CN102616395A - 一种无封条纸铝复合材料无菌砖包装机 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种无封条纸铝复合材料无菌砖包装机，其特征在于：包括带有纸仓的机体，在纸仓内设有纸卷，在纸仓的两侧分别设有接纸机构及放纸机构，双氧水槽设于放纸机构的上方，在双氧水槽的上方设有封闭的无菌室，无菌室与进气口连通，进气口连接无菌热空气处理装置，在无菌室的出口处自上而下依次设有标记检测装置、走纸牵引装置和横向密封及切断装置，在横向密封及切断装置的下方设有排包滑槽，送包装置的一端设于排包滑槽的出口处下方，其另一端与后整形装置相连，在后整形装置的前方设有排出装置。本发明的优点是：节约了生产成本；灭菌效果好；系统简单，可降低设备造价及维修费用。

Description

一种无封条纸铝复合材料无菌砖包装机

技术领域

本发明涉及一种无封条纸铝复合材料无菌砖包装机，尤其涉及一种将包装纸卷通过机械手段进行成形、灌装、封合、切割、整形的机器，用于无菌包装设备领域，属于包装设备技术领域。

背景技术

纸卷成形包装系统是目前使用最广泛的包装系统，包装材料由纸卷连续供给包装机，经过一系列成形过程进行灌装，封合切割及整形。

无菌纸包装系统的主要结构：

包装材料从纸卷进入包装机后上升到包装机的背后，纵封贴条经热合粘到包装机的一侧，纵封贴条粘合主要有以下两个功能：加强纵封的接合和防止产品外漏，粘合纵封贴条之后，包装纸经滚轮涂上一层双氧水膜，随后由一双压力滚轮将多余的双氧水除去，这时包装纸已经达到最高位置，随后向下移动，经纵封加热器和导轮而形成纸筒，残余的双氧水经加热器蒸发然后产品开始灌入，产品的液面始终控制在横封液面之上，两对横封压力器连续不断地将包装纸拉过包装机，同时产品也连续不断地进入包装机，横封是通过两步来完成，即封合和切割。封合采用高频感应加热原理，即高频电流通过夹爪内U形的金属圈，在包装纸的铝箔层形成反向电感电流，从而使铝箔受热并将热量传递到内层聚乙烯，并使其融化，在压力和热量的作用下完成了横向封合，封合后夹爪内的切刀在封合区内将包装切割开，产品通过灌注管注入纸筒，其下端位于产品液面之下，这样能有效防止泡沫的形成。

无菌纸包装环境的形成：

无菌纸包装系统的双氧水灭菌通常分为以下两个步骤：

第一，双氧水膜的形成：包装纸先经过贴条，再进入双氧水槽，通过一套滚轮系统将一层双氧水膜附在包装纸的产品接触表面上，同时带走部分包装纸表面所附着的微生物。

第二，包装纸的灭菌：涂上双氧水膜的包装纸经挤压滚轮除去多余的双氧水，向下经导轮，成形环形成纸筒，一直到达管加热器和横封区域，包装纸的灭菌是通过管加热器对双氧水加热而实现的，管加热器是缠绕在产品灌注管外的电子元件，它一直延伸至纸筒的中部，根据包装容积的大小不同，管加热器的温度范围也不同，一般来说在450℃～650℃范围内，管加热器通过传导和辐射加热将包装纸内表面温度加热至110℃～115℃，被蒸发为气体的双氧水大大提高了灭菌效率，在实际生产过程中，为防止微生物污染，一方面通过管加热器区域蒸发的双氧水气体上升，另一方面通过向纸筒内不断通入无菌空气，这样两者在包装纸间形成了一道无菌空气屏障。也有采用高浓度的双氧水溶液在80℃左右温度下对包装材料进行灭菌的工艺。

现有的复合纸卷无菌砖包装机基本采用上述类型的结构，其主要存在着如下不足和缺点：

1、生产中需要纵向封条以防纸袋边缘与产品接触，增加了生产成本；在更换封条时，造成一定的生产材料浪费；

2、现有的无菌砖包装机包装系统复杂，设备造价及维修费用较高；

3、设备占用空间大，建设费用大。

发明内容

本发明的目的是提供一种操作简单，维护方便，生产损耗小，投入费用低的无封条纸铝复合材料无菌砖包装机。

为了达到上述目的，本发明的技术方案是提供了一种无封条纸铝复合材料无菌砖包装机，其特征在于：包括带有纸仓的机体，在纸仓内设有纸卷，在纸仓的两侧分别设有接纸机构及放纸机构，双氧水槽设于放纸机构的上方，在双氧水槽的出口处设有双氧水刮刀，在双氧水槽的上方设有封闭的无菌室，无菌室与进气口连通，进气口连接无菌热空气处理装置，在无菌室的后部侧板上设有雾化喷嘴，在无菌室内设有灭菌装置、导向辊、送纸机构、成形纠偏装置、成形轮组件和纵向密封装置，包材进入无菌室后，由导向辊及送纸机构送至最高点后，再自上而下依次经过成形纠偏装置、成形轮组件和纵向密封装置，在无菌室的出口处自上而下依次设有标记检测装置、走纸牵引装置和横向密封及切断装置，在横向密封及切断装置的下方设有排包滑槽，在无菌室的一侧设有计量罐，灌装管的一端连接计量罐，其另一端设于横向密封及切断装置的上端，送包装置的一端设于排包滑槽的出口处下方，其另一端与后整形装置相连，在后整形装置的前方设有排出装置，用于将双氧水气体从机体内排出的排气装置设于机体上，在机体内还设有电器控制箱，电器控制箱连接位于机体上的操作面板。

优选地，所述的无菌空气处理装置包括风机，风机设于机体上，在风机的吸气口及出气口分别设有三级过滤器及风管，风管与所述无菌室相连通，风管内设有一组以上锥螺旋加热器及温控仪，在风管的出口设有过滤器。

优选地，所述纸卷的包装材料为无封条纸基铝塑复合材料，由外部PE层、纸、粘合层、铝箔、内部PE层、阻隔层和密封层组成，铝箔的一面设有粘合层，在粘合层的另一面设有纸，纸的外面设有外部PE层，在铝箔的另一面设有内部PE层，在粘合层的中间设有阻隔层，外部PE层、阻隔层和内部PE层一端延伸并热合成密封层。

优选地，所述密封层的宽度为1-10毫米。

优选地，所述的放纸机构包括固定在所述机体上的两侧板，在侧板上形成有滑槽，浮动辊设于两侧板之间的下方，导纸辊和电动滚筒分别设于两侧板之间的中间，从动辊设于两侧板之间，从动辊沿侧板的滑槽自由地压在电动滚筒上，限位块设置在侧板的滑槽上方，一端用于挑起从动辊的杠杆固定在侧板外侧，在浮动辊的两端设有齿轮和挡头，齿轮与安装在侧板外侧的齿条相啮合，接近开关设于一侧侧板的外侧，且位于浮动辊移动的上下限位置，导向辊设于电动滚筒后下方。

优选地，所述成形纠偏装置包括纠偏电机和导向杆，纠偏电机和导向杆固定在安装支架上，丝杆一端与纠偏电机的轴连接，另一端与套装在导向杆上的滚轮架连接，两个第一滚轮和一个第二滚轮设于滚轮架上形成自然过渡的圆弧曲面，包材内侧贴合在该圆弧曲面上。

优选地，所述纵向密封装置包括纵封模头，纵封模头固定在安装块上，安装块与铰接块连接固定在前固定板上，前固定板、后固定板与滑动轴和支撑杆连接构成可沿轴套上下移动的框架，轴套分别固定于所述机体的上端及下端，在纵封模头上设有加热管及温控探头，高温布通过卷轴设于纵封模头上，气缸固定板通过支撑杆固定在机体上，在气缸固定板上设有纵封气缸及气缸，纵封气缸的气缸杆与后固定板连接，气缸的气缸杆与后模头连接，在后模头前端设有第一橡胶垫，并可沿导向套移动，在与纵向密封装置对应位置的灌装管的前后各设有一块突起的前搭耳及后搭耳，在前搭耳上固定有第二橡胶垫。

优选地，所述走纸牵引装置包括支架、步进电机及电机安装板，支架、步进电机及电机安装板分别设于所述机体的两侧，相互啮合的齿轮和走纸轮分别设于前后两根走纸轮轴上，走纸轮轴的两端通过滑块设于支架的前后方，联结轴设于走纸轮轴上，弹簧设于联结轴和导程套之间，导程套通过螺纹副设于支架的侧面，走纸轮表面呈圆弧状，圆弧状的直径与包材成形后的纸筒外径相同，在走纸轮对应位置的灌装管上设有两腰鼓滚轮，腰鼓滚轮圆弧直径与包材成形后的纸筒内径相同。

优选地，所述横向密封及切断装置包括高频封头，高频封头固定在安装块上，安装块通过连杆与后封头气缸连接，后封头气缸通过固定板及支杆和所述机体连接，前封头气缸一端固定于所述机体上，另一端连接连接板，连接板与前连接板通过滑动轴连接构成可沿第一轴套移动的第一框架，前连接板内侧固定封头体，外侧固定安装板及切断气缸，切断刀设于封头体中间并与切断气缸连接。

本发明取消了原包装机的纵封贴条器，由于包装材料使用纸基铝塑复合材料，将外部PE层、阻隔层和内部PE层一端延伸并热合成密封层，密封层宽度为1一10毫米，从而将纸张断面严密热封在密封层里，本发明的包材边断面上只有高分子树脂膜，而没有纸基断面，可形成一有效阻挡层以防止再污染，也可以防止光和氧侵入，保证其边缘不渗水、油，这样就能阻隔细菌及液体的渗入及渗出，彻底杜绝了被包装物与纸基直接接触，因此在灌装过程中，不再使用密封条而可以直接重叠热合制盒或制袋。

本发明的灭菌从无菌包装开始之前，所有直接或间接与无菌物料相接触的机器部位都首先通过蒸汽对设备管路进行杀菌，无菌室的灭菌是通过双氧水喷雾，紫外线照射和无菌热空气的干燥所实现，并用45℃正压无菌热空气保持无菌状态，灌注头用双氧水溶液浸泡，通过双氧水的氧化作用实现无菌。包装纸通过双氧水槽进行一定时间的双氧水浸泡消毒，双氧水因其有强氧化性，故对微生物具有广泛的杀菌作用，灭菌效果更佳。

本发明的优点是：

1、取消了原包装机的纵封贴条器，不再使用密封条即可实现纵向密封，节约了生产成本；

2、灭菌效果好；

3、系统简单，可降低设备造价及维修费用。附图说明(图纸中缺少序号21)

图1为无封条复合纸卷无菌砖包装机的右视图；

图2为无封条复合纸卷无菌砖包装机的正视图；

图3为无封条复合纸卷无菌砖包装机的左视图；

图4为无封条包装材料横截示意图；

图5为放纸机构结构图；

图6为成形纠偏装置结构图；

图7为纵向密封装置结构图；

图8为走纸牵引装置结构图；

图9为横向密封、切断装置结构图。

具体实施方式

为使本发明更明显易懂，兹以一优选实施例，并配合附图作详细说明如下。

如图1至图3所示，为本实施例所公开的无封条纸铝复合材料无菌砖包装机结构示意图，包括纸卷1、接纸机构2、放纸机构3、进气口4、双氧水槽5、双氧水刮刀6、导向辊7、雾化喷嘴8、送纸机构9、紫外线灯10、无菌室11、成形纠偏装置12、计量罐13、成形轮组件14、纵向密封装置15、标记检测16、走纸牵引装置17、灌装管18、横向密封及切断装置19、排包滑槽20、排气装置21、机体22、操作面板23、电器控制箱24、无菌热空气处理系统31、送包装置51、后整形装置52及排出装置53。

纸卷1安装在机体22一侧后部的纸仓内，纸仓后部上端安装接纸机构2，纸仓前部安装放纸机构3，放纸机构3上方安装双氧水槽5，双氧水槽5的出口安装双氧水刮刀6，双氧水槽5的上层安装密闭的无菌室11。无菌室11的顶部和前面安装紫外线灯10，雾化喷嘴8安装在无菌室11后部侧板上，导向辊7和送纸机构9安装在无菌室11后部的空间，无菌室11的前半部分自上而下依次安装成形纠偏装置12，成形轮组件14和纵向密封装置15，在无菌室11出口自上而下依次安装标记检测16，走纸牵引装置17和横向密封及切断装置19，排包滑槽20安装在横向密封及切断装置19下方。送包装置51在滑槽20出口下方，与后整形装置52连接，排出装置53在后整形装置52前方，排气装置21安装在机体22的下部，将挥发的双氧水气体从机器上部排到外界的大气中。机体22另一侧前半部分安装电器控制箱24，与设于机体22正面的操作面板23相连，实现对机器各部分运动的控制，后半部分安装无菌热空气处理装置31，与进气口4连接，进气口4与无菌室11连接，在无菌室11的一侧安装计量罐13，通过灌装管18设于横向密封及切断装置19的上端。

无菌空气处理装置31由温控仪25、过滤器26、风管27、加热器28、风机29、三级过滤器30组成，风机29安装在机体22上，风机29吸气口装有三级过滤器30，出气口装有风管27，风管27内装有多组锥螺旋加热器28，并设置有温控仪25，风管27出口有一高效精过滤器26与无菌室11相连。外界空气经过多级过滤后，其中的杂质、微生物被除去，再经加热后形成无菌热空气，通入无菌室。

如图4所示，为无封条包装材料横截示意图，所述的纸卷1上的包装材料为无封条纸基铝塑复合材料，由外部PE层32、纸33、粘合层34、铝箔36、内部PE层37、阻隔层35和密封层38组成。铝箔36的一面设有粘合层34，在粘合层34的另一面设有纸33，纸33的外面设有外部PE层32，在铝箔36的另一面设有内部PE层37，在粘合层34的中间设有阻隔层35，外部PE层32、阻隔层35和内部PE层37一端延伸并热合成密封层38，所述的密封层38宽度为1-10毫米。在制盒制袋过程中，取消了纵封贴条，无封条纸基铝塑复合材料从纸卷引入后，直接可进行纸筒成形，只要将无封条纸基铝塑复合材料一边的密封层38重叠在另一边上热封即可，密封层38作为盒或袋的里层，用以防止产品接触到包装材料的纸层，避免产品渗漏，再经过封管、灌装、横封、切断及整形等过程即可完成无菌砖产品的包装。

如图5所示，为放纸机构结构示意图，放纸机构3由浮动辊39、齿轮40、齿条41、导向辊42、电动滚筒43、从动辊44、限位块45、杠杆46、导纸辊47、侧板48、接近开关49和挡头50组成，两侧板48连接一起固定在机体22上，可上下移动的浮动辊39安装在两侧板48之间的下方，导纸辊47和电动滚筒43分别安装在两侧板48之间的中间，从动辊44安装在两侧板48之间，从动辊44沿侧板48的滑槽自由地压在电动滚筒43上，限位块45设置在侧板48滑槽上方，一端用于挑起从动辊44的杠杆46固定在侧板48外侧，浮动辊39两端设有齿轮40和挡头50，齿轮40与安装在侧板48外侧的齿条41相啮合，接近开关49安装在一侧侧板48外侧，位于浮动辊39移动的上下限位置，能感应到挡头50位置，导向辊42设置在电动滚筒43后下方，便于包材引入。

工作时，包材移动带动浮动辊39向上运动，当浮动辊39到达上限位时，挡头50接近上接近开关49，输出信号控制电动滚筒43转动快速放纸，当浮动辊39落到下限位时，输出信号控制电动滚筒43停止转动，从而保证包材在移动中保持恒定涨紧度。

如图6所示，为成形纠偏装置结构图，所述的成形纠偏装置12由纠偏电机101、安装支架102、滚轮架103、丝杆104、导向杆105、第一滚轮106、第二滚轮107组成。纠偏电机101和导向杆105固定在安装支架102上，丝杆104一端与纠偏电机101的轴连接，另一端与套装在导向杆105上的滚轮架103连接，两个第一滚轮106和一个第二滚轮107安装在滚轮架103上形成自然过渡的圆弧曲线，包材内侧贴合在三个滚轮所形成的弧形曲面上，通过纠偏电机101的正反转由丝杆104带动滚轮架103产生左右位移，滚轮产生位移后，包材与滚轮两边的阻力产生了变化，为了达到平衡，包材在向下运动中就会产生偏移，从而达到纠偏的目。具体动作如下：当滚轮架向A向位移时，包材向B向产生偏移，反之亦然。其特点在于：成形和纠偏在同一装置上实现。

如图7所示，为纵向密封装置结构图，所述的纵向密封装置15由滑动轴201、后固定板202、纵封气缸203、气缸固定板204、气缸205、支撑杆206、导向套207、轴套208、后模头209、第一橡胶垫210、温控探头211、纵封模头212、高温布213、加热管214、卷轴215、安装块216、铰接块217、前固定板218、第二橡胶垫219、前搭耳220、后搭耳221组成。纵封模头212固定在安装块216上，安装块216与铰接块217连接固定在前固定板218上，前固定板218、后固定板202与滑动轴201和支撑杆206连接构成可沿水平轴套208上移动的框架，轴套208分别水平固定于机体22上，纵封模头212上装有加热管214、温控探头211，高温布213通过卷轴215覆盖在纵封模头212上，气缸205、纵封气缸203分别设于气缸固定板204的前后面上，纵封气缸203的气缸杆与后固定板202连接，气缸205的气缸杆与后模头209连接，后模头209前端安装有第一橡胶垫210，并可沿导向套207移动，气缸固定板204通过支撑杆206固定在机体22上，在纵封对应位置的灌装管18前后各装有一块突起的前搭耳220及后搭耳221，前搭耳220上固定有第二橡胶垫219，封口时起缓冲作用。封管时，纵封气缸203带动框架和纵封模头212向左移动，气缸205带动后模头209向右移动，纵封模头212和后模头209分别向包材移动并紧压在纸筒的包材上，同时纵封模头212将热量传递到搭接部位的包材内涂层上，包材在压力和温度的作用下粘合在一起。完成纵封后，纵封模头和后模头退回原位，封合后的纸筒特点是：在纸筒内侧依靠包材本体的密封层直接将包装材料两边搭接部位粘合在一起，无需再使用密封条将包装材料两边搭接部位粘合密封起来。

如图8所示，为走纸牵引装置结构图，走纸牵引装置17由步进电机301、电机安装板302、支架303、齿轮304、走纸轮305、鼓滚轮306、滑块307、联结轴308、弹簧309、导程套310、走纸轮轴311组成，支架303、步进电机301及电机安装板302分别安装在机体22的两侧，相互啮合的齿轮304和走纸轮305分别安装在水平布置的左右两根走纸轮轴311上，走纸轮轴311的两端通过滑块307安装在支架303的前后方，联结轴308卡套在走纸轮轴311上，弹簧309设置在联结轴308和导程套310之间，导程套310通过螺纹副安装在支架303侧面，通过螺纹副调整导程套310的位置改变走纸轮305与鼓滚轮306压力，从而保证走纸轮305与纸筒间摩擦牵引力，走纸轮305表面成圆弧状，圆弧直径与包材成形后的纸筒外径相同，在走纸轮对应位置的灌装管18上有两腰鼓滚轮306，腰鼓滚轮306圆弧直径与包材成形后的纸筒内径相同，成形的纸筒从走纸轮305和腰鼓轮306之间穿过，步进电机301通过齿轮副304带动走纸轮305，随着走纸轮305的转动封管后的纸筒被拉下包装机。

如图9所示，为横向密封、切断装置结构图，所述的横向密封及切断装置19由前封头气缸401、连接板402、固定板403、后封头气缸404、支杆405、滑动轴406、第一轴套407、安装块408、高频封头409、切断刀410、封头体411、前连接板412、安装板413、切断气缸414和连杆415组成，高频封头409固定在安装块408上可方便地更换，安装块408通过连杆415与后封头气缸404连接，后封头气缸404通过固定板403、支杆405和机体22连接，前封头气缸401一端固定于机体22，另一端连接连接板402，连接板402与前连接板412通过滑动轴406连接构成可沿第一轴套407移动的第一框架，前连接板412内侧固定封头体411，外侧固定安装板413及切断气缸414，切断刀410设置在封头体411中间并与切断气缸414连接。具体工作动作如下所述：前封头气缸401带动框架及封头体411向左移动，后封头气缸404带动高频封头409向右移动，封头体411和高频封头409移动到包装袋处合拢后高频头通电，对包装袋进行封接，随后切断气缸414动作，推动切刀410将包袋切断。

工作时，首先包装机要灭菌，无菌包装开始之前，所有直接或间接与无菌物料相接触的机器部位都要进行灭菌，首先通过蒸汽对设备管路进行杀菌，生产时蒸汽则处于设备管路外围，对设备形成无菌屏障，灭菌时，液态双氧水通过雾化喷嘴8喷入无菌室11，雾化的双氧水在紫外线灯10照射下快速分解，大大提高灭菌效率，凝结在部件表面的双氧水通过无菌热空气进行干燥，从而完成了无菌室的灭菌。在生产过程中，无菌室11通入45℃正压无菌热空气保持无菌状态。灌注头18用双氧水溶液浸泡，通过双氧水的氧化作用实现无菌。

其次是包装纸的灭菌，包装纸通过双氧水槽5，由35％浓度的双氧水进行浸泡消毒，双氧水因其有强氧化性，故对微生物具有广泛的杀菌作用，包装纸经过双氧水浸泡后，在其表面附着一层双氧水膜，多余双氧水被双氧水刮刀6除去，随后在无菌室内，包装纸表面上的双氧水在紫外线照灯10照射下快速分解，进一步提高了灭菌效率，同时45℃无菌热空气使其表面干燥，除去残留的双氧水。

工作时，包材从纸卷1引入到包装机，通过放纸机构3，进入双氧水槽5灭菌，再进入无菌室11干燥，穿过多道导向辊7及送纸机构9到达机器最高位置，随后向下移动，经成形纠偏装置12、成形轮组件14、纵向密封装置15形成纸筒，走纸牵引装置17不断地将成形的纸筒往下拉，计量罐13中的罐装液体通过灌装管18罐装到成形的纸筒里，成形的纸筒再由横向密封、切断装置19对其完成横向密封和切断，切割后的单个包装体被送包装置51送入后整形装置52，经过折角、加热、粘接形成一个长方体的包装盒。再由排出装置53送到产品输送线上。

Claims (9)

1.一种无封条纸铝复合材料无菌砖包装机，其特征在于：包括带有纸仓的机体(22)，在纸仓内设有纸卷(1)，在纸仓的两侧分别设有接纸机构(2)及放纸机构(3)，双氧水槽(5)设于放纸机构(3)的上方，在双氧水槽(5)的出口处设有双氧水刮刀(6)，在双氧水槽(5)的上方设有封闭的无菌室(11)，无菌室(11)与进气口(4)连通，进气口(4)连接无菌热空气处理装置(31)，在无菌室(11)的后部侧板上设有雾化喷嘴(8)，在无菌室(11)内设有灭菌装置、导向辊(7)、送纸机构(9)、成形纠偏装置(12)、成形轮组件(14)和纵向密封装置(15)，包材进入无菌室(11)后，由导向辊(7)及送纸机构(9)送至最高点后，再自上而下依次经过成形纠偏装置(12)、成形轮组件(14)和纵向密封装置(15)，在无菌室(11)的出口处自上而下依次设有标记检测装置(16)、走纸牵引装置(17)和横向密封及切断装置(19)，在横向密封及切断装置(19)的下方设有排包滑槽(20)，在无菌室(11)的一侧设有计量罐(13)，灌装管(18)的一端连接计量罐(13)，其另一端设于横向密封及切断装置(19)的上端，送包装置(51)的一端设于排包滑槽(20)的出口处下方，其另一端与后整形装置(52)相连，在后整形装置(52)的前方设有排出装置(53)，用于将双氧水气体从机体(22)内排出的排气装置(21)设于机体(22)上，在机体(22)内还设有电器控制箱(24)，电器控制箱(24)连接位于机体(22)上的操作面板(23)。

2.如权利要求1所述的一种无封条纸铝复合材料无菌砖包装机，其特征在于：所述的无菌空气处理装置(31)包括风机(29)，风机(29)设于机体(22)上，在风机(29)的吸气口及出气口分别设有三级过滤器(30)及风管(27)，风管(27)与所述无菌室(11)相连通，风管(27)内设有一组以上锥螺旋加热器(28)及温控仪(25)，在风管(27)的出口设有过滤器(26)。

3.如权利要求1所述的一种无封条复合纸卷无菌砖包装机，其特征在于，所述纸卷(1)的包装材料为无封条纸基铝塑复合材料，由外部PE层(32)、纸(33)、粘合层(34)、铝箔(36)、内部PE层(37)、阻隔层(35)和密封层(38)组成，铝箔(36)的一面设有粘合层(34)，在粘合层(34)的另一面设有纸(33)，纸(33)的外面设有外部PE层(32)，在铝箔(36)的另一面设有内部PE层(37)，在粘合层(34)的中间设有阻隔层(35)，外部PE层(32)、阻隔层(35)和内部PE层(37)一端延伸并热合成密封层(38)。

4.如权利要求3所述的一种无封条纸铝复合材料无菌砖包装机，其特征在于，所述密封层(38)的宽度为1-10毫米。

5.如权利要求1所述的一种无封条纸铝复合材料无菌砖包装机，其特征在于，所述的放纸机构(3)包括固定在所述机体(22)上的两侧板(48)，在侧板(48)上形成有滑槽，浮动辊(39)设于两侧板(48)之间的下方，导纸辊(47)和电动滚筒(43)分别设于两侧板(48)之间的中间，从动辊(44)设于两侧板(48)之间，从动辊(44)沿侧板(48)的滑槽自由地压在电动滚筒(43)上，限位块(45)设置在侧板(48)的滑槽上方，一端用于挑起从动辊(44)的杠杆(46)固定在侧板(48)外侧，在浮动辊(39)的两端设有齿轮(40)和挡头(50)，齿轮(40)与安装在侧板(48)外侧的齿条(41)相啮合，接近开关(49)设于一侧侧板(48)的外侧，且位于浮动辊(39)移动的上下限位置，导向辊(42)设于电动滚筒(43)后下方。

6.如权利要求1所述的一种无封条纸铝复合材料无菌砖包装机，其特征在于：所述成形纠偏装置(12)包括纠偏电机(101)和导向杆(105)，纠偏电机(101)和导向杆(105)固定在安装支架(102)上，丝杆(104)一端与纠偏电机(101)的轴连接，另一端与套装在导向杆(105)上的滚轮架(103)连接，两个第一滚轮(106)和一个第二滚轮(107)设于滚轮架(103)上形成自然过渡的圆弧曲面，包材内侧贴合在该圆弧曲面上。

7.如权利要求1所述的一种无封条纸铝复合材料无菌砖包装机，其特征在于：所述纵向密封装置(15)包括纵封模头(212)，纵封模头(212)固定在安装块(216)上，安装块(216)与铰接块(217)连接固定在前固定板(218)上，前固定板(218)、后固定板(202)与滑动轴(201)和支撑杆(206)连接构成可沿轴套(208)上下移动的框架，轴套(208)分别固定于所述机体(22)的上端及下端，在纵封模头(212)上设有加热管(214)及温控探头(211)，高温布(213)通过卷轴(215)设于纵封模头(212)上，气缸固定板(204)通过支撑杆(206)固定在机体(22)上，在气缸固定板(204)上设有纵封气缸(203)及气缸(205)，纵封气缸(203)的气缸杆与后固定板(202)连接，气缸(205)的气缸杆与后模头(209)连接，在后模头(209)前端设有第一橡胶垫(210)，并可沿导向套(207)移动，在与纵向密封装置(15)对应位置的灌装管(18)的前后各设有一块突起的前搭耳(220)及后搭耳(221)，在前搭耳(220)上固定有第二橡胶垫(219)。

8.如权利要求1所述的一种无封条纸铝复合材料无菌砖包装机，其特征在于：所述走纸牵引装置(17)包括支架(303)、步进电机(301)及电机安装板(302)，支架(303)、步进电机(301)及电机安装板(302)分别设于所述机体(22)的两侧，相互啮合的齿轮(304)和走纸轮(305)分别设于前后两根走纸轮轴(311)上，走纸轮轴(311)的两端通过滑块(307)设于支架(303)的前后方，联结轴(308)设于走纸轮轴(311)上，弹簧(309)设于联结轴(308)和导程套(310)之间，导程套(310)通过螺纹副设于支架(303)的侧面，走纸轮(305)表面呈圆弧状，圆弧状的直径与包材成形后的纸筒外径相同，在走纸轮(305)对应位置的灌装管(18)上设有两腰鼓滚轮(306)，腰鼓滚轮(306)圆弧直径与包材成形后的纸筒内径相同。

9.如权利要求1所述的一种无封条纸铝复合材料无菌砖包装机，其特征在于：所述横向密封及切断装置(19)包括高频封头(409)，高频封头(409)固定在安装块(408)上，安装块(408)通过连杆(415)与后封头气缸(404)连接，后封头气缸(404)通过固定板(403)及支杆(405)和所述机体(22)连接，前封头气缸(401)一端固定于所述机体(22)上，另一端连接连接板(402)，连接板(402)与前连接板(412)通过滑动轴(406)连接构成可沿第一轴套(407)移动的第一框架，前连接板(412)内侧固定封头体(411)，外侧固定安装板(413)及切断气缸(414)，切断刀(410)设于封头体(411)中间并与切断气缸(414)连接。

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