SE523511C2 - Förfarande och anordning för sterilisering av ett förpackningsmaterial med hjälp av ett steriliseringsmedel i flytande form - Google Patents

Förfarande och anordning för sterilisering av ett förpackningsmaterial med hjälp av ett steriliseringsmedel i flytande form

Info

Publication number
SE523511C2
SE523511C2 SE0103937A SE0103937A SE523511C2 SE 523511 C2 SE523511 C2 SE 523511C2 SE 0103937 A SE0103937 A SE 0103937A SE 0103937 A SE0103937 A SE 0103937A SE 523511 C2 SE523511 C2 SE 523511C2
Authority
SE
Sweden
Prior art keywords
packaging material
sterilant
liquid
controlled
nozzle
Prior art date
Application number
SE0103937A
Other languages
English (en)
Other versions
SE0103937L (sv
Inventor
Jan-Erik Ekstroem
Lars Sickert
Original Assignee
Tetra Laval Holdings & Finance
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Tetra Laval Holdings & Finance filed Critical Tetra Laval Holdings & Finance
Priority to SE0103937A priority Critical patent/SE523511C2/sv
Priority to EP02789072A priority patent/EP1471946B1/en
Priority to BR0213314-8A priority patent/BR0213314A/pt
Priority to AT02789072T priority patent/ATE323514T1/de
Priority to AU2002353703A priority patent/AU2002353703A1/en
Priority to CNB02823412XA priority patent/CN100435854C/zh
Priority to JP2003546947A priority patent/JP2005510415A/ja
Priority to DE60210823T priority patent/DE60210823T2/de
Priority to ES02789072T priority patent/ES2258662T3/es
Priority to MXPA04004901A priority patent/MXPA04004901A/es
Priority to US10/493,201 priority patent/US7604773B2/en
Priority to PCT/SE2002/002113 priority patent/WO2003045447A1/en
Publication of SE0103937L publication Critical patent/SE0103937L/sv
Publication of SE523511C2 publication Critical patent/SE523511C2/sv

Links

Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61LMETHODS OR APPARATUS FOR STERILISING MATERIALS OR OBJECTS IN GENERAL; DISINFECTION, STERILISATION OR DEODORISATION OF AIR; CHEMICAL ASPECTS OF BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES; MATERIALS FOR BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES
    • A61L2/00Methods or apparatus for disinfecting or sterilising materials or objects other than foodstuffs or contact lenses; Accessories therefor
    • A61L2/16Methods or apparatus for disinfecting or sterilising materials or objects other than foodstuffs or contact lenses; Accessories therefor using chemical substances
    • A61L2/20Gaseous substances, e.g. vapours
    • A61L2/208Hydrogen peroxide
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61LMETHODS OR APPARATUS FOR STERILISING MATERIALS OR OBJECTS IN GENERAL; DISINFECTION, STERILISATION OR DEODORISATION OF AIR; CHEMICAL ASPECTS OF BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES; MATERIALS FOR BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES
    • A61L2/00Methods or apparatus for disinfecting or sterilising materials or objects other than foodstuffs or contact lenses; Accessories therefor
    • A61L2/16Methods or apparatus for disinfecting or sterilising materials or objects other than foodstuffs or contact lenses; Accessories therefor using chemical substances
    • A61L2/18Liquid substances or solutions comprising solids or dissolved gases
    • A61L2/186Peroxide solutions
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65BMACHINES, APPARATUS OR DEVICES FOR, OR METHODS OF, PACKAGING ARTICLES OR MATERIALS; UNPACKING
    • B65B55/00Preserving, protecting or purifying packages or package contents in association with packaging
    • B65B55/02Sterilising, e.g. of complete packages
    • B65B55/04Sterilising wrappers or receptacles prior to, or during, packaging
    • B65B55/10Sterilising wrappers or receptacles prior to, or during, packaging by liquids or gases
    • B65B55/103Sterilising flat or tubular webs
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61LMETHODS OR APPARATUS FOR STERILISING MATERIALS OR OBJECTS IN GENERAL; DISINFECTION, STERILISATION OR DEODORISATION OF AIR; CHEMICAL ASPECTS OF BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES; MATERIALS FOR BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES
    • A61L2/00Methods or apparatus for disinfecting or sterilising materials or objects other than foodstuffs or contact lenses; Accessories therefor
    • A61L2/16Methods or apparatus for disinfecting or sterilising materials or objects other than foodstuffs or contact lenses; Accessories therefor using chemical substances
    • A61L2/22Phase substances, e.g. smokes, aerosols or sprayed or atomised substances
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A61MEDICAL OR VETERINARY SCIENCE; HYGIENE
    • A61LMETHODS OR APPARATUS FOR STERILISING MATERIALS OR OBJECTS IN GENERAL; DISINFECTION, STERILISATION OR DEODORISATION OF AIR; CHEMICAL ASPECTS OF BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES; MATERIALS FOR BANDAGES, DRESSINGS, ABSORBENT PADS OR SURGICAL ARTICLES
    • A61L2202/00Aspects relating to methods or apparatus for disinfecting or sterilising materials or objects
    • A61L2202/10Apparatus features
    • A61L2202/18Aseptic storing means

Landscapes

  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Animal Behavior & Ethology (AREA)
  • Public Health (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Epidemiology (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Veterinary Medicine (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Apparatus For Disinfection Or Sterilisation (AREA)
  • Packages (AREA)
  • Coating Apparatus (AREA)

Description

25 30 35 o . . ~ -u . . a . n n» Därefter leds remsan, utan att komma i kontakt med den miljö som omger maskinen, till maskinens formnings- och fyllningskammare, vilken också är väsentligen helt stängd mot den omgivande miljön. I formnings- och fyllningskammaren uppvärms 'förpackningsmaterialet med varm steril luft för att rester av steriliseringsmedlet ska föràngas och drivas av fràn förpackningsmaterialet samtidigt som remsan formas till ett rör genom att de bàda längsgående kanterna förseglas mot varandra i. en fylls med det värmebehandlad längsgàende överlappningsfog. Röret avsedda redan steriliserade innehàllet, mjölk eller liknande, sonl kommer in. i röret 'via ett pàfyllningsrör som mynnar i röret, och indelas i slutna, fyllda förpackningar genom upprepade tvärgàende förseglingar av röret vinkelrätt mot dess längdaxel. fràn snitt i de tvärgàende förseglingarna och ges därefter Förpackningarna separeras varandra genom den önskade slutliga geometriska formen, vanligen parallellepipedisk, innan den färdiga aseptiska förpackningen lämnar maskinen. Under hela denna process upprätthålls ett formnings- och fyllningskammaren, steril varm luft i för att förhindra att övertryck av osteril luft fràn omgivningen. när och aterinfekterar det innehàllet materialet. steriliserade och förpacknings- En förutsättning för att uppnà god sterilisering av förpackningsmaterialet enligt ovan beskrivna metod sterili- är att hela remsan, sedan den passerat genom seringsbadet, täcks av en sammanhängande film av steriliseringsmedel för att säkerställa att samtliga delar av förpackningsmaterialet verkligen sterili- serats. Denna film bör vidare vara tunn och jämntjock, för att underlätta och effektivisera den efterföljande och föràngningen. av steriliseringsmedlet i formnings- fyllningskammaren. Det har i praktiken visat sig svàrt att uppfylla dessa bada villkor, och det händer inte sällan att steriliseringsmedlet föreligger som en film med ojämn tjocklek över remsans ytan, vilket inte bara l0 15 20 25 30 35 523 511 ---- -- . - Q » .- u n u - s. - » » u - n» _ 3 _ ger en ojämn och oförutsägbar steriliseringseffekt utan ocksa försvàrar föràngningen.
En annan nackdel med den beskrivna metoden och med andra kända metoder som bygger pà att remsan dras genom ett bad med det sä kallade kantsugningsfenomenet, att exponerat fibröst material i de längsgående skurna kanterna har steriliseringsmedel är som innebär en tendens att suga 'upp det flytande steriliserings- medlet, som hàlls kvar i remsans fiberskikt. Eftersom de inàtpekande skurna kanterna i den färdiga förpackningen alltid är väl skyddade finns ingen risk kontakt men att medföljande steriliseringsmedel kommer i innehållet i att orsakar en med och påverkar förpackningen, risken stor den vätskan lokalt förpackningens stabilitet och en deformation, istället är uppsugna àtminstone försämring av samtidigt som fenomenet naturligtvis medför en onödig förlust av steriliseringsmedel.
Ett annat problem uppträder vid denna sterili- seringsmetod när den tillämpas pà förpackningsmaterial som har förmonterade öppningsanordningar. Den förmonterade öppningsanordningen fungerar som en skovel eller ett öskar som transporterar avsevärda mängder av ur badet. steriliseringsmedlet ut Med den form pà öppningsanordningarna som är vanlig kan ovanstàende pressvalsar inte förhindra att detta fenomen uppträder.
I EP 484 730 Al presenteras ett förfarande för sterilisering av ett förpackningsmaterial med hjälp av ett steriliseringsmedel i flytande form. Förpacknings- materialet urladdas för att elektrostatisk uppladdning pà materialytan ska elimineras. Därefter vätes förpackningsmaterialet med steriliseringsmedlet, som anbringas i form av en finfördelad, elektrostatiskt laddad dimma pà de ytor av förpackningsmaterialet som ska steriliseras. Förpackningsmaterialet med sterili- seringsmedlet, som flutit samman till en tunn film, värms _slutligen för att steriliseringsmedlet ska föràngas fràn det färdigsteriliserade förpacknings- materialet. EP 484 730 Al betraktas för närvarande som 10 15 20 25 30 35 a n o u o: 523 511 u < a ; u. . . » ø n .- _ 4 _ det teknik närmast uppfinningen. exempel på känd _som ligger Även denna metod har vissa nackdelar; det är svårt att urladda förpackningsmaterialet ordentligt, eftersom elektrostatisk laddning förpackningsmaterialet stora mängder induceras när passerar över styrvalsar, formvalsar osv. Vidare åstadkommer inte dimman med steriliseringsmedel en jämntjock film på förpacknings- materialet.
KORTFATTAD REDOGÖRELSE FÖR UPPFINNINGEN Föreliggande uppfinning till att erbjuda ett förfarande och en anordning för sterili- syftar därför sering av ett förpackningsmaterial med hjälp av ett steriliseringsmedel i flytande form, varvid sterili- seringsmedlet appliceras på ett enhetligt och kontrollerat sätt, förpackningen inte utsätts för kantsugningsfenomenet och steriliseringsmedlet utnyttjas utan stora förluster till följd av användning av förmonterade öppningsanordningar.
Detta och andra syften som kommer att framgå av nedanstående beskrivning uppnås med ett förfarande som innefattar följande steg: att ta fram ett förpacknings- material som ska steriliseras; att ta franl en källa till steriliseringsmedel i flytande form; att tvinga det flytande steriliseringsmedlet genom ett nmnstycke som åstadkommer en stråle i riktning mot förpacknings- materialet; att utsätta strålen av flytande sterili- seringsmedel för en styrd periodisk störning som gör att strålen av flytande steriliseringsmedel bildar en enhetlig förflytta förpackningsmaterialet i relation till nämnda munstycke väsentligen att ström av droppar med styrd, storlek och styrd droppfrekvens; eller vice versa; varigenom. nämnda ström av droppar bildar en beläggning av steriliseringsmedel med styrd tjocklek och täckning' på förpackningsmaterialet; samt att förpackningsmaterialet. förånga filmen av steriliseringsmedel på Denna metod har vid jämförelse bland annat med ovan beskrivna kända metoder fördelarna 10 15 20 25 30 35 523 511 u a n . .u _ 5 _ att steriliseringsmedel (t ex väteperoxid) anbringas pà ett kontrollerat sätt, vad beträffar filmens tjocklek/massa, temperatur och placering.
Vid en granskning av den metod som presenteras i EP 484 730 Al har det visat sig att även om dropparna i dimman till att börja med förefaller jämnt fördelade och. metoden att sprida dropparna över en större yta till en kunna medföra en viss början förefaller redundans, sä visar det sig att dropparna i dimman inte alls sprids jämnt. Följden av detta är att den film som dimman ger upphov till i bästa fall har ojämn tjocklek, men värre är att filmen i inte ens är heltäckande, Det är känt att en stràle bildas när en 'vätska manga fall trots att detta är önskvärt. tvingas passera genom ett munstycke. När stràlen lämnar munstycket uppkommer slumpmässiga störningar i strálens yta. Dessa störningar, tillsammans med en inbyggd tendens att minimera ytspänningarna i den fritt strömmande strálen och därmed minimera ytenergin, gör att stràlen delas upp i droppar. Denna naturliga mekanism skapar en slumpmässig fördelning av droppstorlekar och droppbildningsfrekvenser. Vidare uppkommer en slumpmässig fördelning av dropparnas rörelseriktning. De slumpmässiga egenskaperna hos denna metod enligt känd teknik gör att steriliseringsmedlet maste tillföras i sä stor mängd att man kan vara säker pà att även de delar av förpackningsmaterialet som utsätts för den minsta mängden av steriliseringsmedlet fàr tillräcklig mängd steriliseringsmedel.
Med överskuggas den slumpmässiga uppdelningen av stràlen av störningarna, vilket Källan till störningar är ofta en piezoelektrisk kristall, förfarandet enligt föreliggande uppfinning de styrda, periodiska ger de fördelar som nämndes ovan. externa men kan utgöras av någon annan anordning som sätter munstycket i vibration. Elektrisk stimuleringsström till kristallen ger upphov till mekaniska vibrationer som överförs till stràlen. Frekvensen hos stimulerings- štrömmen påverkar droppstorleken och skillnaden nællan 10 15 20 25 30 35 523 511 a n. ~ - | - nu a . _ 5 _ dropparna, medan dess amplitud_ påverkar avståndet mellan munstycket och den punkt där strålen delas upp i droppar.
Droppstorleken beror inte bara på stimulerings- strömmens frekvens utan också på nmnstyckets form och vätskans egenskaper. form Munstyckets påverkar strömningsförhållandena, trycket osv i. munstycket. En lämplig formgivning kan bidra till ett bättre flöde.
Det är också viktigt att beakta 'vätskans viskositet; eftersom: vätskans 'viskositet sjunker* med temperaturen uppnår man högre strålhastigheter med högre temperatur i vätskan.
En annan skillnad är att dessa styrda störningar att erhålla en en tänkt linje, gör det möjligt ström av droppar väsentligen längs istället för den slumpmässiga fördelning av dropparnas rörelseriktning som den äldre metoden ger. Därmed kan man på ett kontrollerat sätt få olika mängder steriliseringsmedel på olika delar av förpackningsmaterialet. Detta kan ett sådant fall att förpackningsmaterialet har försetts med förmonterade exempelvis vara av intresse i öppningsanordningar.
I en utföringsform av uppfinningen ges dropparna en elektrisk laddning, varefter deflektionselektroder påverkar de önskade eller de oönskade dropparnas rörelseriktning. De oönskade dropparna samlas i någon anordning för dränering och återförs lämpligen till källan till steriliseringsmedel eller till munstycket.
Förpackningsmaterialet kan matas fram från rullar, vara försedd med eller förmonterade öppningsanordningar eller ej, det färdigställda förpackningar i någon annan form. kan utgöras av mer eller mindre ämnen, eller vara halvfärdiga Ovanstående syften uppnås också med ett förfarande där ovan angivna steg att tvinga och utsätta sker i samma steg; genom att det flytande steriliseringsmedlet tvingas genom ett munstycke där det bildar en ström av droppar med styrd, väsentligen enhetlig storlek och styrd droppfrekvens, i riktning mot förpacknings- 10 15 20 25 30 35 n - . | a' 523 511 . . . . .- O cOI l . - . . . . »- _ 7 _ materialet; genonl att vätskan. i _nämnda källa utsätts för en styrd störning för att àstadkomma varje enskild droppe. Fördelarna med metoden som sàdan är desamma som med den metod som beskrivits ovan. det att steriliseringsmedel pa Denna aspekt pà uppfinningen gör möjligt applicera olika mängder olika delar av förpackningsmaterialet, eftersom dropparna bara önskas. ett àstadkommes när sà Strömmen av droppar kan alltsa flöde, varaktighet och volym motsvarar volymen hos ett visst utgöras av intermittent vars antal droppar.
Steriliseringsmedlet pà förpackningsmaterialet föràngas företrädesvis genom att värme tillförs till steriliseringsmedlet pà förpackningsmaterialet.
Mnnstycket anordnas företrädesvis i en matris med flera nmnstycken, vilken nmtris förflyttas i relation till förpackningsmaterialet eller vice versa, fram och àter* mellan en första och en andra position. Onx man önskar erhålla en sammanhängande film och redundansen ska vara total för den händelse ett enstaka munstycke fallerar, sà bör avstàndet mellan den första och den andra positionen vara minst lika med avstàndet mellan tvà intilliggande munstycken, mätt i en riktning som är vinkelrät mot förpackningsmaterialets matningsriktning. ocksà kombination med förflyttningen av matrisen, Redundansen kan uppnàs, separat eller i genom att flera nmnstycken anordnas i rad i den relativa förflyttningsriktningen hos förpackningsmaterialet i relation till munstycksmatrisen. Den exakta placeringen och antalet munstycken i matrisen, liksom matrisens förflyttning, mäste naturligtvis anpassas och optimeras för det enskilda fallet. Bland annat maste man ta hänsyn till respektive munstyckes driftsäkerhet, behovet av att erhàlla en sammanhängande film eller ej, förpackningsmaterialets matningshastighet osv. Beroende pà de olika värdena pá dessa och andra parametrar kan det i vissa fall vara fördelaktigt att använda flera mer eller mindre stationära munstycken, medan det i andra fall kan vara fördelaktigt att använda färre 10 15 20 25 30 35 - Q ø Q . n ø u n » n. 525 511 ;.:=;::~=..= o n e ~ u -. _8_ munstycken och istället förflytta matrisen med munstycken.
I en föredragen utföringsform kompletteras steriliseringen av förpackningsmaterialet med sterili- seringsmedel genonx att man inför ett steg där förpackningsmaterialet utsätts för strålning, företrädesvis UV~stràlning. Den kompletterande strálningssteriliseringen gör det möjligt att minska mängden steriliseringsmedel vilket förstärker de fördelar som nämnts tidigare.
Syftena med uppfinningen uppnàs också med en anordning enligt de självständiga patentkraven gällande en anordning. De fördelar som uppnås har diskuterats i samband med förfarandet.
Föredragna utföringsformer presenteras i underkraven.
KORTFATTAD RITNINGSBESKRIVNING Uppfinningen kommer nedan att beskrivas närmare, under hänvisning till bifogade schematiska ritnings- figurer, vilka visar ett exempel pà en för närvarande föredragen utföringsform av uppfinningen.
Figuren l visar fràn sidan en anordning där det kontinuerliga förfarandet tillämpas; fràn förfarandet med tillförsel vid behov tillämpas; och figuren 2 visar sidan en anordning där figuren 3 är en vy uppifràn av en matris med munstycken.
NÄRMARE REDoGöRELsE FÖR FÖREDRAGNA UTFöRINGsFoRMER Det finns i huvudsak tvà olika tekniska lösningar pa att àstadkomma ovan beskrivna ström av droppar med styrd, väsentligen enhetlig storlek och styrd droppfrekvens, nämligen den kontinuerliga metoden respektive metoden med tillförsel vid behov.
Anordningarna för dessa innefattar i bàda fallen en källa 11, ett munstycke 12, 22, lösningar 21 till steriliseringsmedel, samt organ 13, 23 för att trycksätta steriliseringsmedlet. 10 15 20 25 30 35 523 511 _ 9 _ kontinuerliga_ tvingar ett flytande steriliseringsmedel genom ett munstycke 12 sä stràle l4a bildas, Stràlen utsätts Enligt den metoden trycksättningsorganet 13, exempelvis ett membran, att en riktad mot förpacknings- materialet. för en styrd, periodisk störning som gör att flödet av flytande steriliserings- medel bildar en ström 14 av droppar med styrd, väsentligen enhetlig storlek och styrd. droppfrekvens.
Källan 15 till störningen är vanligen en piezoelektrisk kristall naturligtvis kan andra organ som àstadkommer liknande som vibrerar med hög frekvens, men vibrationer användas. Steriliseringsmedlet urladdas normalt fràn elektriska laddningar genom att anslutas till jord.
Om vissa delar av förpackningsmaterialet av nagot skäl eller i steriliseringsmedlet alls, fràn förpackningsmaterialet kan detta uppnàs med hjälp av en teknik laddas elektriskt uppladdningselektroder 16 och där inte ska förses med en mängd som skiljer sig resten av där dropparna med antingen önskade eller oönskade droppar, beroende jpà valet av teknisk styrs med hjälp av deflektionselektroder 17.
Med lösning, De oönskade dropparna àterförs via en dränering 18. den kontinuerliga tekniken är sàlunda detta sista steg med styrning av placeringen av dropparna och deras placeringsfrekvens beroende av att dropparna kan laddas upp elektriskt. data för den kontinuerliga metoden: 50 000 till 150 000 droppstorlek 100 -400 um (i vissa fall ner till 10 - 15 um).
Vid förfarandet med tillförsel Typiska frekvens hos stimuleringssignalen: Hz (i vissa fall upp till 1 MHz); av droppar vid behov, den sä kallade pulsmetoden, tvingas det flytande steriliseringsmedlet genom ett nmnstycke 22 sà att en bildas, väsentligen enhetlig storlek och styrd droppfrekvens, ström 24 av droppar vilka har styrd, och vilka rör sig i riktning mot ett förpacknings- genom att vätskan i. nämnda källa utsätts I den material 1, för en styrd störning närhelst en droppe önskas. 10 15 20 25 30 35 q u u. , , _ _ '_ _- _--_ -~-: ..._ n.. .. .... . . o n n . . . , , _ . . ° n v ~ n. n. nu u. . . ~ o n a .- ' l -~~ . . - . n . . - . - É. ' ' ° ' " ' ' ' 0 n. v. .- u ' » . u ; » .n _10- behovsstyrda metoden genereras alltsa droppar eller intermittenta stràlar' med en 'volynl son1 motsvarar ett fatal droppar endast när sa önskas. I den sà kallade termiska eller bubbelmetoden är källan 23 till stimuleringssignal en resistor (ett resistivt värmeelement) som vid elektrisk stimulering värmer vätskan och därigenom tvingar vätskan att utvidgas. En bubbla av ànga bildas, orsakar tvingar nwtsvarande vätskemängd att tränga ut och den tryckvàg som detta Även den behovsstyrda metoden kan piezoelektrisk kristall 23. I elektrod 23 källa genom munstycket. andra till utnyttja en lösningar kan en utgöra stimuleringssignalen.
Vid tekniken med pulsstyrd tryckfärgsapplicering behövs ingen styrning av dropparna, varför denna teknik normalt inte utnyttjar nagon elektrisk uppladdning av vätskan för att styra droppströmmen över tid. Typiska data frekvensen hos för pulsstyrd droppgenerering: stimuleringskällan: 500 till 12 000 Hz; droppstorlek ca 30 - 500 um.
Munstycket 12, 22 anordnas företrädesvis i en matris 30 med flera munstycken, vilken matris 30 förflyttas i relation till förpackningsmaterialet l eller vice versa, fram och äter mellan en första position A och en andra position B.
Här kan pàpekas att åtskilliga modifikationer av de beskrivna föredragna utföringsformerna kan göras inom den räckvidd som uppfinningen har enligt patentkraven.
Exempelvis kan steriliseringsmedlet utgöras av väteperoxid eller nagot annat steriliseringsmedel.
Företrädesvis används en lösning av väteperoxid i vatten. med fràn. nägra fà viktprocent upp till ca 40 viktprocent väteperoxid. V också ett vibrerande membran eller annan liknande anordning som Stimuleringskällan kan utgöras av kan överföra en 'vibration till det flytande sterili- seringsmedlet eller till munstycket.

Claims (13)

10 15 20 25 30 35 523 511 n o ø - ~ o n u o n n. I n _ ll _ PATENTKRAV: _
1. Förfarande för sterilisering av ett förpackningsmaterial (1) med hjälp av ett sterili- seringsmedel i .flytande form innefattande följande steg: att ta fram ett förpackningsmaterial (1) som ska steriliseras; att ta fram en källa (ll) till steriliseringsmedel i flytande form; att tvinga det flytande steriliseringsmedlet genom ett nmnstycke (12) som àstadkommer en stràle (l4a) i riktning mot förpackningsmaterialet; att utsätta stràlen (l4a) av flytande sterili- störning i form av (l4a) av (14) av storlek och seringsmedel för en styrd periodisk mekaniska vibrationer som gör att stràlen flytande steriliseringsmedel bildar en ström droppar med styrd, väsentligen enhetlig styrd droppfrekvens; att förflytta förpackningsmaterialet (1) i relation till nämnda nmnstycke (12) (14) av steriliseringsmedel eller vice versa, varvid nämnda ström droppar bildar en beläggning (2) av med styrd tjocklek materialet att förpackningsmaterialet (1). och förpacknings- (1): förànga styrd täckningsgrad pà samt filmen av steriliseringsmedel pà
2. Förfarande enligt kravet 1, där dropparna har en elektrisk laddning och deflektionselektroder (17) pàverkar de önskade eller de oönskade dropparnas rörelseriktning.
3. Förfarande för sterilisering av ett förpackningsmaterial (1) med hjälp av ett sterili- seringsmedel i flytande form, innefattande följande steg: att ta fram ett förpackningsmaterial (1) som ska steriliseras; 2 att ta fram en källa (21) till steriliseringsmedel i flytande form; lO 15 20 25 30 35 Q n u u .u u 525 511 _ 12 _ att tvinga det flytande steriliseringsmedlet genom (22) (24) vilka har styrd, väsentligen enhetlig storlek ett munstycke sa att en ström bildas, och styrd droppfrekvens, av droppar och vilka rör sig i riktning mot förpackningsmaterialet, genom att vätskan i nämnda källa (21) utsätts för en styrd störning (23) i form av en tryckvàg närhelst en droppe önskas; att förflytta förpackningsmaterialet (1) i relation till nämnda munstycke (22) eller vice versa, varvid nämnda ström (24) av droppar bildar en beläggning (2) av steriliseringsmedel med styrd tjocklek och styrd täckningsgrad pà förpacknings- materialet (1); samt att förànga filmen av steriliseringsmedel genom till förpackningsmaterialet (l). att tillföra värme (3) steriliseringsmedlet pá l - 3, filmen av steriliseringsmedel föràngas genom tillförsel
4. Förfarande enligt nägot av> kraven där av värme (3) till steriliseringsmedlet pà förpacknings- materialet.
5. Förfarande enligt nàgot av' kraven l - 4, där (14; 24) sammanhängande film (2). strömmen av droppar bildar en väsentligen
6. Förfarande enligt nagot av' kraven 1 - 5, där munstycket (l2; 22) anordnas i en matris (30) med flera nmnstycken (l2; 22), vilken natris (30) förflyttas i relation till förpackningsmaterialet (l) eller vice versa, fram och äter mellan en första position (A) och en andra position (B).
7. Förfarande enligt nagot av kraven l - 6, där steriliseringen av förpackningsmaterialet (l) med steriliseringsmedel kompletteras med ett steg där förpackningsmaterialet utsätts för strålning (4), företrädesvis UV-strålning.
8. Anordning för sterilisering av ett förpackningsmaterial med, hjälp av ett steriliserings- medel i flytande form, innefattande en källa (ll) till steriliseringsmedel i flytande form; ett munstycke (12) genom vilket det flytande steriliseringsmedlet tvingas 10 15 20 25 30 35 Q ø - - .- 525 511 _ 13 _ för att àstadkomma en stràle (l4a) i riktning mot förpackningsmaterialet; ett 'vibrerande organ (15) som utsätter stràlen (l4a) med flytande steriliseringsmedel för en styrd periodisk störning; samt ett förflyttningsorgan (5) som flyttar förpacknings- materialet (l) i relation till nämnda munstycke (12) eller vice versa.
9. Anordning enligt kravet 8, innefattande uppladdningselektroder (16) som laddar dropparna elektriskt, samt deflektionselektroder (17) som páverkar rörelseriktningen hos de önskade eller hos de oönskade dropparna.
10. Anordning för sterilisering av ett förpackningsmaterial (l) med hjälp av ett sterili- seringsmedel i flytande form, innefattande en källa (21) till steriliseringsmedel i flytande form; ett vibrationsorgan (23) som utsätter vätskan i nämnda källa (21) för en styrd störning' närhelst en droppe önskas; ett nmnstycke (22) genom vilket det flytande steriliseringsmedlet tvingas för att åstadkomma en ström (24) av droppar som rör sig mot förpacknings- materialet (l); samt ett förflyttningsorgan (5) som flyttar förpackningsmaterialet (1) i relation till nämnda munstycke (22) eller vice versa.
11. ll. Anordning enligt nagot av kraven 8 - 10, innefattande värmningsorgan (3) som föràngar filmen av steriliseringsmedel genom att tillföra värme till steriliseringsmedlet pà förpackningsmaterialet (1).
12. Anordning enligt nagot av kraven 8 - ll, (30) kan förflyttas i en nmtris (30) förpackningsmaterialet (1) där nmnstycket anordnats i (22), relation till med flera munstycken vilken matris eller vice versa, fram och äter mellan en första position (A) och en andra position (B).
13. Anordning enligt nàgot av kraven 8 - 12, källa till förpackningsmaterialet för stràlning, innefattande en stràlning som utsätter företrädesvis UV- stràlning.
SE0103937A 2001-11-26 2001-11-26 Förfarande och anordning för sterilisering av ett förpackningsmaterial med hjälp av ett steriliseringsmedel i flytande form SE523511C2 (sv)

Priority Applications (12)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE0103937A SE523511C2 (sv) 2001-11-26 2001-11-26 Förfarande och anordning för sterilisering av ett förpackningsmaterial med hjälp av ett steriliseringsmedel i flytande form
EP02789072A EP1471946B1 (en) 2001-11-26 2002-11-21 Method of sterilising a packaging material by means of a sterilising agent in liquid form
BR0213314-8A BR0213314A (pt) 2001-11-26 2002-11-21 Método e dispositivo para esterilizar um material de embalagem por meio de um agente de esterilização em forma lìquida
AT02789072T ATE323514T1 (de) 2001-11-26 2002-11-21 Verfahren zur sterilisierung eines verpackungsmaterials mittels eines sterilisationsmittels in flüssiger form
AU2002353703A AU2002353703A1 (en) 2001-11-26 2002-11-21 Method of sterilising a packaging material by means of a sterilising agent in liquid form
CNB02823412XA CN100435854C (zh) 2001-11-26 2002-11-21 通过液态形式的消毒剂对包装材料消毒的方法
JP2003546947A JP2005510415A (ja) 2001-11-26 2002-11-21 液体状の殺菌剤によって包装材料を殺菌する方法と装置
DE60210823T DE60210823T2 (de) 2001-11-26 2002-11-21 Verfahren zur sterilisierung eines verpackungsmaterials mittels eines sterilisationsmittels in flüssiger form
ES02789072T ES2258662T3 (es) 2001-11-26 2002-11-21 Metodo para esterilizar un material de envasado mediante un agente esterilizante en forma liquida.
MXPA04004901A MXPA04004901A (es) 2001-11-26 2002-11-21 Metodo para esterilizr material de empacado por medio de agente esterilizador en forma liquida.
US10/493,201 US7604773B2 (en) 2001-11-26 2002-11-21 Method of sterilising a packaging material by means of a sterilising agent in liquid form
PCT/SE2002/002113 WO2003045447A1 (en) 2001-11-26 2002-11-21 Method of sterilising a packaging material by means of a sterilising agent in liquid form

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
SE0103937A SE523511C2 (sv) 2001-11-26 2001-11-26 Förfarande och anordning för sterilisering av ett förpackningsmaterial med hjälp av ett steriliseringsmedel i flytande form

Publications (2)

Publication Number Publication Date
SE0103937L SE0103937L (sv) 2003-05-27
SE523511C2 true SE523511C2 (sv) 2004-04-27

Family

ID=20286097

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
SE0103937A SE523511C2 (sv) 2001-11-26 2001-11-26 Förfarande och anordning för sterilisering av ett förpackningsmaterial med hjälp av ett steriliseringsmedel i flytande form

Country Status (12)

Country Link
US (1) US7604773B2 (sv)
EP (1) EP1471946B1 (sv)
JP (1) JP2005510415A (sv)
CN (1) CN100435854C (sv)
AT (1) ATE323514T1 (sv)
AU (1) AU2002353703A1 (sv)
BR (1) BR0213314A (sv)
DE (1) DE60210823T2 (sv)
ES (1) ES2258662T3 (sv)
MX (1) MXPA04004901A (sv)
SE (1) SE523511C2 (sv)
WO (1) WO2003045447A1 (sv)

Families Citing this family (9)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
IL157229A (en) * 2003-08-04 2006-08-20 Zamir Tribelsky Method for energy coupling especially useful for disinfecting and various systems using it
JP2008000693A (ja) * 2006-06-22 2008-01-10 Seiko Epson Corp 吐出装置および吐出方法
DE102009029706A1 (de) * 2009-06-08 2010-12-09 Sig Technology Ag Verfahren und Vorrichtung zum Entkeimen von Verpackungen
WO2011047127A1 (en) 2009-10-15 2011-04-21 Minntech Corporation Room fogging disinfection system
JP2013512080A (ja) 2009-12-03 2013-04-11 ミンテック コーポレーション 医療装置を噴霧によって浄化する容器及びシステム
US9017607B2 (en) 2011-05-27 2015-04-28 Medivators Inc. Decontamination system including environmental control using a decontaminating substance
CA3056223A1 (en) 2017-03-27 2018-10-04 Regeneron Pharmaceuticals, Inc. Sterilization methods for medical products and sterilized medical products
WO2019094549A1 (en) 2017-11-08 2019-05-16 Amphenol Corporation Backplane footprint for high speed, high density electrical connectors
IT201800002933A1 (it) * 2018-02-22 2019-08-22 Gd Spa Dispositivo e metodo per la sterilizzazione di un nastro di materiale da incarto

Family Cites Families (43)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3281859A (en) * 1964-08-20 1966-10-25 Dick Co Ab Apparatus for forming drops
JPS5136636U (sv) * 1974-09-11 1976-03-18
JPS51132835A (en) * 1975-05-13 1976-11-18 Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> Deflection electrode
JPS5459936A (en) * 1977-10-03 1979-05-15 Canon Inc Recording method and device therefor
US4281329A (en) * 1978-06-20 1981-07-28 Canon Kabushiki Kaisha Liquid recording medium
US4361400A (en) * 1980-11-26 1982-11-30 The United States Of America As Represented By The United States Department Of Energy Fluidic assembly for an ultra-high-speed chromosome flow sorter
DE3047087A1 (de) * 1980-12-13 1982-07-29 Jagenberg-Werke AG, 4000 Düsseldorf Verfahren und einrichtung zum entkeimen von verpackungsmaterial insbes. von aus zuschnitten geformten behaeltern
JPS59118467A (ja) * 1982-12-24 1984-07-09 Fuji Xerox Co Ltd インクジェットプリンタのインク粒子形成方法
US4591485A (en) * 1983-12-22 1986-05-27 International Paper Company Method and apparatus for sonicating articles
JPS60246758A (ja) * 1984-02-13 1985-12-06 ハウス食品工業株式会社 容器の殺菌方法およびその装置
DE3414268A1 (de) * 1984-04-14 1985-10-24 Kolbus Gmbh & Co Kg Verfahren und vorrichtung zum entkeimen von lebensmittelbehaeltern
DE3522996A1 (de) * 1985-06-27 1987-01-08 Kolbus Gmbh & Co Kg Verfahren zur abgrenzung steriler raeume gegen austreten von toxischen sterilisationsmitteln oder eindringen von mikroorganismen, vorzugsweise in anwendung fuer fuellmaschinen, und vorrichtung zur durchfuehrung des verfahrens
SE465512B (sv) 1990-11-07 1991-09-23 Tetra Pak Holdings Sa Saett att sterilisera ett foerpackningsmaterial medelst ett vaetskeformigt steriliseringsmedel
US5763170A (en) * 1991-04-16 1998-06-09 Amersham International Plc Method for forming an array of biological particles
SE468982B (sv) * 1991-07-17 1993-04-26 Tetra Alfa Holdings Saett och anordning foer att med stroemmande vaeteperoxid- innehaallande luft sterilisera och torka en loepande foerpackningsmaterialbana
DE4209838A1 (de) 1992-03-26 1993-09-30 Bosch Gmbh Robert Verfahren und Vorrichtung zum Sterilisieren einer Verpackungsmaterialbahn
US5364590A (en) * 1993-05-07 1994-11-15 American Sterlizer Company Method for sterilization of objects
US5736195A (en) * 1993-09-15 1998-04-07 Mobium Enterprises Corporation Method of coating a thin film on a substrate
US5560543A (en) * 1994-09-19 1996-10-01 Board Of Regents, The University Of Texas System Heat-resistant broad-bandwidth liquid droplet generators
GB9502347D0 (en) * 1995-02-07 1995-03-29 Ca Nat Research Council Method and apparatus for inactivation of viruses in body fluids
US5641457A (en) * 1995-04-25 1997-06-24 Systemix Sterile flow cytometer and sorter with mechanical isolation between flow chamber and sterile enclosure
MY115198A (en) * 1995-08-11 2003-04-30 Nestle Sa Process and apparatus for sterilising surfaces
US5843374A (en) * 1996-10-11 1998-12-01 Tetra Laval Holdings & Finance, Sa Method and apparatus for sterilizing packaging
JPH1119554A (ja) * 1997-07-03 1999-01-26 Mitsubishi Chem Corp 塗液の塗布方法及び装置
JP3822318B2 (ja) 1997-07-17 2006-09-20 株式会社東芝 半導体発光素子及びその製造方法
US6027699A (en) * 1997-07-28 2000-02-22 Lockheed Martin Energy Research Corp. Material forming apparatus using a directed droplet stream
US6039922A (en) * 1997-08-15 2000-03-21 Tetra Laval Holdings & Finance, Sa UV radiation and vapor-phase hydrogen peroxide sterilization packaging
US6266355B1 (en) 1997-09-12 2001-07-24 Sdl, Inc. Group III-V nitride laser devices with cladding layers to suppress defects such as cracking
AUPP189798A0 (en) * 1998-02-19 1998-03-12 Sheiman, Vladimir Method of disinfection and sterilisation and a device to realise the method
US6488753B1 (en) * 1999-03-10 2002-12-03 Seiko Epson Corporation Aqueous pigment dispersion water-base ink composition and recording method using the ink composition
US6969487B1 (en) * 1999-05-06 2005-11-29 Intecon Systems, Inc. Denaturing of a biochemical agent using an activated cleaning fluid mist
US6343425B1 (en) * 1999-05-06 2002-02-05 Intecon Systems, Inc. Measurement and cleaning of elastomeric articles having particulate adhered thereto
ES2235887T3 (es) * 1999-05-06 2005-07-16 Intecon Systems, Inc. Limpieza de materia en particulas y de impurezas quimicas de las manos.
DE19956186A1 (de) 1999-11-22 2001-05-23 Krones Ag Verfahren und Vorrichtung zum Sterilisieren von Verpackungsbehältern
US6379427B1 (en) * 1999-12-06 2002-04-30 Harold E. Siess Method for protecting exposed surfaces
JP4897133B2 (ja) * 1999-12-09 2012-03-14 ソニー株式会社 半導体発光素子、その製造方法および配設基板
US20030057294A1 (en) * 2000-01-27 2003-03-27 New Transducers Limited Atomiser
DE10040861A1 (de) * 2000-08-21 2002-03-07 Tetra Laval Holdings & Finance Vorrichtung zum Sterilisieren von Packungen mit Wasserstoffperoxid
US6657237B2 (en) 2000-12-18 2003-12-02 Samsung Electro-Mechanics Co., Ltd. GaN based group III-V nitride semiconductor light-emitting diode and method for fabricating the same
US20020085971A1 (en) * 2001-01-03 2002-07-04 Raniwala Subodh K. Bottle sterilizing system and method
US20020197184A1 (en) * 2001-06-21 2002-12-26 Sevugan Palaniappan System and method for sterilizing a continuously moving web for forming, filling, and sealing flexible packages
US7090808B2 (en) * 2001-07-09 2006-08-15 Pharmaceutical Systems, Inc. Apparatus for testing sterilization methods and materials
US6746652B2 (en) * 2001-07-09 2004-06-08 Pharmaceutical Systems, Inc. Production of hydrogen peroxide vapor-air mixtures

Also Published As

Publication number Publication date
ES2258662T3 (es) 2006-09-01
CN100435854C (zh) 2008-11-26
WO2003045447A1 (en) 2003-06-05
EP1471946A1 (en) 2004-11-03
AU2002353703A1 (en) 2003-06-10
US20040247482A1 (en) 2004-12-09
MXPA04004901A (es) 2004-07-30
US7604773B2 (en) 2009-10-20
CN1592639A (zh) 2005-03-09
DE60210823D1 (de) 2006-05-24
DE60210823T2 (de) 2006-08-31
EP1471946B1 (en) 2006-04-19
BR0213314A (pt) 2004-10-13
ATE323514T1 (de) 2006-05-15
JP2005510415A (ja) 2005-04-21
SE0103937L (sv) 2003-05-27

Similar Documents

Publication Publication Date Title
SE523511C2 (sv) Förfarande och anordning för sterilisering av ett förpackningsmaterial med hjälp av ett steriliseringsmedel i flytande form
EP2935021B1 (en) Device and method for sterilizing packaging containers by electron beam
US4742667A (en) Method of and apparatus for sterilizing packaging material, especially container-type packages
US4631173A (en) Method of sterilizing packaging material, especially container-type packages
EP2094315B1 (en) Method and device for irradiating objects
JPH0364141B2 (sv)
EP1050467A1 (en) Unit for sterilizing strip material on a packaging machine for packaging pourable food products, and packaging machine comprising such a unit
US8735850B2 (en) Method and apparatus for ebeam treatment of webs and products made therefrom
KR101086945B1 (ko) 전자 빔 조사 장치 및 방법
EP0484730B1 (en) Method of sterilizing a packaging material by means of a sterilizing agent in liquid form
US6916445B2 (en) System and method for decontaminating articles
EP1050468A1 (en) Unit for sterilizing strip material on a packaging machine for packaging pourable food products, and packaging machine comprising such a unit
KR101998352B1 (ko) 멀티 노즐을 가지는 잉크 분사 장치
JP5534153B2 (ja) カップ状容器の外面殺菌方法及び装置
CN101596953A (zh) 用于填充机中消毒室的系统和方法
EP2874668B1 (en) Sterilization chamber with internal fans
JP2013158752A (ja) カプセル製造装置、医療用カプセル、及び、カプセル製造方法
JP5515271B2 (ja) フランジ付き広口容器の殺菌方法及び装置
JP2010274987A (ja) カップ状容器の殺菌方法及び装置

Legal Events

Date Code Title Description
NUG Patent has lapsed