-07 2017-10-18 大日本印刷株式会社 スリーブの殺菌方法及び装置
CN106259890A (zh) * 2016-08-16 2017-01-04 唐明 一种鲜奶加工方法
CN106115589B (zh) * 2016-08-16 2018-11-20 浙江百强乳业有限公司 一种鲜奶加工系统
JP2018143284A (ja) * 2017-03-01 2018-09-20 株式会社Ihi 殺菌装置および殺菌方法
CN109843071A (zh) * 2017-04-24 2019-06-04 哈普克方案有限公司 用于微生物减少的高级氧化法
JP6663962B2 (ja) * 2018-09-12 2020-03-13 株式会社細川洋行 充填機
DE102018220486A1 (de) * 2018-11-28 2020-05-28 Robert Bosch Gmbh Verfahren und Vorrichtung zum Sterilisieren von Verschlusselementen für Verpackungsbehälter und deren Verwendung
US11628466B2 (en) 2018-11-29 2023-04-18 Surmodics, Inc. Apparatus and methods for coating medical devices
MX2018015316A (es) * 2018-12-10 2019-09-11 Organizacion Para El Tratamiento De Aguas S A De C V Sistema de prevencion de incrustaciones y eliminacion residual de peroxido de hidrogeno y recurculacion de agua en sistemas de envasado aseptico de envases que contienen carton.
US11819590B2 (en) 2019-05-13 2023-11-21 Surmodics, Inc. Apparatus and methods for coating medical devices
WO2021063991A1 (en) * 2019-10-04 2021-04-08 Tetra Laval Holdings & Finance S.A. A particle removal device for a filling machine
DE102019128672A1 (de) * 2019-10-23 2021-04-29 Sig Technology Ag Vorrichtung und Verfahren zum Formen und Sterilisieren einseitig offener Packungen
JP2023513348A (ja) * 2020-02-14 2023-03-30 テトラ ラバル ホールディングス アンド ファイナンス エス エイ 滅菌ステーションを備える充填機
US20230136844A1 (en) * 2020-04-03 2023-05-04 Tetra Laval Holdings & Finance S.A. A packaging machine comprising a disinfection/sterilization station, disinfection/sterilization station and method for disinfection/sterilizing in a packaging machine
WO2021203192A1 (en) * 2020-04-06 2021-10-14 Meunier Technologies Inc. Implement for disinfecting facemasks and method of use thereof

Family Cites Families (35)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CH583609A5 (no) * 1974-11-05 1977-01-14 Aluminiumwerke Ag Rorschach
US4037112A (en) * 1975-03-25 1977-07-19 Ppg Industries, Inc. Apparatus for crosslinking ultraviolet light curable coatings
US4005135A (en) * 1975-04-07 1977-01-25 Sun Chemical Corporation Rotatable ultraviolet lamp reflector and heat sink
IN153503B (no) * 1979-01-11 1984-07-21 Nat Res Dev
JPS5675158A (en) * 1979-11-27 1981-06-22 Dainippon Printing Co Ltd Sterilizer
US4375145A (en) * 1979-12-20 1983-03-01 Novus Corp. N.V. Packaging, particularly aseptic packaging of aseptic products in cartons
US4506491A (en) * 1982-04-16 1985-03-26 Ex Cell O Corp Container sterilization apparatus and method
US4590740A (en) * 1983-07-15 1986-05-27 Ex-Cell-O Corporation Container sterilization apparatus and method
US5124212A (en) * 1983-10-26 1992-06-23 Dow Corning Corporation Articles prepared from fast ultraviolet radiation curing silicone composition
JPS624038A (ja) * 1985-06-15 1987-01-10 大日本印刷株式会社 容器の殺菌方法
US4683701A (en) * 1986-02-13 1987-08-04 Ex-Cell-O Corporation Container sterilization apparatus
JPS6311163A (ja) * 1986-03-24 1988-01-18 雪印乳業株式会社 殺菌方法及び装置
CA1316666C (en) * 1987-10-22 1993-04-27 Robert E. Duthie, Jr. Sterilization method and apparatus
DE3808058C2 (de) * 1988-03-11 1995-05-24 Tetra Pak Ab Vorrichtung zum sterilen Verpacken von fließfähigen Füllgütern
US5173259A (en) * 1988-04-27 1992-12-22 Tetra Dev-Co Sterilization method for a packing machine that uses liquid disinfectant
US5213759A (en) * 1988-05-05 1993-05-25 Elopak Systems A.G. Sterilization
CA1319807C (en) * 1988-05-06 1993-07-06 Takuya Adachi Sterilizing apparatus
US4979347A (en) * 1988-05-19 1990-12-25 Snow Brand Milk Products Co., Ltd. Fill- and pack in a non-germ atmosphere machine
JP2610651B2 (ja) * 1988-06-22 1997-05-14 雪印乳業株式会社 無菌充填包装機における容器移送方法とその装置
GB8822551D0 (en) * 1988-09-26 1988-11-02 Elopak Systems Packaging
DE68905163T2 (de) * 1988-12-19 1993-06-17 Elopak Systems Verfahren zum sterilisieren.
US4992247A (en) * 1989-05-11 1991-02-12 Elopak Systems, A.G. Container sterilization system
DE3923539A1 (de) * 1989-07-15 1991-01-24 Karl Fabricius Aseptische abfuellmaschine fuer lebensmittel
US5258162A (en) * 1989-11-07 1993-11-02 Tetra Alfa Holdings S.A. Method of producing a gaseous hydrogen peroxide-containing sterilization fluid
US5114670A (en) * 1990-08-30 1992-05-19 Liqui-Box/B-Bar-B Corporation Process for sterilizing surfaces
GB9022268D0 (en) * 1990-10-13 1990-11-28 Cmb Foodcan Plc Sterilising apparatus
US5129212A (en) * 1990-11-08 1992-07-14 Liqui-Box/B-Bar-B Corporation Method and apparatus for automatically filling and sterilizing containers
US5326542A (en) * 1992-10-01 1994-07-05 Tetra Laval Holdings & Finance S.A. Method and apparatus for sterilizing cartons
US5364645A (en) * 1992-10-30 1994-11-15 The Regents Of The University Of California Method of controlling microorganisms by pulsed ultraviolet laser radiation
US5350568A (en) * 1992-11-09 1994-09-27 Tetra Alfa Holdings, S.A. Method and apparatus for sterilizing cartons and breaking carton score lines
US5368828A (en) * 1992-11-12 1994-11-29 Tetra Laval Holdings & Finance S.A. Method and apparatus for carton sterilization
JPH0872255A (ja) * 1994-09-06 1996-03-19 Matsushita Electric Ind Co Ltd インクジェットヘッドの製造方法
JPH09254936A (ja) * 1996-03-27 1997-09-30 Nippon Tetrapack Kk 食品用包装容器の滅菌方法とその装置
US5843374A (en) * 1996-10-11 1998-12-01 Tetra Laval Holdings & Finance, Sa Method and apparatus for sterilizing packaging
US5809739A (en) * 1997-03-28 1998-09-22 Tetra Laval Holdings & Finance, Sa Filling machine having a system to aid in cleaning exterior surfaces of cartons filled thereby

Also Published As

Publication number Publication date
NO20000730L (no) 2000-04-11
SE0000457D0 (sv) 2000-02-14
SE0000457L (sv) 2000-04-05
US6039922A (en) 2000-03-21
NO20000730D0 (no) 2000-02-14
US6183691B1 (en) 2001-02-06
AU8767998A (en) 1999-03-08
WO1999008932A1 (en) 1999-02-25
JP2001514996A (ja) 2001-09-18
US6056918A (en) 2000-05-02
US6094887A (en) 2000-08-01
JPH1159629A (ja) 1999-03-02
JP3595674B2 (ja) 2004-12-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
NO323820B1 (no) Fremgangsmate for sterilisering av kartonger og emballeringsmaskin
US5114670A (en) Process for sterilizing surfaces
US6120730A (en) Heat and hydrogen peroxide gas sterilization of container
EP1044133A1 (en) Method and apparatus for sterilizing packaging
CN105431372B (zh) 使用紫外c光来灭菌瓶的连续包装方法
JPH01279025A (ja) 包装機における滅菌方法及び滅菌装置
TW200812866A (en) Method of sterilizing packages
NO325840B1 (no) Fremgangsmate og anordning for steriliserende fordampet hydrogenperoksid
JPH03168152A (ja) 気状過酸化水素含有殺菌流体を生成する方法
JP5066907B2 (ja) フランジ付き広口容器の殺菌方法及び装置並びに無菌充填方法
CN110475723A (zh) 无菌填充方法以及无菌填充机
NO140916B (no) Fremgangsmaate og anordning for automatisk hurtigfylling og forpakning av naeringsmidler under aseptiske til bakteriefattige betingelser
WO1999008934A1 (en) Method and apparatus for the sterilization of a carton
JP2004292057A (ja) 包装機械部品の自動連続滅菌システム
JP3528971B2 (ja) 無菌充填装置
JP5066908B2 (ja) フランジ付き広口容器の殺菌方法及び装置並びに無菌充填方法
JPH11334709A (ja) 無菌包装品の製造方法
JP3096057B2 (ja) 無菌充填装置のチャンバー内殺菌方法および無菌充填装置
JPH10157713A (ja) 過酸化水素及びマイクロ波を利用した容器殺菌方法及び容器殺菌装置
US20020070358A1 (en) Carton sterilization method and apparatus
JP2008143556A (ja) フランジ付き広口容器の殺菌方法及び装置並びに無菌充填方法
JP2023521024A (ja) 消毒／殺菌ステーションを含む包装機械、消毒／殺菌ステーション、及び包装機械において消毒／殺菌するための方法
JPH0769328A (ja) 包装材料の殺菌装置

Legal Events

Date Code Title Description
MK1K Patent expired